DBJ∕T61-40-2005 建筑电气工程施工工艺标准.pdf

I Technical standard for construction of electrical installation in building 主编部门：陕西省建设厅 批准部门：陕西省建设厅 施行日期：2006 年 3 月 1 日 建筑电建筑电气气工程施工工艺标准工程施工工艺标准 DBJ/T61-40-2005 J10703-2006 陕学术陕学术西 科技出 版 社西 科技出 版 社 2006 西 安 陕西省工程建设标准 II III 陕建发 2005 189 号 陕西省建设厅、陕西省质量技术监督局陕西省建设厅、陕西省质量技术监督局 关于发布陕西省工程建设标准关于发布陕西省工程建设标准 陕西省建筑工程施工工艺标准陕西省建筑工程施工工艺标准(14 项项)的通知的通知 各设区市城乡建设规划局(建委、建设局)、质量技术监督局，杨凌 示范区规划建设局、质量技术监督局，省级各有关部门： 根据省建设厅 关于组织编制的通知 ，由陕西省建筑标准设计办公室、陕西省建工集团总公 司、陕西建设工程质量安全监督总站、西安建筑科技大学和两安 四联智能技术公司共同主编的 陕西省建设工程施工工艺标准， 共计十四个分项标准(目录见附件)， 已经省建设厅组织有关部门和 专家审定通过，批准为陕西省工程建设地方标准，编号 DBJ T61-29-2005 至 DBJT61-42-2005， 依据 陕西省工程建设地方标 准化工作管理办法 ，现予以发布，自 2006 年 3 月 1 日起实施。 自本标准实施之日起，凡未建立施工工艺企业标准的施工单 位可引用本标准，引用企业应到省建筑标准设计办公室办理建立 备案手续，并对引用标准负责，作为引用企业在工程质量验收的 依据。 本标准由省建设厅负责归口管理，省建筑标准设计办公室负 责出版、发行和和技术条文解释。 陕西省建设厅 陕西省质量技术监督局 2005 年 12 月 29 日 陕西省建设厅陕西省建设厅 陕 西 省 质 量 技 术 监 督 局陕 西 省 质 量 技 术 监 督 局 文件文件 IV 陕西省建筑工程施工工艺标准陕西省建筑工程施工工艺标准 领导小组和编委会人员领导小组和编委会人员 领导小组主任委员：李子青 领导小组副主任委员：许龙发 郑建刚 薛永武 领 导 小 组 成 员 ： 茹广生 高小平 付 涛 蒋 卫 姚建强 周思清 卢大翁 主编单位：陕西省建筑标准设计办公室 陕西省建工集团总公司 西安建筑科技大学 陕西省建设工程质量安全监督总站 编 委 会 主 编 ： 高小平 付 涛 周思清 姚建强 编委会副主编： 梁晓农 车群转 王伟东 薛东智 张树平 贾安乐 编委会委员：(按姓氏笔画排序) 丁守宽 万 林 牛宏伟 田 昊 白素娟 李玉林 李存良 李东明 李淑兰 杨晓玉 杨瑞丰 张 琪 金贵实 周少华 周 明 赵长经 赵宗让 侯 钧 高宗祺 桑吉祥 常 敏 阎 平 黄小恒 蒋 卫 董晓辉 彭 强 编委会主审：金贵实 李玉林 编委会副主审：桑吉祥 张昌叙 杨瑞丰 陈嘉伟 V 目 次 目 次 前言 1 架空线路及杆上电气设备安装工艺标准1 2 架空线路的接户线安装工艺标准34 3 变压器、箱式变电所安装工艺标准43 4 成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺标准 54 5 动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准68 6 低压电动机、 电加热器及电动执行机构检查接线78 7 柴 油 发 电 机 组 安 装 工 艺 标 准 8 8 8 不间断电源安装工艺标准98 9 低压电气动力设备试验和试运行工艺标准106 10 裸母线施工工艺标准114 11 封闭母线、插接式母线安装工艺标准133 12 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺标准144 13 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工艺标156 14 电缆保护管施工及电缆敷设工艺标准171 15 预分支电力电缆施工工艺标准180 16 交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准190 17 