资源描述
目 录
第一节工程概况……………………………………………………………………………………………………………………4
1.1编制依据…………………………………………………………………………………………………………………………4
1.2工程范围…………………………………………………………………………………………………………………………4
第二节施工管理和组织说明 ……………………………………………………………………………….……………..4
1.1设置现场管理架构…………………………………………………………………………………………………………..4
1.2人员配置………………………………………………………………………………………………………………………….4
1.3成立技术工艺组………………………………………………………………………………………………………………4
1.4实施工程全方面质量管理制度……………………………………………………………………………………………5
1.5设置安全检验组………………………………………………………………………………………………………………5
第三节劳动力需用量计划……………………………………………………………………………………………………..5
第四节工程材料进场计划……………………………………………………………………………………………………..5
1.0材料采购供货组织……………………………………………………………………………………………………….5
2.0材料质量确保……………………………………………………………………………………………………………….6
第五节项目经理部组成………………………………………………………………………………………………………….7
1.0项目部一览表…………………………………………………………………………………………………………………..7
2.0关键技术人员简历表……………………………………………………………………………………………………….8
第六节工期保障方法 ………………………………………………………….………………………………………………15
1.0缩短开工前准备时间………………………………………………………………………………………………………15
2.0做好计划安排…………………………………………………………………………………………………………………..15
3.0落实材料到场时间…………………………………………………………………………………………………………..15
4.0落实现场施工进度安排……………………………………………………………………………………………………15
5.0采取优异工艺及设备缩短工期………………………………………………………………………………………...15
6.0成立技术工艺组………………………………………………………………………………………………………………16
7.0实施全方面质量管理制度…………………………………………………………………………………………………..16
8.0专款专用计划………………………………………………………………………………………………………………….16
9.0设置安全检验组……………………………………………………………………………………………………………..16
第七节技术质量确保方法……………………………………………………………………………………………………16
1.0材料要求………………………………………………………………………………………………………………………..16
2.0人员要求………………………………………………………………………………………………………………………..17
3.0过程控制………………………………………………………………………………………………………………………..17
4.0质量控制………………………………………………………………………………………………………………………..17
第八节施工组织及方法、施工程序说明………………………………….…………………….…………………..17
1.0施工组织及方法………………………………….…………………………………………………………………………17
2.0具体分工负责………………………………….…………………………………………………………………………….17
3.0现场管理方法………………………………….…………………………………………………………………………….18
4.0施工现场临时设施及管理……………………………………………………………………………………………..20
第九节施工方案及注意事项 …………………………………………………………..…………………………………21
1.0除锈刷漆………………………………………………………………………………………………………………………..21
2.0除锈方法………………………………………………………………………………………………………………………..21
3.0涂刷油漆措施………………………………………………………………………………………………………………..22
4.0除尘方法………………………………………………………………………………………………………………………..22
5.0污水泵更换……………………………………………………………………………………………………………………24
6.0防护门施工……………………………………………………………………………………………………………………24
