精装修综合项目工程监理工作细则.doc

　　　　　　 精装修工程

监理实行细则

编制人：
审核人：
批准人：

广东国晟建设监理有限公司
二O一五年八月五日

目录

一、工程概况 1
二、监理根据 1
三、精装修监理工作内容 1
1、监理控制核心点 1
2、监理工作流程 2
3、监理质量控制普通规定 3
4、工程材料常规性监理办法和办法 4
四、各装饰分项工程监理细则 5
1、普通抹灰工程 5
2、装饰抹灰工程 7
3、油漆工程 8
4、刷浆（喷浆）工程 9
5、玻璃工程 10
6、瓷砖铺贴 12
7、饰面工程 17
8、铝扣板吊顶安装 19
9、石膏线安装 22
10、木地板安装 23
11、楼梯踏步饰面 24
12、电气工程 25
13、给水工程 27
14、卫生洁具安装 28
15、铝合金门窗安装 30
16、窗台石、台面石安装 37
17、照明配电箱（盘）安装工程验收 37
18、电线导管、电缆导管和线槽敷设工程验收 38
19、普通灯具安装工程验收 39
20、开关、插座安装工程验收 40
五、监理工作办法及办法 41
六、安全文明施工及成品保护 42

一、工程概况
本工程为芜湖碧桂园天门烟波657#-665#楼及地下室工程，位于芜湖市三山区龙窝湖旁，工程总建筑面积81728㎡，由8栋9F小高层及1栋18F高层构成。构造形式为框剪构造，基本形式采用预应力管桩基本。总包单位为南通华荣建设集团有限公司和浙江梁湖建设有限公司。
二、监理根据
1、 《都市居住区规划设计规范》GB 50180-93
2、 《民用建筑设计通则》GB 50352——
3、 《建筑设计防火规范》GB50016-
4、 《住宅建筑规范》GB 50368-
5、 《住宅设计规范》GB50096-
6、 《无障碍设计规范》GB50763-
7、 《建筑地面设计规范》GB50037—
8、 《屋面工程技术规范》GB50345-
9、 《坡屋面工程技术规范》GB50693-
10、 《倒置式屋面工程技术规范》JGJ 230-
11、 《建筑外墙防水工程技术规范》JGJ/T 235-
12、 《住宅室内防水工程技术规范》 JGJ 134-
13、 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》 JGJ 134-
14、 《安徽省居住建筑节能设计原则》 DB34/T 1466-
15、 《住宅工程质量通病防治技术规程》 DB34/1659-

三、 精装修监理工作内容
1、监理控制核心点
1)、土建完毕经监理、物业细部检查验收合格并由总包、装修单位、铝合金供应商办好工序移送手续。
2)、坚持样板引路制度：不但要做工序样板，还要做户型样板，完毕后样板经关于部门和公司领导、项目部共同确认后方可大面积施工。
3)、坚持材料封样验收制度即：面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等重要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”检查验收。
2、监理工作流程
  （一）监理工作总流程
装饰材料选型报审
（业主、监理、设计）

