机械行业安全操作专项规程.docx

安全生产管理规章制度安全生产技术操作规范山东华宝隆轻工机械第一部分山东华宝隆轻工机械安全生产管理规章制度山东华宝隆轻工机械安全生产管理规章制度第一章 总 则 第一条 为了加强企业安全生产管理，保护从业人员在生产过程中安全和健康，预防和降低事故发生，促进企业发展和壮大，共同构建友好社会，特制订山东华宝隆轻工机械安全生产管理制度（以下简称“本制度”）。第二条 本制度依据国家现行相关安全生产法律、法规、标准、规范和企业对安全生产管理要求进行编制，凡在企业管理范围内从事和安全生产活动相关单位和个人，必需遵守本制度。 第二章 安全生产管理机构 第三条 企业成立安全生产委员会：厂长任主任，副厂长、总工程师任副主任，各职能部门责任人任组员；各工序，部门主管本级部门安全生产管理第一责任人。安全生产办公室设在生产管理部。 第三章 安全生产管理方针、标准、目标第四条 安全生产管理方针：安全第一，预防为主，综合治理。第五条 安全生产管理标准： (1). “管生产必需管安全，谁主管谁负责”标准； (2). “四全”（全员、全过程、全方位、全天候）动态管理和安全一票否决制标准；(3). “四不放过”（对发生事故原因分析不清不放过，广大职员群众没受过教育不放过，安全防范方法不落实不放过，事故责任者没得四处理不放过）标准。 第六条 安全生产管理目标：杜绝因工死亡和重伤事故，轻伤率2。 第四章 管理人员安全生产责任制 第七条 法定代表人（董事长）安全生产责任制1、作为企业法定代表人，是安全生产第一责任者。2、落实实施国家安全生产方针、政策和法规，掌握企业安全生产动态，每十二个月组织一次董事会研究安全生产工作，决议并制订企业安全生产方针和目标。在研究制订企业中、长久计划和年度生产经营计划同时，研究制订安全生产工作中、长久计划和年度工作计划。3、建立健全企业安全生产确保体系，领导企业安全生产委员会。 第八条 总经理安全生产责任制1、认真落实实施安全生产方针政策和法规，对本企业安全生产实施动态管理，落实实施企业安全生产方针和目标，领导本企业安全生产工作，对企业安全生产管理负全方面领导责任。2、建立健全本企业安全生产目标管理责任制，明确考评指标，组织本企业安全生产目标管理考评工作，并将安全生产考评指标和经济承包指标挂钩，实施安全生产一票否决制度。3、建立健全企业安全生产监督管理机构，配置足够监督管理力量，完善安全生产监督管理手段，并将安全生产综合管理和监督经费列入企业财务预算。4、健全和完善企业安全生产管理制度和奖惩措施，确保企业安全生产工作有计划、有目标、有检验、有考评、有奖罚。5、企业发生伤亡事故后，应组织事故调查处理工作，研究制订防范方法并组织实施。6、领导制订并实施企业事故应抢救援预案，建立健全企业事故应抢救援体系。 第十七条 安全员安全生产责任制1、落实实施安全生产方针政策和法规，宣传落实企业各项安全生产规章制度，并监督检验实施情况。2、帮助领导组织本企业安全生产活动，宣传安全生产法规，提升全体施工生产人员安全生产意识。3、安全生产和文明施工检验中，遇有发觉重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权阻止违章，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时，有权指挥危险区域内人员撤离现场，并立即向上级汇报。4、有权对进入施工现场单位或个人进行监督检验，发觉不符合安全管理要求应立即给予纠正。5、参与生产例会，掌握施工生产信息，预防、估计事故发生可能性，提出防范方法。6、立即为项目经理、技术责任人、安全生产管理人员改善施工工艺和操作方法提供资料信息，帮助项目工程师立即处理工程安全方面技术问题。7、参与伤亡事故调查，进行事故统计、分析，按要求立即上报，对伤亡事故和未遂事故责任者提出处理意见。8、遇有特殊紧急不安全情况时，有权指令先行停止生产而且立即汇报领导研究处理。 第十八条 技术员安全生产责任制1、对项目工程生产经营中安全生产负技术责任。2、作为项目工程技术人员，对本项目本岗位安全生产负技术管理责任，并主持本岗位安全技术交底工作。3、在日常施工技术指导时，要制订、审查安全技术方法，确保其可行性和针对性，并随时检验、监督、落实。4、主持制订技术方法计划和季节性施工方案同时，制订对应安全技术方法并监督实施，立即处理实施中出现问题。