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刀具设计项目说明指导书.doc

上传人:精*** 文档编号:2517275 上传时间:2024-05-31 格式:DOC 页数:10 大小:3.54MB 下载积分:8 金币
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实践教学环节 课程名称 金属切削原理与刀具 课程编码 0604680 东北林业大学 机械设计制造及其自动化专业 课程设计阐明书 题 目: 学生姓名: 专业班级: 机械设计制造及其自动化- 指引教师: 贾 娜 副专家 完毕日期: 12月26日 东北林业大学机电工程学院 12月 目 录 第1章 设计任务 第2章 设计环节 (1)选取刀片夹固构造 (2)选取刀片材料 (3)选取车刀合理角度 (4)选取切削用量 (5)选取刀片型号和尺寸 (6)选取硬质合金刀垫型号和尺寸 (7)计算刀槽角度 (8)计算铣制刀槽时需要角度 (9)选取刀杆材料和尺寸 参照文献 第1章 设计任务 设计题目: 1、******这个位置要将分派到题目(涉及图,图上面字母,换成题目相应数字和技术参数)写上。 2、原始条件,参照P34。 加工如图所示阶梯轴,工件材料为HT200,锻造件,外圆表面粗糙度规定达到6.3um,用粗车完毕外圆切削,单边总余量为4mm,使用机床为CA6140普通车床。 上交材料: 1、设计阐明书一份; 2、硬质合金可转位车刀构造图(A3); 3、可转位车刀刀杆零件图(A3); 4、硬质合金可转位车刀三维构造图(电子版)。 第2章 设计环节 (1)选取刀片夹固构造 考虑到加工在CA6140普通车床上加工,且属于断续切削,参照金属切削刀具设计手册中典型刀片夹固构造简图和特点,采用杠销式夹固方式和偏心式夹固形式。 (2)选取刀片材料 由原始条件给定:被加工材料为HT200,断续切削,完毕粗车,半精车工序,按照硬质合金选用原则,选用刀片材料(硬质合金牌号)为YT8。 (3)选取车道合理角度 依照刀具合理几何参数选用原则,并考虑到可转位车刀几何角度成型特点,选用如下几种角度:1、前角=12 2、后角=83、住偏角=90度4、刃倾角=-10度 后角实际数值以及副偏角在计算刀槽角度时,经校验后拟定。 (4)选取切削用量 依照切削用量选取原则,经查表拟定切削用量。 粗车时,切削深度 =3mm,进给量f=0.6mm/r,切削速度v=100r/min,半精车时, =1mm,进给量f=0.4mm/r,v=130r/min (5)选取刀片型号和尺寸 图1-1 选取刀片厚度诺模图 图1-2 选取刀尖叫半径诺模图 1,选取刀片有无中心固定孔。由于刀具夹固构造已选为偏心式夹固构造和杠销式夹固构造,因而应选用有偏心空刀片。 2、选取刀片形状。拟选定住偏角为90度,参照设计手册中刀片构造形状和尺寸,选取三角形刀片。 3、选取刀片精度级别。参照刀片精度选用原则,选用普通级U级。 4、选取刀片内切圆直径d。依照以拟定=3mm、=90度和s=--10度,将上述值,带入下列公式,可求出刀刃实际切削实际参加为 ==3.09mm 则选用刀片长度L应为 L>1.5 =4.255mm 由于是三角形刀片 L=d, d=2.455mm 5、选取刀片厚度S.依照已选定背吃刀量和进给量f以及选取刀片厚度诺莫图,求得刀片厚度s>=4.764mm。 6、选取刀尖圆弧半径。依照已选定背吃刀量和进给量,运用刀片厚度诺莫图,求得持续切削 时=1.2mm。 7、选取刀片断屑槽形式和尺寸。参照机械设计手册中刀片断屑槽形式和尺寸选取原则,依照已知原始条件,选用V型断屑槽,断屑槽尺寸在选定刀片后,便可拟定。 综合上面选取成果,拟定刀片型号为TNUM270612 – V4,其详细尺寸为 L=27.5,d=15.875,S=6.35,m=22.612 ,=1.2mm 刀片刀尖角=60度,刀片刃倾角=0度。断屑槽槽宽=4mm;取法前角=20 (6)选取硬质合金刀垫型号和尺寸 硬质合金刀垫形状和尺寸选取,去取决于刀片夹固构造及刀片型号和尺寸。选取与刀片形状相似刀垫,正三角形中心有圆孔。其尺寸为:L=14.88mm;厚度S=4.76mm;中心孔直径=7.6mm.材料为 YT8。型号为 A27B。 (7)计算刀槽角度 刀槽角度计算环节为: 1、刀杆主偏角==90度 2、刀槽刃倾角== -10度 3、刀槽前角 将=12度、=20 ,= -10,带入公式 tan = 得=-8.3 ,取其值为 -8.3 4、验算车刀后角。 tan= 当=0时, 将原始值带入公式得 =8.05,与初始值近似,顾适当。 刀杆后角 ,故=8.05 5、刀槽副偏角。 ==180-- 车刀刀尖计算公式 Cos= 当时,将原始值代入得=28.2度28度 6、验算车刀副后角。 tan= 当,将原始值代入得 ;;; ; (8)计算铣制刀槽时需要角度 1、计算刀槽最大副前角 ; 2、计算刀槽切深剖面前角 (9)选取刀杆材料和尺寸 1、选取刀杆材料。选用45号钢为刀杆材料,热解决硬度为HRC38~45,发黑解决。 2、选取刀杆尺寸。 选取刀杆界面尺寸。因加工使用CA6140普通车床,其中心高为220mm。按照表2.37,并考虑到刀杆强度,选用刀杆截面尺寸BH2025(mm^2) 由于切削深度为ap=3mm,进给量f=0.4mm/r,可以不检查刀杆强度。 选取刀杆长度尺寸。参照长度尺寸选取原则,选用刀杆长度为160mm. 参照文献 [1] 王娜军 金属切削刀具课程设计指引书 . 哈尔滨工业大学出版社 .7 [2] 陈光权 金属切削刀具原则应用手册. 上、下册.北京:机械工业出版社,1996
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