变电站电气照明安装工程施工流程模板.doc

目录
第一章 工程概况 2
第二章 施工范围和工程特点 2
第三章 工程目标及质量确保体系 3
第四章 施工布署 5
第五章 施工总次序和关键施工步骤 8
第六章 施工安装及技术要求 10
第七章 关键材料计划汇总表（略） 16
第八章 施工进度计划（见附表） 17
第九章 关键施工机具和检测设备 17
第十章 确保安全施工、文明施工方法 18
第十一章 工程保修承诺及具体方法 23
第十二章 技术资料移交及归档确保方法 24

工程概况
本工程是广州市**区220 千伏**变电站电气照明安装工程，工程在广州市广州**大道以西、**涌以北，框架结构，楼高五层，建筑高度为28.70 米，总建筑面积约为5522 平方米。
设计单位：**电力设计研究院
监理单位：**电力工程监理

施工范围和工程特点
㈠、依据设计施工图纸及承包协议要求，承装范围为:
1、电气照明工程；
2、通风空调配电工程；
3、动力配电线路工程。
㈡、工程特点：
1、本工程电气工程按设计要求，除户外电源线路采取镀锌钢管敷设外，其它室内动力、照明及通风空调配电等电源线路均采PVC 难燃线槽敷设。
 2、因为本工程楼层较高，施工作业时要注施工安全。
㈢、施工过程中要科学地利用计划、组织、指挥、控制和监督职能，努力争取达成工期短、质量好、成本低, 安全文明生产,促进本工程符合“全优”标准要求,充足发挥工程投资效益和社会效益。

工程目标及质量确保体系
（一）、工程施工目标
1、工期目标：总工期为98 天，以土建基础开工之日起，电气安装工程则组织工人进场配合土建做好管线预留、预埋工作，在整个施工进程中必需和土建及装修施工队伍亲密配合，以确保能按协议工期完工。
2、质量目标：严格根据国家相关施工及验收规范、技术标准精心组织施工，确保达成优良工程验收标准。
3、安全目标：落实各项安全方法，确保安全生产，消亡重大伤亡事故，降低轻伤事故，轻伤频率1‰以下。
4、文明目标：确保达成文明施工工地标准。
(二)、施工质量确保方法
1、施工质量符合规范要求,严格根据本企业质量方针要求,精心组织施工；
2、严格按企业制订工程质量管理制度实施自检、互检和复检方法, 含有实测数据和签证手续。分项、分部交工验收全部必需含有完整质量资料 (包含各工序安装测试统计、隐蔽工程验收统计、中间验收统计和质量评定等技术资料 ) ；
3、设备、材料进场均需有质量合格证,广州市建材准销证，消防产品许可证，并会同甲方、监理等单位对其品种、数量、外观、出厂日期等进行检验、验收, 如有异议应会同相关部门判定后方能发放施工；
4、严格操作规程,按工艺要求施工。修改、变更设计和材料代用应事先向相关部门请示, 并办理相关签证后方能施工；
5、对参与施工人员进行施工质量教育,增强施工管理人员、工人质量意识,在下达班组任务单同时要有质量、安全指标, 做到质、 安和经济挂钩, 并制订对应奖罚方法；
6、工地每七天定时举行质量安全例会和坚持自检制度,落实企业每个月一 “小检”,季度一 “大检” 工程质量安全评优活动；
7、施工过程中,施工员应做好施工日志, 班组长做好安装原始统计,技术人员作好检验验收统计和整理好相关技术资料并保留完好。

