酚回收装置单元停工专项方案.doc

MYH.OS/YK.CXJL-02.02.02（A/0）

118单元酚回收装置
停工方案

神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
二O一六年八月

方案编审人员
编 制：

中心审核：

部门审核

质量技术部：

机械动力部：

安健环部：

生产管理部：

审 批：

停工方案目录表
1.停工前准备 1
1.1 停工准备工作 1
1.2 装置停工状态 1
1.3 检修项目 1
2.停工组织机构 1
2.1停工组织机构 1
2.2停工领导小组职责 2
3.停工程序 2
4.停工过程中对突发事件处置及注意事项 3
4.2 停蒸汽 4
4.4 停工吹扫注意事项 5
6. 停工过程中危险源辨识及安全办法 7
6.1 危险辨识 7
6.2 安全规定 8
6.3 应急解决 8
7.附表 10
7.1 停工检修盲板表 10
7.2 停工吹扫、冲洗确认表 12
7.3 停工筹划表 15
8.停工公用工程状态 16
9.停工检修节能办法 16

酚回收装置停工方案
1.停工前准备
1.1 停工准备工作
1) 明确停工方案并进行安全教诲。
2) 制定检修筹划、检修方案并准备检修物资和材料。
3) 装置停工时间依照112单元停工状况而定。
4) 估算溶剂储槽储量，保证能将溶剂所有回收。
5) 联系关于联单位，特别是104单元。
6) 备好安全、防毒用品和使用工具。
1.2 装置停工状态
1) 工艺管线冲洗、顶料、吹扫后在界区加装盲板；
2) 二异丙基醚溶剂所有回收至118-D-105B内，自界区外接暂时氮气线给罐做氮封保护用（做硬连接管线，且留出接口做为全厂停电时接钢瓶装氮气预留口）；
3) 酚水来料线蒸汽吹扫后界区加盲板；
4) 不合格稀酚水线蒸汽吹扫后，界区加盲板；
5) 稀酚水线蒸汽吹扫后，界区加盲板；
6) 稀酚水至104单元管线蒸汽吹扫后，界区加盲板；
7) 稀氨水至112单元管线蒸汽吹扫后，界区加盲板；
8) 粗酚出装置线蒸汽吹扫后，界区加盲板；
1.3 检修项目
1）清罐项目：溶剂循环槽、萃取物槽、粗酚槽、。
2）换热器（清洗和打压）检修项目：酚塔再沸器、酚水换热器、水塔顶部冷凝器、萃取物预热器、呼吸气冷凝器、粗酚换热器。
3）塔类项目：转盘萃取塔清洗和检查腐蚀状况，水塔检查内部结垢、腐蚀状况，调节不灵活浮阀和补缺损坏浮阀，氨浓缩塔。
5)其他项目：118单元内漏阀门维修，固定管板换热器化学清洗。

2.停工组织机构
2.1停工组织机构
1) 组 长： 范树军
2) 副 组 长： 任福伟
3) 重要成员：苏山、张勇、尚永红、于宏超、王德水、刘富强、李成、高建华、、魏方超、林杰
2.2停工领导小组职责
1) 负责制定和组织实行酚回收装置停工方案。
2) 接受分公司、生产部调度指挥部统一指挥，全面负责酚回收装置停工工作组织领导、协调、指挥工作。
3) 负责组织召开停工工作会议，指引、安排、布置停工工作。
4) 负责合理安排酚回收装置停工工作。
5) 负责酚回收装置停工工作物资和人力准备，保证停工运营设备完好备用。
6) 负责停工时突发事件装置应急指挥和紧急解决。
7) 组织停工后检查。
8) 对酚回收装置全体人员进行装置开车方案培训，规定全员掌握本次停工检修内容以及流程改动状况。
3.停工程序
序号
作业内容
执行人
备注
班长
内操
外操
1
接受调度指令118单元开始停工

