中水和生活污水MBR工艺模板.doc

北京XXXXX现代商城工程
中水处理系统设备

方

案

书

XXXXX
6月
目 录
1 企业介绍 3
2 设计标准、规范和范围 4
2.1 设计标准 4
2.2 设计参考规范、标准 4
2.3 工程范围 5
3 设计基础资料 6
3.1 项目介绍 6
3.2 设计要求 6
3.2.1 废水水质及水量 6
4 工程设计说明 8
4.1 工艺选择 8
4.1.1 物化预处理 9
4.1.2 生化预处理 10
4.1.3 好氧工艺选择 10
4.2 艺步骤说明 13
4.2.1 步骤框图 13
4.2.2 工艺步骤说明 15
4.3 单元说明 15
5 工程设计及设备选型 27
5.1 关键构筑物和设备选型 28
6 建构筑物配置 33
6.1 直接费用 33
7 关键设备及仪器仪表选型及报价 35
7.1 要设备选型及报价 35
7.1.1 直接费用 35
7.2 设备材料投资估算 36
8 运行费用分析 37
8.1 总运行费用分析 37
8.2 分项费用分析 37
8.2.1 电费分析 37
8.2.2 人工费用分析 37
9 售后服务计划 38
9.1 工程实施和达标验收 38
9.2 样板工程 38
9.3 服务承诺及培训计划 39
10 企业业绩 40
11 污水处理站平面部署图 46

1 企业介绍

2 设计标准、规范和范围
2.1 设计标准
Ø 严格遵守国家及地方环境保护法规，认真实施相关技术规范。
Ø 设计工艺采取技术优异，运行可靠，操作管理简单工艺，使优异性和可靠性有机结合起来。水处理工艺和生产工艺亲密配合，尽可能推行清洁生产，将排污量降低到最低。
Ø 在平面部署和工程设计时，努力争取布局合理通畅，降低占地面积。
Ø 采取现在中国成熟优异技术，尽可能降低工程投资和运行费用。
Ø 选择质量可靠自动化仪表，以提升工程自动化水平，使运行管理简单、方便，尽可能降低操作人员，并确保处理效果。
Ø 处理站设备尽可能选择操作运行和维护管理简单方便。
2.2 设计参考规范、标准
工艺设计和设备制造和材料参考以下相关规范：
Ø 甲方提供相关数据和资料
Ø GB50336- 《建筑中水设计规范》
Ø DB11／307- 《水污染物排放标准》
Ø GB50015-《建筑给水排水设计规范》
Ø GB/T18920-《城市污水再生利用城市杂用水水质》
Ø GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》
Ø GB50286-97 《给排水管道施工及验收规范》
Ø 城市区域环境噪声标准（GB3096-93）
Ø CECS97：97 《鼓风曝气系统设计规范》
Ø HG20509-92 《仪表供电设计要求》
Ø HG20507-92 《自动化仪表选型要求》
Ø GBJ63-90 《电力装置电气测量仪表装置设计规范》
Ø
2.3 工程范围
Ø 本项目提议书内容包含中水处理系统工程设计、设备和管道采购、供货、安装工程、电气工程、自控工程、污水处理系统调试、人员培训和售后服务等内容。
Ø 污水处理站废水来水管由建设方送至界区内1.0米处，电线、电缆送至低压配电柜和风机配电柜，排水至污水处理站边界线止。

3 设计基础资料
3.1 项目介绍
XXX在XXXXX开发建设“XXX”项目工程，总建筑面积395450平米。为节省用水，实现资源循环利用，现对本项目标优质杂排水及餐饮废水进行处理，处理后水质达成《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-）中要求，回用于冲厕、道路喷洒及绿化。
XXXXX本着认真负责精神，并结合丰富工程实践经验，为北京中坤长业房地产开发设计一套技术优异可靠、一次性投资省、运行费用低、运行管理方便水处理工程方案。
3.2 设计要求
3.2.1 废水水质及水量
依据建设方提供水质水量，同时参考相关污水处理厂实际经验，本方案设计水质水量以下：
指标类别
单位
出水水质
pH
－
6～9
CODCr
mg/L
400-700mg/l
BOD5
mg/L
250-400mg/l
SS
mg/L
270-450mg/l
油脂
mg/L
270-450mg/l
氨氮
mg/L
4-40mg/l

