厕所改造综合重点工程综合标准施工组织设计.docx

目 录
第一章、 施工方案
第二章、 施工总平面图
第三章、 劳动力计划安排
第四章、 材料供给安排
第五章、 关键部位施工方法
第六章、 质量安全确保方法
第七章、 机械设备配置
第八章、 工期计划
第九章、 施工现场采取环境保护、消防、降噪声、文明等施工技术方法
第十章、 在施工中采取新技术、新材料、新工艺、新设备
第十一章、 提升工程质量、确保工期、降低造价合理化提议
附表一 拟投入本工程关键施工设备表
附表二 拟配置本工程试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表

一、 工程概况
1.工程名称：xxxxx厕所改造工程
2.建设单位：xxxxx
3.工程地址：xxxxx
4.项目部实施标准、规范目录
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《工程测量规范 》 GB50026-
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-
《地下工程防水技术规范》 GB50108-
《建筑施工模板安全技术规范 》 JGJ162-
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-
《外墙外保温工程技术规范》 JGJ144-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
《屋面节能建筑结构》 06J204
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-
《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-
《通风和空调工程施工质量验收规范》 GB50243-
《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:
《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-
《采暖和卫生工程及验收规范》 GB50242-
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149-
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-
《电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范》 GB50171-92
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-
5.项目目标
5.1质量目标：
合格。
5.2安全、文明施工目标
杜绝重大伤亡事故，控制工伤年频率，无重大设备事故、管线事故。必需达成安全施工标准化工地。
4.工期目标
本工程工期为45日历天。
第二章 施工总平面
一、 施工现场概述
本工程在xxxxx内，因本工程地理位置特殊施工中也存在多处不便之处，尤其是工程在xxxxx内，游客比较多，所以在前期部署时制订多个方案，并选择对周围居民影响最小方案进行施工。
第三章 劳动力计划安排
第一节 施工现场组织
若我企业中标本项目，则本企业成立项目部。实施项目经理负责制，为确保工程优质、按期完成，我企业决定选派精干人员在施工现场组成项目经理部对本工程进行全方面管理。项目经理部设项目经理一名，代表企业推行协议，全方面负责本工程施工组织实施及商务工作。
第二节 施工现场分工管理
一、项目经理
（一）项目全过程施工生产组织者、指挥者和全权责任者，自觉维护项目法人及职员权益，确保项目法人要求和企业下达各项经济技术指标全方面完成。
（二）科学组织和调配参与工程施工人、机、物，确保工程进度按计划完成。
（三）落实上级相关安全法规和条例，实施国家相关施工安全管理要求和上级颁发相关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中有效运行。
（四）协调各部门之间关系，做好人力、物力和机械设备供给工作，立即处理施工中出现问题。
（五）组织制订项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，搞好和企业各职能部门业务联络和经济往来，并定时向企业汇报工程进展情况。
二、项目总工
（一）全方面负责本工程施工技术工作，处理本工程技术问题。
（二）实施国家相关施工技术和上级颁发相关技术规范、规程和各项技术管理制度。
（三）领导和组织《施工组织设计》和施工技术资料编制，组织项目经理部及施工队技术交底。
（四）落实实施ISO9002标准和程序文件，组织制订和实施保障施工安全方法。
三、工程管理部
