河综合治理工程监理细则样本.doc

赣县犁头湾河综合治理工程

监理细则

湖南智埔建设
5月23日

赣县犁头湾河综合治理工程

监理细则

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湖南智埔建设
5月23日
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年.月.日
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1
-5.23
初版

赣县犁头湾河综合治理工程
监理实施细则

一、桥涵工程专业工程特点
1、工程介绍
赣县北站站前广场建设和广场前土地开发需将现实状况犁头湾小河及两条现实状况水沟进行改造，以满足防洪要求及广场建设条件。犁头湾小河改造A桥涵起点在昌赣客专以北约100m处现实状况犁头湾小河河道，终点在京九铁路以南约70m处S223省道现实状况排洪桥涵前，起终点均和现实状况犁头湾小河顺接，改造段全长774.078m，其中站前广场和广场前土地开发段改造为暗渠，其它段均改造为明渠，暗渠采取1-12m框架箱桥及2-6m框架箱涵，明渠采取11.26-12.05m宽M10浆砌片石河沟；水沟改造B涵洞起点在昌赣客专处现实状况水沟，终点在A桥涵里程K0+530.949处，终点和暗渠相接，改造段全长178.634m,其中站前广场段改造为暗沟，其它段改造为明沟，暗沟采取1-2m拱涵，明沟采取2m宽M10浆砌片石水沟；水沟改造C涵洞起点在昌赣客专处现实状况水沟，终点在A桥涵里程K0+694.197处，终点和暗渠相接，改造段全长269.42m,其中站前广场前土地开发段改造为暗沟，其它段改造为明沟，暗沟采取1-Φ1.5m圆管涵，明沟采取1.5m宽M10浆砌片石水沟。
2、工程地质特征
场地关键揭露地层为第四系全新统人工填土（Q4ml）；冲洪积淤泥质粉质粘土（Q4al+pl）；第四系残坡积层 (Qel)粉质粘土及下伏基岩寒武纪下统牛角河组 (∈1n)变质砂岩。各地层岩性特征自上而下分述以下：
（1）人工填土（地层代号①）
红褐色，杂色，局部呈褐色，关键临时修建道路边及靠近S223省道旁边，关键成份以粘土、碎石及强风化砂岩为主，碎石及强风化砂岩含量约10～40%，块径为2～30cm，局部未分层碾压，直接堆放形成。此次揭露厚度1.00～3.80m，平均厚度为2.22m，层底标高108.74～118.61m。
（2）淤泥质粉质粘土（地层代号②）
黑色，软塑～流塑，可见植物根系，微臭，见有机质，含砾5%左右,粒径为1～2mm, 呈次棱角状，成份以石英、硅质为主。关键分布在沟边及稻田中，此次揭露厚度为2.30～7.80m，平均厚度为4.90m，层底标高105.54～113.86m。
（3）粉质粘土（地层代号③1）
褐黄色，硬塑，含5～15%角砾，成份为硅质，粒径2～15mm；稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应；关键分布在场区旱地及半坡地带，此次揭露厚度1.50～8.10m，平均厚度为4.07m，层底标高117.26～135.45m。
（4）粉质粘土（地层代号③2）
褐黄色，可塑，含5～10%角砾，成份为硅质，粒径2～8mm；稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应；关键分布在场区稻田及水塘边，此次揭露厚度0.50～4.20m，平均厚度为2.48m，层底标高101.25～116.81m。
（5）变质砂岩（地层代号④1）
黄褐色，褐色，强风化，变余砂质结构，中厚层状，节理裂隙发育，节理面多见铁锰质氧化物渲染成血红色，芯样较破碎，锤击易碎，多呈块状、砂状、碎石状及少许为2～5cm饼状及部分为短柱状，局部多见为完全风化硅质及石英团块。岩土工程施工等级为Ⅳ级。此次揭露厚度为0.80～17.30m，平均厚度为4.57m，层底标高99.64～127.35m。
