机械行业报告模板.doc

机械制造企业
管理信息系统初步提议书

北京机械工业自动化研究所软件工程中心

二零零三年十二月

实施制造业信息化工程

提升企业关键竞争力

申明：

本初步提议资料仅仅依据双方在电话中沟通、及相关资料所编写；提议中难免有疏漏和不全方面地方，伴随项目标进展，我们会经过现场具体调研深入完善整个系统方案。
以下是针对贵企业提出相关管理信息系统方面多个问题所作出初步提议，仅供参考，不作为最终方案。

提交方： 北京机械工业自动化研究所
提交日期：-12-16
版本号： V1.0
目 录
一、机械制造行业企业信息化总体框架 3
二、机械制造行业ERP总体运行模型 5
三、机械制造行业ERP系统设计目标 6
四、机械制造行业ERP系统实施标准和技术路线 9
五、北京自动化所 RS/10 ERP总体结构及模块划分标准 13
六、RS/10 ERP系统功效框架图 16
七、机械制造行业ERP系统提议采取模块 17
八、RS/10各子系统在各管理部门应用 19
九、RS10-ERP系统关键特点 20
十、RS10/ERP设计基础及特点 22
10．1．技术特点 22
10．2．功效特点 23
10．3．管理功效 24
10．4．关键功效和特点介绍 26
附1：北京机械工业自动化研究所软件工程中心介绍 44
附2：中国机械制造业管理信息化特点及发展趋势 46
附3：ERP系统蕴涵管理思想 56
附4：制造业实施管理信息系统效益分析 61
1．直接经济效益： 61
2．间接（社会）效益 63
附5：部分成功案例 64
1．许昌烟草机械 64
2．厦门叉车总厂 69
3．天津特精液压股份 74
4．湖南长丰汽车股份 81

一、机械制造行业企业信息化总体框架
伴随Internet发展，企业管理将愈加集成化、价值化、智能化和网络化，用IT技术实现企业管理集成，用电子商务跨越企业边界，实现真正意义上通畅于用户、企业内部和供给商之间供给链，实现协同商务已经成为现代企业发展方向。机械制造行业整体信息化计划应该参考现代集成制造系统 CIMS模式进行。所谓CIMS—现代集成制造系统，是基于CIM理念集成优化制造系统。它将传统制造技术和现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，使企业产品全生命周期各个阶段中相关人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流三流有机集成并优化运行，以达成产品优P、上市快T，品质高Q、成本低C、服务好S、环境清洁EPTQCSE目标，进而提升企业柔性、健壮性、灵敏性，赢得市场竞争。
机械制造企业信息化工程建设总目标应该是在统一数据库和网络支持下，建立生产经营管理分系统和工程技术（CAD/CAM/CAPP/PDM）分系统，实现企业信息全方面集成。为实现这个总体目标，机械制造企业信息化工程由两个功效分系统和两个支撑分系统组成。两个功效分系统为生产经营管理分系统和工程技术分系统；两个支撑分系统为计算机网络和数据库分系统。整个系统将以关系型数据库为关键，并由各应用系统经过INTERNET/INTRANET访问数据库，这么就使得多个服务器上数据在逻辑上成为一个整体，以确保整个系统数据共享和数据唯一性。企业信息化系统总体结构以下图所表示。

工程技术分系统
装备信息化

C
A
D

C
A
E

C
A
P
P

C
A
M

工业机器人 数控机床（NC）
产品数据管理 PDM
工程数据管理
销售
管理
采购
管理
财务成本
管理
生产计划和车间管理
库存
管理
集团管理
信息系统
生产经营管理分系统（企业资源计划ERP，SCM，CRM，EC，OA）
数据库支撑系统 （DB）
计算机网络运行环境（Intranet，Internet，Extranet）

图：企业信息化系统总体结构

二、机械制造行业ERP总体运行模型
依据机械制造行业生产特点,提议生产计划模式采取ERP管理模式。
工票
工艺路线单
生产日报

完工汇报
加接口处理

产品计划

完工汇报

加接口处理

产品计划

工票
工艺路线单

工票
工艺路线单

成品合格入库

工序在制文件
工序在制文件

工序在制文件

车间各工作中心
车间各工作中心

车间各工作中心

可用库存
接完工汇报

人工

已定货量

在制任务

完工汇报
加接口处理

产品计划

市场估计
销售定单
主生产计划管理（MPS）
主生产计划
物料需求计划(MRP)
制造数据管理子系统
工艺路线
工作中心
BOM
采购管理
采购定单
库存管理
库存主文件
采购计划
自制计划
车间任务管理
下料车间
车间作业
车间任务文件
机加车间
车间作业
装配车间
作业管理
能力需求计划
成品库存管理
（见下图）

