西部回收作业区绩效管理考核专项方案.doc

西部回收作业区绩效考核办法

为全面提高西部回收作业区安全、生产、操作管理，完善对员工约束机制，实现各类事故为零目的，特制定本办法。

一 通用考核细则

1 安全防火管理（李方剑）
1.1 职工不戴安全帽，不系帽带，坐安全帽，考核5分。
1.2 经检查存在安全隐患一项，考核负责人5分，不及时解决一项，考核负责人10分，被化工总厂检查发现明显安全防火隐患或被分公司曝光，考核负责人5分或10分。
1.3 违章、违章习惯作业者，考核负责人10分，导致后果按事故考核，普通事故考核负责人20分，重大事故考核负责人100分（分两个月执行）。
1.4 损坏、丢失、拆卸安全设施一件（或一处），考核负责人10分；消防工具损坏丢失一件，考核负责人10分。
1.5 不执行操作牌制度，无操作牌进行作业，考核负责人3分，导致后果，按事故进行考核。
1.6 不按原则穿着工作服、工作鞋等劳动保护用品者，考核2分。
1.7 高空作业2米及以上不使用安全带，考核负责人5分。
1.8 上岗不走安全道，一次考核负责人2分。
1.9 冬季各岗位所属区域冰溜子要随时清除，未做到每处考核负责人4分。
1.10 冬季下雪各安全通道、走梯走台积雪必要随时清扫，未做到考核负责人3分。
1.11 各岗位所属区域高空悬浮物或高处存在有坠落危险物品要随时清除，未做到每处考核负责人3分。
1.12各岗位防雷装置、静电接地装置要保持灵活有效，人为因素导致损坏考核负责人10分；浮现问题未及时发现考核负责人5分。
1.13岗位各电器开关箱不关门或内外表面卫生不合格，考核负责人2分；各开关箱内设备、设施安装不符合安全原则考核负责人3分。
1.14转动设备转动部位没有安全防护罩或安全防护罩不起安全防护作用考核负责人5分。
1.15转动设备或意外启动后对检修作业人员导致人身伤害设备检修时，必要切断电源，并于明显处作好醒目的记，必要时指定专人负责看守，未做到考核负责人5分。
1.16各岗位所属设备进行检修作业前，操作人员要进行安全确认或采用有关安全办法，未做到考核负责人5分。
1.17岗位所属区域安全标记牌缺损，每处考核负责人2分。
1.18安全事故、安全信息不按规定及时参加讨论或讨论不认真者，考核2分。
1.19在非吸烟点吸烟，一次考核负责人10分，所属地区发现烟头，考核负责人5分/个。
1.20发生火警事故，考核负责人50分。
1.21非取暖期，擅自开汽、生炉子，火炉子、煤气炉子、暖气包周边存储杂物，考核负责人5分。
1.22岗位灭火器过期、没有铅封、压力不符合规定考核3分/瓶。
1.23检修动火履行动火手续，做好动火准备工作，监护好动火点并认真记录，向下班交待清晰，未做到，考核负责人5分。
1.24作业区所属区域进行动火作业，火票由作业区作业长负责订立，其她人员无权订立火票，擅自订立火票考核10分。
1.25作业区各生产区域内，无火票、火票过期或不符合有关规定而进行动火作业，考核作业负责人20分。
1.26作业区各生产区域内进行动火作业时，看火人未到现场而进行动火作业，考核负责人10分。
1.27作业区各生产区域内进行动火作业时，看火人对现场作业环境不确认，制定各项动火安全办法未进行逐个检查贯彻而进行动火作业，考核看火人10分。
1.28作业区各生产区域内进行动火作业期间，如作业环境发生变化，看火人应及时提出并采用相应办法，未做到考核负责人10分。
1.29岗位所属区域内浮现安全通道堵塞或放置杂物考核负责人5分。
1.30人为因素导致煤气设备浮现泄漏，考核负责人10分。
1.31煤气设备泄漏没发现，考核负责人5分；不及时解决，考核负责人10分。
1.32非本岗位人员动用煤气设备考核10分。
1.33煤气区域或煤气设备附近放置易燃物考核10分。
1.34高温设备表面放置易燃物考核10分（表面温度不不大于150℃）。
1.35拆卸带压管道或设备，无后果考核5分，导致后果按事故考核。
1.36非本岗位人员无端在煤气区域逗留或休息考核5分。
1.37各岗位消火蒸汽阀门要保持灵活好使，包保负责人要及时对其进行保养和润滑，否则考核3分。
1.38进入作业区现场提货车辆未带防火帽而进行付货，考核负责人5分。
1.39进入作业区现场提货人员未按规定穿戴好劳动保护用品考核区域负责人3分。