交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准200 18 低压电缆头制作安装工艺标准209 19 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺标准216 20 硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设工艺标准225 21 钢管敷设施工工艺标准241 22 套接紧定式钢导管敷设工艺标准254 23 套接扣压式钢管敷设工艺标准267 24 可挠金属电线管工艺标准279 25 管内穿绝缘导线工艺标准286 26 金属线槽安装及配线敷设工艺标准297 27 塑料线槽配线工艺标准305 VI 28 钢索配管、配线工艺标准312 29 普通灯具安装工艺标准321 30 专用灯具安装工艺标准330 31 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯安装工艺标准339 32 开关、插座、风扇安装工艺标准348 33 建筑物照明通电试运行工艺标准356 34 接地装置施工工艺标准360 35 避雷引下线和变配电室接地干线施工工艺标准374 36 接闪器安装工艺标准389 37 建筑物等电位联结施工工艺标准401 本标准用词说明 414 VII 前 言 陕西省建筑工程施工工艺标准是根据陕西省建设厅“关 于组织编制陕西省建筑工程施工工艺标准的通知”精神，由 陕西省建筑标准设计办公室和陕西省建设工程质量安全监督总站 组织陕西建工集团总公司、西安建筑科技大学、西安四联智能技 术股份有限公司等单位共同编制完成的一套指导陕西省建筑工程 施工的技术文件。 陕西省建筑工程施工工艺标准共分十四个专业分册： DBJ/T 61-29-2005建筑地基基础工程施工工艺标准 DBJ/T 61-30-2005砌体工程施工工艺标准 DBJ/T 61-31-2005混凝土结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-32-2005钢结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-33-2005木结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-34-2005屋面工程施工工艺标准 DBJ/T 61-35-2005地下工程防水施工工艺标准 DBJ/T 61-36-2005建筑地面工程施工工艺标准 DBJ/T 61-37-2005建筑装饰装修工程施工工艺标准 DBJ/T 61-38-2005建筑给排水及采暖工程施工工艺标准 DBJ/T 61-39-2005通风与空调工程施工工艺标准 DBJ/T 61-40-2005建筑电气工程施工工艺标准 DBJ/T 61-41-2005电梯工程施工工艺标准 DBJ/T 61-42-2005智能建筑工程施工工艺标准 陕西省建筑工程施工工艺标准 编制的依据主要有：GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及国家现行建筑 工程各专业工程施工质量验收规范、技术规范、GB/T 19001-2000 质量管理体系要求 、GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及 使用指南和 GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范以 及陕西省建设行政管理部门对工程质量验收的规定。 VIII 陕西省建筑工程施工工艺标准编制的目的是指导和规范 施工行为，加强施工工艺过程控制，提高施工技术水平，确保工 程施工质量实现或达到验收规范的要求。 陕西省建筑工程施工工艺标准供在陕西省内从事新建、 改建、扩建建筑工程的施工企业使用。 陕西省建筑工程施工工艺标准侧重于施工工艺、技术要 求和质量控制措施，也涉及了主要环境因素和危险源的控制。在 实际使用中，应结合施工条件和设计要求选用，并根据合同的约 定、国家现行验收规范及本省施工质量验收的有关规定进行工程 质量验收。 本册标准编制中考虑了当前电气施工中一些好的做法，如暗 装配电箱（盘）箱体在现浇混凝土墙剪力墙内固定采用箱体一次 到位的做法，减少了二次墙体内安装配电箱时接管、补洞的烦琐 工序。