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女式休闲西装生产工艺文件

[摘要]服装是大家生活中必需品，结构各不相同，款式改变频繁，工艺要求也繁简不一样。不过其制作步骤基础一样。要依据设计要求制作样板，除了板型结构其面料、色彩、工艺全部要能符合要求，达成设计所需效果。
此次所仿服装是一款休闲修身女式小西装，其手巾袋设计使得整件衣服多了部分帅气之感。其面料较薄，适合春秋天穿着，既保暖又美观时尚。 西装样式，休闲设计，让穿着者更轻松自然。
依据所仿服装制作了该工艺文件，其包含了产品概述、打样工艺文件、大货生产工艺文件、裁剪工艺文件、缝制工艺说明和后整理工艺说明和装箱和储运说明。产品概述介绍了该仿样服装面料和款型并附有图片展示，除该件服装简单介绍外还介绍了其品牌理念、设计、风格和适应人群等。大样工艺文件及大货生产工艺文件则具体说明了从规格制订、结构分析、样板制作、原辅料选择和搭配等一系列过程。裁剪、缝制和后整理工艺说明将铺料、开裁、分包、粘衬、缝制工序及要求及商标缝制部位和后整理装箱储运等做了具体说明。

[关键词]结构；工艺；样板；排料；裁剪；缝制；包装

一、 产品概述

所仿服装为女式休闲西装，该服装采取高密度斜纹纯棉面料，使穿着愈加舒适。外套有内衬，面料挺括手感舒适，小翻领搭配简章设计，是一款必备百搭外套，经典而又不失时尚图1所表示。

图1 女式休闲西装正后面图

所仿品牌为金苑，以下对金苑作简单概述。
品牌理念（以心吻美，感悟生活）：现代城市快节奏生活往往让人忽略了生活本身美好，工作压力又让人渴望自然回归。。在运动和时尚中间地带，金苑以清新淡雅、简练舒适休闲时装提倡女性追求完美生活，用心去发觉、去聆听、去感受生活之美，感悟生活真谛，象蝴蝶一样愉快地生活。
风格定位：紧跟正装休闲化趋势，以休闲城市装引导女性享受轻松自在生活，表现女性优雅气质和时尚魅力。
设计定位：延续一贯简练流畅线条设计、采取流行舒适面料和清新亮丽、简练明快色彩搭配，重视穿着舒适性，整体风格简约大方，贴近生活，尽显自然、优雅、简约、时尚特质图2、3所表示。

图2 产品设计 图3 产品风格
产品结构定位：以流行舒适天然纤维为主面料，工艺上采取印花，绣花等。款式分为：衬衣、套装、套裙、裙/裤类、毛衫类、羽绒服等。
适应人群定位：以20-30岁城市年轻知识女性为主，她们推崇“自然、时尚、乐观、自信”生活方法，知道享受生活乐趣。
二、服装打样工艺文件
（一）  样衣生产工艺文本
依据来样制作工艺文本具体内容见表1
表1 样衣生产工艺文本
公 司 名 称 （Company Name）
订 单 号 （Ordor No）
交 货 期（Deivery Date）
款 式号 (Sketch No)
生产数量(Quantity)
XXX衣饰
0610T01
-5-20
TJ01
3件
正反面及细部款式图(Sketch：Including front %26amp; back special part)
正面 后面
规格指示表(Specification details) 单位CM
部位/号型
155/80A
160/84A
165/88A
170/92A
胸围
90
94
98
102
衣长
49
51
53
55
腰围
74
78
82
86
袖长
57
58
59
60
袖口大
12.5
13
13.5
14
肩宽
36
37
38
39
面料小样名称 (Fabric sample name quality)
面料成份 (Fabric content)
辅料小样名称及使用说明 (Accessory sample used details)

斜纹纯棉面料
棉100%
小样名称为：漂亮绸
裁剪时注意电剪刀温度，缝制时最好一次缝纫好不拆缝。
工艺说明(Technological details)
在领外口、门襟、下摆及分割线处全部辑明线。大袋袋牙要平整，袋口平服无褶皱。
袖山要圆顺，不得有扭曲褶皱等出现。

