1、
圆弧图形加工任务书
实训过程:
一、组织上课
1、学生整队；负责人点名，查人数（上课之前完成）
2、思想动员，检查着装及劳动保护用品穿戴情况；（上课之前完成）
3、提问提醒有关本节课所注意的安全操作规程条款（操作机床需要注意的安全事项）
4、知识回顾与理论准备检查：
1）机床开关机注意事项及回参考点
2）工件定位与装夹的相关知识
3）如何对刀及确定工件坐标点
4）加工工艺如何制定
5）如何控制加工精度？
二、项目引入
1、本次车工实训课的任务如图所示：
按下图所示图样要求进行铣削加工。
2、毛坯：80×40×20
材料：硬铝
2、本次实训课的要求：
1）熟练掌握工件和刀具的安装。
2）熟练确定工件坐标点。
3）正确操作与控制机床运行程序正确加工
3）会正确测量工件。
4）正确应用圆弧加工程序。
三、项目准备
1、学生根据划分的学习小组进入车间对应的机床旁边
2、完成下列操作准备
1）工件需要如何装夹？ 。
2）如何确定工件坐标？如何选择？
3）
3、本次加工所需的刀具： 。
4）本次加工所需的量具： 。
5）本工件加工的切削用量是：
加工材料为硬铝，硬度较低，切削力较小，主轴转速可选较高；刀具直径较小，进给速度应选择较小；字深1mm，一次下刀至深度，具体如下：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
主轴转速： r/min
进给速度：垂直加工 mm/min 表面加工 mm/min
6）圆弧加工的两种格式是：
4、各小组成员之间相互探讨，看看如
4、何进行本次任务，讨论分析并制定零件的加工工艺流程
四、项目实施
1、工艺分析：
1）工、量、刃具选择
2）加工工艺路线
3）程序编制
2、 加工步骤
1）加工准备
① 检查毛坯尺寸。
② 开机、回参考点。
③ 程序输入：把编写好的程序通过数控面板输入数控机床。
④ 工件装夹：
⑤ 刀具装夹：
2）对刀
3）程序试运行
4）正式加工
5）测量
3、老师示范操作，组长围观，其他学生观看
4、学生分组训练，教师巡视讲解并指导
5、各组相互抽测
五、项目评价
1、评价各
5、组学习情况，组内评，组间评。
2、评选出优胜小组
六、项目总结
1、学生总结本次实训情况及注意要点。
2、布置学生预习台阶轴的加工方法。
注意事项：
1.严格注意人身安全，安全生产、文明生产。
2.认真遵守各项规定，维护课堂秩序。
3.各学习小组成员之间要认真合作，相互监督，共同学习。
4.严格执行车床的日常保养规定，及时保养车床，清扫工作场地。
任务评价：
班级
姓 名
学 号
课题
Z、Y、X字母加工
零件编号
SKX2-1-1
基本
检查
编程
序号
检测内容
配分
学生
自评
教师
评分
1
切削
6、加工工艺制定正确
10
2
切削用量选择合理
5
3
程序正确、简单、规范
20
操作
4
设备操作、维护保养正确
5
5
安全、文明生产
10
6
刀具选择、安装正确、规范
5
7
工件找正、安装正确、规范
5
工作态度
8
行为规范、纪律表现
10
尺寸检测
9
工件加工完整
30
综合得分
实训随笔：
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5
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