7.0设备设施售后服务内容及方法……………………………………………………………………………………..25
8.0质量标准……………………………………………………………………………………………………………………….30
第十节施工现场关系协调 …………………………………………………………………………………………………32
第十一节安全生产、文明施工、环境保护……………………………………………………………………..….33
1.0安全生产方法…………………………………………………………………………………………………………………33
2.0文明施工方法…………………………………………………………………………………………………………………35
3.0环境保护方法…………………………………………………………………………………………………………………36
4.0降低施工噪音污染方法………………………………………………………………………………………………37
第十二节工程质量确保方法………………….......………………………………………..……………………………37
附表一：施工进度表…………………………………………………………………………………………………………..38
附表二：施工总平面图……………………………………………………………………………………………………….39
附表三：临时用地表…………………………………………………………………………………………………………..40
第一节 工程概况
1.1编制依据
《中国人民防空法》第二十五条
《北京市人民防空条例》第二十条
《北京市人民防空工程建设和使用管理要求》第十九、第二十条
相关国家技术标准
1.2工程范围
第二节 施工管理和组织说明
本人防工程设备设施维护维修工程，我企业将以雄厚实力，丰富管理经验，一流施工技术，充足利用人才，物力优势，严格管理，精心施工以高质量按工期完成本工程。让我企业在当地域树立样板工程。为此，我们将作以下部署：
1.1设置现场管理架构
我们将抽调我企业精干管理人员及工程技术人员，组成现场指挥机构。由有工程施工经验工程技术人员分别负责各工程，各项施工管理工作，实施层级责任制以实惠施工现场网络管理高效、快速为工程质量、进度控制提供组织确保。
1.2人员配置
调来高素质各专业配置齐全熟练工人，组成实力强大工程施工队伍。这是确保高质，按期完成本工程基础。
1.3成立技术、工艺组
对本工程以足够指导，检验和监督。并对全场施工技术关键、难点进行指导和检验，从技术上、工艺上确保工程质量，确保工程顺利进行。
1.4实施工程全方面质量管理制度
我们将从设计人员素质、数量、材料、施工机具、技术、工艺、管理制度、质量检验、责任层次等和工程质量相关方面均纳入质量管理范围，以高要求建立对应管理制度（责任）。
1.5设置安全检验组
负责施工现场治安、烟火管制、用电管理、登高作业安全方法等管理。建立对应管理制度，确保施工现场人、财、物安全，确保工程顺利进行。
第三节 劳动力需用量计划
工种等级
拟投入劳动力
一队
二队
三队
四队
除尘班
3
3
3
3
除锈班
5
5
5
5
刷漆班
3
3
3
3
安装班
3
3
3
3
杂工班
1
1
1
1
电工班
2
总人次
62
第四节 工程材料进场计划
1.0材料采购供货组织
栏杆施工属于装饰工程项目，材料供给对整个装饰工程施工举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程供给目标关键是立即、保质、齐备供给和节省采购费用，本工程下述特点使其材料供给工作关键性更为突出 。
1.1工期紧
1.2材料供给量大，类型多
1.3对材料质量要求高
1.4多个楼层同时开工，材料存放能力小
1.5不可估计原因难以控制
依据以上特点，我们采取对应对策：对材料考虑进货和加工周期，在总体材料计划提出后立即购置；针对材料供给量大，现场存放能力大小特点对大批量材料立即组织货源，依据施工进度分批进场。进场后立即输送到各作业层。对小批量材料可临时采购，以确保相对平衡材料贮备，即不过多贮备以免造常见
成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少贮备，以免造成停工待料，延误工期。
2.0材料质量确保
2.1质量确保工作
2.1.1材料采购订货
材料和设备申请、订货、采购、送料等全部要以计划为依据，以确保按质、按量、按时间供给所需材料。
2.1.2建立、健全进场前检验验收和取样送验制度
加强材料和设备“四验”工作，即：检验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格产品，不能运到现场。在验收中，发觉数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，立即处理。
2.1.3做好现场和仓库管理工作
材料和设备贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单和材料相符。现场大宗材料和设备应按施工平面图和施工次序，就近合理堆放。应加强材料限额管理和发放。
2.1.4各级材料和设备管理人员全部要加强技术业务学习，掌握常见材料质量标准和性能，熟悉材料保管和运输要求。
2.1.5把好进货渠道关
材料和设备供给单位（以下简称为供给单位）对供给产品质量负责。供给产品必需符合下列要求：
