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深圳*物流仓库标准操作指导手册 目 录第一部分 仓库概述2第一章 基础知识21 为何需要仓库？22 仓库种类2第二章 认识物料21 化工类产品物料种类22 化工产品物料管理23 认识物料包装标志2第三章 仓库设备21 叉车22 货架23 托盘24 包装机械25 卸货平台26 化工称27 区域隔离设施、标识2第四章 仓库信息技术21 仓储库存系统22 仓储信息采集系统23 化工数据交换2第二部分 标准作业步骤2第五章 仓储搬运和装卸作业规程21 搬运人员需知22 货物码放要求2第六章 仓库设施设备管理要求21.叉车安全使用要求22.货架安全使用和维护2第七章 收货标准作业步骤21 收货主步骤2第八章 发货作业步骤21 发货主步骤2第九章 盘点作业步骤21 物料盘点含义及目标22 物料盘点操作步骤23盘点步骤24 货位调整2第十章 仓库异常处理步骤21 “异常情况”定义22 处理步骤23 质量统计2第十一章 仓库安全管理要求21 仓库安全保卫22 值班和交接23 操作管理24 消防安全管理2第十二章 仓库文件管理要求21 仓库系统单据、凭证管理22 仓库步骤、作业标准文件管理23 仓库多种汇报制作要求2第十三章 仓库环境卫生管理21 实施5S 管理22 每位职员应遵守要求2第一部分 仓库概述第一章 基础知识1 为何需要仓库？在讨论这个问题之前，我们先了解一下现代物流活动：图中表明物流是从原材料采购，到生产过程中在产品和包装，直至最终成品，然后从这一点开始是配送管理，整个物流活动中，全部保持多种形式库存，如原材料、零部件、组件和成品等，那么经过库存来满足供求关系衔接就是仓库通常见途，仓库能够定义以下：“一个对货物或材料提供高效存放和操作经过计划空间”所以，对于上述问题答案简单说能够概括六点：1) 贮存仓库作为供需之间一个缓冲器。2) 生产物流为了实现生产过程中经济效益，仓库将用来储存原材料、半成品、成品等。3) 产品组合经过包装作业方法，提供一个将多个单独产品组合成新产品设施。4) 合并仓库是作为一个合并点，将产品从供给商那里“拉出来”，集合到特定地点然后经过分类并最终运输到用户那里，5) 配送产品从生产商经过配送网络到终端用户。6) 用户服务提供一个令人满意服务，这种满意度会在交货质量上得到表现。2 仓库种类2.1 仓库是保管货物设施，依据使用目标，仓库形式可分为：1) 配送中心（流通中心）型仓库：含有发货、配送和流通加工功效。2) 存放中心型仓库：以存放为主仓库。3) 物流中心型仓库：含有存放、发货、配送、流通加工功效仓库。2.2 根据经营者性质划分1) 营业用仓库2) 自用仓库2.3 根据仓库功效划分1) 一般仓库2) 保税仓库保税仓库是一个受海关监督管理，专门存放按海关法令要求和海关核准缓纳关税进出口货物场所。在保税仓库中存放保税货物，通常是指经海关同意未办理纳税手续进境，在中国储存、加工、装配后复出境货物，假如这些货物转为内销，再办理入关手续。保税仓库又分为：a. 专业保税仓库：由含有外贸经营权企业自营，通常只储存本企业经营保税货物。b. 公共保税仓库：向社会中国外保税货物持有者提供保税仓储服务含有法人资格仓库经济实体。c. 海关监管仓库：由海关自行管理或海关行使监管职能，由专业仓储企业经营保税仓库，关键存放货物及行李物品进境而全部些人未来提取，或无证到货、单证不齐、手续不完备和违反海关章程被扣留，需要暂存海关监管仓库听候处理，存放在海关监管仓库假如超出14天要交纳关税滞纳金，超出3个月仍不办理手续提货视为放弃货物，由海关拍卖，款项归交国库。第二章 认识物料1 化工类产品物料种类讲到物料种类，根据行业不一样，有很多区分，因为现在我们用户绝大多数是从事化工行业领域，所以我们就仔细了解一下产品物料种类。