地下室基础筏板钢筋绑扎核心技术交底.doc

三 级 技 术 交 底 记 录
编号

工程名称
郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块
交底日期
年 月 日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
9#、10#基础筏板钢筋绑扎
交底提要
关键机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工
交底内容：
9#、10#楼基础筏板厚度为1600mm，主受力钢筋为22间距均为@150双层双向部署。
一、施工准备
1.1 材料准备：按设计图纸及配料单配制成型钢筋，砼垫块及马蹬；
1.2关键机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔、对焊机及对应配套吊装设备等；
1.3施工条件：按施工平面图要求位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎次序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预优异行除锈处理；
1.4查对图纸、配料单、和已配好钢筋型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题立即处理；
垫层清理洁净，并已弹好底层钢筋位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格；
1.5熟悉图纸研究好钢筋绑扎次序，进行技术交底；
二、操作工艺：
筏板钢筋以先绑扎集水坑、电梯基坑钢筋然后再进行平面钢筋铺设。
2.1工艺步骤
画钢筋位置线→筏板底层钢筋绑扎→马凳筋绑扎→底板上层筋绑扎→柱、墙插筋
2.2操作关键点
2.2.1划钢筋位置线：按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需用钢筋根数，通常让靠近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm，在保护层上弹出钢筋位置线。
2.2.2筏板底层钢筋绑扎
2.2.2.1筏板钢筋排列次序
筏板底层钢筋长向钢筋在下面，短向钢筋在上，面层钢筋长向钢筋在上，短向钢筋在下。
2.2.2.2筏板钢筋端部，下排钢筋上弯12d，上排钢筋下弯12d，U型结构封边钢筋12@200 。
2.2.2.3筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必需验收完成，尤其在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出大于50mm宽，150mm长标识。因为本工程筏板厚度为1600mm，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确定插筋位置线。
2.2.2.4为确保底板钢筋保护层厚度正确，底板部位均采取特制砼垫块。垫块间距为1块/1m2。基础底面钢筋保护层厚度不应小于40mm；迎水面钢筋保护层厚度为50mm。
2.2.3筏板上层钢筋绑扎
铺设上层马凳钢筋：马凳采取22，间距1.0米呈梅花形部署。

主楼基础马登筋
2.2.3.1绑扎上层钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，次序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽可能降低接头。绑扎要求同下层。
2.2.4剪力墙、柱插筋绑扎
2.2.4.1依据图纸，把墙、柱（包含后砌墙结构柱）钢筋插下去，不得遗漏。将插筋绑扎并用梯子筋和箍筋固定牢靠，以确保位置正确。
2.2.4.2筏板钢筋绑扎完成，绑扎剪力墙插筋，剪力墙插筋应全部直通到筏板底，弯钩满足11G101-3要求，插筋位置要正确，固定要牢靠，接头在同一截面上要错开，并不超出50%，在筏板底部和顶部之间绑扎不少于两道水平分布钢筋和拉筋。
2.2.4.3剪力墙、柱插筋，插入底板内应满足锚固长度复合11G101-3要求，内外排插筋均要带线拉直，位置要正确，固定要牢靠，接头在同一截面上要错开，但不超出50%，在底板顶部内外绑扎水平筋和底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完成，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。
2.2.5筏板边缘结构以下图：

2.2.6基础筏板和车库筏板变截面结构详图以下：

2.2.7基础筏板膨胀加强带做法以下：
300×3钢板止水带

C40膨胀砼
2.2.8导墙施工做法
本工程外墙水平施工缝留置在基础上部300mm处，模板选择15mm厚胶合板，主楞为48mm钢管，次楞为50×100木方，钢管脚手架支撑体系；地下室外墙选择直径为12mm带止水片高强对拉螺栓。
2.2.9电梯井模板安装
电梯井模板选择15mm厚胶合板，主楞为48mm钢管，次楞为50×100木方，在加工厂根据图纸设计尺寸加工好后，用塔吊吊入电梯井内，并加固牢靠。
三、质量标准
3.1钢筋品种、性能等必需符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可使用。
3.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。必需符合设计要求及规范要求。
3.3钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超出绑扎数10％，且不应集中，钢筋弯钩朝向位置正确，绑扎接头符合施工规范要求，搭接长度不得小于设计要求。
3.4 钢筋安装位置许可偏差和检验方法：（见附表）
绑扎
钢筋网
长、宽（mm）
±10
网眼尺寸（mm）
±20

绑扎钢筋骨架
长（mm）
±10
宽、高（mm）
±5

受力
钢筋
间距（mm）
±10
排距（mm）
±5

保护层厚度
（mm）
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）
±20
钢筋弯起点位置（mm）
20

预埋件
中心线位置（mm）
5
水平高差（mm）
+3，0
四、成品保护
4.1成型钢筋应按指定地点堆放，挂牌标识，用垫木垫放整齐，预防钢筋变形、锈蚀、油污。
4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
4.3妥善保护底板四面外露防水层，以免被钢筋碰破。
4.4底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应牢靠，预防操作时蹬踩变形。
4.5安装电线管或其它设施时，严禁随意切割和移动钢筋。
4.6 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，确保墙板、柱插筋位置正确性。
五、安全文明施工
5.1进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。
5.2搬运钢筋时要注意周围有没有障碍物和其它临时电器设备，预防钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。
5.3切割机使用前，必需检验机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。
5.4废料立即清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯必需加防护网罩。
5.5钢筋骨架不管其固定是否，全部不得在上面行走。

六、本交底内容和对应规范有出入地方以规范为准。
未尽事项由现场施工员口头传达。

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交底人

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