中央空调施工组织设计模板.docx

施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、总体施工部署及计划 1、工程工期：为40天。2、工程质量计划：合格。严格根据施工图、施工验收规范和质量标准，精心组织施工，全方面开展质量管理，确保工程达成甲方要求之标准。3、安全文明施工：必需严格根据国家相关安全施工条例，明确责任精心管理，果断杜绝各类事故发生。认真实施建设厅相关安全文明施工文件及省市级文明工地检验验收评定措施，遵守总承包方安全文明工地一切规章制度，努力做到施工现场管理规范化，施工安全达标创优，办公、生活设施整齐卫生文明。4、施工准备：开工前，项目部组织工长、技术员、预算员及相关人员，认真熟悉设计文件，掌握设计意图，认真参与设计院进行技术交底及图纸会审，消除图纸中存在疑问。依据图纸要求，准备工程施工各项技术资料及安全文明交底工作。5、依据工地现场实际情况确定临时设施，（施工设备、材料、办公、生活）施工用电由大楼总承包单位统一管理并提供。6、现场施工人员必需坚持正确使用安全“三宝”特殊工种作业人员，必需持证上岗，严格遵守安全技术交底和各项安全技术操作规程进行操作。二、空气源热泵冷热水机组技术要求: 1.大于25P机组，名义制冷量65kW；名义制热量70kW； 2.运转控制：可手动自动开机，运行状态显示，故障报警等。 3.安全装置：高低压开关，过载保护，延时开启保护。 4.水侧换热器形式：壳管式换热器； 5.控制方法：线控； 6.制冷剂种类：R410A。二、采取标准及规范 GB50243-通风和空调工程施工及验收规范 GB50242-采暖和卫生工程施工及验收规范 GBJ50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50302-建筑安装采暖卫生和煤气工程质量评定标准 GB50304-通风和空调质量评定标准 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范第二章 项目管理组织机构设置第一节 项目管理目标我企业承诺认真推行综合安装工程协议，在项目管理中实现协议要求各项目标，关键目标为：1.工程质量要求 符合国家现行施工规范和验收标准，达成国家质量检验评定分部工程合格标准。 2.工期目标 完全满足土建工程进度及用户要求时间完工。 3.施工安全目标 实施国家和陕西省相关施工安全管理要求和业主方相关施工安全管理要求。确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。4.文明施工目标 认真实施管理体系文件，加强文明施工管理，配合总承包方取得安全文明施工样板工地荣誉。 5.工程成本造价控制目标 站在业主角度，树立工程全局观念，经过人财物合理投入，采取优异技术、优异工艺和科学合理施工方案，从材料设备选型、施工班组选择和现场施工组织、管理、协调和控制等各个方面，提出行之有效合理化提议和方案，加强“过程”、“程序”和“步骤”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效控制；避免无须要拆改、浪费，最大程度地节省工程成本和造价，使业主投资发挥最好效益和效果。 6. 团结合作目标 严格项目管理，以“过程精品”为目标，秉承“想业主所想、急业主所急”指导思想，服从业主、监理管理，努力拓展并延伸为业主服务范围，处理好和业主、设计、监理、其它分包商和政府部门关系，不推诿、不扯皮，诚心诚意接收业主、设计和监理工程师在施工全过程中指导、监督，共同促进项目管理各目标全方面实现。第二节 项目管理组织机构设置1.项目组织机构组成 我企业是含有机电安装工程总承包二级资质企业，将根据多年来积累工程管理经验，建立以项目经理负责制为关键，以项目协议管理和成本管理为关键 内容、以科学系统管理和优异施工技术为手段项目管理机制。 本工程将委派含有同类工程施工管理经验项目经理和企业优异管理人员组成工程项目经理部，以项目经理为关键，充足发挥企业整体优势，实施“过程精品”管理。以协议管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合管理手段，对综合安装工程进行全过程、全方位计划、组织、管理、协调和控制，高效率 地实现项目管理目标，落实业主、监理和总承包各项要求，实现对业主承诺。 