1.40热油、氨水系统所属设备或管线设施（涉及备用设备）禁止在未停产状态下检修和拆卸，否则考核负责人10分。
1.41区域内施工人员未按规定穿戴劳动保护用品未及时制止，考核3分/次；被化工总厂曝光，考核10分 /次。
1.42本岗位区域内外来施工人员动火，现场无灭火器材，考核5分/次；灭火器材不合格，考核3分/次。
1.43油槽、贮槽放散管不畅通，未导致事故考核2分/次，导致事故，按事故进行考核。
1.44苯、洗油、萘油、粗苯尾气管道无导电板，考核2分/处。
1.45苯、粗苯尾气设备作业未使用铜制工具或非铜制工具上未涂甘油，考核10分/次。
1.46粗苯区域穿带钉鞋，考核10分/次。
1.47设备启动前未盘车，考核5分/次。
2 工艺纪律（郑占全）
2.1 接班者不到，擅自离岗下班者，考核20分。
2.2 交班者积极向接班者简介本班生产状况，交待不清者，考核5分，没有交待考核10分。
2.3 接班者认真听取交班者生产状况、设备运营状况报告，认真检查设备。容许交班者下班后，岗位所属一切都由接班者负责，漏检一项，考核负责人5分。
2.4 岗位记录不准时、漏项、记录不精确，每项考核2分。
2.5 岗位记录不记、撕毁记录、假记录，每次考核20分。
2.6 岗位记录她人代记，每项考核10分。
2.7 没有完毕当班生产任务，涉及暂时生产任务，领导暂时安排工作任务，考核10分。
2.8 工作中没有达到岗位作业原则、安全技术规程中规定原则，一项考核10分。
3 TPM管理（徐鹏宇）
3.1 认真做好设备故障交接班制度，凡交不清接不明，一次考核2分。
3.2 加强设备维护工作，做到机械光、马达亮、卫生清洁，随时维护保养，检查一处不合格，考核负责人1分。
3.3 认真进行设备点检，发现问题及时上报，否则查出一处隐患，考核负责人2分，因漏检导致故障、事故按事故考核。
3.4 认真贯彻能源管理制度，对违犯使用能源挥霍能源现象，查出一处，考核负责人2分。
3.5 检修完设备与岗位操作工共同确认、试运营，操作工人承认后，方可离开，否则考核负责人2分。
3.6 设备零部件不齐全；设备润滑不好，有一处跑、冒、滴、漏，考核负责人2分；设备本体卫生、着色、标记等不达标，考核负责人1分。
3.7 照明线路、灯具、接线盒、管线存在缺陷隐患，考核负责人3分。
3.8 各类台帐不齐全，考核负责人2分 。
3.9 发生普通设备事故，考核负责人20分，重大设备事故考核负责人100（分两个月执行）。
4 环境、现场、办公室管理（李方剑）
4.1 按划分岗位卫生责任区进行清扫和维持，不合格一处，考核负责人2分。
4.2 室内外不准乱放摩托车、自行车。发现一处，考核负责人3分。
4.3 室内外不准晾晒和堆放衣物，发现一件，考核负责人3分。
4.4 岗位办公室、操作室卫生必要保持清洁，一处不合格，考核负责人2分。
4.5 不及时参加扫雪或扫雪质量差，一次考核负责人2分。
4.6 自行车锁、更衣箱锁要安全好使，发现一处不上锁，考核负责人2分。
4.7 各种工具、用品和物品按定置定位管理图摆放，乱堆放一次，考核负责人2分。
4.8 发生普通污染环境事故，考核事故负责人30分，重大污染环境事故，考核负责人100分（分两个月执行）。
5 综合管理（邹健）
5.1 各类会议不参加者，考核2分，会议迟到、早退者，考核2分。
5.2 严重违背劳动纪律者，待岗半年，行政记大过处分。
5.3 开假诊断书报工或擅自涂改诊断书，考核负责人50分。
5.4 白班、三班不按规定期间就餐人员，考核负责人3分。
5.5 工作时间（或交接班时间）骂人考核10分，打仗考核50分。
5.6 提前洗澡不请假，考核负责人5分。
5.7 吃饭或抽烟岗位无人看守，考核负责人5分。
5.8 打盹、无端脱岗1小时以上，考核负责人10分。
5.9 上班迟到、早退者考核2分。
5.10 工作期间洗衣服、理发、染发、看故事，一次考核5分。
5.11 休各种假要先办手续后休息，否则考核2分。
6、员工培训（郑占全）
6.1 化工总厂、作业区各级教诲课，考试无端不到，考核负责人5分。
6.2 职工教诲课扰乱课堂纪律者，考核负责人10分。
6.3 考试作弊者考核20分。
6.4 考试不及格者考核10分。
7、筹划生育（邹健）
7.1 严重违背筹划生育者，按公司及化工总厂规定执行。