（6）变质砂岩（地层代号④2）
青灰色，青色，中风化，变余砂质结构，中厚层状，节理裂隙发育，节理面多见石英脉充填，多呈闭合状及环状，芯样不完整，较破碎，多呈块状、碎块状及少许为2～30cm短柱状。岩土基础质量等级为V级。此次揭露厚度为6.50～16.30m，平均厚度为10.46m，层底标高89.07～107.41m。
3、水文地质条件
（1）地表水
场区内地表水较发育，关键为犁头湾小河聚集上游沟谷汇水及场地分布多个池塘，犁头湾小河水位受大气降水影响，流量改变较大，常年有水。
（2）地下水
场地内地下水类型关键有上层滞水、孔隙水及下伏基岩寒武纪下统牛角河组变质砂岩基岩裂隙水。人工填土透水，局部含少许上层滞水；淤泥质粉质粘土层含孔隙水；粉质粘土含有弱透水性，不含水，视为相对隔水层；场区分布寒武纪下统牛角河组变质砂岩节理裂隙较发育，该层含较丰富基岩裂隙水，因为该层地下水位较深，勘察期间未发觉。
（3）地下水及土腐蚀性
本场地为Ⅱ类环境类型水，场地地表水对混凝土结构含有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋及钢结构含有微腐蚀性。
本场地为Ⅱ类环境类型土，场地土对混凝土结构含有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋及刚结构含有微腐蚀性。
4、地震动参数
依据《中国地震动参数区划图》（GB18306-）、《昌吉赣客专建设项目工程场地地震安全性评价汇报》（第一阶段--地震区划）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-）划分场地特征周期为0.35s。本区地震分组为第一组，设计基础地震加速度为0.05g，地震设防烈度为6度。
5、工期要求
本桥涵工程施工工期约为9个月，计划于4月1日开工，具体开工日期以工程开工令为准。
二、编制依据
1、已审核同意《工程监理计划》
2、设计图纸
3、技术标准
（1）《工程建设标准强制性条文（）》
（2）《建设工程施工监理规范》（GB50319-）
（3）《城镇道路工程施工和质量验收规范》(CJJ1-)
（4）《城市桥梁工程施工和质量验收规范》(CJJ2-)
（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）
（6）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
（8）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—)
4、已审核施工组织设计文件
三、监理工作关键内容及范围
赣县犁头湾河综合治理工程施工安全质量控制、进度控制、投资控制、协议管理、信息管理、各方关系协调；确保文明安全、施工；环境保护、水保达标并符合国家、地方相关要求要求。
监理范围：昌赣客运专线赣县北站站前广场桥涵工程施工图所含内容即三座桥涵：
1、A桥涵线路全长774.078m，共设置了7个平曲线，平曲线半径最小为50m,最大为120m.关键设计有1-12m框架箱桥、2-6m框架箱涵、入口端拦污栅、出入口耳墙、出口挡墙、防撞护栏、帽石、锥坡、改移河沟及地基处理。
2、B涵洞线路全长183.984m，走向为直线部署，于K0＋178.634处和A桥涵相接，相接处对应A桥涵里程为K0＋530.949.关键设计有1-2m拱涵、入口端拦污栅、帽石、改移水沟及地基处理。
3、C涵洞线路全长275.480m，走向为折线部署，于K0＋269.420处和A桥涵相接，相接处对应A桥涵里程为K0＋694.197.关键设计有1-Φ1.5m圆管涵、入口端拦污栅、入口端墙、帽石、锥坡、改移水沟及地基处理。
四、监理工作步骤：
1、人素质控制步骤图：
检验和认可相关资料
施工单位申报管理、技术人员、特殊工种资料
同意上岗
调整补充