项目管理机构组成表职务姓名职称证书名称证号专业养老保险编号安全员韩瑞杰安全员安全员证书陕建安C（）0800088土木工程材料员王广明材料员材料员证书CLZ12120260建筑工程/施工员韩秀武施工员施工员证书SGZ04120459土木工程质量员高启荣质量员质量员证书ZLZ12120256建筑工程管理资料员贺兴峰资料员资料员证书ZLZ04120437建筑工程第三节 项目管理体系1. 项目管理体系 项目管理体系从纵向分为管理策划组织实施实际操作三个层次，三个层次包含到企业项目作业队等方面。管理策划包含确定目标，制订方案，配置资源，规范程序，使本项目标目标清，责任清，是运作项目能否取得成功关键 前提。组织实施：项目上具体工作，按“三位一体”管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为关键，根据程序标准化、工作人性化，管理科学化要求。实际操作：施工方案、样板引路，工序控制节点为关键，严格奖惩；经过三个层次管理责任划分来保障项目管理目标实现，在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以发明出精品名牌工程。2. 项目管理理念 项目管理理念是企业经营理念在项目管理上具体表现，项目管理理念是企业理念实现基础确保。实施“三位一体”，组合有效资源，利用合适方法，达成预期目标。 （1）“三位一体”是我企业提出项目管理战略，是指：“控制成本、确保质量、标化现场”三位一体。成本管理要做到“标价分离、分层负责、精工细做， 集约增效”；质量管理要做到“过程精品、动态管理、节点考评，严格奖惩”；现场管理要做到文明施工、安全生产、立体标化”。这三方面是不可分离一个整体，是国际通行项目法施工和国有施工企业有效结合，这三个方面各项指标归纳细化为企业对项目标目标责任管理协议，把项目作为一个整体实施三位一体全方面考评。 （2） 三位一体质量管理方面，是严格根据以GB/T19001ISO9001模式标准建立质量体系来运作，形成以全方面质量管理为中心步骤，以工程项目标具体特点为前提，充足协调关联单位，保障实现业主质量要求。质量管理依据是企业制订质量体系和企业在协议中对本工程质量目标承诺。 三位一体成本管理方面由企业组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利确保，是由实现优质低价确保，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现。 现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场基础上，实施企业成本控制指令，实施企业质量体系，把企业、项目经理部形成管理协力，用于实现业主对本工程项目标各项要求，兑现协议对业主各项承诺。 （3）三位一体还表现在一是优异管理手段，如项目计算机网络系统、Auto CAD系统、Project项目管理系统，质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。二是国有企业优良传统，艰苦奋斗创业精神，恪尽职守敬业精神，团结协作、争取进步拼搏精神，和各方面搞好关系协作精神。三是业主方优异管理机制，严密管理程序，高素质管理人员，详尽协议要求。 在该项目上，我们要将我企业优异管理手段、传统优势、企业利益和业主协议要求、隐形利益、相关声誉和周围环境中相关单位在工程中所可能受到影响作三位一体考虑，把这些事情全部当成自己事来考虑，把这三个方面关系和影响作为一个整体来考虑。 第四节 项目管理职责一. 项目经理职责 1. 全方面负责满足协议约定工期要求，组织有效资源（人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠施工方案和确保方法，强化日常管理手段和方法，达成协议顺利完成目标；2.领导编制项目总工期控制进度计划和月、周度进度计划，并对实施情况进行监督和检验； 3.对工程质量管理全过程及其质量结果负责； 4.项目安全生产第一责任者； 5.参与业主、监理、总承包方相关机电工程问题研究和处理； 二.项目现场经理 1.组织责任工程师认真落实实施项目标各类生产计划、施工方案，并定时进行监督和检验； 2.组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业施工配合； 3.帮助项目经理组织工程各系统提前验收及完工验收工作； 4.具体领导和落实工程质量管理工作，帮助领导组织开展QC（质量控制）小组活动； 5.