加宽段试验路总结报告2011.8.25改.doc

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路基加宽段试验路施工总结报告
一、试验路段工程概况
本合同段加宽段路基试验路在K17+740-K17+860段左侧进行，共长120m。
加宽段试验路于2011年7月20日施工，2011年8月2日结束。由于准备充分，组织得当，加宽段试验路取得了成功。
二、试验路段施工目的
1、根据加宽段地基地质情况探讨软基处理办法；确定路基填筑程序及能达到规定压实度的松铺厚度;
2、根据现有压实机械确定压实顺序、压实遍数、碾压速度,总结压实干密度与沉降差之间相互关系;
3、确定机械的有效组合，对设备和人员配备在试验中做好调整；
4、搜集原始记录进行整理,分析;
5、确定最佳施工工艺;
6、取得经验用以指导全面的施工
三、相关技术规范
1、长沙至韶山至娄底高速公路第3合同段施工设计图；
2、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004;
4、招标文件《技术规范》
四、施工前准备
1、施工组织机构
施工组织机构总负责人由生产副经理崔长中担任，工区负责人张立光负责试验路施工；项目经理部经营、工程、试验、机财、测量、协调、安保等部门全力配合施工，并适时进行监控。组织机构如图所示：

现场副经理

组织机构框图

工区负责人

经

营

部
工

程

部
试

验

室
综
合
安
保
部
协

调

部
测

量

队
机

材

部

路 基 队

（1）、职责与权限
①、现场副经理：负责施工现场的总指挥调度。
②、工区负责人：负责现场的机械、材料、人员局部协调；负责现场每一道工序质量检查和施工单位自检验收工作;负责各工序的具体生产工作，对职责范围内的安全、质量、环保和文明施工负责。
③、安保部：负责编制和下发三级安全技术交底，施工中加强控制和巡检,消除安全隐患,编制安全检查台账,以及安全方面的宣传教育工作.
④、工程部：负责施工现场的作业技术指导，进行技术交底。
⑤、试验室:负责施工现场试验的全面工作，对必须经试验检测的验收项目，实施检验.
⑥、测量队:负责施工现场的中线、标高控制的全部技术工作。
⑦、机材部:负责机械协调及时准确的服务现场。
⑧、协调部：负责协调与地方关系问题，包括征地拆迁、三电改移改迁等外协工作。
⑨、路基队：负责试验路段路基施工的准备、组织、协调和施工管理工作。并对试验路段施工的工期、安全、质量、环保和文明施工负责.
2、人员、机械设备情况
①、根据合同要求，我部管理人员及施工人员均已全部到位。
②、我部机械设备已全部进场，并已安装调试完毕，具体见《主要机械设备表》。
主要机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
单位
功率及生产能力
数量（台）
1
推土机
D16/山东
台
165KW
1
2
装载机
ZL50C/柳工
台
2m3以上
1
3
挖掘机
CAT320C/徐州
台
1m3以上
1
4
振动压路机
YZ18/20、洛建
台
18—20吨
1
5
120KW以上平地机
PY180/成工
台
180kw
1
6
8000L以上洒水车
江苏
辆
≥8000L
1
7
自卸汽车
ZZ3301M2561w/陕西
辆
17t/206kw
4
3、主要人员
姓 名
职责
现场负责
姓 名
职责
现场负责
奉应明
总工程师
对现场施工的安全、技术、质量、环保和文明施工负责
赵红周
试验工程师
负责施工现场试验的全面工作
凌 四
现场指挥
负责施工现场的总指挥调度
陈玲玲
专职安全员
施工中加强控制和巡检，消除安全隐患
张立光
技术指导
质量控制
施工现场的作业技术指导，进行技术交底，现场工序质量检查和自检验收工作
魏亚飞
机械调度
负责现场的机械、材料、人员局部协调；