（一）负责项目实施过程中施工技术管理、安全管理、质量管理、质量确保；
（二）编制施工组织设计和多种施工技术方法。
（三）处理施工中出现技术难题，接收及处理相关设计变更方面问题。
（四）定时检验安全和质量，组织中间验收和完工验收检验工作。
（五）对参与施工人员进行培训和安全教育;制订安全施工方法并负责报上级部门同意施工。
第三节 劳动力计划
一、劳动力安排计划及其确保方法
（一）劳动力计划及管理
1、劳动力计划
依据本工程规模、技术、质量要求及工期实际情况，在劳动力组织上安排长久负担这类工程施工任务，技术熟练、施工经验丰富工人组成项目部操作班组，以满足施工质量及工期要求，各班组以签署承包协议形式明确各班组施工范围、质量、安全、工期进度要求等。
2、劳动力管理
（1）对进入现场施工队伍进行严格资格审查,施工班组必需配置兼职质检员和安全员。
（2）对已进场队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，施工员现场协调，不许可任何人私自扩充和随意抽调，以确保施工队伍素质和人员相对稳定。
（3）未经项目部质量、安全培训操作工人一律不许可上岗。
（二）劳动力确保方法
1、企业成立工程领导小组，每七天在施工现场召开一次协调会，检验工程进度，处理现场存在人力、资金等方面问题。
2、项目成立由项目经理、技术责任人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，立即调整和补充劳动力，确保劳动力按计划投入。
3、管理人员：项目经理部由技术素质高、组织能力强、作风优良人员组成。人员配置按管理人员表中一次配齐，不宜提倡一个人干两个人工作方法，在施工中发觉管理人员力量不足时，应立即从企业抽调骨干补充。
4、操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组也采取竞标方法，优胜劣汰，确保进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力，提升施工效率。
5、确保专款专用，不挪作她用。工程款拨付后，按协议实时发放工人工资。
6、逢法定节假日，如必需赶工时，应作好工人思想工作，提升工人劳动主动性。
7、对于节假日降低工人，应做事前估计、摸清情况，采取对应方法，比如：用物质奖励或从其它工地抽调不回家工人临时突击等手段处理。
8、后勤保障，确保工人伙食质量、住宿条件，让工人吃得好、睡得好，有足够精力为工程服务。
9、动用工会力量为管理人员、工人服务，处理管理人员、工人后顾之忧，让管理人员、工人全心投入工程施工中。
二、劳动力计划
本项目部依据建设单位相关本工程完工工期要求和企业生产任务计划安排，针对本工程施工工序次序，充足考虑到本工程工程量、施工难度和地方关系等周围情况，结合我企业多年总承包施工经验和同类工程施工经验，应用网络计划技术对施工、技术力量组织进行科学测算，精心组织，合理安排。
第四章 材料供给安排
第一节 施工现场材料需要量计划
依据各工种工程工程量清单和施工图纸确定所列各建筑物工程量，依据建筑施工定额或概算便可知各建筑物所需建筑材料、构件和半成品需要量。然后依据总进度计划表，大致估量出一些建筑材料在某季度需要量，从而编制出建筑材料、构件和半成品需要量计划。需要量计划是材料和构件等落实组织货源、签署供给协议、确定运输方法、编制运输计划、组织进场、确定暂设工程规模依据。
第二节 施工现场材料管理制度
一、材料进场
1、材料进场时必需依据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好统计，办理验收手续，不符合材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收材料到场则要立即请甲方代表到场共同验收。
3、验收单原件交企业工程管理部立案。
二、材料储存和管理
1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每七天盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏方法。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。
4、完工用料进行场清，余料必需立即回收，并办理对应手续。
5、工程废旧材料属企业财物，须由项目部报企业同意后统一处理，任何人不得私自处理，不然按《企业工程管理制度》严厉处理。
4、材料库由专员保管，负有全权责任，其它人员不得私自入内。
5、总企业财务部每七天进行清查、盘点。
三、材料在施工中管理
1．施工前准备工作：这是现场材料管理开始，为材料管理发明良好环境和提供必需条件。其关键内容以下：
(1)了解工程进度要求，掌握各类材料需用量和质量要求。
(2)了解材料供给方法。
