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新编方便面的生产工艺模板.doc

上传人:天**** 文档编号:2590576 上传时间:2024-06-01 格式:DOC 页数:13 大小:28.04KB
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资源描述

1、目 录第一章 方便面概述一节 方便面起源二节 方便面种类三节 方便面特点四节 方便面生产理化指标五节 方便面发展趋势第二章 方便面制作工艺步骤一节 和面二节 熟化三节 复合压片四节 切丝成型五节 蒸煮六节 油炸七节 风冷第一章 方便面概述一节 方便面起源1958年(昭和33年),日本日清企业首创方便面生产。因为它含有食用方便、价格低廉、卫生安全、品种多样优点,很快即被世界上很多国家和地域所接收。二节 方便面种类在分类上没有统一要求,习惯有3种分法。1) 按干燥工艺分:A、 油炸方便面B、 热风干燥方便面油炸方便面因为其干燥速度快(约90秒),糊化度高,面条含有多孔性结构,所以复水性好,更方便,

2、口感也好。但因为它使用油脂,所以轻易酸败,口感和滋味下降,而且成本高。热风干燥方便面是将蒸煮后面条在7090下脱水干燥,所以不轻易氧化酸败,保留期长,成本也低。但因为其干燥温度低,时间长,糊化度低,面条内部多孔性差,复水性差,复水时间长。2) 按包装方法分为袋装、碗装、杯装袋装成本低,易于储存运输。碗装、杯装更方便,而且这类产品通常全部有两包以上汤料,营养丰富。3) 按产品风味分为红烧牛肉面、红烧排骨面、麻辣牛肉面。三节 方便面特点关键有:1、食用方便 2、价格低廉 3、可保留,保质期为六个月 4、卫生安全 5、品种多样四节 方便面生产理化指标1、 糊化度(度)1.02、 水分8.0%3、 脂

3、肪24.0%4、 酸价1.8mgKOH/g5、 过氧化值20.0meq/kg6、 面条复水时间4分钟附带说一下方便面感官指标:色泽:均匀乳白或淡黄色,无焦生现象,正反两面有颜色差异。气味:正常,无哈喇味及其它异味。形状:外形整齐,花型均匀。烹调性:复水后,无断条、并条,不夹生,不粘牙。 六节 方便面发展趋势发展趋势是:1、 采取新工艺、设备替换油炸干燥,且面饼复水性好。比如,高温热风干燥、微波加热干燥、一般干燥和油炸干燥结合,使产品含油降低,延长保质期。2、 采取新配方提升口感和复水性可添加部分如变性淀粉、藻酸丙二醇酯等添加剂。3、 生产高营养方便面添加维生素、赖氨酸等小麦粉中缺乏物质,使营养

4、更全方面、更丰富。4、 生产无菌包装、软罐头汤料也成为肯定趋势。再有,为深入提升面饼品质,研制和生产高质量方便面专用粉也是紧迫必需。第二章 方便面制作工艺步骤工艺步骤以下: 和面熟化复合压延连续压延切丝成型蒸煮定量切断油炸风冷包装 一节 和面 和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成含有一定加工性能湿面团。基础原理:面粉和水均匀混合时,面粉中麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀,被湿面筋网络包围。当一定面筋网络形成以后,停止快打,以免已形成网络被打断,开始慢打,使面筋深入扩展延伸,从而形成面团含有良好加工性能。工艺要求:加工性能良好,面粉充足均匀吸水,颗粒松散,大小均匀,色泽呈均匀肉黄色,不含“生粉”

5、。具体操作:面粉中加入添加物预混1分钟,快速均匀加水,同时快速搅拌,约13分钟,再慢速搅拌34分钟,既形成含有加工性能面团。影响和面效果原因:1) 面粉质量:面粉中湿面筋含量要求在32-34%。湿面筋含量低或湿面筋质量差全部会影响面筋网络形成,使面团弹性、延伸性受到影响,给压延时光滑、厚薄均匀面片形成造成困难,而且会影响成品口感和含油量。面粉灰分含量高低,不仅会影响面粉色泽和气味,而且还会影响和面时面粉均匀吸水,影响面筋网络形成,对产品品质有一定影响。另外,面粉粒度对和面效果也有影响。2) 和面加水量:面粉中蛋白质、淀粉只有充足吸水,才能达成好和面效果。通常要求100千克面粉加水30千克左右,