1）达成国家相关法规、技术标准和购销协议要求质量要求，有产品检验合格证和说明和相关技术资料。
2）实施生产许可证制度产品，要有许可证主管部门颁发许可证编号、同意日期和使用期限。
3）产品包装必需符合国家相关要求和标准。
4）使用商标和分级分等产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标识。
5）严格实施相关验收和保管发放制度。对无出厂合格证实和没有按要求复试材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
6）要重视材料使用认证，以防错用或使用不合格材料。
2.2签署购物协议及采购注意事项
除明确要求由产品生产厂家负责售后服务产品外，供给单位售出产品发生质量问题时，由供给单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供给单位明确属生产厂质量责任，也由供给单位负责向生产厂家索赔。
建筑材料、设备供需双方均应按上述要求签署购物协议，并按协议条款进行质量验收。
对关键装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。关键设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必需充足了解，方便慎重选择材料。
通常用于关键结构、部位材料，使用时必需仔细地查对、认证材料品种、规格、型号、性能有没有错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
应用新材料，必需经过试验和判定。代用时必需经过计算和充足论证，并要符合结构结构要求。
材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不合格材料，如过期、受潮水泥是否降级使用，亦需结合工程特点给予论证，但决不许可用于关键工程或部位。
第五节 项目经理部组成
1.0项目部组员一览表
名称
管理内容
时间
项目经理
全项目协调管理
整个施工过程
技术责任人
全项目技术方面管理
整个施工过程
安全总监
全项目安全管理
整个施工过程
质量总监
全项目质量管理
整个施工过程
协议商务责任人
和项目相关协议管理
整个施工过程
设备工程师
设备部分施工管理
整个施工过程
机电经理
电气部分全过程管理
整个施工过程
质检员
全过程质量跟踪
整个施工过程
电气施工员
全项目电气施工管理
整个施工过程
安全员
全项目安全方面管理
整个施工过程
试验员
全项目试验方面管理
整个施工过程
造价员
全项目造价控制
整个施工过程
材料员
全项目材料管理
第六节 工期确保方法
我企业为了在协议要求时间内保质保量完成该工程，特制订以下确保方法：
1.0缩短开工前准备时间
1.1在短时间内完成以下施工手续
A、签署协议，办理施工手续。
B、同时组织施工机械及人员进场。
1.2、在签署协议后和供货单位签署供货协议
2.0做好计划安排
2.1预先做好施工组织人事计划，待协议签署后施工人员能按时进场。
2.2预先做好材料进场计划，保障材料按时、按量供给。
2.3做好机械安排工作。
3.0落实材料到场时间
3.1在供货协议上明确供货时间，要将罚制度写入协议。
3.2运输时间要有专员落实。
3.3应急方法准备，当供货期及运输期出现问题时能够用以替换。
4.0落实现场施工进度安排
4.1做好工程技术交底工作，避免工人进场后出现错漏延误工期。
4.2每个分项工程采取三包方法（包工期、包质量、包验收）落实到各队、班、组和个人。
4.3实施奖罚分明制度；保质保量提前完成者奖；保质保量按时完成者不奖不罚；保质保量没按工期完成者罚，质量不合格又不安期完成者重罚并作开除处理。
4.4各施工班组亲密配合做好交叉施工工作。
4.5全部施工人员必需服从项目经理及其它管理人员指挥，必需时组织突击加班。
4.6在工序计划时间内未完成工序必需加班赶工，把时间抓在前面，避免一个步骤造成工期延误。
4.7采取工地军事化管理，确保天天工作时间。
5.0采取优异工艺及设备缩短工期
若出现工期被担误时，我企业将采取以下方法确保工期：
5.1定时核定工期
5.1.1每七天日对一周工期进行核定。
5.1.2对没有完成计划内工期工序及步骤在下周三前应予落实实施。
5.1.3对因为多种原因造成材料没有按时抵达而造成工程误工应抓紧，材料到场后加班加点提升效率，将损失时间抢回来。
5.2对因为不可预见原因造成误工
5.2.1即时调整施工计划，压缩余下工序施工时间。
5. 2.2把误工而造成拖延工期加班加点以予完成。
5.2.3在本身无法完成原有工期时，应立即通知甲方，在经得甲方同意后方可顺延工期。
5.3采取切实可行方法进行赶工
5.3.1分清职责，对造成误工人员以予处罚，对加班者应予奖励。
5.3.2在晚上8点前应以电动工具施工为主，8点后电动工具应停止使用，合理分布好现场施工时间。
5.3.3对加班加点工种及工人应以监督确保质量。
5.3.4采取优异工艺缩短赶工时间。
6.0成立技术、工艺组
对本工程以足够指导，检验和监督。并对全场施工技术关键、难点进行指导和检验，从技术上、工艺上确保工程质量，确保工程顺利进行。
7.0实施全方面质量管理制度
我们将从设计人员素质、数量、材料、施工机具、技工工艺、管理制度、质量检验、责任层次等和工程质量相关方面均纳入质量管理范围，以高要求建立对应管理制度（责任）。（详见《工程施工技术和质量确保方法》）。
8.0专款专用计划