(3)确定材料管理目标，和供给部门签署供给协议。
(4)作好现场材料平面部署计划。
(5)作好场地、仓库、道路等设施及相关任务准备。
2．施工中组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标实施阶段，其关键内容以下。
(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。
(2)推行供给协议，确保施工需要。
(3)掌握施工进度改变，立即调整材料配套供给计划。
(4)加强现场物资保管，降低损失和浪费，预防丢失。
(5)组织料具合理使用。
3．施工收尾阶段：施工立即结束时，现场管理工作关键内容有：
(1)依据收尾工程，清理料具。
(2)组织多出料具退库。
(3)立即拆除临时设备。
(4)做好废旧物资回收和利用。
(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
第三节 材料供给确保方法
在确保工程施工工期、质量情况下，依据我企业以往工程经验及实际情况，为确保材料供给，本工程我企业将采取以下方法：
1、从管理组织上给予确保
实现严格项目责任制，以项目经理为关键责任目标。现场各施工单位，不管是土建、安装、装饰全部由项目经理统一组织协调。
各工种设专业工长，建立专业工长责任制，和项目经理签署责任书。明确每个人责、权、利
2、从供货渠道上给予确保
“货比三家”在签署协议后，工序施工之前，组织相关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供给担心时，立即联络第二家、第三家，确保工程进度。
材料供给计划，在协议签署后5天内提出；地方材料供给计划，提前10天按月提出。项目组织材料供给班子，确保按计划供给。
3、从机械设备上给予确保
为确保材料根据制订时间到场，配置足够机械设备、选择机械性能好机械设备。加强机械管理，确保机械完好率。
4、从资金上给予确保
本工程在资金上，由企业统一调度、安排。
本工程资金充足，确保专款专用，不挪为她用。
第五章 关键部位施工方法
第一节 工程难、特点分析
1.预埋地脚螺栓安装施工要求高
本工程钢结构柱和基础采取预埋地脚螺栓固定，土建施工期间，需定出预埋地脚螺栓正确位置后，在混凝土结构施工同时安放，并提请监理单位复核。
因为螺栓预埋精度较高，螺栓相邻位置、标高、垂直度在施工中需采取可靠定位方法。螺栓在安装前和钢筋之间距离要考虑周到，以免受力钢筋和螺栓相碰而影响螺栓安装精度。
对策：
预埋地脚螺栓在混凝土结构施工同时安放，地脚螺栓埋设位移偏差要求≤2mm，标高精度控制必需满足柱脚螺栓在混凝土内握裹长度及头部双重螺母拧紧后，螺杆丝扣露出长度要求。
地脚螺栓预埋精度检测方法：
A. 仪器检测法：将经纬仪架设在控制点上，或两个地脚螺栓中心引出线上。测出基础中心线到每个螺栓中心线距离，同时用经纬仪测出纵横方向垂直度偏差值。用水准仪测出基础表面标高及平整度。
B. 直角复测法：此方法利用直角三角形勾股定理，复核基础是否是方形，同时测出每个螺栓到中心线偏差值。
地脚螺栓处混凝土第一次浇注至柱脚底板下50mm，经过地脚螺栓上调整螺母对底板进行标高调整，底板调整到位后进行底板下二次灌浆。
2.成品、半成品保护要求高
因为在整个施工中施工队伍较多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作面成品建材保护，避免无须要返修工作，我企业将派专员负责对施工成品（产品）进行监控、保护。装饰工程施工中对已完操作面保护尤为关键，在确保本身施工质量加强产品保护同时，必需预防其它施工队伍对产品意外损坏，避免返工。
对策：
（1）对成品及设备部件保护管理方法
保护管理：采取“护”、“包”、“盖”、“封”等保护方法，对成品、半成品进行防护，并由各专业承包单位专员巡视检验，发觉保护方法损坏要立即恢复。
成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护方法，同时也要注意保护她人成品具体应落实到人，方法落实到物。
设备保管：在现场为专业安装提供必需保管仓库，预防材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。
（2）门窗保护方法
门窗运输时应做到妥善捆扎，樘和樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳固着力点，放置窗体相互磨损、挤压、扭曲变形。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保持清洁、高燥、通风。
（3）玻璃保护方法
玻璃制品运输至现场途中不能水平安放，须竖向安放，底部用木板作垫板，然后在外部包裹软布，再用绳子固定。装卸车采取人工方法搬运，现场需有指定临时堆场，底部设模板、软布作垫层，根据竖向堆放。
