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污水提升泵站综合项目施工专项方案.doc

上传人:天**** 文档编号:2589690 上传时间:2024-06-01 格式:DOC 页数:19 大小:318.04KB
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资源描述

1、污水提升泵站施工方案一、编制依据1、施工图纸;2、工程勘察汇报;3、给水排水管道工程施工及验收规范4、工业金属管道工程施工及验收规范5、混凝土结构工程施工质量验收规范二、工程概况1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。2、工期要求:2个月(拟自2月15日至4月15日)。3、质量要求:合格。4、本工程基础持力层选择层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。三、施工步骤准备工作基坑开挖基坑降水垫层浇筑泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水)一次墙体浇筑(15.50018.000,钢套管预埋)土方填筑(至18.0

2、00)水泵基础及格栅基础混凝土浇筑二次墙体(18.00020.550,钢套管预埋)及15cm梁板浇筑土方填筑(至18.85)出水控制间混凝土浇筑。四、施工准备1、技术准备1.1、熟悉和审查施工图纸;1.2、准备和本工程相关规范、图集;1.3、测量人员依据建设单位提供水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩测量定位,同时做好定位桩闭合复测工作,并做好标识加以保护.2、现场准备按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。五、关键项目施工方法5.1测量方案1、编制依据(1)施工图纸及招标文件。(2)工程测量规范GB50026-。2、人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全

3、过程关键工作,为此项目部成立专门测量小组,依据工程各部位特点由专职测量队员实施,并立即做好相关工程统计。人员配置:测量员2人。3、测量器具配置表表51 测 量 器 具 配 备 表 名称规格型号数量精度备注全站仪SET2101校验合格自动安平水准仪SETL21mm校验合格钢卷尺50m50.01mm校验合格水准尺5m 40.01mm校验合格4、测量内容及要求工程开工前依据业主或监理人提供平面控制网点及水准网点,根据三角网及导线网测量要求,建立供施工使用平面控制网及采取四等水准测量建立高程控制网。测量控制网报经监理人审核后,作为以后施工测量放线依据。5、控制桩布设 为预防差错,作为施工过程中控制中心

4、线桩及水准点等测量关键标点,必需最少设置二组可供相互检验查对,并作测量和检验查对统计,部署控制桩均稳固可靠,并保留至工程结束。5.2基坑施工1、基坑开挖和回填 (1)基坑开挖本污水泵站地址在园区公园软质驳岸坡上,18.000以上全部杂填土,先大开挖进行挖除后场地平整。因为基坑底高程14.700,先开挖到16.700高程设置一个平台,可采取挖掘机一次开挖到设计高程,在坡中间设置1米宽平台。预留20cm保护层,再由人工进行修坡及开挖到设计高程,根据规范要求边坡控制在1:0.67,中间设1m工作平台。假如土质差,含水量高,开挖深,1:0.67边坡满足不了施工需要,调整坡比报监理确定后实施。 开挖断面

5、形式 为了确保管道施工方便和边坡稳定安全,在基坑上预留一工作平台,平台宽度为1米。该段土质属粘性土类,坡顶有土方运输自卸车、管材运输车等施工机械动载,开挖放坡采取1:0.67。 单式开挖断面示意图:说明:基坑底宽度 = c + 2a + 2b a 排水沟宽度40cm, b 工作面宽度 60cm,c 结构宽度5.7m。 开挖至设计高程后 由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽;若发觉土质和勘察汇报不符或有其它异常,由建设单位会同上述单位研究处理方法。 槽底原状地基土不得扰动,不得受水浸泡。 (2)土方填筑 经检验合格,并经业主、监理、质监部门验收后就能够回填基坑土方。回填前,混凝土强度

