SIS系统运行检修作业规程.doc

SIS系统运行、检修规程1 范围 本规程要求了XXXXXXSIS系统检修运行维护内容，方法和技术管理应达成标准。 本规程适用焦化富气压缩机SIS：TRCONEX系统，焦化、加氢装置SIS:Honeywell企业FSC系统，重整装置SIS：HIMA企业Hq51系统，主风机组和选择加氢装置SIS：SUPCON企业ISC Trusted等SIS系统检修和日常运行维护工作。2 规范性引用文件 下列文件中条款经过本规程引用而成为本规程条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本规程，然而，激励依据本规程达成协议各方研究是否使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本规程。3.安全相关系统SIS（Safety Related System） 安全仪表系统SIS定义为用于实施一个或多个安全仪表功效（Safety Instrumented System）仪表系统。SIS是由传感器（如各类开关、变送器等）、逻辑控制器、和最终元件（如电磁阀、电动门等）组合组成。3.1 运行检验项目3.1.1 全方面检验SIS控制系统硬件情况，将异常情况做好统计，并列入下次检修项目。3.1.1.1 检验控制机柜各模件工作状态，各通道强制（或退出扫描情况）和损坏情况，各操作员站，控制站，通信网络运行情况等，确保主设备和冗余设备状态正常；3.1.1.2 检验不间断电源(UPS)供电电压，各机柜供电电压。各类直流电源电压及各电源模件运行状态，确保主电源和冗余电源状态正常；3.1.1.3 检验各散热风扇运转情况；3.1.1.4 检验工程师室温度及湿度； 3.1.1.5 检验计算机设备和系统日常维护消缺统计，汇总需停机消缺项目；3.1.2 全方面检验SIS控制系统软件情况，将异常情况做好统计，并列入下次检修项目。3.1.2.1 做好SIS控制系统软件和数据完全备份工作。对于储存在易失存放器（如RAM）内数据和文件，应立即上传并备份；3.1.2.2 检验SIS控制系统软件运行正常，监控软件能正确监视设备运行实时状态，编辑状态能组态画面，组态软件能正确在线观察系统检测信息；3.1.2.3 确保SIS系统SOE文件统计软件在设备运行期间处于运行状态（ISC Trusted系统不需要运行），能正确导出SOE文件；3.1.2.4 确保SIS系统历史趋势功效正常，完成对故障变量长时间检测，正确反应设备或测量设备状态；3.1.2.5 检验报警系统，对关键异常信息（如冗余失去，异常切换，关键信号丢失，数据溢出，总线频繁切换等）作好具体统计；3.1.2.6 检验SIS控制系统运行日志，数据库运行报警日志；3.1.2.7 检验SIS自诊疗系统，汇总系统自诊疗结果中异常统计，必需时候能够请教相关系统教授；3.1.3 运行期间维护项目3.1.3.1 系统故障维护，巡检过程中发觉系统故障信息，仔细检测造成报警原因，冗余设备支持在线更换更换新设备，测量回路造成报警检验回路消缺故障，未知原因在不影响运行期间或有可能造成停机原因待停机检验；3.1.3.2 工程师站，操作站维护，软件故障根据软件要求设置重新设置或安装要求重新安装，硬件故障维护前确保各软件已完成备份；3.1.3.3 组态软件维护，监控画面修改由工艺车间统一提出，统一修改，组态软件只在在线或离线查看逻辑组态时候使用，不支持运行期间修改；3.1.3.4 测量设备维护，维护前必需切除相关联锁，必需时候相关变量联锁也要切除，由工艺车间确定设备在工艺中切除，再进行维修，投用前检验该设备测量回路正常，由工艺车间确定投用，观察后考虑投入联锁保护；3.1.3.5 建立SIS控制系统硬、软件故障统计台帐和软件修改统计台帐，具体统计系统发生全部问题（包含错误信息和文字）、处理过程和每次软件修改统计；3.1.3.6 预防将电脑病毒带入，工程师站上不应安装任何其它第三方软件，移动存放设备专盘专用；3.1.3.7 定时进行口令更换并妥善保管。