7.2 浮现一例筹划外怀孕（从发现之日起直到妊娠止）考核50分。
7.3 浮现一例未婚先孕考核100分（分两个月执行）。
7.4 筹划内一胎未办指标生育考核100分（分两个月执行）。
8、党团管理（徐志强）
8.1 党员不佩带党徽，一次考核2分。
8.2 党员、团员不准时缴纳党、团费，一次考核2分。
8.3 严重违背党纪政纪，一次考核50分。
8.4 普通性违背党纪政纪，一次考核20分。
8.5 按规定完毕团支部安排各项工作，未完毕，一项考核2分。
8.6 积极参加青年岗位成才，创新创效读书行动、文体活动，未按规定做到，一次考核2分。

二、生产管理（郭方明）

1. 各仪表、监测装置、调节设备浮现问题未及时发现，考核5分；导致事故，按事故进行解决。
2. 各仪表、监测装置、调节设备禁止擅自损坏、拆卸、挪用，否则考核10分；导致事故，按事故进行解决。
3. 开、停工迟延时间，考核负责人10分。
4. 乱用成品编织袋，每条考核负责人2分。
5. 因主观因素堵冻管道，考核负责人5分；因堵冻管道影响生产，考核负责人10分。
6. 堵冻管道未发现，考核负责人10分；堵冻管道未及时解决考核15分。
7. 压力表、温度计损坏当班负责更换，否则考核负责人2分；暂时不具备更换条件要在具备更换条件后一种班内予以更换，否则考核负责人2分。
8. 各油槽加热器使用前应放净乏汽水，同步先开出口后开入口，并检查乏汽水与否带油。未按原则操作考核负责人3分。因而导致加热器损坏考核负责人10分。
9. 送油、酸、碱等操作前要检查确认各有关阀门开关对的，安全可靠，因检查不到位导致其管道泄漏、窜漏等考核负责人5分。
10. 向各油槽、酸槽、碱槽扫汽、扫风前,要确认液面高度油高符合技术规定，并控制恰当扫汽、扫风量；如因检查不到位或扫汽、扫风过大导致冒槽，考核负责人5分。
11. 冬季停产或停用时各蒸汽管道，水管道或设备要放空，不放空考核10分；因而导致设备损坏，考核负责人20分。
12. 未按规定取送样，考核负责人2分；取假样考核负责人10分。
13. 多岗位协同作业(如送油等)或因本岗位作业也许影响到其她岗位正常生产操作时(如停汽等),作业前作业岗位人员负责与关于岗位联系并共同确认，确认无问题后方可进行作业，否则考核5分。
14. 各油槽、分离器放水时必要有专人看护，防止跑油，否则考核负责人5分；因看护不到位或操作不当导致下水井堵，考核负责人10分。
15. 各岗位进行生产操作时，其有关安全（如消除静电装置等）、监测（如各类仪表等）、环保（如抽风机等）设备设施必要同步使用，生产操作终结时其相应设备设施也应及时停止运转，否则考核10分。
16. 各泵房、电磁站等排水系统必要保持畅通，非外界因素导致水位超规定者（特殊因素须在有关岗位记录上阐明），当班必要解决正常，不解决考核5分，交班未发现被下班提出考核10分。
17. 班中要及时调节使各循环水池液位符合技术规定，如因水池液位高或操作不当，导致跑冒考核负责人5分；如果抽空，未对上下工序生产导致影响，考核10分，导致影响上下工序考核20分，导致炼焦放散，考核50分。
18. 各岗位煤气水封槽及降液管要保证运营有效，水封槽标尺灵活精确，水位及水温符合技术规定，否则考核负责人5分。
19. 煤气加热炉点火前必要按规定用蒸汽清扫炉膛，不按规定进行清扫则考核负责人20分，导致爆鸣考核负责人50分。
20. 下雨时不及时盖好各油槽人孔盖，导致雨水进入槽内考核负责人5分。
21. 各油槽放散管要保持畅通，人孔及放散管上升华当班要及时清扫，清扫不及时考核负责人2分；放散管堵当班未发现，被下班提出考核负责人5分。
22. 各管道扫气时，扫气量和扫气时间要依照季节状况恰当控制，因扫气量大或扫气时间长导致油槽进水过多考核负责人5分。
23. 各油槽计量槽标要经常检查，发现误差及时校正，校正状况要及时在关于岗位记录上标注清晰，否则考核5分。禁止随意改动计量槽标，否则考核负责人20分。
24. 未经作业区或值班作业长容许，擅自顶替她人作业或动用她人岗位设备考核负责人10分。
25. 各岗位保温设施及保温材料，禁止随意拆卸和损坏，否则考核负责人5分；如需检修拆除时应采用保护性办法，检修结束后及时予以恢复，否则考核负责人5分。
26. 未见到作业区付货告知单和装车卡片进行装车，考核负责人10分。