三、机械制造行业ERP系统设计目标
经过对现场初步交流，找出目前管理优势和弱点，作为新计算机管理信息系统功效设计出发点，并确定以下系统目标：
机械制造行业ERP系统最终目标是建成一个覆盖全企业（含各下属分支机构）产、供、销、人、财、物各生产经营步骤计算机网络化集成管理系统。使企业实现物流、资金流、信息流和工作流高度统一。并经过 Internet 实现和外界联络，形成有效灵敏供需链系统。
具体目标为：
1、各部门信息网络，为各级管理人员提供产品设计、销售、生产、物资应、库存、财务、成本、质量等各方面信息，使全企业信息和数据做到统一供和共享。在数据存放、传输和处理方面做到更立即、正确、方便，从而提升企业经营决议水平和科学决议能力，加强企业竞争能力。

2、加强财务分析和成本控制
1）企业资金流和物流是统一。资金利用、流向反应了生产经营活动情况，经过财务分析，使财务管理真正起到监督、调控生产经营活动杠杆作用。而且能够使企业领导随时了解到相关财务信息，为企业经营决议提供正确依据。
2）采取科学合理成本核实制度，联机直接获取标准成本所需标准材料费、工时费用、实际成本材料费、实际产量、在制品、废品等信息，不仅符合实际，也加紧核实速度。实际成本和计划成本分析，找出各成本原因对实际成本影响，为降低成本提供依据。

3、加强物资供给管理和控制，降低积压浪费，提升资金利用率。
组织好采购对降低资金占用，确保生产有秩序地进行，显得十分关键，是降低成本关键步骤。内容范围包含：从接收MRP子系统物料需求计划开始，选择供给商，生成、下达采购订单，跟踪监督订单实施，到货验收入库，付款索赔结清，仓管领用全过程，形成物资供给闭环控制系统。
它追求目标是：以最少资金占用满足生产需求。也就是说采购物料品种、规格、数量、交货期要和生产计划进度相吻合。为确保生产计划顺利实施提供物质基础。压缩采购提前期，降低物料在库时间，避免呆滞、积压，加紧周转，降低资金占用。
l 采购计划要严格根据MRP产生结果和短缺报警进行。避免多购、少购或漏购，不能提前到货、晚到货。采购计划要随生产计划和MRP改变，同时调整。
l 对供给商供货质量、价格、交货提前期，交货按时进行统计、评定。
l 监督采购协议实施情况，追踪交货进程。
l 加强库存盘点和控制。定时进行超储、短缺分析、积压分析，发觉问题立即处理，降低资金占用，关键监控A、B类物料状态。依据库存分析结果为逐步调整库存安全贮备提供依据。
l 和应付帐关联，为财务人员提供订货情况，合格入库情况，避免付款差错。

4、加强生产计划管理和生产监控，加强委外管理，降低制造成本。
因为用户需求多个多样，所以，建立一套既能适应市场需求改变，又能使生产有序进行生产管理体系是至关关键。它内容范围包含：产品设计管理、产品级主生产计划编制（依据协议、销售估计和需货计划）、零部件级MRP生产计划编制、委外加工件计划编制、车间自制件作业计划编制及实施等多级生产计划体系。从计划到实际完工，从原材料加工（包含委外和自制）到完成产品全过程计划和监控。
它追求目标是：科学合理安排好各级计划，充足利用设备、物料、人力等资源，确保物流顺畅和生产均衡，提升计划可行性，压缩生产周期，降低在制品，降低停工待料，提升生产率，确保按时交货，为计划人员和生产调度人员提供纠正计划和实际偏差依据，使系统成为闭环控制系统。

5、经过计算机系统统一集成数据，强化质量管理及控制。结合ISO9001质量确保体系应用，由计算机系统从设计、采购、检验、库存、生产、售后服务跟踪等各个方面快速有效地采集基础数据，使整个质量确保及控制体系真正起到质量控制作用，建立企业质量动态反应机制。

6、把企业管理人员从繁重、反复记帐、统计制表工作中解脱出来。使她们有时间、有精力提升自己知识水平和管理技能，提升各级管理人员素质，使她们参与更深入分析问题、处理问题工作中去，充足发挥她们想象力和发明力，提升企业整体管理水平。