施工布署
（一）准备工作
在安装工程进场施工前,必需在施工管理、技术、材料等各方面全部要认真落实,资金方面期望能得到建设单位大力支持。
1、工程技术管理人员:设现场项目管理小组，落实技术、经济责任,设现场机电技术总责任人一名; 质安责任人一名; 各专业施工责任人各一名。管理人员应熟悉相关施工及验收规范、设计图纸和相关文件, 掌握设计意图和会审意见, 做好施工准备工作。在实际施工中和原设计图纸有不一样时，应立即会知甲方、监理及设计单位，并画出实际施工图报相关单位审批后方可施工。
2、做好施工技术交底，首先安排有经验技术骨干校对预留孔洞、管线部署是否符合实际要求，以杜绝或尽可能降低以后返工工作。
3、对工程所需材料进行分析，作好材料计划。管理人员必需按工地实际情况编制设备材料计划和进场时间计划，确保材料按工程进度供货,在施工过程中,管理人员应做好分项、分部工程设备材料建账及耗料统计。
4、关键设备材料提前选定样本，提供可靠技术尺寸和性能，检验其可行性。暗装管线应做好隐蔽统计,验收合格后才交付土建隐蔽, 避免返工, 确保质量。
5、因为现场较复杂,施工场地狭小，所以工程所用多种灯具、配电箱、电缆、电线、线槽、钢管等应设置专业仓库及现场仓库。分期分批进场,尽可能降低二次运输和劳动强度。全部设备材料应保留好产品说明书、合格证及检验汇报,以备作完工验收资料时使用，现场材料应分类堆放整齐。
6、提升工作效率,大型材料垂直运输尽可能协调利用土建塔吊和上落笼。
(二)、施工平面临时生活设施
施工现场临时办公、仓库及用电、用水由土建装修方案中统一计划布设。
(三)、劳动力安排和管理人员架构
照明动力安装工程初步计划高峰期投入约10 人,分三个阶段进场。本工程第一阶段工人进场,关键任务是配合土建预埋管线、预留孔洞；第二阶段工人进场,关键任务是全方面铺开各层施工安装工作面，完成主体安装工程；第三阶段工人进场,关键任务是设备安装及调试工作。进场时间和人数全部以整体为目标,先主后次,亲密配合土建、装修工程进度。依据工程侧重缓急, 充足利用时间, 立即调整各施工点人员配比。以下表：
劳动力资源配置计划（照明动力工程）：
内容

工种

第一阶段
第二阶段
第三阶段
预埋管、孔洞
各层安装
设备安装及调试
电工（个）
2
6
4
焊工（个）
1
1
1
杂工（个）
1
3
2
累计
4
10
7
备注
进场人数应配合土建进度可做合适调整。
施工管理人员构架图（机电安装工程）:

项目经理
机电总技术责任人
质安责任人
给排水施工责任人
电气施工责任人
通风空调施工责任人:
给排水施工班组
电气施工班组
通风空调施工班组

给排水施工班组

附：各管理人员证书复印件

施工总次序和关键施工步骤
施工总次序

协调配合预埋、防雷接地浇焊及预留孔洞
首层以上安装
首层安装
室外工程安装

2、 施工步骤
电气工程安装 ：

配合预埋及接地安装
楼层线槽安装及布线
配电箱灯具、开关、插座安装
系统主干线及设备安装
系统送电调试
手尾交工验收

施工安装及技术要求
电气工程：
1、 施工方法
（1）、在每一层土建施工前, 应熟悉施工图纸, 明确那些线管应预埋在楼板、剪力墙内, 那些位置应预留孔洞, 应注意电缆竖井及电缆托盘穿墙预留洞。施工时应和土建亲密配合立即预埋及预留,做好埋点正确不遗漏，采取热镀锌钢（线）管施工时应注意:
①、钢管不应有折扁、裂缝, 管内无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应刮光;
②、埋入土层内钢管, 应刷沥青两道或使用镀锌钢管, 焊接处应刷沥青防腐;
③、钢管和薄壁电线管连接应采取丝扣连接,不应采取焊接连接， 管道套丝长度不应小于接头长度1／2。
④、钢（线）管接头两端应加跨接接地线（暗装6 平方铜芯线，明装4 平方铜芯线），并宜采取专用接地线卡跨接，不应采取熔焊连接;
⑤、套管连接宜用于暗配钢管, 套管长度为连接管外径1.5～3 倍,连接管对口处应在套管中心, 接口牢靠严密, 预防灌桨、塞管;
⑥、砼楼板、墙及砖结构内多种开关、 插座底盒、灯位接线盒和管连接应采取迫母固定;
⑦、暗敷于砼内接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内钢管、接线盒应固定牢靠,以防移位;
⑧、明配钢管应排列整齐, 固定点间距应均匀, 管卡和终端、转弯中点、电器具或接线盒边缘距离为150～500mm,中间管卡最大间距为厚钢管DN15～DN20 为1.5m, 薄壁钢管DN15～DN20 为1.0m,天花吊顶内敷设钢（线）管应按明配管施工, 明配管管口应用锁紧螺母或护套帽固定;
（2）、采取线槽施工时应注意：
①、所采取塑料线槽及配件必需由阻燃处理材料制成，并取得消防部门认可合格证。
②、线槽安装时应紧贴建筑墙面,排列整齐，连接应连续无间断，底板每节固定点不应小于两个，在转角、分支处和端部均应固定；
③、固定或连接线槽螺钉或其它紧固件，紧固后其端部应和线槽内表面光滑相接。
④、线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；
⑤、线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺；
（3）、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采取单独吊装和支撑物固定。
（4）、线槽直线段应每隔１.０～１.５米设置吊或支点，下列部位应设置吊或支点：线槽接头处；距接线盒０.２ｍ处；线槽走向改变或转角上。
（5）、吊装线槽，吊杆直径不应小于６ｍｍ。
(7)、钢（线）管和设备连接时, 应将管敷设到设备内, 如不能直接进入,可用金属软管连接。选择软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体;
(8)、支吊托架安装应选择优质膨胀螺丝固定,贴墙贴顶安装之灯具应采取膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定,配电箱、柜安装应采取螺栓和固定支架连接;
（9）、因为电气线路较多 ,所以应依据各线路走向,合理确定各线路排列次序；
(10)、电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管,保护管两端要打喇叭口,以免刮伤电缆。电缆敷设完成,要把护管口用黄麻沥青堵死, 以免管内进水及杂物;
(11)、电缆终端头制作应符合规范要求,应有经过培训熟悉工艺人员进行,电缆线芯接到设备上长度, 需要多长就剥多长。 剥切电缆时, 不得伤及线芯绝缘。