财务组负责对工程款独立管理，做到专款专用。并加强对工程成本控制。
9.0设置安全检验组
负责施工现场治安、烟火管制、用电管理、登高作业安全方法等管理。建立对应管理制度，确保施工现场人、财、物安全，确保工程顺利进行。
进度安排详见《附表一：施工进度表》
第七节 技术质量确保方法
1.0材料要求
全部材料及成品进场，必需有材质单，合格证。
2.0人员要求
施工人员上岗前，依据其不一样工作岗位，进行专业技术和安全文明施工教育。
3.0过程控制
在施工过程中由技术人员进行检验，立即纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改方法，确保工程质量达成设计要求及验收规范。
4.0质量控制
严格实施工程质量标准。
第八节 施工组织及方法、施工程序说明
1.0施工组织及方法
1.1施工组织机构
本工程采取项目法施工管理模式组织施工，由企业委派一名项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表企业和工程相关各方进行业务联络，直接处理施工中各方面问题；对内指挥协调各专业工种施工，全方面负责工程生产、技术、质量、安全和行政管理和职员思想政治工作。
2.0具体分工负责
本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场全部些人员分工合作，相互促进，共同完成工程各项任务。具体分工以下：
2.1项目经理部
施工技术组：按专业分别设置对应施工管理员，负责对口专业劳动力安排、施工技术管理及工种间协凋工作。
质量安全员：负责各专业工种施工质量检验、监督，相关标准、规范落实实施和安全方法落实、检验工作。
材料管理员：负责材料、设备供给、接收及现场保管、发放工作。
计划统计员：负责工程作业计划编制和统计填报工作，检验计划实施情况和工程实际进度。
成本核实员：负责工程成本核实和控制工作。
工程资料员：负责工程相关资料和施工图纸收发、整理和保管工作。
2.2现场施工班组
除尘班：负责多种设备设施除尘工作。
除锈班：负责多种设备设施除锈打磨工作。
刷漆班：负责多种设备设施刷漆保养工作。
安装班：负责现场相关安装工作。
杂工班：负责各零星材料搬运清洁工作。
电工班：负责服务施工现场接电通电工作。
2.3质检组
由企业工程部派出，负责各施阶段检验工作。
3.0现场管理方法
现场以项目法组织施工。项目法施工是使项目经理部成为施工现场指挥系统管理机构，能缩短甲方和施工单位距离，便于对计划、协议管理和质量、成本控制，以求负责施工工程项目能达成预期最好效果和最终目标。项目经理部实施项目经理责任制，项目经理全方面统筹和帮助调整个施工现场一切日常工作，负责和业主、工程监理和现场各施工单位沟通联络，团结现场全体施工人员，调动一切主动原因，确保工程根据要求目标高速、优质、低耗地全方面完成。项目经理部管理人员应深入施工现场，检验施工进度和质量，发觉问题立即采取方法处理，主动配合其它承包单位施工，努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。质安员兼管临时水电和保卫人员。材料员兼管仓工和杂工。在项目经理统一指挥下，全体人员团结合作，相互促进，科学管理，亲密协调，确保工程顺利进行。
在实际管理过程中，须着重做好以下多个方面工作：
3.1全部些人员必需服务项目经理部统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
3.2施工管理人职员主动工作，深入现场，常常检验施工进度和质量，参与相关单位组织巡场和协调会议，发觉问题立即纠正、采取方法给予处理。现场各专业施工员既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，亲密协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
3.3项目经理部每七天召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提升质量方法，交换具体意见，讨论存在问题，研究处理措施，总结经验教训，商议以后工作。
3.4现场所需劳动力，由项目经理部依据施工计划和实际需要，调派相关专业施工班组进场施工。现场施工班组必需确保天天实际工作时间和必需加班赶工，按期保质地完成施工员下达工程任务。
3.5施工高峰期，估量可能会出现劳动不能满足施工进度所需情况，项目经理部有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变方法，确保工程进度。
3.6用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效施工管理方法。施工计划要突出管理工作应抓紧关键活动，显示各项活动机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对关键工序组织和管理，方便工程能取得好、快、省、安全效果。
3.7总体施工计划为依据，结合甲方要求，编制月、旬施工进度计划，依据实施过程中实际完成情况，立即调整进度计划，实施动态控制管理。对施工中出现计划实际偏差，应立即采取主动有效方法，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，确保作业计划严厉性和可行性，以达成宏观调控目标。