增加了预分支电缆施工 、 套管紧定式钢导管施工 、 套 接扣压式薄壁钢管施工等新的施工工艺。并编入了创精品工程 施工中的一些做法。 为了提高标准质量，请各单位在执行陕西省建筑工程施工 工艺标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需修改和 补充之处，请将意见和有关资料寄交陕西省建筑标准设计办公室 （ 地 址 ： 西 安 金 花 北 路32号 ； 邮 编 ： 710032 ； E-Mail:jings615）,以供今后修订时参考。有关局部修 订的信息和条文内容将刊登在陕西工程建设标准化信息杂志 上。 本册标准主编单位、参编单位、起草人员和审查人员： 主编单位：陕西建工集团总公司 参编单位：陕西省第一建筑工程公司 陕西省设备安装工程公司 陕西省第十一建筑工程公司 主要起草人：万 林 车群转 起 草 人： 王 钟 朱宝华 赵 明 寇建国 金 巍 IX 高永卓 丁庭安 杨 岭 赵小东 主 审 人：鲍树同 陈恩喜 审查组成员: 鲍树同 施沪生 李 彤 李 晖 吴钰良 I 1 1 架空线路及杆上电气设备安装工艺标准 1 架空线路及杆上电气设备安装工艺标准 1.1 范围 1.1 范围 本标规定了 10kV 及以下架空线路钢筋混凝土电杆立杆、 拉线 和杆上电气设备的施工要求方法和质量控制标准。 本标准适用于电压为 10kV 及以下新建的一般工业与民用建 筑架空线路工程。 1.2 规范性引用文件 1.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 03D103 10kV 及以下架空线路安装 1.3 术语 1.3 术语 建筑工程施工质量验收统一标准与建筑电气工程施工 质量验收规范中的术语适用于本工艺标准。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 1.4.1.1 熟悉图纸、标准、图例及国家和当地的有关安全技术规 定。 1.4.1.2 必须熟悉有关电力工程的技术规范。 2 1.4.1.3 编写技术交底，确定合理的施工方案, 并经过审批。 1.4.1.4 现场勘察：勘察架空线路区域是否有跨越交叉的高、低 压线路、通讯线路及影响线路和立杆的其他环境因素。 1.4.2 物资准备 1.4.2 物资准备 1.4.2.1 电杆应符合国家现行技术标准有关规定，必须是合格产 品并应有合格证件。电杆的型号、长度、梢径应符合设计要求。 1.4.2.2 对环型钢筋混凝土电杆和环形预应力混凝土电杆，安装 前应进行外观检查：电杆表面光洁平整、壁厚均匀、无漏筋、跑 浆等现象；电杆杆身应无裂缝；杆身弯曲不应超过电杆全长的 1/1000。 1.4.2.3 拉线底盘、卡盘等混凝土预制件要符合设计要求，且表 面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。 1.4.2.4 安装用的紧固件应采用镀锌制品。 钢绞线、 镀锌铁线应 镀锌良好。 1.4.2.5 各种型号、规格的设备及材料：杆上变压器、跌落式熔 断器、杆上隔离开关、杆上避雷器、路灯等及其附件，成品横担、 型钢、螺栓、绝缘子、导线、变压器油、电焊条、镀锌铁丝、油 漆、钢垫板等。 1.4.3 施工设施准备 1.4.3.1 施工机械 1.4.3 施工设施准备 1.4.3.1 施工机械 汽车吊、卷扬机等。 1.4.3.2 常用机具 1.4.3.2 常用机具 脚扣、踩板、滑板、夯锤、安全带、电焊机、气焊工具、锨、 镐、台钻、台虎钳、登高装置、紧线钳、油压钳、钢锯、电锤、 手电钻、扳手、电工个人工具等。 1.4.3.3 监测装置 1.4.3.3 监测装置 经纬仪、钢卷尺、水平尺、线坠、皮尺、水准仪、兆欧表、 万用表、接地电阻测定仪等。 1.4.4 作业条件准备 1.4.4.1 施工图纸已经过会审，产品技术文件齐全。 3 1.4.4.2 施工区域内主干道已通行，防碍施工的障碍物已清除， 地坪已平整。 1.4.4.3 基准坐标已确定。 1.4.4.4 按中心桩的位置标定必要的辅助桩作为施工及工程质量 检查的依据。 1.4.4.5 挖杆坑前应先根据标定的中心桩位用白灰划线，即划出 杆坑范围。 1.4.4.6 电杆周围的所有障碍已经清除。 1.5 施工工艺 1.5.1 架空线路的立杆施工工艺 1.5 施工工艺 1.5.1 架空线路的立杆施工工艺 架空线路的立杆施工工艺流程见图 1-1。 