室内低压塑料电缆头先包两层塑料粘胶带, 再包两层涤纶胶带然后在根部用塑料带包成橄榄状, 包缠缘时应注意清洁,预防潮气侵入绝缘层。假如电缆为金属铠装电缆,包缠绝缘带之前应焊地线, 焊地线不能用喷灯焊, 可用150-300w 电烙铁锡焊;
(12)、控制电缆终端可采取通常包扎,电缆接头应有防潮方法;
(13)、10 平方毫米及以上线路和设备连接线头应采取线耳焊接或压接, 和开关设备连接应接触可靠;
（14）、设备安装必需严格按制造厂产品说明书进行;
（15）、配电屏安装采取10#槽钢作基础,安装时应先校平后再和土建预埋之角钢焊接。配电屏用螺栓或点焊固定在基础槽钢上;
（16）、控制柜采取砼作基础, 基础高度应大于250 毫米;
(17)、管内穿线前应将管中积水及杂物清除洁净, 导线在管内不得有接头, 其接头应在接线盒内进行, 管内导线出口处应加塑料护嘴, 不一样回路(照明支路除外),不一样电压, 交流和直流导线不得穿入同一根管内;
(18)、穿线钢管穿过建筑物伸缩缝时, 应在二端留接线盒和接地螺栓;
(19)、导线穿入钢管后, 在导线出口处,应装护线套,在不进入箱(盒)内垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理;
(20)、为便于接线及以后维修,导线应用不一样颜色绝缘线（A 相用黄色；B 相用绿色；C 相用红色；零线用淡蓝色；地线用黄绿双色线）,接上负荷应注意三相平衡;
(21)、全部电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必需良好接地,使其成为电气通路;箱、盘、柜体及其内二层金属板应可靠接地，其可开启门或面板应用适宜截面裸铜软线和箱、盘、柜体作跨接；
（22）、插座、螺口灯头接线须正确，严禁调错及漏接；
（23）、对地面安装标高低于2.4m 金属外壳灯具和其它电器,其金属外壳须可靠接地保护;
(24)、顶棚灯具和器具应专门设置独立固定吊点；顶棚内灯具金属外壳和金属接线盒应设接地端子；
(25)、控制设备调试时, 应先断开用电设备电源线路, 对设备及控制柜检验、调试正常以后, 方能接上用电设备试运行;
(26)、电缆数量及附件等等,订货前应现场测量计算正确;
2、技术要求
(1)、敷设于垂直线管中导线每超出下列长度时,应在管口或接线盒中加以固定:
①、导线截面在50mm 及以下为30 米;
②、导线截面在70～95mm 为20 米;
③、导线截面在120～240mm 为18 米;
(2)、预埋穿线管离墙、砼面距离不应小于15mm,并尽可能降低弯曲, 当管长超出下列尺寸时, 应加中间拉线盒, 其位置应便于穿线;
①、管长超出30 米无弯时;
②、管长超出20 米有1 个弯时;
③、管长超出15 米有2 个弯时;
④、管长超出8 米有3 个弯时;
（3）线槽敷设应平直整齐，水平或垂直许可偏差为其长度2‰，且全长许可偏差为20mm，导线总截面积不应大于线槽截面积60％。
(4)、钢管进入落地式配电箱, 高出地面不宜低于200mm, 进入灯头、开关、插座盒、配电箱内管口露出应≤5mm;
(5)、同一室内成排成对安装灯具,其纵横中心轴线偏差小于规范要求;
(6)、同一工程室内开关,插座高度应一致(设计注明除外)，成排安装开关高低差不应大于规范要求;
(7)、开关、配电箱、板安装,垂直偏差小于3mm,暗装时其面板四面围缘应紧贴墙面, 座地式柜屏垂直度偏差1～1.5％;
(8)、全部电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必需良好接地,使其成为电气通路;
(9)、施工时必需严格分清工作零线(N)及保护接地线(PE), 不能互为混用, 保护接地线仅在首层变配电房、发电机中性线(工作零线)反复接地处和工作零线相接;
(10)、钢（线）管穿线后, 不准电焊或利用管子作电焊地线, 管口修整等工作必需在穿线之前完成;
(11)、各回路导线之间及相对地绝缘电阻应用兆欧表测试, 要求大于０.５兆欧。
(12)、联合接地装置接地电阻要求小于1 欧。