6、操作中依据面粉含水量、蛋白质含水量做对应调整。在不影响压片和成型前提下尽可能多加水,对提升产品质量有利。3) 和面加水温度及和面温度和面水温及和面温度过低,水分子动能低,蛋白质、淀粉吸水慢,面筋形成不充足。若温度过高,易引发蛋白质变性,造成湿面筋数量降低。因为蛋白质最好吸水温度在30。当室温在20以下时,提倡用温水和面。4) 加入食盐和面时合适加入溶解食盐,不仅增味,而且能够强化面筋,改良面团加工性能。同时食盐有预防面团酸败作用。通常是:蛋白质含量高,多加盐,反之少加;夏季气温高多加盐,冬季少加。5) 加入纯碱和面时加入适量食用碱,能够增强面筋,但切忌多加。6) 和面时间和面时间长短对和面效果

7、有很大影响。时间过短,混合不均匀,面筋形成不充足;时间过长,面团过热,蛋白质变性,面筋数量、质量降低。通常和面时间不少于15分钟。另外,和面机搅拌强度、水质量全部会影响和面效果。二节 熟化熟化,俗称“醒面”,是借助时间推移深入改善面团加工性能过程。关键作用:(1) 使水分深入渗透蛋白质胶体粒子内部,充足吸水膨胀,深入形成面筋网络,实际是和面过程延续。(2) 消除面团内部结构稳定。(3) 使蛋白质和淀粉之间水分达成自动调整,使其均质化。(4) 对复合压延起到均匀喂料作用。具体操作:将和好面团放入一个低速搅拌熟化盘中,在低温、低速搅拌下完成熟化。要求熟化时间不少于10分钟。影响熟化效果原因:(1)

8、 熟化时间: 熟化时间长短是影响熟化效果关键原因。理论上熟化时间比较长,但因为设备条件限制,通常熟化时间不超出半小时,但不应该小于10分钟。熟化时间太短,面筋网络未充足形成,制成面饼不耐泡,易混汤。(2) 搅拌速度: 熟化工艺要求在静态下进行,但为避免面团结成大块,使喂料困难,所以改为低速搅拌。搅拌速度以能预防结块和满足喂料为标准,通常是5-8转/分钟。(3) 熟化温度 熟化温度低于和面温度。通常为25。熟化时注意保持面团水分。三节 复合压延 简称复压,将熟化后面团经过两道平行压辊压成两个面片,两个面片平行重合,经过一道压辊,即被复合成一条厚度均匀坚实面带。 关键作用: (1)将松散面团压成细

9、密,达成要求要求薄面片; (2)深入促进面筋网络组织细密化,并使细紧网络组织在面片中均匀分布,把淀粉颗粒包围起来,从而使面片含有一定韧性和强度。 工艺要求:确保面片厚薄均匀,平整光滑,无破边、孔洞,色泽均匀,并含有一定韧性和强度。 影响复压效果原因: (1)面团工艺性能面团干湿均匀、面筋形成充足、温度合适、结构性能好面团,复压后面片质量也好;反之,压片效果差。(2) 压延倍数压延倍数=压延前面片厚度/压延后面片厚度,压延倍数越大,面片受挤压作用越强,其内部面筋网络组织越细密。但要注意,压延倍数过大,会损坏压辊。(3) 压延比压延比= 压延比太小,会使压辊道数增加,不太合理;压延比过大,会使已形

10、成面筋网络受到过分拉伸,超出面筋承受能力,会将已形成面筋撕裂,合适压延比对网络组织细密化很有利。另外,压辊直径、压延道数、压辊转速全部对压延效果有影响。三节 切丝成型面带高速经过一对刀辊,被切成条,经过成型器传送到成型网带上。因为切刀速度大,成型网带速度小,二者速度差使面条形成波浪形状,即方便面特有形状。工艺要求:面条光滑、无并条、粗条,波纹整齐,行行之间不连接。影响原因:(1) 面片质量面片含水过多,切丝成型后,花型塌陷堆积;含水太少,花型松散,不整齐。若面片破边、有孔洞,则会形成断条。面片过厚,成型后面条表面会有皱纹。(2) 面刀质量若刀辊齿辊啮合不够深,面条切不停,会引发并条;齿辊表面粗