27. 送样后各种化验单、付出小票没有按规定取回，考核5分/次。
28. 产量、指标等工艺技术规定未完毕没分析因素，考核5分/次。

三、设备管理（徐鹏宇）
1. 润滑装置泄漏要及时报修，未及时上报每处考核2分。
2. 泵填料泄漏不及时紧固解决，一次考核2分；由于缺填料导致泄漏考核设备所属岗位2分。
3. 若合力到现场检修设备时，操作工说不清，一次考核2分。
4. 需岗位配合检修作业，因操作工配合不好影响设备检修，每次考核2分。
5. 因岗位因素导致备品、备件、材料流失影响检修，每次考核3分。
6. 放汽头必要加疏水器，不加疏水器或疏水器丢失每处考核负责人4分，疏水器失灵不及时更换，每处考核2分。
7. 因设备缺油运转导致设备损坏考核办法：
8. 15kw如下设备考核当班操作者5分。
9. 15-45kw设备考核当班操作者10分。
10. 45kw以上设备考核当班操作者15分。
11. 导致重大事故，按事故考核。
12. 丢失、损坏油堵塞、干油盒，每个考核2分；损坏油桶，每个考核4分。
13. 润滑器具不按原则摆放、润滑器具不清洁、稀油润滑设备油窗不清晰，每项1分。
14. 润滑油桶和油壶不得移置它用，否则一次考核2分。
15. 因生产操作、防范不当，导致阀门损坏，2寸（含2寸）如下阀门损坏考核2分，3-4寸（含4寸）阀门损坏考核4分，4寸以上阀门损坏每增长1寸，考核增长1分。
16. 设备倒机时，必要记在生产和点检帐上，并阐明因素，否则一次考核2分。
17. 未按照操作牌制度执行，考核负责人3分。考核岗位班长、工序长、值班长、有关点检工各1分。
18. 露天放置备件、备品，做好防锈蚀办法，阀门丝杆和有公差配合部件等必要涂上干油，否则一件考核2分。
19. 施工发现问题需甲方确认时必要及时到位，否则考核2分。
20. 施工验收后，由于施工质量因素设备使用未到一种月就损坏，考核质检者5分。
21. 施工接点前，因确认准备工作不到位，导致延误工期或影响生产，考核负责人3分。
22. 由于主观因素，没有按原则化操作，导致设备损坏，没有直接影响生产事故。防止阀门和设备冻坏，特制定如下考核办法：
23. 硫铵绞笼操作规定：
1）开绞笼前检查减速机润滑油位与否原则，不原则考核2分/次；
2）开绞笼前必要检查绞笼吊架油盒中油位与否在油盒以内，否则考核2分/次。
3）开绞笼前必要检查绞笼吊架加油盒出油孔畅通，发现堵塞2分/次。
4）离心机下料前，必要先开绞笼，否则压住绞笼扣5分，烧电机考核10分。
5）绞笼禁止用水冲洗，否则考核5分/次，停绞笼前，绞笼内不准存料，否则扣3分。
24. 硫铵包装系统
1）包装机备品料斗必要起备品作用，否则考核5分/次。
2）硫铵贮斗振动器使用前必要检查底座螺栓与否松动，检查不到位，振动器掉落考核5分/次。
3）振动器不容许持续振动1分钟，否则考核5分/次。
4）硫铵缝袋机每次使用前必要加油，否则考核2分/次。
5）硫铵缝袋机每次使用完要清理机内残留粉末，防止腐蚀零件 ，否则考核2分/次。
25. 润滑管理
1）每周二设备加油，达到点检原则规定（稀油润滑要在油窗中线以上，干油杯注满油），否则考核2分/次。
2）设备运转时，油位低于油窗下线时，当班要及时加油，否则考核2分/次。
3）润滑工具必要卫生清洁，否则考核2分/次。
4）润滑油库，周二加完油后当班必要清扫干净，否则考核5分/次。

四、工艺技术规程（郑占全）
1. 焦油水份4-6%（含6%）,考核氨水泵工3分/次，考核鼓风助手2分/次,考核鼓风司机3分/次。
2. 焦油水份不不大于6%，相应人员考核分数比照“3.4.1”翻番。
3. 硫铵浮现一次不合格，视因素考核饱和器工5分/次，考核有关人员3分/次。
4. 干点≤135℃或146-150℃（含150℃），考核蒸馏工、助手各2分/次。干点≥150℃一次，考核蒸馏工、助手各2分。
5. 焦油没完毕任务，考核鼓风司机20分/月、鼓风助手10分/月、氨水泵工30分/月。
6. 硫铵没完毕任务，考核饱和器工30分/月，考核饱和器助手15分/月。
7. 粗苯没完毕任务，考核蒸馏工30分/月，考核蒸馏工助手15分/月，考核粗苯泵工5分/月。
8. 碱、酸、洗油消耗没完毕，每次考核负责人10分。
9. 脱硫煤气硫化氢指标不合格，每次考核负责人10分。

五、岗位考核细则
