清水镜面砼工程施工质量通病的防治与消除样本.doc

清水镜面砼工程质量通病防治和消除河南省第二建筑工程有限责任企业 张俊峰摘要：关键介绍清水镜面砼工艺施工中柱根部漏浆、烂根、砼面模板接缝显著、砼错台、柱梁线角漏浆、起砂和不顺直、砼表面起皱、砼表面存在气泡、砼表面颜色不一致、无光泽、预埋件不平、歪斜、内陷、对拉螺栓孔周围漏浆、起砂等八种质量通病防治和消除。关键词：清水镜面砼 质量通病 防治清水镜面砼施工工艺是河南省第二建筑工程有限责任企业工程技术管理人员在伊川二电厂二期扩建工程2125MW主厂房施工中，经过数次研究和反复实践，首创砼工程施工新工艺，并得到了初步应用。该施工工艺在禹州电厂2350MW主厂房工程中又得到深入完善提升和推广应用，并申报了国家专利。因由该工艺施工出砼内实外光，内实外亮，光亮照人，含有大理石和花岗岩光滑光洁特质，而颇受业内人士赞誉。现在清水镜面砼工艺已得到了建筑行业普遍认可和一定范围内推广应用，并有发展壮大之势。仅河南省第二建筑工程有限责任企业，近几年就施工了一批有代表性清水镜面砼工程：伊川二电厂二期扩建工程2125MW主厂房、禹州电厂2350MW主厂房、贵州安顺电厂2300MW主厂房、贵州黔北电厂4300MW烟塔工程、新乡电厂技改工程2135MW主厂房、濮阳500KV变电站、云南曲靖电厂300MW主厂房和华能沁北电厂一期工程2600MW主厂房等。在这些工程中，砼外观质量有了很显著进步和提升，但其所伴随部分质量通病一直未能得到很有效防治，后虽对砼构件存在质量问题进行了修补，但修补效果全部不是很理想，这些通病就如人眼内一粒砂子，为大家所不忍，欲除之以后快。正因为此，加强清水镜面砼质量通病预防就显得尤为关键。在介绍其质量通病防治和消除之前，有必需先简单介绍一下清水镜面砼施工工艺、清水镜面砼质量标准和现在较常存在部分质量通病。1、清水镜面砼施工工艺：现在清水镜面砼施工工艺较常利用模板体系是大块木胶合板模板，方木作模板背棱材料，按图纸设计尺寸定型制作，然后在现场整体拼装、支设；模板面上粘贴1mm厚PVC内贴板，以确保和砼接触面光滑；柱梁角设置木线条倒角，木线条采取小钉固定在柱梁模板角部，木线条在固定前要用胶带纸全方面粘贴，确保木线条面光滑；采取槽钢、钢管箍及对拉螺栓等进行砼构件加固，经过计算选定适宜加固方法。砼配合比要优化设计，工程施工前经过试配试验选定适宜砼颜色和和该颜色相配套配合比。2、清水镜面砼标准：（1）、几何尺寸正确。（2）、砼结构阳角倒圆或倒角，线条通顺。（3）、砼表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。（4）、无显著接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。（5）、模板拼缝有规律。3、存在部分质量通病（下述质量通病针对所述清水镜面砼施工工艺列出）：（1）、柱根部漏浆、烂根。（2）、砼面模板拼缝显著、砼错台。（3）、柱梁线角漏浆、起砂。（4）、砼表面起皱。（5）、砼表面存在气泡。（6）、砼表面颜色不一致，无光泽。（7）、预埋件不平、歪斜、内陷。（8）、对拉螺栓孔周围漏浆、起砂。下面就上述质量通病怎样防治和消除谈些见解：一、柱根部漏浆防治和消除：第一，柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检验，确保水平平整（适适用于承台面、楼层面上柱构件）；第二，柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带（要和柱内边尺寸齐），以利模板和找平层挤压严密；第三，柱根部应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇砼前要用砂浆将排水孔和柱根部模板周围封堵牢靠；第四，对于柱和柱接头处，可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一定厚度海面胶带，支设加固模板时，可确保模板底部和柱面挤压紧密；第五，浇筑砼前必需接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层510cm厚同配合比水泥砂浆，严禁无接浆浇筑砼。二、模板接缝显著、砼错台防治和消除：第一，要选择规格、厚度一致木胶合板、方木和PVC内贴板，毕竟，对清水镜面砼工艺施工，模板和模板体系选择是相当关键。