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项目六平面加工之圆弧图形加工.doc

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资源描述
圆弧图形加工任务书 实训过程: 一、组织上课 1、学生整队;负责人点名,查人数(上课之前完成) 2、思想动员,检查着装及劳动保护用品穿戴情况;(上课之前完成) 3、提问提醒有关本节课所注意的安全操作规程条款(操作机床需要注意的安全事项) 4、知识回顾与理论准备检查: 1)机床开关机注意事项及回参考点 2)工件定位与装夹的相关知识 3)如何对刀及确定工件坐标点 4)加工工艺如何制定 5)如何控制加工精度? 二、项目引入 1、本次车工实训课的任务如图所示: 按下图所示图样要求进行铣削加工。 毛坯:80×40×20 材料:硬铝 2、本次实训课的要求: 1)熟练掌握工件和刀具的安装。 2)熟练确定工件坐标点。 3)正确操作与控制机床运行程序正确加工 3)会正确测量工件。 4)正确应用圆弧加工程序。 三、项目准备 1、学生根据划分的学习小组进入车间对应的机床旁边 2、完成下列操作准备 1)工件需要如何装夹? 。 2)如何确定工件坐标?如何选择? 3)本次加工所需的刀具: 。 4)本次加工所需的量具: 。 5)本工件加工的切削用量是: 加工材料为硬铝,硬度较低,切削力较小,主轴转速可选较高;刀具直径较小,进给速度应选择较小;字深1mm,一次下刀至深度,具体如下:矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 主轴转速: r/min 进给速度:垂直加工 mm/min 表面加工 mm/min 6)圆弧加工的两种格式是: 4、各小组成员之间相互探讨,看看如何进行本次任务,讨论分析并制定零件的加工工艺流程 四、项目实施 1、工艺分析: 1)工、量、刃具选择 2)加工工艺路线 3)程序编制 2、 加工步骤 1)加工准备 ①  检查毛坯尺寸。 ②  开机、回参考点。 ③  程序输入:把编写好的程序通过数控面板输入数控机床。 ④  工件装夹: ⑤  刀具装夹: 2)对刀 3)程序试运行 4)正式加工 5)测量 3、老师示范操作,组长围观,其他学生观看 4、学生分组训练,教师巡视讲解并指导 5、各组相互抽测 五、项目评价 1、评价各组学习情况,组内评,组间评。 2、评选出优胜小组 六、项目总结 1、学生总结本次实训情况及注意要点。 2、布置学生预习台阶轴的加工方法。 注意事项: 1.严格注意人身安全,安全生产、文明生产。 2.认真遵守各项规定,维护课堂秩序。 3.各学习小组成员之间要认真合作,相互监督,共同学习。 4.严格执行车床的日常保养规定,及时保养车床,清扫工作场地。 任务评价: 班级 姓  名 学 号 课题 Z、Y、X字母加工 零件编号 SKX2-1-1 基本 检查 编程 序号 检测内容 配分 学生 自评 教师 评分 1 切削加工工艺制定正确 10 2 切削用量选择合理 5 3 程序正确、简单、规范 20 操作 4 设备操作、维护保养正确 5 5 安全、文明生产 10 6 刀具选择、安装正确、规范 5 7 工件找正、安装正确、规范 5 工作态度 8 行为规范、纪律表现 10 尺寸检测 9 工件加工完整 30 综合得分 实训随笔: ____________________________________________________ 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 5
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