5.1 鼓风司机（巩涛）
5.1.1 由于操作因素，导致炼焦作业区煤气放散，10分钟以内，考核10分/次；30分钟以内，考核20分/次；超过2小时，考核50分/次。
5.1.2 准备不充分影响作业，考核鼓风助手20分，考核鼓风司机10分。
5.1.3 倒鼓风机前电捕未拉电，考核鼓风助手5分/次。
5.1.4 倒鼓风机时自动调节不打固定，考核鼓风司机3分/次。
5.1.5 鼓风机封水不合格，考核20分/次。
5.1.6 鼓风机检修后放水不及时,未导致后果考核2分/次；导致后果，考核20分/次。
5.1.7 鼓风机出入口管道存水，影响鼓风机操作考核10/次。
5.1.8 鼓风机油箱油位低于原则，考核3分/次。
5.1.9 因操作和风源堵塞积水因素导致鼓风机吸力、压力、阻力波动，没有查出因素或未及时采用办法，未影响到炼焦，考核5分；影响到炼焦，考核20分；导致炼焦放散，考核50分。
5.1.10 鼓风机电流波动大，每次考核5分。
5.1.11 鼓风机循环管调节不符合规定，每次考核5分。
5.1.12 倒机前鼓风机放液管不畅通，考核5分/次。
5.1.13 备品鼓风机不按规定盘车， 每次考核10分，导致后果每次考核20分。
5.1.14 盘车器坏不及时解决.，考核5分/次。
5.1.15 鼓风机空投开关没检查到复位，考核4分/次。
5.1.16 开鼓风机前未做好暖机准备，考核20分/次。
5.1.17 鼓风机岗位没有履行手续进入，考核一人次5分。
5.1.18 煤气量局限性，未开大、小循环管，考核5分。
5.1.19 由于作业离岗未在记录上标明去处，考核2分。
5.1.20 备品鼓风机未按照规定盘车1/4转，考核当班鼓风司机5分/次。
5.1.21 鼓风司机每周五白班未按照规定做空投实验，考核5分/次。
5.2 鼓风助手（巩涛）
5.2.1 鼓风人员不按规定做煤气含氧，考核2分/次；
5.2.2 焦油送油不跟样，一次扣2分。
5.2.3 鼓风机放液管不畅通，解决不及时，考核10分/次；鼓风机放液管长溜气，每次考核3分；倒机前放液管不畅通，考核15分/次。
5.2.4 初冷器煤气出口温度差不不大于5度，考核2分/次。
5.2.5 初冷器放液管堵，每次考核,3分。
5.2.6 电捕焦油器绝缘箱温度不符合规定，考核2分/次。
5.2.7 电捕焦油器绝缘箱温度操作不对，导致放炮或其他问题，考核30分/次。
5.2.8 电捕焦油器内存水导致吸力波动，考核10分/次。
5.2.9 电捕接地未及时发现，考核2分/次。
5.2.10 初冷器放水不符合规定（冬季放二段，夏季放一段），考核3分/次。
5.2.11 初冷器清扫不彻底，考核3分/台次。
5.2.12 集合温度超标有手段未调节，考核2分/次。
5.2.13 煤气含氧分析仪有缺陷未上报作业区，考核3分/次。
5.2.14 煤气含氧分析超过1%未告知电工将电捕拉电，考核20分/次。
5.2.15 初冷器前温度不不大于86℃，考核2分/小时。
5.2.16 调节小循环管不及时导致炼焦放散，考核10分/次。
5.2.17 倒鼓风机前电捕未拉电，考核5分/次。
5.2.18 鼓风机封水不合格,将油顶出，考核20分/次。
5.2.19 鼓风机检修后放水不及时,未导致后果考核2分/次；导致后果，考核30分/次。
5.2.20 鼓风机出入口管道存水，影响鼓风机操作考核20分/次。
5.2.21 鼓风机油箱油位低于原则，考核3分/次。
5.2.22 鼓风机吸力、阻力波动大不查因素，考核5分/次。
5.2.23 鼓风地下室有泄漏点漏煤气，未及时发现和解决，考核5分。
5.2.24 初冷器跑水，考核3分，解决不及时，考核5分。
5.2.25 油箱跑油，考核5分。
5.2.26 未按规定做煤气含氧分析，考核5分。
5.2.27 两段水互相过流，考核3分。
5.2.28 煤气管道有水和液体，没及时放考核20分。
5.3 冷凝泵工（巩涛）
5.3.1 大氨水泵抽空，考核50分/次。
5.3.2 循环氨水带焦油，影响炼焦，考核10分/次。
5.3.3 剩余氨水槽液面应符合规定，否则考核2分/次；导致外排水并超标，考核5分/次。
5.3.4 无端往氨水系统补充新水，一次考核2分。
5.3.5 机械刮渣槽过渣过水，考核2分/次。
5.3.6 机械刮渣槽冒，考核10分/次。
