仓库施工组织设计文件模板.doc

宁夏电力企业中心贮备仓库施工工程施工组织设计银光钢构件制造二一二年三月十二日同意： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日目 录1、工程概况及特点11.1 工程简述11.2 工程性质及特点11.3 工程规模11.4 工期要求11.5 施工依据及内容12施工现场组织机构32.1 施工现场组织机构32.2 施工现场组织32.3 项目管理机构人员及部门职责43施工现场总平面部署73.1 施工现场总体平面部署74施工方案74.1 施工技术和资料准备74.2 物资材料准备84.3 工程所需施工机械设备、仪器仪表84.4 施工力量配置114.5 施工工序总体安排114.6 关键工序施工方法114.7 成品保护284.8 工程成本控制方法285工期及施工进度计划305.1 工期计划及要求305.2 施工进度计划网络图305.3 施工进度计划分析305.4 施工进度计划确保方法305.5 关键安装材料供给计划315.6 设计图纸交付计划316质量目标、质量确保体系及技术组织方法316.1 质量目标、管理组织机构及职责316.2 质量管理方法326.3 质量体系及管理方针346.4 质量确保技术方法347、安全管理安全目标，安全确保体系及技术组织方法377.1 安全管理目标377.2 安全管理组织机构及关键职责387.3 安全管理人员职责387.4 安全管理制度及方法397.5 安全组织技术方法417.6 关键施工方案和特殊施工工序安全过程控制457.7 本工程危险源及应对方法508 环境保护及安全文明施工518.1 文明施工和环境保护目标518.2 环境原因分析及控制方法528.3 加强施工管理、严格保护环境528.4 安全文明施工目标、组织机构548.5 安全文明施工实施方案558.6 文明施工考评、管理措施569计划、统计和信息管理579.1 计划 、信息报表编制和递交579.2 信息管理571、工程概况及特点1.1 工程简述本工程为单层钢结构金属彩钢板仓库，钢柱、主梁均采取H型钢，钢构连接均采取高强度螺栓连接；屋、墙面板为保温金属压型彩钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢系杆；角撑为高强度连接板；基础为独立基础，和钢柱连接为预埋地脚螺栓连接。 仓库部分建筑高度为12.90米，油品库、恒温库部分建筑高度为8.90米，共一层；车间总长为72米，宽为36米，建筑总面积为2624.50，人字形屋面，坡度5%；窗户采取塑钢推拉窗，门为防火卷帘门。本工程耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度。1.2 工程性质及特点本工程质量标准要求高。我企业将严格按合格工程标准要求，精心组织策划、施工和管理，加强过程控制，提升施工质量水平，按期完成施工任务。1.3 工程规模 1.3.1 施工承包范围及关键工程量1.3.2 施工承包范围1） 本企业将按协议文件要求，完成图纸范围全部内容及相关工程验收、移交等工作内容。2） 配合移交前维护；质量回访及质保期内消缺处理。1.3.2 关键工程量 本工程关键工作量有仓库C30混凝土基础浇筑；钢结构制作及安装；室内电气、给排水及采暖设施安装。1.4 工期要求本工程工期计划于 3 月 23 日开工， 10 月 1 日完工，共193日历天。1.5 施工依据及内容(1）宁夏电力企业中心贮备仓库施工招标文件和图纸；(2）国家相关施工验收规范、标准；建筑结构荷载规范 （GB50009-）钢结构设计规范 （GB500017-）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-）钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 （JGJ82-91）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-）建筑抗震设计规范（） （GB50011-）砌体结构设计规范 （GB50003-）钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 （JCJ82-91）建筑地基处理技术规程 (JGJ79-)建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-）建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-)建筑地基基础设计规范 （GB50007-）混凝土结构设计规范 （GB50010-）岩土工程勘察规范 （GB50021-）钢结构防火涂料 (GB14907)钢结构防火涂料应用技术规范 （CECSS24：90）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母 （GB/T1231-）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 （GB/T3098.1-）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-）碳素结构钢 （GB/T700-） 碳钢焊条 （GB/T5117-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JB/T56097-1999）熔化焊用钢丝 （GB/T14957-1994） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)地基和基础工程施工质量验收规范 （GB50202-）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB50203-）钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-)建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-）建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-)建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-）建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-） 混凝土外加剂应用技术规范 （GB50119-）(3）其它相关规范、规程 2施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构2.1.1 项目经理部组建施工现场组织机构关系图,以下图：施 工 现 场 组 织 机 构 图项目经理 朱宏玲项目总工 卢占德试 苏验 员 周 资 郑料 小 员 群 预 汪算 智 员 胜质 腾检 员 磊 材 李料 员 明 技 刘术 进 员 炜 安 朱全 员 坤土建施工队钢结构安装施工队2.2 施工现场组织本工程实施项目管理，由宁夏银光钢构件制造组成“宁夏电力企业中心贮备仓库施工工程项目部”，全权代表本企业组织指挥施工，处理和工程相关事宜。项目部设项目经理1名，协调工程对外及相关管理事项；项目总工1名，帮助项目经理对工程项目进行专业管理；设置项目技术员1名，负责本工程技术管理；项目部还设置质量管理、安全管理、材料管理、试验管理、资料管理等。 2.3 项目管理机构人员及部门职责施工项目部管理人员各岗位关键职责表：岗位主 要 职 责项目经理（1）是落实施工现场管理职责第一责任人，在授权范围内代表施工单位全方面推行施工承包协议；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行（2）组织建立相关施工责任制和多种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配置，监督有效地运行，负责项目部职员管理职责考评及奖惩，进行利益分配（3）组织编制符合工程项目实际项目管理实施计划（施工组织设计）、安全文明施工实施细则、应急预案等实施性文件，并负责落实和监督（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体情况，组织召开项目部工作例会，安排布署施工工作（5）对施工过程中安全、质量、进度、技术、造价等相关要求实施情况进行检验、分析及纠偏（6）针对工程实施和检验中出现重大问题，负责妥善处理，提请相关方协调处理，并制订纠正预防方法项目经理（7）合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护相关要求，促进项目标各项管理活动开展落实（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程完工后期相关管理工作（10）项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接收审计，安排项目部解体后收尾工作项目总工（1）认真落实实施上级和施工单位颁发规章制度、技术规范、标准。组织编制符合钢结构工程实际实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关（2）组织对施工图立即预审，接收业主项目部组织交底活动。对施工图纸和工程变更有效性实施负责，在施工过程中发觉施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料（3）组织相关施工作业指导书、安全技术方法编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环境保护等专业交底工作。