11、糙,切出面条会有毛刺,光洁度差。面梳压紧度不够,会使面刀齿槽中积累杂质。成型盒内有杂质,会产生挂条。(3) 刀辊速度和成型网带速度之比大小。比值过大,面条花型堆积,会造成蒸煮不透、油炸不透;比值过小,面条波浪过大、松散,会造成面饼重量不够。另外,成型导箱前壁压力也会影响花型蔬密。四节 蒸 煮 蒸煮,是在一定时间、一定温度下,经过蒸汽将面条加热蒸熟。它实际上是淀粉糊化过程。糊化是淀粉颗粒在合适温度下吸水溶涨裂开,形成糊状,淀粉分子由按一定规律排列变成混乱排列,从而使酶分子轻易进入分子之间,易于消化吸收。 工艺要求:糊化后淀粉会回生,即分子结构又变成状。所以要尽可能提升蒸煮时糊化度。通常要求糊化度

12、大于80%具体操作:控制网带运行速度,设置蒸箱前后蒸汽压力,确保前温、后温达成工艺要求,确保面条在一定时间达成糊化要求。蒸箱安装是前低后高,确保冷凝水回流,蒸汽压也是前低后高。 关键作用是:在蒸箱低一端,面条温度低,使一部分蒸汽冷凝,面条含水量增加,利于糊化。在蒸箱高一端,蒸汽量大,温度高,使面条升温,深入提升糊化度。 影响原因:(1) 蒸面温度淀粉糊化要有合适温度,一定时间内,蒸面温度越高,糊化度越高。通常进面口温度在6070,出口温度在95100。进口温度不宜太高,大温度差可能超出面条表面及面筋承受能力。出口温度高,提升糊化度,又可蒸发一部分水分。(2) 面条含水面条含水量和糊化度成正比。

13、(3) 蒸面时间延长加热时间,能够提升产品糊化度。(4) 面条粗细和花纹疏密、厚度面条细,花形疏面轻易蒸熟,糊化度高;反之,糊化度低。五节 油 炸 油炸,是把定量切断面块放入油炸盒中,经过高温油槽,面块中水快速汽化,面条中形成多孔性结构,淀粉深入糊化。作用:(1) 使淀粉完全糊化;(2) 脱水;(3) 固定形状。 具体操作:控制油炸盒传动速度,以控制油炸时间。控制油炸锅前温、中温、后温,以确保油炸效果。这些关键经过调整油流量来完成。 影响油炸效果原因:(1) 油炸温度油温过低,面块炸不透;温度过高,面块会炸焦。油炸分三个阶段:在低温区,面块吸热,温度升高,开始脱水;进入中温区,面块开始大量脱水

14、,油渗透面条中;高温区面块含水已基础稳定,不再脱水,温度和油温相近。这提升了淀粉糊化度,使蛋白质深度变性。(2) 油炸时间油炸时间也是影响油炸效果关键原因。它和油温相互影响。面块中水分含量确定,油温低,则油炸时间长;油温高,油炸时间短。油炸时间太短,面块脱水不根本,不易储存;时间太长,面块起泡、炸焦,影响面饼品质,也增加成本。(3) 油位油位太低,面块脱水慢,有可能油炸不透,耗油;油位高,循环量增加,易酸败。油位高低不稳定,对面块糊化度、产品含油量全部有影响。(4) 油脂质量油脂中饱和脂肪酸含量少,油易酸败,产品不仅会耗油多,而且易酸败。油脂质量好,不仅会省油,而且炸出面饼品质也很好。通常采取熔点在2630棕榈油。另外,油耗、面饼本身性质也会对油炸效果产生影响。六节 风 冷 刚出油炸锅面饼温度过高,会灼烧包装膜及汤料,所以常见几组风扇将其冷却至室温,方便包装。 影响冷却效果关键原因有:面块性质、冷却时间、风速、输送速度等。(完)

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