2
停止外送154单元和104单元稀酚水

3
打通118单元带净化水罐（112-T-102）内循环流程。（走112单元界区流程）对净化水进行脱酚，时间不少于48小时

4
停118-P-103，停止向萃取塔注二异丙基醚

5
稳定水塔和酚塔操作，回收系统内醚

6
逐渐抬高转盘萃取塔界位（118-LIC-0701），回收转盘萃取塔内二异丙基醚，液位每次提高5%。

7
确认118-PV-0701调节阀处采样直至采出水，在缓慢减少转盘萃取塔液位至40%。

8
降温期间加大酚塔回流保证酚塔顶温在指标内

9
当118-D-102低液位报警时,依照液位趋势判断液位批示精确性，专人监控118-P-105运营状况，当浮现泵出口压力波动时，停118-P-105

10
停酚塔118-C-103塔回流泵118-P-104

11
酚塔开始系统按照20℃/h降温

12
118-TI-0904降至90℃，停高压蒸汽

13
关闭高压蒸汽界区阀

14
关闭高压凝结水界区阀

15
打开118-FV-0901导淋，排净管线内凝结水。

16
118-E-113B顶部放空接氮气暂时线向塔内吹扫重沸器内粗酚

17
将酚塔重沸器内粗酚排至方放置铁皮桶内（佩戴面罩、手套等防护用品）

18
118-C-103塔底、118-P-105泵出口给氮气置换酚塔，塔顶至醚呼吸系统排放，塔底至粗酚罐放空线排放

19
粗酚罐液位不再上升时，联系油品罐区，启动粗酚泵将118-D-103AB内粗酚所有送出

20
当水塔压力低于5KMPa，水塔开始以20℃/h降温

21
确认118-TI-0803低于80℃时，停止降温。

22
关闭水塔侧线，将氨水槽内氨水所有外送112单元

23
关闭低压蒸汽界区阀，蒸汽切除

24
打开低压蒸汽界区阀前阀前导淋（冬季排汽防冻凝）

25
打开低压蒸汽末端导淋泄压

26
关闭凝结水界区阀

27
打开118-FV-0803和FV1803导淋阀，排净界区内凝结水

28
排气点：低压蒸汽末端导淋、118-FV-0803和FV1803导淋阀、框架最顶层和第二层蒸汽线（冬季防冻凝）

29
118-E-105/108设备后U型弯跨线开，将系统内二异丙基醚所有排至溶剂循环罐。

30
在醚回收完毕后，118-D-101切水，改流程启动118-P-103使循环溶剂罐二异丙基醚返回118-D-105B

31
停112-P-106停止向118单元送水。

32
118-P-101抽空停泵，118-P-102抽空停泵，尽量将118-C-101和C-102液位减少抽空

33
系统内酚水基本排净后引入新鲜水冲洗，至S-11803观测干净后，停新鲜水

34
停萃取塔转盘电机

35
118-P-107泵抽空停泵

36
118-P-101/102/103/104/105/106/107泵地点至废液罐排液，注意判断排液线与否畅通

37
系统内存水排至地下罐

38
当118-D-107液位高于60%时启泵把水送至112单元。确认流程，防止污水串入氨水罐

39
确认118-D-107液位不升，阐明系统内存水排净

4.停工过程中对突发事件处置及注意事项
4.1 停电
4.1.1停低压电（380v/220v）
原则上在设备生产正常运营过程中，必要保证供电。否则将全面停车，并也许影响污水汽提、污水解决场正常生产。
停电解决办法如下：
1) 关闭污水汽提来料界区阀，关去污水解决场界区阀，再沸器停，整个装置按紧急停车解决。
2) 及时联系调度，迅速恢复供电。
3) 停照明用电解决：照明电原则上必要保证，否则在夜间也许发生坠落，高空坠落物，中毒及事故隐患和排除事故浮现困难。当照明电停电后在装置内工作员工一定要注意安全，防止高空坠落。
4.1.2短时间停电
1) 当电力输送线某段母线中断供电时（A组和B组），将发生A、B组自动转换，从而保证正常供电。如果A、B组切换无法实现，导致短时间停电时，关闭低、高压蒸汽界区阀，介质不排净。
2) 使用储备照明电源或使用手电筒，保持现场正常照明。
3) 依照季节，恰当调节各种管线、设备温度，防止粗酚介质浮现降温凝固现象。
4.1.3长时间停电
解决与装置区内短时间停电解决基本相似。在冬季，需对未设有伴管加热且易冻结管道或设备内介质进行吹扫排净解决。
4.2 停蒸汽
4.2.1 停高压蒸汽
1) 体现：高压蒸汽压力批示118-PI-1303、酚塔塔釜压力PIA0903低报。
2) 影响：118-C-103失效。
3) 办法：紧急停车。
4) 环节：
① 现场手动切断高压蒸汽界区阀。
② 关低压蒸汽界区阀。
③ 停所有泵及118-C-101电机。
④ 与调度室联系，拟定恢复供气时间，并记录联系时间和对方姓名。
4.2.2 停低压蒸汽
1) 体现：低压蒸汽压力批示118-PI-1302、水塔塔釜压力PIA0803低报。
2) 影响：118-C-102塔失效、伴热系统失效。
3) 办法：装置停车；关闭低蒸汽界区阀，开界区外导淋。
4) 环节：
① 装置循环操作，稀酚水切换到开车管线。
② 停：118-P-101、118-P-102和118-P-103、118-C-101电机、118-P-107。
③ 当118-D-102低报时停118-P-105。
④ 切断通向118-E-113蒸汽。
⑤ 停118-P-104。
⑥ 停循环水与调度室联系，确认蒸汽恢复时间，并记下联系时间和对方姓名。
⑦ 注意观测118-D-103、118-D-104温度。