负责对项目各施工单位之间协调和和总承包商、其它专业分包商、监理协调配合，对项目施工生产实施领导。 三. 项目技术责任人 1.全方面负责项目标技术管理工作，认真实施国家、行业和地方技术标准、规范和规程，实施协议要求技术规范； 2.负责组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、技术方法和施工技术总结； 3.领导工程技术交底、技术资料管理工作； 4.全方面负责项目标质量管理工作，领导编制项目质量计划，并组织落实到施工各过程； 5. 组织施工图深化设计工作，负责和设计单位协调配合； 6. 负责机电项目标完工验收工作，完工资料搜集整理、完工图绘制和为业主提供各专业使用维护说明书编制工作。 四.工程部 1.认真实施国家、行业相关技术规范、规程和标准，负责引进、推广有实用价值新工艺、新技术、新材料，并负责编制该项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结； 2.领导对工程材料、报批工作及材质控制； 3.负责技术资料填报和施工图深化设计工作； 4.负责和设计协调配合； 5.负责暖通项目完工验收工作、绘制完工图； 6.负责各专业工序之间检验、报验工作，并有书面材料； 7.做好生产要素综合平衡和调配； 8.编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或施工队工长交底； 9.按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每个月20日编制次月进度计划，每七天末编制次周进度计划； 10.依据项目总控进度计划及各阶段计划编制项目质量确保计划； 11.编制工程材料计划； 12.参与图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底统计； 五.设备材料供给部 1.负责物资供给计划编制； 2.严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识，确保验证计量器含有效； 3.负责料具保管，发放，耗用； 4.负责督促物资立即供给及按企业授权负责采购现场急需物资等工作具体实施。 六.安全部 1. 负责现场职业健康安全管理体系运行； 2. 负责项目标安全生产； 3. 负责项目安全设施方案制订和落实； 4. 组织项目安全生产检验。 七.质量部 1.负责监督、检验项目质量计划实施情况，对各专业工程含有质量否决权利； 2.检验现场机电工程实体质量情况，同时在每七天末、月末编制质量分析汇报并提出改善方法，编制机电工程关键质量防治方法； 3.负责项目标工程质量，通常质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应立即向项目经理汇报，并协同企业质保部召开质量事故分析会，制订整改方法，经质保部同意后实施。第三章 协调管理第一节 概述 1.1 为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量确保体系和安全确保体系,使安装工程按期、保质地完成。 1.2 以主动主动态度,配合好各专业施工,为下一步安装发明良好条件。要求是在建筑物中安装所需多种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确。因为这方面工作内容较多,且分散繁琐,通常不轻易做好。如地下室外墙上预埋很多钢套管(供引入电源、水源,污水排放和连接泵用),各层楼板和混凝土剪力墙上预埋暗电管、钢套管、接线盒和预留孔;再如顶板和楼板上预埋吊装用受力点。经验表明: 一旦出现遗漏,或位置不准,全部会给安装带来困难和麻烦,严重还会影响建筑物第质量。为此,要求安装各专业施工人员,在土建每次浇灌混凝土前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,应主动配合土建清点复查,发觉问题立即提出,求得更正,以保不漏和正确。 1.3 安装管线施工通常次序是先室外后室内,室内次序是先立管主干管后分支管。为了充足利用时间和空间,开展立体交叉施工,为下一步层楼管线全方面安装发明条件,当土建结构施工到2/3 高度,可安装各管弄中立管,包含给排水管弄、消防水管弄、空调水管弄和卫生间管弄内全部立管。其次序是自下向上。对部分条件差管弄,要主动发明施工条件,有时需要得到土建配合,以保施工安全。