不合格

合格

施工单位申报机械设备、仪器、衡器等资料
检验和实物是否相符、是否完好、是否满足本工程需要
同意进场使用
进场机械设备未经业主、总监同意不得撤离现场
修理或增加
2、机械设备控制步骤图：

否

是

3、材料质量控制步骤图：
施工单位申报材料样品及报审资料

补充

检验、签发报审资料
不合格

合格
同意申报材料进场

是否需二次检验

否

见证取样送检
是
按要求双倍见证取样
不合格

合格
分类标识挂牌入库堆码

合格 不合格
限期退场

合格

准许使用

4、隐蔽工程检验控制步骤图：
施工单位提出隐蔽工程报验申请

补充

检验报验自检资料
不合格

合格
进入现场检验验收
整改返修
不合格

合格
签认可进入下道工序

5、桥涵工程施工质量控制监理工作步骤图
1审查完工技术文件（成桥后测量资料、各项试验检验资料等）。
2整理监理资料。
3参与完工验收。
完工
基础施工

地基处理及加固、明挖基础、桩基础、沉井基础等
1审查分部、分项工程施工方案（或施工艺）。
2复核施工放样测量资料。
3按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检验（包含试验检验）。
4按设计和验标要求对工程质量进行检验和验收。
5对隐蔽工程、关键部位或关键工序进行旁站。
6对施工中质量问题进行处理。
施工准备
1监理工程师应熟悉设计文件，参与设计交底，查对施工图纸，编写项目监理实施细则。
2审查施工组织设计（或施工方案）。
3检验开工准备条件[交桩复测、控制桩（网）复测情况及复核结果、施工机械设备、材料、人员到场情况、工地试验室（或外委试验室）等]。