6、应达成设计要求。 回填土料应符合设计要求,泵站结构外围1米内采取打夯机进行扎实。 泵站周围回填应对称进行,不得漏夯,两侧高差不得超出30 CM。 回填土方时,假如基坑内有因降雨、地下渗水或施工用水造成积水应先排除,并清除表面被水浸泡过软弱土层。 填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验,测定相关压实参数,作为施工质量控制依据。填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制,并立即取样试验检测,确保回填质量。 回填土含水量,按土类和采取压实机具控制在最好含水率2%范围内。假如回填所用土料含水量过大,在报请监理同意后,在土料中加入合适生石灰以改善土料质量。严格控制铺土厚度,不得超厚。人工扎实

7、每层不超出20,土块粒径小于5,机械压实每层不超出30,土块粒径小于8,每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。 严禁坑壁取土回填。 5.3基坑降排水基坑降水配合是确保基坑施工安全和基坑施工质量关键方法之一。本工程拟采取地表明沟、平台盲沟排水和基坑底部积水坑相结合做法,抽排基坑积水。基坑底板施工降水,在底部沿外径1200布设三个固定集水井,采取长0.6m、内径300预制混凝土管筒(壁厚60)作滤水管,3台50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排。此三个集水井配合降水至第一次基坑回填土前。基坑排水平面见下图示:5.4、钢筋工程钢筋原材料控制全部进场钢筋必需有合格证,现场试验员、

8、监理代表共同进行抽样,并送试验室检验合格后,方可用于工程,同时本工程中使用焊接钢筋也必需有合格试验汇报。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状锈纹钢筋不得使用。钢筋制作施工钢筋制作均在施工现场加工,加工完成后,分类成捆,挂牌堆放,运至施工绑扎地点。现场技术人员和专业工长依据设计图纸,绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单,同时要对班组操作人员进行具体书面技术交底,工人在配料时施工管理人员要跟班作业。钢筋加工时,钢筋形状正确,平面上没有翘曲,不平现象,箍筋末端应做成135弯钩,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。钢筋在制作过程中,应该先对焊后下料,这么既能够确保

9、加工钢筋时质量,又能够节省钢材。钢筋弯曲成型后许可偏差为全长:10mm;弯曲钢筋起弯点位移:20mm;弯曲钢筋弯起高度:5mm。钢筋加工完成后,要分类成捆堆放,每捆挂上牌号,注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时,便于取料,提升工效。全部钢筋,在地面制作,采取人工运至基坑。按图纸及施工规范要求绑扎、安装、成型。钢筋搭接,应考虑浇筑混凝土次数,钢筋保护层按图纸设计进行留置。保护层垫块采取高标号水泥砂浆,按不一样部位使用厚度预制;梁钢筋绑扎箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求结构,箍筋弯钩为135。搭接长度末端和钢筋弯曲处距离,不得小于钢筋直径10倍。接头不宜在构件最大弯矩处。受拉区

10、域内级钢筋绑扎接头末端应做弯钧(、级钢筋可不做弯钧),搭接处应在中心和两端扎牢。焊接头、闪光对焊位置应相互错开,在受力钢筋直径35倍区段范围内(且大于500mm),有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超出25%,受压区不得超出50%。底板钢筋按梅花形设置161000钢筋马凳,控制上、下排钢筋间距;墙筋设置10600梅花形对拉筋,内外钢筋垫块间距小于1.5m/只,并和内外钢筋扎牢,以防混凝土浇捣过程中移位。5.5模板工程泵房墙体分二部分安装,第一部分:底板上30cm至 18.000m标高;第二部分:18.000m20.550m标高;泵房是圆形结构,采取18厚厚木胶板组拼,内

11、铺2厚木皮,确保浇筑后混凝土表面平整。按内、外直径尺寸放样加工,竖楞、横楞均采取方木固定,钢管脚手架配套使用支撑;M12600梅花形对拉螺栓固定(中间焊接5050止水片);模板安装好后,必需按要求进行校模,合格后方可进行下道工序施工。5.6、混凝土工程泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采取泵送入模,注意预埋套管周围混凝土密实;混凝土浇筑过程中,派专员负责看管模板和钢筋,发觉有涨模、位移等情况时立即处理,以确保混凝土结构尺寸及外观;泵房部分混凝土按模板分段(次)留置施工缝。施工缝采取凹式榫接,凹榫宽度200mm,深120mm,在浇筑混凝土前,施工缝表面要凿除松动混凝土和石子,清洗后均匀浇筑5cm

