桥梁综合标准施工组织设计.doc

五、施工组织设计一、总体概述:施工程序总体设想及施工段划分二、施工进度计划和各阶段进度合格方法及承诺三、劳动力和材料投入计划及确保方法四、机械设备投入计划及检测设备五、施工平面部署和临时设施部署六、关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案七、安全文明方法八、质量确保及承诺一、总体概述：施工程序总体设想及施工段划分大桥工程设计全长456.53米，北侧道路红线宽50米，主桥宽29米，北侧辅路宽10.5米。其中主桥长290.26，跨径部署为3X35米现浇预应力砼连续箱梁。下部结构采取花瓶桩基础，引桥跨径部署为9X20米预制预应力砼简支梁，下部结构为柱式墩，钻孔灌注桩基础。本工程按项目法组织施工，成立大桥工程项目经理部，设项目经理、项目副经理、项目总工程师各一名，管理部门设九部二室，下设路基施工队、桥梁施工队、排水防护施工队等专业工程施工队。1施工队伍布署及施工任务划分本工程采取专业工程队伍施工，根据“科学组织、合理布署、优质高效”标准布署施工队伍。结合本标段桥梁、路基分布情况，全线拟划分为四个施工区平行施工，各施工队任务划分以下：道路施工队，负责本标段内路基、路面工程施工；桥梁设二个施工队，分别负责箱梁预制及桥梁工程施工；排水防护设一个施工队，负责本标段内排水防护工程施工。2.临时工程计划依据施工总体布署，根据业主要求，立即着手进行项目经理部及各施工队驻地组建，首先在全线计划位置进行场地平整，建立生产生活设施，架设变压器和临时输电线路，所需临时用地和地方政府协商，向业主提出申请土地使用并落实，并使其在计划施工日期前组建完成并进行运作。试验室在协议实施期间，在驻地建立工地试验室，负责材料检验和工程质量控制试验。工地试验室建筑面积120m2，最少分为土工室、水泥室、集料室、力学室、化学分析室、标准养护室，标准养护室建筑面积大于15m2，能够温控、湿控并自带喷淋设备；试验用检测设备应经对应计量部门或检测机构检定合格，并须在使用中定时进行校定。工地试验室应依据工程建设特点需要，配置类型齐全、性能优良、数量充足试验检测设备。施工用电项目沿线有高压线路经过，在大桥施工场地、拌和站等处设变压器，并向当地变电所申请接入；照明电采取周围照明电路。同时自备柴油发电机组作为备用电源，以确保电网停电时能继续进行施工。临时占地临时占地尽可能利用公路征地界内土地；取弃土场地在设计文件要求基础上和当地政府协商后，在少占耕地、少破坏植被、保护环境标准下选定具体地点；其它施工场地诸如预制场、生活区、仓库等临时设施就地租用土地。供水施工用水采取沿线河水，生活用水就地接入自来水方法。预制场施工用水在施工现场修建蓄水池，就地打井抽水蓄水；路基供水采取洒水车运输。消防在本项目实施过程中，项目经理部根据当地消防部门相关要求，配置合格消防器材，修建防火墙、消防砂、喷沫灭火器等，并设专员负责对工地人员进行防火知识教育。3.临时道路施工便道为便于工程施工组织和管理，加紧工程进度，降低运输和管理成本，降低施工和地方干扰，进场后立即在道路征地红线一侧内修筑高质量纵向施工便道，确保场内临时纵向施工便道全线贯通。确保晴雨通车，确保施工机械、设备、材料运输，并负责施工期间维护。道路修建不得挤压河道、不得污染河水、废弃物不得随意堆放，和道路搭接要确保安全。4. 技术准备4.1测量放样测量组在和业主、勘测设计单位交桩后，对在施工范围之内桩位（包含导线点、水准点等）进行必需保护，预防破坏，并立即做好导线复测和导线点加密，水准点复测和加密等控制测量工作。全部测量资料，也需立即真实进行填写，作为完工资料编入完工文件，并应归档保留。4.2 现场施工技术准备4.2.1 认真做好岗前学习培训，特殊工种持证上岗。4.2.2 试验准备工地中心试验室配齐多种试验设备，提前进行调试标定，申报资质获同意后，立即按要求项目进行各项试验和配合比设计，指导工程施工。