墩台、涵身施工

上部结构施工

有铺架标监理实施土建标监理配合监理

五、监理工作控制关键点、目标及监控手段：
（一）、施工前准备工作监理控制关键点、目标及监控手段
1、监理工程师应熟悉设计文件，参与设计交底，会同建设、设计、施工单位赴现场查对设计文件。监理工程师对施工图关键查对：
（1）、现场地形、地貌、水文和地质条件；
(2）、桥涵结构、孔径、跨度及和其它建筑物协调，桥梁基础深度是否满足冲刷要求；
(3）、桥涵平面位置、设计高程和关键结构尺寸；
(4）、设计中考虑采取施工方法、技术方法、新技术、新工艺和新材料等；
(5）、采取设计标准、结构细节质量要求。
2、在审施组（施工方案）时，除考虑满足规范及设计外，关键审查工艺是否合理，施工方案是否安全可靠有效，施工平面部署是否符合现场条件和环境保护、水保要求。
3、监理工程师检验施工单位工地试验室资质和试验检测范围。如无则要求其委托含有对应资质试验室进行原材料和工地日常试验，对委托试验室资质证实资料进行审查。
4、从事地基基础及主体工程检测及试验单位，必需含有部（省）级建设行政主管部门颁发资质证书和计量行政主管部门颁发计量认证合格证书，监理应监督检验。
5、进场工程材料、半成品、构配件和设备等应符合国家现行相关标准，监理工程师应检验相关质量文件，并按要求抽样试验，经检定合格后，方同意使用。（包含结构安全和使用功效），施工中使用多种机械设备和设施，施工单位使用前应进行全方面检验判定，经试运转合格后，方准使用，监理工程师对此监督，并要求施工单位常常检验，定时校核、标定。
验标要求桥涵工程施工现场质量管理应有对应施工技术标准，健全质量管理体系和施工质量检验制度。
施工现场质量管理检验统计表应由施工单位在施工前填报总监进行检验、同意（做出检验结论），13项质量管理检验统计：
1)、开工汇报
2）、现场质量管理制度
3）、质量责任制
4）、工程质量检验制度
5）、施工技术标准
6）、施工图现场查对情况
7）、地质勘察资料
8）、交接桩、施工复测及测量控制网资料
9）、施组、施工方案和环境保护方案及审批
10）、分包方资质及对分包方单位管理制度
11）、关键专业工种操作上岗证书
12）、施工检测设备及计量器具设备
13）、材料、设备管理制度
施工质量控制要求
1）、工程采取关键原材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证实文件等进行验收，并经监理工程师检验认可；凡包含结构安全和使用功效，施工单位应进行检验，监理单位应按要求进行平行检验或见证取样检测；
2）、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位应进行检验，并开成统计；
3）、工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序施工条件和技术要求，相关专业工序之间交接检验应经监理工程师检验认可，未经检验或检验不合格不得进行下道工序施工。
施工质量验收要求：
1）、符合市政桥涵工程验收规范；
2）、符合勘察、设计文件要求；
3）、参与验收人员含有资格，多种检验统计签证人员应报建设单位确定、立案；
4）、验收在施工单位自检评定合格基础上进行；
5）、隐蔽工程在隐蔽前施工单位通知监理单位验收，并应形成验收文件；桥涵地基验收时，设计单位应派人参与；
6）、包含结构安全试块、试件和现场检验项目，监理单位应按要求进行平行检验、见证取样检测或见证检测；
7）、检验批质量应按主控项目和通常项目进行验收；
8）、对包含结构安全和使用功效分部工程应进行抽样检测；
9）、负担见证取样检测及相关结构安全检测单位应含有对应资质；
10）、单位工程感观质量应由验收人员经过现场检验共同确定。
（二）、施工过程监理控制关键点、目标及监控手段
1、地基处理
（1）、通常要求
1)、地基处理应在正式施工前进行试夯、试桩，以确定施工参数及验证地基处理效果，并由设计单位现场确定。试夯、试桩资料应完整。
2)、换填填料百分比应正确、搅拌均匀，分层填筑、分层压实。
3)、从事地基基础工程检测及试验单位，必需具省（部）级建设行政主管部门所颁发资质证书和计量行政主管部门颁发计量认证合格证书。
4)、当施工过程中发觉地质情况和设计不符或出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察设计，施工单位共同分析情况，消除质量隐患，并应形成文件资料。
（2）、砂夹碎石换填地基
1）地基处理所用材料必需符合下列情况：
①换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均小于5%；
②碎石粒径不得大于100㎜，含泥量小于5%；
③石灰等级不得小于III级。
检验数量：砂、碎石同产地、品种、规格以连续进场数量每400m3为一批，不足400m3也按一批计，石灰同产地、品种、规格每200T为一批，不足200T也按一批。
2）换填范围必需符合设计要求。
3）换填百分比必需符合设计要求。
4）填筑和压实工艺必需符合设计和施工技术方案要求。
5）压实密度必需符合设计要求。
6）换填地基底部和顶部高程许可偏差为±50㎜。
（3）水泥土搅拌桩地基
水泥土搅拌桩地基系利用水泥作为固化剂，经过深层搅拌机在地基深部，就地将软土和固化剂（浆体或粉体）强制拌合，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使凝结成含有整体性、水稳性好和较高强度水泥加固体，和天然地基形成复合地基。
1）、材料质量要求:
水泥 42.5级以上新鲜一般硅酸盐水泥