1.1 从物料用途分，物料能够分为：a. 原材料，是产品关键材料；b. 消耗性材料，能够是生产产品辅助材料，比如：机器用油，清洁用具等等；c. 半成品，是用原材料加工或装配成，离成品还有若干工序未完成；d. 制成品，又称成品。1.2 从采购起源方法分：a. 中国物料，指向中国厂商采购物料b. 国外物料，指向国外厂商采购物料1.3 根据物料是否属于监管料分为a. 海关监管物料，b. 通常物料1.4 根据物料关键性来区分，就是指根据其对于生产关键程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类，物料可关键少数A类和次要多数B和C三类a. A类物料，指在库存中项目（种类）极少，通常约占总库存总项目标10%左右，为关键管理物料。b. B类物料，通常约占库存总项目标20%左右，为次关键管理物料。c. C类物料，通常约占库存总项目标70%左右不关键物料，是管理非关键。1.5 根据物料制造工艺分为a. 自动贴片料，又称SMT料 (Surface Mount Technology 表面贴装工艺）比如芯片、电容电阻等贴片机真空包装芯片电阻电容料b. 双列插件料，又称DIP料（Double In-line Package 双列直插组装）比如连接器、插头等c. 印刷电路板，又称PCB(Printed circuit board),现在通常全部是多层电路板，上面焊盘分为铜焊盘和金焊盘。比如：手机PCB板d. 组装料（Assembly Materials）比如产品外壳、配件等。比如：手机外壳1.6 另外，在部分加工型企业物料起源又分为用户提供来料（Consign materials）和自采购物料，用户提供来料就是说由用户将自己仓库物料根据生产订单发给外加工厂，外加工厂负责生产，所用到物料产生不良、废弃、剩下料全部要进行保管并退回用户，用户每个月查对外加工厂库存数量，假如出现差异，应由外加工厂负担损失赔偿。2 产品物料管理2.1 识别和物料相关信息当我们开始收发物料时，最基础动作就是确定料号、数量、库位等相关信息，这些全部在对应标签上。1) 货物包装标签：供给商自己料号用户料号批次号生产厂商生产制造批号包装员该包装物料数量质检员生产日期代码上面多种批号和生产日期能够使货物含有可追溯性，一旦出现有问题料，能够依据批次找到这些物料并采取方法。2) 发货标签发货标签和上面包装标签稍微有部分区分，发货标签着重发货地（From）和目标地（To），送货采购订单号（PO Number），发票号（Invoice Number）,箱数（Package count），料号（part Number）,数量（Quantity）供给商名称INV:发票号PO:采购订单号Qty:数量CPN：customer part number 用户料号CTN：carton number箱号3) 库位标签库位类似我们日常居住地址，比如第X号楼X栋X层XXX室，仓库货架库位一样根据一定排列规律，指出具体位置，比如：01：代表货架层数，这里指第一层A：代表A区域；23：代表第23排货架AE：代表货架列，这里指第AE列4) 零箱两种标签a. 在来料货物中常常会出现零箱，为了在盘点、收发料操作中确保正确度，在收货时碰到零箱要在料外箱粘贴零箱标签， 零箱标签，b. 在日常拣料中，常常会碰到只拣一箱中部分数量，每当这时，就要在外箱粘贴零碎发料标签，而且在标签上具体统计每次拣料时间、数量及目前库存数量。书写工整料号期初库存结存数量2.2 发料时遵照“优异先出”标准1) 在上面包装标签上，有批次号和生产日期这么可追溯信息，常见方法：来料上贴月份标签，经过颜色识别和巡查。每种颜色代表30天份，每个月指定发日期最靠前颜色标签料。