水量：Q＝882m3/d
3.2.2 出水水质要求
依据建设方要求用于绿化、浇洒道路、洗车、冲厕时回用水水质标准，应达成《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》 （GB/T 18920）要求
序号
项目
冲厕
道路清扫
城市绿化
车辆冲洗
1
PH
6.0-9.0
2
色度（度） ≤
30
3
嗅
无不快感
4
浊度（NTU） ≤
5
10
10
5
5
溶解性总固体（mg/l） ≤
1500
1500
1000
1000
6
五日生化需氧量BOD5（mg/l）≤
10
15
20
10
7
氨氮（mg/l） ≤
10
10
20
10
8
阴离子表面活性剂（mg/l） ≤
1.0
1.0
1.0
0.5
9
铁（mg/l） ≤
0.3
-----
-----
0.3
10
锰（mg/l） ≤
0.1
-----
-----
0.1
11
溶解氧（mg/l） ≥
1.0
12
总余氯（mg/l）
接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2
13
总大肠菌群（个/l） ≤
3

4 工程设计说明
4.1 工艺选择
原水大部分为餐饮废水，还含有小部分优质杂排水。餐饮废水成份复杂,有机物含量高,关键有食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油脂、各类佐料、洗涤剂和蛋白质等，餐饮废水治理任务关键是去除油脂、有机物和悬浮物，该废水可生化性相对较高，采取单纯物化或生化方法极难达成处理要求，且处理成本较高，依据水质分析和已经有实际工程经验，本方案考虑采取物化预处理+生化预处理+MBR生化处理作为本工程处理工艺。
常见生化法有接触氧化法、陶粒生物滤池法、膜生物反应器法（MBR）。接触氧化法、生物陶粒滤池法耐冲击负荷、降解难降解物质如发泡剂等能力差，且占地大，管理复杂。后续处理操作复杂，运行成本高，不易进行程控化管理（PLC），杀菌全靠消毒工序完成，当投药不均匀或是投药系统出现故障时不符合要求水将进入使用系统，待发觉更改时，用户已经受到长时间不合格水侵害。膜生物反应器技术是二十世纪末发展起来高新技术。它是将污水中生化处理和物化处理结合在一起崭新处理工艺，生化有效降解有机物，孔隙率≤0.08μm级膜将净水和杂质根本分离，出水中SS值趋于零。绝大部分细菌、微生物、热源、病毒随同它载体一道被截留在污水中，后续消毒手段可做为杀菌双重保险，避免了传统工艺可能会出现水质不合格问题，出水水质完全得到确保。它前处理和后处理极其简单，所以占地小，可程控化管理，每十二个月仅需清洗2～3次。MBR反应器污泥浓度（MLSS）可达成3000～0mg/l以上，所以有机物在MBR池内被分解氧化，基础不产生剩下污泥，极少需要排泥，不产生二次污染，仅需利用简单PLC技术对水位进行自动控制、膜污染报警及开启对应反洗设施即可程控化管理。MBR是较为理想水处理工艺。
MBR工艺实际商业应用最早出现在20世纪70年代末期北美，紧接着出现在80年代早期日本。在这个时候，MBR工艺在南非进入了工业污水处理市场。在欧洲，MBR工艺直到80年代中期才第一次出现。中国在也已将膜产业列为国家关键支持22项化工产业之一。对膜生物反应器处理污水技术还设置了国家高技术研究发展计划（863计划）课题进行研究。
现在在世界范围内，实际运行MBR系统已超出几千套，同时很多工程正在计划或建设中。对于全部MBR工艺而言，取得很高质量出水水质是很日常。不管处理污水类型怎样，也不管采取何种商业化MBR工艺，固体物质完全去除、优良消毒特征、高速度和高效率有机物和营养物质去除和占地面积小是全部MBR共同特点。关键问题是膜组件使用寿命。
4.1.1物化预处理
为确保后续主体生化工艺稳定运行，确保出水水质稳定，需要对来水进行预处理。预处理目标有以下几点：
Ø 预防大块悬浮物、漂浮物进入污水处理系统，造成水泵、管路堵塞
Ø 均匀来水水质，减轻主处理工艺冲击负荷
Ø 预防悬浮物在原水池中沉淀，造成原水池中淤泥沉积
Ø 预防污水在原水池中发生腐败
Ø 去除来水中油脂，包含乳化油，油脂堵塞MBR膜组件，直接影响MBR膜通量及污染熟虑
Ø 去除来水中悬浮物，预防对MBR膜照成堵塞
为满足后续生化处理要求，本方案预处理工艺采取机械格栅+曝气调整池+混凝气浮。
4.1.2 生化预处理
污水中有机物和悬浮物等大颗粒物质较多，如直接采取好氧处理势必加大曝气量和污水停留时间，造成投资及运行成本增加。所以，本方案设计污水在进入好氧处理系统之前，先经过生化预处理——水解酸化工艺提升废水可生化性，以降低投资和运行成本。
水解酸化放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用厌氧反应中水解和产酸作用，使得污水、污泥一次得四处理。在整个过程中80%以上进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅使难降解大分子物质得到降解，对污水中部分COD及BOD得到一定程度去除，同时出水BOD/COD比值提升，降低了生化处理需氧量和曝气时间。并把部分消化液回流到水解酸化池，利用反硝化达成去除氨氮目标。
我企业针对传统水解酸化池运行情况进行了优化改善，而且已经成功利用于中国多个中等浓度废水处理工程，在设计、施工、调试和运行中积累了丰富经验，故本方案选定水解酸化池作为好氧工艺预处理工艺。
4.1.3 好氧工艺选择
好氧工艺是一个关键耗能单元，在选择时应考虑怎样提升污泥负荷，降低投资费用和运行费用。依据上述标准，结合工程特点，参考中国外中水运行经验，列出下面工艺进行比较：
表3.1 关键生物处理技术比较

