油漆工艺流程和操作指导模板.doc

浙江巨桑家私ZH/JSJ-03-油漆工艺作业指导书编制 生产部 审核 同意 版次: B版 受控状态： 分发号：-03-01公布 -03-01实施浙江巨桑家私技 术 文 件编 号ZH/JSJ-03-第 1 页共6页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态为加强质量管理，提升生产效率，使企业每位油漆工对油漆每道工序操作更明了、规范，特编制本工艺操作指导书。油漆工艺步骤：点 补油漆涂装工作从半成品白胚，领出开始到喷漆喷好，经检验合格结束，其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序，工艺步骤图以下：打底封涂领 白 坯去污除尘刷 漆一次砂磨喷水晶底三次砂磨喷 面 漆着 底 色二次砂磨出货待检浙江巨桑家私技 术 文 件编 号ZH/JSJ-03-第2 页共6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态每道工序过程操作有不一样要求和方法。1、打底 打底是将白胚领出以后到能够刷漆这段工序，要经过去污除尘，刷涂底得宝、点补、一次砂磨。 1.1 去污除尘要仔细，不然污渍影响美观，灰尘影响油漆附着力和引发线条边角不平，不顺。1.2 刷底得保要按配比配好，底得宝和固化剂配比是1:0.30.5，刷涂时务必刷涂到位，均匀。配好油漆在3小时内须用完。1.3 点补时全部样板钉眼，榫肩结合部，显著疮疤须点补到位补满，不然到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺点；二是补平了缺点灰疤轻易脱落。腻子颜色须调配跟木质颜色一致。1.4 砂磨时全部边角、毛刺须用180#干砂砂磨光滑，基础无毛刺，补上腻子除缺点处均须砂磨根本，棱角须砂磨平顺。2、底着色 底着色是白胚领来开始到上一度底色结束：经过白胚去污除尘，刷底得宝、点补、一次砂磨、上底色等过程，2.1 白胚去污除尘要仔细，不然污渍影响美观，灰尘影响油漆附着力和引发线条边角不平，不顺。2.2.1 刷底得宝要按配比配好，底得宝：固化剂：稀释剂=1:0.30.5：0.81，刷涂时务必刷涂到位、均匀。配好油漆须在3小时内用完。 浙江巨桑家私技 术 文 件编 号ZH/JSJ-03-第3 页共6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态2.2.2 刷漆时应视材质老嫩和纹路横纵来灵活变动，即老材质少刷，纵纹少刷，嫩材质多刷，横纹多刷，尤其是横纹和毛刺多应刷涂少许固化剂，经砂磨后方能上色。2.3 点补 全部样板钉眼，榫肩结合部，显著疮疤须点补到位补满，不然到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺点，二是补平了缺点灰疤轻易脱落。点补腻子颜色同木质颜色须一致。2.4砂磨时用180#干砂砂磨全部边角、毛刺须砂磨光滑，基础无毛刺，补上腻子除缺点处匀须砂磨根本，棱角须砂磨平顺。2.5上色要注意，每批每件颜色应一致，不能出现深浅不一，颜色深时须加稀释剂稀释，发觉有积色或颜色花、乱等现象应立即砂磨洁净重新上色。3、刷涂 刷涂是从打好底或上好色产品开始到底漆刷好结束，经过三个涂层。涂层间通常不砂磨，第一度底漆刷好后通常情况指压不粘即可上第二度底漆，三度底漆类同。刷涂时应注意以下多个方面：3.1 配漆、主剂：固化剂：稀释剂为1:0.40.55、0.71（注：常温1025），但应依据气候改变而灵活变动，温度高时，固化剂应降低，但不能少于1:0.4，稀释剂应增加，以最好施工为宜，温度降低时，固化剂应合适增加，但不能超出1:0.55，不然底漆干很慢，干了以后又尤其难打磨，还轻易起气孔。3.2 特殊情况时，尤其处理，如材质年轮高低不平较多时，应先刷 二度底漆，干后打磨平整，再刷二度底漆。浙江巨桑家私技 术 文 件编 号ZH/JSJ-03-第4页共6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态3.3 调漆时应注意搅拌均匀，刷涂时用羊毛刷操作。3.4 涂层间隔时间夏天不宜过长，不然会引发隔层，如前一度比较干了，打磨后方能刷涂下一涂层。4、砂磨 砂磨分底得宝砂磨、底漆砂磨、水晶底砂磨。4.1 底得宝砂磨时全部边角、毛刺须砂磨光滑，基础无毛刺，补上腻子除缺点处匀须砂磨根本，棱角须砂磨平顺。4.2 底漆砂磨应注意事项4.2.1要砂磨平整，不应有暗挂。4.2.2不应砂露底，底着色产品一旦露底应立即补色，不得流入下道工序再处理，不然补不上色。4.2.3 边角须砂磨根本线条平顺。4.2.4 点补须到位，全部缺点匀须用腻子补满。4.2.5 砂痕不宜过粗，打磨机通常见150#水砂，手砂用180#干砂，砂到无亮点为止。4.3 水晶底砂磨应注意事项4.3.1 砂磨平整无暗挂，基础砂到无亮点。4.3.2 砂磨时，先用240#干砂砂头度，再用320#或400#干砂精磨，须基础无砂痕。4.3.3砂好后须清尘检验，有缺点砂痕等要全部处理好后方可待喷。浙江巨桑家私技 术 文 件编 号ZH/JSJ-03-第5页共6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态5、喷涂 喷涂分喷底漆和喷面漆。5.1 喷底漆应无流挂，基础无颗粒，油漆配比等同刷涂3.1、3.4。5.2 喷面漆分喷有色面漆和清面漆，应注意5.2.1油漆配比主剂:固化剂:稀释剂为1:0.40.55:0.81.1须依据气候改变灵活变动配比，温度高时稀释剂加多，固化剂稍减，温度低于10时，固化剂应增加，稀释剂以最好施工为宜，配好油漆用120#过滤网过滤后方可喷漆。5.2.2喷枪通常采取1.5口径为好，不得小于1.5或大于2.0，不然会影响施工效果。5.2.3喷涂时气压表正常情况下须调在0.60.8Mpa间，低于0.5或高于1.0全部影响施工。5.2.4喷色漆喷到颜色卡颜色一致即可，但不能有花枪及枪花现象出现，即颜色要均匀，漆膜要丰满。5.2.5喷清面漆台面通常喷4-5个+字，其它产品喷到漆膜丰满、平整，浙江巨桑家私技 术 文 件编 号ZH/JSJ-03-第6 页共6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态光泽均匀、无流挂为准。5.2.6喷涂时通常以1/3重枪（1/3处重合），枪和喷件距离通常15-20厘米，走枪速度通常以手臂自然摆动为准。5.3 喷前应除尘，必需做到无灰尘，无水渍等，有显著缺点等问题待喷品应立即停止喷漆，通知主管人员，质检员或直接叫灰底工处理后方可喷漆。5.4 喷房卫生应每日喷前清理，确保进气通畅，无污染，排气通畅无漆雾回旋、倒流，操作者必需带防毒口罩施工。5.5 开始喷涂部分产品后应检验有没有流挂，桔皮等，并要细心地对色，确保无色差。5.6 喷好面漆应无流挂无桔皮，色泽均匀无色差，边角部位颜色到位，不涂饰部位清洁，棱角无过楞、无黑边、无颗粒、无气孔、无水泡等。喷好面漆成品应在凉房内自然干燥812小时，成品出晾房时应小心搬运，避免碰撞磨擦。5.7 喷好后，当日应检验一遍，发觉问题立即处理。