2) 收货时系统会统计物料收货日期，使货物在系统中可追溯，拣货要根据系统提醒库位、箱号进行，不能违反要求。比如，某个料件在一周内三次到货，分别以下：料号数量收货日期库位箱号3314J1500E500011月7日B09AB01C00063314J1500E100011月9日B03AB02C00873314J1500E50011月11日B08AD02C0160a. 拣货订单一：需要备料1000pcs，那么取料时必需根据入库日期前后次序，从7号那批中拣货，B09AB01库位下库存变为4000pcsb. 拣货订单二：需要备料4500pcs，则将7号来料剩下库存4000pcs拣出,然后从9号来料中拣出500pcs，则B09AB01库位库存为零，B03AB02库存剩500pcs，不能因为B08AD02库位有恰好库存就去拣货，这么是违反备料标准2.3 认识温湿度敏感元件1) 根据敏感程度分为六个等级（LEVEL 1至LEVEL 6），等级为3以上，就表示对物料保留环境敏感，假如在一定环境条件下物料拆包装使用后剩下料，超出要求时间就需要重新烘烤后才能再次使用。Level：3 对温湿度敏感Hours:168 在30,60%RH条件下保值期为168小时（一周）2) 湿敏元件均用真空铝箔袋包装，操作时注意不要用尖锐物品划破包装。3) 参考：湿度卡片识别湿度指示卡(Humidity Indicator Card) HIC:10%20%30%40%50%60%注释:假如30%颜色由蓝色变成粉红色,该元件就必需烘烤。湿度卡干燥剂真空铝箔袋包装这些料只有在生产时才会打开密封包装，投放到机器中。2.4 静电放电ESD （ ELECTRO STATIC Discharge ）会造成化工元器件失效， 部分化工产品使用防静电包装来保护物料，并在包装外有明确标识，在生产使用中，当接触这些物料时要佩带防护用具，常见有防静电腕带，防静电服，防静电鞋，当然，对于存放物料料盒也要求是防静电，货架应接地，厂房地板也要求是防静电。 防静电标志防静电工作服防静电地板防静电料盒1) 因为我们在实际操作中不会像在工厂那样，不过我们在拣货中必需注意以下事项：a. 不要破坏物料屏蔽包装袋屏蔽袋b. 拣货时要保留物料外包装盒和里面填充物，比如防静电气泡袋。气泡袋c. 部分纸盒包装里面有黑色防静电涂层，拣货时一样需要保留。2.5 物料多种状态 3 认识物料包装标志序号标志名称标志图形含义备注示例1易碎物品运输包装件内装易碎品，所以搬运时应小心轻放使用示例：2禁用手钩搬运运输包装件时禁用手钩3向上表明运输包装件正确位置是竖直向上使用示例：4怕晒表明运输包装件不能直接照晒5怕辐射包装物品一旦受辐射便会完全变质或损坏6怕雨包装件怕雨淋7重心表明一个单元货物重心使用示例：本标志应标在实际重心位置上8严禁翻滚不能翻滚运输包装9此面禁用手推车搬运货物时此面禁放手推车10禁用叉车不能用升降叉车搬运包装件11由此夹起表明装运货物时夹钳放置位置12此处不能卡夹表明装卸货物时此处不能用夹钳夹持13堆码重量极限表明该运输包装件所能承受最大重量极限14堆码层数极限相同包装最大堆码层数，n表示层数极限15严禁堆码该包装件不能堆码而且其上也不能放置其它负载16由此吊起起吊货物时挂链条位置使用示例：本标志应标在实际起吊位置上。17温度极限表明运输包装件应该保持温度极限第三章 仓库设备1 叉车仓库搬运设备可分为叉车类、输送机类、吊车类、手动作业车类等，下面关键介绍一下常见叉车类搬运工具。叉车兼有起升和短距离运输功效，它机动灵活，能够覆盖很大服务面，插趁关键性能参数包含：额定起重量W，载荷中心距C，叉车全高Hmax，自由起升高度Ho，最小转弯半径R等。额定起重量是当荷载中心距小于额定值时最大许可起重量。自由起升高度是指叉车全高不变时，货叉最大起升高度。最小转弯半径越小，叉车在直角通道上转弯时和直角堆垛时所需通道宽度也越小。