厂房脚手架专项综合标准施工专业方案.doc

目录

第一节、工程概况 - 1 -
一、工程概况 - 1 -
二、施工要求 - 1 -
三、技术确保条件 - 1 -
第二节、编制依据 - 3 -
第三节、施工工艺技术 - 4 -
一、技术参数 - 4 -
二、工艺步骤 - 4 -
三、施工方法 - 4 -
四、检验验收 - 10 -
第四节、施工安全确保方法 - 12 -
一、组织保障 - 12 -
二、技术方法 - 14 -
三、应急预案 - 15 -
四、监测监控 - 17 -
第五节、劳动力计划 - 19 -
一、专职安全生产管理人员 - 19 -
二、特种作业人员 - 19 -
第六节、钢管落地脚手架计算书 - 20 -

脚手架专题施工方案

第一节、工程概况

一、工程概况
国家海洋局深圳海洋管理处业务楼工程是由国家海洋局深圳海洋管理处建设、裕通建设集团承建业务楼，在深圳市南山区沿山路以西、招商局博物馆以北。总建筑面积为2737.52m2，共有1栋，地下一层为地下车库。业务楼采取框架结构，基础为支护基坑，支护设计周长约106m，基坑面积约为694m2，基坑开挖底标高分别为8.6～13.5m，结合该场地周围现实状况地形图，基坑开挖深度为3.1m～9.75m。抗震设防烈度为7度，设计基础地震加速度值为0.10g，场地土类型为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类。本工程钢筋混凝土抗震等级为三级。基础形式为天然承台独立基础，混凝土等级为C30～C35，基底复杂标高，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。主体结构为钢筋混凝土框架结构，高度为23.8m。

二、施工要求
1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特种作业人员资格上岗证。

三、技术确保条件
1、安全网络

2、脚手架搭设和拆除需严格实施该《专题施工方案》。
第二节、编制依据
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑地基基础设计规范》
《建筑结构荷载规范》
《混凝土结构设计规范》
《钢结构设计规范》
《建筑施工安全检验标准》
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
相关施工设计图纸等。
第三节、施工工艺技术
一、技术参数
【钢管落地脚手架】
脚手架排数
双排
大小横杆部署
大横杆在上
搭设高度(m)
29.2
立杆型号
Φ48 × 3.0
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
1.05
立杆步距(m)
1.8
连墙件部署方法
二步三跨
施工均布荷载(kN/m2)
3
同时施工层数
2
脚手板满铺厚度
50mm
基础风压(kN/m2)
0.44

二、工艺步骤
1、钢管落地脚手架
场地平整、扎实→基础承载力试验、材料配置→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
三、施工方法
钢管落地脚手架
定距定位。依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识；垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其它按以下结构要求搭设。
1、地基基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后扎实，采取强度等级不低于C15混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度大于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆设置
(1) 立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取直角扣件连接。接头位置交错部署，两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于步距1/3，顶层顶步采取搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m。
(2) 上部单立杆和下部双立杆交接处，采取单立杆和双立杆之中一根对接连接。主立杆和辅立杆采取旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，而且必需设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地干一应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高出纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
(3) 立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。
(4) 立杆及纵横向水平杆结构要求见下图。

3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置
(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接其要求以下：当采取对接时，对接扣件应该交错部署，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨；不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。当采取搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。
当使用冲压钢脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用钢网片时，纵向水平杆应采取直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；
(2) 外架子按立杆和大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；而且作业层上非主节点处横向不平杆，宜依据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
当使用冲压钢脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端均应采取直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。
使用钢网片时，双排脚手架横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。
(3) 高度在24m以下单、双排脚手架均必需在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜在45°~60°之间。高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长宜采取搭接，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。
4、脚手板、脚手片铺设要求
(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
(2) 钢网片应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采取两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端和其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板铺设可采取对接平铺，亦可采取搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm（图）；脚手板搭接铺设时，接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应小于100mm（图）。
(3) 钢网片垂直于纵向水平杆方向铺设，且采取对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应和支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（a）脚手板对接； （b）脚手板搭接