负责对负担施工方案进行技术经济分析和评价（4）组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施（5）组织本项目部全员安全、质量、技术及环境保护等相关法律、法规及其它要求等培训（6）定时组织项目专业管理人员，检验或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术处理和防范方法（7）在项目经理领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面相关要求（8）负责立即组织项目部管理人员搜集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交完工资料（9）帮助项目经理做好其它各项施工管理工作（10）负责施工新工艺、新技术研究、试验、应用及总结项目部技术员（1）认真落实实施相关技术管理要求，主动帮助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作（2）认真阅读相关设计文件和施工图纸，在施工过程中发觉设计文件和施工图纸存在问题立即向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术方法等技术文件；并在施工过程中负责落实相关要求和技术指导（4）在工程施工过程中随时进行检验和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术处理和防范方法（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中施工统计和签证（6）不停提升本身业务素质，并从技术方面指导和支持项目部各项管理工作 项目部质检员（1）主动帮助项目经理全方面负责项目实施过程中质量控制和管理工作（2）认真落实实施上级和企业颁发规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况质量实施细则和方法，并在施工过程中监督落实和业务指导（3）组织项目部职员学习工程质量验收规范和产品质量标准。定时检验工程施工质量情况，参与质量事故调查，提出事故处理意见项目部质检员（4）根据相关要求或档案资料管理措施，搜集、审查、整理施工统计表格、试验汇报等资料（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检验，对不合格项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工统计填写工作（6）完成项目经理安排其它各项施工管理工作安全员（1）主动帮助项目经理全方面负责施工过程中安全文明施工和管理工作，确保施工过程中安全（2）认真落实实施上级和企业颁发规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实（3）负责施工人员安全教育和上岗培训，参与项目总工组织安全交底。参与相关安全技术方法等实施文件编制，审查安全技术方法落实情况（4）负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用具和安全工器具购置计划。负责建立并管理安全台账（5）负责部署、检验、指导施工队伍安全施工方法落实工作，并帮助施工队伍提升专业水平，开展各项业务工作（6）监督、检验施工场所安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作（7）调查安全事故，提交调查汇报，提出整改意见和防范方法。有权阻止和处罚违章作业和违章指挥行为（8）督促并帮助施工班组做好劳动防护用具、用具和关键工器具定时试验、判定工作（9）开展安全施工宣传和推广安全施工经验项目部资料信息员（1）负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外行政文件（资料）接收、传输和保管；确保其安全性和有效性（2）负责向业主、监理项目部方案（方法）报审工作（3）负责相关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料搜集和整理工作； （4）依据项目总工要求，建立文件资料管理台账，立即进行档案移交工作项目部综合管理员（1）负责该项目标双文明建设管理和生活、后勤、安全保卫工作（2）负责现场接待和多种会议会务管理工作项目部材料员（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品保管，建立多种物资供给台账，做到账、卡、物相符（2）以审定后设备、材料供给计划为依据，负责办理甲供设备材料催运、装卸、保管、发放，自购材料供给、运输、发放、补料等工作（3）负责对抵达现场（仓库）设备、材料进行型号、数量、质量查对和检验。搜集项目设备、材料及机具质保等文件（4）负责工程项目完工后多出材料冲减退料工作（5）做好到场物资跟踪管理，以实现质量可追溯性 3施工现场总平面部署3.1 施工现场总体平面部署3.1.1依据施工需要，结合施工现场实际情况和协议文件要求，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工和现场管理及文明施工标准部署。3.1.2现场施工总平面按实际功效划分为办公区、生活区、施工区和设备材料堆放区。施工总平面计划必需经业主审查经过后，才能实施。