下面图中展示是多个常见搬运工具：1.1 手动托盘叉车可在水平地面上拉动千克以上物品。1.2 臂式堆垛机电动托盘堆垛机：水平搬运，堆垛，货物拣选1.3 电动前移式叉车电动前移式叉车：中等存放密度，高周转率工况，适合在较窄通道内工作1.4 重力平衡叉车这种叉车可从5-6米高货架上搬运托盘货物，但它转弯半径较大，需要3米以上过道宽度。2 货架货架是能够大幅提升存放能力、增加存放量同时提升仓库工作效率装备工具。货架在效率提升关键有以下多个方面：1) 货架架式结构，一样仓库占地面积，货架存放能力跟货架层数倍增，简单有效提升效率，2) 易于定位，有利于货物存取挑选作业，3) 因为是横梁或隔板承托作用，互不挤压，物资损耗少，利于机械化，化工化方法，4) 有利于实现货物“优异先出”处理标准。1.1 横梁式货架横梁式货架为标准托盘式货架，它可依据物品堆栈高度任意调整横梁位置，以配合作业所需空间，并适合多种叉车、堆高机快速存取货物，它要求托盘规格必需统一，储位划分灵活，简便，可适适用于多样物料在同期间存取。1.2 中型货架（层板式）中型货架适合存放非整托盘零碎物料。1.3 阁楼式货架阁楼式货架是用货架做楼面支撑，可设计2-3层，设置有楼梯或提升电梯等，适用和库房较高，货物较轻，人工存取，存货量大情况。3 托盘托盘是放置货物连接垫放物。依据不一样使用要求和制造材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多个。托盘是物流系统中关键工具，它能够很有效地处理集装箱在应用过程中轻易出现装卸货物低效率、不够灵活缺点。依据托盘本身结构，在使用上可分为单面和双面使用，双方向进叉或四向进叉。对于非手动叉车（电动、燃油、燃汽等），全部托盘均适用。而手动液压托盘搬运车和托盘举升车无法和双面托盘配合使用。下面图中为常见多个托盘：双项进叉托盘四面进叉托盘塑料托盘现在较为常见标准托盘尺寸有：长1200mm x 宽1000mm x 高150mm长1200mm x 宽1200mm x 高150mm长1200mm x 宽800mm x 高150mm长1200mm x 宽1100mm x 高150mm4 包装机械1) 对货物进行包装，关键作用是保护产品和方便储运，通常包装方法有填充、装箱、裹包、封口和捆扎等，常会用到下面设备：a. 捆扎带打包机捆扎带打包机1 2 3正确打包方法（井字型）b. 拉伸膜自动打包机拉伸膜自动打包机防护包装材料拉伸膜5 卸货平台装车和车厢连接手动提升拉环6 电子称在发货前需要对货物进行包装，并统计每托盘或每个箱子重量。电子台称，通常称量范围为60Kg电子地称，通常称量范围在1000Kg至Kg7 区域隔离设施、标识设置隔离标识、设施目标是对一定区域范围内进行控制、限制。警示斑马线标识珍贵料区隔离网第四章 仓库信息技术1 仓储库存系统仓库系统管理软件，是从货物入库到出库全过程提供管理支持，进行全过程自动化统计。1.1 库存管理软件关键功效有：a. 订单处理、验收管理、存货管理、货位管理、发货管理、盘点管理。b. 可随时监督库存情况，对库存进行分类，进行关键管理。1.2 车辆管理软件关键功效有：a. 对车辆调度、运行、装运计费、货物装载量提供管理支持，b. 对司机劳务管理及成本控制、合理统筹安排车辆，确保安全运行。2 仓储信息采集系统条码是一个信息代码，用特殊图形来表示数字、字母信息和一些符号，条码形状由一组宽度不一样、反射率不一样条和空按要求编码规则组合起来，用以表示一组数据符号。在物品入库、出库、上架、盘点过程中要面对大量数据信息输入计算机系统，假如在物品包装上粘贴条码，利用条码阅读器，就能够快速、正确地搜集到物品货号、数量等信息。提升效率了工作效率。仓库库存管理系统接收到信息，更新系统。