（二）服装款型结构分析
1.分析样衣
样衣为黑色女式休闲西服，采取驳领，圆摆，并添加了手巾袋做装饰用，后背和前胸处也全部有分割，和两片袖手法使得这件衣服现有西服样子但又有休闲时尚感觉。此件衣服较贴体，在绘制结构图时注意腰部收省量要稍加部分以达成修身效果。样衣前后全部有分割，分割线弧度均不大，在制图时要注意。
2.设计号型规格
根据样衣测量尺寸并结合国家号型标准制作号型规格表（见表2）

表2 号型规格表 单位 CM
部位名称
误差范围
155/80A
160/84A
165/88A
170/92A
S
M
L
XL
肩宽
±0.5
36
37
38
39
胸围
±2
90
94
98
102
腰围
±2
74
78
82
86
后衣长
±1
49
51
53
55
袖长
±0.8
57
58
59
60
领围
±0.5
37
38
39
40
袖口大
±0.5
12.5
13
13.5
14
大袋长
±0.5
12.5
13
13.5
14
大袋宽
±0.2
6
6
6
6
手巾袋长
±0.3
7.5
8
8.5
9
手巾袋宽
±0.2
2
2
2
2
袖口纽扣间距
±0.1
1
1
1
1
门襟纽扣间距
±0.2
10
10
10
10
袋嵌条长
±0.4
12.5
13
13.5
14
袋嵌条宽
±0.1
0.5
0.5
0.5
0.5
后衩高
±0.5
9
9
9
9

(一) 绘制结构图型
依据规格表和样衣制作M号结构图，前片做1cm撇胸，并将胸省转移至前片分割处，因后片在分割处开9cm高3cm宽衩，因以后片省在绘制时要注意省道和开衩处一定要顺不能有显著凹凸。具体结构图图4所表示

图4 结构图

（三） 纸样和样板制作
依据规格尺寸制作样板，其中包含面料和里料样板。面料样板在净板基础上一周放1cm缝份，下摆和袖口放3.cm（2.5cm折边，1cm缝份）。里料样板也在净板基础上放缝份其中下摆因有1cm坐势，折边距下摆1cm所以放样板时下摆及袖口就为净边无需再放，肩缝放1.5cm，袖窿放1.2cm，侧缝、分割缝和袖缝均放1.4cm，袖山放2cm。面料样板见图5。

图5 样板图
（四） 样品试制
依据所绘制结构图和样板，选择仓库库存和之相近面辅料制作样品，尺寸及工艺要严格根据样衣制作，前后分割缝和后背缝及领外口门襟全部要辑0.5cm明线。待制作完成后立即和用户联络确定尺寸工艺等。并在确定后立即做确定样品，并完全根据样衣和用户修改意见包含面辅料等全部要求制作。制作完成后交用户做最终确定，并制作样品确定书。
（五）样品确定
对样品进行尺寸再确定和工艺、颜色、面料作最终确定具体以下：
1． 样品尺寸确定
对样品进行测量然后和规格表对比检验尺寸是否合格见表3
部位名称
误差范围
160/84A
测量尺寸
是否在误差内
肩宽
±0.5
37
37.3
是
胸围
±2
94
94
是
腰围
±2
78
78
是
后衣长
±0.5
51
52
否（长1）
袖长
±0.5
58
58
是
领围
±0.5
38
38
是
袖口大
±0.5
13　
13.3　
是
大袋长
±0.5
　13
　 13
是
大袋宽
±0.2
　 6
　 6.1
是
手巾袋长
±0.3
8　
8　
是
手巾袋宽
±0.2
2
2
是
袖口纽扣间距
±0.1
1　
1　
是
门襟纽扣间距
±0.2
10　
10　
是
袋嵌条长
±0.4
　 13
　 13
是
袋嵌条宽
±0.1
　 0.5
　 0.5
是
后衩高
±0.5
　9
　9
是
表3 样品尺寸对照 单位 CM

2．工艺确定
（1）所辑明线张力要均匀；
（2）袖山不够饱满需更圆顺；
（3）里布缝线太紧要再松部分；
（4）领子部够对称需改善；
（5）线头太多，成衣时不得出现该现象；
（6）后衩处理和下摆坐势均按样品所制。