1.5.2 操作要求 1.5.2.1 杆坑复测定位 1.5.2 操作要求 1.5.2.1 杆坑复测定位 为了按照设计所确定的路径架设电力线路，施工单位在施工 前必须对全线路的桩位进行复测，其目的是检查线路桩位，特别 是转角杆的桩位、角度、距离、高差是否正确，以防止由于原勘 测所打入的标志桩遗失或移位而造成错误施工。复查后与设计要 求之间误差不得超过下列规定： a） 电杆不应改变原设计杆型， 转角杆、 跨越杆不应调整杆位， 必须调整应征得设计部门的同意。 b）杆位在垂直线路方向的位移不应超过50mm；顺线路方向位 移应不超过设计档距的5%。 c）转角桩的位移不应超过50mm。 1.5.2.2 挖杆坑 1.5.2.2 挖杆坑 立杆需挖的坑有杆坑和拉线坑，坑型分为圆形坑和梯形坑， 可根据所使用的立杆工具和电杆是否加装底盘， 确定挖坑的形状。 无底盘的用汽车吊立杆的水泥杆坑，通常挖圆形坑；用人力和抱 杆等工具立杆的，应开挖成带有马道的梯形坑；在拉线引入一侧 应开挖斜槽，以免拉线不能伸直，影响拉力。挖坑有三种方法： 4 检查验收记录 施工准备 检查验收 结束 技术准备 物资准备 施工设施准备 作业条件准备 技术交底记录, 材料合格证书, 检验报告及验 收记录 不符合处置 和再验收 不符合 符合 符合 挖杆坑 电杆底盘安装 杆坑复测定位 电杆组合 立电杆 电杆杆位调整 图 1-1 架空线路的立杆施工工艺流程 图 1-1 架空线路的立杆施工工艺流程 a） 汽车驱动螺旋挖坑法： 汽车驱动螺旋挖坑法是采用一种螺 旋挖土机，动力由汽车供给，适合于地面平整、土质坚硬的场所。 b）机械化挖坑：即人工用绞棍或螺旋打眼机，把挖地机口对 准杆，即可推移挖土。 c）人工挖坑： 即人用锨、镐等工具开挖。电杆坑坑深应符 合设计规定，单回路的配电线路，电杆埋深不应小于表 1-1 的规 定；一般电杆的坑深为电杆高的 1/10 加 0.7m。 5 表1-1 电杆埋设深度 表1-1 电杆埋设深度 杆高（m） 8 9 10 11 12 13 15 埋深（m） 1.501.601.701.80 1.902.002.30 1）杆坑地点土壤如遇有土质松软、流沙、地表水位较高等情 况时应做特殊处理。 2） 基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 基础坑深度允许 存在一定的偏差，其值为+100mm、-50mm。 3）两杆基础坑须保证电杆的中心偏差不应超过 30mm，两杆 坑深度应一致。 1.5.2.3 电杆底盘安装 1.5.2.3 电杆底盘安装 电杆坑挖好后，即可安装底盘，底盘就位时，用大绳栓好底 盘，立好滑板，将底盘滑入坑内就位，用线坠找好杆位中心，将 底盘放平，填土夯实至底盘表面。 1.5.2.4 电杆组合 1.5.2.4 电杆组合 钢筋混凝土电杆组合。分段由钢圈连接的钢筋混凝土电杆， 组焊时应符合下列规定： a） 应由经过焊接专业培训的并经考试合格的焊工操作， 焊完 后的电杆经自检合格后，在规定部位打上焊工的代号钢印。 b）将钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。 c）钢圈对齐找正，中间留 2mm5mm 的焊口缝隙。其错口不 应大于 2mm指钢圈错口 。 d）焊口对位符合要求后，先沿四周均匀点焊 34 处，然后 对称交叉施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。 e）钢圈厚度大于 6mm 时，应采用 V 型坡口多层焊接，焊接中 应特别注意焊缝接头和收口质量。多层焊缝的接头应错开，收口 时应将熔池填满。 f) 焊缝表面应以平滑的细鳞状熔融金属与基本金属平缓过 渡，无折皱、间断、漏焊及未焊满的凹槽,并不应有裂纹。基本金 属的咬边深度不应大于 0.5mm。 6 g）雨、雪、大风时应采取妥善防护措施后，方可施焊。施焊 中杆内不应有穿堂风。当气温低于 0时，应采取预热措施，预 热温度为 100120焊后应使温度缓慢下降。 i） 焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应 长度的 1/1000，超过时应割断重新焊接。 j） 电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理。 