生物接触氧化法工艺
MBR膜生物反应器工艺
处理工艺优异性
比较传统
国际优异技术
处理工艺复杂性
较复杂
本处理工艺后需加过滤、吸附及消毒设备处理才能够达成中水回用水水质要求
简单
MBR设备出水即可达成中水回用水水质要求。
设备及购筑物占地面积
较大
较小（仅为接触氧化法50%左右——关键是调整池及回用池占用面积）
出水水质情况
仅能达成中水回用水水质要求，如长时间不使用再次使用开启期较长(需做生物膜培养工作)。
稳定且优于中水回用水水质要求。即使长时间不使用再次使用仍可随时开启。
操作维护
较复杂（反冲洗由人工控制）。
可完全实现自动化控制、无人值守。设备每十二个月只需清洗2-3次。
运行费用
较高
低（耗电量低、加氯量小、无人值守）
早期投资
低
较高
综合比较
综合性价比较低
综合性价比高

经过对于两种工艺比较，具体总结以下：
Ø 占地：膜工艺占地为传统接触氧化处理工艺1/3—1/2。
Ø 出水水质：接触氧化工艺即使能够达成中水回用标准（COD≤50，BOD5≤20，SS≤20），但不稳定，膜工艺出水水质稳定可靠，均可达成相当高水平（COD≤20，BOD5≤5，SS≤无），同时因为处理后中水回用至冲厕水箱，长时间存放不会有异味产生。
Ø 运行费用：膜处理工艺运行成本比常规接触氧化处理工艺每吨水略高。
Ø 运行操作：膜处理工艺采取PLC可编程控制器进行控制，操作简单，无需专员运行。
Ø 因为接触氧化工艺处理工艺较膜处理工艺长，所以占地及水箱个数均较多，膜工艺需要3个水箱，而接触氧化工艺需要7个箱体，而且对层高全部有要求，。

4.2 艺步骤说明
4.2.1步骤框图
依据以上分析能够确定本改造工程采取MBR工艺，具体工艺步骤为：
提升泵
罗茨鼓风机
提升泵
MBR反应池
混凝气浮
细格栅
格栅槽
原水
曝气调整池
自吸泵
变频回用设备
中水储存池
消毒设备
药洗设备