4.2.3 编制实施性施工组织设计项目经理部管理及技术人员进入工程现场进行调查研究，认真学习招标文件、图纸及施工技术规范后，编制具体具体实施性施工组织设计，工程进度计划、协议用款计划，同时对将施工计划具体分解到各作业队，确定责任人。4.2.4 编制开工申请汇报单在项目经理部相关人员进场、设备到位、材料试验、测量复核等各项准备工作完成，并建立起完善质量确保体系和安全生产体系后，根据公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-）要求并结合工程特点，进行单位、分部、分项工程划分，并报监理人同意后实施。按要求编制开工申请汇报单，申请正式开工。4.2.5 工作程序严格根据业主及监理人要求工作程序操作，认真落实实施企业ISO9001质量体系文件。立即报验工程，做好资料整理归档，确保资料和工程同时，含有工程质量可追溯性。二、施工进度计划和各阶段进度合格方法及承诺、工期安排标准1、依据招标文件中给出工程数量，结合我单位技术、装备实力和类似工程施工经验和本工程机械设备、人员、资金等资源，利用科学施工计划，统筹兼顾，合理进行工期安排。2、在确保施工安全、工程质量基础上，优化资源配置，充足发挥企业综合优势，确保在计划工期内保质保量完成施工任务。3、以组织流水施工，均衡生产为基础方法。、总体计划目标依据招标文件要求，本标段计划工期为365日历天。计划开工日期为4月10日，计划交工日期为4月10日。具体时间以总监下达开工令为准。、施工计划安排1、准备工作计划自4月10日至5月1日。包含关键人员、机械设备、工程材料进场，驻地建设完善，临时进场道路、关键施工便道、临时输电线路、变压器安装等。2、路基施工路基处理：.5.1.5.15路基填筑：.5.6.7.103、桥梁工程桥梁基础：.5.1.7.10桥梁墩台：.5.25.9.15上部结构：.8.1. 2.20桥面及隶属工程：. 2.21.3.104、排水及防护：.6.1.10.305、路面工程：.2.1.4.16、完工验收：.4.1.4.10、工期确保体系1、组织机构成立以项目经理为组长、相关人员参与领导小组，建立、健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范方法上确保总工期实现。项目经理工期领导小组财务部合同管理部生产调度室设备保障部工程部技术质量部材料供应部计划统计部综合事务部环保监控室安全生产部各施工队各施工班组2、工期确保体系详见附表。、工期确保方法工期是工程建设项目标关键问题，能否按期交付使用，将直接影响投资效益，为确保按时完成本工程，我单位将采取以下具体方法： 提前做好施工准备，确保“三快”，即“进场快，安家快，开工快”，抓住有利时机，不停掀起施工高潮。 认真编制好施工组织设计和进度计划。中标后，将认真研究、优化施工方案，并立即编制具体综合性施工组织设计和分项工程施工组织设计，并按总工期要求，精心、科学地编制网络计划，找出影响工期关键路线，对影响工期关键工序，实施专题控制，加强管理力度以确保关键工序工期。 本协议段将列为我单位关键项目，将选派优异、管理能力强、技术过硬、含有丰富高速公路施工经验和有良好信誉管理干部、工程技术人员和专业施工队伍参与施工。依据工程进展情况，必需时在全单位范围内调配机械设备和施工人员，确保各分项工程按时完工。 调配良好且配套机械设备。选调单位内已经有进口机械设备和性能良好国产机械设备投入施工，以提升机械化施工水平。在施工中依据实际需要立即由单位物资设备部购置并调入本工程。 加强材料管理，确保合格材料供给。设有专业材料供给系统，负责全部材料采购、验收、运输、供给、管理，并确保材料质量，在进入冬季和农忙季节前要尽可能备足施工用料，避免发生停工待料，影响工期。 采取优化施工方案和优异施工方法及施工工艺。对关键工序、特殊部位工程项目，推广新技术、新工艺采取优异施工方法，做到各分项工程协调配合，灵活采取平行、流水、交叉等作业方法，确保工程整体均衡进展。 