3.8工程协议作为工程纲领性文件，规范着甲、乙双方权利、责任和义务。项目经理部务必需认真重视协议管理，清楚了解协议每一细则，严格实施协议每条款，既要确保业主目标有效实施，又能最大程度地保障自己切身利益，确保工程协议顺利推行。
3.9项目经理责任制关键在于经营，对成本负责任，所以，要重视经济效益，搞好成本核实。项目经理部必需认真分析工程各项目标真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目标收支情况，将多种开支控制在计划之内。当工程出现变更修改时，要立即将增改预算交甲方审核签认。
3.10切实推行判工制度。项目经理部在下达任务书同时，应向负责施工班组签署承包协议，明确分项工程质量要求和完工期限，以激励生产工人主动性和责任感。在确保工程进度前提下，合理安排劳动力使用，避免停工待料、间歇施工等现象出现，尽可能节省开支。
3.11经过在本工程全方面落实实施ISO9001质量体系，从而使企业质量方针和质量目标得以实现。全体人员要努力实施工质量计划，推行全方面质量管理体系，严格遵照国家施工和验收规范和施工和验收规范和施工图说技术要求进行施工，确保达成合格工程。
3.12为提升施工现场规范化和系统化管理能力，在项目经理部配置电脑，有目标地进行储存、修改、查找、跟踪和处理，从而对工程技术资料、进度计划、劳动力、材料、成本等实施有效综合管理，以取得正确经济技术数据和完整工程资料。
3.13搞好现场文明办公和文明施工，办公室、仓库、工具房要求整齐清洁，合理堆放材料设备，立即回收边角斜、废料，常常清扫垃圾，确保道路通畅，保持环境卫生，主动开展创文明施工样板工程活动。
3.14施工管理人员天天如实填写施工日志，注意原始资料搜集整理，统计好工地上每个工种雇佣工人及使用机械数目、运到工地物料数量和整天天气等，做好对施工班组技术交底，办理各项验收签证手续，确保完工资料完整无缺。
3.15组织专员负责现场保卫工作，落实安全方法，注意防火防资和产品保护，避免事故发生。
3.16合理部署现场总平面，搭设临时设施和施工用水电，认真处理现场生活问题。
4.0施工现场临时设施及管理
4.1工地防火责任人
施工现场设置临时消防管理机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为所在班组防火责任人。工地设有安全防火监督员，负责防火安全管理工作。企业将常常组织各级防火责任人巡场，不定时进行防火安全检验，立即发觉隐患，堵塞漏洞。
4.2灭火器材配置
每个施工班组均配置两个灭火器以应急需。动火作业时，须携带灭火器跟进作业。依据施工现场班组工具房、材料仓和危险品仓堆放物资性质和数量，配置数量足够灭火器材。
4.3关键防火区域
工地内班组工具房、油漆仓库等均应列为关键防火区域。凡搭设临时设施需按要求向相关部门办理审批手续。在工地合适地方设置吸烟区，严禁人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头，以免留下火种隐患。
4.4实施办理动火证制度
施工中需要动火、烧焊时，必需根据动火审批制度申报办理动火证，经相关部门同意后方可动火，动火过程中要严格实施动火安全技术方法，配置灭火器材和设专员看火监护，动火完成需认真检验，消除隐患。动火作业必需做到“八不”“四要”“一清理”。
4.5施工现场严禁使用电炉和没有完全保护外罩碘钨灯，大容量照明灯具要距离易燃物品1.5米以上，且需装置牢靠。
4.6工地设置市内电话或配置移动电话，一旦现场出现火灾，除组织人员主动扑灭外，还可立即拨“119”报警
详见《附表二施工总平面图》、《附表三临时用地表》
第九节施工方案及注意事项
1.0除锈刷漆
1.1材料准备
多种油漆材料应符合国家相关技术指标要求，还应有产品出厂合格证。
1.2关键机具
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
1.3作业条件
⑴油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
⑵涂装前设备设施除锈除尘已检验验收，并符合设计要求。
⑶涂装作业场地应有安全防护方法，有防火和通风方法，预防发生火灾和人员中毒事故。
⑷露天刷漆施工作业应选择合适天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
1.4工艺步骤
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检验验收
2.0除锈方法
2.1手工除锈
⑴确定设施需做除锈处理具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求。
⑵对于可敲击除锈设施，用空压凿刀平头敲击，去除重锈块和锈瘤。
⑶采取粗硬毛钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层。
⑷对于设施边角部位，采取钢丝刷或平锉刀等工具进行处理。
⑸用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后设施，保持表面清洁。
⑹除锈处理后，必需立即涂刷头道底漆，通常不许可超出4小时，更不许可过夜。
2.2动力除锈
⑴确定设施需做除锈处理具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求。
⑵对于可敲击除锈设施，用空压凿刀平头敲击，去除重锈块和锈瘤。