设计无规 定时，可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊渣与氧化层除净，先涂刷一 层红丹漆，干燥后再涂刷一层防锈漆处理。 1.5.2.5 立电杆 1.5.2.5 立电杆 立电杆的方法很多.常用的有汽车起重机立杆、 固定式人字抱 杆立杆、倒落式人字抱杆立杆、架杆式立杆等方法。立杆前应检 查所用工具。立杆过程要有专人指挥，随时注意检查立杆工具受 力情况，遵守有关安全规定。 a）汽车吊立杆 先将汽车吊开到距杆坑适当位置处加以稳固。 然后,从电杆的 根部量起在电杆的 2/3 处，栓一根起吊钢丝绳，绳的两端先插好 绳套，制作后的钢丝绳长为 1.2m。将起吊钢丝绳绕电杆一周，使 A 扣从 B 扣内穿出并锁紧电杆， 再把 A 扣端挂在汽车吊的吊钩上。 再用一条直径为 13mm 长度适当的麻绳穿过 B 扣， 结成栓中扣作带 绳。 准备工作做好后，可由负责人指挥将电杆吊起，当电杆顶部 离开地面 0.5m 高度时，应停止起吊，对各处绑扎的绳扣等进行- 次安全检查。确认无问题以后，挂好调整绳再继续起吊。 调整绳是栓在电杆顶部 500mm 处，做调整电杆垂直度用，另 外再系一根脱落绳，以方便解除调整绳。 继续起吊时,坑边站两人负责电杆根部进坑， 另外由三人各拉 一根调整绳，站成以杆基坑为中心的三角形。当吊车将电杆吊离 地面约 200mm 时，坑边人员慢慢地把电杆移至基础坑，并使杆根 部放在底盘中心处。然后，利用吊车的辐杆和调整绳对电杆进行 调整，电杆调整好后，可填土夯实。 7 b）固定式人字抱杆立杆 固定式人字抱杆立杆，是一种简易的立杆方法，主要是依靠 绞磨、倒链、手板葫芦或电动葫芦等和在抱杆上的滑轮和钢丝绳 等工具进行起吊作业。 立杆前先把电杆的中部对正电杆基坑中心，并且将电杆根部 位于基坑马道一侧。把抱杆两脚张开抱杆长度的 2/3 宽度，顺着 电杆放置于地面上，沿放置电杆方向距杆坑前后 15m-20m 处的地 方，分别打入钢钎，作绑扎晃绳用。 先用人工立起抱杆， 拉紧两条抱杆的晃绳(钢丝绳) ， 使抱杆 立直，针对地面情况要有防止杆根陷落和抱杆根部发生滑动位移 的措施。 准备工作做好后， 将钢丝绳绑扎于电杆根部起向上的 2/3 处， 此时起吊电杆。 当电杆距地面 0.5m 时， 检查绳扣及各部位是否牢 固，确认无问题后，在杆顶部 500mm 处拴好调整绳和脱落绳，再 继续起吊。当起吊到一定高度时，把电杆根部对准电杆基坑，直 至电杆根部落入底盘的中心处，再填土穷实。 c）倒落式人字抱杆立杆 用倒落式人字抱杆立杆的工具是人字抱杆、起吊动力可用绞 磨、卷扬机、人力、滑轮等。具体方法如下： 先把滑扳垂直放入马道对面的电杆基坑内，将电杆顺着马道 放置在地面上，把电杆根部顶在滑板上。 将倒落式人字抱杆在坑口前张开顺电杆放置好，把起吊钢丝 绳端部绑在距根部为杆长的 2/3 处，钢绳中部绑在抱杆顶部的铁 帽上，另一头挂上滑轮的吊钩上。把串好牵引绳的下滑轮固定在 铁钎子上。 在电杆顶部 500mm 处，拴好前述的调整绳和脱落绳，调整绳 的另一端分别在电杆顺线路及左、右侧的铁钎子上缠绕两圈后， 由一人或两人用于把持。铁钎子的打入地点距电杆基坑中心的距 离为杆长的 1.5 倍。 准备工作做好以后，起吊动力拖动牵引绳，使抱杆和电杆同 8 时立起，当抱杆被拉起 60时，手持调整绳的人要配合好，防止 偏斜，使电杆安全竖起。当电杆竖起至适当位置，用撬棍使杆根 落入基坑内，控制电杆在正确位置上。 在整个立杆过程中，电杆左、右侧调整绳拉力要均匀，以保 证电杆杆身稳定。立杆立至 70时，两侧调整绳要适当拉紧，以 防电杆倾倒。当电杆立起至 80时，应保持电杆上升缓慢，此时 两调整绳缓放和缓拉与起吊钢丝绳相配合，把电杆杆身调整到正 确位置上。最后抽出滑板，填土夯实，拆卸工具。 d）架杆立杆 架杆立杆是利用架杆来竖立电杆。这种立杆方法，使用的工 具比较简单，劳动强度较大。在缺乏机械设备，电杆数量较少， 地方狭窄，土质松软的地带吊车等机具不能进入现场等情况下采 用。架杆工具需要由施工人员自行制作，一般立杆用 3 付为宜。 架杆一般由两根长度和粗细相同的圆杉木组成。其梢径不小 于 80mm，根径不小于 120mm，长度为 46m，用直径为 4mm 的镀 锌铁丝(8#线)做成长度为 300mm350mm 的链环。 然后用同样的铁 线将链环的两端分别与两根木杆绑扎牢固。