工程施工期间，定时召开工程进度例会，依据工程实际进展情况，立即调整工作计划，并督促工程计划按时实施和有效实施。 加强调度工作，项目经理部成立调度中心，项目经理任主任，指挥项目工程生产，落实制订对应对策对当周未完成计划指标，划定分解到下一周，尽可能作到每七天计划不落空，一旦计划未能实现，立即分析原因，寻求对策，立即进行分解落实。另外，工程部、质检部、计划统计部每个月召开工程调度例会，对各施工队完成情况进行检验、评选，实施有奖有罚，充足发挥调度工作作用。 推行质量、工期承包责任制，将计划指标实施情况和部门、单位、个人经济利益挂钩，一线班组以定额为标准，严格施工任务书管理。在管理层，将计划指标完成情况和个人岗位工资、奖金挂钩，奖金额上不封顶，下不保底，真正表现多劳多得，少劳少得分配标准。从而有效地提升一线生产工人和管理人员主动性。 为了确保该工程按期完工，除了依靠前方施工人员精心组织，合理安排，勤奋工作外，作为大本营总部将对本项目工程提供各类坚强保障。首先在人员、队伍安排方面，派到现场参与施工人员和队伍全部是经我单位精心挑选精兵强将，有着丰富“实战”经验。在资金方面，将不遗余力筹措必需资金，确保工程顺利开展。在设备方面，将调遣部分大型配套、优异施工准备，投入该项目工程施工建设。在技术保障方面，我总部将专门成立该项目工程技术领导小组，由总工程师任组长，负责施工中技术难题调研、咨询和答疑。最终是做好前线施工人员后勤生活保障工作，尽可能成为她们处理部分实际困难，使前线人员安心工作。 协调好多个关系 要尊重监理工程师正确意见和提议，实施监理工程师指令，发觉设计文件、图纸和施工过程中和设计不符或可能影响工程质量、进度问题，要立即汇报监理工程师研究处理，主动配合搞好协作。 要处理好和设计单位、地方政府和当地居民等方方面面关系，要虚心听取意见，主动反应情况，以工作为重，友好协商处理问题，使施工顺利进行。 对路基施工交验主动主动，不等不靠，配合监理工程师搞好路基交验工作。对交付路基立即复测并上报监理工程师。三、劳动力和材料投入计划及其确保方法（一）.劳动力投入计划劳动力投入计划表单位：人工种按工程实施阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段收尾阶段管理人员15306测量人员663机操工208015机修工353电工332水泥砼工10855钢筋工5353电焊工3302木工5504石工54010普工4015020总计11551473（一）.材料投入计划 材料投入计划表 规格名称单位总数量二季度三季度四季度 一季度二季度钢筋t177045078052020水泥t3009012090砼M3615585528302350120沥青砼M318111811碎石M31023030007280红砖千块4.34.3中粗砂M310371037人行道板砖千块16001600稳定土混合料M326152615砼侧石m108108（三）劳动力和材料投入计划确保方法1、材料确保方法1）充足发挥我企业在芜湖地域良好信誉，稳定材料供货关系，加大运料，备料力度，确保工程所需材料立即保质、保量地供给。2）项目资金专款专用，就近存放，必需时我企业可垫付合适资金，以确保材料供给，加紧工程进度。3）依据生产计划，编制每个月具体材料供给计划，超前备料、超前订货。2、劳动力确保方法1）依据总施工进度安排，逐季逐月作出劳动力使用计划，确保劳动力充足。2）农忙、节假期时人力确保：因为本工程施工关键劳动力为单位职员和长久成建制民工班组，在农忙、节假期对家住农村小部分职员和民工班组采取经济补助政策，帮助农村职员和民工家庭处理困难，使其安心现场施工，从而确保生产不受影响。3）农忙、节假期间制度确保：关键领导及关键工程技术人员必需坚守岗位，在此期间无特殊情况，不得请假。 具体见劳动力计划。（四）、机械设备投入计划及检测设备（一） 机械设备及检测设备投入计划1. 