根据系统指令打印条形码标签读取条码信息手持终端条码打印机条码打印机打印出标签，由手持扫描设备将信息传入库存系统 条码种类大约有二十多个，常见有：Code39码（标准39码）、Codabar码（库德巴码）、Code25码（标准25码）、ITF25码（交叉25码）、Matrix25码（矩阵25码）、UPC-A码、UPC-E码、EAN-13码（EAN-13国际商品条码）、EAN-8码（EAN-8国际商品条码）、中国邮政码（矩阵25码一个变体）等等。3 电子数据交换电子数据交换（EDI: Electronic Data Interchange）国际标准化组织（ISO）于1994年确定了EDI技术定义：“依据约定交易或电文数据结构标准实施商业或行政交易从计算机到计算机化工传输。”这表明EDI应用有它自己含义和条件。1) 使用EDI是交易两方，是企业之间文件传输，而非同一组织内不一样部门。2) 交易双方传输文件是特定格式，采取是报文标准。3) 双方计算机之间有通信系统，信息传输是经过网络自动实现，无须人工干预。4) 所传输数据是交易双方多种商业单证或凭证，如订单、回执、信用证等等。传统信息传输方法EDI信息传输方法第二部分 标准作业步骤第五章 仓储搬运和装卸作业规程1 搬运人员需知1.1 杜绝野蛮装卸，严禁未授权人员操作搬运工具；1.2 严禁坐卧被搬运物品；1.3 搬运大件物品和特殊物品时要专门指定监督人员或指挥人员； 1.4 堆放物品时要严格实施货物码放要求，如：高度限制、区域、层次等；1.5 被搬运货物数量完整，品质良好，包装未受影响，有问题应立即上报；1.6 搬运事故肇事责任者要负担对应责任，并视其性质给一定处罚；1.7 遇有临时搬运人员时仓库当班组长或责任人要针对具体事项专门说明；1.8 严格落实搬运计划，遇有计划不能够完成时，当事人员要提前向当班组长或主管等人员通报，方便采取方法。2 货物码放要求1.1 卸货工作时，要依据货物体积、形态、重量、数量等选择手工操作或机械装卸，货物堆放严格遵照外包装指示码放标志要求，箭头朝上、 堆放/码垛层数、防潮湿、易碎、不准钩挂标识等（详见包装运输标志）；1.2 卸货时选择合格托盘（托盘为标准尺寸），托盘承载面积利用率通常应不低于80% ，但货物也不能超出托盘尺寸；1.3 每托盘货物高度不超出1.5米，专门置于平地存放高度不超出2米；1.4 每个托盘载重重量应小于或等于500千克；1.5 若使用货架或搁板，货物码放高度不得超出货架或搁板层高，顶层货物和顶灯应保持50厘米以上距离；1.6 木质、纸质和金属容器硬质直方体货物单层或多层交叉码放，拉伸膜包装；1.7 纸质或纤维类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十字封合或拉伸膜包装；1.8 需要进行防潮、防水等防护货物单层或多层交错码放，拉伸膜包装或增加货物盖板等来加固保护结构；1.9 易碎类货物单层或多层码放，增加木制支撑隔板结构；1.10 码放包装规格不统一货物时，应遵照重下轻上标准；1.11 确保货物上架后标签面向通道，方便于识别；对于有贴标签需要货物，应将*自制标签和标志货物原厂标签贴在原厂包装箱同一侧；1.12 发生搬运事故时要优先抢救伤员、主动保护物品和财产安全，搬运中发生物品被摔倒或碰撞等现象时要立即向上级汇报，方便决定该物品是否需要重新检验；1.13 超长、大、重货物搬运方法1) 要事先做好安全防护工作，排除危险隐患；2) 选择安全性能有保障搬运设施，搬运重量不能超出负荷；3) 选择有经验、技术熟练人员操作；4) 指定专员指挥，按计划步骤完成作业；5) 作业完成后再次确定安全性；1.14 珍贵易损货物搬运方法1) 小心谨慎，轻拿轻放，严禁摔碰、撞击、翻滚、挤压、抛扔和猛烈震动；2) 严格按外包装标志码垛、装卸；3) 放置在专用珍贵物品存放区保管；码（堆）放物品要求图示骑缝（砌砖）式码放堆放货物严禁超出托盘超出托盘遵守层数限制要求，图例中最高码放为5层严禁倒放，要根据箭头朝上指示码放倒放包装箱间缝隙不能过大，最大缝隙不能超出包装箱最小边长二分之一缝隙纸箱外部有显著折痕，不能承重，需要单独放置托盘上变型纸箱错误：货物没有全部被缠绕正确：在缠绕打包膜时，要将货物和托盘一起固定错误：严禁堵占安全应急门错误：严禁堵占货架通道错误：严禁堵占消防设施第六章 仓库设施设备管理要求1.