出具评审项目清单
评审并确认材料

材料封样于监理处

l 核查质保资料
l 与样品核对
l 必要时进行见证复试

材料进场报验

调节合格
样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）

样板段（间）施工
是
是

填写巡视旁站记录
施工工序过程控制

隐蔽项目验收
填写分项工程质量抽检记录

饰面工程报验
填写分项工程质量抽检记录

进行工程质量验收

（二）隐蔽工程验收程序

隐蔽工程施工完毕

施工单位提出隐蔽申请

监理内部组织各专业监理验收并会签

l 核查质保资料
l 与样品核对
l 必要时进行见证复试

材料进场报验

会签齐全
整治
否

提供中间验收
监理验收意见
是

邀请质监站进行核验

继续
合格
整治
否

是
签发隐蔽工程验收单

3、监理质量控制普通规定
3.1装修单位必要遵守：材料无复试合格证不得使用；无批准方案和开工报告不得开工；无承认样板段，施工不得全面铺开三点规定。
3.2装修施工必要按工序进行自检，据此再由监理复验，上道工序未做自检和未经监理复验合格签字，不得转入下道工序施工。
3.3室外抹灰和饰面应自上而下，吊顶和隔断工程应待隔墙、门框窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等竣工后进行。
3.4涂料、刷浆以及吊顶、隔断罩面板安装，应在地面施工迈进行，木地面最后一遍涂料应待裱糊工程竣工后进行。
3.5裱糊工程待顶棚、墙面、门窗涂料和刷浆竣工后进行。
3.6装饰工程必要作好成品保护。
3.7本细则在业主监督指引下严格执行，装修单位应按细则规定施工，并在实行过程中不断改进和完善。
4、工程材料常规性监理办法和办法
4.1所有用于本工程装修装饰材料均需检查其出厂合格证和质保单，必要时须备复试报告。
4.2监理按照规范原则和甲方规定，对装修装饰材料，按照规定进行一定比例抽检实验，并确认材料合格，装修装饰材料（半成品、成品）均需定产地、定厂商供应，重要材料必要经监理实地考察后方可认定。
4.3进场工程材料必要是通过预先确认合格产品，一旦复试检查不合格，则须限期运出工地。
4.3对未经监理检查确认合格材料擅自使用，一切后果由当事单位负责。
4.4用于工程材料质保书、实验报告，装修单位须在开工前提早送监理审查，以免影响工程进度。
4.5石灰膏须有足够熟化时间，不得具有未熟化颗粒和其他杂质。
4.6花岗石表面不得有隐伤、风化等缺陷，包装不应采用容易褪色材料。
4.7面砖表面应光洁、质地结实，尺寸、色泽一致，不得有暗痕裂纹，吸水率不得不不大于10%。
4.8各种木材含水率应控制在12%以内。
四、各装饰分项工程监理细则
1、普通抹灰工程
（一）材料规定
1、抹灰工程应对水泥凝结时间和安定性进行复验。
2、水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h，体积安定性必要合格，储存水泥应防止风吹、日晒和受潮，出厂超过3个月水泥，应复试后按成果使用。
3、砂（石）
抹灰用砂最佳是中砂，或粗砂与中砂混合掺用。使用时应过筛，不得具有杂物。规定颗粒坚硬、干净、含泥量不得不不大于3%
4、石灰膏
通过淋制熟化成膏状石灰膏，普通“陈伏”时间不少于2周。用于罩面时，应不少于3天，不得具有为熟化颗粒，已硬化或冻结石灰膏不得使用。
（二）施工过程监控
1、抹灰前应对下列隐蔽工程项目进行检查验收：
1）抹灰总厚度不不大于或等于35mm时应采用加强办法。
2）不同材料基体交接处必要钉好钢丝网片，规定在缝两侧不同材料之间搭接宽度不少于10cm，如有设计及其他规定按其规定执行。
3）括糙前混凝土加气砌块及双排封底砖砌块墙面满刷界面剂，不得漏刷。双排封底砖砌块外墙面满刷防水界面剂3mm 。
4）混凝土加气砌块墙面及双排封底混凝土砌块墙面在粉刷之前恰当洒水湿润清除表面浮灰。
2、墙面抹灰施工前门窗、洞口护角等应施工完毕，并应将墙上施工孔洞堵塞密实。
1）砖墙支模洞
支模洞用两个略小半砖砖块镶补，镶补砖必要湿润，砖四侧满刮1：2砌筑水泥砂浆（掺10%UEA），外半砖应凹进墙面20mm，砖镶入后，四周必要严密勾缝嵌实。然后第一次用水泥砂浆（掺10%UEA）粉平10mm左右，隔夜后再用水泥砂浆（掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口大30%左右。砂浆表面须槎毛。
2）砼墙支模洞
先用冲击锤扩孔，将塑料帽凿除并扩深50mm。然后在接近内侧用水泥砂浆补满洞口，用“全能”聚氨脂泡沫填缝剂从里向外填充，直至到凹进墙面20mm左右，然后再用第一次用水泥砂浆（掺10%UEA）粉平10mm左右，过一段时间后，再用水泥砂浆（掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口大30%左右。砂浆表面须槎毛。
3、墙面、柱面和门洞空阳角做法应符合设计规定。设计无规定期，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应不大于50mm。
4、基体表面灰尘、砂浆、混凝土浆、污垢、油漆、海绵条、铁丝、木块等应清理干净。
5、抹灰前墙体表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前解决完毕。
6、要重点检查梁下口、阳台扶手与墙体交接处，挑眼洞处缝隙填堵与否密实。
7、在大面积抹灰之前，如外墙墙体为粘土砖或混凝土墙、梁、柱时，在基层表面浇水湿润，涂刷好界面剂，混凝土面与砖墙之间钉好钢丝网片，缝两边不得不大于10cm宽度（导则规定为20cm）。如外墙墙体为双排封底混凝土砌块，则稍微洒水，混凝土面与砖墙之间钉好钢丝网片，缝两边不得不大于10cm宽度（导则规定为20cm）。对于双排封底混凝土砖外墙面涂刷防水界面剂，
8、墙面糙分层成活，宜用隔夜糙，基层抹灰8~10mm厚1：3水泥砂浆打
底，中层抹灰8~10mm厚1：3水泥砂浆糙平，用木抹子搓平，压实，表面为细毛面。如基层厚度不不大于30mm时，需加设φ4@300钢筋网片，固定于基层抹灰找平层中部。
9、基层抹灰要用力抹压，使基层缝隙中布满砂浆，稍干后，抹垫层砂浆，垫层应按灰饼高度纵横刮平，先从高处刮向低处，再从低处刮向高处，刮尺推刮时，要用力均匀平稳。
10、中层抹灰是保证抹灰面平整、规定中层密实，表面平整，个别低洼处要找平，并用木抹子拍平搓毛，拍平时，不适当用力过大。
11、抹完大面后，随后修整预留孔洞四周，阴阳角相接处以及墙面与顶棚相接等部位。
12、中层砂浆抹完毕后，当外墙面平整度、垂直度和阴阳角方正检查发现问题及时告知施工单位整治 ，符合规定后办好交接手续移送给装修单位施工。
（三）抹灰工程验收原则如下表所示

