逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明指导书及工作原理图.doc

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用阐明书

一.钨极氩弧焊基本知识
    钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体焊接。借助产生在钨电极与焊体之间电弧，加热和熔化焊材自身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热连接缝区域，受氩气流保护而不被大气污染。
    氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件相对位置如下图：

　弧长普通取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，一方面从熔池中抽出填充金属（填充金属依照焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
    钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因而，焊枪对的使用及保护是相称重要。
钨电极负载电流能力（A)
钨电极直径（mm）
焊枪接焊机输出一
纯钨
钍钨
铈钨
φ1.0 　　
20-60
15-80
20-80
φ1.6
40-100
70-150
50-160
φ2.0
60-150
100-200
100-200
φ3.0
140-180
200-300

φ4.0
240-320
300-400

φ5.0
300-400
420-520

2.气路
    气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等构成。减压阀用以减压和调节保护气体压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机普通采用组合一体式减压流量计，这样使用以便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度规定
　金属材料
铬镍不锈钢
太难熔金属
氩气纯度（%）
≥99.7
≥99.98
4.规范参数
    钨极氩弧焊规范参数重要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式关于。别的参数如钨极伸出喷嘴长度，普通取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）普通取1.5倍如下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值拟定后再选定。普通不锈钢氩弧焊规范如下：
电流种类
及极性
板厚
mm
卷边对接
对接加填充焊丝
焊丝直径
焊接电流（A)
氩气流量（L/min)
焊接电流（A)
氩气流量（L/min)

直流正接 （焊炬接焊　机输出一）
0.5
30-50
4
35-40
4
Φ1.0
0.8
30-50
4
35-40
4
Φ1.0
1.0
35-60
4
40-70
4
Φ1.6
1.5
45-80
4-5
50-85
4-5
Φ1.6
2.0
75-120
5-6
80-130
5-6
Φ2.0
3.0
110-140
6-7
120-150
6-7
Φ2.0

焊缝表面颜色与气体保护效果

焊件材料
效          果
不锈钢
最佳
良好
较好
不良
最坏
银白、金黄
蓝色
红灰
灰色
黑色

5.钨极氩弧焊重要工艺问题

问题
因素
解决办法
夹钨
（1）钨极直接
     接触焊件
（2）钨极熔化
（1）采用高频引弧
（2）减少焊接电流或增长钨极直径
（3）调换有裂纹钨极
气保护效果差
氩气纯度不高
（1）采用纯度为99.99%氩气
（2）有足够提前送气和滞后停气时间
（3）做好焊前清理工作
（4）对的选取保护气流量
（5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等
电弧不稳
（1）焊件上有油污
（2）钨电极污染
（3）钨电极直径过大
（4）弧长过长
（5）钨电极端头未磨好
（1）做好焊前清理工作
（2）去除污染某些
（3）使用对的尺寸钨电极及夹头
（4）调节喷嘴距离
（5）重新磨制钨极端圆锥角大小
　钨极损耗
（1）保护不好，钨电极氧化
（2）枪与焊机输出极性接反
（3）夹头过热
（4）钨电极直径过小
（5）停焊时钨电极被氧化
（1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，恰当增长氩气流量
（2）更改焊枪与焊机输出连接
（3）增大夹头直径
（4）调大钨极直径
（5）磨光钨电极，调换夹头
以上仅供参照，
6.焊前清理
    钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面污染相称敏感，因而焊前须清除焊件表面油脂，涂层，加工用润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术
    钨极氩弧焊操作者，必要戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中紫外线和红外线灼伤。
    焊接手把绝缘性能一定要经常检查。
    钨极氩弧焊接时，应加强焊接区通风。在不能进行通风局部空间施焊时，应戴供应新鲜空气面罩或防毒面具。
二.重要技术参数：
　规格型号
WS-160
WS-200
WS-315
输入电压
            单相220V±10%  50Hz
380V 3相四线50HZ
额定输入容量
3.3KVA
6.6KVA  
8KVA
电流调节范畴
氩弧焊5-160A
电焊5-120A
氩弧焊10-200A
电焊10-180A
氩弧焊20-315A
电焊30-315A
额定焊接电流/电压
160A/16.4V
200A/19V
315A/24V
负载持续率
（暂载率）
160A  60%
120A  100%
200A   35%
180A   60%
250A  80%
315A  60%
提前供气时间
0.2s
0.2s
滞后关气时间
6s
6s
输出类型
陡降恒流外特性
引弧方式
高频引弧（非接触式）
质量（重量）kg
18.2
18.2
33.05
　外形尺寸mm
200X300X500
200X300X500
350X350X580
以上参数如有更改恕不另行告知
三.氩弧焊机安装与连接
1.电源输入
    本阐明书提供焊机使用电源为220±10%V  50Hz（WS160、200型）、380±10%V  50Hz 三相四线（WS315型），应保证供电容量不不大于单台焊机用电容量。
2.焊机保护接地
    在焊机背面有专门设立接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必要与大地连接牢固，以防止焊机外壳带电。
3.焊机安装位置
    焊机必要放在结实平坦地面，清洁不潮湿
4.不可把焊机放在下述几种地方：
    a .也许受到风吹雨淋地方
    b.环境温度不不大于40℃或低于零下10℃地方
    c.有危害性或腐蚀性气体地方
    d.有高温蒸气地方
    e.有油性气体地方
    f.布满灰尘地方
    g.有振动、易碰撞地方
    h.周边空间不大于20厘米地方
　5.连接
    a.接焊机线时，请确认焊机开关处在关闭状态，禁止开关处在“开”状态下接电。
    b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。
如图示：