3.2 停机检修项目3.2.1 检修前，应按SIS控制系统正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头；3.2.2 机柜检修：3.2.2.1 机柜除尘，对每个需清扫模件机柜和插槽编号，跳线设置作好具体，正确统计。清扫模件，散热风扇等部件； 模件检验完成（检验内容见3.2.2.3），机柜，机架和槽位清扫洁净后，根据模件上机柜和插槽编号将模件逐一装回到对应槽位中，就位必需正确无误，可靠；3.2.2.2检验SIS控制系统后备电池，电量不足应立即更换新电池；3.2.2.3模件检验内容：a) SIS控制系统各模件中电子元器件应无烧痕，破损现象；元件间连接插针应无变形，磨损；对模件安装底板变形插针进行矫正，插针断裂底板应进行更换；检修后要求底板固定牢靠，插针完整，无变形和断裂；b)检验SIS控制系统全部I/O柜及中间柜通信电缆接头，分离器和分支器等应连接良好，尤其是接头内屏蔽线须固定扎实；c)恢复系统，检验各I/O模件，回路接线和插件应紧固无松动，各设置开关（DIP开关）和跳线设置正确；3.2.2.4 确定电缆接线正确后，恢复供电；检验风扇转向正确，各模件指示灯正常，并在显示器上确定SIS控制系统通信正常，无报警和犯错信息；3.2.3 工程师站、操作站检修3.2.3.1 工程师站、操作站除尘， 清扫机壳内，外部件及散热风扇。清扫后应清洁，无灰，无污渍，散热风扇转动灵活。3.2.3.2 接通电源开启后，设备应无异音，异味等异常现象发生，能正常地开启并进入操作系统，自检过程无犯错信息，各状态指示灯及界面显示正常；检验散热风扇转动应正常无卡涩，方向正确；显示器画面应清楚，按钮功效正常；鼠标应灵活无滞涩，响应正确；键盘各键应反应灵敏，响应正确；3.2.3.3 开启应用系统软件过程应无异常，无犯错信息提醒；3.2.3.4 检验各操作员站、工程师站和服务站用户权限设置，应符合管理和安全要求；3.2.4 对于有防静电要求设备，检修时必需做好防静电方法，工作人员必需带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分；拆卸设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地；3.2.5 吹扫用压缩空气须干燥无水，无油污，压力应控制在0.05MPa左右；清洁用吸尘器须有足够大功率，方便立即吸走扬起灰尘；设备清洗须使用专用清洗剂；3.2.6 网络及接口设备检修：3.2.6.1 更换故障网线或光缆；检修后通信电缆应无破损，断线，光缆布线应无弯折；网线或光缆应绑扎整齐，固定良好；3.2.6.2 对交换机、转发器、光端机等网络设备内、外进行清扫、检修，紧固接线；检修后设备外观应清洁无尘、无污渍，各连接线或电缆连接应正确、无松动、无断线；各接插头完好无损，接触良好；3.2.6.3 通电后，检验模件指示灯状态或经过系统诊疗功效，确定通信模件状态和通信总线系统应工作正常，无异常报警。冗余总线应处于冗作工作状态，交换机、转发器、总线模件等通电后指示均应显示正常。查看每个控制系统，全部I/O通道及其通信指示均应正常；3.2.7 模件电源、系统电源和机柜电源检修：3.2.7.1 清扫电源设备和风扇， 检修后设备应清洁无灰，无污渍；依据统计标识插好全部插头并确定正确后上电。3.2.7.2 上电检验试验：a）通电后电源装置应无异音、异味，温升应正常；风扇转动应正常，无卡涩，方向正确。b）依据要求测量各输出电压应符合要求。c）开启整个系统，工作应正常无故障报警，电源上各指示灯应指示正常。