表1 抹灰工程质量原则
重要项目
质量原则
容许偏差
检查及承认
检查频率
检查办法
承认程序
普通抹灰

（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
（2）表面
普通抹灰表面应光滑、干净接槎平整。中级抹灰表面应光滑、干净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。
（3）孔洞、槽、盒和管道后成抹灰表面应尺寸对的、边沿整洁、光滑、管道背面平整。
（4）分格条（缝）宽度、
深度均匀，平整光滑，楞角
整洁，横平竖直畅通。
（5）滴水线、槽尺寸符合规定、整洁一致。
普
中
高
室外：以4m左右为一检查层，每20M长抽查
1处（每处3延长米），不少于3处
用小锤轻击和观测检查

观测和手摸检查

由承包单位填报质量验收告知单，经监理工程师抽样检查，订立书面
验收意见
室外：按有代表性自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不少于3间
观测检查

观测或尺量检查
表面平整

5
4
2

室外：
以4M左右高外一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），不少于
3处。
室内：
按有代表性自然间抽10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两线为1间，不少于3间
用2m靠边尺和楔形塞尺检查

阴、阳角垂
直

-
4
2
用2m托线板检查

由承包位
填报质量验收告知单，以监理工程师抽样检查，订立书面验收意见

立面
垂直

-
5
3
用方尺和楔形
尺检查
阴阳
角方正

-
4
2
分格条
（缝）平
直

拉5m线和尺量
检查

2、装饰抹灰工程
2.1装饰抹灰工程重要施工流程：基层解决→抹灰底层砂浆 设立标筋→抹灰层砂→表面成型。
2.2装饰抹灰工程质量原则表1
2.3装饰抹灰工程质量监理要点
1）、必要按由上而下施工程序施工。先完毕檐头、檐口项棚、天棚等抹灰工作，然后再自上而下进行墙体抹灰，防止交叉污染。
2）、施工前应按设计规定材料，图案、颜色及面层厚度做出样板供关于人员选定。
3）、按照设计图纸检查所用材料品种、规格、色泽、质量等与否符合规定，检查产品出厂合格证，经检查方也许用于工程。
4）、装饰抹灰面层施工完毕后，禁止开凿和修补，以保证装饰面完整。
3、油漆工程
油漆工程涉及混合油漆、清漆和美术漆以及木地板烫蜡、擦软蜡及大理石、水磨石地面打蜡等。
3.1油漆工程重要工艺流程：基层解决→打底子→刮腻子→磨光→涂刷涂料。
依照质量规定不同，油漆工程分为普通油漆、中级油漆、高档油漆三个级别（木料面涂刷清漆只分中级、高档两级）。
油漆工程应具备下列条件时，才可施工：
A．主体构造已完毕，屋面已能正常防水、排水。
B．层（间）室内抹灰和装修已完毕。
C．水、暖卫生器具及管线已试压合格。
油漆工程开工前，应按照设计图纸规定，检查所有油漆和半成品品名、种类、颜色、制作时间储存有效期、使用阐明和产品合格证。
3.2油漆工程质量原则1-3-2