外掺剂
①、早强剂选择三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠或水玻璃等材料，掺入量宜分别取水泥重量0.05%、2%、0.5%、2%。
②、碱水剂可选择木质素璜酸钙，其掺入量宜取水泥重量0.2%。
③、石膏有缓凝和早强作用，其掺入量宜取水泥重量2%。
深层搅拌桩加固软土固化剂可选择水泥、掺入量通常为加固土重7%~15%，每加固1m³土体掺入水泥约110~160㎏。水灰比为0.43~0.50，水泥砂浆稠度为11~14㎝。
2）、水泥进场时，必需按批对其品种、等级、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必需符合现行国家标准。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾30天）时，必需再次进行强度试验，并按试验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力砼结构严禁使用含氯化物水泥。
当使用含有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选择碱含量符合要求水泥。
检验数量：同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场水泥，散装水泥500T/批，袋装200T/批，不足上数时也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数10%或20%，但最少一次。
检验方法：施工单位检验产品合格证、出厂检验汇报并进行强度、凝结时间、安定性试验；监理检验全部产品合格证、出厂检验汇报、试验汇报并进行平行检验或见证取样检测。
3）桩数量、类型和部署形式必需符合设计要求。
4）水泥搅拌桩施工必需符合设计和施工技术方案要求。
5）桩扎实密度必需符合设计要求。
检验数量：施工单位检验桩数2%，并不少于5根，监理单位见证取样检测不少于1根。
检验方法：施工单位进行深层取样或标准贯入检测；监理单位检验试验汇报和见证检测。
6）地基承载力必需符合设计要求。
检验数量：施工单位检验总桩数2‰，且每基坑不少于1处；监理单位全部见证检测。
检验方法：平板载荷试验。
2、明挖基础
（1）、基坑开挖质量控制关键点：
1）、监理工程师应审批施工单位施工方案，关键审查开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置、防排水、安全等方法。
2）、检验施工放样数据，基坑开挖方法和支护形式。督促施工单位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测，发觉异常情况应停止施工立即处理，待恢复正常后方可继续施工。
3）、当基坑开挖靠近基底20㎝时，监理工程师应到场检验，应避免超挖，土质基底不得采取大型机械开挖，石质基底不得爆破坡。
4）、监理工程师检验基底地质条件，见证检测基底承载力（标准贯入、触探仪检测）。勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确定。当发觉基础底面处于软硬不均匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。
5）、检验基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。
6）、检验基坑底处理和排水情况。挖至标高土质基坑，不得长久暴露、扰动或浸泡。符合要求后，立即督促施工单位进行基础砼或砌筑施工。
（2）、基底处理应符合验标要求：
1）、岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗洁净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；
2）、碎石类土及砂类土层基底承台面应修理平整，粘性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。
3）、砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5～10㎝水泥砂浆。
（3）、基础浇、砌筑应在无水情况下施工，砼和砌体砂浆终凝前不得浸水。
（4）、基坑
1）、基坑平面位置、坑底尺寸必需满足设计和施工工艺设计要求。
2）、基坑开挖方法和支护形式必需符合设计和施工工艺设计要求。
3）、基底地质条件必需满足设计要求。
检验数量：施工单位和监理单位对桥涵地基全部检验；
检验方法：施工单位观察或进行标准贯入，触探仪检测；监理单位观察和见证检测。
4）、基坑回填填料应符合设计要求，扎实应符合要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察
5）、基底高程许可偏差和检验方法应符合下表要求：
序号
地质类别
许可偏差（㎜）
检验方法
1
土
±50
测量检验
2
石
+50、-20
检验数量：施工单位对每个基坑检验不少于5处；监理单位做好统计。
（5）、砼施工
1）浇筑砼质量控制关键点：
①钢筋质量控制监理步骤图
钢筋安装质量检验
钢筋加工质量检验
钢筋根数、型号
几何尺寸、现场绑扎、焊接
钢筋连接、弯折尺寸
接头位置、钢筋替换
钢筋原材料质量检验
按不一样钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验
运、存检验团