叉车安全使用要求对仓库设施设备必需建立台帐，定时盘点固定资产，对设施设备维护保养保留统计，方便进行有效管理。为确保安全工作，仓库作业员必需戴安全帽、防砸鞋，非仓库工作人员进入库区时必需戴安全帽。1.1 电动叉车安全使用要求1) 驾驶叉车必需持有劳动局专业技术考评取得驾照，遵照国家相关要求。严禁无证驾驶，酒后驾车，驾驶员每班必需携带相关有效证件上岗。2) 当班驾驶员必需根据叉车巡检表检验各部位功效是否正常，发觉问题立即通知维修部门或相关责任人，严禁设备带有故障时仍然继续操作。3) 叉车上只许可有一名驾驶人员，不得承载其它人员，操作叉车时，身体任何部位不得探出叉车护厢，上车时必需系好安全带。 4) 严禁人在叉车或前叉上经过、站立，严禁用叉车举升人员从事高空作业。5) 在照明不足区域或条件下要使用叉车照明灯。6) 不得超速行驶，限速5公里/小时，经过通道时要鸣笛，减速慢行。当叉车前有其它车辆或行人时，必需鸣笛，谨慎驾驶，7) 叉车插入托盘货物时门架应前倾，托盘货物完全装入货叉后，门架应后倾，使货物紧靠叉壁，台升前叉30至35厘米左右，然后方可行驶，空车行驶时前叉抬升15至20厘米左右。8) 货物挡住视线或下坡时，须反向行驶。上坡时，货物要在前，叉货行驶时要确保货物居中。叉车载货不得超出叉车负载，叉车转弯时必需减速缓慢行驶。9) 起重包装货物时应注意货物包扎是否牢靠。10) 依据托盘大小尺寸，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载。11) 叉车严禁超负荷作业，严禁用叉车顶撞拖拉仓库内外车辆等；多辆叉车在一起作业时，要保持安全间距（最少3米），预防碰撞。12) 假如叉车开始倾斜，请不要跳离叉车！双手紧握方向盘，撑开双腿，将身体倾斜反方向。一直坐在座椅上，避免被压在叉车和地板之间。13) 升降托盘货物时要在叉车停止中进行操作，严禁叉车行走和升降托盘货物同时进行。14) 操作过程中当驾驶员远离叉车或叉车不在视线时，叉车上不能装载货物，不得将钥匙留在车上。15) 叉车临时停放不得堵塞通道、紧急出口、消防设施和电柜，操作完成后必需停放在指定区域，方向一致，停放时要将前叉落地，平放，如有手刹装置需要拉紧，拔出钥匙自己妥善保管。16) 当电瓶指示灯显示电量不足时，需立即行驶至充电室进行充电。17) 叉车未经部门主管同意不得驶入仓库以外其它区域。18) 严禁在狭窄通道使用叉车叉货，避免碰撞通道两侧其它货物。19) 叉车必需根据要求行驶路线行走，不得随意驾车逆行。20) 叉车作业要做到五不叉：a. 货物重心超出货叉载荷中心，使纵向稳定性降低时不叉；b. 叉车单叉偏载不叉；c. 货物堆码不稳不叉；d. 叉车叉尖可能损坏货物时不叉；e. 超重或重量不明不叉；1.2 电动叉车日常维护1) 天天晨会后由当班操作人员依据叉车巡检统计表对叉车进行检验，组长负责监督检验。2) 电动叉车充电操作：a. 蓄电池充电环境必需通风良好，温度不高于40。b. 确定蓄电池是否完好无损，接线是否完好，不要打开或拨出电池上注液塞。c. 充电前或充电时不要加液。d. 接通电源后查看充电机指示正确后再离开。e. 充电结束后关闭电源再拔下插头。3) 加水:定时按要求液面添加蒸馏水,不要为了延长加水时间而添加过多蒸馏水,加水过多电解液会溢出,造成漏电。