3.1.3 工程施工平面部署图见附件14施工方案4.1 施工技术和资料准备4.1.1 施工图及技术资料管理。施工图、设计资料和项目法人、监理单位来往文件，按企业程序文件中相关要求，由专员管理，统一发放。4.1.2 施工图会审收到设计文件和施工图后，由项目总工程师组织相关技术人员对设计图纸进行认真审阅。审阅中发觉问题和疑点，立即整理成书面材料报项目法人和监理工程师。项目总工程师组织项目部相关技术人员参与由监理组织图纸审查和设计交底，并由设计解答存在问题和疑点。4.1.3 选择及编写施工技术方案依据工程施工进度情况立即组织作业指导书编写和交底工作，确保任何一项施工项目全部有作业指导，施工前均进行过交底。本工程计划编制作业指导书以下表： 序号作业指导书名称责任人编制时间备注1施工组织设计项目总工开工前15天2安全文明施工实施细则项目总工开工前15天3土建施工部分作业指导书项目总工施工前10天4钢结构安装部分作业指导书项目总工施工前10天5建筑物室内电气安装作业指导书项目总工施工前10天6给排水、采暖安装作业指导书项目总工施工前10天4.2 物资材料准备(1) 本工程由企业提供设备及材料等实物，由项目部在交货地点接收和清点，并进行货物检验和验收。(2) 本工程所用钢材、水泥及装饰性等材料由企业招标选定合格供给商提供。(3) 工程用地材由项目部在工程所在地就近采购，并作对应检验、试验。(4) 装饰材料采购前必需取得项目法人、监理、设计院认可，方能批量采购。(5) 自购材料、原材料和半成品、成品材质证实，检验汇报和产品合格证要齐全。(6) 检验不合格材料、半成品应标识后分开存放，工程中严禁使用不合格品。4.3 工程所需施工机械设备、仪器仪表依据工程进度计划安排，按不一样工序和时间，由项目部制订机械设备配置，由安全生产部制订计划并组织实施。关键施工机械设备、仪器仪表见下表配置：关键施工机械设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机UJ3251上海3.5基础浇筑 2电动振动棒ZX504济南1.5基础浇筑3钢筋切断机GJ402青岛7.5钢筋加工4钢筋调直机GT4/102济南4.5钢筋加工5钢筋弯曲机GJ401青岛3.8钢筋加工6电焊机BX32济南1.5钢结构安装7圆 锯MJ1141济南3木工加工8圆 刨MB104A1济南3木工加工9混凝土收光机RWMGB562济南2地面浇筑10 打夯机振动冲击4 土方回填 11汽车吊QY82泰安钢结构安装12手枪钻J1Z-DN-1010济南彩板安装13混凝土运输车五十铃4 湖南中联混凝土浇筑14混凝土泵送车48米1 湖南中联混凝土浇筑15手板葫芦3t30钢结构安装16挖掘机320C1土方开挖17自卸车4土方开挖车间关键机械设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备 注（性能）1自动焊机MZG-10001国产良好2自动切割机CNC4000B1国产5.7良好3组立机HG-15001国产6.2良好4矫正机JZ-401国产24良好5CO2电焊机NBC-3006国产16.2良好6电焊机BX1-50020国产38.6良好7超声波探伤仪CTS-222国产5.0良好8抛丸机XQB05H1国产86.7良好9磁座钻19-492国产1.2良好10半自动气割机CG1-301国产良好11行车5T5国产25良好12钻床32型3国产1.5良好13精密数控钻床1国产11.0良好14剪板机QC12Y-61国产良好15折弯机W67Y-631国产7.5良好16冷弯型钢成型机组JY28-205-8021国产良好关键仪器、仪表配置及种类型号 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1经纬仪J22基础放线2水平仪S3、D2S33基础放线3数字万用表2电气安装4游标卡尺0.02mm2材料验收5力矩扳手5钢结构组装6绝缘电阻表1电气安装7卷尺100m10土建施工8线锤10土建施工9土建检测工具包2土建施工注：以上机械、试验设备在各分项工程开工前提前7天进场。4.4 施工力量配置依据本工程承包范围及施工特点，建筑工程施工阶段，拟投入一个建筑工程综合施工队；钢结构安装施工队。在施工过程中，将依据当期工作量大小和施工实际情况，按月度劳动力需要量计划，适时地组织技术工人和普工进场。 我企业将在工程施工高峰期投入120人左右，每个月平均人数40人，个土建施工队进行建筑工程施工时人数约为40人；钢结构加工制作时人数约为30人；钢结构安装时施工人数约为50人。4.5 施工工序总体安排本工程关键施工内容总体以下：4.5.1 首先在施工准备完成后，监理工程师下达了开工通知后，便可进行基础轴线及定位放线、打井等施工。 4.5.2 待前期工作完成后，即可进行土方开挖，基槽开挖至设计标高时经监理及设计验槽后方可进行下一道工序。4.5.3 独立基础施工:独立基础采取商品混凝土浇筑。在验收合格后，即转入钢结构安装阶段。4.5.4 钢结构安装：钢结构材料进场后，进行现场验收，经过监理同意后，根据施工方案进行钢结构安装。