（4）涂料保护方法
在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应预防尘土沾污和空气侵蚀。
涂料施工完成，还未干燥前，设置标志牌，预防触摸。
（5）地坪保护工作
地砖铺贴后，粘结层未达成设计强度之前标准上不得在地坪表面行走或则堆放材料。
地坪施工最终阶段，做好保洁工作，对表层进行清洗，擦除表层上垃圾、灰层，但需注意不得划伤地砖面层。
第二节 施工方案和技术方法
1.1 施工布署
1.1.1 施工准备
1.1.1.技术准备
1.组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸全部内容和设计意图。各专业相互联络对照，发觉问题，提前和发包方、设计单位协商，参与由发包方、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸会审。
2.编制施工图预算，依据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料具体数量、人工数量、大型机械台班数，方便做进度计划和供给计划，愈加好地控制成本，降低消耗。
3.依据项目施工内容，确定加工及定货计划。
4.做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理一个关键制度，是确保工程质量关键原因，其目标是经过技术交底使参与施工全部些人员对工程技术要求做到心中有数，方便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。
5.技术交底专业均采取三级制，即各专业工程技术责任人→专业工长→各班组长，技术交底全部有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术责任人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位质量要求，操作关键点及注意事项等进行具体讲述交底，工长接收后，应反复具体地向作业班组进行交底，班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论，全方面了解施工意图，确保工程质量和进度。
1.1.2.生产准备
1.建筑材料及安全防护用具准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，应依据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对多种材料入库，保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。
2.施工机具设备：施工中计划投入大型施工机械、施工中所需多种中小型机具设备均齐备完好。
3.施工管理人员进场后，做好以下准备工作：会同相关单位做好现场移交工作，包含测量控制点和相关技术资料，并复核控制点。
4.临时用电、临时用水搭设、安装、调试。
5.组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
6.提前做好预制、预埋件加工工作。
7.组织制订模板需求计划和定型模板加工工作。
1.1.3.办理各项开工手续
立即办理各项开工手续，确保工程立即开展。
1.1.4.编制可操作施工组织设计、质量计划
编制可操作施工组织计划和质量计划是施工准备阶段一项关键任务，内容包含施工方案、施工方法、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织计划编制确保整个工程施工有计划，按序进行，确保工程按时按质按量完成。
1.1.5.完成临时设施搭设
搭设临时设施，工具间、材料仓库及辅助用房搭设，依据业主提供水源和电源位置，部署施工用水、用电路线及排水沟，为工地现场标化作前提准备。
1.1.6．进行工程测量和实地放样
工程进行前对整个工程场地位置尺寸进行复合，依据业主提供城市坐标点和水准点对工程进行实地放样，设置基准点，为后续施工作好准备。
1.1.2 施工临时用电
现场施工机械用电统计表
序号
机具名称
安装功率（kw）
数量
累计功率（kw）
1
电焊机
22
8
176
2
钢筋切断机
13
2
26
3
上料机
10
5
50
4
井架
45
1
45
5
潜水泵
20
3
60
6
砂浆机
3.5
2
7
7
钢筋弯曲机
13
2
26
8
木工机械
15
4
60
9
圆盘锯
5.5
2
11
10
砼振动机
1.5
20
30

1.1.3 各阶段施工布署
1.3.1.总体设想
以工程质量、进度为根本，在确保质量、进度同时，最大程度地降低成本，提升工效。
1.3.2.关键施工工艺及方法