在距木杆根部 600mm 处，分别穿入直径 16mm 长 300350mm 的镀锌螺栓，并且在螺栓 两端用镀锌铁丝紧密缠绕做为把手。 立杆前，先将杆根移到电杆基坑对正马道处，在杆根坑壁上 竖一块滑板，并把杆根顶在滑板上。为了更有把握也可在电杆顶 部拴上两根拉绳，协助控制电杆杆身，防止在立杆的过程中电杆 倾倒。 开始立杆时， 先用人力把杆顶抬起， 在杆下插入 1.2m 高的木 撑板，然后继续抬高，当把电杆抬高到一定高度时，用一副较短 的架杆将电杆架起， 架杆两腿应张开 2m3m 为宜。 继续立起电杆 时，架杆两腿要同时、等速地沿地面向前方推进。电杆立起一定 高度后，应再增设架杆用同样的方法架起电杆，撤出撑板。在立 杆的过程中， 应始终保持电杆的重量压在架杆两腿的角平分线上， 以保证电杆平稳起立。在电杆起立过程中，指挥人员应随时加强 9 监视指挥。 随着电杆的起立，两副架杆腿应交替的向坑中心方向移动， 此时可用撬棍随时撬动，使杆根沿滑板下滑落入基坑内。随着电 杆的升高，需要移动架杆时，应将架杆顶部沿电杆杆身下滑，架 杆根部不能抬起，应沿地面向前方移动。电杆逐渐立起后到快要 接近垂直时，需把长杆移动到短架杆的对面，继续顶起短杆，使 电杆垂直于地面。让架杆形成十字支撑，电杆经调直扭正后，抽 出滑板，填土夯实。10kV 及以下架空线路基坑每回填 500mm 应夯 实一次。夯实应在电杆四周交替进行，以防挤动杆位。填土时如 遇大土块，应将土块打碎后再回填。松软土质的基坑，回填土时 应增加夯实次数或采取加固措施。当电杆需要安装卡盘时，应回 填到一定高度后即停止回填，夯实后再安装卡盘。 e）电杆卡盘的安装位置、深度、方向应符合设计要求。深度 允许偏差为50mm。当设计无要求时，卡盘的上平面距地面不应 小于 500mm。一般原则直线路电杆的卡盘应在线路的左右侧交替 埋设，终端杆埋设在承力侧。 卡盘固定好以后可继续回填土，回填土后的电杆基坑地面以 上部位宜设置防沉土层，防沉土层系指电杆起立以后，坑基周围 的堆积土。堆土的目的，是防止回填土下沉后，电杆周围土壤产 生凹陷，不利于电杆基坑稳定。防沉土层上部面积不宜小于坑口 面积，培土高度应超出地面 300mm。如设计对防沉土层有规定时， 应按设计图进行。 架空线路电杆埋设在易为流水冲洗的地方，尚须在电杆周围 埋设立桩并砌以石块作成水围子。 1.5.2.6 电杆杆位调整 1.5.2.6 电杆杆位调整 电杆起吊立好应对杆身进行调整,调整后的电杆应符合如下 规定： a）单电杆立好应正直，横向位移不应大于 50mm。 b）直线杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。 c）转角杆的横向位移不应大于 50mm；转角杆应向外角预偏， 10 紧线后不应向内角倾斜。向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆 梢直径。 d）线路终端杆立好后，向拉线侧预偏，预偏值不应大于杆梢 直径。紧线后不应偏向受力侧。 e） 双杆立好后应正直。 直线杆结构中心与中心桩之间的横向 位移， 不应大于 50mm； 转角杆结构中心与中心桩之间的横向位移， 不应大于 50mm 。 1.5.3 施工工艺流程 1.5.3 施工工艺流程 架空线路的拉线施工工艺流程见图 1-2。 检查验收记录 施工准备 检查验收 结束 技术准备 物资准备 施工设施准备 作业条件准备 技术交底记录, 材料合格证书, 检验报告及验 收记录 不符合处置 和再验收 不符合 符合 符合 拉线长度计算 拉线底盘安装 确定拉线类型 拉线制作安装 图 1-2 架空线路的拉线施工工艺流程 1.5.4 操作要求 1.5.4.1 确定拉线类型 图 1-2 架空线路的拉线施工工艺流程 1.5.4 操作要求 1.5.4.1 确定拉线类型 拉线应根据电杆的受力情况装设。电杆拉线有普通拉线、两 侧拉线、过道拉线、共同拉线、Y 形拉线、弓形拉线等。 a）普通拉线. 11 普通拉线也叫承力拉线， 用在架空电力线路终端杆、 转角杆、 耐张杆等处，主要起拉力平衡作用。拉线与电杆夹角宜取 45， 如受地形限制，可适当减小，但不应小于 30。 架空线路转角在 45及以下时,在转角杆处仅允许装设分角 拉线；线路转角在 45以上时，应装设顺线型拉线；耐张杆装设 拉线时，当电杆两侧导线截面相差较大时，应装对称拉线。 b）两侧拉线 两侧拉线也可称为人字或防风拉线，装设在直线杆的横线路 的两侧，用以增强电杆抗风能力。