重要项目
质量原则
检查及承认
检查频率
检查办法
承认程序
油漆
（1） 混色油漆工程禁止脱皮、漏刷和反锈
（2） 油漆工程禁止漏刷，脱皮和斑迹
（3） 美术油漆图案、颜色和所用材料品种必要符合设计和相应级别关于规定
（4） 木地板烫蜡，擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡工程，蜡品种、质量必要符合设计规定，禁止施工过程中烫坏地板和损坏地面
（5） 油漆表面质量应符合施工规范规定
（6） 打蜡地面（楼）板表面应色泽一致，光滑明亮
室外：
按油漆面积抽查10%
室内：
按有代表性自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不少于3间
观测、手摸或尺量检查
观测检查
由承包单位
填写质量验收告知单，经监理工程师抽样检查，订立书面验收意见。

4、刷浆（喷浆）工程
一、工艺流程及监理要点
刷浆（喷浆）工程涉及石灰浆、大白、可赛银浆、聚全脂、水泥浆和水溶性涂料、无机涂料等刷浆（喷浆）工程和室内美术刷浆（喷浆）工程。
刷浆（喷浆）工程重要施工工艺流程为：基层解决→刮腻子→刷（喷）浆。
刷浆（喷浆）工程分普通刷浆（喷浆）和美术刷浆（喷浆）；普通刷浆（喷浆）按质量规定又为普通、中级、高档三级别别。
施工前，应按设计图纸规定，检查所有材料品种、规格、质量等与否符合设计规定，检查产品出厂合格证，经检查后才可用于工程。
刷浆（喷浆）质量应符合设计图纸和施工规范规定。
二、刷浆工程质量原则表1-4-2

重要项目
质量原则
检查及承认
检查频率
检查办法
承认程序
刷浆（喷浆）
（1） 普通刷浆（喷浆）禁止掉粉、起皮、漏刷和透底
（2） 美术刷浆图案、花纹和颜色必要符合设计或选定样品规定；底层质量必要符合普通刷浆（喷浆
）相应级别关于规定
（3） 表面质量应符合施工规定中相应级别规定
（4） 美术刷浆（喷浆）表面质量：
1） 图案颜色应鲜明，轮廓清晰，不得有漏涂、流坠、污染、混杂现象
2） 花点分布均匀，质感清晰、协调美观
3） 线条宽均匀，横平数直，颜色一致。线条搭接错位不不不大于1mm

室外：
以4 m左右高为一种检查层，每20 m长抽查1处（每处3延长米），不少于3处。
室内：
按有代表性自然间，抽查10%，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按2轴线为1间，不少于3间。
观测、手轻摸检查

观测检查
由承包单位填报质量验收告知单，经监理工程师抽样检查，订立书面验收意见

5、玻璃工程
5.1工艺流程
1）、玻璃工程涉及平板玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃，压花玻璃和玻璃砖等安装工程。
2）、玻璃工程重要施工工艺流程：玻璃裁割与加工→截口全涂抹底油灰→玻璃镶入裁口→固定玻璃
5.2施工控制办法
1）.选用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃等浮法玻璃应符合GB11614规定一级品优等品或符合GB4871规定优选品，夹层玻璃应符合GB9962规定钢化玻璃应符合GB9963规定，中空玻璃应符合GB11944-89规定。
2）.玻璃品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必要符合设计和现行关于原则规定。
3）.金属框架安装玻璃规定如下：
Ø 玻璃与框架之间均应作软连接解决，槽口平直，宽度一致，玻璃放中稳固。
Ø 嵌缝膏封口饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直光滑。
Ø 压条封口表面规整、顺直、割角方正，压贴紧密，与槽口齐平不显明缝，金属面色泽一致，干净无损伤。
Ø 密封膏填槽口质量，密封膏与玻璃及槽口边沿应嵌填密实，粘结牢固嵌缝饱满，横平竖直，平凹缝形一致、光滑，无接头，无塌条，无重条，干净美观。
Ø 使用铝合金间隔框时，须去污或进行阳极氧化解决。
4）.镜面玻璃安装组贴图案对的，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，固定牢固，表面平整，光洁无瑕，映人外界影像清晰，真实，无畸变。
5）.无框玻璃玻璃厚度均在10mm以上，屏风隔断玻璃，其接口处质量，玻璃对接处倒角不不大于3mm(直角度)，安装横平竖直，接口平整无错，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实、顺直，与倒角边沿齐平、光滑、无接头，干净美观。
6）.大规格玻璃安装质量规定，定位朝向对的，固定牢固，有伸缩余量，表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合无偏差，玻璃面中型材外露某些表面色泽一致，干净无损，密封耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、光滑、顺直、无污染。软连接用垫片受压后变形状态在25%~35%之间或在设计容许范畴之内，其水密性、气密性应符合设计规定。
5.3玻璃工程质量原则表1-5-2
重要玻璃
质量原则
检查及承认
检查频率
检查办法
承认程序
玻璃安装
（1） 玻璃裁割尺寸对的，安装必要平整牢固，无松动现象
（2） 油灰与玻璃及裁口应粘结牢固，倒角成八字形，表面光滑无裂缝、麻面和皱纹
（3） 钉子钢丝卡数量符合规定，并不在油灰表面显露
（4） 木压条与裁口边沿紧贴齐平、割角整洁，连接紧密，不露钉帽
（5） 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁一致
（6） 玻璃砖安装应排列位置对的、均匀整洁，不得移位、翘曲和松动，接缝应均匀，平直
（7） 彩色、压光玻璃拼装接缝应吻合，颜色、图案应符合设计规定
（8） 玻璃安装后表面应干净，无油灰、浆水、油漆等斑污；安装朝向对的
按有代表性自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，不少于3间
轻敲和观测检查

