高力水泥公司采石场石灰岩矿初步设计安全专篇大学论文.doc

广元市高力水泥实业有限公司采石场石灰岩矿初步设计 安全专篇广元市高力水泥实业有限公司采石场石灰岩矿初步设计安 全 专 篇 目 录1、设计依据及标准11.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明11.2 国家、地方及行业有关安全法规11.3 采用的安全规定及技术规范、规程、标准21.4 编制安全专篇基础资料32、工程概述42.1建设工程基本概况42.2 工程中涉及的新技术情况122.3 影响安全生产的主要因素及防范措施122.4 对矿山安全状况及周边安全环境的总体评价253、地质安全影响因素263.1 矿区地质概况263.2 地下水系、地下水、溶洞对矿山开采的影响283.3矿山可能产生的自燃、自爆情况283.4 矿床开采技术条件对开采安全的影响283.5 特殊灾害对开采安全的影响294、矿床开采安全评述304.1采矿方法安全可靠性分析304.2 保障露天矿最终边坡稳定及防止边坡坍塌措施314.3 露天矿排水系统安全可靠性分析324.4 露天矿爆破器材库的安全可靠性分析324.5 露天矿爆破作业的安全可靠性分析344.6 爆破现场的安全管理344.7 通信设施安全可靠性分析405、矿山总平面布置415.1建筑物安全可靠性分析415.2 露天矿爆破危险区域的管理措施安全可靠性分析415.3 排土场安全状况分析426、机电及其他466.1 用电安全466.2 矿山机械466.3 装卸和运输过程的安全规定476.4 防雷476.5 空气压缩机476.6 工业与民用建筑486.7 特种设备及其关键部件497、矿山职业卫生507.1 职工健康检查507.2 防尘、防毒措施517.3 职业病预防517.4 防暑降温517.5 个体防护措施517.6 劳动保护用品518、矿山安全机构及设施528.1 矿山安全机构及人员配备528.2 安全生产责任制和安全规章制度538.3 安全培训与考核568.4 矿山消防578.5 矿山救护589、“安全预评价报告”提出的对策措施在设计中的落实609.1 边坡安全措施609.2 防、灭火安全措施609.3 排土场安全措施619.4爆破器材库安全措施6110、存在的问题和建议62附 件附件一：设计委托书附件二：营业执照（注册号510802000004419）附件三：采矿许可证（证号：C5108002009067120025323）附件四：广元市利州区三堆镇园包山水泥用石灰岩矿（广元市高力水泥实业有限公司采石场）资源储量核实报告附件五：广元市利州区三堆镇园包山水泥用石灰岩矿（广元市高力水泥实业有限公司）矿山地质环境影响评价报告附件六：广元市高力水泥实业有限公司采石场石灰岩矿安全预评价报告附件七：安全预评价备案申请表（川安一备YP【2010】031号）1、设计依据及标准1.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明（1）广元市高力水泥实业有限公司于2009年3月25日取得了由四川省广元市利州区工商行政管理局颁发的营业执照，注册号510802000004419，住所：广元市利州区三堆镇，法人代表：罗洪辉，注册资本：2386万元。（2）广元市高力水泥实业有限公司于2009年11月取得由广元市国土资源局颁发的广元市高力水泥实业有限公司采石场石灰岩矿采矿许可证（证号：C5108002009067120025323），矿区开采面积为0.1566平方公里，采矿许可证核定的生产规模为50万吨/年，属大中型露天矿山，该采矿许可证有效期为10年。