5.3.7 机械刮渣槽转桶轴坏(人为导致)，每次考核10分。
5.3.8 大氨水泵轴瓦油少（油环不带油）、油变质、冷却水断流每项考核3分。
5.3.9 焦油氨水中分离槽乳化液面控制在技术规程范畴内，否则每次考核3分。
5.3.10 焦油氨水分离槽、焦油中间槽、剩余氨水分离槽冒，不大于5m3，考核3分；5—10m3考核5分；不不大于10m3，考核10分。
5.3.11 大氨水泵振动大，未及时查找因素或倒换，未导致事故考核5分/次，导致事故按事故考核。
5.4 清水泵工（郑占全）
5.4.1 泵房内循环水池、低温水池、生产消防水池、制冷循环水池，每抽空一次扣20分。
5.4.2 生产消防蓄水池抽空，每抽空一次扣20分。
5.4.3 循环水/低温水凉水架跑水考核3分/次。
5.4.4 鼓风环水挂片器、加药水管断流，不及时向作业区报告考核3分/次。
5.4.5 透水架喷头不及时、水架水分布不均，考核2分/次。
5.4.6 水架水缺喷头，考核2分/个；喷头不来水，考核2分/个。
5.4.7 白班跟环水样不及时，考核2分/次。
5.4.8 正常运转凉水架风机停，没发现每次考核2次。
5.4.9 水池水位未控制在标高范畴内，考核3分。
5.4.10 闭路水浓缩倍数2.0－3.0，每不合格一次考核2分。
5.5 制冷工（郑占全）
5.5.1 汽压持续2小时高于0.35MPa，考核2分/次。
5.5.2 水池液位超标，考核2分/次。
5.5.3 因制冷水温度高导致初冷器后煤气温度超标，考核负责人3分/次。
5.5.4 因操作因素，导致低温水温度超标，考核3分；影响下道工序生产，考核5分。
5.6 饱和器工（徐志强）
5.6.1 饱和器母液酸度未控制在规定范畴内，每低１％，考核2分；每高１％，考核１分。
5.6.2 饱和器加错酸，考核10分/次。
5.6.3 不按原则加酸洗水，考核10分/次。
5.6.4 饱和器操作碱性，考核50分/次。
5.6.5 母液温度不符合规定，考核2分/次。
5.6.6 二次喷洒管道堵塞，考核5分/次。
5.6.7 饱和器煤气管道堵或存水影响生产，考核20分/次。
5.6.8 由于加酸洗水冒槽或其他因素跑酸、跑母液，考核10分。
5.6.9 饱和器后煤气中含氨超标，考核2分/次；未完毕化工总厂筹划，考核2分/次。
5.6.10 因操作因素导致饱和器振动，考核2分/次。
5.6.11 因煤气、蒸汽、净化风压力、仪表调节等外界条件波动导致关于参数变化，待外界条件正常后30分钟内各参数未调节正常考核5分。
5.6.12 未按规定做酸度、比重，考核3分/次。
5.6.13 酸出、入计量不准，考核2分。
5.6.14 用水冲洗离心机外壳，考核2分。
5.6.15 检查喷洒箱压力，并规定达到0.1—0.14Mpa之间，如果低于0.1Mpa应及时确认压力表导入管与否堵塞，并及时检查大循环泵运转状况，查找因素，及时解决，不查找因素或因素查找不认真考核2分。
5.6.16 结晶槽没有量槽位，每次考核2分。
5.6.17 交班饱和器比重达不到规定，每次考核2分。
5.6.18 导致硫铵颜色变色，每次考核50分。
5.6.19 不准时倒结晶槽，考核3分/次。
5.6.20 饱和器母液水变色，考核3分/次。
5.6.21 饱和器工未按照作业区规定测饱和器阻力，考核2分/次。
5.7 饱和器助手（徐志强）
5.7.1 不压、捞酸焦油或不运走，考核3分/次，压不净一次考核2分/次，带出母液考核3分/次。
5.7.2 满流槽液位低于1/2，一次考核3分，抽空一次考核10分。
5.7.3 尾气洗涤泵运转不正常，导致后果考核3分/次。
5.7.4 白班、夜班母液贮槽液位不符合原则考核2分/次。
5.7.5 螺旋输送机损坏，考核20分/次。
5.7.6 每月不按规定洗螺旋输送机，考核5分/次。
5.7.7 尾气管道堵，考核2分/次。
5.7.8 振动流化床出口风温未控制在150～170℃范畴内，考核3分/次。
5.7.9 振动流化床停工后未用风清扫净煤气管道内残存煤气，考核20分/次。
5.7.10 尾气洗涤塔循环槽液面低，考核2分/次。
5.7.11 未按规定将尾气洗涤塔循环槽内循环液抽入硫铵母液贮槽和向循环槽内补新水，考核3分/次。
5.7.12 贮斗人孔盖没盖，考核3分/次。