4.3停仪表风
1) 体现：118-PI1304低报，所有调节机构将自动回到安全终端。
2) 解决：
① 告知调度、污水汽提、污水解决场。
② 污水解决场不接受稀酚水。
③ 切断高压蒸汽（关界区阀）。
④ 切断低压蒸汽（关界区阀）。
⑤ 停所有泵以及也许正在运营间断工作泵，停118-C-101电机。
⑥ 其他按事故停车顺序停车。
⑦ 联系调度尽快恢复供风。
⑧ 若长期停风，冬季采用防冻、防凝解决。

4.4 停工吹扫注意事项
1) 必要由中心和当班班长统一指挥，涉及外装置管线要与调度密切联系。
2) 设备、管线吹扫，必要按流程进行，吹扫时间和吹扫负责人必要进行登记。
3) 禁止向地面、下水井和大气乱排乱放，以免影响操作和发生中毒、着火。
4) 停工吹扫过程中，应停止周边一切用火和消灭其她一切火源。
5) 设备吹扫完毕，应做好与其他装置、罐区等连接管线盲板加拆工作。专人负责，做好登记编号和挂牌工作，严防漏加漏拆。
6) 停工过程中，严格执行停工方案、吹扫方案。防止超温、超压及跑、冒、串等事故发生，做到停稳、放空、扫净。
7) 停工之前必要制定停工方案，吹扫流程图，盲板表及盲板拆装登记表，并向班组人员交底，人人明确。
8) 管壳程出入口均要打开，同步吹扫或一程吹扫，另一程放空。
9) 冷却器先将进水和回水切断，并由进水阀后放空，将存水放净后，再用蒸汽扫线。
10) 控制阀先扫副线，然后扫正线
11) 蒸汽吹扫时要联系好仪表人员，通过流量计时要关闭引压点。
12) 在工艺退料和吹扫无有害介质后告知仪表将浮筒液位计、远传压力、远传流量计、隔离罐吹扫排净复位。
13) 采用憋压扫线办法对设备及管线吹扫时，必要与关于副线同步进行，消灭死角。
14) 给汽前蒸汽必要脱净冷凝水，不准向污油管线通入带水蒸汽；离心泵通过泵体扫线时，一定要开泵冷却水。
15) 停汽前，应由放空检查，的确干净后再停汽。
16) 停汽后低点排净积水，酚塔系统及时用氮气吹干。

5. 停工后系统降温、吹扫，冲洗及污水排放
序号
作业内容
执行人
备注
班长
内操
外操
1
开118-C-101呼吸线50-DG-07-004上氮气阀门，进行系统置换。