本协议工程关键机械设备投入计划序号机械或设备名称规格型号数量(台)额定功率（kw）或生产能力用于施工部位进场时间1光轮压路机3Y218213台1821T路基、路面.42振动压路机ZB-252台1830T路基、路面.43手扶式扎实机HZR32B3台52KN台背、沟槽回填.4HZR20B2台35KN台背、沟槽回填.44自行式平地机PY180B1台154KW路基.45推土机TY1601台160KW路基.4TY1801台180KW路基.46挖掘机日立2台270KW路基、桥梁.4EX2702台路基、桥梁.47自卸车斯太尔15辆18T路基、路面.48多功效洒水车DZ50001辆8T路基、路面.49装载机ZL-502台154KW路基、桥梁、路面.410旋耕机4台20kw路基.411五铧犁2台100kw路基.412起重吊机JQZ124辆30T桥梁.414砂浆拌和机JS3506台0.25M3防护、排水.416冲击钻机CY-4台50KW桩基.4序号机械或设备名称规格型号数量(台)额定功率（kw）或生产能力用于施工部位进场时间17发电机组200KW1台200KW全部.418电焊机WL-1503台5KW桥梁.419钢筋调直机2-102台2.2KW桥梁.420钢筋切割机400型2台2.2KW桥梁.421钢筋弯曲机GW-4002台3KW桥梁.422插入式振捣器ZT-5010个2KW桥梁.423平板振动器PU304个2KW桥梁.424强制式粒料拌和站WBS200 1座64kw基层、底基层.425双钢轮振动压路机1002台18t基层、面层.426胶轮压路机2台26t基层、面层.427双钢轮压路机60型2台12t基层、面层.428稳定土摊铺设备LTLY36002台17.7kw80t/h基层、底基层.429沥青混合料摊铺设备NF-330V1台摊铺宽度6.0m2.36-7.84m/min面层.4（二）本协议工程关键材料试验、测量、质检仪器投入计划表（1）序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1土壤自动击实仪及附件TJR-3套2.42土样标准筛200套2.43CBR试验仪及附件CBR-2套2.44核子密度仪NDH-ALL台1.45液塑限联合测定仪光电式台2.46多功效脱模器TM-2台1.47取土器及环刀200套200.48电子天平g/0.01g台2.49电热干燥箱45*55台3.410微波炉格兰仕台3.411罐沙筒150个8.412弯沉仪5.4M 台1.413分析天平TG328A台2.414无测限抗压试模组6.415砂浆稠度仪台1.416案秤台8.417砂石标准筛300套4.418压碎值测定模套1.419针片状试验规准仪套2.420恒应变压力机30T台1.421万能试验机（600KN以上）WE600B台1.4本协议工程关键材料试验、测量、质检仪器投入计划表（2）序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间22压力机TYE-台1.423砼试验用拌和机50L 台1.424砼抗压试模150*150*150组20.425砼抗折试模150*150*55010.426调温调湿标准养护箱40B台1.427砼振动台0.5M 台1.428砼回弹仪6个2.429砂浆试模70.7*70.7*70.7组20.430坍落度仪套3.431水泥试验设备无锡套1.432泥浆比重计台3.433沥青砼试验设备套1.434泥浆含沙量 测定仪台3.435温、湿度测定仪台2.436长杆贯入仪台2.437重型触探仪10kg 台1.438全站仪GTS-301广州台1.439光学经纬仪JD2/天津台2.440自动安平水准仪广州台8.4五、施工平面部署和临时设施部署（一）项目部平面部署依据招标文件文明施工、现场管理相关要求，本着办公区和生活区分离部署、集中管理标准，办公、生活区关键部署有办公楼、职员宿舍、食堂（设隔油池）、浴室、厕所（设化粪池）、篮球场、职员活动室等，同时在建筑物周围空地种植常绿植物。