⑶使用粗硬毛机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施表面进行对角打磨，且应使打磨表面尽可能粗糙。可见黑色氧化层。
⑷对于设施边角部位，采取角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理。
⑸用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后设施，保持表面清洁。
⑹除锈处理后，必需立即涂刷头道底漆，通常不许可超出4小时，更不许可过夜。
3.0涂刷油漆措施
3.1新刷油漆
⑴油漆施工前，对涂刷设施周围或下部无需涂刷此涂料部位，要施以一定保护方法，如铺垫、包裹等，预防因涂料四溅造成污染。
⑵上层漆前，必需严格根据不一样油漆标准，等底层漆膜表面根本干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间附着力下降。
⑶据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达成要求标准。
⑷据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达成要求标准。
⑸除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其它设施螺栓、螺母严禁刷漆。
⑹所刷漆部位和其它设施之间，和不一样颜色油漆设施之间，应有显著、整齐界限。
⑺生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检和验收。
3.2油漆修补
⑴油漆施工前，清除旧油漆表面灰尘、污渍等，保持表面清洁。
⑵对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必需用清水冲洗，保持表面洁净。
⑶施工油漆前，表面必需保持干燥，尤其是清洗后油漆表面。
⑷对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处根本清除洁净，看到金属本色。
⑸假如旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后再刷漆。
⑹对于旧油漆表面除锈部位，应补刷对应底漆、中间漆，最终整体设备统一涂刷面漆。
⑺依据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达成要求标准。
⑻监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检和验收。
⑼监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检和验收。
4.0除尘方法
本工程中净化送风、回风及排风和和洁净室有直接关联风管、设备设施全部必需进行清洗，遵照以下清洗工艺步骤。（见下图）
⑴清洗准备：清洗环境洁净整齐，清洗水适量且洁净，无尘布及封口薄膜就位。
⑵密封检验：清洗前对待清洗风管进行一次根本密封性检验，确保风管每条接缝全部密封完好，风管编号完整齐全规范。
⑶内外表面除尘去污：采取干燥洁净碎步将风管内外表面显著灰尘和污渍除掉。
⑷清洁剂清洗：必需采取中性清洁剂，清洁剂必需适量，使用碎步擦清风管每个角落，尤其个边角，以确保风管内表面所以污物全部去除掉。
⑸清水清洗：继续用清水冲洗或擦洗风管，保持清水池污水和清水长流。
清洗工艺步骤
⑹无尘布吸水擦干：利用无尘布将风管内外表面水分全部吸干，确保无水迹、无露珠。
⑺法兰密封条：风管法兰垫料应为不产尘、不易老和含有一定强度和弹性材料，厚度为大于5mm，法兰垫片应尽可能降低拼接，并不许可直缝对接连接、严禁在垫料表面涂涂料。
⑻检验验收：专员负责检验，用白色无尘布擦拭风管内表面，无尘布无污物为清洗合格。
⑼封口待装：选择优质塑性薄膜，各边超出法兰边100mm左右，最终封口部分用胶布（带）箍扎严密，在暂存待装。
⑽填写统计：采取标准统计表格，依据风管编号进行填写，清洗人，检验人必需由本人签字，不得代签，统计必需符合规范。
5.0污水泵更换
⑴从发动机上拆下水泵。
⑵旋下水泵轴前端螺母，拆下水泵盖板，将叶轮及水封压出。
⑶检验水封，若水封是胶木，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。假如是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形和弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。
⑷装上水封及锁环等。
⑸装回皮带轮和水泵盖板，拧紧固定螺母（或螺丝）。
⑹水泵装复后检验：用手转动皮带轮，泵轴应无阻滞现象，叶轮和泵壳应无碰击声响。
⑺将水泵装回发动机上，并安好胶管等。
⑻检验水泵工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，水泵应无任何碰击声响和漏水现象为良好。
6.0防护门施工
⑴防护门分为木制和钢制两种，成品必需符合设计所要求防护性能， 并须由公安部门同意生产许可证生产单位产品。
⑵金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺点。钢骨架平直后， 应符合规范要求，成品应有出厂合格证，并和图纸查对是否符合设计要求。