5、认真实施安全技术方法和安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引发火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成事故。6、参与安全生产检验，对施工中存在不安全原因，从技术方面提出整改意见和措施给予消除。7、参与、配合因工伤亡及重大未遂事故调查，从技术上分析事故原因，提出防范方法、意见。 第十九条 班组长安全生产责任制1、天天上班之前，要进行安全注意事项说明和提醒，作业过程中要进行安全巡查，发觉违章或不安全现象立即纠正，而且班后进行安全讲评和总结，并做好每日安全统计。2、常常组织班组人员学习安全操作规程，对工作人员进行日常性安全教育，督促班组人员正确使用个人劳保用具，不停提升自保能力。3、认真落实安全技术交底，不违章指挥，冒险蛮干。4、常常检验班组作业现场安全生产情况，发觉问题立即处理并上报相关领导。5、认真做好新工人岗位教育、培训工作，在工作过程中，时时对安全进行检验。6、发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报相关领导。 第五章 职能部门安全生产责任制 第二十四条 安全生产管理委员会安全生产责任制1、落实实施安全生产方针政策和法规，宣传落实企业各项安全生产规章制度，并监督检验实施情况。2、制订定时安全生产工作计划和方针目标，并负责落实实施。3、研究企业安全动态，组织调查研究活动，编制研究汇报，制订或修改安全生产管理制度，负责审查本企业制订安全操作规程，并对实施情况进行监督检验。4、帮助领导组织本企业安全生产活动，宣传安全生产法规，提升全体施工生产人员安全生产意识。5、组织本企业安全生产培训教育工作，定时对各单位主管生产责任人考评。6、建立定时安全检验制度。企业每十二个月组织一次安全生产检验，企业所属各部门应每半月组织一次安全生产检验。7、安全生产检验中，遇有发觉重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权阻止违章，停止危险作业，或勒令违章人员撤出危险区域。遇有重大险情时，有权指挥危险区域内人员撤离现场，并立即向上级汇报。8、安全生产监督管理人员，有权随时进入 所辖范围内作业现场进行检验，任何单位和个人不得拒绝接收检验，检验人员发觉事故隐患均由受检验部门责任人组织整改，按时限要求立即反馈整改情况。9、安全生产监督管理人员有权对进入作业现场单位或个人进行监督检验，发觉不符合安全管理要求应立即给予纠正。10、参与生产工艺设计（或施工方案）会审，对其中安全技术方法签属意见，由编制人负责修改，并对安全技术方法实施情况监督检验。11、参与生产例会，掌握现场生产信息，预防、估计事故发生可能性，提出防范提议，参与新建、改建、扩建工程项目标设计、审查和完工验收。12、参与伤亡事故调查，进行事故统计、分析，按要求立即上报，对伤亡事故和未遂事故责任者提出处理意见。 第二十五条 机械设备部门安全生产责任制1、对机、电、起重设备、及自制机械设施安全运行负责，根据安全技术规范进行常常性检验，并监督多种设备维修、保养管理工作。机械设备租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠。2、对新购进机械及大修、维修设备应严格检验和把关，新购进要有完整技术资料及出厂和合格证，使用前制订安全操作规程，组织专业培训，向相关人员交底并进行判定验收。3、参与机械设备伤亡事故及未遂事故调查，分析事故原因，提出处理意见，制订防范方法。4、制订多种机械具体操作规程，并组织操作手认真学习。 第二十六条 人事部门安全生产责任制1、落实实施安全生产方针、政策，做好企业安全教育培训工作。2、组织对新调入、转业职员及管理人员安全生产培训教育工作。3、根据上级相关要求，负责审查安全管理人员资格有权向主管领导提议调整和补充安全监督管理人员。4、参与伤亡事故调查，认真实施对事故责任者处理意见。 第二十七条 采购部门安全生产责任制1、凡购置多种机械设备、临电设施等包含人身安全料具及设备，必需实施国家、行业及企业相关要求，严格审查其产品合格证实材料。2、施工现场购置各类建筑材料，应符合建设单位和当地相关文明施工和环境保护要求。3、采购劳动保护用具时，应严格审查其生产资质和产品合格证实材料。4、认真实施相关安全生产相关标准，做好生产现场料具管理，确保安全。 