关键材料计划汇总表（略）
略

施工进度计划（见附表）
略
关键施工机具和检测设备
序号
名
称
规格
单位
数量
１
电动台钻
座地
台
2
２
手提电钻
220V
台
3
３
电动砂轮机

台
2
４
电动试压机

台
1
５
手动试压机

台
1
６
交流电焊机
22KVA
台
1
７
手提焊机
5KW
台
2
８
冲击钻

把
6
9
电动套丝机
DN15～100
台
1
10
电线管轻型绞板
DN20～32
把
5
11
穿线器
30m 20m 10m
条
各5
12
手动弯管机
DN15～DN50
台
2
１3
多种板手

套
3
１4
电源插座箱
带漏电保护
个
10
１5
液压接线钳
16 平方~240 平方
把
3
１6
人字梯

把
15
１7
兆欧表
1000V
500V
个
各１
１8
万能表

个
2
１9
钳形表

个
2
20
接地电阻摇表

个
1

确保安全施工、文明施工方法
(一)、安全生产方法
1、建立安全生产教育,检验制度, 强化安全意识, 加强职员安全技术教育,认真实施国家相关安全生产规程;
2、建立施工现场管理制度:工地入口及施工现场应设安全生产标志牌和口号,进入施工现场必需戴安全帽, 不准穿拖鞋进入工地, 多层次交叉作业, 应采取防隔离方法, 严禁高空抛掷构件物品, 预留洞口、电梯口等应设防护栏和警示牌、照明灯。管井施工严禁交叉作业, 做好防范方法;
3、建立机械、电气安全生产管理制度,全部施工、用电设备均作好接地保护,手持电动工具要设漏电保护开关, 使用前应检验机具是否良好, 以防发生意外伤亡事故。工地电源线实施单相三线制或三相五线制;
4、建立治安、防火、防盗制度, 加强仓库、设备、材料管理,作好防火防盗方法。施工期间,工地派驻保卫值班员,以防发生意外。现场工具房和材料仓库要搞好环境卫生, 材料堆放要排列整齐, 并配置对应灭火器材。宿舍严禁使用电炉、煤油炉。节假日应将珍贵机具和材料集中负责保管, 加强值班等方法;
5、建立安全交底制度,适时对作业班组进行施工方案交底, 方便工人掌握施工各步骤相关质量要求, 注意相关安全生产事项;
6、使用吊装机械设备要了解起重能力和性能,被吊重物重量必需控制在吊装机械设备最大能力内,吊装时应有专员指挥,指挥信号要统一明确,吊装重物时, 下面不准站人或行人经过;
7、电焊机应设保护接地线和防雨、防水方法,焊把焊线保持完好。电源线一次侧长度小于5M, 进线处要有防护罩;
8、气焊设备要加装防回火装置, 并常常检验其灵敏可靠, 乙炔、氧气瓶要有5M 以上距离,气焊设备和焊炬、明火应有10M 以上距离,不然应采取隔离方法, 焊割器具和胶管应常常检验有没有泄漏现象。
(二)、雨季施工安全方法
雨季施工必需主意室外用电安全，全部用电设备必需做好防雨遮挡，施工人员应注意防滑，最好穿着有防滑胶底靴。
（三）、文明施工管理方法
文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平反应，是工程创优基条件之一，本企业将文明施工看成企业生存和发展基础策略之一，树立良好企业形象和社会信誉。施工班组将着重抓好以下几方面工作：
1、场容管理规范化
a、现场临时设施，包含生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时水电设施，均应按确定施工平面图部署，搭设整齐。
B、施工现场道路必需保持通畅，楼层通道口和楼梯口应设置出口标志和照明灯具。
C、加工场内材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐。班组天天下班前必需把当日施工现场清理洁净，检验符合要求才能离开。每一处施工完成后均要做到料尽场清。
D、不得野蛮施工，不得有意损坏土建或其它单位成品。对可能会损坏或弄脏土建已完成地面设备底部应有保护方法（如垫木、铁板等）。
E、工地应有宣传拦或黑板报，显眼处就张贴相关质量、安全、防火、文明施工等内容宣传画、口号和警示标志。
2、仓库管理条理化
A、不许可使用易燃材料搭设现场仓库。仓库内货架必需采取金属构架，货架摆设要整齐。
B、材料应分门别类进行存放，摆放整齐，并设置铭牌，标明名称、型号、规格。合格品、待检品、不合格品要分类摆放，并标明清楚。
C、大宗设备材料、成品或半成品必需按要求地方堆放整齐，不得侵占场内道路及妨碍安全保护等设施。
D、危险品必需设置专门仓库存放，同时配置足够灭火器材，设置防火禁令牌及危险标志。
3、宿舍管理规范化
A、现场宿舍应符合防火、通风、采光、卫生要求。设置在已建好大楼内宿舍，间隔必需使用砖墙或金属板材；设置在露天场地，使用可装拆标准型临时房屋或砖建临时房屋。
B、每间宿舍门口应挂出写上该宿舍防火卫生管理责任人姓名及暂住人数牌子，宿舍内挂有宿舍管理制度。
C、每个宿舍居住人数不应超出10 人，统一使用铁架上下床，摆放必需整齐。要有集中挂衣架和毛巾架。尽可能能做到每个房间有一个储物柜。铺、被、帐要求整齐或放入储物柜内。
D、宿舍内电气设备必需由持证电工统一安装，严禁乱拉乱接。应在宿舍周围要求地方设置足够灭火器材，有条件要砌筑消防水池。
E、宿舍内不准堆放材料，不准在宿舍内生火或煮东西。不准躺在床上吸烟，在宿舍内吸烟时应将火柴梗、烟头放在装有水容器内。不准随地吐痰、丢废物。生活区内要设置垃圾容器并立即清理。
F、宿舍清洁卫生要定时进行，要求天天扫地一次，每七天大清洁一次。做到无蛛网、无积尘、无异味。宿舍周围环境应有专员负责打扫。宿舍内严禁进行赌博或迷信活动。应分设男女宿舍，严禁男女混居及家眷流宿。