1.2 国家、地方及行业有关安全法规（1）中华人民共和国安全生产法，中华人民共和国主席令第70号；（2）中华人民共和国矿山安全法，1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过（主席令【1993】65号）；（3）中华人民共和国劳动法，1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过（主席令【1994】28号）； （4）中华人民共和国矿产资源法（修订），主席令（1996）74号；（5）中华人民共和国矿山安全法实施条例，1996年10月11日国务院批准，1996年10月30日劳动部发布（劳部发【1996】4号令）；（6） 四川省中华人民共和国矿山安全法实施办法；（7）中华人民共和国消防法（主席令6号）； （8）矿山建设工程安全监督实施办法（劳矿字【1994】502号）；（9）非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法【国家安全监督管理局局长令（2004）18号】；（10）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部1996年第3号令）；（11）四川省生产经营单位安全生产责任规定（省政府第216号令）。（12）四川省安全生产条例1.3 采用的安全规定及技术规范、规程、标准（1）金属非金属矿山建设项目初步设计（安全专篇）编写提纲），国家安全生产监督管理总局文件，安监总管一字【2005】29号，2005年4月29日；（2）金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）；（3）爆破安全规程（GB6722-2003）；（4）工业企业噪声控制设计规范 （GBJ87-85）；（5）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（6）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）2002修订版；（7）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）；（8）爆炸危险场所安全规定劳部发（1995）56号；（9）民用爆破器材工厂设计安全规范（GB50089）（10）工业企业设计卫生标准GBZ1-2002；（11）工作场所有害因素职业接触限值GBZ 2-2002；（12）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；（13）建筑抗震设计规范GB 50011-2001；（14）矿山电力设计规范GB 50070-2009；（15）机械防护安全规程GB 12265-90；（16）污水综合排放标准（GB8978-1996）。1.4 编制安全专篇基础资料（1）设计委托书；（2）采矿许可证（证号：C5108002009067120025323）；（3）四川省地质矿产勘查开发局川西北地质队于2009年7月完成的广元市利州区三堆镇园包山水泥用石灰岩矿（广元市高力水泥实业有限公司采石场）资源储量核实报告；（4）四川省地质矿产勘查开发局川西北地质队于2009年7月完成的广元市利州区三堆镇园包山水泥用石灰岩矿（广元市高力水泥实业有限公司）矿山地质环境影响评价报告；（5）四川恒昌安全评价咨询有限公司于2010年4月完成的广元市高力水泥实业有限公司采石场石灰岩矿安全预评价报告；（6）2010年5月4日取得的安全预评价备案申请表（川安一备YP【2010】031号）；（7）广元市高力水泥实业有限公司提交的其它有关资料。2、工程概述2.1建设工程基本概况2.1.1 矿区范围广元市高力水泥实业有限公司依法获得由广元市国土资源局核发的“广元市高力水泥实业有限公司采石场石灰岩矿”采矿许可证，证号为：C5108002009067120025323，该采矿许可证有效期约为10年，即从2009年11月30日2019年11月30日，本初步设计在有效期内。矿区范围由4个控制拐点圈闭，矿区控制范围拐点坐标见下表。矿区控制范围拐点坐标表（1980西安坐标系）拐点号XY13595902.7535560156.2723596117.7435560809.2333595842.7435560803.2343595684.7435560258.23矿区面积：0.1566km2。开采矿种：石灰岩岩。开采方式：露天开采。生产规模：50万吨年 开采深度：由+660m+525m标高，高差135m。