5.7.13 白班要酸不够影响夜班生产，每次考核10分。
5.7.14 母液回流管人为因素堵塞，每次考核20分。
5.7.15 振动流化床交接班存硝不解决，每次考核3分。
5.7.16 外来氨水计量不准，时间不符，每次考核3分。
5.7.17 离心机回流管堵，考核10分/次。
5.7.18 离心机无端不打水，考核2分/次。
5.7.19 离心机放硝时打水断流，考核2分/次。
5.7.20 离心机交班清洗不净，考核5分/次。
5.7.21 离心机油位不符合规定，考核20分/次。
5.7.22 油箱冷却水关闭，考核5/次。
5.7.23 离心机漏锅一次，考核10分/次。
5.7.24 离心机打水管用完不关，每次考核5分。
5.7.25 离心机先后腔洗水阀门开，每次考核5分。
5.7.26 成品袋上坐人考核3分。
5.8 硫铵成品工（李方剑）
5.8.1 单袋重量未控制在规定范畴内，考核2分/袋；批次袋平均重量未超过50Kg考核3分。
5.8.2 成品垛位未按规定摆放，考核2分。
5.8.3 落地硫铵装袋考核20分/次；残次品付出一次考核50分/次。
5.8.4 贮斗满不及时装袋，考核2分/次；贮斗冒考核5分/次。
5.8.5 硫铵成品袋子堆放规定袋子标签朝上并朝向一致，否则考核1分/袋。
5.8.6 不配合取样导致不好后果，考核20分/次。
5.8.7 交班无端浮现两个以上不满垛位，考核2分/次。
5.8.8 不配合化工总厂、作业区人员来检斤，考核5分/次。
5.8.9 未见到作业区付货告知单和装车卡片，进行装车考核10分。
5.8.10 合格产品与不合格产品未分开放、未摆放不合格标志牌，考核5分/次。
5.8.11 各班未按规定使用作业区指定颜色缝袋线，考核10分/次。
5.8.12 缝袋不规范，浮现跳线、开口现象，未出厂考核2分/袋，出厂后被顾客反馈考核10分/袋。
5.8.13 缝袋机、小车丢失，每次考核10分/台。
5.8.14 缝袋机坏未及时送修，考核2分/次。
5.8.15 杂物装进成品袋中，考核5分/袋。
5.8.16 地面积水不解决或装车后未及时清扫，考核2分/次。
5.8.17 每班产量为一垛位，垛位缺口处由下班产量补平，补平后另开垛位，与相邻班产距离20厘米，否则考核2分；一种月内重复浮现考核加倍。
5.8.18 四种标志牌按照硫铵成品性质摆放，否则考核2分；暂时不用标志牌统一放在休息室内一角落，乱放考核2分/次。标志牌损坏，考核2分。
5.8.19 硫铵成品装车由成品班长监装，发货员、装卸班长、成品班长三方签字方可装车，否则每次考核10分。
5.8.20 贮斗人孔盖没盖，每次考核2分。
5.8.21 贮斗交班没装净，每次考核5分。
5.9 离心机工（徐志强）
5.9.1 出产量后,白班水洗塔没换水，考核2分/次。
5.9.2 流化床积硝、所属地面积硝不清，考核3分/次。
5.9.3 地坑水满外溢，地面积水，考核3分/次。
5.9.4 水洗塔飞硝，考核3分/次。
5.9.5 出硝未走流化床，考核3分。
5.10 粗苯蒸馏工（徐志强）
5.10.1 控制分离缸排油不按规定，考核3分/次。
5.10.2 脱苯塔顶测水器分离水带黑油，每次考核5分。
5.10.3 尾气系统正压，没及时解决考核2分/次。
5.10.4 脱苯塔顶温度调节不及时，考核2分/次。
5.10.5 轻苯分离缸液面不正常，每次考核5分。
5.10.6 回流柱抽空，每次考核10分。
5.10.7 轻苯分离缸分离水带轻苯没解决，考核10分/次。
5.10.8 脱硫泵器排渣管道堵不及时解决，考核50分/次。
5.10.9 重质苯排出管堵不及时解决，考核5分/次。
5.10.10 萘油排出管堵不及时解决，考核5分/次。
5.10.11 轻苯槽封槽回水管道堵，考核2分/次。
5.10.12 调节背压汽不告诉鼓风工序，考核10分/次。
5.10.13 洗苯塔后煤气含苯超标，考核2分/次；未完毕化工总厂合格率考核2分/次。考核蒸馏工、蒸馏助手、粗苯泵工，考核分数分派原则为2:4:4。
5.10.14 进料量、回流量超过规定一次考核2分。
5.10.15 新水或制冷水停时，发现不及时而导致窜油，考核5/次；未采用办法，考核10分/次。
5.10.16 富油温度、脱苯塔顶、冷凝器温度超技术规定有办法未调节，考核3分/次。