工程保修承诺及具体方法
1、本企业承诺本工程完工验收后按中国国务院第279 号《建设工程质
量管理条例》相关条款要求和协议要求对工程进行保修。在正常使用条件下，电气
管线、给排水、设备安装保修期为2 年。
2、工程保修具体方法
（1）、工程完工后，建立工程回访制度和保修卡，立即调查掌握工程质量情况，了解业主要求，立即处理发觉质量问题。
（2）、建立回访制度，确定回访计划，进行定时不定时回访，每十二个月内工程回访不少于两次。
（3）、建立工程维修卡，在工程完工后30天内向业主发出，维修卡内容包含：①工程业主名称；②相关保修标准、范围和期限；③负责保修部门和人员；④联络电话、联络人。
（4）、在工程保修期内，落实企业质量方针、服务热情周到，因施工造成质量问题均应立即无偿维修。即使是甲方原因造成问题，也应主动给处理。帮助业主完善承建范围之外配套设施建设，做到善始善终为甲方服务。
（5）、保修工作按要求填制维修任务书，分析存在问题，找出关键原因，制订方法，确保完成日期，持经同意维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人实施。

技术资料移交及归档确保方法
本工程完工验收后本企业将严格根据《广州市城市建设档案管理措施》穗府[1996]87 号、《相关修改城市档案部分图表通知》穗府[1996]07 号、《转发建设部第78 号令及建设部办公厅相关印发<房屋建筑工程和市政基础设施工程完工验收立案表>通知》粤建管字[]68 号和其它省市相关工程完工验收立案要求要求,将工程技术资料报送质监部门及城市档案馆资料归档。
1、技术资料做法要求
（1）、应按要求分册、分卷装订；
（2）、资料收搜集、编制和工程项目施工进度同时；
（3）、资料填写必需符合现行国家标准、规范、规程及省市相关要求，反应工程质量情况，做到内容真实可靠、数据正确、字迹清楚、签字手续完备、废除非法定计量单位。字迹要求采取黑色签字笔填写，需要复写时必需采取黑色单面复写纸；
（4）、资料装订时要求以16 开纸规格为标准，不够大进行裱糊，去掉资料内金属物，采取广州市城市建设档案管理处统一印制表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，完工图采取手风琴折叠，大小为4 号图幅；
（5）、资料整理份数通常要求一式四份，移交时均须办理移交手续。
2、建立资料管理制度
（1）、实施技术资料核查制度
资料员负责对资料日常搜集整理；质安员对分项工程技术资料负责核查；项目技术责任人对分部工程技术资料负责核查；质安科负责复核，确定无误后，报企业总工程师核准后，才能向质监部门提出工程核验。
（2）、实施资料检验评选制度
企业质安部门对在建工程项目每三个月组织评选一次，对做得好项目进行通报表彰，对差进行批评、整改。
（3）、实施有见证送检制度
在施工过程中对每一个规格材料均实施有见证送检制度，确保每次取样时全部有监理或业主责任人在场监督。

施工组织设计
1、概况
1.1工程介绍
中心渔港一期工程在舟山本岛普陀山浦东西两侧。
1.1.1工程内容
（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥
136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。
（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6
米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。
1.1.2工程结构
（1）引桥结构：靠岸九跨采取Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其它靠海打桩船能进入地方采取600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。
（2）撑墩结构：采取600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个
撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。
（3）码头结构：1000吨级码头采取高桩梁板结构。总长104米，分为各52
米2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方
桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，
面板为叠合板。平台前沿设置人员上落踏步平台及固定钢爬梯。