第二十八条 财务部门安全生产责任制1、依据本企业实际情况及安全技术方法经费需要按计划立即提取安全技术方法经费，劳动保护经费及其它安全生产所需经费，确保专款专用。2、根据国家、地方和企业对劳动保护用具相关标准和要求，负责审查购置劳动保护用具正当性，确保其符合标准。3、帮助安全生产主管部门办理安全奖罚款手续。 第六章 其它安全管理制度 第二十九条 安全例会制度一、企业安全生产委员会工作会议，每十二个月召开一次，由总经理主持，关键学习落实上级文件，研究制订安全生产方针、目标及分析目前安全工作，立即处理存在问题，落实防范方法，并决定相关安全工作重大事宜。对上年度安全工作全方面总结和表彰，而且计划布署下年度安全工作。二、企业机械设备部应在年度总结汇报安全生产及设备管、用、养修情况，讨论分析安全生产形势及影响安全生产不利原因，采取有效方法，提前做好预防工作。三、各部门安全领导小组每个月不得少于一次安全生产会议，总结当月安全生产情况，布署下月工作。四、各部门要认真组织安全会，主管在安排总结工作同时，要针对本部门生产工作实际情况，进出安全防范方法和安全注意点，要对生产工作中出现不安全原因及事故隐患进行分析，处理处理意见。 第三十条 安全生产教育培训制度 1、新职员三级安全教育新职员全部必需进行企业（企业）、车间（设备安装现场）和班组三级安全生产教育。经考试合格后，才准许进入生产岗位。其中三级安全教育时间不得少于12个课时。2、特殊工种教育特种作业人员安全技术考评管理规则要求：电工作业；起重机械作业；金属焊接（气割）作业；等特种作业。这些工种必需进行专门培训，持证上岗。3、常常性安全教育常常性安全教育由项目经理部负责组织采取多个多样形式进行。如：安全日、安全周、安全月、百日无事故活动、安全生产学习班、看录像、图片展等形式，努力争取生动活泼。4、转岗及复工安全教育5、职业健康教育6、工人应知应会考评 第三十一条 特种作业人员管理制度1、 依据国家特种作业人员专业性技术考评管理规则相关要求，为了加强企业从事特种作业人员管理和教育及特种作业人员培训和复审工作，提升安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能，降低和避免工伤事故发生及职业危害，保障职员安全和健康，实现安全生产，特制订本制度。2、本制度中所指特种作业人员是依据国家特种作业人员安全技术培训考评管理措施要求，指在劳动过程中，易发生员业危害和伤亡事故，对操作者本人，尤其对她人及周围设施安全有重大危害作业。3、在本制度中，企业特种作业人员包含以下多个作业内容。3.1电工作业（含发电、配电工，电气设备装、运行、检修(维修)、试验工）；3.2 金属焊接、切割作业（含焊接工、切割工）； 3.3 起重机械作业（含起重机械司机，索工，信号指挥工，安装和维修工）； 3.4 企业内机动车辆驾驶（含在企业内作业区域和施工现场行驶各类机动车辆驾驶人员）；3.5 经国家同意其它作业。4、 特种作业人员必需含有下列条件：4.1 必需年满18 周岁，身体健康，无妨碍从事本工种疾病和生理缺点；4.2含有初中以上文化程度，工作认真负责，遵章守纪；4.3按上岗要求，技术业务理论考评和实际操作技能考评合格并取得地、市以上劳动行政部门颁发特种作业人员操作证，做到持证上岗；5、 凡企业需从事特种作业人员，必需报市级相关部门安排进行培训、考评、发证，操作证到期人员要按期限进行培训复审。无操作证者，严禁上岗作业。6、 特种作业人员培训、考评、发证及复审工作，依据相关要求实施。7、 特种作业人员培训取证和复审费用，由单位进行支付，因为学员考评不及格需进行补考或再次参与培训复审费用，由个人负担。8、特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定作业内容操作，任何单位和个人不得违犯要求，强迫非特种作业人员从事特种作业。9、特种作业人员操作证是从事特种作业人员资格证要妥善保管，不准涂改、转借。10、特种作业人员脱岗十二个月以上，再上岗时需重新进行安全技术教育，考评合格后，方可上岗作业。 第三十二条 安全检验制度安全生产检验以国家相关安全生产法律、法规及上级部门和企业相关安全生产各项规章制度等为依据。以查思想、查制度、查方法、查隐患、查教育、查安全防护、查机械设备、查操作行为、查伤亡事故处理等为关键内容。企业组织安全检验以定时检验为主，以查处制度性违章为关键内容，每六个月组织一次。项目经理部组织安全检验要以常常性安全检验和自查为主，以查操作性违章为关键内容，每个月检验次数不得少于一次，各级检验全部应对检验情况相互通报，检验结果将作为安全评选关键依据。