水解酸化

4.2.2工艺步骤说明
混合废水经机械格栅除去较大漂浮杂物后进入曝气调整池，调整池内装穿孔管进行水力搅拌，均衡和调整水质水量。调整池出水经过污水泵泵入混凝气浮，经过混凝和破乳，去除大部分悬浮物和油脂。气浮出水泵入水解酸化池，在水解酸化池内大块有机物得到分解或去除，MBR池部分污泥返回水解酸化池，确保水解酸化池运行效果，并起到去除氨氮作用。水解酸化池出水自流入后续MBR池，在此完成有机物好氧去除。
4.3 单元说明
1. 格栅槽
作为安装细格栅之用，底部落在曝气调整池顶板上。
格栅槽为：钢板焊接；
用以去除水中悬浮物和漂浮物，包含纸张、塑料袋等，确保后续构筑物正常运转。
2.调整池
厂区废水排放水质和水量一天二十四小时不是恒定和连续，这种波动对污水处理设备发挥其净化功效是不利，甚至可能遭到破坏，水量水质波动越大，过程参数越难以控制，处理效果越不稳定，反之，波动越小，效果越稳定，在这种情况下，为了确保后续正常工作，必需在废水站内设置大容积调整池。
本方案在调整池内装设穿孔管进行水力搅拌，对水质水量进行均衡处理。
调整池为碳钢防腐结构，设计尺寸为：10×6.5×5.5m，有效容积为325m3。
3.混凝气浮
原水大部分为餐饮废水，餐饮废水成份复杂,关键是含有油脂、有机物和悬浮物，即使前端设置了一级隔油，不过仍有一部分油不能去除，尤其是乳化油，废水中油直接影响MBR膜通量及污染速率。
为根本去除水中油类，并降低运行费用，考虑采取混凝气浮对污水进行预处理。
4.水解酸化池
水解酸化放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用厌氧反应中水解和产酸作用，使得污水、污泥一次得四处理。在整个过程中80%以上进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅使难降解大分子物质得到降解，而且出水BOD/COD比值提升，降低了生化处理需氧量和曝气时间。MBR池部分污泥返回水解酸化池，确保水解酸化池运行效果，并起到去除氨氮作用。
5. MBR池
膜生物反应器（Membrane Bio-reactor）是膜分离技术和生物技术有机结合。使水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（STR）完全分离。其高效固液分离能力使出水水质良好，悬浮物和浊度靠近于零，并可截留大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用或外排。
MBR技术特点
● 因为膜分离作用，无须设置沉淀、过滤等其它固液分离设备。高效固液分离将废水中悬浮物质、胶体物质、生物单元微生物菌群和已净化水分开，不须经三级处理即直接可回用。
● 可使生物处理单元微生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提升，同时膜分离高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短，生物反应器占地面积降低。系统占地仅为传统方法三分之一。

● 膜生物反应器能够滤除细菌、病毒等有害生物，可显著节省加药消毒所带来长久运行费用并扩大废水回用范围。
● 膜高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）完全分离，运行控制灵活稳定。

● 预防多种微生物菌群流失，有利于生长速度缓慢细菌（硝化细菌等）生长，使部分大分子难降解有机物停留时间长，有利于它们分解，从而使系统中多种代谢过程顺利进行。
● 膜生物反应器内生物污泥在运行中能够达成动态平衡，几乎无剩下污泥排放，污泥处理费用低。
● 因为膜分离作用，无须设置沉淀过滤等其它固液分离设备。高效固液分离将废水中悬浮物质、胶体物质、生物单元微生物菌群和已净化水分开，不须经三级处理。
在反应池中设有好氧区和厌氧区，因为在好氧区内固定大量硝化菌，进行硝化作用：

硝化菌

NH4＋＋1.382O2＋1.982HCO3- 0.982NO2－＋0.018C5H7O2N＋1.036H2O＋1.891H2CO3
硝化菌

NO2－＋0.003NH4＋＋0.01H2CO3＋0.003HCO3－＋0.488O2 0.003C5H7O2N＋NO3－

而在缺氧区和厌氧区固定大量兼性反硝化菌，进行反硝化反应：
反硝化菌

NO3－＋[H] NO2－＋H2O
反硝化菌

NO2－＋[H] N2↑＋H2O
这么使整个系统含有较高脱氮效果。
图1-1和图1-2分别为传统活性污泥法和MBR（膜生物反应器）步骤图。相对传统活性污泥法，MBR用膜分离来替换活性污泥法沉淀池沉降分离。MBR还含有以下部分优点。
活性污泥槽
沉淀池（沉降分离）