测量：采取“轴线平面坐标测量定位”方法来进行轴线控制。地上部分采取“经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线方案。
挖土：采取轻型井点降水，反铲挖机挖土，自卸汽车外运。
模板：楼板、梁采取九夹板。柱、墙模采取九夹板。
钢筋：桩基钢筋采取现场加工、现场绑扎形式；其它钢筋采取场外加工，现场绑扎形式。
混凝土：采取商品泵送混凝土施工。上部结构泵送机械本企业采取Sany固定泵，完全能满足本工程泵送要求。
1.2 测量方案
本工程测量定位采取优异高精度全站仪1套，激光垂直仪1台、经纬仪1台、水平仪1台；依据业主提供红线界桩点和相关图纸，确定轴线控制点；并将全部控制点延伸至挖土影响范围以外合适位置，且采取混凝土加固保护方法，以防控制点松动移位，每2周对控制点进行一次复核。整个定位工作由我企业专职测量小组完成。
定位程序：资料审核→内业核实→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。
1.2.1 平面测量控制网建立
为确保总体工程和各分项工程测量工作统一性、完整性和延续性，本工程建立统一平面控制网和高程控制网，控制网分为三级。第一级为长久保留高精度控制网，第二级为整个工程施工期间现场方格控制网，第三级为配合各单项工程上部结构施工控制网。
第一级控制网以业主提供场区测量桩点（红线桩或城市导线、水准点）为依据，建立平面成三角形控制网，采取城市坐标测量系统，高程控制网借用平面控制网桩点进行布设，该控制网点可称为基准点。第一级高精度控制网是该工程整体控制和监测依据和基准，用以确保施工期间测量数据原始性和各单体工程之间连贯性和统一性。
第二、三级控制网为施工控制网，以第一级整体控制网为依据进行测设，布设满足相关施工细部测量或细部施工控制要求为标准，全方面覆盖。
1.2.2 施工中轴线、标高垂直传输
依据地面层设置控制网、控制点逐层向上传输。测量仪器为激光垂直仪、经纬仪，具体方法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心点在旋转光点圆心，调整误差值，最终所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调整误差，最终细分全部轴线；标高控制采取钢尺从下层引入标高，基点位置固定，可经过结构中预留孔引上来，一样应调整钢尺温度及拉力误差，然后利用水准仪同层抄平
1.2.3 垂直控制点设置、转换和测量方法
依据本工程建筑平面造型设置若干个垂直控制点使其成为控制网，其点位误差控制在±2mm以内，以这些点为基准进行垂直控制测量。依据结构平面改变，垂直测量控制网也作对应调整进行垂直控制点转换，但其精度要求和测量原理不发生改变。
（1）投测方法
在地面层结构施工中，利用基准点和基坑四面已测设轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，正确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测基准点。
（2）垂直度偏差控制
为确保主体结构总垂直度，垂直偏差采取内控为主、外控校核为辅标准，在每楼层面设置若干个200×200mm垂直偏差观察孔，结构每施工一层后即由我企业专职测量师采取激光垂直仪进行复核，确保层间垂直度偏差≤3㎜，工程总垂直度≤30㎜。
经过以上这些小控制网建立及相互校核，能够确保本工程测量处于精度要求范围以内。
1.3 土方开挖施工方案
1.3.1 土方开挖方案
本工程在整个挖土施工前，应紧密结合本基坑特点和设计工况具体情况,做好周密布署，要控制好土方车辆，合理部署车辆停车场地、车辆出土路线、车辆数量流量，做到车辆停放有序，进出有序，把对周围道路、环境影响减到最小。充足进行预降水，达成设计要求。全部将进入现场施工设备必需做好完备检修，确保开工期间机械正常运转。各阶段挖土前均做到方案完备，交底明确，职责清楚，思想统一，遵照施 工方案进行土方开挖，杜绝盲目施工，野蛮施工。各挖土阶段设备和机械， 由专员检验用电和后勤工作。
因为本工程开挖面积娇小，土方开挖划为一次性开挖。
1.4 上部结构施工技术方案
1.4.1 上部结构施工步骤
测量定位放线-钢结构梁、柱、板安装-楼板钢筋绑扎预埋管线-砼浇筑（反复）

1.4.2 钢筋工程
（1）钢筋施工工艺步骤

（2）上部结构钢筋连接方法
部位
连接方法
墙体、柱
套筒或电渣压力焊或绑扎
框架梁、楼板
套筒或焊接或绑扎

（3）竖向钢筋接头
按设计要求选择焊接并制订对应操作控制关键点，我们提议在本工程中对>25mm水平、竖向钢筋采取直螺纹连接，18～25mm竖向钢筋采取电渣压力焊连接技术，<18mm其它钢筋采取绑扎。
（4）钢筋运输至现场后，要求钢筋翻样查对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量和钢筋翻样单相符，为确保钢筋绑扎进度和质量，本工程所用钢筋均在钢筋加工厂内进行。