各级检验结束后要全方面系统地分析总结，针对发觉问题制订限期整改方法，并将整改复查情况立即反馈到检验部门。 第三十三条 安全生产事故汇报及处理制度 1、安全生产事故汇报、统计、调查和处理工作必需坚持实事求是、尊重科学标准。2、安全生产事故发生后，负伤者或事故现场相关人员应该立即直接向项目部或分企业领导汇报，项目部或分企业应在2小时内汇报企业安全生产办公室。3、企业安全生产办公室接到重伤、死亡、重大死亡事故汇报后，应该立即汇报企业主管领导，由企业主管领导研究采取深入方法。4、对于死亡、重大死亡事故，企业主管部门应该立即按系统逐层上报。事故汇报应该包含以下内容：（1） 事故发生时间、地点、单位；（2） 事故简明经过、伤亡人数，直接经济损失初步估量；（3） 事故发生原因初步判定；（4） 事故发生后采取方法及事故控制情况；（5） 事故汇报单位。5、发生死亡、重大死亡事故企业应该保护事故现场，并快速采取必需方法抢救人员和财产，预防事故扩大。6、轻伤、重伤事故，由项目部或分企业责任人组织成立事故调查组，进行调查；死亡事故，由企业组成事故调查组，进行调查。7、事故调查组有权向发生事故企业和相关单位、相关人员了解相关情况和索取相关资料，任何单位和个人不得拒绝。8、事故调查组提出事故处理意见和防范方法经企业主管领导同意后，由发生事故项目及其主管部门负责处理。9、因违章指挥、违章作业、玩忽职守或发生事故隐患、危害情况而不采取有效方法以致造成安全生产事故，或事故发生后隐瞒不报、谎报、有意延迟不报、有意破坏事故现场，或无正当理由，拒绝接收调查和拒绝提供相关情况和资料，由企业主管部门或企业根据国家相关要求，对企业责任人和直接责任人员给行政处分；组成犯罪，由司法机关依法追究刑事责任。10、在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或打击报复，由其所在单位根据国家相关要求给行政处分；组成犯罪，由司法机关依法追究刑事责任。 第三十四条 班组安全活动制度 1、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真实施安全交底，有权拒绝违章指挥。2、班前要对所使用机械机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检验，发觉问题立即采取改善方法。3、组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并建立统计台帐，天天由作业班长进行统计。4、班前安全活动统计，应统一集中在现场办公室，以备检验。5、发生工伤事故要立即向项目部或上一级主管部门汇报。6、遵守劳动纪律，服从领导和安全检验人员指挥工作时，思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，不得私自离岗。7、严禁酒后上班，不得在严禁烟火地方吸烟。8、严格实施操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业指令有权拒绝并有责任阻止她人违章作业。9、根据作业要求，正确穿戴个人防护用具。10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入生产现场。11、正确使用防护装置和防护设施，对多种防护装置，防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。第三十五条 安全生产档案管理制度 本企业档案室保留档案，关键供本企业使用。 如其它部门或个人查阅时，须经档案室责任人或档案形成部门领导同意，并仅限于室内阅览。 凡因特殊需要，经同意同意借出档案，外借时间通常为三周左右，到期仍需继续利用，须办理续借手续。 借出档案不得转借她人，不得随意涂改、圈划、眉批，不得拆卷，不得增删档案内容或污损档案。 凡外单位或个人查阅档案，须持单位正式介绍信，写明查档目标。安全、公安部门查阅相关档案，须经企业领导批转。 凡复制、摘录档案，须经档案室负责同志。利用档案单位和个人未经上级主管部门或档案室同意，不得私自公布档案内容。 借阅档案须办理借阅登记手续，并确保档案完整和安全。 电话查询档案，只限于通常问题咨询。档案储存必需规范、分门别类，标识明确，便于查询。