5.10.17 贫油含苯超标，考核2分/次。
5.10.18 未按规定采重苯、萘油，考核2分/次。
5.10.19 脱硫泵器循环流量未控制在1%—1.5%，考核2分/次。
5.10.20 洗油粘度超标，考核2分/次。
5.10.21 富油带水，影响生产解决不及时，考核10分/次；导致管式炉高压，考核20分/次。
5.10.22 蒸馏系统停产，脱苯塔放散管未开，考核10分/次。
5.10.23 未依照残渣粘度调节排渣量和液位，考核2分。
5.10.24 分离缸窜油,考核10分。
5.10.25 油水分离器分离水带油考核3分。
5.10.26 按规定轮次透当班水架不及时,考核5分。
5.10.27 因调节不当导致管道窜油、窜苯，考核5分。
5.10.28 管式炉煤气管道存水、存焦油排放不及时，每次考核10分；导致灭火，每次考核50分。
5.10.29 回流泵不上量发现不及时，每次考核20分。
5.10.30 脱苯塔淹塔一次，每次考核10分。
5.10.31 脱硫泵器蒸干一次，每次考核50分。
5.10.32 终冷器前煤气管道存水，没导致后果每次考核5分，导致炼焦放散每次考核20分。
5.11 粗苯蒸馏助手（徐志强）
5.11.1 回流泵不上量，没及时发现考核2分/次。
5.11.2 管式炉点火引起爆鸣，考核50分/次。
5.11.3 管式炉富油预热温度不符合规定，考核2分/次。
5.11.4 凉水架风机坏，发现不及时，考核5分/次。
5.11.5 管式炉火嘴堵不及时清透，考核2分/次。
5.11.6 管式炉煤气管道存水、存焦油，考核2分/次。
5.11.7 煤气管道存水、存焦油，导致灭火，考核50分/次。
5.11.8 管式炉仪表风管堵冻，考核3分/次。
5.11.9 管式炉油管漏油发现不及时，无后果考核10分/次。
5.11.10 管式炉停火后或熄火二次点火前未扫汽，考核20分/次。
5.11.11 未按规定排油、抽油，考核5分/次。
5.11.12 管式炉烧焦，考核50分/次。
5.11.13 因油温低导致粗苯干点一次样超标，考核2分/次；作业区被化工总厂考核，考核负责人2分/次。
5.11.14 管式炉炉管烧红，考核50分/次。
5.11.15 富油带水，影响生产解决不及时，考核10分/次；导致管式炉高压，考核20分/次。
5.11.16 无端开各油泵交通阀门，每次考核20分。
5.11.17 调节富油泵不告知蒸馏工、管式炉工而导致事故，每次考核50分。
5.11.18 如果因贫富油样瓶互混导致成果不精确，考核2分/次；作业区被化工总厂考核，考核负责人2分/ 次。
5.12 粗苯泵工（徐志强）
5.12.1 不按规定加洗油，考核2分/次。
5.12.2 调节富油泵不告知蒸馏工、管式炉工导致烧焦，考核50分/次；导致爆炸考核100分（分两个月执行）。
5.12.3 煤气温度超标有手段未调节，考核3分/次。
5.12.4 各塔槽油位违标，考核2分/次。
5.12.5 塔用蒸汽清扫后应先通煤气后给水，否则考核50分/次。
5.12.6 无因素煤气空走终冷塔，每次考核5分。
5.12.7 富油带水，影响生产解决不及时，考核10分/次；导致管式炉高压，考核20分/次。
5.12.8 终冷器前煤气管道存水，无后果考核10分/次，导致炼焦放散考核50分/次。
5.12.9 无设备故障终冷泵及循环泵泵量局限性，考核3分/次。
5.12.10 未准时抽地下槽，考核3分/次。
5.12.11 终冷水封槽冒，考核5分/次。
5.12.12 贫油温度波动大，考核3分。
5.13 脱硫工（巩涛）
5.13.1 硫化氢指标超标，考核脱硫工。8：00之前硫化氢指标超标考核夜班，19：00之前硫化氢指标超标考核白班，不不大于200 mg/Nm3煤气，考核5分/次。
5.13.2 脱硫塔贫液入口温度26～28℃，超过规定，考核脱硫工2分/次。
5.13.3 脱硫富液槽冒槽，考核脱硫工5分/次。
5.14 脱硫泵工（巩涛）
5.14.1 脱硫塔喷洒液温度高于煤气入口温度1～2℃，超过规定，考核脱硫泵工2分/次。
5.14.2 解析塔底贫液温度60～62℃，超过规定，考核脱硫泵工2分/次。
5.14.3 解析塔酸气出口温度55～56℃，超过规定，考核脱硫泵工2分/次。
5.14.4 真空泵入口压力-84