实践表明: 这一施工布署对加速工程进度和缩短工期是十分有用。 1.4 依据楼内设备部署,应事先提出预留设备吊装孔,确保各大件设备顺利、安全地进入到位。留孔部位、大小和数量和建筑结构相关,需和设计、土建和建设单位约定。 1.5 组织力量,做好样板层施工,为标准层全方面安装及早发明条件。样板层选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。然后画出安装大样图,根据先通风、再管道、后电气安装次序按大样图施工。待安装作业基础完成(包含修改),安装质量符合要求,由建设单位、设计、质检部门检验认可。再由土建和装饰单位配合作业,直至样板层全部施工完成。样板层做好后,安装各专业全部应做好管线排列部署、走向、标高、支吊架、定位坐标及进出墙位置等方面认定工作,修改或重新绘出安装大样图,供以后安装标准层用。卫生洁具和配管安装时,施工人员还应配制安装模具和样棒,供安装标准层时检测和控制尺寸用。 1.6 消防喷淋管道安装应采取方法,确保质量,缩短施工周期。因为工序作业多,要求高,影响原因多,稍有疏忽,往往影响质量,延长施工周期。为此,必需采取方法,妥善安排。 1.7 扩大风管预制,提升机械化程度。这对提升风管质量,加速风管施工进度很关键。 1.8 统一安装用支吊架型号、规格,集中预制,凭单领用,改变分散现装现制、边装边制习惯做法,有利于提升质量和节省材料。为此,事先应和设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架型号、规格,绘制加工图,注明技术要求,选定场地,有计划地组织力量预制加工。各施工班组按需要填明规格数量,凭单领用。 1.9 严格根据方案施工,确保大件设备吊装安全。 1.10 重视并切实做好隐蔽工程检验和验收,以工序质量确保工程质量。在民用高层建筑安装工程上,水、电、风安装隐蔽工程验收项目多,如地下室钢套管预埋和预留孔、层楼板和墙壁中电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊平顶封闭等,均需立即检验,并办好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员要给予重视,严加控制,凡检验不符合要求,不得签证,不得隐蔽,不得进行下一道作业,切实做到不漏项,不使工程质量留有隐患。 1.11 严格把住材料和配件质量关。因为安装用料品种繁多,材料起源渠道多个多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求材料用于工程,影响工程质量。为了杜绝这种现象,应建立正常来料检验验收制度,并填单签证认可。对于进口材料除要求含有合格证或质量确保文件外,应有商检汇报。当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。 1.12 发明施工条件,抢装电梯。因为大楼中安装电梯多,施工周期长,需要做出妥善安排,确保在协议工期内完成。为此当土建结构封顶时,即应主动发明条件,撤清电梯底坑,抢先安装电梯;其次是实施多台电梯交叉施工,以缩短总施工周期;再有是尽块复测出每台电梯井壁垂直度,以确定安装电梯可靠性。一旦发生某台电梯井壁垂直偏差过大,影响电梯安装或不能安装原型号电梯时,应立即提出正确书面资料和数据,提请建设单位和设计单位决定。 1.13 合理布署,妥善安排,缩短调试周期。因为各专业调试工作量多而复杂,在通常情况下,使调试时间拖长,影响交工验收。为此,要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案,包含调试项目、调试方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等。 在不影响正常施工前提下,有计划地按系统分期分批完成部分调试工作,降低最终全方面调试工作量,为缩短调试时间发明条件。比如管道试压和电气安装测试,能够边施工边测试,再如安装多种机械设备,可接通临时用电单机试转等。 2、关键专业工程配合方法和方法 2.1 配合做好地下室和贮水池钢套管预埋。 其工作内容有:电源引人预埋套管、电话通讯引入预埋套管、水源引人预埋套管、排水排污预埋套管、煤气引入预埋套管,和混凝土贮水池上预埋套管等。施工特点是数量多,分布面广,工作繁琐,加以土建施工为主,稍有疏忽,极易发生渗漏和位置不准等缺点,影响工程质量。