2.1.2 矿区位置及交通矿区位于广元市城区298方向，直线平距约15km，行政区划属广元市利州区三堆镇高桥村所辖。矿区中心理坐标：东经10538 37，北纬：32291l。矿山有一简易公路内连矿山，外接三堆镇，距拟建厂区最远约1km，经公路、铁路，通往广元、成都等地。（详见交通位置图）2.1.3 矿区开采范围资源保有量矿山保有资源储量（332333）为 1403.6万吨。2.1.4 设计开采范围采矿许可证核定的4个直角坐标拐点圈闭的范围。采矿许可证核准的开采标高为525660m，高差135m，设计的最低开采标高确定为525m。2.1.5 开采方式设计选用露天开采方式。2.1.6 矿山工作制度设计采用不连续周工作制度，即矿山年工作300天，每天工作1班，工作8小时。2.1.7 矿山生产能力根据采矿许可证核准的生产规模和广元市高力水泥实业有限公司的设计委托要求，本初步设计露天开采生产规模为50万吨年。2.1.8 采矿方法及生产工艺流程采矿方法：采用自上而下、分台阶的露天采矿方法。生产工艺流程：穿孔爆破采装运输。2.1.9 采场要素最小工作平台长度80m、最小工作平台宽度40m。钻孔台段高度10m，台阶坡面角75度，生产台阶高度10m，最终台阶坡面角60度，最终边坡角42度。2.1.10 采矿工艺（1）穿孔矿山需要穿孔设备的数量取决于矿山的采剥总量、钻机效率及其工作制度，依据矿山生产规模、矿体形态、矿区地形地质条件，以及矿石特点，设计选用CM351型潜孔钻机1台进行穿孔作业，钻孔深度15m、钻孔倾角75度。鉴于从矿山到工厂有1km的汽车运输距离，且运输原矿，为了运输过程中的安全，装车的矿石块度必须控制在800mm以下。因此，采场内必然存在大块矿石的二次破碎，设计首先采用1台液压锤破碎进行采场内的大块二次破碎，不能用液压锤破碎的采用YT-24手持式凿岩机打眼浅孔爆破，8台YT-24凿岩机（备用2台）。（2）爆破根据矿山生产规模和生产台阶高度，采用多排孔中深孔爆破、非电雷管起爆（导爆索或导爆管）。设计开采终了台阶高度为10m，钻孔台阶高度为10m。爆破参数选取如下：采用倾斜孔，倾角为75，最小抵抗线3.38m，炮孔直径为100mm，钻孔孔深（斜长）为10.35m，超深1.0m；孔距为4.5m，排距为3.5m。爆破周期设计为7天，每次爆破3排，每次爆破28个孔，每次爆破矿石量15120吨，延米爆破矿石量52.17吨/米。爆破作业工序必须严格按照下述环节循序进行：穿孔、炮位验收、药包加工、装药、堵塞、起爆和爆后检查。爆破准备工作应事先了解天气情况，禁止黄昏、夜间、雷雨和大雾天进行爆破作业，爆破前做好炮孔检查：有无堵孔、卡孔、积水，及时调整装药量。生产过程中布置钻孔位置时，应根据矿山的实际情况和生产经验适时调整爆破参数。在进行爆破作业时必须视爆破方法、爆破规模、地形特征等因素，根据爆破安全规程划定爆破危险区边界，做好警戒工作，确保人员和财产等的安全。（3）采装选用2台液压挖掘机和1台ZL-50型轮式装载机进行采场内的矿石装载，配1台PD220型推土机集堆和辅助生产矿石装入汽车后直接从开采工作面运出到水泥厂石灰石破碎卸车场卸车堆存。不能综合利用的覆盖层，经剥离后装入汽车运输到位于矿区西侧的采空区堆存。 （4）运输矿山距离水泥厂汽车运输距离1km，石灰石破碎系统建水泥工厂。从采场到水泥工厂的矿石采用汽车运输方式，为了节约矿山建设投资、带动当地的经济发展、充分利用当地富裕的社会运输能力，本设计从采场到水泥工厂的矿石运输由当地社会富裕运输能力承担，企业不购买矿石运输车辆。（5）采场供气配置1台燃油移动螺杆式空气压缩机，排气量20m3/min、排气压力0.7Mpa。2.1.11 废石处理矿区内地表盖层一般，分布零星，无成片耕地，有灌木林，由于矿区范围及生产规模较大，按矿山开采境界矿石量：1282.275万吨，废石为约为1310813m3。2.1.12 矿床开拓及运输矿山为山坡露天矿，根据开采区的矿体赋存情况及矿区地形、地貌特征、矿床赋存条件，以及矿床的开采方式和矿山生产能力，矿床开拓运输方案为公路直进开拓运输方式。采矿场距原上山道路较近，可新修公路布置到采场+655m及+645m基建平台相连，开采过程中，采场各工作台阶可修筑移动联络道路连接。