d）对于冗余配置电源，关闭其中任何一路，检验对应控制器应能正常工作，不然应进行处理或更换对应电源。3.3 冗余性能试验：3.3.1 操作员站冗余切换试验：3.3.1.1 对于并行工作设备，如操作员站等，停用其中一个或一部分设备，应不影响整个计算机控制系统正常运行；3.3.1.2 对于冗余切换设备，当经过停电或停运应用软件等手段使主运行设备停运后，从运行设备应立即切换备用设备运行状态；3.3.1.3 按一样方法进行反向切换试验；3.3.1.4 上述试验过程中，除发生和该试验设备相关故障报警外，系统不得发生犯错，死机或其它异常现象，故障诊疗显示应正确。3.3.2 主控制器和模件冗余切换试验：3.3.2.1选择下列方法进行主控制器或模件冗余切换试验： a) 取出主运行主控制器或模件保险； b) 将主运行主控制器或模件拔出（模件可带电插拔时）。3.3.2.2 按一样方法进行反向切换试验；3.3.2.3 试验过程中，系统应能无扰动切换到备用控制器或模件运行，故障诊疗显示应正确，除模件故障和冗余失去等相关报警外，系统应无任何异常发生。3.3.3 通信总线冗余切换试验3.3.3.1 投切通信网络上任意节点设备，总线通信应正常；3.3.3.2 在通信网络任意节点上轮番切断节点设备和总线间某一通信连接线，系统应无犯错、死机或其它异常现象；3.3.3.3 选择下列方法，进行通信总线冗余切换试验： a） 切断主运行总线模件电源； b） 拔出主运行总线插头； c） 断开主运行总线电缆或终端匹配器；3.3.3.4 一样方法进行反向切换试验；3.3.3.5 试验过程中，通信总线应自动切换至冗余总线运行；指示灯指示和系统工作应正常；检验系统数据不得丢失、通信不得中止、故障报警正确、诊疗画面显示应和试验实际相符。3.3.4 模件、系统或机柜供电冗余切换试验：3.3.4.1 模件、控制系统及机柜冗余供电系统，应逐一进行冗余切换试验： 1） 切断工作电源回路，检验备用供电须自动投入； 2） 对于冗余供电系统，切断任一路供电； 3） 按一样方法进行反向切换试验；3.3.4.2 上述试验过程中，控制系统应工作正常，中间数据及累计数据不得丢失，故障诊疗显示应正确，系统不得发生犯错、死机或其它异常现象。3.4 控制性能测试3.4.1 模拟量输入（AI）通道测试 用对应标准信号源，在测点对应端子上分别输入量程0、25%、50%、75%、100%信号，在操作员站或工程师站读取该测点显示值，确保测量设备及测量回路能正常工作。3.4.2 脉冲量输入（PI）信号测试 用标准频率信号源，在测点对应端子上分别输入量程10%，25%，50%，75%，100%信号，在操作员站或工程师站读取该测点显示值，确保测量设备及测量回路能正常工作。3.4.3 模拟量输出（AO）信号测试 经过操作员站（或工程师站，或手操器），分别按量程0，25%，50%，75%，100%设置各点输出值，确保自保设备动作正常。3.4.4 开关量输入（DI）信号测试 经过短接/断开无源接点或加入/去除电平信号分别改变各输入点状态，在操作员站或工程师站（手操器）上检验各输入点状态改变，确保正确无误。3.4.5 开关量输出（DO）信号测试 经过操作员站（工程师站或手操作器）分别设置“O”和“I”输出给定值，确保自保设备动作正常。3.4.6 系统组态和在线下载功效测试：3.4.6.1 检验工程师站权限设置应正确，以工程师等级登录工程师站。3.4.6.2 依据工艺要求更改SIS控制系统逻辑组态，在条件许可情况下进行编译生成，组态，在线，下装，SOE等功效正常。3.4.6.3 检验操作员站权限设置应正确，以操作员等级登录操作员站。3.4.6.4 依据逻辑变更变更监控画面，画面编辑软件使用正常，检验各步骤画面、参数监视画面等应无异常。报警，历史趋势功效正常。