为此,安装应给配合,并关键做好下述几项工作: 1)采取带止水圈板钢套管,事先安装进行预制,符合要求后交付土建预埋。止水圈板和套管应保持垂直,沿圆周连续焊接,焊缝应饱满。止水圈板直径为套管直径2 倍。定专责人员进行复测和检验,包含数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。图止水圈板示意图。 2)在土建预埋过程中安装单位应指定专责人员进行复测和检验,包含数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。 2.2 电气配管预埋 按图工艺次序施工。预埋电管除应确保数量、材质、走向、标高符合设计要求外,还应确保以后电线能顺利从管内穿过、管口和接线盒不堵塞为此施工人员应做好各道施工作业,如电管弯头处不能弯扁,连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小,外露管口和接线盒要加盖保护好,预防浇灌混凝土时被堵塞,质量检验员要立即进行检验,认真作好隐蔽工程验收签证。 2.3 管井内立管安装 按图工艺施工: 1)立管预制后需进行检验,符合质量要求后才能交付安装。如管口组对不好、焊接不符要求、直线度偏差过大,全部应整改至符合要求为止。 2)安装后立管必需固定牢靠,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,确保立管不漏不堵。 3)井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击隔离方法,保施工安全。 4)消防喷淋管安装按图工艺施工。 5)立管预制后需进行检验,符合质量要求后才能交付安装。如管口组对不好、焊接不符要求、直线度偏差过大,全部应整改至符合要求为止。 6)安装后立管必需固定牢靠,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,确保立管不漏不堵。井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击隔离方法,保施工安全。 2.4 配电站安装 按图工艺施工,施工中需要注意以下几点: 1)对所装电气设备、材料及配件,均应清点、检验,包含变压器、高压柜、低压柜、控制柜、切换柜、电容赔偿器、电缆、高压套管、高压绝缘子、各类电气箱、操作柜等。如有不符合要求和受到损坏,不能进行安装。各型电缆应无损伤,不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺点,且性能测试必需合格。高压套管和高压绝缘子如有表面裂缝和瓷袖损伤,应采取耐压试验法筛选合格者用于安装。 2)安装多种设备必需标高和位置正确,接地良好,固定牢靠,标志齐全完整。电缆终端接头和中间接头制作安装,需进行测试,符合规范要求。 3)做好受电、送电前条件检验,包含分路条件检验,确保正确无误,进行中间交工检验验收。 2.5 泵、风机和冷水机组等设备安装按图工艺施工。施工中应注意: 1)设备型号、规格必需和设计要求相符,且含有合格证或质保文件; 2)在安装连接设备进出口管时,应使管子中心和设备口中心保持一致,进行无应力接管安装。不能用强加外力方法进行接管安装,使设备产生附加应力而破坏已校恰好同心度,引发设备不安全运行。所以,在接管后要求复测设备同心度,如句接管前不符,应拆下纠正后,重新接管。 3)每台设备底座下面安装避振垫应均布,装后进行检测,确保符合设计要求。 4)通常设备在安装后能够接通临时电进行试运转,办理中间交工验收,这有利于缩短调试周期。 2.6风管安装 风管安装总施工次序是先预制、再安装、后保温。施工中应采取以下方法: 1)风管预制。预制风管安装前均需进行质量检验,做好统计,符合要求后签证,然后交付安装。检验关键是风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度和导流片设置等方面。对于偏差较大或不符合要求风管应整改至达成要求后才能交付安装。 2)风管安装。风管安装必需正确、牢靠和美观。经检测,风管安装位置、标高、走向均需符合设计要求。支吊架不得设置在风口阀门和检视门处,防火阀检验孔位置应设置在便于操作部位。风口位置除要求安装正确外,同一房间内各风口标高应保持一致,排列整齐。对于输送产生凝结水或含有潮湿空气风管,底部接缝应涂密封胶。高速过滤器和框架之间连接不得有渗漏、变形、破损和漏胶等现象。每段风管和设备接合应对准中心,不得强加外力进行连接。 