4) 当设备指示灯亏电时(黄色),应立即充电,充电过程中电池会产生气体,应保持充电场所通风良好,周围没有明火,充电时应关闭叉车电源。5) 设备上除应有标志牌照外,操作人员不能往设备上张贴其它无关或未经同意标志物。6) 清洗叉车上污垢、泥土和油垢，关键部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱。7) 检验各部位紧固情况，关键是：货叉架支撑、起重链条、拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销；检验制动器、转向器可靠性、灵活性。8) 必需常常检验蓄电池接线柱接合处、和导线连接处因氧化引发腐蚀情况。9) 假如叉车电解液泄露到外部时，需立即用石灰、强碱酸苏打等进行中和，并用大量水冲洗，假如电解液溅洒到衣服,立即脱下衣服,用水冲洗后再用软碱性皂液冲洗，一定避免电解液溅到皮肤上，假如发生意外，需应用大量水冲洗，并接收医生专业诊疗。10) 故障车辆应由立即汇报组长，由生产厂家专业技术人员进行维修。11) 仓库叉车安全操作应按本要求实施。本要求未尽事项应按叉车使用保养说明书实施。2.货架安全使用和维护2.1 托盘上架要求1) 对于码放于货架木托盘必需使用标准尺寸双项托盘，严禁使用不合格托盘上货架。2) 对于托盘使用前应确定其质量完好无损，如出现断裂托盘统一进行维修，严重损坏报废处理。3) 托盘上码放货物不能超出1.5米，上架前理货人员要检验该托盘货物码放是否符合装运、搬卸要求，不然要重新整理后才能上架。4) 托盘上架后码放标准图示：2.2 货架日常巡检维护1) 货架关键承重部位不能出现显著弯曲，用直尺测量，将直尺紧贴在承重有损坏弯曲或凹陷平面上：a. 对于垂直支柱，假如向货架横梁方向（水平左右）弯曲，立柱和直尺之间间距不能超出5毫米。假如结构以前后方向弯曲，则立柱和直尺间距不能超出3毫米。b. 对于水平支柱，弯曲不能超出其本身长度1/200，比如2700毫米长度横梁，弯曲度不超出13.5毫米。c. 假如实际情况超出以上标准，则必需更换。2) 货架焊接点是否出现问题，螺栓是否出现问题，假如有，需要立即更换部件或加固方法。3) 屏障设施或防护装置有没有严重受损，假如有，需要调查事故原因并采取预防方法。4) 货架之间通道不能阻塞，假如有货，必需立即清理。第七章 收货标准作业步骤1 收货主步骤操作步骤：1) 客服人员定时检验系统、传真和化工邮件接收订单，对订单中基础数据进行核实并检验，包含品名、数量、库别等信息。对于发觉问题要立即和用户确定订单有效性。2) 对于无效订单经过系统结束状态变为无效。3) 通知仓库到货信息，仓库在系统中制作收货订单。4) 仓库订单处理人员根据WMS系统提醒依据送货单（或形式发票、运单）等输入相关到货信息。5) 假如是EDI方法传输，需要仓库制作订单人员查看系统订单接收统计。6) 仓库应随时跟踪到货，并在到货后立即安排接收。 1.1 接收订单步骤1.2 收货作业步骤操作步骤：1) 质检部门依据系统中来料待验区货物进行验料。2) 根据检验步骤判定物料状态，不合格物料需要粘贴不合格标志。3) 对于检验结果在WMS系统中录入4) 不合格货物经过货位调整转移至不良品区域，并由客服反馈用户，方便得四处理方案。5) 合格货物进行上架操作。操作步骤：1) 送货车抵达卸货平台，收货人将送货单据和货物实际件数进行查对，送货单出现品名，数量，件数，如有字迹不清、涂改等影响识别原因时，要和送货人当面核实，必需时署名确定。2) 查对件数一致后，收货人从WMS系统打印收货订单。3) 收货人确定收货订单和实物料号、数量、检验外包装状态，如有问题均当面指出并立即上报，非原厂包装要开箱检验，货损和差异要注明在收货订单上。