第七章 附 则 第三十六条 企业所属项目必需层层签署项目安全目标责任书，明确双方职责权限范围，并严格实施企业安全方针和各项规章制度。第三十七条 当本制度相关要求和国家法律、法规等要求相互矛盾或抵触时，应依据国家法律法规实施。第三十八条 本制度下发范围为企业各部门、各车间、财务部、采购部等。第四十条 本制度由企业安全生产委员会办公室负责解释第四十条 本制度自下发之日起实施第二部分山东华宝隆轻工机械安全生产技术操作规范总 目 录安全生产总则一. 班组安全管理规则 二. 职员安全生产职责 三. 安全用电基础常识 四. 公用砂轮机 五. 金属切削部份 六. 冷作、焊接、冲剪部份 七. 砂轮切割机安全操作规程 八. 起重搬运部分 九. 生产区域内机动车辆部分 十. 电气部分 十一. 仓储部分 十二. 钳工部分 十三. 钳工常见工具部分 十四. 空气压缩机安全操作和保养规程 一、安全生产总则1、安全生产方针、责任制、组织机构 （1）、企业落实实施“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，实施“管生产必需管安全”安全生产责任制。各单位（部门）责任人是其安全生产第一责任人。（2）、企业安委会是企业安全生产管理领导机构。（3）、企业设备安全环境保护动力部是企业设备、动力、安全、环境保护职能部门。（4）、企业各生产单位（部门）必需配置专（兼）职安全员，负责日常安全、环境保护、设备管理工作。（5）、企业各生产班组班组长是其班组安全生产第一责任人，兼任其班组安全员。2、安全技术教育（1）、企业新职员必需进行三级安全技术教育，考评合格后上岗。（2）、转岗或离岗十二个月以上重新上岗人员、外出现场施工作业人员、特种作业人员、新装置、新工艺及精密、大型关键设备投入生产前作业人员、工伤后复工人员必需进行安全技术教育。（3）、安全技术教育培训必需作好档案管理。3、生产现场安全管理（1）、生产现场推行“6S”（整理、整理、清扫、清洁、素养、安全）管理活动。（2）、生产现场作业人员必需佩带好对应劳动保护用具。（3）、生产单位必需实施装置、设备安全技术操作规程。（4）、生产现场应按装置、设备、生产工艺过程需要配置消防设施和器材。4、安全检验（1）、企业安全检验实施综合性检验和专业性检验相结合。（2）、生产单位实施班组周检、职员自我日检制。（3）、检验应作好统计，建立档案。（4）、检验中发觉安全隐患必需采取安全方法，主动整改。5、事故处理（1）、事故发生后需立即汇报，并保护好现场。（2）、事故发生后需立即抢救受伤人员，需要时送医院救治。（3）、事故发生后必需进行事故调查、分析，写出事故调查汇报。6、事故应抢救援预案（1）、重大危险源应制订应抢救援预案。（2）、事故应抢救援预案编制后应组织演练。 二、班组安全管理规则1、新入厂、新调换工种人员，离岗30天后重新上岗人员，上岗前全部必需进行班组安全教育。2、 全班人员全部有自己安全检验点、检验路线及标准，并按点、路线、标准进行检验。3、 每七天按要求内容进行安全活动，做到人员、时间、内容三落实，按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，活动要有统计。4、 安排工作任务时必需强调安全，并认真落实好安全防护方法。5、 连续生产单位认真实施交接班制度。6、 危险施工现场要有安全监护人，严格实施监督检验，每次全部应有统计，所使用设备、工具、用具、仪表、仪器、容器全部有专员保管，有安全检验责任牌，按时进行检验。7、 禁烟火生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒。8、 检修设备需动火作业时按要求要求办理动火手续，并制订严格防护方法，满足动火作业所需条件后方可动火。9、生产现场不许可存放生产中不许用电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过同意使用要有安全要求，并按要求实施。10、生产现场无生产中不需要易燃易爆及危险物品，如需要应有使用要求及防护方法。11、登高作业必需做好安全防范方法。12、进入容器作业，必需采取强制方法，确保通风，并安排专员监护。 13、辖区内全部设备、设施、工具、用具做到完好；部件、附件齐全，连接牢靠；防护、保险、信号、仪表、报警等装置全部必需完好齐全，正确灵活，作用有效。14、 区内全部场地油、气、水管线、闸门无跑、冒、滴、漏现象。15、区内消防设施、器材、工具按要求配置并明确专员保管，责任到人。