胶合板可采取酚醛覆膜木胶合板模板，该模板选择优质主体材料，表面用防水性强酚醛树脂浸渍纸，光洁平整，强度高，重量轻，防水性强，尤其适用清水砼工程，加固用方木还要统一过大压创，以确保尺寸正确统一。模板和PVC内贴板厚度使用前要仔细检验，确保厚度一致材料用到同一构件中；第二，模板组合拼装时，严禁模板缝，PVC内贴板缝和方木接合缝三缝合一，三缝均要错开，方木加固要和模板拼缝垂直设置；第三，PVC内贴板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸；第四，大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，确保对齐后再进行拼接；第五，加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形，且必需含有足够强度和刚度，确保清水镜面砼表面平整。三、柱梁线角漏浆、起砂和不顺直防治和消除第一，木线条要确保规格一致，线条顺畅，进厂后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者严禁使用，木线条上刷胶及胶带纸粘贴要专员施工，专员负责，木线条上粘贴胶带纸要宽些，每边宽出木线条边2cm，要双面收头，若发觉有胶带纸鼓泡现象，用针刺破以排出气体，木线条安装时和模板接触部位要粘贴双面海绵胶带，方便安装时和模板挤紧挤密，木线条上海绵胶带和木线条边要贴齐，严禁出现二者间里出外进情况；第二，木线条往模板上钉时，必需拉出木线条边线，逐根挑选，确保把规格一致钉在同一构件上，木线条通常固定在小面模板上，钉子间距200250mm，以确保木线条在支设大面模板时不变形，木线条接头处全部为450角接头，不许可直接对接，柱梁模板角部PVC板两边全部要留出1cm宽空地，预防安装木线条时，钉子将PVC板钉裂，木线条上钉帽处顺直贴整条窄胶带。四、砼表面起皱防治和消除：为达成清水砼表面镜面效果，在木线条上、PVC板接缝处全部要用胶带纸进行粘贴，正是因为施工中胶带纸起皱造成了砼表面起皱，为做好此项工作防治和消除，必需预防胶带纸起皱。第一，贴胶带纸时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要重贴时，须更换胶带纸，要从一边往另一边赶贴；第二，木线条上可合适涂刷万能胶，以增加粘结力，胶带纸中若存在气泡，要按第二部分所述方法进行消除。五、砼表面气泡防治和消除：清水镜面砼模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，所以砼振捣质量水平很大程度决定于砼表面气泡多少。第一，砼应分层浇筑，采取测杆检验分层厚度，如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在砼表面上，以外漏测杆长度来检验分层厚度，并配置检验、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足要求，待第一层砼振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层砼，在浇筑上层砼时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间接缝；第二，砼振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，通常振捣时间2030S,过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成砼分层离析现象，致使砼表面颜色不一致；第三，砼振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应和模板保持150200左右间隙，利于气泡排出；第四，砼坍落度、和易性和减水剂掺入全部对砼振捣产生一定影响，我们可选择合理外加剂，合适增加砼搅拌时间，合适增大坍落度等方法，在利于砼振捣同时，对降低砼气泡产生有一定益处。六、砼表面颜色不一致、无光泽防治和消除砼表面颜色一致、光滑、有光泽是清水镜面砼一个显著特征，怎样预防砼表面颜色不一致或无光泽就显得较为关键，依据以往工程施工经验，第一，是在木胶合板上粘贴一层光洁光滑PVC内贴板，所用胶涂刷要采取专用橡胶刮板，确保粘贴面涂刷均匀，厚薄一致，胶过稠时可考虑掺兑稀料，并要准备好橡皮锤，粘贴后轻敲其粘贴面，排出气体，使之粘贴牢靠。