（5）绑扎钢筋所用保护层垫块，要按实际要求分别制作，凡保护层大于4cm，均要求采取细石混凝土，垂直方向使用垫块要求埋入20号铁丝。
（6）框架柱钢筋绑扎
1）柱钢筋在绑扎前，均必需要求在柱周围搭设脚手架，全部操作人员均必需在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时人员安全。
2）依据我企业以往工程经验，钢筋直径大于25mm采取直螺纹连接技术，对于直径18～25mm采取电渣压力焊，直径小于18mm采取绑扎。
（7）结构梁板钢筋施工
1）平台板钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标识。
2）因平台及板钢筋规格较多，故在施工前，由专员负责查对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要立即纠正增补，在绑扎复杂结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位次序，并和模板工程联络，确定支模和绑扎钢筋前后次序，避免返工和无须要绑扎难度。
3）平台钢筋网绑扎时，四面钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板钢筋网绑扎还应注意板上部负筋，要预防被踩下，尤其是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。
1.5 模板施工
（1）模板施工工艺步骤

1.6 混凝土施工
（1）混凝土浇捣技术方法
1）混凝土浇捣关键采取插入式振动棒捣固，振动器操作要做到“快插慢拔”。
2）在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
3）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。
4）在振捣混凝土时，严禁紧靠模板振动，且应尽可能避免碰撞钢筋、预埋件等。
5）框架柱浇筑过程中，要确保混凝土保护层厚度及钢筋位置正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞原来位置，如发觉偏差和位移，要立即纠正。结构柱高度在4米以内可一次浇捣成型，对于部分结构柱高度超出4米，应分两次浇捣成型，施工缝留在结构剪力较小处，这么可确保柱浇捣质量。
6）混凝土开始浇捣时，需配置泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将混凝土表面赶平、将已振实混凝土表面拍紧拍实，用滚筒碾压混凝土表面，使表面泛出薄浆，用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实。铁板抹面，最终用木蟹打磨，分二次打磨平整，至无木蟹印为止，最终用铁板进行油光。对阴角处散落混凝土及浆液立即清理洁净，以确保楼层平台结构混凝土表面平整度。
7）混凝土浇捣过程中，应严格按要求分批做坍落度试验，如有不满足要求要求时，立即调整配合比；混凝土立即初凝时，消除混凝土表面收水裂缝，然后安排专员浇水养护。
（3）养护
1）楼层平台板混凝土初凝后立即用湿麻袋布覆盖，且每隔3～4小时浇水一次，确保混凝土养护。
2）当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时混凝土表面用二层干草包覆盖，预防冻坏混凝土表面。
3）混凝土表面弹线工作限在二十四小时以后进行。
（4）拆模
1）柱模板拆除，在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符和设计要求，应轻拆轻放，拆除后必需整理归堆，确保文明施工。
2）平台模拆除，要求混凝土强度达成100%，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提升施工进度，悬挑部位上底模拆除混凝土强度应达成100%后方可拆除，为预防荷载及外力影响，拆除后底部必需加设4～6根临时顶撑，确保工程质量。
3）芯模及预留洞内模拆除，必需互混凝土强度确保构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应互下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护，确保平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
4）在拆模过程中，如发觉混凝土有影响结构安全质量时，应停止拆除，并报技术责任人研究处理后再行拆除。