防风拉线应与线路方向垂直， 拉线与电杆的夹角宜取 45。 c）过道拉线 过道拉线也可称水平拉线，由于电杆距离道路太近，不能就 地安装拉线或需要跨越其它障碍物时，则采用过道拉线。即在道 路的另一侧立一根拉线杆，在此杆上做一条过道拉线和一条普通 拉线。 过道拉线应保持一定的高度,以免妨碍人和车辆的通行， 过道 拉线在跨越行人道路时，拉线距地面不小于 4.5m，对行车路面中 心距地面不小于 6m，跨越电车行车线时，对路面中心距地面，不 应小于 9m。 拉线杆倾角宜取 l020杆的埋设深度可为杆长的 1/6。 d）V 形拉线 V 形拉线也可称为 Y 形拉线，分为垂直 V 形和水平 V 形拉线 两种。垂直 V 形拉线就是在垂直面上拉力合力点上下两处各安装 l 条拉线，两条拉线可以各自和拉线下把相连，也可以合并为 1 根拉线和拉线下把相连，如同“Y”字形。 水平 V 形拉线用于 H 杆，拉线上端各自连到两单杆的合力点 或者合并成一根拉线，也可把各自两根拉线连接到拉线的下把。 主要用在电杆较高、横担较多，架设较多导线的电杆上。 架空电力线路为双横担，高压与高压或高压与低压同杆架设 时，应装 V 形拉线；如果是低压与低压同杆架设时，而且导线截 12 面在 50mm2 及以下时， 可不必做 V 形拉线， 而只做一组普通拉线。 V 形拉线拉线盘的埋设深度不宜小于 1.2m。 e）弓形拉线 弓形拉线也可称为自身拉线。为了防止电杆弯曲，因受地形 限制不能安装拉线时， 可采用弓形拉线,此时电杆的卡盘要适当加 强。弓形拉线两端栓在电杆的上下两处，中间用拉线支撑顶在电 杆上，如同弓形。 f）撑(顶)杆拉线 因受地形环境限制，不能装设拉线时，允许采用撑(顶)杆拉 线。 撑(顶)杆埋设深度宜为 1m。 杆的底都应垫底盘或石块， 撑(顶) 杆与主杆之间的夹角以 30为宜。 1.5.4.2 拉线长度的计算 1.5.4.2 拉线长度的计算 拉线装置由拉线上把、拉线中把、拉线底把、拉线底盘组成. 拉线下料长度的计算：电杆拉线的长度的计算按公式 1-1。 L = 0.72（a+b ）（1-1） 式中：L拉线把下料长度（m） ； a拉线高(m)； b拉线距(m)； 0.72系数。 一般拉线与地面的夹角在 45。 在实际应用中当a与b值相 近时，公式中系数可用 0.71，当a是b的 1.5 倍左右时，系数用 0.72，当a是b的 1.7 倍时，系数用 0.73 进行修正。 计算出来的拉线下料长度， 应减去花篮螺栓长度和底把(或拉 线棒)露出地面的长度， 再加上两端缠绕的附加长度， 才是所需钢 绞钱(或镀锌钢绞线单根)的长度。 1.5.4.3 拉线底盘的安装 1.5.4.3 拉线底盘的安装 拉线底盘的埋设深度和方向应符合设计要求，拉线盘的深度 不宜小于 1.2m，拉线坑应有斜坡。拉线棒与拉线盘应垂直，拉线 棒外露地面部分的长度应为 500700mm。 拉线坑在回填土时,应将土块打碎后、夯实,拉线坑上部宜设 13 防沉层。 1.5.4.4 拉线的制安 1.5.4.4 拉线的制安 架空电力配电线路电杆拉线有镀锌铁线和镀锌钢绞线两种， 其截面选择应根据设计计算确定。拉线的强度设计安全系数和最 小截面或直径应符合表 1-2 的要求。 表1-2 拉线的强度设计安全系数和最小截面 表1-2 拉线的强度设计安全系数和最小截面 拉线材料 强度安全系数 最小截面 镀锌钢绞线 2.0 25（mm 2） 镀锌铁线 2.5 4mm 镀锌铁线一般用4mm，施工时要绞合，制作麻烦，而使用镀 锌钢绞线方便,在有条件的地方尽量采用镀锌钢绞线， 两种绞线的 互换可参照表 1-3。 表 1-3 镀锌铁线与镀锌钢绞线表表 1-3 镀锌铁线与镀锌钢绞线表 4.0mm 镀锌铁线 3 5 7 9 11 1315 17 19 镀锌钢绞 线（mm 2） 2525355070 70100100100 钢筋混凝土电杆的拉线，一般不宜装设绝缘子。当拉线从导 线中间穿过时，应装设拉紧绝缘子。 拉紧绝缘子的安装位置，应按拉线折断后垂直地面时，拉紧 绝缘子距地面的高度不应小于 2.5m。 1.5.4.5 镀锌铁线、拉线的制作 1.5.4.5 镀锌铁线、拉线的制作 a）镀锌铁线的放线、拉伸和束合 制作镀锌铁钱的拉线时，应先将成捆的铁线放开，用紧线器 或人力也可用绞磨拉伸铁线，使镀锌铁线拉紧和拉直(以便于束 合)，下料以后经过束合再进行制作。 