定时进行检验维修，实施挂牌制。15、 辖区内应设置安全标志地方，按标准设置，且标志完好清楚。16、 辖区内电气、电路安装正确、完好；该使用防爆电气地方，按要求使用；应装防静电装置地方，正确装置防静电装置。17、 辖区内生产场地应平整、清洁，无危险建筑及设施；生产成品、半成品，所用材料、原料、使用用具、工具堆放、摆放符合安全要求；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护地方全部按标准进行了安装。三、职员安全生产职责1、 认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位安全生产负直接责任。2、 精心操作，严格实施工艺纪律，做好各项统计。作业前落实好安全防护方法，交接班时必需交接安全情况。3、 正确分析、判定和处理多种事故隐患，把事故消亡在萌芽状态，如发生事故，要正确处理立即如实地向上级汇报，并保护好现场，做好具体统计。4、 按时认真进行巡回检验，发觉异常情况立即处理和汇报。5、 正确操作、精心维护好设备，保持作业环境整齐，搞好文明生产。6、 上岗时按要求着装，打磨时必需戴好防护镜。7、 妥善保管和正确使用多种防护器具和灭火器材。8、 主动参与班前、班后会等多种安全活动。9、 有权拒绝违章作业指令，对她人违章作业加以劝阻和阻止。10、 、11、四、安全用电基础常识1、车间内电气设备，不要随便乱动。自己使用设备、工具，假如电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。2、自己常常接触和使用配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销和导线等，必需保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必需将盖盖好，预防万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。4、使用电气设备，其外壳按相关安全规程，必需进行防护性接地或接零。对于接地或接零设施要常常进行检验。一定要确保连接牢靠，接地或接零导线不得有任何断开地方。5、需要移动一些非固定安装电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必需先切断电源再移动。且必需使用漏电保安器或插座上安装漏电保安器。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。6、工作台上，机床上使用局部照明灯，其电压不得超出36 V。7、使用行灯要有良好绝缘手柄和金属护罩。灯泡金属灯口不得外露。引线要采取有护套双芯线，并装有T 形插头，预防插入高电压插座上。行灯电压在通常场所，不得超出36 V，在尤其危险场所，如金属容器内，其电压不得超出12 V。8、使用两相和三相插头时，应断开电源后用手插、拔，严禁拔出插头后乱丢乱甩，更不准用电源线直接插入插座使用。9、用手试摸电机外壳是否发烧时，必需用手背试。10、保险丝应按负载电流选择，严禁用铜丝或其它金属物品替换保险丝使用。11、在碰到高压电线断落到地面时，导线断落点周围10m以内，严禁人员入内，以防跨步电压触电。假如此时已经有些人在10m以内，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。12、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳（干粉）等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意自己身体任何部分及灭火器具不得和电线、电气设备接触。13、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗电气设备，或用湿抹布去擦拭电气设施。五、公用砂轮机安全操作规程1、砂轮机防护罩和透明玻璃、防护板等应完备。2、公用砂轮机要有专员负责，常常检验和加油，以保正常运转。3、对砂轮机性能不熟悉人，不能使用砂轮机。4、砂轮机在开机前要认真察看砂轮机和防护罩之间有没有杂物，确定无问题时,开动砂轮机。5、砂轮因长久使用磨损严重时，不准使用。6、砂轮机因维修不良发生故障，或砂轮轴晃动，托刀架安装不符合安全要求时，不要开动。