一般抹灰墙体砌筑综合项目施工专项方案.doc

通常抹灰

内容：
适用范围：本工程加气混凝土砌块基层、砌块或砖基层抹水泥砂浆抹灰（采取干拌砂浆）。
1、材料要求：
（1）本工程室内抹灰采取干拌砂浆，干拌砂浆品种及强度等 级应符合设计要求。
（2）材料进场应进行检验，必需有产品合格证，检验汇报等质量证实文件。
2、作业条件：
（1）主体结构及二次结构工程验收合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检验门窗框位置是否正确，和墙体连接是否牢靠，埋设接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金门窗框应贴保护膜，缝隙处理应按设计要求嵌填。
（2）室内抹灰前应做好屋面防水及室内封闭、保温工作。
（3）室内大面积抹灰前先做样板和样板间，经相关质量部门判定合格后方可大面积施工。
3操作工艺：
（1）工艺步骤：墙面清理浇水→基层处理→找规矩、贴灰饼→抹灰→养护
（2）加气混凝土砌块墙面
①墙面清理、浇水、基层处理：对基层表面灰尘扫净，然后浇透水，使水浸入加气混凝土内10mm为宜；基层清理洁净后进行毛茬处理，用1：1水泥细砂浆内掺截面剂甩到墙上，甩点要均匀，，终凝后浇水养护，直至用手掰不动为止。
②找规矩：分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方，抹灰饼，灰饼通常为50㎜见方，灰饼间距不宜大于1.5m。
③设计要求：加气混凝土砌块墙和原剪力墙交界处，加铺500宽钢丝网，加气混凝土基层满加一道玻璃布。设计要求：各阳角处抹宽80mm,1:2.5水泥砂浆护角，距地不少于2米。
④抹砂浆：先刷掺水重10%108胶水泥浆一道（水灰比0.4～0.5）,随刷随抹抹灰砂浆，每遍厚度5-7㎜，应分层分遍和灰饼齐平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛，用铁抹子压实赶光，待表面无明水后，用软毛刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。终凝后应喷水养护，养护要充足。如抹灰局部厚度大于等于35㎜时应根据设计要求，采取加强网进行加强处理，以确保抹灰层和基体粘接牢靠。
⑤养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护时间不少于7天，采取喷水养护方法。
⑥施工时应注意：有瓷砖面层部位（墙裙、及踢脚）抹灰层表面应搓毛。
(3) .基层为砌块或砖墙：
①墙面清理、浇水、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、尘土等清理洁净，用水将砖缝中灰尘冲掉，将墙面浇水湿润。
②找规矩：分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方，抹灰饼，灰饼通常为50㎜见方，灰饼间距不宜大于1.5m。
③抹砂浆：先刷掺水重10%108胶水泥浆一道（水灰比0.4～0.5）,随刷随抹抹灰砂浆，每遍厚度5-7㎜，应分层分遍和灰饼齐平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛，用铁抹子压实赶光，待表面无明水后，用软毛刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。终凝后应喷水养护，养护要充足。如抹灰局部厚度大于等于35㎜时应根据设计要求，采取加强网进行加强处理，以确保抹灰层和基体粘接牢靠。
设计要求：各阳角处抹宽80mm,1:2.5水泥砂浆护角，距地不少于2米。
④养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护时间不少于7天，采取喷水养护方法。
⑤施工时应注意：有瓷砖面层部位（墙裙、及踢脚）抹灰层表面应搓毛。
(3).基层为混凝土墙面（局部墙面）：
①墙面清理、浇水：将墙基体表面灰尘、污垢、油渍等清理洁净，将墙面浇水湿润。
②基层处理：混凝土表面光滑，通常要进行毛茬处理，用1：1水泥细砂浆内掺截面剂甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至用手掰不动为止。
③找规矩，吊垂直、抹灰饼、抹砂浆、养护等同砌块或砖基层抹灰②③④⑤条。
4质量标准：
（1）主控项目：
①抹灰用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。
②抹灰工程应分层进行，不一样材料分层抹灰厚度应符合国家规范要求。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取有效加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100㎜。
③抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
④护角、孔洞、槽盒周围抹灰表面整齐、光滑；管道后面抹灰表面平整、洁净。
（2）通常项目：
①一般抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清楚（毛面纹路均匀一致）。
②抹灰层总厚度应符合设计要求。