1.1.3关键工程数量表
依据投标文件，此次投标关键工程数量见下表：
主 要 工 程 量 表
序号
工程项目
单位
工程数量
中心渔港
东海基地
累计
1
钻孔桩工作平台
m2
1754
875.8
2629.8
2
钻孔桩钢护筒埋设
t
22.234
11.12
33.354
3
水上钻孔灌注桩成孔
m
2255
1160
3415
4
800mm钻孔灌注桩(C30)
根/m3
72/1347.8
36/729.28
108/2077.1
5
800mm钻孔灌注桩钢筋
t
84.528
42.266
126.794
6
600*600预制方桩(C45)
m3
949.78
1115.83
2065.61
7
预应力方桩施打
根
88
108
196
8
现浇纵横梁(C30)
m3
497.52
768.66
1266.18
9
现浇混凝土板及板接缝
m3
54.31
63.11
117.42
10
现浇码头及引桥面层
m3
525.7
416.5
942.2
11
现浇引桥墩台
m3
106
26.5
132.5
12
现浇护轮坎
m3
62
48.3
110.3
13
现浇撑墩
m3
280.75
105.28
386.03
14
制安靠船构件
件/ m3

16/19.76
16/19.76
15
制安水平撑,剪刀撑
件/ m3

18/22.82
18/22.82
16
制安纵梁
件/ m3

56/181.8
56/181.8
17
制安空心板
件/ m3

130/174.46
130/174.46
18
制安空心大板
件/ m3
224/989.96
132/572.4
356/1562.36
19
预应力钢筋
t
110.062
122.467
232.529
20
预制件钢筋
t
181.283
163.945
345.228
21
现浇钢筋
t
85.821
87.766
173.587
22
150KN系船柱
个
9
9
18
23
预埋铁件
t
8.397
9.449
17.846
24
橡胶支座
块
936
546
1482

1.1.4施工技术标准
本工程施工中全部材料、设备、工艺和施工质量均符合以下技术规范要求，施工组织设计编写遵照施工技术规范和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵照关键施工技术规范和验收标准以下：
（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；
（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；
（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；
（4）交通部《高桩码头设计和施工规范》（JTJ291-98）；
（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；
（6）国家和地方政府颁布相关技术法规和规范。
在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵照实施。
1.2、自然条件
1.2.1气象
工程在舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热东南风。
该地域常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。
1.2.2水文
码头处潮汐改变过程属于不规则半日潮型，港域内时尚呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨时尚速大于落时尚速，时尚流向和水道走向一致。
设计高潮位：+1.96m
设计低潮位：-1.65m
极端高水位：+2.92m
极端低水位：-2.31m
依据舟山市水文站提供高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。
码头位置处波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。
1.2.3地质
依据所提供设计图纸说明，工程区地质情况，其土质分为7个地质单元体：
（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。
（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。
（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。
（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基持力层。
（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。
（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。
（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。
2、施工总体安排
依据本工程结构型式和现场施工条件，总体施工安排上作以下考虑：分两部份，采取二种不一样施工工艺，基础上同时进行施工。
一、陆上施工部分
1．施工范围：
（1）1~6#栈桥全部钻孔灌注桩。
（2）上述桩现浇横梁。
（3）1~6#栈桥全部预制空心大板。
（4）1~6#栈桥全部现浇面层砼。
2．施工次序：
由岸上向海逐跨搭设施工工作平台

由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩

由海向岸逐跨浇注横梁

由海向岸逐跨拆除施工作业平台

由岸向海逐跨安装预制空心大板

由海向岸逐段浇注面层砼

3、关键施工方法：
（1）施工作业平台搭设
平台采取支撑在钢管桩上型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。
（2）钻孔灌注桩施工
每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既能够用钻机起重设备，又可用吊机辅助作业。
（3）横梁浇注
紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。
（4）空心大板预制
在海堤后方陆上合适位置建设临时预制场。
（5）空心大板安装
用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。
二、水上施工部分
1．施工范围
（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩沉桩。
（2）1#~6#栈桥方桩基础横梁施工。
（3）全部撑墩施工。
（4）千吨级固定码头施工。
2、施工方法
和常规码头施工相同。
以上总体施工安排优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。不管是设备和管理力量投入全部比较大。但我单位有足够设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期能够缩短21天。
3、施工总步骤图
3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工步骤图
测量放线