污水

放流

图1-1 标准活性污泥法步骤

浸没式膜组件
污水

放流或中水回用

ＲＯ膜
再利用

图1-2 MBR步骤

（1）紧凑合理污水处理系统
MBR能够在高浓度活性污泥（7000~18000mg/L）条件下，仍能够进行生物反应。也就是说，在MBR中，含有更多有机组分污水在短时间内或在更小空间内能够被分解，生物反应速度较快。她不仅能够降解BOD等有机物，还含有硝化除氮功效。而且在MBR中，不需要二沉池。所以相比传统活性污泥法来说，安装MBR空间要小得多。它能够适适用于现有设备扩容改造，也能够降低新建设备占地面积。
（2）高质量处理水质
膜分离不可能像沉降分离那样发生悬浮物泄漏问题，而且部分微生物如大肠杆菌，隐孢子虫等均可被微滤膜除去。
设计采取日本东丽MBR膜组件：
东丽浸没式膜组件包含曝气箱和膜元件箱组成。膜元件箱装有一定数量按一定间隔装填膜元件，每片膜元件是在支持板两面贴上平板膜而形成。曝气箱体包含了提供空气曝气管（图1-3所表示）。

图1-3 MBR组件

这就是在活性污泥池中使用组件。
相关东丽浸没式膜组件特征叙述以下：
（1）膜元件形状
膜元件是由含有竖直放置支撑板作为夹层平板膜组成（图1-4所表示）。从膜元件底部曝气管不停进入气泡对膜表面进行有效清洗（图1-5所表示）。因为这一机理使得活性污泥不易在膜表面沉积，从而确保了过滤稳定进行。

图1-4 平板膜元件结构

图1-5 活性污泥过滤原理

（2） 膜材料
采取了PVDF（聚偏氟乙烯）作为膜材料和PET无纺布作为基层复合膜结构确保了膜物理强度和化学稳定性。

（3）膜结构
东丽PVDF膜表面上孔直径小而均匀，相对于其它厂商膜而言，东丽PVDF膜不仅可生产高质量产水还含有卓越透水性能，而且能够预防膜孔污堵。

图1-6 膜表面电子显微镜照片

图1-8 膜孔径分布
在过滤运转中，存在简便连续过滤运转和间歇过滤运转两种方法。在间歇过滤运转状态下，过滤和停止反复操作，而曝气是连续进行，图4-1所表示。
当过滤暂停时，曝气仍然连续。没有抽吸时曝气能够实现有效膜面清洁。尽管过滤开启和停止需要控制设备，当需要取得高通量时，推荐并激励使用间歇过滤运转。
推荐间歇过滤设定：9min运转，1min停止。

图4-1 运转时间
标准运转步骤图
相关膜元件标准化运转步骤图（过滤运转部分），自然水头运转和泵抽吸运转步骤如（1）、（2）所表示。另外，相关附带设备如（3）所表示。
自然水头运转
从反应池液面开始到过滤水出水口间高度差所引发自然水头作为进行过滤运转驱动力（图4-2所表示）。
为了利用自然水头，将过滤水出水口设置在相对膜生物反应器液面较低位置。（通常，以元件最下端高度计算）
过滤水配管推荐使用图4-2所表示贯通膜生物反应器过滤水出水口连接方法。对于不贯通槽、而是跨越槽壁配管场所，使用一个虹吸管作用设备（自吸泵等）是很必需。
另外，在过滤水出水口处，为了在过滤停止时，使配管水封，设计U型管部件。

图4-2 自然水头运转
出水控制阀开度由流量计自动控制。另外，假如反应池内水位抵达下液位时，停止过滤出水；假如抵达上液位时，停止进原水。原水流量波动经过调整池来处理（图中没有给出），调整池容量要能够满足原水水量波动调整。
为了聚集配管内空气，有效降低自然水头损失，自然水头运转时，请务必实施1次/日抽闲气操作。
贯通壁过滤水出水口连接场所，过滤停止时，打开排气阀排除空气。推荐使用自动排气阀。跨越槽壁配管场所，请使用一个设备来抽闲气从而确保虹吸。
泵抽吸运转
利用泵抽吸进行过滤运转图4-3所表示。

图4-3 泵抽吸运转
出水控制阀开度由流量计自动控制。另外，假如反应池内水位抵达下液位时，停止过滤出水；假如抵达上液位时，停止进原水。原水流量波动经过调整池来处理（图中没有给出），调整池容量要能够满足原水水量波动调整。