特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前螺母必要拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。
四.面板布局图：
1、   WS-160、200焊机前面板：

前面板
WS-315焊机前面板：

WS315逆变焊机
电流调节旋钮
过热保护批示
手工电焊/氩弧焊开关
电源批示
焊接电缆负极插座
焊接电缆正极插座
氩气出口气嘴
手把开关（用于氩弧焊）
A
电流表

WS-160、200、315焊机背面板：

2.焊机先背面板功能阐明
前面板功能名称及在焊机过程中作用：
    （1）电源灯（绿）……………用于显示焊机与否通电，电源开关处在开状态，此灯为亮。
　    （2）过热灯（红）……………当焊机内部太热此灯亮，并自动停止工作，休息一会儿自动复原。
    （3）“氩弧焊、电焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与电焊状态转换。
    （4）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流大小，顺时针旋转电流增大。
    （5）“开关”插座………用于连接焊炬上开关插座，此插座应与焊炬一同使用。
    （6）“+”端子……………此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。
（7）“—”端子……………此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬电缆。
（8）“气体” 端子…………用于连接焊炬电缆氩气管
背面板功能名称及在焊接过程中作用：
（9）电源开关…………………用于启动与关闭焊机电源，此开关在焊机接电时必要处在“关”状态。
    （10）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管气嘴
    （11）“电源进线”……………焊机电源进线。本机使用220±10%V电源，且不可错接到380V电源（WS160、250型焊机）、380±10%V  50Hz 三相四线（WS315型）。
    （12）“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接端子，必要牢固可靠，以防外壳带电。
　    （13）“焊机铭牌”……………记载本焊机基本技术参数
（14）“冷却电扇”……………用于焊机工作时散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内温度升高而损坏焊机。
（15）“电流表” ……………用于批示使用焊机进行焊接时焊接电流（仅合用于WS315型焊机）。
    面板功能位置图与实物也许会有所不同，有变化时，恕不另行告知，但功能作用不变，敬请顾客--对照使用。
五.焊机用法：
    在熟读及理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。
    1. 电焊
　    将“氩弧焊/电焊”转换开关置于“电焊”位置，依照你规定任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行电弧焊接。
   2.直流氩弧焊
    焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选取在恰当流量位置上。
    将“氩弧焊/电焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，调节“电流调节”旋钮至适当电流值，按下焊炬开关，本焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭。
    4.负载持续率（暂载率）
    负载持续率以百分率表达焊机必要在每一持续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限那段时间。因而，60%负载持续率（国标原则工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下持续工作36分钟，不是60%负载持续率）。
   特别注意：在额定电流状况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过　6分钟应减少焊机输出电流。
六.焊机常用故障解决
故障现象
故障因素
解决办法
电源开关无法合上
输入整流桥滤波电容坏（多因错误接入电源所致）
更换
电流不可调节
1.电流调节电位器坏
2.主控线路板有故障
1.更换
2.修理
输出电流调不到额定值
1.输入电压过低
2.输入电源线太细
3.配电容容量太小
4.输出电缆太细、太长
1.检查
2.加粗
3.增大
4.加粗
按下焊枪开关焊机不工作
1.焊枪开关线断
2.控制插头插座线断
1.修理
2.修理
不可高频引弧
1.引弧板坏
2.放电间隙不对的
3.高压包坏
4.焊枪电缆接触不良
1.修理
2.调节到1-1.5mm
　3.更换
4.检查
焊缝气保护不好，氩气过量损失
1.焊枪气管烧穿
2.氩气软管接头松
3.试气开关未关
1.更换
2.检查紧固
3.关
焊枪气嘴无氩气
1.气阀堵塞
2.焊枪气管漏气
1.检查疏通
2.更换