项次
项目
许可偏差（㎜）
检验方法
一般抹灰
1
立面垂直度
4
用2m检测尺检验
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检验
4
分格条（缝）直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线用钢直尺检验
③通常抹灰许可偏差和检验方法:
5．洞口抹灰：抹灰成型内墙洞口尺寸为设计洞口尺寸每边减去15mm，外门窗内侧窗把抹灰厚度和副框内侧平齐。
6.其它部位抹灰：采暖和非采暖房间抹30厚膨胀玻化微珠保温（A及防火等级）：楼梯间四面围墙、电梯厅四面围墙等（具体详见设计图纸）。
7成品保护：
（1）铝合金门窗框应贴好保护膜，门窗框上残余砂浆应立即清理洁净。
（2）严禁踩蹬窗台预防损坏其棱角。
(3)保护好地面，严禁在已完成楼地面上直接抹灰。

8应注意问题：
（1）空鼓、开裂：因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成，抹灰前不浇水，每层灰抹过厚，跟得太紧，加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
（2）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩不规矩、不平、故接槎时难找平，抹灰面层接槎应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意水泥砂浆中水泥应采取同品种、同批号水泥，以预防颜色不均，面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。
（3）抹灰层过厚：抹灰层厚度过大，尤其是一次成活，抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过灰饼进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
（4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：关键是抹灰前挂线，做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应认真做好灰饼。
7安全生产：
室内抹灰严格按安全交底要求施工，脚手架搭设要稳牢，确保生产安全。

填充墙墙体砌筑
一、

注：填充墙砌筑工程所使用钢筋，包含拉结筋、过梁及压带、结构柱等，φ6～φ10为Ⅰ级钢筋，φ12级以上为Ⅱ级钢筋。

12.填充墙砌体分类：
（1）±0.000以下结构墙体砌筑：采取页岩砖或灰砂砖。
地下部分储藏间后砌墙高2米，上部安装铁栏杆。
（2）防火分区、分户隔墙墙体：采取加气混凝土砌块。
（3）楼梯间隔墙：采取加气混凝土砌块墙体（耐火极限2小时，强度≥MU5.0，用M5混合砂浆）
二、材料要求：
1、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料品种、规格、强度等级、密度等必需符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证及出场检验汇报，产品龄期不应小于28天，宜大于35天。
2、砂浆：采取干拌砂浆，干拌砂浆生产厂家应提供：法定部门出具、在使用期内型式检验汇报，干拌砂浆生产厂检测部门出具出厂检验汇报及生产日期证实，干拌砂浆使用说明书（包含砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。
3、一切外露后锚固连接件及预埋件、木砖等，应有可靠防腐、防腐处理。
三、作业条件：
1、弹出墙边线，门窗洞口位置线，经复核，办理预检手续。在和墙连接柱或墙上，画出皮数杆及墙拉筋位置线，在转角处及墙端部位置均应设置皮数杆。
2、依据最下一皮砖标高，拉通线检验，如水平灰缝厚度超出20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
3、 砌筑前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。楼面清扫洁净，洒水湿润。

四、操作工艺：
1、工艺步骤：
拌 制 砂 浆

放线立皮数杆
验收
砌筑填充墙
排砖撂底

2、放线立皮数杆：依据设计图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线；立皮数杆，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等尺寸标高。
3、排砖撂底：依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、拌制砂浆：
（1）干拌砂浆宜采取机械搅拌，拌合好砂浆应在使用说明书要求时间内用完，在炎热或大风天气时应采取方法预防水分过快蒸发。超出初凝时间严禁二次加水搅拌使用。
（2）如在有效存放期内发觉干拌砂浆有结块，应在过筛后取样检验，检验合格后全部过筛方可继续使用。
（3）试块留置：每一楼层且不超出250 m3砌体多种强度等级砂浆，每台搅拌机最少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5、填充墙砌筑
（1）组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重砖或砌块不宜使用。
（2）砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满。非粘土砖、轻集料混凝土小型空心砌块砌体水平缝、竖向灰缝为8～12mm，蒸压加气混凝土砌块水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝为20mm.
(3)用轻集料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，墙底部应砌筑烧结一般非粘土砖或一般混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
（4）填充墙窗台应做混凝土压顶（设计要求）。
（5）有防水要求房间楼板四面，除门洞口外，必需浇筑不低于120mm高混凝土坎台，其强度等级大于C20。