5）已拆除模板及其支架结构应在混凝土达成设计强度后，才许可承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时应经研究加设临时支撑。
1.5.5 砌体施工
（1）原材料要求
全部运至施工现场砌体均确保有生产合格证实，并符合设计要求尺寸强度，不合格者不得使用，且无缺棱掉角，裂纹现象。依据上海市相关要求，本工程砌筑、粉刷采取商品（预拌）砂浆。
（2）施工准备
内隔墙砌筑放线时应弹出墙两边线，外墙应放出内边线。弹放房间内50cm水平线，标高点间距不宜大于4m，许可偏差为±3mm。
1）轴线控制：用垂线按基础轴线逐层引测，并经相关人员复核无误（包含门樘及预留孔洞位置）。
2）标高控制：分层水平标高用钢皮尺按±0.00水平线逐层引测。
3）皮数杆位置：砌筑前，应在砌体阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上，要反应出砌体皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等关键部位标高。
4）常温下施工要求：砖应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润，其程度应依据砂浆和气候条件确定，通常以渗透砖面1cm为宜。
（3）施工操作方法及关键点
1）砌筑前，应将砌筑部位基底清理洁净，放出墙身线及边线，浇水湿润。
2）在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。
3）砖砌体操作方法可采取铺浆法或“三一”砌法，采取铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超出750mm，若气温超出30℃时，铺浆长度不得超出500mm。
4）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，竖缝宜采取挤浆或加浆方法。
5）砖墙转角处，每皮砖外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角竖缝应上下相互错开1/4砖长。
6）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理洁净，并浇水湿润，再用和厚墙相同材料补砌。
7）墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300mm洞口应设置过梁。
8）结构柱应设在墙体转角、不一样厚度墙体交接处、门洞两侧（≥1500），结构柱间距≤5m。有结构柱地方，应依据所弹柱线，将柱钢筋以种植筋法种入平台板上砼中，结构柱断面为200×100、200×200，主筋4Φ12（墙厚200）、4Φ10（墙厚100），箍筋Φ6@200，墙身拉结筋2Φ6@500。
9）结构柱采取现场浇筑，应在砌墙后进行施工，柱钢筋和砼结构连接采取化学植筋。
10）结构柱竖向受力钢筋帮扎前应必需做调直处理，钢筋未端应作弯钩，并确保钢筋位置正确。
11）结构柱竖向受力钢筋需接长时，可采取绑扎接头，其搭接长度通常为35cm，在绑扎接头区段内箍筋间距不应大于200mm。
12）墙体和结构柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成100×250mm凹凸槎口，每一马牙槎高度不超出250mm。柱墙间2Φ6拉接筋拉结，间距500mm，每边伸入墙体内长度为1000mm。
13）结构柱两侧模板必需紧贴墙体，支撑牢靠，严禁板缝漏浆。柱模底部应预留100×200mm清扫口。
14）结构柱混凝土保护层宜为20mm，且不应小于15mm。混凝土坍落度宜为50～70mm。
15）结构柱砼浇注采取分段进行，每段不宜大于2米或每个楼层分二次浇捣，以确保砼浇捣密实。
16）无结构柱门洞部位砌筑宽时，在门洞两侧设200×200×100C15细石混凝土预埋块（内置木块），每边不少于3块，用专用砂浆和砌块墙连接。
1.6 钢结构工程施工技术方案
1.6.1 钢结构加工
钢构件均在工厂加工成型，如桁架等运至现场分段拼装。
1）制作步骤：放样→号料→矫正和成型→切割下料→制孔→焊接→抛丸除锈、涂装→预拼装→运输至施工现场。
2）全部材料包含材质证实书、油漆合格证、复验汇报和焊材合格证等，并具体做好入库验收时质量统计，保留好每批物资识别标志统计。
3）加强自检、互检工作，认真填写多种原始统计，并做到立即、正确、完整。样板要经质检员检验合格并在原始统计上签字后方可使用。质检员检验时首先应检验放样所用计量器具是否在周检使用期内和使用器具是否合适。
4）构件焊前需经工序交接程序，未办理交接或组装质量超差，焊工可拒绝施焊。焊工必需有上岗证，焊接完成必需按要求进行检验。
5）下料前必需按图纸要求复查材料规格、型号、材质、炉号和批号。