②钢筋砼结构工程中使用钢筋，除符合设计文件要求外，应符合现行国家标准；
③钢筋原材料质量控制关键点：
A、钢筋进场时，监理工程师应查验质量证实文件和试验汇报，并核查钢筋规格、品种和数量。
B、质量证实文件为抄件（或复印件）时，监理应检验抄件人、抄件或复印单位及其签字盖章情况原件编号及存放处。
C、对国产钢筋机械性能试验，监理工程师应检验其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。对进口钢筋，监理工程师应该检验是否严格遵守“先试验，后使用”标准，严禁未经试验就盲目使用。当国别不明时，除严格按试验结果确定钢筋等级外，并注意此种钢筋不宜在关键承重结构关键部位使用。
D、对于一般钢筋，监理工程师按验标要求数量见证取样检测或平行检验钢筋力学性能（屈服强度、抗弯强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）。
E、对于预应力筋，监理工程师需见证取样检测或平行检验，做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。
F、监理工程师对进场钢筋外观进行检验：钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状光锈。
G、当钢筋品种、等级或规格需作变更时，监理工程师查对设计变更文件。
H、对同品种、同规格钢筋，发觉出厂合格证和试验汇报机械性能有差异时，监理工程师应监督施工单位进行复验，复验不合格钢筋不准使用，并监督其处理过程。
I、钢筋降级使用或改变使用部位，和退场情况，施工单位应作具体明确说明，并经设计单位或监理工程师认可。
J、焊接材料进场时，除必需有生产厂家出厂质量证实外，施工单位应按现行相关标准进行复验，做好复验检验统计。选择国产新型焊接材料，制造单位应另行研究相适应焊接工艺，并经监理工程师同意后，方可投入使用。
④钢筋加工质量控制关键点
A、检验钢筋加工和焊（连）接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下焊（连）接性能试验，检验全格后才能正式生产。
B、检验并平行检验钢筋加工质量，钢筋加工许可偏差应符合验标相关要求。
C、检验钢筋连接质量（纵向受力钢筋连接方法、钢筋接头技术要求和外观质量）。
a)对于钢筋焊接接头，监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头力学性能试验。
b)对于承受静力荷载为主直径为28㎜～32㎜带肋钢筋应采取冷挤压套筒连接接头，监理工程师见证取样检测连接接头力学性能检验。
c)监理工程师见证取样闪光对焊接头力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。
d)监理工程师依据接头形式和钢筋直径检验焊接设备、焊接工艺参数。
e)监理工程师应对钢筋接头使用部位进行检验；钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散部署；配置在“同一截面”内受力钢筋接头截面面积，占受力钢筋总截面积百分率，应符合验标和设计要求。
⑤钢筋安装质量控制关键点
A、检验安装钢筋品种、等级、规格和数量。
B、检验钢筋骨架几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。
C、多层钢筋之间应用短钢筋或使用尤其钢筋支架支撑，而且支撑不得直接支撑在供板上。
2）砼质量控制
①水泥质量控制（见水泥搅拌桩要求）。
②粗、细骨料质量控制关键点：
A、拌制砼所用粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合验标相关要求。监理工程师见证取样检测，并检验试验汇报。
B、粗骨料中有害物质含量均应在限量或要求标准之内。
C、拌制砼所用细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行《一般砼用砂质量标准及检验方法》要求；含泥量、泥块含量应符合验标相关要求。监理工程师见证取样检测，并检验试验汇报。
D、砼粗、细骨料材质和使用场应符合相关要求。
E、对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年粗、细骨料应做选料源检验。检验内容包含颗粒级配、竖固性，有害物质含量和碱活性检验。
③碱集料反应（AAR）问题控制点：
A、用于砼水泥、集料和掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽可能避免使用可能发生碱集料反应（AAR）集料。当使用其有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选择碱含量符合要求水泥。
B、骨料不应含有可能引发碱骨料反应无定形二氧化硅含量。监理工程师应注意以下几点：
a)当怀疑含有可能引发碱骨料反应无定形二氧化硅时，按要求进行检测，将代表性砂或石料破坏成标准粒度，制成标准化水泥砂浆试块，以高蒸压养护后，测其变形，以膨胀量≤0.1%为限；
b)在非含碱环境中，假如必需采取这类集料时，应按规范要求，选择含碱量小于0.6%低碱水泥，并限制砼中总碱量，对通常桥涵不宜超出3.0㎏/m3；对于特大桥，砼中总碱量不宜超出1.8㎏/ m3。在含碱环境中，不得使用这类集料。
C、当使用含有潜在碱活性骨料时，监理工程师应检验砼中总碱含量。总碱含量应符合现行执业标准要求和统计要求。检验每次混凝土配合比总碱含量计算书。
④拌和用水质控点：
A、监理工程师应检验拌制砼用水和养护水质，水质必需符合现行国家标准《砼拌适用水标准》（JGJ63）要求，控制砼宜采取饮用水，当采取其它水源时，监理工程师应检验施工单位水质分析汇报。
