资源描述
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
1、根据原则:
《现浇砼空心楼盖构造技术规程》
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-
2、施工准备
2.1重要材料和机具:
2.1.1BDF空心管,直径300,长度1000,出厂合格证、检查报告齐全,进场后对空心管进行复试,其力学性能必要符合规定规定,径向抗压荷载≥1000N。
2.1.2底层钢筋已绑扎完毕并验收完毕,水、电、消防、智能等预埋管线已依照规定安装结束,并验收合格,隐蔽手续齐全。
2.1.3重要机具:20×30塑料方管、扎丝、手枪钻、14#铁丝、钢卷尺、粉线袋、小白线、锤子、钳子、钉子、扎钩、工具袋等。
2.2作业条件:
2.2.1模板验收合格,模板上BDF空心管摆放位置已弹好墨线,顶板底筋绑扎完毕,保护层垫块已按规定规定垫设完毕。
2.2.2顶板上所有预埋管线已所有布置完毕,并有有关隐蔽手续。
2.2.3支撑上层钢筋竖向支撑已依照墨线焊接完毕。
2.2.4BDF空心管已进场且复试报告合格。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
2.2.5所有BDF空心管施工人员已接受安全、技术交底,现场设专人管理监督。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
现浇空心楼板施工流程图
模板及支撑安装
板底筋及肋梁钢筋绑扎,垫块安装
水电管盒安装
排放薄壁管,做抗浮固定
薄壁管进场验收合格,吊装至工作面
薄壁管安装初验,填写隐蔽验收记录
绑扎面层钢筋
再次检查、调节薄壁管
楼、屋面构造隐蔽验收合格
浇筑混凝土
合格
不合格
模板上放线,薄壁管及预埋水电管盒定位
钢筋下料
薄壁管定货、生产
同步铺放板顶垫块
薄壁管切割、封头,保证水电盒
随浇砼随解决破损薄壁管
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
3.2模板工程
模板宜采用木模板,用钢管固定。模板应具备足够强度、刚度和稳定性。另一方面,由于薄壁管间混凝土肋厚度较小,模板拼缝应严密,
3.3钢筋及薄壁管安装工程
3.3.1绘制排管图
排管图绘制以设计规定为原则,详细拟定出每一板跨内薄壁管档数、每档原则管根数和非标管长度,再结合楼板预留管、孔洞因素,因地制宜排设非标管。
3.3.2排放薄壁管
3.3.2.1板底钢筋绑扎和水电管线安装完毕后,即排放薄壁管。薄壁管位置由排管图拟定,铺放中最核心是薄壁管固定和上浮控制。调节放线,保证薄壁管之间及管与暗梁、墙、柱之间间距符合设计规定。薄壁管应与梁边留设5cm以上砼,管与管对接处按设计留设10cm砼。
3.3.2.2薄壁管摆放原则:从梁边沿布管方向,向跨中摆放原则管,管铺放应以一条肋一条肋地铺设。管头到暗梁距离50-100mm,柱四周400mm内不布管,预制薄壁管管距各种预埋管间距≥50mm。铺放时应轻拿轻放,禁止踩在管上行走。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
3.3.2.3薄壁管固定采用16#铁丝(双根)分别于薄壁管两头绑扎后固定于支架上,必要强调是,该扎丝必要绑扎在板底筋上。支架普通采用方管制作,方管高度应保证薄壁管底至模板高度。方管需垫高高度详细由下式计算(20×30方管):
其中:H——设计规定薄壁管底至模板距离
e——符合有关规范楼板保护层厚度 普通状况为15mm
a,b——板底筋直径
BDF空心管为密封圆形中空管材,在混凝土浇注过程中由于振动棒作用和混凝土产生浮力将会导致薄壁管带动板跨内钢筋上浮。结合本工程薄壁管径300mm考虑,为有效控制上浮,应采用16#铁丝按照不不不大于600mm间距扣住底层钢筋交叉点,并穿过板底模板后锚固在模板支撑系统上。详细见下图:
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
技术负责人
沈海峰
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
3.4破损薄壁管修补
在施工过程中,各工种应尽量做好薄壁管保护工作,特别是钢筋工在绑扎板面层钢筋时,应防止成捆钢筋直接压在裸露薄壁管上。如发生薄壁管破损状况必要进行修补,详细办法如下:
3.4.1对破损处用专用胶带进行封补,填塞,孔洞较大可在孔内塞入塑料布、水泥包装袋等对钢筋、混凝土无害材料,再进行胶带封补。修补原则为在浇筑混凝土时水泥浆不得进入管内。
3.4.2对于被严重破坏,已失去管形薄壁管要进行更换。
3.5与水电管线冲突时解决
薄壁管铺放过程中,薄壁管也许会和水电管盒发生冲突,必要时该位置薄壁管可断开或在管身锯切口并用胶带封堵。
3.6板上部钢筋绑扎
楼板上钢筋按照设计间距进行绑扎,应保证肋梁处上部钢筋与下部钢筋相对齐。详细见“空心楼板钢筋调节示意图”
4、质量原则
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
BDF薄壁管安装容许偏差
项目内容
规定
容许偏差
值(mm)
检测位置及办法
(测量采用卷尺、靠
尺、内卡尺等工具
薄壁管
间距
设计值
±10
在管普通中部测量
薄壁管
两管平行
平行
±15
在管有两端拉结锚点
测,取两点测定绝对
值作为实际偏差值
相邻两薄壁
管高差
平整
±10
用2米靠尺垂直横跨
各管段中部
薄壁管与
墙、梁、柱
间距
设计值
±10
测量采用卷尺、
预埋管线
位置
预先
画线
±15
测量采用卷尺、
预留管孔、
穿板管中心
线位置
预先
画线
±15
测量采用卷尺、
5、施工过程控制及注意事项
5.1施工员负责操作人员培训、技术交底工作,质检员在施工过程中负责进行全过程持续监控。
5.2薄壁管安装过程中应在管顶随铺垫板作保护,不容许直接踩踏薄壁管。
5.3薄壁管安装完毕过程中如有施工人员、设备、材料压破管身导致局部破损,须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞,孔洞较大时可先于孔内塞
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护
交底内容:
塑料布、水泥包装袋之类材料,以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。
5.4如小面积破损有湿水泥袋粘贴其上。
5.5如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上。
5.6如管端损坏用编织袋包好后用14#铁丝扭紧。
5.7薄壁管在装卸,搬运,叠堆时应小心轻放,禁止抛掷.吊运安装时,用专用吊蓝吊运,禁止缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运.吊到安装后位置应及时排放,不适当用叠层堆放。
6、BDF管吊运和堆放管理:
6.1BDF管运送到施工现场必要按照自上而下(以免滚滑发生危险)、轻拿轻放原则卸车、搬运、叠堆,禁止抛掷。BDF管到现场后应尽量避免暂时堆放和二次搬运。
6.2BDF管堆放场地必要平整、坚实、干净。
6.3BDF管应按规格型号分类平卧叠层堆放,两侧用木块限位,以免滚滑发生危险,BDF管堆放高度不应超过1600mm。
6.4BDF管堆叠后应作储放标志,并应设禁止人员攀爬管堆。
6.5 BDF管吊运时应采用专门吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内BDF管堆放高度不应超过1600毫米,禁止用电缆绳直接绑扎BDF管进行吊运。
6.6BDF管被吊运到安装楼层面后应及时排放,不适当再叠层堆放。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
顶板
工序名称
BDF空心管安装
交底提纲:
材料规定、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护、应注意问题
交底内容:
6.7BDF管搬运时必要水平放置,禁止立放,以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时,混凝土流入管内,不但挥霍材料,增长自重,并且变化设计构造。
7、成品保护
1、BDF空心管运至现场要采用防护办法,避免滑落和坠物打击。
2、BDF空心管安装固定完毕后,施工人员不得踩踏空心管,如需进行顶板钢筋绑扎,应铺设脚手板或采用可靠防踩办法。
3、浇筑顶板砼时,严格按浇筑方案进行,使用小型振动泵,直径为30mm,振捣时不得碰撞空心管,平板振动器振动方向应垂直于空心管。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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