2
别开118-C-101/102/103，118-D-101/102/103罐底导淋阀排放剩余介质。

3
酚塔顶部放空、醚呼吸系统高点放空分析氧含量不大于0.5%时，停氮气

4
打开118-E-101管程进出口密闭排放阀

5
打开118-E-101壳程进出口密闭排放阀

6
打开118-E-102壳程进出口密闭排放阀

7
打开118-FV-0801密闭排放阀

8
打开118-FV-0802密闭排放阀

9
打开泵房内所有机泵密闭排放阀

10
当118-D-107液位高于60%时启泵把水送至112单元。

11
确认118-D-107液位不升，阐明系统内存水排净

12
酚塔底部给蒸汽吹扫，塔顶放空排放、进料泵倒淋排放、回流泵倒淋排放，粗酚线吹扫至粗酚罐

13
水塔底部给蒸汽吹扫，塔顶放空排放、118-E-101管程倒淋排放，进料调节阀处排放、回流调节阀处排放、LV0904调节阀处排放

14
118-D-101/102/103AB罐底给蒸汽吹扫，醚呼吸系统高点排放，粗酚线吹扫至界区解口排放

15
排查系统各低点，保证见汽

6. 停工过程中危险源辨识及安全办法
6.1 危险辨识
装置接到生产调度停工指令后，在停工操作过程中严格执行停工方案，为避免停工过程中浮现意外事故发生，装置针对现场停工状况做了相应安全风险辨识及防范办法。
停工作业过程风险分析及风险控制办法表
序号
作业过程描述
也许产生严重后果
消除或减少风险采用办法
1
现场基本操作作业
物体打击、高处坠落
1、 对的佩戴个人防护劳保用品；
2、 高处作业系好安全带；高空作业过程中要有专人监护；
2
盲板拆装
泄漏、物体打击、高处坠落
1、 办理盲板拆装作业票；按规定登记盲板台帐并挂牌；
2、 高处作业系好安全带；
3、 拆装盲板前先采用卸压、降温等办法；
3
蒸汽系统切换、吹扫、排凝
烫伤、高处坠落
1、 对的佩戴个人防护劳保用品；
2、 高处作业系好安全带；
3、 用蒸汽吹扫周边作好警戒，防止人员烫伤；
4、 在蒸汽吹扫周边确认没有人员操作、施工；
4
阀井作业
中毒、窒息、火灾、爆炸、触电
1、 按规定办理《受限空间作业允许证》，气体分析成果合格，并安排专人监护；
2、 作业人员使用防爆、防毒工具，穿戴防静电服和导静电鞋；
3、 保持阀井内良好通风；
4、 作业范畴设立专责监护人员；
5、 监护人员和作业人员保持联系；
6、 现场监护人员做好周边安全办法，并做好及时急救办法；
5
系统退液、吹扫
中毒、烫伤、火灾
1、 制定系统置换、吹扫方案；
2、 对的佩戴个人防护劳保用品；
3、 现场作业佩戴硫化氢、氨报警仪；
4、 作业过程设专人监护；
6.2 安全规定
1）停工过程开关高处阀门按规定开具高空作业票，按规定佩戴防护用品，防坠落。
2）停工解决过程现场佩戴便携式报警仪，不得单人作业，特别是开现场放空及倒淋时，必要有专人监护，穿戴防护服及手套并佩戴空气呼吸器，防烫伤、中毒。
3）吹扫过程严格执行吹扫方案，避免浮现设备超压状况，防设备损坏。
4) 系统氮气置换至火炬系统，禁止下场排放，特别是密闭空间（泵房、厂房、阀井内）排放氮气。置换气分析应选取系统末端界区空旷处排放，设专人监护，作业人员必要站在上风向采样分析。

6.3 应急解决
二异丙基醚泄漏着火事故解决
事故现象
1．可燃气体报警器报警
解决办法
处 理 步 骤
负责人
1．外操发现现场醚泄漏状况，及时向内操、班长报告并撤离现场。班长或内操接到报告及时拨打3119报警，同步向生产调度及中心管理人员报告，并告知其她岗位增援，建立警戒区，组织无关人员撤离，搜救受困受伤人员。
2．救援人员穿防护服，佩戴空气呼吸器进行现场解决，如发现伤员，立即将其移到上风向急救等待医务人员接替急救。
3．班长安排操作人员进行如下解决：
1）四名外操在118装置上风向50米、下风向150米、横向100米范畴内设立警戒区，区域内禁止一切明火作业，禁止机动车辆进入，禁止无关人员进入，并对该区域内人员组织撤离，一人去道路上迎接并指引消防人员进入现场将火灾扑灭，并对伤员实行救护。2）在118装置应急解决过程中，应注意如下工作：a.将D-101下围堰西南角地漏堵死封严，防止二异丙基醚流入含油污水井地下系统。B.用消防泡沫水枪向D-101所在区域内储罐D-101、D-102、D-103A/B喷泡沫液.2C.切断C-101顶部118-50-DG-07-004上阀门，同步打开该管线上氮气阀门，以保证整个醚系统保持微正压。D.关闭118-80-DS-07-001在D-101上阀门，打开P-108A/B出口单向阀门跨线上阀门，打开118-80-DS-10-006与118-80-DS-07-001上跨线阀门，运用P-103将D-101中剩余醚向D-105中转移，转移过程中密切注意醚系统压力，绝对不容许浮现负压状况。E.关闭118-150-DG-08-001在E-105上方蝶阀，关闭C-103塔顶118-250-DG-09-002上阀门。
6．围堰内残醚如有回收也许，则设法运用防爆泵回收，如
无回收也许，则待其挥发完毕后，组织保运人员对泄漏部位进行维修。
7．维修完毕后，确认一切正常，按指令继续停工。
外操
内操或班长