(5) 在拐角、斜道平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，预防滑支；
(6) 自顶层作业层脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5、防护栏杆
(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2) 选择18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3) 脚手架外侧必需设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4) 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(5) 脚手架上门洞、出入口结构示意图

6、连墙件
(1) 连墙件数量设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1要求。

表6.4.1　　连墙件部署最大间距

注：h——步距；la——纵距。
(2) 连墙件部署应符合下列要求：
① 宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；
　② 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定；
③ 宜优先采取菱形部署，也可采取方形、矩形部署；
④ 一字型、开口型脚手架两端必需设置连墙件，连墙件垂直间距不应大于建筑物层高，并不应大于4m（2步）。
(3) 对高度在24m以下单、双排脚手架，宜采取刚性连墙件和建筑物可靠连接，亦可采取拉筋和顶撑配合使用附墙连接方法。严禁使用仅有拉筋柔性连墙件。对高度24m以上双排脚手架，必需采取刚性连墙件和建筑物可靠连接。
(4) 连墙件结构应符合下列要求：
① 连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，和脚手架连接一端应下斜连接，不应采取上斜连接；
② 连墙件必需采取可承受拉力和压力结构。采取拉筋必需配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采取两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用不应少于2股；亦可采取直径大于6mm钢筋。
(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采取通长杆件和脚手架可靠连接，和地面倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(6) 连墙件结构示意图

7、架体内封闭
(1) 脚手架架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计限制大于200mm必需铺设站人板，站人板设置平整牢靠。
(2) 脚手架施工层里立杆和建筑物之间应采取脚手片或木板进行封闭。
(3) 施工层以下外架每隔3步和底部用密目网或其它方法进行封闭。
四、检验验收
钢管落地脚手架
1、脚手架搭设完成或分段搭设完成，应按要求对脚手架工程质量进行检验，经检验合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下脚手架，应由单位工程责任人组织技术安全人员进行检验验收。高度大于20m脚手架，应由上一级技术责任人随工程进行分阶段组织单位工程责任人及相关技术人员进行检验验收。
3、验收时应含有下列文件
(1) 依据编制依据相关文件法规要求所形成施工组织设计文件。
(2) 脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志。
(3) 脚手架工程施工统计及质量检验统计。
(4) 脚手架搭设过程中出现关键问题及处理统计。
(5) 脚手架工程施工验收汇报。
4、脚手架工程验收，除查验相关文件外，还应进行现场检验，检验应着重以下各项，并记入施工验收汇报。
(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
(2) 安全网张挂及扶手设置是否齐全。
(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
(4) 杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等结构是否符合要求。
(5) 垂直度、水平度及立杆沉降是否合格。
(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。
第四节、施工安全确保方法
一、组织保障
1、安全确保体系