MBR是中水处理工艺主处理单元，它是将污水中生化处理和物化处理结合在一起崭新处理工艺。水透过膜推进力关键靠自吸泵产生负压来实现，依靠曝气时空气泡搅动在膜表面形成交错流，来实现膜表面清洁。池内生化有效降解有机物，膜将净水和杂质根本分离，省掉二沉池。所以其污泥浓度大大提升，污泥停留时间得到延长，而难降解物质在反应器中不停反应、降解。所以MBR经过膜分离技术强化了生物反应器功效，和传统生物处理方法相比，占地小，低能耗节省运行费用，抗负荷冲击能力强，出水水质好，出水中SS值趋于零，出水水质大大优于其它污水处理工艺。采取液中膜含有以下特点：
① 液中膜是标准模块化组件，可依据处理水量不一样任意组合；
② 液中膜结构，它是由两张过滤膜粘贴在一个框架而组成，使膜组件寿命长；
③ 膜片之间气水异向流使空气既为好氧微生物供氧，又为膜片自净提供动力，使膜片不易堵塞。
6.鼓风机
采取罗茨鼓风机，并加隔音罩降低躁音。鼓风机供气给MBR反应池中，池中好氧微生物用以降解污染物，同时以空气动力使膜组件表面震动达成膜片自净目标。
7.药洗设备
药洗设备包含融药筒、搅拌器、耐腐蚀药液提升泵。
8.自吸泵
用于抽吸膜组件处理出水。

5 工程设计及设备选型

5.1 关键构筑物和设备选型
5.11机械细格栅
材质：耙齿不锈钢
栅宽：300mm
间距：3mm
5.12曝气调整池
材质：碳钢防腐
尺寸：10×6.5×5.5m（h）
设备：
1.穿孔布水管：
数量：1套
材质：pvc
2.提升泵
数量：2台 （一用一备）
流量:40m3/h
扬程:10
干式安装
5.14混凝气浮
材质：碳钢防腐
尺寸：7×2.4×2.0m（h）
设备：
1.PAM加药装置：1套
加药泵：100L/H
数量：1台
溶、加药桶：1m3
数量：2个
溶、加药搅拌机：2台
2.PAC加药装置：1套
加药泵：50L/H
数量：1台
溶、加药桶：1m3
数量：2个
溶、加药搅拌机：2台
3.破乳剂加药装置：1套
加药泵：50L/H
数量：1台
加药桶：1m3
数量：1个
加药搅拌机：1台
4.提升泵
数量：2台 （一用一备）
流量:40m3/h
扬程:10
干式安装
5.15 MBR池
材质：碳钢防腐
尺寸：14.35×5.5×5.0m（h）
设备：
1. MBR膜单元
数量：8套
正常运行压力：－0.02～0.04MPa
型号：TMR140-100S
形式：平板膜
材质：采取了PVDF（聚偏氟乙烯）作为膜材料和PET无纺布作为基层
品牌：日本东丽
产地：日本
2.调整池风机
风量：1.84m3/min
风压：60kp
数量：1台
3.MBR池风机
风量：12.3m3/min
风压：60kp
数量：2台 一用一备
4. 混流曝气头
规格：φ260
数量：25套
方法：微孔
5. MBR膜药洗装置
规格：L
数量：1套
6.自吸泵：
数量：3台
流量：22m3/h
扬程：10m
7.反冲洗泵
数量：1台
流量：30m3/h
扬程：12m
8.电动葫芦
规格：1吨
数量：2套
5.16中水储存池
材质：碳钢防腐
尺寸：10×9×3.0m（h）
设备：
1.回用泵：
数量：2台
流量：40m3/h
扬程：15m

6 建构筑物配置
6.1 直接费用
序号
名称
规格尺寸(m)
容积/面积
（m3/m2）
备注
1
调整池基础
10.0×6.5×0.4
26
素混
2
中水池基础
10.0×9.0×0.4
36
素混
3
MBR一体化设备基础
14.35×5.5×0.4
32
素混
4
累计

94

7 关键设备及仪器仪表选型及报价
7.1 关键设备选型及报价
7.1.1 直接费用
序号
名称
规格参数及材质
单位
数量
费用金额(万元)