外操

班长
内操
外操

外操

班长
注意事项
在开关阀门过程中应当采用铜制扳手或用手开关，严谨浮现火花。
报警人员要保持头脑苏醒、沉着冷静，言语清晰、迅速精确将事故部位及泄露状况说清晰。
进入泄露区域人员必要着防静电服装，穿防静电鞋；进行也许接触二异丙基醚操作必要穿防护服佩戴空气呼吸器，进入泄露区域必要关闭手机。

7.附表 7.1 停工检修盲板表
序号
管线名称
工艺介质
盲板规格
盲板
形式
盲板
状态
作业时间
盲板
作业人
盲板
确认人
备注
DN
Cl
1
工厂空气进装置界区阀阀后
工厂风
50
150
8字
通

2
仪表空气进装置界区阀阀后
仪表风
50
150
8字
通

3
0.8MPA氮气进装置界区阀流量计副线阀后
0.8Mpa氮气
50
150
8字
盲

4
除盐水进装置界区阀阀后
除盐水
50
150
8字
盲

5
低压蒸汽进装置界区阀阀后
低压蒸汽
250
150
8字
盲

6
低压凝结水出装置界区阀阀前
低压凝结水
80
150
8字
盲

7
高压蒸汽进装置界区阀阀后
高压蒸汽
80
150
8字
盲

8
高压凝结水出装置界区阀阀前
高压凝结水
50
150
8字
盲

9
粗酚出装置界区阀阀前
粗酚
50
300
8字
盲

10
含酚净化水进装置界区阀阀后
含酚净化水
150
300
8字
盲

11
氨水出装置界区阀阀前
氨水
50
300
8字
盲

12
碱液进装置界区阀阀后
碱液
50
300
8字
盲

13
采暖给水进装置界区阀阀后
采暖给水
50
150
8字
盲

14
采暖回水出装置界区阀阀前
采暖回水
50
600
8字
盲

15
不合格脱酚水至112单元
不合格
净化水
150
600
8字
盲

16
脱酚净化水至154单元
脱酚净化水
150
150
8字
盲

17
热水伴热供水线界区阀阀后
伴热热水
100
150
8字
盲

18
热水伴热回水线界区阀阀前
伴热热水
100
300
8字
盲

19
C-101底至P-101入口前
0.8Mpa氮气
50
150
8字
盲

20
C-102底至P-102入口前
0.8Mpa氮气
50
150
无
通

21
D-103底至P-106入口前
0.8Mpa氮气
25
150
8字
通

22
P-104出口至C-103处
0.8Mpa氮气
25
150
8字
盲

23
P-105出口至E-106处
0.8Mpa氮气
25
300
8字
通

24
醚蒸汽自E-111至E-109处
0.8Mpa氮气
50
300
8字
通

25
C-101顶醚蒸汽至E-109
0.8Mpa氮气
25
300
8字
通

26
氮气至D-105入口处
0.8Mpa氮气
50
300
8字
通

27
新鲜水冲洗至P-101入口处
新鲜水
50
300
8字
通

28
高压蒸汽进E-113入口处低压蒸汽
低压蒸汽
50
300
8字
通

29
氮气至D-103入口处
0.8Mpa氮气
50
300
8字
通

30
新鲜水冲洗至P-109入口处
新鲜水
25
300
8字
通

31
118-C-104放空线
氨气
50
150
插板
通

32
118-D-105AB加醚线上阀阀前
二异丙基醚
50
300
插板
通

33
118-D-105氮气线
氮气
50
150
插板
通

34
118-P-108AB出口阀阀后
二异丙基醚
80
150
插板
通

35
118-P-108AB出口单向阀跨线阀阀后
二异丙基醚
50
150
插板
通

36
118-C-102注碱塔壁阀阀前
碱液
50
150
插板
盲

37
118-D-106工厂风入罐阀阀前
工厂风
50
150
插板
盲

38
118-D-106除盐水入罐阀阀前
除盐水
50
150
插板
盲

39
来料水和去154单元净化水跨线阀前
脱酚净化水
150
150
8字
盲

7.2 停工吹扫、冲洗确认表
吹扫后关闭C-101净化水入口阀门，118-C-101给汽