（二）生产区平面部署图生产区包含材料堆放区、拌和区、作业区、模板、支架、钢筋制作区等设施。（三）砼拌和站、预制场平面部署图六、关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案、路基施工1、总体安排依据本工程特点和数量，配置对应施工机械，同时展开施工。施工关键采取机械化施工，取土和弃土做到严禁随地开挖和丢弃，以免破坏当地植被情况及生态环境。施工布署上，以各工序步骤流畅连接，实现各施工单元平行流水作业，进而确保进度计划和质量目标。2、施工方法本协议段路基工程全部根据标准化作业方法组织施工。施工工艺采取国家级、省部级和我企业开发工法中成熟常规技术和优异新技术，以确保工程优质、高效地完成。其中路堤填筑按“四区段，八步骤”，采取水平分层填筑法。路堑土方开挖采取横挖法或纵向分层开挖方法施工。3、施工工艺3.1 路基填方路基填筑采取分层填筑机械化循环流水作业。施工中合理组织机械，使之形成循环流水作业，尽可能使循环中全部机械处于良好工作状态。因为碾压工序是施工控制关键，施工中合理配置压路机。 施工准备根据设计文件要求，在开工前组织测量队对全协议段进行恢复定测测量，补齐必需坐标桩、中桩、水准点等。依据设计图放出路堤边线，重新测绘出横断面图，复核土石方数量。 基底处理在路基施工前，清除施工范围内植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土。横坡较陡路段，严格根据设计文件挖土质台阶，台阶顶作成2%4%内倾斜坡，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作需要。用推土机将地面基础整平后，用振动压路机进行碾压，达成要求压实度为止。 试验路段在开工前，用路堤填料在全幅路基范围内铺筑长度大于100米试验路段。依据试验路段确定压实设备类型、最好组合方法、碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料松铺厚度、材料含水量等。、桥梁工程施工1、施工方案桩基础施工采取钻孔桩，泵送砼；墩柱施工先焊接、绑扎钢筋骨架，然后安装模板，泵送浇筑；盖梁、台帽采取满堂支架或贝雷钢架现浇。混凝土均采取商品砼，输送泵泵送入模。预制梁板在混凝土预制场预制，用运梁拖车及跨墩门架配合架桥机进行移梁存放和架梁，主跨采取满堂支架现浇施工。2、施工工艺2.1 钻孔灌注桩 准备场地、工作平台陆上桩施工，首优异行场地平整、压实工作。依据施工图上提供相关数据，进行桩位坐标及方位角计算，报经监理复核，利用全站仪进行桩位正确放样，并经监理复测合格后埋设护桩，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失，以利于钻孔过程桩位复核。水中桩施工，拟采取打钢管桩制作双壁钢围堰，就位分节下沉，拼装完成后设置钻孔桩钢护筒，搭设工作平台。钻孔桩工作平台关键由承受竖向荷载双壁钢围堰和看成梁来用桩顶型钢组成，工作平台纵向用钢架和I40工字钢，横向用I40工字钢将各桩顶连接起来，形成一个框架整体，其上再布设部分横梁或钢轨。 埋设护筒埋置护筒要考虑桩位地质和水文情况，保持护筒内水头高出施工水位1.5m，护筒宜高出地面0.30.5m，护筒底应坐在天然坚固土层上，护筒四面应回填粘土并扎实。护筒采取振动打桩锤振入，垂直入土，比较长钢护筒要合适加强，以确保振入过程中钢护筒不发生变形。 制备泥浆制备泥浆应选择塑性指数IP10粘性土或膨润土，并备有大量泥浆粉，依据地质情况不一样按需要添加，以确保泥浆各项性能指标满足规范要求。 钻机就位、钻孔施工待场地平整扎实或工作平台搭设完成后，钻机即可就位，确保桩位中、钻盘中、钻机吊点在同一铅垂线上，开启泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上，泥浆如有损失、漏失，应立即补充，并采取堵漏方法。