12、厚和墙体混凝土配比无石子砂浆,不得遗漏。在放置止水钢板施工缝,控制好混凝土浇筑高程,大于钢板1/2高度,超出部分打毛清理洁净。底板混凝土采取插入式振动棒和平板振动器结合捣实,墙、梁混凝土采取插入式振动棒捣实。振动棒要快插慢拔,每次移动间距小于振动棒作用半径1.5倍;平板振动器移动间距,确保振动器平板能够覆盖已振实部分边缘;每班(次)制作28d强度试块及作为拆模依据备用试块。每次浇筑后,派专员对混凝土进行养护,依据不一样气候采取对应方法。5.7脚手架工程泵房底板混凝土完成后,开始搭设满堂脚手架。采取50钢管、扣件式结构,分多层搭设,层高控制在1.5m1.8m,脚手架和结构混凝土墙面间距约0.5m

13、。5.8机电设备安装工程设备安装施工在泵房土建工程主体完成后。多种预埋件、进、出水管道口等,在土建施工同时完成。安装前,复核土建施工设备基础尺寸,测定并标识安装基准线及标高点。多种设备、线路安装,必需严格根据国家现行相关规范标准施工。安装完成后,优异行人工动作调试,然后进行自动化整体调试。调试运行正常后,交付甲方试运行一周,最终办理完工验收移交。六、技术管理方法1、测量管理方法在建设单位主持下,工程师和专职测量人员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续,并立即组织进行复验。测量人员立即妥善保护好多种标桩,认真复测并报技术科测量班复验,定时巡视保护情况。测量放线遵照先整体后局部标准,整体测量放线先

14、放控制标桩点,经检验无误后,再放管线、井位控制标桩。坚持测量复核、步步有校核标准,定位测量、标高测量、施工跟踪测量及全部测量内业计算资料,必需两人复核。使用有检定证书测量仪器,测量人员必需熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程,精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。2、施工试验管理方法在项目部设专职试验员,以加强施工试验管理工作。对所进场施工材料,进行取样复试,立即搜集原材料成品、半成品合格证、检验汇报等出厂质量证实文件,做好多种试块、试件和材料复验工作,并将试验资料立即交资料员整理。多种原材料取样立即且正确,用于承重结构混凝土试块、钢筋和连接接头试件等必需按要求作见证取样。多种试验资料立即搜

15、集整理,做好多种试验台账。3、施工资料管理方法设专职资料员负责收发图纸、技术文件等,并建立对应台账。工程全部技术、质量、测量、材料检验试验,专业管理人员必需相互配合,按要求进行资料搜集整理。在搜集整理过程中,要立即发觉资料中问题,发觉问题立即处理。搜集资料要妥善保留,预防丢失和损坏,并随时整理,建立目录组卷,做到和施工进度同时到位。试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表,取样时应认真负责并立即送验。对做试块(件)和整理资料人员每个月进行考评。4、技术节省方法钢筋、模板加工前坚持放样制度,降低返工。钢筋现场加工充足利用下脚料。合理划分流水段,加紧施工进度,降低各项费用支出。5、其它技术

16、管理方法技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范,掌握工程各细部做法。做好技术交底,并把交底内容传达成班组,现场跟班检验,使之落实实施。按图纸编制材料使用计划,加强计量工作管理。七、施工质量管理方法1、质量目标质量目标为:各分部分项工程一次交验合格率100%,整体工程完工验收合格。2、质量管理控制方法成立质量管理体系,由项目经理、主任工程师、质量科长、施工员、施工班组专职质检员组成,质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。加强人控制,发挥人原因第一主导作用,把人控制作为全过程控制关键。对项目管理人员,依据职责分工,必需尽职尽责,做好本职员作,同时搞好团结协作,对不称职管理人员立即调整;对