4.5.5 装饰装修及配套设施安装：钢结构安装完成后即可进入装饰装修阶段，同时配套设施施工也应陆续开展。4.6 关键工序施工方法4.6.1 建筑工程（1）定位放线a.定位轴线测设，依据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线测设使用经纬仪进行测设（依据甲方指定地面0.00为本工程0.00）。将设计院留置高程控制桩引至施工场地内，固定完成经监理验收后，用围栏将控制桩进行围护，避免施工造成控制桩破坏。b.高程传输基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围适宜位置测出高程为0.000水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传输。（2） 模板工程。a. 独立柱基础混凝土模板以竹胶板为主，结合钢模；基础模板支撑以木支撑为主，0.00米以模板以钢管脚手架结合木撑为支撑结构。b. 为确保线条清楚，模板由木工统一制作加工，刷脱模剂后运至现场拼装，模板支撑系统采取483.5钢管和对应扣件组成。c. 为确保表面平整，无接槎痕迹，定型大模板每边均用整块板，接头处采取企口缝接头，加强力胶粘贴，保持平整，预防漏浆。（3） 钢筋工程。钢筋进场前应检验其出厂合格证，材质证实书，符合要求且现场试验合格后，才能用于工程施工。水平连系梁钢筋采取绑扎连接，基础钢筋在加工场内制作，运至现场绑扎，钢筋加工制作及绑扎应符合设计及规范要求。（4） 混凝土工程施工。a. 基础混凝土生产。本工程独立柱用混凝土均采取商品混凝土。b.基础施工过程中，混凝土浇筑分段分层连续进行，一次成型，不留施工缝。各段各层间相互衔接，每段长23m，使逐段逐层呈阶梯形推进，混凝土先充满模板边角，然后浇筑中间部分。混凝土震捣要将实捣点按梅花状部署，要求均匀密实。在施工过程中，预制混凝土垫块以确保钢筋保护层尺寸满足规范要求。震捣结束后，用木抹子抹平压光。 c. 混凝土表面处理。在混凝土浇灌后，终凝前，根据设计标高用长刮尺初步刮平，然后用铁板抹平压实，使砼表面达成一次成型。d. 混凝土养护。混凝土浇灌后达成终凝时进行养护，采取覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。（5） 砌砖施工。实心粘土砖砌筑采取一顺一丁砌筑，操作方法按“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌砖施工工艺为：抄平放线摆砖撂底立皮数杆盘角、挂线砌筑、勾缝。砌筑时应上下错缝，内外搭接，不许可 出现上下通缝；砖灰缝砂浆饱满，饱满率不低于80，灰缝厚度在812mm，内外墙交接处、砖墙和钢柱交接处沿高度方向每500mm设置26水平拉筋，每边伸入墙内不少于1000mm。4.6.1.2 混凝土地面施工混凝土浇筑地基处理基层清理放 线地面面层处理切伸缩缝养护找平、压光验收(1) 混凝土施工配合比要依据现场实测骨料含水量，调整试验室配合比后进行混凝土生产，混凝土水灰比0.5。(2) 混凝土地面施工前，要依据设计要求设置胀缝和纵缝，并安装胀缝传力杆和纵缝传力钢筋，支牢模板。胀缝用塑料泡沫板分隔成形，缩缝用混凝土切割机切割成形。(3) 地面混凝土采取搅拌车运输，人工摊铺。施工时，按设计厚度一次铺满，摊铺时应预留振实高度。人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，预防混凝土离析。(4) 混凝土振捣采取插入式和平板式振捣器配合使用。先用插入式振捣器在路面范围内全方面振捣，后用功率大于2.2KW平板振捣器纵横交错全方面振捣，此时应重合1020cm，然后用振动梁拖平板振捣器振捣。应注意靠边角地方不能漏振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检验模板。如有下沉、变形或松动，应立即纠正。(5) 地面在做面前要清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，做面时严禁在面板砼上洒水和水泥粉。做面要分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹面，做面后混凝土面板要密实、平整。做面完成后，沿地面横坡方向用机具压槽，槽深为1.5mm。(6) 混凝土面层养护用草袋覆盖于混凝土面层上，天天均匀洒水，使地面常常保持潮湿状态；地面在养护期间严禁车辆通行，当达成设计强度40%时，可许可行人通行；养护时间20天，养护期满，将覆盖物清除，地面不得留有痕迹。(7) 地面混凝土面板边角要整齐，不得有大于0.3mm裂缝，不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水现象。胀缝必需垂直，缝内不得有杂物，缝必需全部贯通，传力杆必需和缝面垂直。缩缝在直线段应直，曲线段要弯顺，不得有夹缝。4.6.2 钢结构工程4.6.2.1.钢结构生产制作4.6.2.1.1、材料管理(1) 钢材检验建筑结构钢材必需含有足够强度、良好塑性、韧性、耐疲惫性及优良焊接性能。