平台钢管桩加工
平台钢管桩施打

平台材料加工
搭设平台

施放钻孔桩桩位

钻孔桩钢护筒埋设

泥浆检验
钻机定位、钻孔

废渣土外运
泥浆循环
清孔，测孔深、沉淤

钢筋笼制作
沉放钢筋笼

下导管，第二次清孔

钻机移位
配制砼
灌注砼

平台拆除
现浇横梁

空心大板安装

3.2.千吨级码头施工步骤图
施工准备

施工船舶进场

测量基线部署
预制场台座建设

预应力方桩预制
方桩水上沉桩

桩头处理
靠船构件安装
水上夹桩

现浇下横梁

靠船构件预制

现浇踏步板

纵梁、水平撑、
剪刀撑预制
纵梁、水平撑、剪刀撑安装

实心板预制
现浇上横梁

实心板安装

现浇封头面板

现浇面板

现浇护轮坎

系船柱安装

4、关键工程项目施工方法
4.1施工测量及试验和试验设备
4.1.1施工基线和水准点布设
依据业主提供平面控制点和高程控制点，在施工区域内部署并测设施工基线和水准点，程序以下：
（1）复核业主提供平面部署控制点和水准点；
（2）部署并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标识，并设置显著保护标志；
（3）整理测量汇报和绘制施工测量平面图，报工程师审批，
（4）施工期间定时对基线及水准点进行复核。
4.1.2测量仪器
测量仪器一览表
名称
型号
数量
产地
全站仪
TC
1台
瑞士
经纬仪
T2
4台
瑞士
水准仪
N3
2台
瑞士
4.1.3测量精度控制
（1）施工基线方向许可角度误差值为12秒。
（2）施工基线长度许可误差值为1/10000。
4.1.4试验和试验设备
本工程在进场后临时设施建设时，设置现场试验室，面积约80m2(见施工总平面部署图)。
工地试验室配置足够人员，试验室工作人员均要有对应资质和上岗证。 工地试验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设置，关键试验项目及配置检测设备仪器见下表：

关键试验项目及配置检测设备仪器表
类
别
名称
检 测 项 目
关键设备名称

原

材

料

物

理

力

学

性

能

指

标

水

泥
标准稠度和凝结时间
标准稠度和凝结时间测定仪
安定性
雷氏夹
细度
负压筛
比表面积
比表面积测定仪
胶砂强度
标准试模4*4*16
比重
比重瓶
钢材
力学性能及拉弯性能检测
万能材料试验机
焊接性能
万能材料试验机
砂
表观密度及堆积密度
李氏比重瓶及测量筒
颗粒级配筛分
摇筛机及分析筛
含泥量及有机质含量
玻璃器皿
碎石
粒径级配
分析筛
针片状含量
石针、片状规准仪
压碎指标
压碎指标测定仪
含泥量及泥块含量
玻璃器皿
表观密度及堆积密度
比重瓶及测量筒
施
工
质
量
控
制
混凝土
混凝土配合比设计
搅拌机、试模、压力机
混凝土3d、28d抗压强度
抗压强度试模
坍落度
坍落度筒
初（终）凝时间
电动阻力贯入仪
含气量
含气量测定仪
保护层厚度
探测仪
其它
抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等

试验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。
在建立工地试验室同时，选择1-2家俱有CMA认证资质检测单位，并申报监理工程师同意后，作为工地试验室补充，进行工地试验室不含有检测条件项目检测。如减水剂性能测试，必需时进行砂中氯离子含量测定及钢材化学分析等。
全部结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师实施“见证取样”要求，全部试验项目在自检同时实施监理工程师平行抽检指令或要求。

4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工
本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量以下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包含:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