运矿道路是指从开采工作面至现有外部运矿道路。运矿道路按矿山三级双车道标准设计，泥结碎石路面，路面宽7m，道路最大坡度为10%，最小转弯半径12m，到新水平道路总长约800m，到矿山生产后期将修建各平台出矿道路。道路施工过程中，填方高度大于10m路段需间隔设置路边车挡，挖方路段建排水沟，回头弯等视线不良地段设置反光镜，全路段根据需要设置警示警告等标牌，预防运输安全事故的发生。2.1.13 矿山防排水矿体主要产于西向山脊，矿山为露天开采，两侧均为沟谷，大气降水通过自然坡度排到两侧沟谷中，最后汇入白龙江，故不需在采场外部设置专门的截水沟，仅在采场内部设置临时排水沟。1废石场上部汇水面积小，大气降水可沿矿山公路及高桥沟排走，故不需修建专门的截水沟，但在雨季需加强检查，2排土场上部汇水面积大，在两侧设置排水沟，防止地表汇水流入废石场内而影响其稳定性；爆破材料储存库区内部设置排水沟。2.1.14 矿山总平面布置（1）矿山工业场地矿山距厂区1km，故矿山工业场地布置在厂区范围内，办公、值班布置在厂区的综合办公楼内，油料、材料临时储存、食堂、设备维修也都依托水泥厂。（2）爆破材料储存矿山生产规模为50万吨/年，炸药单位消耗0.24kg/m3，矿山每年需要消耗炸药48吨，平均每天需要160kg。爆破材料储存期按15天考虑，需要设置3吨炸药库1个和5000发雷管库1个。根据矿区 地形条件，爆破材料储存库选择在胡家湾北侧。库区内设1座3吨炸药库、1座5000发雷管库、防护土堤1个、值班室1座、50m3消防水池1个、截水沟50m、库区铁门（对开式）1组，连接道路长200m、路面宽6m、双车道泥结碎石路面，库区场地标高540m。爆破材料储存库位置的选择必须征得当地公安管理部门的同意；爆破材料储存库的工艺、建筑、结构、防雷、消防等施工图设计图纸必须得到当地公安、气象和消防等管理部门的审查同意后才能动工修建；爆破材料储存库修建完毕后，必须通过公安、气象和消防等管理部门的验收，并取得爆破材料储存许可证后方可投入使用。2.1.15 矿山投资矿山开采设计建设直接费为789万元。安全设施投资费用为133万元，占总投资的16.86%。各项安全设施投资费用如下表。矿山安全设施投资构成表序号设施内容单位投资1运矿道路护坡、安全车挡、警示标牌等万元62废石场初期排放平台安全措施万元33排土场排水设施万元3.44爆破材料库区围墙及大门万元0.8消防设施万元2.2防雷设施万元2.3照明及探照设施万元1.7排水沟万元0.65工业卫生费万元126施工安全设施费万元207个人防护用品万元158作业人员教育和培训费用万元159职工工伤保险费用万元159安全评价、安全专篇及应急预案编制费万元20.010应急组织经费万元15.0合计万元1332.1.16 矿山主要经济指标矿山主要经济指标如下表。主要技术经济指标汇总表序号指 标 名 称单 位数 量备 注1矿床地质1.1保有资源储量（333332）万吨1403.61.2可利用资源储量万吨1282.2751.3资源储量利用率%91.362矿山工作制度（天班小时）300183矿山规模及服务年限 3.1开采规模万吨/年503.2矿山服务年限年104矿山生产4.1开采方式露天开采4.2开拓方案公路直进开拓运输4.3采矿方法自上而下、水平分层露天开采4.4采场主要结构要素4.4.1生产台阶高度m104.4.2台阶边坡角度604.4.3最终边坡角度425全矿劳动定员人485.1生产人员人405.2管理及服务人员人86劳动生产率6.1生产人员t/人.a125006.2全 员t/人.a10416.77主要经济指标7.1建设投资万元789100%其中：建筑工程万元16721.17% 设 备万元51064.64% 安装工程万元425.32%其 它万元708.87%7.2生产成本费用元/吨117.3年总成本万元550生产期2.2 工程中涉及的新技术情况本工程设计中不存在涉及安全问题的新科研成果、新工艺、新技术和新设备。2.3 影响安全生产的主要因素及防范措施由初步设计可知，本矿山在安全方面危险因素主要有水文地质条件、工程地质条件、爆破作业危险、机械伤害、人员高处坠落、物料坠落伤人危害、火灾爆炸、电伤害、雷击等。