单价
总价
备注
1
机械格栅
栅宽300mm
套
1

2
污水提升泵
40m3/h,10
台
4

3
混凝气浮
45m3/h
套
1

4
PAC加药系统

套
1

5
PAM加药系统

套
1

6
破乳剂投加系统

套
1

7
弹性填料
φ150
m3
30

8
穿孔管曝气管

套
2

9
曝气头
φ260
套
25

10
回流泵
20m3/h,10m
台
2

11
回用泵
40m3/h,15m
台
2

12
调整池鼓风机
风量1.84m3/min,风压60kpa
台
1

13
曝气鼓风机
风量12.3m3/min,风压60kpa
台
2

14
集水坑排污泵
45m3/h,30m
台
2

15
消毒系统

套
1

16
膜组件
FP－AⅡ15
组
8

17
反冲洗泵
30m3/h,12m
台
1

18
膜药洗装置

套
1

19
自吸泵
22m3/h,10m

3

20
电动葫芦
1吨
套
2

21
格栅槽
1.2×0.4×0.6m
个
1

22
调整池
6.5×10×5.5m
套
1

23
中水储存池
10×9×3.0m
套
1

24
生化池
5.5×14.35×5.0m
套
1

25
累计

7.2 设备材料投资估算
序号
项目
取费基数
费率(%)
费用金额(万元)
1
设备费用

2
电气费用

3
管道阀门

4
工程直接费用累计
1～3

5
设计费用
5

6
安装费用
12

7
调试费用
4

8
工程间接费用累计
5～7

9
税费
4+8
3.4

10
工程造价
4+8+9

最终工程造价360万。

8 运行费用分析
8.1 总运行费用分析
序号
项目
费用（元/吨水）
说明
1
电费
0.675

2
人工费
0.057
3
加药费
0.15

3
直接运行费用
0.882
不含折旧费
8.2 分项费用分析
8.2.1 电费分析
序号
项目
功率
运行数量
运行时间
电价
电费
(kw)
(台)
(h/d)
(元/度)
(元/天)
1
污水提升泵
2.2
2
22
0.7
67.76
2
罗茨鼓风机
22
1
24
0.7
369.6
3
罗茨鼓风机
1.5
1
24
0.7
25.2
4
自吸泵
2.2
2
18
0.7
55.4
5
加药泵
0.37
4
20
0.7
20.72
6
回流泵
2.2
1
10
0.7
15.4
7
回用泵
3
1
20
0.7
42
8
累计

596.12
8.2.2人工费用分析
序号
人数
月工资(万元)
天总工资（元）
1
1
0.15
50.00

9 售后服务计划
XXXXX是一家专业环境保护企业，拥有“技术+资本”整体优势，并努力提倡企业品牌效应。
我企业愿在确保工程质量前提下，从用户利益出发，努力争取发明出投资节省、运行费用低、日常管理简单优质工程。
工程结束以后，为了确保污水处理设施正常运行，我们将热情为业主提供周到服务项目。
9.1 工程实施和达标验收
污水处理工程需要各专业队伍紧密合作、主动配合，才能使工程正常实施。假如我企业中标，将完全遵从协议书要求，努力做好每一个步骤工作。
工程达标验收是整个工程目标，污水处理工程长久稳定地运行是最终目标。假如我企业中标，将把工程质量及达标率放在首位，将最实用、最经济、最简单技术用于本工程中。
9.2 样板工程
经过本工程建设，努力争取使其成为一座样板工程。
具体表现在：
（1）技术实用性：本工程污水处理技术是成熟、简单，同时也是优异；
（2）管理简单性：业主通常全部不含有污水处理专业知识，所以，要求运行管理努力争取简单易行；
（3）运行节能性：污水处理系统应做到比传统处理方法节省能耗30%左右；
9.3 服务承诺及培训计划
（1） 我企业承诺，自接到业主电话之时起，不超出3小时赶到现场救援；
（2） 可无偿代为业主培训一支精干运行管理人员：
a、无偿培训技术人员，关键负责正常运行管理和技术指导工作；
b、无偿培训操作人员，关键负责各个设备和处理单元正常运行；
c、无偿培训维修人员，关键负责常规检修和维修工作；
（3）无偿提供相关污水处理工程技术咨询
a、提供和业主污水处理工程相关最新技术资料；
b、自完工验收之日起，保质期二年，全部设备二年之内无偿维护；
c、保修期满以后，全部设备按成本费终生维护。
（4）维修培训计划
我企业各专业责任人可为污水处理站编制本工程操作手册、运行规范及工艺关键操作控制关键点等文件，并分三个阶段对操作人员进行全方面培训：
第一阶段：在污水处理站进行专业知识和操作维修规程培训；
第二阶段：现场实际操作阶段，可去现在已在运行污水处理站实习；
第三阶段：在污水处理站进行培训总结和现场考评，整个培训日程为15天。

10 企业业绩

11 污水处理站平面部署图