钻进过程中，每进尺23m应在泥浆池捞取钻渣，方便和设计地质资料相查对。 安放钢筋笼、导管放置钢筋笼时必需严格控制其标高，用吊环把钢筋笼固定在钻机底盘上，使钢筋笼正确定位，又可预防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周围关键点焊钢筋保护层。 清孔、灌注水下砼砼灌注前要进行二次清孔。导管使用前要进行闭水试验，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼。首次灌注剪球后必需满足导管底部能埋入砼中0.81.2m。伴随砼不停浇入，立即用测绳测量砼顶面高度，确保导管埋入砼中深度一直保持26m之间。砼采取砼输送泵输送到位，砼坍落度应满足水下砼施工和泵送要求。2.2 承台、系梁施工承台、系梁采取机械和人工开挖配合作业，组合钢模板立模，泵送砼浇筑成型。具体施工工艺以下： 基坑开挖基坑开挖采取机械和人工相结合开挖方法进行，基坑开挖尺寸要满足系梁几何尺寸、支模及操作要求。基坑开挖坡度以确保边坡稳定为标准，开挖基坑要设置排水沟及积水坑，立即排水。 钢围堰施工a钢围堰制作依据以往施工经验，水中系梁拟采取钢围堰施工。钢围堰用=10mm钢板焊制，内设纵横加劲肋，加劲肋为22工字钢，用28工字钢每隔2米设一道内支撑，围堰分片分节制作，接缝处用螺栓连接，中间夹橡胶板防水。钢围堰焊接时，要安排有经验、技术好电焊工施焊，确保钢板焊接质量。b钢围堰安装钢管桩施工完成后，将分块制作好钢围堰运至钢围堰拼装现场。首节钢围堰拼装利用浮吊配合起吊架进行，拼装好后，用起吊架把首节围堰固定，用浮吊对称接高围堰并加固围堰支撑，第二节围堰拼装好后，用起吊架起吊下沉，反复上面操作，直到钢围堰全部拼装完成，钢围堰快要着床时，即要对钢围堰进行正确定位控制，用全站仪进行正确放样，制作导向架，准备钢围堰入土下沉。c钢围堰入土下沉钢围堰下沉前需安排潜水员下水清理、打捞围堰范围内杂物。钢围堰入土下沉采取不排水法下沉，依据工程地质汇报和我企业以往桥梁施工经验，采取高压射水和吸泥吹砂相结合方法下沉，高压射水关键是破坏泥土层结构。用吸泥吹砂法时要两边对称进行，同时向井内补水，保持井内外水位相平。钢围堰下沉过程要不停地观察、纠偏，确保沉井正确、竖直、平稳下沉。钢围堰入土达成设计标高时，潜水员下水探测围堰内河床是否平整，尤其是拐角处一定要整平并达成设计标高。d封底钢围堰下沉程序结束后，立即作好封底一切准备工作，首先安排潜水员下水探明水底水流情况及钢围堰周围情况，钢围堰底部有内外空洞地方应立即抛石、垒砂袋堵住空洞，围堰内基底亦要找平，最终浇筑封底砼，封底砼要有良好和易性、流动性，砼坍落度控制在2224cm之间。确保封底砼中不含夹层，在人员、机械全部准备好后，在统一指挥下，快速将水下封底砼浇筑完成。派专员测量砼封底厚度，观察钢围堰内水位情况，确保内外水位差不超出十公分。待封底砼达成一定强度后，即可抽水浇筑系梁。 模板及钢筋模板采取大块定型钢模，有足够强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生各项荷载。模板要求平整、接缝严密，由吊车安装就位，支撑要牢靠。钢筋制作严格按技术规范及设计图纸要求进行，预埋钢筋位置要正确、牢靠。 砼浇筑砼拌和采取拌和站集中拌和，由砼输送泵或砼输送泵车运输到浇筑位置。砼按一定厚度、次序和方向分层浇筑，振动棒应避免碰到模板、钢筋及预埋件。 砼养护和拆模砼浇筑后要适时进行养生，气温较高时要尤其注意，以防砼开裂。 基坑回填拆模后，在两侧对称用干土回填、扎实。2.3 墩台身施工 测量放样在桩基顶面正确放出墩中线和边线，标出模板边线位置，并用墨线弹出其轴线。 钢筋制作、安装在配置主筋时，同一断面钢筋接头不得超出50%。用吊车吊装,做好支撑和保护层垫块。钢筋焊接时要严格根据施工规范要求，预埋件定位正确。 