模板粘贴过PVC板后浇筑出砼普遍含有很好光泽，这种方法在较多工程中得到验证和应用；第二，包含到砼配合比问题，即同一批砼构件、砼所用地材、水泥应同厂家、同品牌、同批号，搅拌砼必需严格按配合比施工，材料计量应正确；第三，外加剂选择也很关键，部分外加剂掺入可能对砼外观颜色造成一定程度影响，故砼配合比确定后，在施工正式工程前，要做部分样板墙，若有问题，配合比还可做合适变动和调整；第四，掺加外加剂砼搅拌时间应合适延长，使之充足搅拌均匀，充足溶合；第五，砼在确保振捣密实情况下，不宜长时间过振和反复振捣，以免造成砼分层离析，致使砼表面颜色不一致，若因构件表面浮浆较厚，可采取加入合适清洁石子再适度二次振捣措施，避免表面一层砼和下部砼颜色不一致；第六，在不影响周转材料使用情况下，尽可能晚拆模板，首先使构件在模板内充足养护，预防水分过早散失，其次可避免采取浇水养护造成掺有砂、灰尘污水意外流至砼构件表面，造成污染，影响观感，当然构件养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜措施，利用砼表面蒸凝水自然养护。七、预埋件不平、歪斜、内陷防治和消除清水镜面砼因其外观平整，光亮照人等特征，令人赏心悦目，在较多电厂等工业建筑工程得到了较多施工应用，而工业建筑工程一大显著特征就是土建工程预埋件众多，施工难度较大，继而也就出现了一系列有如预埋件不平、歪斜、内陷等质量问题，怎样确保预埋铁件位置正确，表面和砼同一平面就成为大家关心谈论较多话题。第一，因预埋件上有较多锚筋或其它锚固件需电焊焊接，而焊接时因受热受力不均，极易产生埋件变形，对于平面埋件则造成表面不平等现象，所以预埋件在出厂用于工程前，必需逐根逐块检验，对于变形者采取千斤顶顶压进行矫正；第二，出厂合格预埋件必需采取适宜安装方法，才能确保预埋件不易在砼浇筑时发生歪斜、内陷等质量问题。现在很好措施是先在配好模板上标出铁件位置，再在铁件和模件相同位置上钻孔，预埋件和模板间加垫2mm厚海绵条，预防二者之间夹浆，用直径4mm螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。为确保预埋件本身方正，尺寸正确，无毛刺，对于平面钢板埋件用剪板机剪取，对于角钢等型钢埋件可采取切割机切取。此种预埋件制作和安装方法施工出预埋件表面平整，和砼面平齐，观感良好。八、对拉螺栓孔周围漏浆、起砂方法和消除：在电厂等工业建筑中，柱梁截面均较大，采取对拉螺栓加固是种预防构件涨模好方法，但对于清水镜面砼工程，螺栓孔周围质量缺点，无疑会大大影响砼表面视觉美观，为消除柱梁加固时采取柱内对拉螺栓周围漏浆起砂，从而造成柱表面视觉不美观缺点，首先，可考虑不采取对拉螺栓，而采取其它加固措施方法避免出现螺栓孔。对于柱和单梁构件，采取槽钢加固法，槽钢间在构件外采取对拉螺栓加固，所采取槽钢规格，对拉螺栓直径及加固间距要经过计算后确定，同时框架柱间要采取脚手架体系进行对顶，即柱间脚手架直接顶紧两柱加固用槽钢，可大大增加保险系数，对于梁板整表现浇梁，可合适加密支撑杆件，预防变形，现在这种施工方法在华能沁北电厂工程2600MW主厂房工程施工中取得了很好效果。其次，若确实需要采取对拉螺栓（比如板墙等构件），可采取在构件模板两侧对应位置钻取比PVC管大1mm圆孔（PVC管内径要比对拉螺栓大23mm，PVC管强度要高些），对拉螺栓从PVC管穿过（PVC管长度要穿出模板两侧45cm），PVC管和模板周围结合处用胶带纸粘牢。这么基础可避免螺栓孔周围漏浆起砂，对拉螺栓还可抽出周转利用。伴随建筑行业新技术、新材料、新工艺不停应用，大家精品质量意识不停增强和对工艺要求不停提升，越来越多工程将不再二次装饰装修，清水镜面砼将在工业建筑方面广泛推广应用同时，也将向民用建筑方面发展，自然大家要求其效果至善至美和成为精雕细刻艺术品工程愿望也必将愈来愈强烈，其次，细部处理好坏和质量通病有效防治和消除也越来越成为衡量一个施工企业对该工艺掌握利用和施工水平高低关键标志和内容。本文所述清水镜面砼工程八个方面质量通病防治和消除方法是本人在工程施工实践方面一点体会和心得，愿和广大工程技术人员继续研究探讨，推进清水镜面砼工艺水平进步和提升。二00三年四月十三日8