（6）填充墙砌筑应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度1/3，并大于150mm；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm。竖向通缝不应大于500mm。
（7）按设计要求设置结构柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。多种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
（8）结构柱交接处甩茬：200高砌块隔层退砌90，砌成马牙槎，两边先退后出；地下室采取非粘土实心砖墙砌筑时，一样砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度尺寸不应超出300mm，两边先退后出，结构柱根部凿毛，接茬处砂浆灰清净方可支模。
结构柱留置及墙体和结构柱拉结参见设计图纸结构示意图。
6.填充墙和结构拉结
（1）本工程拉结筋和主体结构连接及结构柱和结构连接均采取化学植筋方法施工。
化学植筋完成后按相关规范检验验收，并做植筋锚固拉拔试验，化学植筋检验批验收合格后方可进行下道工序，钢筋工程完成后，办理隐检手续。
（2）植筋施工，植筋不得部署在混凝土保护层中，有效锚固深度不得包含装饰层和抹灰层；锚孔应避开受力主筋，废孔应用锚固胶或
高强度等级树脂水泥砂浆填实。
(3)植筋施工方法应符合施工技术规范要求。
(4)沿墙高每500mm设置一道拉接筋，通长设置，和锚固钢筋搭接长度不应小于55d，焊接时，单面焊不应小于10d。
（5）墙体留置拉筋和砌块皮数相符，竖向位置偏差不应超出一皮高度。
（6）填充墙至靠近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应最少间隔7d后，将缝隙填实。墙顶和梁板拉结结构，应符合设计及施工规范要求。
（7）蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块处底部、顶部和门窗洞口处，不得和其它块材混砌。
（8）轻骨料混凝土小型空心砌块砌体每日砌筑高度不宜超出1.8米。
五、质量标准：
1、主控项目：
（1）使用小型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必需符合设计要求，并有出厂合格证，要求试验项目必需符合标准。
（2）砌体水平、竖向灰缝砂浆必需饱满，不得出现瞎缝、（透明缝）。
2、通常项目：
（1）上下砖或砌块错缝每间（处）500mm通缝不超出3处，且不得在同一面墙上。
（2）接槎处砂浆密实，缝砖平直。
（3）拉结筋、结构柱、现浇混凝土带均符合设计要求。

（4）填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法：（见下表）
砌体分类
灰缝
饱满度及要求（mm）
检验方法

空心砌块
水平
≥80%
采取百格网查块料底面砂浆粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
（5）填充墙通常尺寸许可偏差：（见下表）
砌体许可偏差及检验方法
项次
项目
许可偏差值（mm）
检验方法
国家规范标准
1
轴线位移
10
尺量
3
垂直度
≤3m
5
2米检测尺
>3m
10
吊线和尺量
4
表面平整度
8
2m靠尺、塞尺
5
门窗洞口
高、宽度
±5
尺量、吊线
外墙上下口偏移
20

填充墙砌体砂浆饱满度：水平≥80%； 垂直≥80%
六、成品保护
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，预防碰撞损坏。
2、预埋 拉结筋应加强保护，不得踩到、弯折。
3、书推车应平稳行驶，预防碰撞墙体、
4、墙上不得放脚手架排木，预防发生事故。
5、当每层砌筑墙体高度超出1.2米时，应立即搭设好操作平台，严禁用不稳定物体在脚手架板面垫高作业。
七、应注意问题
1.填充墙和梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌挤紧。
2. 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。预防事后剔凿，以免影响质量。
3、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体轻易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以确保墙体顶部平直通顺。
4、拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋常常不能和砖皮数吻合，应预先计算砖皮数、位置，标高控制正确，不应将拉结筋弯折使用。
5、预埋在墙、柱内拉结筋被任意弯折、切断：应注意保护，不许可任意弯折或切断。