焊接钢管预埋关键技术交底.doc

技 术 交 底 记 录工程名称交底部位主体电线管、盒预埋工程编号日 期 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，搞清设计图设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂管材须做好防潮,防雨方法,预防管材生锈,一旦管材锈蚀严重必需进行除锈处理)（1）管材必需合格，资料齐全，设计有特殊要求时必需符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测汇报等质量证实文件。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清楚，无翘曲变形等缺点。 （4）接线盒应符合国家标准图集要求。 3、关键机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常见工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，依据施工图尺寸位置配合土建施工。 （3）随墙配合施工立管。二、施工工艺1、工艺步骤 （1）混凝土墙内焊接钢管施工关键工艺步骤 预制加工（切管、套丝）测定盒箱位置稳住盒箱管路防腐暗管敷设管路连接跨接地线变形缝处理。 （2）现浇顶板内焊接钢管施工关键工艺步骤划定线盒位置固定线盒管路防腐敷设管路管路连接（切管、套丝、弯曲）跨接地线变形缝处理。技术责任人： 交底人： 接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位主体电线管、盒预埋工程编号日 期2、操作工艺 （1）基础要求 敷设于多尘和潮湿场所电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 暗配电线管路沿最近路线敷设并应降低弯曲，埋入墙或混凝土内管，距砌体表面净距不应小于15mm。 进入落地式配电箱管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。 埋入地下电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺配电箱位置预留为确保配电箱位置及标高正确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱方法。具体做法：依据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大洞口（通常要求左右各大50100mm，上下各大150200mm）。此工作必需提前考虑，对多种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱做法可参考土建门窗洞模板做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格根据进入配电箱要求，管口必需封堵严密，以免灰浆渗透造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超出5mm，方便采取接短管措施进箱盒。 切管：管子切断常见钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断管子长度量正确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。套丝：采取套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣洁净清楚。钢管弯曲：管径在25mm及以下钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在3280mm钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上钢管，最好到专业厂家加工定做，必需时可采取热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径大于钢管外径6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径大于钢管外径10倍，弯扁程度小于钢管外径1/10。测定盒、箱位置，依据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注方便后期找盒方便)稳固盒、箱及暗管敷设对全部剪力墙体上预埋86盒、过线盒（300x300）等全部铁盒采取以下图方法进行固定：a、采取8钢筋预制“固定横担2根”；b、“横担”和剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。技术责任人： 交底人： 接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位主体电线管、盒预埋工程编号日 期 箱固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。管路连接 a、连接方法管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管。套丝不得有乱扣，必需使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。焊接连接：壁厚大于2mm钢管。套管连接（套管长度为连接管径2.2倍）连接管口对口处应在套管中心，焊口应焊接牢靠严密。b、管和管连接管路超出下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并和管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许和敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。地线连接在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必需满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管和管，管和箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。以下图：技术责任人： 交底人： 接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位主体电线管、盒预埋工程编号日 期 图一 图二 图三跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面6倍，焊缝均匀牢靠，焊接处要清除药皮跨接线规格管径圆钢扁钢15-40650-631025370822532变形缝处理在变形缝两侧各埋一个接线箱，在变形缝一侧把短管一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另一侧接线箱底部垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸大于管径2倍，在变形缝两侧钢管及接线箱上焊接赔偿跨接地线管道防腐：埋入混凝土内钢管内壁必需做防腐处理。（3）现浇顶板内管道敷设操作工艺 划定接线盒位置 依据设计图纸要求设备型号标明位置，现场找出接线盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误。 固定接线盒 依据画出位置线，把预制好接线盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选择活底盒，盒固定后先打开底盒，连接管路，安装跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强接线盒固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上应用钉子,铅丝辅助固定）。接线盒必需封堵严密，以免灰浆渗透，造成管路堵塞。 敷设管路测好位置，依据房间四面墙厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必需敷设在上下层钢筋之技术责任人： 交底人： 接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位主体电线管、盒预埋工程编号日 期 间，和钢筋绑扎固定。依据去向不一样，可分为以下三种情况：a、对于从楼地面向上层引出管路，必需确保在上层墙体位置线内引出，可参考土建梁或墙体钢筋位置（注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免后续施工产生无须要麻烦）。向上管路在引出位置应固定一根大于8钢筋，用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必需封堵严密，能够采取管堵封堵。在土建层放线后立即检验，对超出墙体管路，要立即进行处理，假如是根部超出，必需进行剔凿后重新接管，假如是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。b、从顶板向下引管路（如向非承重隔墙板引出开关管路等），此种情况因为钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。c、对于只在现浇顶板内敷设管路首先应截取长度合适管路，把管路一端和盒接头连接，并将盒接头和灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路和钢筋绑扎固定。管路连接a、管路和管路连接和混凝土墙内管路和管路连接相同。b、管路和盒连接：首先依据接线盒位置，截取合适长度钢管，管一端应提前套好丝扣，丝扣长度在15mm左右，上好后用锁母和接线盒固定，多根钢管进入一个接线盒时，该接线盒需等全部进盒钢管进入后再固定。管路切断、套丝、钢管弯曲；跨接地线；管道防腐同混凝土墙施工方法相同。变形缝处理尽可能避免在顶板上做接线箱，在有条件情况下尽可能把变形缝接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝两侧各预埋一个接线箱做法。三、质量标准 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）要求。1、主控项目（1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm钢导管不得套管熔焊连接。 2、通常项目（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。四、成品保护1、现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看管，修复。2、其它专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。技术责任人： 交底人： 接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位主体电线管、盒预埋工程编号日 期 五、应注意质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近路线敷设。3、预埋盒、箱必需固定牢靠，进灯盒、插座，箱体等金属管（DN70以下金属管）要套丝，上锁姆，钢管和盒、箱用圆钢跨接，有多根管进箱盒时底部作好U接并和箱盒跨接。5、预留管口位置不正确，配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准，应依据设计图纸要求进行修复。 6、线管在焊跨接地线时，将管焊、焊接不牢、焊接面倍数不够，关键是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强对操作者责任教育和技术培训，严格按技术规格操作。、7、暗配管路堵塞，配管后应立即扫管，发觉堵管立即修复，配管后应立即加管堵。8、管口不平齐有毛刺，断管后应立即用锉将管口锉平齐，铣口。六、安全事项1、进入施工现场必需遵守项目制订多种规章制度。2、正确佩戴安全帽、施工证，如有必需时系好安全带或用安全网进行保护。3、不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现场施工。4、电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作。5、电焊机有可靠防雨方法，有良好接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、乙炔、氧气瓶应远离明火，瓶间距离应大于5m，使用时必需装有回火预防器。7、施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作。焊割作业应预防引燃周围易燃物，动用明火处应配有手提式灭火器。油漆、汽油等易燃易爆品应妥善保留，并配置专门消防设施。8、施工现场保持警惕，预防高空坠物和其它意外伤害，氧气、乙炔瓶和其它材料摆放平稳，预防坠落。做到人不伤我，我不伤人。9、做好施工现场文明施工，确保“工完场清”。技术责任人： 交底人： 接交人：