112-T-102出口给蒸汽经P-106出入口跨线

118单元进料
118-C-101顶和底部排放

118-D-102
118-PV-0701副线
罐底排放
118-C-101给汽
118-C-101给汽
塔底稀酚水线
118-P-101AB入口排放

118-FV-0702

118-FT-0702

118-P-103AB出口排放
118-C-101给汽
塔底排放线
118-D-107罐

给 汽 点
给汽时间
作 业 人
检查及解决状况
检 查 人
停汽时间
作 业 人
备注

界区导淋排放
118-FT0804
跨线
118-E-101ABCD/E-102ABCD壳程
118-C-102底部氮气线串蒸汽吹扫

118-C-102底部氮气线串蒸汽吹扫

塔顶醚蒸汽线
呼吸系统高点放空（气相）
118-C-102底部氮气线串蒸汽吹扫
118-E-105
118-D-101(液相)
118-P-103/104导淋排放
118-P-102AB跨线

118-LV-0801副线
118-FT0802跨线
跨线

118-FV-0802副线

FV0802导淋排放
排放
118-P-106AB入口给蒸汽
经泵跨线至出口线
118-FT-0903跨线
界区法兰解口排放

给 汽 点
给汽时间
作 业 人
检查及解决状况
检 查 人
停汽时间
作 业 人
备注

118-D-103AB/D-102

118-D-101
118-E-110前塔底给汽点

醚蒸汽线
（气相）118-E-107壳程

118-E-106壳程
（液相）118-E-108壳程
罐底排放
气相至呼吸系统放空

118-C-101
（液相）118-E-108壳程
罐底排放
118-P-104出口给汽
给汽
118-FT-0902副线
118-FV-0902副线
118-C-103
118-P-105出口给汽
汽点

118-FT1002副线

118-FV1002副线

118-E-106管程
118- E-110管程
线
118-C-103
118-E-110前塔底给汽点

118-E-110壳程
118-LV-0902副线
118-D-103AB

给 汽 点
给汽时间
作 业 人
检查及解决状况
检 查 人
停汽时间
作 业 人
备注

7.3 停工筹划表
装置名称
停止投料时间
交付检修时间
交付生产
时间
开始投料时间
开停车状态及某些核心点
重要检修项目
酚回收
118
第九天
8:00
第十二天
14:00
第四十五天
14:00
第四十六天
10:00
第九天开始停工；
第四十五天14:00具备开车条件。

水塔、转盘塔检修，换热器检修

8.停工公用工程状态
1) 工厂风投用，作为设备内空气置换介质及启动工具气源。
2) 仪表风投用。
3) 循环水投用，单台换热器切出循环水检修。
4) 新鲜水投用。
5) 除盐水关闭界区阀。
6) 0.8MPa氮气界区加盲板，界区外暂时线接至118-D-105AB用于二异丙基醚储罐氮封。
7) 低压蒸汽停用期间，消防水和现场灭火器作为消防备用办法。
8) 3.5MPa蒸汽关闭界区阀，管网停用期间更换界区阀外倒淋。
9) 停工期间系统置换使用回用水，减少停工过程中新鲜水消耗量。
10) 脱硫剂罐117-T-201检修前置换出来使用系统净化水，减少新鲜水消耗量。
11) 依照停工过程中系统负荷变化及时调节蒸汽用量，节约蒸汽。
12) 系统吹扫过程中通过控制吹扫时间及系统压力严格控制蒸汽消耗量。
13) 细化停工环节，具备条件时便停运空冷风机，节约用电。
14) 装置停运后DCS操作站关闭，只留一台用于监控有物料设备。
9.停工检修节能办法
1) 停工期间系统置换使用回用水，减少停工过程中新鲜水消耗量。
2) 依照停工过程中系统负荷变化及时调节蒸汽用量，节约蒸汽。
3) 系统吹扫过程中通过控制吹扫时间及系统压力严格控制蒸汽消耗量。
4) 细化停工环节，具备条件时便停运风机，节约用电。
5) 装置停运后DCS操作站关闭，只留一台用于监控有物料设备。