2. 面辅料颜色确定
确定具体结果见表4
表4 面辅料颜色确定
面料
颜色
确定
A
B
C
粉色

B
黑色

C
白色

A
浅灰

B
里料
颜色
确定
粉色

C
黑色

C
白色

B
浅灰

C

4．面辅料材料进行确定
具体结果见表5
表5 面辅料材料确定
面料

材质

里料

材质

纽扣

材质

（六）、成衣系列样板制作
根据衣长2cm、胸围4cm，袖长1cm，领围1cm，袋长0.5cm档差用点放码方法制作成衣系列样板图图6所表示:

图6 放码图
（七）技术资料查验
对样板、排料图、裁剪方案、面辅料搭配及耗用表 、规格书 、测算、制作指导书等进行全方面检验以确保正确和正确性，预防资料错误造成样品犯错。

三 、大货生产工艺文件
（一） 生产规格和数量
依据号型规格表和订单确定规格和数量如表6所表示
表6 生产规格和数量
颜色 规格
S（件）
M（件）
L（件）
XL（件）
白色
200
200
300
300
黑色
200
200
300
300
粉色
200
200
300
300
浅灰
200
200
300
300
（二）服装规格和原辅料
1.规格表
（1）服装成品系列关键规格表（大规格见表7）
表7 大规格表 单位 CM
部位名称
肩宽
胸围
腰围
后衣长
袖长
部位编号
A
B
C
D
E
误差范围
+/-1cm
+/-2cm
+/-2cm
+/-0.5cm
+0.5cm
155/80A
36
90
74
49
57
160/84A
37
94
78
51
58
165/88A
38
98
82
53
59
170/92A
39
102
86
55
60
（2）服装成品系列细部规格表（小规格见表8）
表8 小规格表 单位 CM
部位名称
部位编号
误差范围
155/80A
160/84A
165/88A
170/92A
袖口大
F
±0.5
　12.5
　13
　13.5
　14
大袋长
G
±0.5
　12.5
　13
　13.5
　14
大袋宽
H
±0.2
　6
　 6
　 6
　6
手巾袋长
J
±0.3
7.5
8　
8.5
　9
手巾袋宽
K
±0.2
2
2　
2　
　2
袖口纽扣间距
L
±0.1
1　
1
1　
　1
门襟纽扣间距
M
±0.2
9　
9　
　9
　9
袋嵌条长
N
±0.4
　12.5
　13
　13.5
　14
袋嵌条宽
O
±0.1
　0.5
　0.5
　 0.5
　0.5
后衩高
P
±0.5
　10
10　
10　
10　

1. 成品服装各部位测量方法和要求（见表9）
表9 测量方法和要求
部位名称
部位编号
测量方法和要求
肩宽
A
从左肩端点至右肩端点直线距离再加倍
胸围
B
门襟对好，量取左右袖下端和前后身缝合处（腋下）之间直线距离
腰围
C
门襟对合好，量取腰节左右两侧距离再加倍
后衣长
D
从后领得中间至后身得下摆
袖长
E
从肩缝和袖子缝合处（肩端点）至袖口长度
袖口大
F
将袖口对折后测量其宽度
大袋长
G
袋盖一边至另一边直线长度
大袋宽
H
袋盖底部至另一端垂直直线距离
手巾袋长
J
同大袋长测量
手巾袋宽
K
同大袋宽测量
袖口纽扣间距
L
相邻两颗纽扣中心之间距离
门襟纽扣间距
M
同上
袋嵌条长
N
嵌条露出部分长度
袋嵌条宽
O
嵌条露出部分宽度
后衩高
P
下摆至衩止口距离

（三）原辅材料搭配及耗用表
依据尺寸规格和测算制作如表10所表示耗用表
表10 原辅料搭配及单耗表
原辅料 名称
规格
(M)
颜色
JYC01
白色
黑色
粉色
浅灰色
斜纹全棉
144
白色
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
144
黑色
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
144
粉色
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
144
浅灰
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
漂亮绸
144
白色
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
144
黑色
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
144
粉色
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
144
浅灰
1.4m
1.4m
1.4m
1.4m
有纺衬
120
白色
0.1m
0.1m
0.1m
0.1m
钮扣
2
黑色
2个
2个
2个
2个
主标
5*2.5
黑色
1个
1个
1个
1个
洗标