隆海明
现场测量
负责施工现场的中线、标高控制的全部技术工作
刘学力
现场试验
对必须经试验检测的验收项目，实施检验
4、试验准备情况
经对取土场的土样做试验，含石量约占全重62.4%；土样筛除40mm以上石料后击实实验结果为最大干密度：1。91g/cm3，最佳含水量为:15。0%，CBR=9。1％
填料来源于K16+350处挖方区。
五、加宽段试验路施工方法
1、测量放线、清表及挖除淤泥
按照设计图表,将加宽段路基坡脚位置放线并用白灰标记，测量加宽部位原地面高程并报监理工程师复核确认。因加宽段落位于原长花灰韶一级公路坡脚，由于原一级公路施工时，将清表淤泥等物弃于路基坡脚位置，又因路基闲置时间长达5年，边坡长满杂草,加宽施工前，将路基边坡清表并清除坡脚位置淤泥，清淤时向外多清除宽度50cm。施工采用挖掘机配合自卸车施工.
清除的表土均用自卸车运到弃土场。
2、地基处理
清表后检测地基承载力，按照《项目合同专用条款》205。02条，不同填土高度的地基承载力要求如下表：
序号
填土高度
地基承载力
轻型触探N10（击）
1
0~2。00m
≥130KPa
≥18
2
2.00～6。00m
≥125Kpa
≥17
3
6.00～8.00m
≥130Kpa
≥18
4
8.00～12.00m
≥145Kpa
≥20
5
12。00～16.00m
≥155Kpa
≥21
6
〉16m
≥170 Kpa
≥23
本段落填土高度为6.00～8.00m，地基承载力要求大于130Kpa;按设计要求清表0.30m后，进行荷兰触探仪贯入试验,确定了地基承载力及尚需清理淤泥厚度为3m(报）；清淤3m后,经检测，地基承载力≥130Kpa，符合要求.（试验结果见附件）
3、加宽段试验路路基填筑
地基处理经检测符合设计要求后,进行路基填筑施工。首先将老路基边坡挖成台阶，以使新旧路基有效的交错结合，台阶宽度为2.0m，满足摊铺和压实设备操作的需要,以便有利于机械施工，并作成4％的内倾斜坡。
换填处理，因基底位于地下水位以下0.8~1.3m，故采用石方材料填筑且分两层碾压，材料摊铺松铺厚度为50～60cm，石料粒径小于50cm。采用推土机推平，振动压路机碾压5遍无轮迹。
第三层采用土石混填材料，材料摊铺松铺厚度为30~40cm。填料来源K16+350处挖方区,根据运料汽车运料量，在路基平面上用石灰划出网格,控制卸料数量和松铺厚度；填筑时先放边线，且超出路堤设计宽度50cm，以保证路基边缘有足够的压实度。
填料摊铺平整使用推土机初平,再用平地机进行精平，精平后在加宽段中间部位每10m设一个观测点,用50×50×5mm的钢板作为标记进行高程测量,在静压一遍，振动碾压第二遍后，每碾压一遍均对观测点进行高程测量，计算沉降差,并进行压实干密度试验，得出沉降差与压实干密度之间关系；以碾压密实后所测高程与精平后的高程比较，确定松铺系数.
压实干密度采用灌砂法进行检测.
4、碾压
碾压前经对填料进行含水量检测，检测结果填料含水量在最佳含水量±2％左右，且易于压实。
碾压施工采用20t以上的压路机进行,加宽段碾压原则:由外向内，先慢后快（最适宜速度为3~6km/h），先静后振，沿路线纵向碾压，相邻轮迹重叠1/3。由弱振到强振，严格控制其碾压宽度.碾压遍数按试验路的要求且达到要求的密实度，重点是新老路基的结合部,压完后应平整光滑.使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态。
5、机械组合方式及碾压遍数的确定
碾压的方法是:推土机推平---压路机静压---平地机精平(做标记点）———压路机振压—直至压实层顶面稳定、不再下沉-—-压路机静压收光-——压实干密度符合要求且石块紧密,表面平整。
六、加宽段试验路施工成果汇总
本试验路得出的石方填筑及土石混填路堤施工中合理的松铺厚度、碾压机具组合、压实遍数与压实效果的关系,见下表：