造成这些危险的主要因素：自然因素、设计因素、设备因素、生产管理因素等。2.3.1 自然危害因素（1）水文地质条件对矿山安全的影响矿体主要产于西向山脊，山脊海拔568.1670.1m，其南北两侧均有深约100m左右的沟谷切割。矿山为露天开采，其最低开采标高为525m，高于当地最低侵蚀基准面海拔标高470.0m。故矿区地形和开采方式有利于大气降水的自然排泄。 矿区地层均为含水层，地下水类型行裂隙水、岩溶水两种由大气降水补给。矿区范围内无井、泉出露。 区内大气降水和地下水排泄于高桥沟、龙家沟而汇入白龙江，白龙江最低侵蚀基准面470.Om，最高洪水位490.28m。白龙江水为HC03CaNa型水。矿山工业用水和生活用水均由白龙江提供。但该江水对工业设施的腐蚀性及作为生活用水的水质分析上作在下步开展。 在矿区西部，高桥沟近垂直切割矿体，开采此段矿体时，特别在洪水季节应注意排水，避免人身、机械损失。总之，矿区水文地质条件较简单。矿山内矿层均位于当地最低侵蚀基准面之上，开采方式为水平分层台阶式开采，地表水可自泄，水文地质条件简单，地下水对采矿场影响不大。 （2）工程地质条件对矿山安全的影响按照四川省地质工程分区图划分，工作区属盆周岩溶中山较稳定工程地质区内，米仓山强烈褶皱断中山复杂工程地质亚区，基岩以强岩溶化碳酸盐岩组成，多断涯峭壁，地形高差大，河流切割深。岩性属半坚硬坚硬岩石类，抗风化能力强。灰岩中的节理裂隙较发育，节理裂隙面是地下水的良好通道，对岩石起润滑、溶解作用，降低了岩石的稳定性，易于产生下滑崩塌，故开采时应注意。今后矿山开采是以坚硬工程地质岩组、半坚硬工程地质岩组次之的厚层块状石灰矿床，新构造运动总体为间歇性上升，差异升降运动不太明显。且矿区范围内岩层多呈单斜产出，岩层倾向与地形向大致相同，稳定性一般。综上所述，矿区工程地质条件较为简单。矿区工程地质条件对开采生产基本无太大影响。（3）开采技术条件对矿山安全的影响广元市高力水泥实业有限公司石灰岩矿体地表出露较好，根据石灰岩矿体地表情况，矿区范围内斜坡较稳定，适合露天开采。综合水文地质、工程地质、地质灾害条件，矿山综合地质条件属良好。开采技术条件对矿山安全的影响不大。2.3.2 生产过程危害因素生产过程危害因素主要有矿山使用的设备潜在危害，爆破作业危害，粉尘、噪音危害、运输过程危害等。在钻孔、爆破、采装、运输等各个生产环节都有粉尘产生，生产工人长期在粉尘污染环境下工作，会受到不同程度的影响。钻机和空压机等设备在运转过程中产生噪声。工人在操作各种设备时可能会发生机伤和爆破伤人事故。运输过程中调度不恰当、安全警示标志不全、超载运输等，如果不采取保护措施将危害工人的身体健康及安全。2.3.3 设计中采取的预防措施2.3.3.1 滑坡、坍塌形成的因素及防止措施露天采场由于地形地貌、自然环境、矿岩构造等因素的制约，在实施采剥生产过程中使上部坡顶的岩体稳定应力受到破坏，存在着滑坡危险。大面积岩体滑坡不仅能造成生产人员的意外伤害，而且还会对露天采场造成严重破坏。根据该矿区地质构造情况，在露天采场的建设及生产过程中，导致边坡失稳引起滑坡的因素有：（1）未全面掌握该矿区地质构造，岩石的性质、产状、水文地质条件等，至使开采导致台阶及边帮参数不合理。（2）未按设计推荐的台阶及边帮参数开采，超挖、掏底、台阶高度过高、安全清扫平台宽度不足等。（3）未坚持从上到下的开采顺序，在上部未剥离或剥离不到位的情况下对下部台阶进行掏底开采，无计划、无条理的开采，导致开采顺序和推进方向错误。（4）未贯彻“采剥并举，剥离先行”的方针，片面追求矿山经济效益最大化，造成剥离欠账，致使边坡变陡，采剥工作面狭小。（5）露天防排水设施不健全、疏于管理，地表水对台阶的不断冲刷、浸入。（6）矿区局部岩石较为破碎，稳定程度低，矿山在建设及生产中易导致边坡、台阶的坍塌。（7）矿区地表为松散坡积层，矿区道路修筑对原有地形植被会产生一定的破坏，道路边坡易塌方、滚石，特别是雨季。（8）矿山地质工作深度不够，未全面掌握矿区各地段岩层结构并结合矿区各地段岩层实际情况调整边坡台阶参数，在露天采场的建设及开采过程中易引发局部坍塌。（9）矿山地质工作深度不够，对矿区的断层破碎带、节理裂隙带了解不够、在露天采场的建设及开采过程中易引发局部坍塌。