白色
1个
1个
1个
1个
钮扣
1
黑色
6个
6个
6个
6个
上衣包装袋

透明
1个
1个
1个
1个
尼龙线
403#
白色
100m
　100m
100m　
　100m
尼龙线
403#
黑色
100m
　100m
　100m
100m　
尼龙线
403#
粉色
100m
100m
100m　
　100m
尼龙线
403#
浅灰
100m
　100m
100m　
　100m

（四）样板使用说明
1.裁剪样板使用说明
裁剪样板是供排料、画样、裁剪所用。前后片各两片样板，大小袖个一片样板，袋盖、领、挂面等样板各一片裁剪时注意不要漏版并要在下摆折边处、袖山顶点处、前后片及前后侧片腰节处均打上剪口。
2.工艺样板使用说明
工艺样板即模板，画样、定位、扣烫、劈剪及勾缝等。在此件仿样服装中，工艺样板关键用于纽扣、手巾袋、大袋定位，和袋盖扣烫，这些样板均为净样板。其中扣烫用样板最好用耐高温塑料板制作，这么定型效果愈加好。

四、裁剪工艺文件

（一）原辅料性能情况
该服装采取斜纹全棉面料含有很好吸湿性，质地较软，但其缩率大，在制版、排料、开裁时一定要注意放部分缩量在里面。其次棉色牢度较差，在选择时一定要做好测试，放置时也要注意避光避潮。
里料为漂亮绸又称漂亮绫，其手感平挺光滑，色泽鲜艳光亮。是一个高级服装里子绸。漂亮绸光滑且缩水率大，在制作样板时一定要加缩量，铺料时要注意不要滑动，开裁也要加倍小心。

（二）排料要求和特点
1．确保设计质量，符合工艺要求
（1）丝缕正直：在排料时要严格根据技术科要求，认真注意丝缕正直。当然在要求技术标准内许可有实际上误差，但决不能把直丝变成横丝或斜丝，这些全部要经过技术部门确定后，才能改变。因为丝缕是否正直，直接关系到成形后衣服是否平整挺括，不走样，穿着是否舒适美观，即质量问题。
（2）裁片齐全：注意此服装要求单向铺料，左右片一定要对称不能有一顺边情况发生，也要注意袋盖等小部件不克有遗漏
（3）避免色差：布料在印、染、整理过程中，可能存在有色差。为避免色差一件服装排料基础上要排在一起。另外，关键部位裁片应放在中间，因为中间大部分地域往往色差不严重，色差关键在布边几十厘米地方。有段色差面料，排料时应将相组合部件尽可能排在同一纬向上，同件衣服各片，排列时不应前后间隔太大，距离越大，色差程度就会越大。
2．节省用料
在确保设计和制作工艺要求前提下，尽可能降低面料用量是排料时应遵照关键标准，也是工业化批量生产用料省最大特点。
（1）先大后小：排料时，先将前后片及大小袖样板排好，然后再袋盖、袋嵌等零部件较小样板在大片样板间隙中及剩下部分进行排列。
（2）套排紧密：要讲究排料艺术，注意排料布局，依据衣片和零部件不一样形状和角度，采取平对平、斜对斜、凹对凸方法进行合理套排，并使两头排齐，降低空隙，充足提升原料利用率。
（4）大小搭配：此款服装共有S;M;L;XL四个号，在排料时S和XL和ML相互搭配排料