1、第一层石方填筑：
路基石方试验段成果汇总表
建设项目:长韶娄高速公路 合同号:TJ03 施工单位：中交四公局第一工程有限公司
试验段桩号及位置：K17+740～K17+860 作业组(队）：路基施工队
拟实施路段： 试验时间：2011。7.20-2011.8。。2
厚度

检测项目

碾压遍数
虚铺50cm
碾压前高程
碾压后高程
沉降量（mm）
静
压
1
遍
1
74。919
74.908
11
2
75。050
75.040
10
3
74。826
74.816
10
4
74。825
74。814
11
5
74。794
74.782
12
6
74。707
74。697
10
7
74.684
74.673
11
平均值

10。7

振
压
第
1
遍
1

74.888
20
2

75.022
18
3

74。806
16
4

74.803
18
5

74。762
20
6

74。677
20
7

74.653
20
平均值

18.9

振
压
第
2
遍
1

74.876
12
2

75.011
11
3

74。790
10
4

74。785
9
5

74。750
12
6

74。666
11
7

74。642
11
平均值

10。9

振
压
第
3
遍
1

74.871
5
2

75.005
6
3

74.780
5
4

74。776
7
5

74.745
5
6

74.661
5
7

74.637
5
平均值

5.4

振
压
第
4
遍
1

74。868
3
2

75.002
3
3

74。775
1
4

74.775
1
5

74。744
1
6

74.659
2
7

74。635
2
平均值

1.9

振
压
第
5
遍
1

74。866
2
2

75。000
1
3

74。774
2
4

74.775
0
5

74。743
1
6

74.657
2
7

74.634
1
平均值

1.3
质量情况:无明显轮迹印，表面平整
机械组合：光轮振动压路机静压1遍+光轮振动压路机强振4遍+光轮压路机收光1遍
2、第二层石方填筑:
路基石方试验段成果汇总表
厚度
检测项目
碾压遍数
虚铺50mm
碾压前高程
碾压后高程
沉降量(mm)
静
压
1
遍
1
75.435
75.424
11
2
75。471
75.460
11
3
75.485
75.475
10
4
75.257
75.245
12
5
75.159
75.148
11
6
75。102
75.091
11
7
75。310
75.299
11
平均值

11
振
压
第
1
遍
1

75.404
20
2

75.441
19
3

75。455
20
4

75。224
21
5

75.128
20
6

75.071
20
7

75。279
20
平均值

20

振
压
第
2
遍
1

75。392
12
2

75.430
11
3

75。444
11
4

75。214
10
5

75。117
11
6

75。061
10
7

75。268
11
平均值

10.9

振
压
第
3
遍
1

75.386
6
2

75.424
6
3

75。439
5
4

75。208
6
5

75。112
5
6

75.056
5
7

75。263
5
平均值

5。4

振
压
第
4
遍
1

75。385
1
2

75。422
2
3

75.437
2
4

75.206
2
5

75。110
2
6

75.053
3
7

75。260
3
平均值

2。1

振
压
第
5
遍
1

75。385
0
2

75。420
2
3

75.435
2
4

75。206
0
5

75。109
1
6

75。052
1
7

75.257
3
平均值

1.3
质量情况：无明显轮迹印，表面平整
机械组合:光轮振动压路机静压1遍+光轮振动压路机强振4遍+光轮压路机收光1遍
3、土石混填:
路基土石方试验段成果汇总表
厚度
检测项目
碾压遍数
虚铺40cm
碾压前高程
碾压后高程
沉降量（mm)
静
压
1
遍
1
75。772
75。761
11
2
75.816
75。806
10
3
75.792
75.782
10
4
75。609
75。598
11
5
75.486
75。475
11
6
75。457
75。446
11
7
75.629
75.619
10
平均值

10.6
振
压
第
1
遍
1

75.741
20
2

75。784
22
3

75.759
23
4

75.576
22
5

75.453
22
6

75。423
23
7

75。596
23
平均值

22.1

振
压
第
2
遍
1

75。725
16
2

75。769
15
3

75。743
16
4

75。560
16
5

75.436
17
6

75。408
15
7

75。581
15
平均值

11.4

振
压
第
3
遍
1

75.717
8
2

75.759
10
3

75。733
10
4

75.550
10
5

75.428
8
6

75.400
8
7

75。573
8
平均值

8.9
振
压
第
4
遍
1

75。713
4
2

75。756
3
3

75。730
3
4

75.548
2
5

75.425
3
6

75。396
4
7

75.569
4
平均值

3.3

振
压
第
5
遍
1

75。710
3
2

75.755
1
3

75。729
1
4

75。548
0
5

75。423
2
6

75.393
3
7

75。568
1
平均值

1。6
质量情况:无明显轮迹印，表面平整
机械组合：光轮振动压路机静压1遍+光轮振动压路机强振4遍+光轮压路机收光1遍
测量、试验原始数据附后。
七、结论：
通过加宽段试验路施工，确定了加宽段路基施工的施工组织方案及填筑工艺合理，过程质量控制方法、指标，试验检测方式和频率满足规范要求,为实际施工提供的机械组合、松铺系数、碾压遍数及施工工艺如下：
松铺系数、机械组合、碾压遍数及试验结果表
相关参数
石方路堤
土石混填路堤
备注
松铺系数
1.10
1。16

松铺厚度
50cm
40cm

碾压机具型号
YZ18/20、洛建压路机
YZ18/20、洛建压路机

压实机具组合
光轮振动压路机静压1遍+光轮振动压路机强振5遍+光轮压路机收光1遍
光轮振动压路机静压1遍+光轮振动压路机强振5遍+光轮压路机收光1遍

碾压速度
2—4Km/h
2—4Km/h

沉降差
≦3mm
≦3mm

路基加宽段施工工艺框图
施工前准备

监理确认挖淤工程量
监理复核地面高程

测量放样

清表挖淤

检验地基承载力
及软弱层层厚

挖淤泥及石材回填

挂线、画石灰格

推土机摊铺

压路机静压1遍

测压沉值
振动压路机碾压5遍

进 料

推土机摊铺

压路机静压1遍

平地机平整
采取处理措施

振动压路机碾压5遍

分析原因
不合格
检 测
合格
验 收
试验路施工总结