以上解决还不能使焊机正常，请与销售单位联系检查修理或直接与本厂联系。
注意：切勿擅自修理，以免导致更大损失。

附图：1、WS系列逆变焊机原理方框图：

报警显示
驱动电路
MOSFET
直流供电电路
PWM 电路
给定电路
反馈电流检测
吸取电路
次级整流
欠压、过热、过流保护
电 抗 器
高频引弧电路
负载电路
高频变压器

　附图：2、电气原理图（WS160、200型焊机）：
主控板
引弧板
输出
AC 220±10%V
电扇
气阀

电流调节
电焊
氩弧焊
电源批示
WS160、200电气原理框图

附图：3、WS160、200型焊机接线图：

B板
J10
1
2
J9
3
4
J4
1
2
3
4
J5
1
2
3
4
J14
1
J13
1
T1
1
2
B1散热片
B2散热片
J20
J19
3
4
5
6
A板
D板
1
2
3
J8
电流调节
WS160 、200 逆变焊机接线图
J7
1
2
2
1
输出
1
2
3
4
5
6
1
2
2
3
1
1
2
5
3
4
电扇
气阀
电源批示
2
1
2
1
J2
J1
J3
K1
K2
L1
L3
S4
2
1
S1
S2
S3
DC60C板
电焊
氩弧焊
阐明：
A板——控制板
B板——DC/AC板
D板——高频整流板
DC60C板——引弧板
K1 、K2——温度传感器开关触点
S——氩弧焊手把开关
T0

E板
J31
1
2
J32
1
2
J33
J34
J6
S
E板——缓冲板
输入
K

附图：4、电气原理图（WS315型焊机）：
主控板
引弧板
输出
AC 380±10%V
气阀

电流调节
电焊
氩弧焊
电源批示
A
B
C
N
氩弧焊手把开关
WS315逆变焊机电气原理图
电扇

B板
C板
J10
1
2
J9
3
4
J11
3
4
J12
1
2
J4
1
2
3
4
J5
1
2
3
4
J14
1
J13
1
J16
1
J15
1
T1
T2
1
2
B1散热片
B2散热片
C1散热片
C2散热片
1
2
D2板
D1板
J20
J19
J18
J17
3
4
4
3
5
6
A板
D板
1
2
3
J8
电流调节
WS315 逆变焊机接线图
J6
J7
1
2
2
1
输出
1
2
3
4
5
6
1
2
2
3
1
A
B
C
N
1
2
5
3
4
电扇
气阀
电源批示
2
1
2
1
J2
J1
J3
K1
K2
K3
L1
L2
L3
S4
2
1
S1
S2
S3
DC60C板
电焊
氩弧焊
T0
S
阐明：
A板——控制板
B板、C板——DC/AC板
D板——高频整流板
DC60C板——引弧板
K1 、K2、K3 ——温度传感器开关触点
S——氩弧焊手把开关