（三）排料图和分床方案设计
根据排料要求，每层S2件XL3件共5件铺料长5.5米紧密套排具体见图7

图7 排料图
M2件L3件排料图图8

图8 排料图
分床方案为：
第一床400层，每色各100层，每层S号2件XL号3件
第二床400层，每色各100层，每层M号2件L号3件
（四）铺料要求
1．铺料要平服
铺料时，每一层布全部必需铺平，不能有松有紧，棉质面料易皱易缩对有折痕或有死褶原料要用熨斗烫平后再铺，以免裁片有大有小，影响规格质量。对纬斜超出标准要求时，必需矫恰好以后再铺料。此款衣服里料为漂亮绸较滑，在铺里料时为了预防铺层移动倾斜，影响铺料平整，每铺完一层全部要将所铺面料在长度方向用压铁压住，有时还在布边处（一边）用夹子夹牢，以预防面料移动、窜位。通常人工铺料时采取扁平竹片轻轻将布面挣平。
2．布边要对齐
因为整匹布打开，多数会出现布幅宽窄不等现象，可许可误差为1cm，在铺布时要求单边对齐，划样也以这一边对齐，这么才能确保裁片规格质量。
3．铺料长度要正确
这也是铺料质量要求之一。此款用料为全棉缩率较大在排料两边各加长1cm左右。拉布时一定不能用力拉扯，不然长度就不会很正确，这么就可能出现裁片不正确，尺寸不够等现象，造成无须要损失。
（五）开裁要求
推刀裁剪前要对排料、画样、铺料进行严格检验, 看前后片及袋盖等大小部件是否齐全，不然一旦推刀开裁出现了不应有质量问题就极难挽回。
推刀开裁时要求：
1．进刀路线
先裁袋盖挂面等小部件，再裁前后片、大小袖片；
2．刀要垂直于台面
要将案板上布屑、杂物清除洁净，预防电剪在进刀时，因为高低不平或触上杂物，造成刀片倾斜或断刀事故。
3．刀一直要保持锋利、清洁
进口电剪通常有自动磨刀装置，开剪前按一下磨刀装置即可。
4．手用力要均匀
握电剪手要稳，不要停停进进，要一气呵成，使衣片线条圆顺整齐，不出重茬和锯齿现象。在裁里料时用力不可过大，不然易造成规格误差，或裁片变形达不到质量要求。
5．刀眼要正确
不要太深，也不宜太浅，通常掌握在离边缘2～3mm处。
6．进刀符合质量要求
后片直线处要直，袖山要圆，在裁前片及挂面领部转折处一定要处理好不可多裁或少裁。

（六）分包和打号要求
为了方便生产，避免混乱，裁片投入缝制车间之前还要进行分包包扎，将一件衣服全部衣片按次序号放在一起。不一样产品品种和生产方法，裁片分包方法是不一样，裁片分包应适中，分包过大。会给缝制车间流水线输送和操作造成不便；分组过小，裁片分散凌乱，不便于管理，具体数量可依据裁剪和缝纫实际情况确定，通常以20件一组为单位进行捆扎。分组包扎时，不要打乱编号，小片裁片不要散落丢失，捆扎要牢靠。
1.将裁片分类，做到同色、同码、同件同扎，数量正确
2.分包捆扎要做到各扎衣片要对应正确配对
3.将拉链、商标、衬布等辅料捆在一起
4.用绳带或布条捆扎时，要以不能散开为标准，不可过紧以免裁片起皱
（七）粘衬要求
前片粘合衬时不能出现起泡、起皱、粘合胶渗出、面料产生变色、成衣尺寸规格发生改变等现象；还应注意经粘衬后面料能否生产出所期望服装外型和风格。

（八）辅料裁剪要求

要严格实施辅料、排料、节料、开刀、定位、编号技术要求，辅料为漂亮绸，较滑，在铺料和裁剪过程中要相当小心，以免滑动错位而使裁片不够正确。用电剪刀裁剪时要注意铺料层数和电剪刀温度，以免辅料发生熔融情况。另外，即使是辅料不过对于色差、疵点、脏污等要求不能所以而降低，一定要根据标准去实施。