17、施工队伍严格施工资质审查,并进行考评上岗施工。在编制施工计划时,全方面考虑多种原因对工程质量影响和人和任务平衡,预防造成人为事故。加强施工生产和进度安排控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量,合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,确保施工生产需要。加强施工材料质量控制:原材料、成品、半成品采购必需认真实施采购工作程序,建立合格供给商名册,并对供给商进行评价。凡采购到现场材料,材料人员必需依据采购文件资料中要求质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必需时请相关技术、质检人员参与。严格检验制度,全部施工过程全部要按要求认

18、真进行检验,末达成标准要求必需返工,验收合格后才能转入下道工序。自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检验,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,确保本班组完成检验批达成质量目标要求,为下道工序发明良好条件。专检:在自检满足要求基础上,项目专业质检员会同相关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检验中要严格标准,一切用数听说话,确保分项、检验批工程质量。交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术责任人进行交接验收,并办理交接验收手续。3、质量技术控制方法钢筋:把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格者一律清退。钢筋品种

19、、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求,预防钢筋位移,确保保护层厚度。混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专员监督,预防下灰和振捣破坏钢筋,并在混凝土初凝前进行调整复位。模板:施工中考虑模板材料及早拆功效两大原因,本工程泵墙体内外采取定型模板,隔墙采取胶合板模板,竖楞、横楞均采取方木固定,钢管脚手架配套使用支撑,M12600梅花形对拉。螺栓固定采取钢管脚手架混凝土:在合模前设专员对模板清理进行验收,符合要求后涂刷隔离剂,并确保均匀不遗漏。混凝土浇筑时确保下灰均匀一致,每层混凝土浇筑高度不超出振动棒有效长度1.25倍,且振捣时插人下一层混凝土中5Omm,以确保上下层时

20、间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”,预防混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成空洞。钢管焊接、防腐:管口打磨,并含有300400坡口。分层焊接把焊缝填满,进行外观检验及超声波无损探伤检验。管道外壁采取CX-ES-1型输水管防腐底漆两道、CX-ES-2型防腐面漆一布一油。按相关要求要求进行厚度和绝缘检验。管道安装:施工全过程测量跟踪服务,严格控制管线走向及标高。质检人员全数检验各接口及接入(出)井口严密性。回填土:回填前清除全部杂物,泵房结构物周围1米范围内采取人工回填,均匀上升,虚铺30cm,分层回填扎实。而且跟踪进行取样试验。八、现场管理方法1、安全防护方法建立健全安全组织机构并配

21、置合格安全员,制订各项安全管理方法,确保达成“市文明安全工地”标准。施工人员进入现场时必需进行三级安全教育,教育率达成100%。电工、电气焊工等特种作业人员必需经过专业培训,取得合格证件后方许可操作,持证上岗率达成100%。土方开挖要探明地下管网,预防发生意外事故,开挖过程中要有专员监视基坑边情况改变,预防发生塌方伤人。泵房基坑四面用钢管围护,立杆间距3.0m,下埋8OOmm,水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高15m刷红、白双色油漆标志,夜间挂红灯示警。人员及材料上下设壹个固定阶梯,并用钢管搭设安全扶手。2、临时用电管理方法加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。现场多种电气设

22、备未经检验合格不准使用,使用中电气设备应保持正常工作状,严禁带故障运行。露天使用电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋、水淹电气设备应进行必需干燥处理,经检测绝缘合格后方可使用。配电箱必需坚固、完整、严密并加锁,箱门上涂红色危险标志,箱内不能有杂物并编号。移动式落地配电箱地面应平整,预防水淹、土埋,配电箱周围不准堆放杂物。 施工现场照明线路敷设除护套线外,分开设置或穿管敷设,办公室照明灯设开关控制,工棚、场地分路控制,灯泡距地面2.5m。凡使用或操作电动机械专业人员,必需进行安全用电技术教育,了解电气常识,知道其性能,正确掌握操作方法。3、消防保卫管理方法施工现场必需坚持预防为主,防消结合工作方针,认真