必需符合以下要求：a. 牌号 钢材关键是焊接H型钢，除应符合对应技术标准要求外，尚需进行必需工艺性能试验。b. 证书 钢材应附有符合设计文件要求质量证实书，如对钢材质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准要求和设计文件要求。c. 表面质量 钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值二分之一；断口处如有分层缺点，应会同相关单位研究处理。d. 平直度 钢材矫正后应符合下列许可值项目许可偏差钢板、型钢局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F14MM1.5MM14MM1.0MM (2) 材料管理 a. 材料进厂，按品名、规格、数量，会同供给人员清点入库。并应认真查对镑码单、装箱单、运单、材质证实书及合格证等，并具体做好入库时质量统计。b. 对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检验落实情况。c. 材料使用应按节省标准实施定额领料，由工段长依据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。d. 在使用材料时，必需做到专料专用，其标按时在该工程材料必需用于该工程中。4.6.2.1.2、关键工艺步骤及质量控制工艺步骤：钢材复验放样号料切割下料组装成型部件焊接报验、申请安装变形矫正结构验收划线钻孔喷砂除锈防锈漆涂装(1) 钢材复验：为确保焊接质量， 在备料前对所用钢材进行化学成份、机械性能复验，确保符合图纸要求材质。（2）钢材矫正：依据本工程设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但因为薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必需进行矫正。（3）放样号料：钢结构下料是第一道工序， 该工程采取图纸下料法， 直接按图纸所表示尺寸在钢材上按1：1百分比划线下料， 许可偏差不超出1MM。a. 号料前必需了解原材料钢号及规格，检验原材料质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。b. 加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证计量器具和非法计量单位。c. 钢板或型材采取气割切割时，要放出手动气割或自动气割割缝宽度： 自动气割割缝宽度为3MM 手动气割割缝宽度为4MMd. 在号料过程中，应随时在样板、样杆上统计下已号料数量，号料完成则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保留好样板和样杆。e. 号料所画石笔线粗细和在弹线时粗细不得超出1MM。号料许可公差以下表：序号项目公差值(mm)1长度1.02两端孔心距0.53对角线差1.04相邻孔心距0.55两排孔心距0.56冲点和孔心距0.5(4) 切割a. 下料前必需按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。b. 下料时必需严格按技术人员交底下料单下料，每件料必需用工整、显著字样标明图号、件号数量。c. 各构件下料数量一定要统计清楚、正确，并妥善保管，不得丢失。d. 切割前，应将钢板表面油污、铁锈清除洁净。切割时如发觉断面裂纹或夹渣等缺点应立即向技术人员处理。e. 零件尺寸许可偏差，应符合以下要求： 手工切割 1.5MM 自动切割 1.0MM 精亲密割 0.5MM(5) 组装成型：a. 该工程梁、柱设计型钢， 在组装前必需熟悉图纸和技术人员技术交底。b. 零件拼装时翼板和腹板对接焊缝要错开200MM。c. 点焊缝长度大于40MM，间隔小于350MM，焊脚不应小于焊缝1/4。(6) 部件焊接：a. 组装成型后采取门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接， 焊缝要求按图纸所表示要求进行。b. 焊接过程中如发觉气孔、夹渣、未焊满等缺点时 应立即修补，发觉裂纹立即向技术人员汇报。c. 做好自检、互检、复检，正确做好统计。(7) 部件装配：a. 认真熟悉图纸及相关技术资料，做好零件清点工作。b. 按图纸放样，放样后立即请技术人员检验方可进行装配。c. 放样经检验核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做统计。样板必需标注显著中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。d. 装配过程中应立即统计所装配件数量，做好原始统计。(8) 端板焊接：a. 焊接前需经工序交接手续，未办交接或发觉装配质量不符合要求时可拒绝施焊。b. 对接焊缝须设置引弧板必需在其上进行。焊接完成取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