（九）各工序质量控制和劳动定额情况

依据工艺单要求，经过样品、样衣实际制作，进行计时观察和测算方法，来 确定各工序、部 件作业时间，换算成劳动定额，制作出如表11劳动定额表。
表11 劳动定额表
序号
工序名称
额定时间（S)
序号
工序名称
额定时间(S)
1
合胸省
29
11
拼合里子侧缝
　 38
2
拼前片
45
12
拼合里子肩缝
　 15
3
做大袋
90
13
拼合里子大小袖
　 45
4
拼合后片
　 50
14
绱袖里子
　 35
5
拼侧缝
　 45
15
做领
　 80
6
拼肩缝
　 20
16
绱领
　 30
7
拼合面袖
　 70
17
锁扣眼
　 30
8
绱袖子
　 40
18
钉纽扣
　 30
9
拼合前片里子和挂面
　 45
19
剪线头
　 50
10
拼合后片里子
　 40
20
整烫
　 60

五、 缝制工艺说明

（一） 缝制工具、针距、线迹、基础缝型要求

在要求长度内缝迹线迹数，亦称针迹密度，用针/3cm，或针/1cm。缝迹不能出现歪斜现象，缝迹要展现较为均匀松紧状态，缝迹伸缩性要合适；缝迹起始和结尾处所打回针要牢靠美观，缝迹不能出现脱线现象。
具体要求以下：
1．明线每3cm为14～17针
2．三线包缝（码边）每3cm不少于9针
3．锁眼机锁、细线每1cm为12～14针，手锁、粗线每1cm不少于9针
4．钉扣细线每孔8根线,粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口厚度

（二）缝制工序流畅编排
依据制作过程制作工序步骤图图8所表示。

图8 工序步骤图
（三）粘衬部位和要求
袋盖，袋嵌条、领部、挂面贴衬，贴衬温度合适，使面料和衬完全贴合不易分离。
（四）中烫、半成品锁定要求
对于敷衬、分省缝、分背缝、分侧缝、分止口、烫挂面、分肩缝、分袖缝、分袖窿、归拔领子等要求做到平、服、顺、直、圆。锁定要求位置正确。
（五）工艺样板使用部位及方法
此款衣服工艺样板关键用在大袋袋盖、手巾袋、衣领、挂面、前片等。
除挂面前片外其它工艺样板均为净样板用于熨烫、定型、便于缝制等。
挂面前片样板用于点位，以确定纽扣、锁眼及大袋手巾袋具体位置。
（六）辅助工具和专用设备使用情况
辅助工具: 划粉、褪色笔、剪刀、锥子等
专用工具：平缝机、锁眼机、钉扣机、套结机、拷边机等

（七）商标、尺码、多种麦份及标识缝制部位
参考样衣制作商标尺码等缝制位置示意图图9所表示。

图9 商标洗标缝制部位图
（八）各关键工序基础要求
前身：缝线顺直，下摆圆角自然圆顺
后身：后被缝和分割线要顺直不得弯曲，后片开叉处要平服，并沿分割线辑0.5cm明线
袖子：袖山饱满，吃势均匀，袖型顺畅
领子：领面在领角处要有吃势，熨烫时使止口有0.1cm里外匀并辑0.5cm明线
里子：里和面要松紧适度，不能太紧而使衣服整体不平整，缝制时注意针距不要拉皱里子，破坏整体效果
拼合：拼合时要顺直不能打摺
其它：口袋开口处无皱褶，两边口袋对称
（九）生产质量控制和现场管理
对于在线生产服装要有一个总统计，目标一天生产多少件，实际生产多少件，返修品，合格品全部要做具体统计。
从裁片到半成品到成品，各个步骤全部要配有QC并有具体完整检验标准，以降低不良率。工序计划等安排合理不出现停工待工现象，使流水线能够通畅运作起来，对于临时穿插计划更要合理安排，确保按时保质出货。
要达成确保"劣质产品不出厂"，其手段是产品检验，即必需扎扎实实地进行严格检验。但仅凭严格检验，并不能确保产品生产质量管理活动完美无缺。即使经过检验，检验出了全部次品，而生产过程中仍在不停地生产次品话，从成本和交货期方面看，生产也是难以维持。另外，检验过程中肯定还会有遗漏。为此，要进行充足质量管理活动，实现和达成"劣质产品不生产"这一目标。产品生产质量管理活动真正意义在于第二个目标，假如不生产出劣质产品，自然就能够达成第一个目标。同时，也可降低因检验所花费成本，和因制造次品所造成浪费。但这只是一个理想状态，在实际生产过程中，不可能轻而易举地达成第二个目标，而不需要进入检验状态，质量检验仍是质量管理活动中关键步骤。
除了质量控制外，现场管理和调整也是很关键。要确保产线顺畅，意外情况发生后能够立即处理。