14 b）镀锌铁线拉线的制作 拉线一般可分为上把、 中把、 底把三部分,拉线的上把和中把 可用镀锌钢绞线或4.0mm 镀锌铁线制作，拉线的底把用镀锌圆 钢制作。 1） 拉线上把的制作： 拉线上把的两端和中把的上端应预先制 作。木电杆拉线的制作这里不介绍。钢筋混凝土电杆由镀锌铁线 制作的，拉线上把是采用拉线抱箍与电杆固定的。 拉线上把与花篮螺栓之间应使用心形环，束好的镀锌铁线应 先做好口鼻再与心形环连接绑扎。在束合好的铁线端部适当的位 置上，用绑线临时绑扎 34 回，扎紧后将绑线端头拧成小辫，绑 扎三处，间隔 3040mm，每处绑线小辫，应排成直线扳倒。 绑扎后用手拿起铁线线束， 用一手虎口处握住中间的绑扎处， 两手用力将线束握成 U 字，然后用脚踩住短线的一端，用一手握 住 U 字形处，另一手握住长线端向上抬,使线束紧贴交叉成十字 形，在交叉处用绑线将线束绑扎 45 回，握住线束的圆环处，仍 踩住线束的短线端，将交叉的线束向反方向拉，使两线束在圆环 形外并拢在一起，此环即为口鼻，口鼻形成后折去全部绑扎线， 把口鼻处与心形环扣在一起(心形环需先套入到花篮螺栓的圆环， 再开始进行拉线上把的缠卷)。 拉线上把的缠卷有自缠法和另缠法两种。缠绕前应先把心形 环在电杆或木桩等处，用4.0mm 镀锌铁线交叉穿入心形环的环 中进行绑扎固定，防止缠绕时口鼻带动心形环转动，影响操做。 拉线上把下端及中把上端制作：由镀锌铁线制作的拉线上把 的下端及中把的上端是与拉紧绝缘子固定在一起的。拉线采用缠 卷法制作时，在拉紧绝缘子两端做法，可同拉线上把缠卷的方法 相同，所不同的是口鼻处的做法要相对大一些。. 如果镀锌铁线拉线绝缘子两端,采用绑扎方法固定时， 可采用 3.2mm 镀锌铁线绑扎拉紧绝缘子的上端， 先绑扎长度 200mm， 再 花缠 250mm 后，缠卷 200mm；拉紧绝缘子的下端先绑扎 200mm 长， 再花缠 250mm，然后再缠卷 150mm。 15 2） 拉线底把及中把下端制作： 拉线底把有合股镀锌铁线制作 的，一般用在木电杆拉线中。钢筋混凝土电杆则使用不同规格的 镀锌圆钢做的拉线棒，作为拉线的底把。拉线棒与拉线盘的拉环 连接后，拉线棒的圆环开口处要用铁线缠绕。拉线棒与拉线盘采 用螺栓连接时，应使用双螺母。 拉线中把的下端制作，需要在电杆起立后及底把埋设好以后 收紧拉线时。 收紧拉线前， 先把心形环套在底把拉线棒的圆孔中， 把线束由右向左插入到心形环中，在心型环上侧的适当位置处用 绑线将线束缠绕 23 圈，防止收紧拉线时，线束松散。同时拽出 线束尾端紧靠心形环中。 中间位置上的 12 股铁线,把端头弯折 90， 穿入紧线器转 轮的圆孔中,用紧线器的夹头夹紧线束,在夹紧处应用铜钱或铁绑 线缠绕几圈，以免损伤线束，然后用紧线器扳手将拉线收紧。 拉线收紧后， 应另采用不小于3.2mm 的镀锌铁线绑扎固定， 为了便于日后调整拉线,不宜采用自缠法绑扎。 用铁线绑扎应在下 端先紧密缠绕 150mm，再花缠 250mm，在上端再紧密缠绕 100mm， 最后将绑扎线互绞 2 回形成小辫剪断余头， 顺势扳倒贴到线束上。 对安装有花篮螺栓的拉线上把(或中把)，应先在拉线棒制作 时，套入花篮螺栓；在花篮螺栓的另一侧应装上心形环，在收紧 拉线前，花篮螺栓两端的螺扣均拧进螺母内，但须保留较大的间 隔，花篮螺栓的螺杆应露出不小于 1/2 螺杆长度的丝扣，以便进 行调整。拉线调整以后，花篮螺栓应用4mm 镀锌铁线封固。 低压架空线路拉线的底把，如果用拉线棒有困难时，可采用 镀锌铁线代替，但必须大于上、中把拉线 2 股以上，而拉线下把 镀锌铁线直径不应小于 4mm，根数不应小于 5 根。 1.5.4.6 镀锌钢绞线普通拉线制安装 1.5.4.6 镀锌钢绞线普通拉线制安装 用镀锌钢绞线做电杆拉线时， 可以采用另缠法进行绑扎固定， 也可以采用 UT 型线夹及楔形线夹或花篮螺栓固定安装。 a）钢绞线绑扎固定：钢绞线拉线，采用绑扎固定时，拉线的 两端应设置心形环， 扎线应使用直径不小于3.2mm 的镀锌铁线， 16 绑扎应整齐、紧密。镀锌钢绞线采用绑扎固定的做法，可参考镀 锌铁线拉线的做法。 b）镀锌钢绞拉线采用 UT 型线夹及楔形线夹固定安装时，在 安装前线夹丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板与拉线接触紧密，受力 后无滑动现象，安装时不应损伤线股。 c） 双钢绞线使用双线夹并采用连板时， 双拉线的尾线端的方