预防滑坡、坍塌的防范措施：（1）设计中按岩土的性质、赋存条件分别设置了台阶高度、安全平台宽度、清扫平台和台阶边坡角，使采场最终边坡角控制在稳定边坡角值之内；终了坡面角60，终了边坡角42。生产中按照有关设计参数进行矿山开采，及时设置安全平台，严禁超挖、掏底等。（2）临近最终边坡采用控制爆破，以保持岩体的完整性和边邦的稳定性；（3）定期检查边坡的稳定状况，及时清理松动浮石，清理人员应佩戴安全帽、系好安全带或安全绳；（4）建立矿山的边坡安全管理制度，设立专门的安全员对矿山的边坡进行监测等措施。要求在生产中进行边坡稳定性监测，出现异常，及时采取切实可行的防滑坡、防暴雨、防泥石流等安全措施，以确保矿山生产安全。2.3.3.2 防排水措施矿体主要产于西向山脊，矿山为露天开采，两侧均为沟谷，大气降水通过自然坡度排到两侧沟谷中，最后汇入白龙江，故不需在采场外部设置专门的截水沟，仅在采场内部设置临时排水沟，将采场内积水、雨水引至矿区境界外，防止采场充水及水流往下渗透，以保护采场边坡的稳定。平时应注意加强对采场内排水沟的清理及维护，以免因沟渠堵塞造成不良影响。1排土场上部汇水面积小，大气降水可沿矿山公路及高桥沟排走，故不需修建专门的截水沟，2排土场上部汇水面积大，在两侧设置排水沟，将降水引入胡家湾沟谷中，通过厂区排水设施将其排入白龙江；爆破材料储存库区内部设置排水沟。2.3.3.3 防尘粉尘是矿山生产中主要的职业危害因素之一。为了有效地控制粉尘外逸，减轻粉尘对岗位工人的影响，本工程贯彻以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节。钻机采用自带干式收尘器；公路上应经常洒水，以减轻汽车运输时的扬尘；爆破后人员不得立即进入爆区，待粉尘自然消散后方可入场，以减轻粉尘的影响。保证工作场所空气中的粉尘浓度符合工作场所有害因素职业接触限值中的规定。对生产人员加强有效的个体防护，降低生产性粉尘对人员的健康影响。矿山配备增压泵从附近洁净沟渠抽取生产用水至高位移动水箱内，水箱内储水利用高差压力使用6分高压胶管接至使用点，在粉尘重的场合下用于消尘使用。2.3.3.4 防雷措施防雷设施严格按照建筑物防雷设计规范的有关规定进行设计。矿山建、构筑物按三类防雷考虑，凡高度在15m及以上的建、构筑物设避雷网、带，局部设避雷针保护。2.3.3.5 噪声控制措施为了控制噪声污染，设计中尽可能选用低噪声设备；在空压机、凿岩机等高噪声气动设备上加装消音器；在高噪声场所要求工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。2.3.3.6 排土场可能发生危害的预防措施矿区内地表盖层一般，分布零星，无成片耕地，由于矿区范围及生产规模较大，废石约为：1310813m3。为降低矿山运输成本，1排土场选址于矿山西侧的采空区,仅修建较短矿山公路即可排弃,排土场坡顶标高为550m ，坡底标高500m，容积约45万m3，2排土场设置在矿区北侧赵家湾，排土场坡顶标高为580m ，坡底标高530m，容积约140万m3，可满足矿山生产排土容积的需要，从后往前排土。2排土场下方山谷与白龙江交汇处两侧为拟建厂区范围，2排土场对厂区构成威胁，厂区外围需设置防泥石流设施，并派专人管理，同时加强排土场的日常监管。2.3.3.7 预防水土流失的措施（1）运矿道路的挖、填边坡，除了修筑必要的挡土墙外，裸露上覆土质边坡要求进行必要的绿化，防止水土流失；（2）道路的养护工人，同时负责道路边坡的维护和管理；（3）尽量减少对地表植被的破坏。2.3.3.8 预防物体打击的措施保持各物体间的安全距离，在可能存在安全隐患处设置警示意标志。2.3.3.9 高处坠落及防范措施产生高处坠落的因素：（1）采场台阶高10m，在矿山建设和生产时，铲装运输设备因与台阶边缘的距离超过安全要求，易发生设备的倾倒、高处坠落。（2）凿岩机作业时超过边坡安全距离，易发生高处坠落事故，造成人员的伤亡及设备的损坏。（3）该矿采场工作台阶高度为10m，因此整个采剥作业地点均属于高差大于2m的作业场所，作业人员有可能发生坠落或跌落，轻则骨裂腰断，重则死亡。