六、后整理工艺说明
（一）锁钉工艺要求
在打门襟搭扣时要注意位置正确，左右要对称，而且不能使钮扣表面有划痕等
按工艺要求进行，锁眼位置要正确、端正，进出距离在±0.2cm范围内，高低在±0.3cm之内，钮眼大小在±0.1cm，针脚套结要整齐，钉钮要牢靠，钉法要正确，不能缺眼、缺扣、残扣、缺无纺衬垫，线头要拣净，实施全数检验。
（二）整烫工艺要求
对于成品整烫中烫大袖、烫小袖、烫前身、烫侧缝、烫后背、烫双肩、烫驳头、烫领子、烫袖窿、烫袖山要求能够改善服装效果填补缝制不足之处，使服装九势即胁势、胖势、窝势、戤势、凹势、翘势、剩势、圆势及弯势能够很好展示出来，以达成外形美观穿着舒适效果。
（三）服装成品品质控制和质量检验
（1）对照生产工艺单及操作说明，确定多种缝制外观和操作要求指标。
（2）为正确、快速地检验成衣质量，通常检验次序为：自上而下检验；由外观检验后翻向内侧检验；自左而右检验。
（3）检验姿势以检验者站立检验为宜，将成衣平放检验台上，按要求逐件进行检验，成品检验应在正常北向自然光线下进行，如在灯光下检验，其照度不低于750LX。
（4）应首先将检验关键放在制品正面外观上，然后翻向里侧，检验成衣里布外观，最终检验缝制等细微质量。
（5）服装规格测量关键应控制关键部位规格尺寸，如衣长、胸围、袖长等，但也必需包含口袋大小，领子宽窄等细节部位规格尺寸。
（6）外观及尺寸检验后再包装装箱时要查对包装工艺要求，胶袋、吊牌、腰封、贴纸等应用正确，装配位置正确。依据装箱单查对装箱件数、花型、尺码是否正确，检验大箱箱唛是否正确，打箱是否符合要求。结合最终检验时抽检。
（7）成品质量检验结果应统计在册，方便作为以后同类产品参考资料。
（四）包装工艺要求
该服装为休闲小西装， 棉质面料在包装时无需像高级西装那样挂装，只要服在装检验合格后，挂上吊卡，贴好条形码，然后折叠装入透明袋中，以纸箱装运即可。（图10）

图10 包装入袋图

七、装箱和储运说明
（一）纸箱和主侧麦头印发
C面主麦头要包含箱内所装衣服款号，颜色，尺码，数量，A面侧麦要包含箱号和目标地名称和注意事项，B面封黄色胶带。（A,B,C图11所表示）
（二）服装包装要求
在服装折叠时，袖子向后折叠平整，领口平服，袖窿
尽可能不褶皱，折叠时加入防潮纸和硬纸板。
（三）装箱搭配和装箱要求
装箱按单色单码装，不够整箱再进行拼箱装 图11 纸箱各面图

八、其它事项
谢辞
四年大学生活立即结束，毕业设计也已完成，这要感谢大家！感谢我指导老师戴孝林老师，感谢她细心指导得已让我毕业设能够按时按要求完成！也感谢全部任课老师们，谢谢你们教导让我学到了很知识，能够让我顺利找到工作，踏入社会。

[参考文件]

[1]宋惠景等： 《服装生产管理》， 中国纺织出版社, 第一版第28页.
[2]毛益挺： 《服装跟单理单》， 中国纺织出版社, 1994第二版第60页.
[3]张志龙: 《服装实用工艺》， 上海文化出版社, 第一版第67页.
[4]王秀彦: 《服装制作工艺教程》， 中国纺织出版社, 第一版第100页.
[5]张文斌: 《服装工艺学》， 中国纺织出版社, 第二版第59页.
[6]杨以雄: 《服装生产管理》， 上海科学技术出版社, 1998第一版第120页.