4) 如有破损需拍照，并由组长制作破损汇报（一式两份），分别交给仓库文员和客服存档，客服人员应立即向用户反馈货损情况。5) 卸货时根据货物装卸、码放操作要求实施，组长必需进行监督和纠正。6) 混放SKU托盘或包装要进行拆分，重新码放分别托盘收货。不一样SKU不得放在同一个箱号内。7) 不一样收货订单和和不一样批次货物也不能码放在同一个托盘上，全部拆箱/拆盘操作，必需在收货订单上注明。8) 整托盘同一个料视为一个箱号单位，不一样数量零箱料分别视为不一样箱号单位，全部拆箱/拆盘操作后粘贴箱号。9) 查对正确后将货物码放在收货区，扫描或手工统计货物信息：箱号、批次、流向、件数、数量，并在收货订单上签字。10) 收货员在WMS系统中根据收货订单上统计信息完成录入收货操作，相关单据和单证资料交给仓库文员保留。11) 存货组主管（组长）应立即安排收货操作，不得拖延。12) 收货相关单证每日整理汇总后，交操作部文员整理归档。2.3 货物检验 操作步骤：1) 上架人员在WMS系统查询需要上架货物，导出对应上架明细表。2) 根据明细表在收货区找到和之箱号、料号、数量对应货物。3) 扫描或手抄统计每个箱号和所放到货架对应库位。4) 货物全部上架后导入扫描数据或输入手工统计。5) 更新系统后，货物状态为可用，确定库存增加。6) 上架过程必需确保箱号和货位对应正确。7) 存货组主管（组长）收货后，必需立即安排上架，以确保正常发货。2.4 上架操作第八章 发货作业步骤1 发货主步骤 1.1 发货订单处理操作步骤：1) 客服人员定时检验系统、传真和化工邮件接收到发货订单，立即反馈仓库发货小组。2) 仓库发货组长同时要随时查看经过EDI方法在WMS系统生成订单。3) 对于无效订单经过系统结束，状态变为无效。4) 对于有效订单进行库存刷新校验，当库存满足订单数量时，订单状态变为有效。5) 当库存不满足订单数量时，假如到货主许可能够拆单，则子订单为现有库存，状态变为有效。若不能拆单，则继续实施库存校验。6) 由客服和用户确定出货包装，是否需要特殊包装。1.2 拣货通知操作步骤：1) 拣货员在系统中查询有效拣货订单。2) 选择符合发货条件统计，系统自动分配（或手工选择）库位和数量。3) 已选择完成后保留，被选定货物状态由可用变为预留。4) 系统自动更新可用库存数量。5) 打印拣货单，到货物存放区进行拣货操作。 1.2 拣货确定作业操作步骤：1) 拣货员根据拣货单上指定库位，查对单据和实物箱号、数量，从存放区域取出货物。2) 假如发觉指定货位和拣货单上对应箱号提醒不符，或数量不足，均立即上报，不得从其它库位出货。3) 因包装等原因需要修改发货数量，需要重新在WMS系统中首先将拣货单取消，然后，在发货订单下修改发货订单数量。4) 查对正确货物搬运至包装区，货物归类码放。5) 拣货完成后，和出货组人员进行复核交接，确定无误后，拣货员在WMS系统中进行完成拣货确定操作。库位转移至包装区，确定系统货物状态变为包装。6) 单据交给文员存档。 1.4 包装作业操作步骤：1) 对整托盘货物编制发货箱号，统计该托盘货物件数，体积、重量。2) 对零碎货物假如用户没有特殊要求则集中在一个托盘上，用打包膜紧凑缠绕或装入周转箱，编制箱号及统计件数、体积、重量。3) 扫描或手工统计包装完成箱单信息。4) 在WMS系统中输入各个包装箱号下物料数量，库位转移至发货暂存区，确定无误后保留，货物状态变为待发。5) 仓库通知关务申请报关。6) 打印箱单，一一对应粘贴在货物上，组长安排人员进行复核。 1.5 发货出库 / 到货确定操作步骤：1) 关务申请报关完成，通知仓库发货组，并提供相关单证。2) 车辆管理负责提前安排调度运输车辆就绪。3) 发货员扫描/手抄已包装箱单号，在WMS系统中选择对应包装箱号进行发货操，并打印发货出库单（一式五联）。4)