（4）矿山在处理坡面上的松动岩块或伞檐，如果采用在坡面顶上将人系上安全绳下放到相应位置进行作业，如果安全绳的悬挂不完好，或不牢固；或没有人监护等；则有可能出现作业人员坠落伤亡。（5）在露天采场台阶的布置及在建成后的开采中，未按设计布置台阶宽度或超挖，平台宽度达不到要求，造成下部台阶坡脚应力集中，当装载机和汽车在露天台阶作业时，发生露天边坡坍塌或滑坡事故，将造成人员伤亡及装载机和汽车的损坏。（6）露天采场道路复杂、宽度不足、坡度过大、弯道太小、超高不够、无安全挡车墙或安全挡车墙高度、宽度不够、下雨路滑等，易发生各种车辆高处坠落事故及人员伤亡事故。（7）重车下坡，刹车次数剧增，容易使制动鼓温度急剧上升，甚至导致刹车片发热、失效而造成高处坠落事故。（8）汽车运输时急打方向、急刹车、溜车发动、空档滑行、强行会车等造成的高处坠落事故。（9）装车时不听信号，高速倒车上坡、强抢进位，安全车挡高度、宽度达不到要求等造成的高处坠落事故和车辆事故。（10）无证驾驶、疲劳驾驶、身体不适、路况不熟、麻痹大意等均会造成高处坠落事故和车辆事故。高处坠落防范措施：（1）加强对作业人员的安全知识教育，提高从业人员的安全意识。（2）在超过2m高的工作面作业人员必须佩戴安全带等防护装置或设置安全装置。（3）在可能存在高出坠落的地点设置警示标志，并指定专人定期进行检修和维护。（4）设计要求在有坠落危险的高平台等处设置防护栏杆并设明显的安全警戒标志和照明。（5）凡患有高血压等不宜从事高空作业的人员严禁进入高空作业区；（6）高空作业区应设防护措施。2.3.3.10 预防车辆伤害的措施（1）严格按照厂矿道路设计规范进行设计；（2）严禁超载、超速等违规作业；（3）加强运矿道路的维护和管理（4）根据需要设置必要的道路交通标志。2.3.3.11 预防触电的措施矿山开采设计采用非用电设备，但矿山工业场地有照明等用电，仍需要采取下列预防措施：（1）矿山供电系统应有完好的接地系统，各用电设备接入用电保护系统；（2）不得带电检修和搬迁电气设备、电缆及电线，检修和搬迁前应切断电源；（3）非专职人员及无电工上岗证的人员不得擅自操作电气设备，手持式电气设备的操作手柄和工作中需要接触的部位，必须具备良好的绝缘，（4）使用的电气设备应有“产品合格证”；（5）建立健全电气设备、电缆的检查、维修制度，并由专人负责（6）从业人员必须经过专门培训后持证上岗。2.3.3.12 自然事故本矿山地处丘陵地区，常受暴雨、大风、雨雪、雷击。因此，生产时注意天气预报，严禁在灾害天气露天作业。2.3.3.13 火灾事故危害及其预防措施本矿山建筑物不多，对消防有利，但仍需注意火灾发生，加强油料管理，设置临时桶装油应报有关部门批准，防止电源起火，要及时更换损坏的电线及保险器材等。发生火灾的原因主要有：（1）火源管理不当。（2）对易燃易爆物品管理不善。（3）电气设备绝缘不良，安装不符合规定，发生短路，超负荷，接触电阻过大等。（4）工艺布置不合理，易燃易爆物场所未采取相应的防火防爆措施，设备不能及时维护检修。（5）违反安全操作规程，在易燃易爆物场所用火、吸烟。（6）避雷设备不当，缺乏检修或避雷装置，发生雷电引起火灾。（7）爆破作业中发生的炸药燃烧，爆破原因引起的可燃物品燃烧。设计从总图布置等方面按照建筑设计防火规范等防火、防爆规定开展工作，并按照建筑灭火器配置设计规范的规定设置消防灭火设施。2.3.3.14 防机械伤害机械设备是钻机、凿岩机、空压机、装载机、推土机等。机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。当作业人员身体部位、或衣物边角、或头发被卷入机械中，如无紧急停车装置，人体很可能被卷入设备，造成人员伤亡。发生事故的主要原因是违章指挥、违章操作、设备失修损坏、不按操作规程操作造成设备伤害事故。常见的因素有：（1）违章操作，穿戴不符合安全规定的服装进行操作。（2）机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等，导致事故发生。（3）操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位。