2、环境保护体系

二、技术方法
脚手架搭设技术方法
钢管落地脚手架
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻小于10Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地处理。
3、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。
7、确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全贮备。
10、结构施工时不允很多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超出两层，临时性用悬挑架同时作业层数不超出两层。
11、看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取合适临时撑拉方法。
12、各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。
脚手架拆除技术方法
1、拆架前:
(1) 应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求；
(2) 应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法，经主管部门同意后方可实施；
(3) 应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底；
(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款要求设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当日拆当日清”，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。
12、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。
13、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫钢网片应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将钢网片内未清除残留物从高处坠落伤人。
三、应急预案
1、目标
提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。
(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。
(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。
3、应急反应预案
(1) 事故汇报程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故汇报
事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。
(3) 现场事故应急处理
施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A) 火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
(B) 触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。
(C) 高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。
(D) 其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目责任人：周续业 手机：
安全员：郑国明 手机：
技术责任人：蘧芳 手机：
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联络方法应在施工现场和营地显要位置张贴，方便紧急情况下使用。
四、监测监控
1、安全管理
(1) 搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》考评合格专业架子工。上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必需戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 脚手架构配件质量和搭设质量，应按安全技术规范要求进行检验验收，合格后方准许使用；
(4) 作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级和六级以上大风和雾、雨，应停止脚手架搭设和拆除作业。架上作业应有防滑方法；
(6) 脚手架安全检验和维护，应按安全技术规范进行。安全网应按要求搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，不然应采取安全方法，并报主管部门同意；
(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；
(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；
(11) 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》相关要求实施；
(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
(1) 使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2) 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件防锈和木制件防腐处理，钢管外壁在湿度较大地域（相对湿度大于75%），应每十二个月涂刷防锈漆一次；其它地域可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经根本除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依据地域情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其它铁件可每十二个月涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取方法预防弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，预防损坏；
(5) 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多出小配件应立即收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要立即收捡起来；
(6) 健全制度，加强管理，降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。比较普遍采取管理措施有两种
1) 由架子工班（组）管理，采取谁使用、谁维护、谁管理标准，并建立主动地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕立即归库、立即清理和立即维修保养，降低丢失和损耗；
2) 由材料部门集中管理，实施租赁制。施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料，实施按天计费和损坏赔偿制度。
第五节、劳动力计划
一、专职安全生产管理人员
搭设过程中，因处于施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工以下
周续业（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
郑义光（施工员）—— 组员，负责现场施工指挥，技术交底；
肖钦顺（安全员） ——组员，负责现场安全检验工作；
李得清（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
二、特种作业人员
架子工——计6人，负责现场搭设及拆除脚手架工作；
第六节、钢管落地脚手架计算书

扣件式钢管落地脚手架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》等编制。
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 29.2 m，立杆采取单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆步距为1.8 m；
内排架距离墙长度为0.25m；
大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为 3 根；
采取钢管类型为 Φ48×3.0；
横杆和立杆连接方法为单扣件；
连墙件采取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采取扣件连接；
连墙件连接方法为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处深圳市南山区蛇口，基础风压0.44kN/m2；
风荷载高度改变系数μz，计算连墙件强度时取0.93，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.214；
4.静荷载参数
每米立杆承受结构自重标准值(kN/m):0.1247；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施和安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:钢网片脚手板；栏杆挡板类别:钢网片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.037；
脚手板铺设总层数:13；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；
立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、大横杆计算
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第5.2.4条要求，大横杆根据三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。将大横杆上面脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆自重标准值:P1=0.038kN/m ；
脚手板自重标准值:P2=0.3×1.05/(3+1)=0.079kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×1.05/(3+1)=0.788kN/m；
静荷载设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.079=0.141kN/m；
活荷载设计值: q2=1.4×0.788=1.102kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式以下:
M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.141×1.52+0.10×1.102×1.52 =0.273kN·m；
支座最大弯距计算公式以下:
M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.141×1.52-0.117×1.102×1.52 =-0.322kN·m；
选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：
σ =Max(0.273×106,0.322×106)/5080=63.386N/mm2；
大横杆最大弯曲应力为 σ=63.384N/mm2 小于 大横杆抗弯强度设计值 [f]=203N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度。
计算公式以下：
νmax=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.079=0.117kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.788kN/m；
最大挠度计算值为：ν=0.677×0.117×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.788×15004/(100×2.06×105×121900)=1.732 mm；
大横杆最大挠度 1.731 mm 小于 大横杆最大许可挠度 1500/150 mm和10 mm，满足要求！

三、小横杆计算
依据JGJ130-第5.2.4条要求，小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载部署下计算小横杆最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆自重标准值：p1= 0.038×1.5=0.058kN；
脚手板自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(3+1)=0.118kN；
活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(3+1) =1.181kN；
集中荷载设计值: P=1.2×(0.058+0.118)+1.4 ×1.181=1.865kN；