6）凡除锈产品，必需经评定合格后方准作业。除锈质量经质检员认可后，填写隐蔽工程统计。
7）运输
装车应充足保护产品，预防碰伤、变形，起吊应预防变形。堆放应考虑起吊次序。发货前应对材料进行根本检验，确保到现场构件合格。
钢构件运输根据吊装装进度要求采取平板车运至施工现场，在场地条件许可情况下努力争取一次卸货到位，尽可能降低二次驳运工作。
1.6.2 钢结构吊装
钢柱及钢桁架等钢结构材料运至现场后，进行分段拼装，再由25T汽车吊由东向西进行吊装，然后再进行焊接成型。钢结构施工脚手架采取钢管满堂脚手架。
1.6.3 高强螺栓施工
1）连接接点安装到位后，先用同种规格一般螺栓进行连接，应确保每一个螺栓孔均能让螺栓穿入自如。对不能自由穿入螺栓孔，应采取铰刀或锉刀进行休整，严禁将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔。休整后螺栓孔不得大于1.2D（D为螺栓孔工称直径），修孔时应将周围螺栓全部拧紧，使板叠密贴，预防切屑落入板叠内。
2）在结构安装调整全部校正并符合要求后，能够更换高强度螺栓，应先穿未代一般螺栓孔，进行初步固定后，拆一个一般螺栓就带一个高强度螺栓。螺栓穿入方向应努力争取一致，并便于操作；螺栓连接副安装时，螺母凸台一侧应和垫圈有倒角一面接触。
3）高强度螺栓紧固，本工程采取大六角高强度螺栓，采取扭矩扳手进行紧固。
4）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后1h后、48h内应进行终拧扭矩检验。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中许可有10%螺栓丝扣外露1扣或4扣。
1.6.4 焊接施工
1）焊接前，构件连接接点应符合规范和图纸要求，焊工应对连接接点进行检验，应将焊缝两侧浮锈、油污、灰尘等清除洁净。
2）在连续进行焊接前，要将接点点焊牢靠。定位点焊应尽可能在焊道内，间隔距离尽可能相等。定位点焊用Ф3.2焊条，定位点焊长度L≥20mm。定位点焊焊缝宽度H=4～5mm。
3）焊工在焊完一道焊缝后，应立即清除药皮和飞溅，检验焊缝质量，焊缝应平整光滑不得有气孔、咬边、焊瘤、裂纹等缺点，如有应立即处理。
1.6.5 钢结构涂装
1）掌握所用涂料性能、特点及操作方法，确保产品涂装质量。
2）妥善使用和保管多种涂料，加强通风、防火、防爆工作。
3）涂装前素材或产品表面，必需认真清理，经专检员认可后，方可涂装。
4）环境温度低于5℃或相对湿度超出80％严禁涂装作业。
5）涂装员应做好油漆使用期和复验汇报检验、粘液控制、底漆、面漆配合、道次控制和高强螺栓摩擦面、螺纹表面、安装焊缝两侧各50mm范围内构件表面保护工作。
6）涂装时表面必需干燥，前一道漆膜实干后，方可涂下一道涂料，判定漆膜实干方法能够手指用力按漆膜不出现指纹为准。
7）涂刷面层时应顺流向涂刷，涂层应均匀，不得漏涂，涂层表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、起皱、气泡、留坠、粉化和破损现象。
1.7 装饰工程施工技术方案
1.7.1 装饰施工总体要求
（1）依据业关键求装饰工程全方面展开前，应经建设方、监理工程师全方面检验合格后再计划全方面展开施工。
（2）装饰工程施工前，必需由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体质量进行验收合格后才能进行装饰施工。
（3）装饰施工将遵照“先湿后干，先粗后细，先上后下”标准。
（4）装饰工程全方面展开前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经建设方、监理工程师检验满意后再全方面展开施工。
（5）装饰施工完成后将对产品进行切实保护工作。
（6）作为总包方在整个施工中要加强总包对专业分包管理，主动配合帮助各分包处理施工中多种问题。
（7）整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求施工。
1.7.2 内外粉刷
工艺步骤:清理基层→确定粉刷部位面积→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾
（1）清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上浮灰、碎碴和过线水泥砂浆粉刷进行清理。
（2）确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。
（3）抹底层水泥砂浆。先将摘面浇水湿润。在混凝土墙成上先刷一道素水泥浆，要控制范围，在砖基层上必需将砂浆归压入砖缝内。底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，通常