（4）在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动，导致事故发生。（5）对设备进行处理故障，更换部件、局部调整设备部件、清扫设备等作业时，未停机。（6）在不安全的机械上停留、休息，导致事故发生。（7）安全管理工作疏漏。预防机械安全事故的防范措施: （1）按规定进行机械操作，穿戴要符合安全规定的服装进行操作。（2）机械设备安全防护装置必须健全。（3）经常维护、检修设备。（4）在检修是必须让机械停止工作。（5）传动设备均设防护罩；为保障安全生产，在易发生机伤处及开关、按钮箱处设安全标志。（6）发放设备安全生产许可证，并登记设备状态。（7）注意保养与维修，防止触电、漏电，电气设备按规定合理接地，破损线路及时更换。（8）矿山各工种均应制定安全操作规程，并教育职工自觉遵守。在移动设备活动范围内禁止无关人员靠近。2.3.3.15 爆破作业安全措施爆破作用安全危害因素：（1）爆破作业人员未取得爆破员作业证，无证上岗。（2）使用过期或不合格的爆破材料。（3）炸药雷管随意混放；装药充填操作违章。（4）盲炮未妥善处理，没有盲炮标记，凿岩引起盲炮爆炸。（5）打残眼，残眼中残留有爆炸物品而引起爆炸。（6）违章作业等。爆破作业过程安全预防措施：（1）爆破作业的人员必须持证上岗。（2）使用合格有效的爆破材料，严禁使用过期的爆破材料。（3）爆破作业时必须严格执行爆破安全规程，视爆破方法、规模、地形特征，按爆破地震、爆破冲击波和个别飞散物等安全距离要求划定爆破危险区边界，设置安全警示标志，做好警戒工作，确保人员和财产安全。（4）每次爆破必须有经批准的爆破设计。爆破后须经安全人员认真检查工作面安全情况，确认爆破地点安全后才准恢复作业。（5）从事爆破作业的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规程，并持证上岗。（6）作业前必须检查工作面上有无瞎炮。有瞎炮时，则必须待瞎炮处理完毕后，才能进行作业。（7）严禁沿残眼打眼。（8）采用控制爆破，合理布局炮眼，爆破时严格控制装药量，减少飞石。（9）在黄昏、夜间、大雾、雷雨天严禁进行爆破作业。（10）临近最终边坡采用控制爆破技术进行爆破，以保持岩体的完整性和边邦的稳定。（11）不同型号、批次的雷管、炸药不得混合使用。（12）必须保证炮孔的填塞长度，严禁用岩块或其他可燃材料填塞炮孔，严禁采用裸露药包爆破。（13）禁止单人作业，与爆破无关的人员应在装药点炮前撤离爆破现场。（14）爆破前必须与附近工作面的人员进行联系，并安设警戒牌、挂好警戒旗，或设好岗哨。（15）按照爆破安全规程的要求处理盲炮和残炮。2.3.3.16紧邻矿区范围的设施处理建议矿区东侧有一条25万v输电线路通过，输电线路塔基与采场存在高低落差，且在矿山爆破方向的反方向，矿山的爆破安全距离为200m，电线距矿山最近处为280m，在爆破安全警戒线以外，矿山爆破不会对电线安全造成不利影响。2.3.3.17 爆破器材临时储存的安全危害因素及预防措施爆破材料在临时储存过程中，如不严格执行爆破安全规程有关规定，有可能导致发生炸药丢失、爆炸等重大恶性事故。爆破材料在临时储存中造成爆炸伤害事故的主要原因：（1）无爆炸物品临时储存许可证储存爆炸物品，或违反爆破安全规程有关储存爆炸物品的规定，违规储存。（2）无健全的爆炸物品管理及发放退回制度，管理混乱；爆炸物品带入宿舍或公共场所；爆炸物品流失。（3）违章作业等。爆破材料临时储存过程中采取的安全防范措施如下：（1）必须建立健全严格的爆破材料的发放与退回等管理制度，并严格按照制度所规定的要求执行。（2）炸药和雷管必须按规定地点分别存放在两处的储存室内，仅在装药前才拿到工作面；（3）不得使用受潮、变质、过期的爆破器材，对受潮、变质、过期的爆破器材，应及时清理出库退给当地民用爆破材料公司统一予以销毁。2.3.3.18 行为性、心理与生理性危害的预防措施（1）避免招收有明显生理和心理缺陷的人员从事矿山生产作业；（2）加强职工的教育和培训；（3）营造良好的工作环境，减少劳动纠纷与矛盾；（4）关心职工的日常生活，创造良好的企业文化。2