小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载标准值最不利分配弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式以下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×0.037×1.052/8=0.00583kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式以下:
Mpmax=Pl/2
Mpmax=1.863×1.05/2=0.978kN·m；
最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.983kN·m；
最大应力计算值 σ=M / W=0.983×106/5080=193.503N/mm2 ；
小横杆最大弯曲应力 σ =193.503N/mm2 小于 小横杆抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载设计值最不利分配挠度和；
小横杆自重均布荷载引发最大挠度计算公式以下:
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)=0.024 mm ；
大横杆传输荷载 P=p1 + p2 + Q=0.058+0.118+1.181=1.357kN；
集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度计算公式以下:
νpmax=19Pl3/384EI
νpmax=19 ×1356.975×10503 /(384 ×2.06×105×121900)=3.095 mm ；
最大挠度和 ν=νqmax + νpmax=0.024+3.095=3.119 mm；
小横杆最大挠度为 3.119 mm 小于 小横杆最大许可挠度 1050/150=7和10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件抗滑承载力根据下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；
大横杆自重标准值: P1=0.038×1.5×3/2=0.086kN；
小横杆自重标准值: P2=0.038×1.05/2=0.02kN；
脚手板自重标准值: P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；
活荷载标准值: Q=3×1.05×1.5 /2=2.362kN；
荷载设计值: R=1.2×(0.086+0.02+0.236)+1.4×2.362=3.719kN；
R < 8.00kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包含以下内容：
(1)每米立杆承受结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×3/2)×0.038/1.80]×25.00=4.320kN；
(2)脚手板自重标准值；采取钢网片脚手板，标准值为0.3kN/m2
NG2= 0.3×13×1.5×(1.05+0.2)/2=3.802kN；
(3)栏杆和挡脚手板自重标准值；采取钢网片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN；
(4)吊挂安全设施荷载，包含安全网:0.005kN/m2
NG4=0.005×1.5×25=0.188kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.772kN；
活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN；
考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N=1.2 NG+0.85×1.4NQ=1.2×9.772+ 0.85×1.4×4.725= 17.35kN；
不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×9.772+1.4×4.725=18.342kN；
六、立杆稳定性计算
风荷载标准值根据以下公式计算
Wk=0.7μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》要求采取：ω0=0.44kN/m2；
μz -- 风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》要求采取：μz= 0.74；
μs -- 风荷载体型系数：取值为0.214；
经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=0.7 ×0.44×0.74×0.214=0.049kN/m2；
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为:
Mw=0.85 ×1.4WkLah2/10=0.85 ×1.4×0.049×1.5×1.82/10=0.028kN·m；
考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式
σ=N/(φA) + MW/W ≤ [f]
立杆轴心压力设计值 ：N=17.350kN；
不考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式
σ=N/(φA)≤ [f]
立杆轴心压力设计值 ：N=N'= 18.342kN；
计算立杆截面回转半径 ：i=1.58 cm；
计算长度附加系数参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得 ： k=1.155 ；
计算长度系数参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得 ：μ=1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；
长细比: L0/i=197 ；
轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比 lo/i 结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A=4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵御矩) ：W=5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205N/mm2；
考虑风荷载时
σ=17349.75/(0.186×489)+28208.464/5080=196.306N/mm2；
立杆稳定性计算 σ=196.306N/mm2 小于 立杆抗压强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ=18342/(0.186×489)=201.662N/mm2；
立杆稳定性计算 σ=201.662N/mm2 小于 立杆抗压强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度计算
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.3.6条考虑风荷载时,采取单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度根据下式计算：
Hs=[φAf - (1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk
构配件自重标准值产生轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K=NG2+NG3+NG4=5.453kN；
活荷载标准值 ：NQ=4.725kN；
每米立杆承受结构自重标准值 ：Gk=0.125kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85)=0.028 /(1.4 × 0.85)=0.024kN·m；
Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×5.453+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.89×100×0.024/5.08)))/(1.2×0.125)=39.896 m；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，根据下式调整且不超出50米：
[H]=Hs /(1+0.001Hs)
[H]=39.896 /(1+0.001×39.896)=38.365 m；
[H]= 38.365 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =38.365 m。
脚手架单立杆搭设高度为25.1m，小于[H]，满足要求！
八、连墙件稳定性计算
连墙件轴向力设计值应根据下式计算：
Nl=Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.44，
Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.214×0.44=0.061kN/m2；
每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw=16.2 m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN), N0= 5.000kN；
风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，根据下式计算