模板制作、安装墩身采取整体模板，台身采取大块钢模板。模板在地面拼装好后，整体吊装，接缝要严密，接缝处用双面胶封死，并用缆风、斜支撑进行加固。 浇筑砼原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必需符合设计要求。用砼输送泵把砼直接输送到位，确保砼自由下落高度不超出2米。砼应分层、整体、连续浇筑，拆模后用薄膜覆盖养生。2.4 盖梁、台帽施工 支架搭设及底模安装利用承台作基础，贝雷钢架作支撑，配以I18工字钢作横梁，即可完成盖梁支架搭设，在搭好支架上进行测量放样，安装盖梁底模，高程经过楔木调整。 钢筋、侧模板安装钢筋施工应严格按施工规范和设计图纸进行，确保钢筋根数、搭接长度及焊接质量，注意相关预埋件安装。侧模用吊车吊装就位。 砼浇筑砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，浇筑时应严格控制砼坍落度和砼振捣质量，以确保盖梁外观质量。砼养生用麻袋覆盖，洒水养生。2.5 预应力砼箱梁施工 施工准备预制场进行整平、扎实，并进行场地硬化工作，完善排水系统，确保场内整齐、不积水。 预制梁底座基础采取C30混凝土，底座基础由混凝土浇筑而成，底座面板由=8mm钢板制成、用预埋件和基础中钢筋固定。 吊装设备预制场内组装龙门吊，铺设运梁轨道至桥位，拼装架桥机。 钢筋施工、预应力管道安装钢筋按施工图要求，正确下料，现场绑扎成型，局部要求点焊成型，形成骨架，注意预埋件埋设及位置正确性，确保波纹管纵、横坐标位置正确。 模板安装箱梁内外模均采取定型钢模板，安装接缝处整齐、严密，应符合设计规范要求。 混凝土浇筑砼拌制严格根据施工配料单配料，用砼输送泵运输，浇筑次序为先底板、后腹板、最终顶板，以平板式振动器配合插入式振捣器振捣，振动棒要避开波纹管。成型后要将表面抹平，收浆后适时覆盖，洒水养护。 预应力张拉预应力张拉次序及张拉程序要严格按设计要求进行，钢绞线张拉程序为0初应力kk（锚固），k为张拉控制应力。钢绞线张拉应按分批对称标准进行，在二端同时对称张拉，张拉采取双控。经检验合格后即可锚固，然后进行束头切割，封束头，准备压浆工作。 孔道压浆压浆采取真空辅助压浆技术，压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中空气，使其真空度达成负压0.1MPa左右，然后在孔道另一端用压浆泵将搅拌好水泥浆体压入预应力孔道。 梁板安装由跨墩门架将梁板吊装在运梁平车上，把梁板运至安装孔，用架桥机进行起吊安装。梁板安装时要由专员指挥，注意安全。一联箱梁架设完成后，立即浇筑湿接缝、横梁、桥面板。2.6 满堂支架现浇施工 基础处理：采取级配碎石、石灰土或二灰土等对软土层加以处理，并支模浇筑C25砼基础，以加固支承点。 支架搭设：支架关键采取贝雷支架组装支架，满堂支架一次性搭设完成。 支架预压及预拱度设置：支架搭设完成，采取分级加载试压，并测量沉降值，依据预压结果对底板预留对应预拱度。 底侧模铺设：支架搭设完成，顶部安放槽形调整托架，调整至预定标高后，顺桥向摆放16槽钢。现浇连续梁模板应使用钢模，其强度和就位、固定方法应满足设计和砼连续浇注要求。 底腹板钢筋绑扎：钢筋绑扎严格接图纸尺寸施工，先底板后腹板，再安装预应力管道。采取三角UPVC管垫块，以确保砼保护层厚度。底板通气孔采取钢管插入木塞，浇筑后拔出木塞。 芯模安装：芯模采取钢模。模板安装完成检验其外观尺寸和垂直度，上下口设置对拉螺栓加固。 顶板钢筋安装：芯模安装完成，绑扎顶层钢筋，安装预应力管道。 砼浇筑：为确保砼外观质量，砼采取一次性浇筑方案。浇筑次序：先底板，再腹板，后顶板。纵向宜每跨分段对称浇筑，以免支架不均匀沉降引发次内力。砼浇筑采取砼输送泵，要严格根据输送泵技术要求作业。浇筑砼过程中，派专员对支架进行观察，发觉问题立即采取加固方法。砼浇筑完成，待强度过到0.5MPa后，进行洒水养护。 