23、落实中国消防法和当地人民政府、消防局、企业对消防工作指示精神,逐层落实防火责任制,利用多个形式对职员进行广泛宣传教育,做到人人重视消防工作。现场严禁支搭易燃建筑,高压线下不准堆放任何易燃物品,施工使用乙炔、氧气瓶必需分别入库存放,且有安全距离。现场架设照明线路,安装多种电器设备,必需由正式电工操作。消防保卫工作必需纳入生产管理议事日程,要和生产同计划、同部署、同落实、同评选。现场消防保卫人员有权阻止一切违反要求行为,对违反治安消防要求人员,保卫干部有权给批评教育和处罚,直至停止施工。参与施工全部些人员,人场前全部要进行“四防”教育,学习现场各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安

24、全生产、文明施工。对现场要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责标准,把责任落实到人。对现场关键部位(如配电室、卷扬机、仓库等)要配置责任心强、技术熟练人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班统计。建立健全消防保卫档案,搞好资料积累工作,对现场发生事故和多种隐患全部要认真整理、备查。主动和当地保卫部门取得联络,共同做好治安保卫工作。对现场处理不了相关治安问题,要立即向上级相关部门请示汇报。 4、文明建设管理方法在工地宿舍外墙书写反应集团意识、企业精神、时代风貌标志口号。现场内设阅报栏,劳动竞赛栏、黑板报立即反应工地内外各类动态。 和住地居民、弟兄单位职员

25、搞好团结,开展文明共建活动,做到施工不扰民,争取周围群众了解和支持。5、材料管理方法 建立健全材料管理制度,认真实施材料验收,确保进场材料质量满足工程需要。根据蚌埠市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图,严格实施企业质量管理体系内部标准。加强材料计量管理工作,对进场材料严格验收,降低材料短缺亏量。施工现场细料存放于库房内,库房地面必需进行防渗漏处理。通常进入现场多种材料全部必需认真根据现场平面部署图所指定材料存放区域存放整齐,做到仓库、现场材料存放不紊乱,品种、规格不混串。坚持干什么、管什么标准,划分责任区域,包干到岗、责任到人,确保市级文明施工现场目标实现。6、机械管理方法建立健全

26、机械设备管理制度相关台账,多种资料齐全、数据正确。中小型机械,如:搅拌机、木工机械、钢筋机械、卷扬机等,在现场内安装、使用时必需搭设防雨专用操作棚。搅拌机设置及安装符合要求,料斗行程限位,开启装置、离合器、制动、保险链(销)等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时,先切断电源,并设专员监护。打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试,使用中操作人员使用防护用具,操作手柄采取可靠绝缘方法。氧气、乙炔瓶存放处悬挂显著标志和警告牌,有防晒方法,使用时两瓶工作间距处大于5m,两瓶和施焊点等间距大于lOm。木工圆锯盘及转动部位防护罩和分料器,凡长度小于5Ocm,厚度大于锯盘半径木料,严禁使用圆锯。钢筋加工机

27、械(切断机、弯曲机)正确使用,不准超出机械性能许可范围加工或切断材料,多种防护装置齐全可靠,检修和移动时先切断电源。多种机械设备操作处悬挂操作规程牌、警告和责任人牌,落实定人、定机、定岗位责任“三定”制度。7、工期确保方法技术人员认真阅读图纸,制订出合理有效施工方案,确保各工序在符合设计及施工质量验收规范前提下进行,避免返工、返修现象出现,以免影响工期。在每道工序之前,技术人员依据图纸立即上报材料计划,确保在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料供给原因影响施工正常进行。正确进行施工布署,工序衔接紧奏,劳动力安排合理,避免出现窝工现象。依据施工总计划制订月计划和周施工计划,比较形象进度计划和施工完成计划,并立即做出调整,从而确保总体进度计划实现。质检人员在工序施工中严格把关,细致检验,将一切质量隐患消亡在萌芽中,预防出现事后返工现象。

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