7、换新砂轮必需经过认真选择，有合格证，转数必需和砂轮机主轴转相符，有裂纹，有破损者、砂轮轴和砂轮孔配合不好砂轮，不准使用；砂轮换好后防护罩没安装好也不准使用。8、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。安装砂轮法兰不能小于砂轮直径三分之一。装砂轮时，要加衬垫，要平衡，经修整、检验以后方能使用。9、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮运转正常时，才能使用。10、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。11、在同一片砂轮上，严禁两人同时使用。不应在砂轮侧面磨东西，必需时应特小心。工作时，操作者应站在砂轮机侧面以防崩裂发生事故。12、磨工具用专用砂轮，不能磨其它任何工件和材料。13、对于细小、大、过长和不好拿工件，不准在砂轮上磨。尤其是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，或夹在砂轮和托架板之间，将砂轮挤碎。14、砂轮不准沾水，要常常保持干燥，以防受潮后失去平衡，发生事故。15、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。六、金属切削部份（一）、机床工通常安全操作规程1、工作前按要求穿戴好防护用具，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子内，操作机床时严禁戴手套；2、 要检验设备上防护、保险、信号装置，机械传动部分、电器部分要有可靠防护装置，不然不准开动；3、 工、夹、刀具及工件必需装夹牢靠；4、 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部分和铁屑飞溅；5、机床开动后，不准接触运动着工件，刀具和传动部分。严禁隔着机床传动部分传输或拿取工件等物品；6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，测量工件和擦拭机床时全部要停车进行；7、机床导轨面上、工作台上严禁放工具或其它东西；8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫；9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必需有一人负责安全，统一指挥.分头做准备工作时要切断电源，需要开启机床时要首先打招呼，预防事故发生；10、发觉异常情况，应立即停车、汇报生产责任人，并请相关人员进行检验；11、不准在机床运转时看书、看报和做其它无关事情；不准离开工作岗位.因故要离开时,必需停车,并切断电源；12、不用不合格和不合套扳手、螺钉、螺栓、螺帽。夹紧时,用力要合适,以防滑倒；13、负荷下严禁停车和开启，严禁用脚操作机床手柄；不得用榔头直接打击硬钢及淬火部件；14、刃磨刀具要正确使用砂轮机。（二）、车床安全操作和保养规程1、严禁戴围巾、手套.变速切削和加工脆性工件时要戴好防护眼镜；2、装卸卡盘及大工、夹具时,床面要垫木板,并应充足注意安全和旋转方向,装卸工件后应立即取下扳手,严禁用手刹车；3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西；4、安装工件要牢靠.夹紧时可用接长套筒,严禁用榔头敲打。螺纹已坏卡爪和无圆角扳手全部不准使用；5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头后面伸出超出300毫米时,必需加托架，必需时装防护挡杆；6、用锉刀锉工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘；严禁使用无柄锉刀；严禁用布裹在工件上砂光.应比照用锉刀方法，成直条状压在工件上；7、车内孔时不准用锉刀倒角.用纱布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨；8、加工偏心工件时,必需加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛；9、攻丝或套丝必需用专用工具.不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车；10、切大料时,应留有足够余量、卸下砸断,以免切料时切料掉下伤人.