⑶防护门安装应和门扇开启方向墙面平。
⑷木制防护门框及扇安装同木门框扇安装。
⑸防护门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应和墙身连接牢靠，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免锯刨，锯刨面必需涂刷防护涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防护涂料一度，防护门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必需作防护处理，防护门必需安装闭门器。
⑹钢筋砼门框防护门扇装入门框裁口内时，应先将扇和框四面缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必需在同一垂线上，和门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 预防位移变形。上下插销及门闩，拉手安装位置应正确，经试装后再行焊牢 。安装完成后应作数次开关试验，检验合格后再做门框粉刷和五金零件涂防护漆。
7.0售后服务内容及方法
名称
保养项目
维护方法
备注
钢
结
构
门
铰页
1、用油枪注入黄油。
2、喷射防锈润滑剂，涂油防锈。
3、反复启闭使其开关灵活。
闭锁
1、涡轮箱内用油枪注入黄油。
2、闭锁轴销、手轮轴及其它紧固螺丝处喷射防锈润滑剂。
3、蜗轮、蜗杆啮合部位用黄油枪注入黄油。
4、正确安装，各处反复转动，使其开关灵活。
5、紧固螺丝。
密闭
胶条
1、检验密封胶条表面，如有龟裂、老化现象立即更换。
防锈
1、检验门框、门扇内外表面及铰页闭锁等连接处，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
钢
筋
混
凝
土
门
铰页
1、注入黄油。
2、其它紧固螺丝喷射防锈润滑剂。
3、各处反复转动，使其开关灵活。
闭锁
1、闭锁轴内注入黄油。
2、正确安装后反复闭锁，使其开关灵活。
3、其它紧固螺丝喷射防锈润滑剂。
密闭
胶垫
1、检验密封条表面，如有龟裂、老化现象立即更换。
防锈
1、检验门框及铰页闭锁等连接处，生锈处应立即用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
修补
1、门扇原灰皮铲除，挂耐水腻子刷耐擦洗涂料。
2、喷涂启闭标识。
悬
摆
式
防
爆
波
活
门
铰页
1、门扇上、下铰轴和悬板铰轴处涂黄油。
2、其它紧固螺丝喷射防锈润滑剂。
3、反复启闭使其开关灵活。
闭锁
1、用油枪注入黄油。
2、正确安装，反复启闭，使其开关灵活。
密闭
胶垫
1、检验密封条表面，如有龟裂、老化现象立即更换。
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
挡
窗
板
铰页
1、用油枪注入黄油。
2、其它紧固螺丝喷射防锈润滑剂，涂油防锈。
3、反复启闭使其开关灵活。
修补
1、用水泥填补缺角处，使窗扇完整。
防锈
1、检验铰页及把手表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
防
爆
超
压
排
气
活
门
加油
1、松开调整锤，在调整槽上涂抹黄油；
2、其它紧固螺丝喷射防锈润滑剂；
3、反复启闭使其开关灵活。
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
密闭
胶垫
1、检验密封胶垫表面，如有龟裂、老化现象立即更换。
自
动
排
气
活
门
加油
1、松开调整锤，在调整槽上涂抹黄油；
2、其它紧固螺丝喷射防锈润滑剂；
3、反复启闭使其开关灵活。
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
过
滤
吸
收
器
除尘
1、检验设备表面，清除灰尘保持设备清洁。
密闭
胶垫
1、检验密封胶垫表面，如有龟裂、老化现象立即更换。
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
2、检验支架部分结构，是否有锈蚀或失落紧固件。如发觉应立即除锈刷漆及紧固螺丝。
密
闭
阀
门
加油
1、检验阀门和电机连接齿轮有没有损坏，加注黄油。
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
2、检验吊架部分结构，是否有锈蚀或失落紧固件。如发觉应立即除锈刷漆及紧固螺丝。
密闭
胶垫
1、检验密封胶垫表面，如有龟裂、老化现象立即更换。
防
爆
波
闸
阀
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
密闭
胶垫
1、更换密封胶垫。
防
爆
地
漏
清理
1、将上盖打开，清理地漏中积存灰尘及杂物。
防锈
1、检验金属件表面，生锈处应用钢丝刷清理洁净后，重新刷漆。
手
电
两
用
风
机
加油
1、检验齿轮箱有没有漏油，必需时更换密封垫圈。
2、链条、牙盘、飞轮加润滑油，不使锈蚀。
3、齿轮箱维护：打开齿轮箱盖检验润滑油，若已变质，则倒尽后加新120号机油；若油量不足，则重新加满。
除锈
1、检验支架部分结构，是否有锈蚀或失
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