B、当监理工程师对水质有怀疑时，应要求施工单位进行要求各项指标检验。
C、通常不许可用海水作为砼拌合和养护用水。
⑤外加剂质量控制关键点：
A、监理工程师对砼外加剂进行进场检验，其质量必需符合《砼外加剂》（GB8076）、《砼外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其它相关环境保护要求。监理工程师见证取样检测外加剂对减水率、凝结时间差、抗压强度比等指标，并检验产品合格证、出厂检验汇报和试验汇报。
B、监理工程师检验现场存放外加剂情况；外加剂应分类分批存放，预防变质。
C、掺外加剂对不一样品种、不一样厂家不一样批水泥有适应性问题，必需经过试验方能使用。监理工程师检验试验汇报，以确定外加剂性质，有效物质含量、配制方法和最好掺量。
D、砼外加剂还应适应：
a)砼运输和浇筑需要。
b)掺引气剂或引气减水剂混凝土含气量宜为4%～6%。机械搅拌时间不宜大于5min，也不宜少于3 min。采取插入式振捣器时，振捣时间不宜超出20S，引气剂不宜用于蒸气养护砼和预应力砼。
E、 当掺用（许可）含氯盐类外加剂时，监理工程师应检验氯离子含量（按水泥质量百分率计）必需符合下列要求：
I砼结构中，不得大于1.8%；
II处于干燥环境、常年有水或埋于地下钢筋混凝土结构中，不得大于0.3%；
III处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80%钢筋混凝土结构中，不得大于0.12%。
ⅳ无筋砼中用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重量3%，用冷材料拌制时，不得大于掺合水重量15%。
c）在通常钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超出水泥重1%，掺氯盐砼必需振捣密实，且不宜采取蒸气养护。
F在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用含氯盐糊涂外加剂：
a)在高湿度空气环境中使用结构（排出大量蒸气车间、澡堂、冼衣房和常常处于空气相对湿度大于80%房间和有顶盖钢筋混凝土蓄水池）；
b)处于水位升降部位结构；
c)露天结构或常常受水淋结构；
d)有镀锌钢材或铝铁相接触部位结构，和有外露钢筋预埋件而无防护方法结构；
e)和含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触结构；
f)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝结构；
g)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；
h)电解车间和直接靠近直流电源、高压电源结构；
i)钢筋混凝土桥跨结构和预应力砼结构。
⑥掺和材料质控关键点：
A监理工程师检验砼掺用矿物掺和剂料，其质量应符合《用于水泥和砼中粉煤灰》（GB1596）和《用于水泥和砼中粒化高炉矿碴粉》（GB/T18046）等现行国家标准要求。监理工程师见证取样检测掺合料细度、含水率、需水量比、抗压强度比等指标，并检验出厂合格和试验汇报。
B监理工程师检验掺合料名称、组成、多种特征指标，检验材质、最好掺入量试验汇报单；掺合材料材质标准及合格条件必需符合相关要求。
a)用作掺合料粉煤灰，其技术要求以下表：
技术要求
粉煤灰等级
细度（45μm方孔筛筛余，%）
烧失量
（%）
需水量比
（%）
三氧化硫含量
（%）
I
≤12
≤5
≤95
≤3
II
≤20
≤8
≤105
≤3
III
≤45
≤15
≤115
≤3
注：①干排法取得粉煤灰，其含水量不宜大于1%，湿排法取得粉煤灰，其质量应均匀；
②I级粉煤灰适适用于钢筋混凝土；
③II级粉煤灰适适用于钢筋混凝土和混凝土；
④III级粉煤灰适适用于混凝土；
⑤C30及以上混凝土宜采取I、II级粉煤灰；
⑥用于改善混凝土和易性所采取粉煤灰，可不受本表限制。
b)掺合料在运输和贮存时，不得和其它材料混杂，也不得受潮和污染环境。
⑦砼及施工
A砼配合比审查关键点
a)砼配合比设计应在砼浇筑前最少35天完成，在配合比未得到监理工程师同意前，不得浇筑砼，砼所用原材料发生改变时，必需重新选定配合比。砼拌制前，施工单位还应测定砂、石含水率，并依据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。施工单位每工作班不应少于1次，监理工程师进行抽查。
b)掺入外加剂砼用水量比一般砼小，其用水量Wa应符合国家现行标准和相关要求。对抗冻、抗渗等要求砼还应符合相关要求。
c)审查粉煤灰砼配合比时，监理工程师检验基准砼多种材料用量，和依据选择粉煤灰替换水泥率及超量（或等量）系数对多种材料用量进行调整。具体计算应实施《粉煤灰砼应用技术规范》（GBJ146）。
d)监理工程师对泵送砼配合比应按下列要求进行检验：
I碎石最大粒径和输送管内径之比宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5，经过0.315㎜筛孔砂不应少于15%，砂率宜控制在40%～50%。
II最小水泥用量不宜少于300㎏/m3；
III砼坍落度宜为100～150㎜，当炎热天气宜为150～180㎜；
IV原送砼输送工作应连续进行。因故间隙，在常温下间隙时间不宜大于30～40分钟，间隙过久应将管内砼排空清冼。
V监理工程师检验砼拌合物坍落度，坍落度应符合设计配合比及规范要求，如有调整时，需经监理工程师同意。
B砼拌制质控关键点：
a)监理工程师巡视检验砼原材料每盘称量偏差以下表要求：
序号
材料名称
许可偏差
工地
工厂或搅拌站
1
水泥和干燥状态掺合料
±2%
±1%
2
粗、细骨料
±3%
±2%
3
水、外加剂
±2%
±1%
注：①