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地下室基础筏板钢筋绑扎核心技术交底.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2596149 上传时间:2024-06-02 格式:DOC 页数:5 大小:266.04KB
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资源描述

1、三 级 技 术 交 底 记 录编号工程名称郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块交底日期年 月 日施工单位中国建筑第七工程局分项工程名称9#、10#基础筏板钢筋绑扎交底提要关键机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工交底内容: 9#、10#楼基础筏板厚度为1600mm,主受力钢筋为22间距均为150双层双向部署。 一、施工准备 1.1 材料准备:按设计图纸及配料单配制成型钢筋,砼垫块及马蹬; 1.2关键机具:钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔、对焊机及对应配套吊装设备等;1.3施工条件:按施工平面图要求位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎次序分类堆放钢筋

2、,如有锈蚀需预优异行除锈处理;1.4查对图纸、配料单、和已配好钢筋型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题立即处理;垫层清理洁净,并已弹好底层钢筋位置线、插筋位置线及模板控制线,并经过监理验收合格;1.5熟悉图纸研究好钢筋绑扎次序,进行技术交底; 二、操作工艺: 筏板钢筋以先绑扎集水坑、电梯基坑钢筋然后再进行平面钢筋铺设。 2.1工艺步骤 画钢筋位置线筏板底层钢筋绑扎马凳筋绑扎底板上层筋绑扎柱、墙插筋 2.2操作关键点 2.2.1划钢筋位置线:按图纸标明钢筋间距,算出底板实际需用钢筋根数,通常让靠近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm,在保护层上弹出钢筋位置线。 2.2.2筏板底层钢筋绑扎

3、2.2.2.1筏板钢筋排列次序筏板底层钢筋长向钢筋在下面,短向钢筋在上,面层钢筋长向钢筋在上,短向钢筋在下。2.2.2.2筏板钢筋端部,下排钢筋上弯12d,上排钢筋下弯12d,U型结构封边钢筋12200 。2.2.2.3筏板钢筋开始绑扎之前,基础底线必需验收完成,尤其在柱插筋位置、墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出大于50mm宽,150mm长标识。因为本工程筏板厚度为1600mm,故在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确定插筋位置线。2.2.2.4为确保底板钢筋保护层厚度正确,底板部位均采取特制砼垫块。垫块间距为1块/1m2。基础底面钢筋保护层厚度不应小于40mm;迎水面钢筋保护

4、层厚度为50mm。 2.2.3筏板上层钢筋绑扎铺设上层马凳钢筋:马凳采取22,间距1.0米呈梅花形部署。主楼基础马登筋2.2.3.1绑扎上层钢筋,先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,次序放置上层钢筋,要求接头在同一截面相互错开50,同一根钢筋尽可能降低接头。绑扎要求同下层。2.2.4剪力墙、柱插筋绑扎2.2.4.1依据图纸,把墙、柱(包含后砌墙结构柱)钢筋插下去,不得遗漏。将插筋绑扎并用梯子筋和箍筋固定牢靠,以确保位置正确。2.2.4.2筏板钢筋绑扎完成,绑扎剪力墙插筋,剪力墙插筋应全部直通到筏板底,弯钩满足11G101-3要求,插筋位置要正确,固定要牢靠,接头在同一截面

5、上要错开,并不超出50%,在筏板底部和顶部之间绑扎不少于两道水平分布钢筋和拉筋。2.2.4.3剪力墙、柱插筋,插入底板内应满足锚固长度复合11G101-3要求,内外排插筋均要带线拉直,位置要正确,固定要牢靠,接头在同一截面上要错开,但不超出50%,在底板顶部内外绑扎水平筋和底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完成,自检合格后,邀请甲方、监理验收钢筋,验收合格后方可进行下道工序施工。2.2.5筏板边缘结构以下图: 2.2.6基础筏板和车库筏板变截面结构详图以下: 2.2.7基础筏板膨胀加强带做法以下:3003钢板止水带C40膨胀砼 2.2.8导墙施工做法本工程外墙水平施工缝留置在基础上部300mm处,

6、模板选择15mm厚胶合板,主楞为48mm钢管,次楞为50100木方,钢管脚手架支撑体系;地下室外墙选择直径为12mm带止水片高强对拉螺栓。2.2.9电梯井模板安装电梯井模板选择15mm厚胶合板,主楞为48mm钢管,次楞为50100木方,在加工厂根据图纸设计尺寸加工好后,用塔吊吊入电梯井内,并加固牢靠。三、质量标准3.1钢筋品种、性能等必需符合设计要求,进场钢筋复试合格后,方可使用。3.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。必需符合设计要求及规范要求。3.3钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超出绑扎数10,且不应集中,钢筋弯钩朝向位置正确,绑扎接头符合施工规范要求,搭接长

7、度不得小于设计要求。3.4 钢筋安装位置许可偏差和检验方法:(见附表)绑扎钢筋网长、宽(mm)10网眼尺寸(mm)20绑扎钢筋骨架长(mm)10宽、高(mm)5受力钢筋间距(mm)10排距(mm)5保护层厚度(mm)基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)20钢筋弯起点位置(mm)20预埋件中心线位置(mm)5水平高差(mm)+3,0四、成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放,挂牌标识,用垫木垫放整齐,预防钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。4.3妥善保护底板四面外露防水层,以免被钢筋碰破。4.4底板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳应牢靠,预防操作时蹬

8、踩变形。4.5安装电线管或其它设施时,严禁随意切割和移动钢筋。 4.6 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,确保墙板、柱插筋位置正确性。五、安全文明施工5.1进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。5.2搬运钢筋时要注意周围有没有障碍物和其它临时电器设备,预防钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。5.3切割机使用前,必需检验机械运转是否正常,电源线是否破皮老化,切割机后方不准堆放易燃物品。5.4废料立即清理,成品堆放整齐,工作台要稳,钢筋工作棚工作照明灯必需加防护网罩。5.5钢筋骨架不管其固定是否,全部不得在上面行走。 六、本交底内容和对应规范有出入地方以规范为准。 未尽事项由现场施工员口头传达。审核人交底人接收交底人

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