预应力束张拉、灌浆、封锚箱梁预应力张拉采取双控，张拉程序按技术规范和图纸要求进行。张拉完成后要立即进行孔道压浆和封锚，水泥浆严格根据孔道压浆配合比进行施工。2.7 桥面系及隶属工程施工桥面系施工直接影响到桥梁美观，所以在桥面系施工过程中从模板制作、机具准备、劳力组织等方面做到合理安排，精心组织，精心施工。要尤其注意其外观质量。2.7.1 护栏护栏采取合格厂家定制花岗岩护栏，安装时确保线条顺直流畅，确保护栏外观质量优良。2.7.2 桥面铺装经过在护栏处设置50cm宽标高带，桥面一次全幅浇筑。砼铺装施工时要严格控制桥面标高和平整度，并立即养护，预防出现收缩裂缝。2.7.3 伸缩缝安装伸缩缝安装应做到牢靠、直顺、不扭曲，缝宽符合设计要求，缝两侧浇筑各50cm宽砼带，砼强度提升一个等级施工，以确保伸缩缝安装质量。伸缩缝安装应按当初气温合适调整缝宽，方便伸缩缝在使用阶段能良好工作。2.7.4 桥头搭板和锥坡搭板施工和路基结合进行，土方必需分层碾压，靠近桥台边角处无法使用大型机械时，采取蛙式打夯机人工扎实，台后填料灰土，密实度必需达成要求，然后按设计要求填筑对应垫层，最终绑扎搭板钢筋，立模浇筑砼。锥坡施工在桥台耳墙和搭板完成后进行，选择透水性良好砂性土回填，分层扎实，避免表面护砌开裂下沉。（三）、路面工程施工1.水泥稳定碎石基层施工本工程由路面工区水稳队施工，分三层铺筑；1.1工艺特征：拌和、运输、摊铺到碾压均采取机械作业，关键设备有装载机、拌和站、稳定粒料摊铺机、压路机、自卸汽车、洒水车。水泥稳定碎石基层施工前，必需对路床顶面级配碎石底基层进行弯沉值检测，不满足设计要求必需补强。级配经过下列筛孔（mm）重量百分比率（%）液限% 塑性指数范围37.531.5199.54.752.360.60.07510090-10067-90 45-6829-5018-388-220-728 6水泥稳定碎石颗粒组成范围：1.2施工准备：1.2.1 施工设备及质量检测仪器配置齐全施工机械和配件，做好开工前保养、试机工作。1.2.2 对原材料按要求选定，试验合格并由监理工程师审核同意后选择购进，进场集料隔离堆放。水泥应用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）32.5或42.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。碎石应质地坚硬、耐久、洁净、有良好级配。基层最大颗粒不超出37.5mm，碎石集料压碎值30%。1.2.3 按要求且得到监理工程师确定后材料进行混合料试验配比设计，每种混合料设计均应说明水泥、碎石、水正确百分比，同时附上试验室对原材料符合性试验数据。设计按JTJ034-公路路面基层施工技术规范、JTJ051公路土工试验规程和JTJ057-94公路工程无机料稳定材料试验规程要求方法进行。水泥稳定碎石试件要在相对湿度大于95%，温度为20C2C条件下养生6d，浸水1d。其7d无侧限抗压强度标准为3.0Mpa。混合料配合比设计应经监理工程师审核同意。1.2.4 组织技术交底，包含施工规范要求，质量标准，施工关键点，安全方法等等。1.2.5 进行底基层外形检验、压实度检验，在验收底基层上进行中线恢复，在边线外侧0.3m-0.5m处每隔5m钉立钢钎桩，并架设钢丝线，同时对底基层进行扫除、清洗。1.2.6 在试验路段开始前，提出铺筑试验段施工方案，送交监理工程师审批。施工方案包含：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等具体说明。试验路段铺筑长度200米。试验段要决定关键内容：验证用于施工集料配合比，调试拌和机、调整拌和时间、检验混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度，确定一次铺筑适宜厚度和松铺系数（约为1.2-1.3）,确定标准施工方法，混合料配合比控制、混合料