由承包单位填报质量验收告知单，经监理工程师抽样检查，订立书面验收意见

6、瓷砖铺贴
一、施工准备
  1 作业条件
  1.1、墙上四周弹好+50cm水平线；
  1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
  1.3、穿楼地面管洞已经堵严塞实；
  1.4、楼地面垫层已经做完；
  1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
  1.6、复杂地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大
面积施工。
  二、材料规定
  2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
  2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不不不大于3％，过8mm孔径筛子；
  2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同禁止混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
  2.4重要机具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
  三、操作工艺
  3.1工艺流程
  基层解决——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
  3.2 操作工艺
  3.2.1 基层解决、定标高
  3.2.1.1、将基层表面浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并
用清水冲洗干净；
  3.2.1.2、依照+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
  3.2.2弹控制线
  3.2.2.1、先依照排砖图拟定铺砌缝隙宽度，
普通为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
  3.2.2.2、依照排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房
间方正十字线与否相应平行，同步注意开间方向控制线与否与走廊纵向控制线平行，不平行时应调节至平行。以避免在门口位置分色砖浮现大小头。
3.2.2.3、排砖原则：
  1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
  3)为了排整砖，可以用分色砖调节。
  4)与走廊砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
  5)依照排砖原则画出排砖图。
  6)有地漏房间应注意坡度、坡向。
  3.2.3铺砖
  为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
  3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
  3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，
铺多少刷多少；
  3.2.3.3、结合层厚度：普通采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
  3.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，
防止影响粘结质量。干硬性限度以手捏成团，落地即散为宜。
  3.2.3.5、铺贴时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆：找平层上，砖上楞
略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺贴。
  3.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格平直度，如超过规定应及时
修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。
  3.2.4勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥，或用专门嵌缝材料。
3.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1／3，规定缝内砂浆密实、
平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 
3.2.4.2、擦缝：如设计规定缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修好面层上用浆壶往
缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。
  3.2.5养护
  铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应不大于7天。
  3.2.6 镶贴蹋脚板
  踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色材料，踢脚板缝与地 
面缝形成骑马缝，铺设时应在房间两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设
计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆
)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
  四、质量原则
  4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
  4.2有防腐蚀规定砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国标《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212规定。
  4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
  1在铺贴前，应对砖规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
  2勾缝和压缝应采用同品种、同强度级别、同颜色水泥，并做养护和保护。
  4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应干净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆弥补。
  4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完毕。
  4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5规定。

4.7面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。
  检查办法：观测检查和检查材质合格证明文献及检测报告。
  4.8面层与下一层结合（粘结）应牢固，无空鼓。
  检查办法：用小锤轻击检查。
  注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（原则间）不超过总数5％可不计。
  4.9砖面层表面应干净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
  检查办法：观测检查。
  4.10面层邻接处镶边用料及尺寸应符合设计规定，边角整洁、光滑。
  检查办法：观测和用钢尺检查。
  4.11踢脚线表面应干净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
  检查办法：观测和用小锤轻击及钢尺检查。
4.12楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整洁；楼层梯段相邻踏步高度差不应不不大于10mm；防滑条顺直。 
检查办法：观测和用钢尺检查。
  4.13面层表面坡度应符合设计规定，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
  检查办法：观测、泼水或坡度尺及蓄水检查。
  4.14 砖面层容许偏差应符合表4.14规定。
  检查办法：应按表4.14中检查办法检查。 
陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层容许偏差表4.14
序号
检查项目
容许偏差或容许值（mm）
检查办法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2
用钢尺检查