3)风管保温。风管保温应在漏风试验符合要求后进行。如施工进度需优异行保温时,则应在每一个风管法兰接合部位留出位置,待做漏风试验后补保温。风管保温用绝热材料材质和厚度必需符合设计要求。保温时,绝热材料和风管应贴紧,纵向缝错开排列,保温钩钉粘结牢靠,拚缝用胶粘剂嵌填饱满、密实,使用时不滴凝结水,外形美观。 2.7 管道试漏、通球试验和试压 确保使用中不漏、不堵和承压不变形。这在民用建筑,尤其是民用高层建筑中,是很关键一项工作,应给予重视,并采取切实有效方法,认真做好。首先,对安装完每一套卫生洁具,逐一进行盛水试验,管道和接头均应通畅,严密不漏,作出统计后进行验收签证。试验合格后每套卫生洁具,要有对应产品防护方法,不使有遭受损坏可能。当盛水试验发觉有堵、有漏缺点,必需整修完好,不然不能验收交工。排水管道必需逐根进行盛水试验和通球试验,以确保不漏不堵。通球试验方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检验,至全部疏通为止。对于其它各系统承压管道,安装后必需逐一进行水压试验,以确保承压后管道严密不漏和足够承压强度。因为管道系统多,分布面广,工作量大,需要全方面计划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划地分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一次试压范围,标明水压试验压力、进水地点、排水场所、设盲板管口、试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力通常为该系统管道工作压力1.25倍。试压方法和次序应按图所表示曲线图进行,达成严密不漏(包含每一焊口和每一接口)、表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意: 1)从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不影响试压。反之,系统中积有空气,会影响试压进行,甚至因为空气可压缩性,还会造成压力表读数失真。每次试压系统上最少应设置2 个校验合格压力表,其中1 个设置在试验泵出口处,另1 个设在系统管道上,读数应以系统上压力表为准。 2)试验升压应缓慢进行,不宜过快。当升至试验压力时,停泵稳压5min,如无压力下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行全方面检验,如无泄漏,表压力下降小于0.049MPa 为合格。但在试验压力下不能长久停留,也不能在试验压力下组织人员全方面检验。必需按规范要求实施.在试验压力下只能保持5min,降至工作压力后进行检验。 3)在严寒季节试压应采取防冻方法,以防冻坏管道,下班时必需放净系统中存水。 4)试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至适宜地点,不能随意排放在施工场所。 2.8弱电系统工程 弱电系统防雷接地应设专用接地,不能和强电工程接地和防雷接地有任何联络。弱电工程导线连接,应将屏蔽层同时接通,在敷设弱电导线时要保持屏蔽层完好。对施工完成弱电线路要使用对应器具进行测量验收。检测仪器使用和保管需有专员负责。第四章 机电工程施工布署第一节 给排水工程 、室外给排水管线 1) 安装前应放线定位，沟槽基底处理好后，稳固接口安装，打压或闭水试验合格后，进行防腐、冲洗，回填土前管口应做好封堵。 2) 室外管沟槽底必需要进行扎实，试压后管上部回填土要素土扎实，不得用砖、石块、杂土进行回填。 3) 管道安装前应清扫管膛，安装过程中预留管口应立即封堵，避免杂物进入。 4) 管口抹带时，应将管口外壁凿毛、洗净。当管径小于等于400mm时，水泥砂浆带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分成两层 7抹成。 5) 污水井内要有导流槽，污水管进入井内标高离井底太高时要有导流管，污水砖井内壁必需抹灰。 6) 化粪池顶端必需安装通大气层透气管，在人员常常来往地方要将透气管引往屋顶或远离人员常常来往地方。 2、室内给水管道及隶属设备安装 （1）管材、管件验收合格后，配合土建预留、预埋，然后依据确定 管位管道连接干管安装支管安装阀门安装管道试压防腐涂漆保温系统冲洗、消毒工序依项验收。 （2）水箱：做好基础、材质、规格、附件 质量验收，箱体和附 件安装合格后进行2小时满水试验，合格后可进行系统试运转。 （3）水泵：设备、基础验收合格后，解体清洗、配管安装，单机试 运转合格后，可进行系统试运转。 （4）埋设管道不得使用油性法兰等活接头部件。 （5）埋地立管预留甩口要正确，确保管道边距墙表面大于1cm 间隙。 （6）城镇新建住宅中严禁使用镀锌管及管件，应采取卫生健康塑 料管、铝塑管及钢管。生活饮用水箱应选择符合卫生标准玻璃钢水箱，搪瓷衬里钢板、不锈钢水箱，以防水质二次污染。 （7）水表应安装在便于检修、查看，不受暴晒、冻结地方。水表 前后有足够直线段，以确保；流过水表水流不乱。 （8）冷热水上下平行安装时，热水管在上，冷水管在下。在卫生器 具上热水龙头安装在面向右侧。 （9）生活水箱给水进水口要高出溢流管，最小间隙为给水管径 2.5倍。溢流管不得和下水道直接连接，出口应设网罩，以防水箱水回流到给水管，且应设有消毒设施。 （10）生活饮用水要和大便槽冲洗隔开，确保水质不受污染。 （11）给水管道避免在生产设备和忌水物品上面经过。 （12）生活给水引入管和污水排水管水平净距不应小于1m。埋地 时净距应大于0.5m，交叉埋时给水管在上。 （13）中水管道外壁应涂浅绿色标志，其水箱、阀门、水表等均 应有“中水”标志，避免误用。 、室内排水管道安装 (1)材料进场时对壁厚、承口、规格、含沙率进行外观检验，然后 除沙防腐。 (2)按以下工序进行安装和验收： 预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道应每层作闭水试验）系统通水试验管道刷油（隐蔽管道）防结露。 (3)管道安装时应严格清理管内泥沙杂物，施工中留下甩口应 立即封堵。 (4)排水横管施工坡度绝对不得小于设计最小坡度要求，严禁倒 坡：尽可能采取型，性三通和度弯头：在立管和横 9 管和干管处不宜采取直三通、直四通、和度弯头。排水立管垂直转向处必需使用三通加封堵，严禁使用弯头。 (5) 管道施工中，应具体了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸， 同时管道甩口应立即固定牢靠。 (6) 铸铁污水排水立管每隔二层设置一个检验口，而且最底层和有 卫生器具最高层必需设置，便于进行疏通。 (7)连接3个以上卫生器具污水管，应设清扫口，并保持和地 面平齐，清扫口距墙大于200mm。 (8) 生活污水管道坡度应按要求不得有倒坡，以避免倒溢和气塞。 (9) 排水管道上吊钩应固定在承重结构上，横管固定件间距不得 大于2m，并确保管道和卡架接触紧密。 (10)大便器排水系统应设通气管，以防臭味溢到室内。 (11) 室内雨水管道不得和生活污水管道相连，避免造成污水外溢。 (12)卫生器具安装完后，要逐一进行满水试验，以确保排水通 畅、无渗漏。 (13) 排水管道通水试验后，必需进行通球试验，以防堵塞。 (14) 卫生洁具下水甩口位置要正确，避免影响安装。第二节 消防工程本机电工程包含消火栓系统、自动喷洒系统、水喷雾灭火系统及消防防排烟系统。地下一层设有一个600m3消防水池，屋顶设有一个18m3消防水箱。(1)消防栓系统室内消防栓系统采取临时高压制系统，由消防水池、消火栓加压泵、屋顶水箱、室内消火栓箱、室外水泵接合器、管道及阀门等组成。室内消火栓系统管道部署成环状，地下二层水泵房内设有两台消火栓加压泵（一用一备）。(2)自动喷洒系统本工程除多种设备机房、水箱间、卫生间、楼梯间、空间高度超出8米大厅及不能用水扑救场所外，均设有自动喷洒头保护。自动喷洒系统由消防水池、喷洒加压泵、屋顶水箱、喷洒头、室外水泵接合器、管道及阀门等组成，B2层泵房内设在两台喷洒加压泵（一用一备），并设置三个湿式报警阀。另外第个防火分区设置一个水流指示器。(3)水喷雾系统本工程地下二层锅炉房设水喷雾系统，该系统由水喷雾加压泵（一用一备）、雨淋阀、喷头、室外地下式水泵接合器、管道及阀门等组成。(4)防排烟系统本工程地下一层机房及内走道设置消防排烟系统，并火灾时向室内补风；地上部分超长内走道设置消防排烟系统。第三节 通风和空调工程一、 通风工程 金属风管制作在通风空调工程施工中是一个较为关键施工步骤，其制作质量好坏直接影响到通风工程整体质量。金属风管制作关键分为以下多个工序： 加工场地准备关键施工工机具准备 材料检验风管制作 （一）加工场地部署 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管现场制作避免了因为工厂化加工造成风管运输过程中变形，同时能够灵活处理因为设计变更造成对风管修改，节省了时间，确保了工期，节省了运输成本。 （二）关键施工工机具准备 金属风管制作之前首先要准备关键施工机具。施工机具准备包含施工工具准备和施工机械准备两个方面。 通风管道和配件加工制作所需工具以下：测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干 检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套 锤打工具：木槌10把，大锤2个 切割工具：电剪2个 金属钻孔工具：电动钻孔机2台 通风管道和配件加工制作所需施工机械以下 剪板机：3台，用于切割金属板材 单平咬口机：4台，用于金属板材平咬口 联合咬口机：4台，用于金属板材联合角咬口 折方机：2台，用于矩形通风管道直边折方 插接式咬口机：2台，用于金属风管无法兰连接。 （三）材料检验制作风管前，首先检验采取材料是否符合质量要求，有没有必备出厂合格证实书或质量判定文件。 所用镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有镀锌层结晶花纹，且确保钢板镀钵厚度大于002mm 所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。（四）通风管道和部件加工制作次序为：材料检验展开下料咬口折方合缝 风管加工所用板材须有出厂证和材质分析汇报，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐 蚀和镀锌层剥落现象：风管制作采取剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采取手工操作。 风管加工尺寸：矩形风管制作尺寸以外边长为准：圆形风管尺寸以外径为准。 风管板材拼接采取单咬口：圆形风管闭和缝采取单咬口，弯管横向缝采取立咬口：矩形风管转角缝采取联合角咬口。二、空调工程 （一）空调水系统： 1、空调水系统供回水均采取闭路机械循环双管异程式变流量系统。 2、空调水系统定压由设于制冷机房内补水泵补水定压。（二）通风及防排烟系统： 1、地下室制冷机房、水泵房、设机械排风排烟系统。 2、楼梯间设正压送风系统。 3、多功效厅设机械排烟系统。 4、卫生间均设机械排风系统。（三）控制方法：1、新风机组和组合式空调机组，在机组进风口处均设手动电动两用对开多叶调整阀，并和机组联锁控制。风机开，阀开；风机关，阀关闭。2、组合式空调机组新风和回风口均设电动手动多叶调整阀，除新风阀和风机联锁控制，还和回风阀之间联锁，依据室外气象条件，调整新风和回风百分比，以达节能之目标。3、在表冷段空调水水管上设电动调整阀，经过安装在回风管上温度传感器控制该阀开度，调整经过表冷器空调水流量。4、在过滤段前后设压差报警装置，方便提醒过滤器立即清洗之目标。5、风机盘管均由设于室内温控三速开关控制，设定房间温度和送风量，由设于风机盘管空调回水管上电动二通阀开度调整，控制风机盘管表冷器空调水流量。6、制冷机组控制，在集分水器之间设压差旁通控制器电动调整阀，当空调系统水流量发生改变时，由压差传感器控制电动阀开度，以确保制冷机组定流量不变，和控制制冷机组和机房辅助设备开、关机次序和各设备运行状态监测及故障报警装置。 （四）材质及保温：1、空调通风系统风管和送排风，防排烟系统风管均为镀锌钢板=0.51.2现场制作安装。空调供回水和管道DN70mm采取焊接钢管；DN70mm采取无缝钢管，凝结水管道均采取镀锌钢管；水源井管网均采取焊接钢管。2、空调送回风管道保温均采取=20mm橡塑板材；空调水系统供回水、凝结水管道，均采取橡塑管壳或板材进行保温，主机房内管道采取橡塑管壳或板材外加铂铝保护层，当管径小于50mm保温=25mm；当管径大于50mm小于200mm保温=28mm，管径大于等于200mm保温=32mm。井水管网供水管保温均采取像塑板材=20mm，保温层外缠玻璃丝布两道，外刷沥青漆两道。 第四节 电气工程一、关键施工机械设备配置 电动套丝机1台、手电钻3台、电锤4台、绝缘摇表1只、交直流电焊机2台、绞板5把、手动弯管器15把、压力钳4台、砂轮切割机2台、接地摇表1只、台钻2台、气焊设备1套，万能表1只，钳流表1只，暖风机一台，相序表一只。 二、电气工程施工关键点及技术方法 1、 施工方法 在施工过程中，既要注意安全，又要确保质量。各工种之间要紧密配合，如配管、配线、开关、