小料切断时,不准用手接；11、测量工件时应关掉电源,并保持安全正确姿势；12、切削过程中应注意断屑,预防伤人. 13、天天开动机床前和下班时，应将润滑油注到床鞍及滑板导轨面上，床身各注油孔须注油，以保持良好润滑。14、刀架、尾架和丝杆、支架是注油润滑，应每班将对应油杯注满油。15、挂轮架中间齿轮、支承套，应每星期加2号锂基脂一次。16、新机床开始使用20天后应进行第一次清洗和换油，第二次应相隔30-40天进行，以后可延长到每三个月换一次。当进行换油和清洗时，除了对床头箱内部表面进行清洗外，对油箱内滤油器也必需进行清洗，清洗时应预防脏物带入。17、后床腿内冷却液应每个月进行清洗，以提升冷却泵使用寿命。（三）、铣床安全操作和保养规程1、装夹工件工具必需牢靠可靠,不得有松动现象.所用扳手必需符合标准规格。2、在铣床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必需停车.两人工作应协调一致。3、高速切削时必需装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。5、切削中，头、手不得靠近铣削面;取工件时,必需移开刀具后进行。6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动刀具和机床传动部位.清除铁屑时,只许可用毛刷,严禁用嘴吹。7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,严禁用手去托刀盘。8、对刀时必需慢速进刀.刀靠近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。在切削过程中，刀具进给运动末脱开时不得停车，铣深槽时要停车退刀，快速进刀时，当心手柄伤人。9、吃刀不能过猛，自动走刀必需拉脱工作台上手轮,不得忽然改变转速和走刀方向及进刀速度，限位撞块应预先调整好。10、铣螺旋槽等分度头和丝杆已挂轮时，要预防裸露部分挂轮部位伤人。11、应尽可能避免垂直使用分度头，当必需使用时,(如铣轮飞刀铣蜗轮等)必需锁紧非运转部位，并尤其注意其润滑。12、清洗床身内部，升降台内部和工作台底座内润滑油池，用汽油清洗润滑油泵滤油网，首次使用三个月后清洗一次，以后每十二个月不少于两次。13、根据润滑图所表示使用洁净机油定时进行润滑。14、常常检验润滑油油量，当油量低于标线时，应立即补足，升降丝杠用二硫化钼油剂，约三个月润滑一次，主轴轴承用2#锂基润滑脂， 六个月补充一次15、每班检验床身和升降台内柱塞油泵工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出来，则应立即修理。（四）、钻床安全操作和保养规程1、工作前对所用钻床和工卡具进行全方面检验，包含电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用防护装置是否充足，钻头夹具是否灵活可靠，确定无误方可操作。2、工作中严禁戴手套、围围巾。3、工件夹装必需牢靠可靠，钻小件时应用工具夹持,严禁用手拿着钻。4、钻孔时钻头要慢慢靠近工件，用力均匀合适，钻孔快穿时，不要用力太大。精绞孔时，拨取塞规之类工、量具，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。5、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动走刀时，逐步增压和逐步减压，以免用力过猛造成事故。6、钻头上绕有长铁屑时，要停车消除。严禁用嘴吹、手拉，要用刷子或铁钩消除。7、不准在旋转刀具下翻转、卡压或测量工件，手不得触摸旋转刀具。8、使用摇臂钻时，横臂回转范围不准有障碍物。9、横臂手工作台上不准放物件。10、工作结束时将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，而且均需卡紧。11、按钻床润滑图定时进行润滑保养，摇臂导轨、丝杠、主轴轴承、微调蜗杆等用油壶或油枪进行润滑，各部指未油位最高不得超出油标中心。12、滤油网要每三个月清洗，保持油液清洁。13、摇臂和立柱导轨，应常常见细纱布擦洁净，要常常注油，以免研伤导轨。14、必需按各台钻床要求机床最大工作能力指标来选择切削用量，即钻床实际负荷不得超出主轴许可最大扭