五、成品保护
  5.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
  5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好砖面层上操作。
  5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆不得存储在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
  六、应注意质量问题
  6.1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大、
风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓因素。
 6.2、踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，导致边角空鼓。
  6.3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。
  6.4、板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致层面被污染。
  6.5、有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
  6.6、地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，
或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
  6.7、地面标高错误：多余当前厕浴间。因素是防水层过厚或结合层过厚。
  6.8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
  七、质量记录
本工艺原则应具备如下质量记录：
  7.1水泥出厂合格证。
  7.2地砖出厂合格证、实验报告。
  7.3有防水地面隐蔽验收记录及蓄水记录。
  7.4陶瓷锦砖地面分项工程质量级别评估记录。
  八、安全环保办法
  8.1在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采用遮盖、封闭、
洒水、冲洗等必要办法。
  8.2运送、施工所用车辆、机械废气、噪声等应符合环保规定。
  8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

7、饰面工程
一、材料规定
1、石材品种、规格应符合设计规定，天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。
2、墙面砖品种、规格应符合设计规定，并应有产品合格证书。
3、粘贴用水泥凝结时间、安定性和抗压强度复检应合格。
4、人造木材放射性复检应合格。
5、粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术原则规定。
6、石材饰面板预埋件（或后置埋件）、连接件规格必要符合设计规定。
7、石材、面砖品种、规格、颜色和性能应符合设计规定。
二、过程监控
1、墙砖铺贴前，有基层应做防水解决，有淋浴房墙面周边1.8米范畴内，应做防水解决；厨卫间其她部位地面上30cm墙面均需做防水解决。
2、地砖铺贴前，地面需做防水解决，并做24小时盛水实验。
3、石材饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）连接件数量位置、连接办法和防锈解决必要符合设计规定。
4、石材饰面板后置埋件必要符合设计规定。
5、采用湿作业法施工石材应进行碱背涂解决。
6、粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料应符合设计规定。
7、石材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同不得混杂使用；在铺设前，应依照石材颜色、花纹、图案纹理等按设计规定试拼编号。
8、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。
9、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不适当有两列非整砖，非整砖宽度不适当不大于整砖1/3。
10、铺贴前应拟定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向对的，阳角线宜做成45 度角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
11、结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不适当一次铺贴到顶，以防塌落。
12、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应按设计规定进行预拼。
13、强度较低或较薄石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
14、当采用湿作业法施工时，固定石材钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具备防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料暂时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150～200mm，且不超过板高1/3，插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
15、当采用粘贴法施工时，基层解决应平整但不应压光。胶粘剂配合比应符合产品阐明书规定。胶液应均匀、饱满刷抹在基层和石材背面，石材就位时应精确，并应及时挤紧、找平、找正，进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。
16、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完毕并经验收后进行。当墙体有防水规定期，应对防水工程进行验收。
17、采用湿作业法铺贴天然石材应作防碱解决。
18、在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料性能相容。
19、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
20、铺贴前应依照设计规定拟定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
21、结合层砂浆宜采用体积比为1:3干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2～3rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：、2素水泥浆或干铺水泥1～2mm后洒水。
22、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同步调节其表面平整度及缝宽。
23、铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选取与地面颜色一致颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
三、墙、地面铺贴容许偏差及验收办法如下表
1、墙面铺贴容许尺寸偏差及验收办法如下表
项目
容许偏差（mm）
设备检查
验收办法
备注
石材
墙面砖
表面平整度
≤2.0
≤2.0
2米靠尺和楔形塞尺
每室随机选一墙面测量不少于二处，取最大值
见垂直检测尺章节
垂直度
≤2.0
≤2.0
2米靠尺或先坠
见垂直检测尺和多功能垂直校正器章节
阳角方正
≤2.0
≤2.0
阴阳角尺
见工程内外直角尺章节
接缝高低
≤0.5
≤0.5
钢直尺和塞尺
见塞尺章节
接缝平直
≤2.0
≤2.0
拖线板和钢直尺
见卷线器章节
缝隙宽度
≤1.0
≤1.0
钢直尺

2