在机械制造行业ERP系统成功实施基础上，深入提升系统应用深度和广度，实现企业和中国外用户、供给商数据交换，实现电子商务。企业经营管理全方面电子化、信息化。

四、机械制造行业ERP系统实施标准和技术路线
1、实施企业ERP系统系统成功是否关键在于企业领导重视和参与
企业领导重视和参与是企业ERP系统成功关键，这已被中国外经验和教训所证实，为何企业领导要大力支持和参与这项工作呢？可有以下几方面原因：
1）企业ERP系统实施是一项投资巨大工程项目，企业领导必需下决心，投入较大人力、物力和资金，并监督这些资金合理使用，所以，这项工作从立项开始就需要得到领导支持。
2）企业ERP系统实施工作是一项巨大系统工程，它将牵涉到企业各相关部门、各子企业等，需要这些单位在统一计划下，协调地开展工作。所以，这项工作需要含有企业高度权力领导参与，才能行之有效地开展企业ERP系统开发和实施中各项工作。假如只凭负责ERP系统项目标计算机中心人员进行这项工作指挥和调度是极为困难。
3）企业ERP系统建设，不是某种局部技术改造，要包含到企业管理机制、结构、管理模式和方法重大改变，这种对管理机制和模式上重大改变，是属于企业全局性重大决议。所以需要企业领导组织相关人员进行周密而慎重讨论才能决定，不然将会造成重大失误和损失。
4）企业ERP系统建设和使用对企业管理影响深远，它将改变企业管理人员工作性质和工作方法，甚至影响到部分人前途和未来，由此而产生阻力是能够想象。没有企业领导推进，无法克服这种阻力，尤其是因为计算机管理替换手工管理切换过程中，会替换和改变部分人传统手工管理作业方法，假如没有来自领导推行计算机管理坚定决心（甚至有必需下达强制命令）就难以克服企业中可怕习惯势力和巨大惰性。
2、不搞单项开发，按系统工程见解建立企业管理信息系统
众所周知，一个企业产、供、销、人、财、物各个生产经营步骤是相互关联有机整体，假如搞单项开发将其联络分割开来，是得不到综合总体效益。所以，企业在建立ERP系统时，必需以系统工程见解对企业进行总体分析和计划，来指导系统开发工作。
3、不仅仅去模拟手工管理，在引进计算机同时，引进优异管理模式（如ERP思想）
一个企业开发计算机管理系统时候，绝不应简单地模拟手工管理，应该在引进计算机同时引进优异管理方法和模式，这么才能使企业管理水平在本质上有一个较大提升。
4、不搞低水平反复性开发，采取快速原型法，借用中国成功ERP系统商品化软件
为了加紧ERP系统开发速度，不能再用传统生命周期法进行开发，因为这种方法要求程序步骤和文档过于繁琐，开发周期长。在ERP系统实施技术发展已趋成熟今天，已经积累了大量经验和成功软件原型。企业采取基于商品化软件快速原型法开发自己系统，不仅大大提升系统开发速度，而且会提升系统开发质量。“原型”会给企业带来新管理思想和方法，也会把其它企业优异管理经验、带到企业中来，所以，这是一个“多快好省”方法，受到企业欢迎。
5、在引进ERP基础逻辑基础上，做好需求分析和用户化修改，提升用户信息满意度
ERP是一个优异制造业企业管理模式，是含有通用性，所以，ERP基础原理在逻辑上对中国制造业企业是能够使用，但ERP软件是一个特殊商品，它又受到国情和企业体制、规章制度、方针政策、企业特点、企业文化和企业环境限制和影响，所以，在中国企业中应用ERP系统软件，既要学习ERP优异技术和优异管理思想，又要结合国情和企业实际情况做好用户化修改工作，这么ERP软件才能在企业中推广应用，这包含两个方面：（1）凡属符合中国国情合理需求和企业特点，则需对软件进行修改和补充，以适应企业要求；（2）凡属企业中现存不合理和落后管理方法，应该经过对企业现行系统诊疗和分析，帮助企业改造现行管理，建立新型管理模式和系统，使ERP系统真正地发挥效用。
6、狠抓实施，立足于应用，重视实施和二次开发力量培养，在引进系统同时引进技术。
ERP系统成功关键在于现场改造和应用软件实施工作，有些人分析ERP系统成功要素是：“三分技术，七分实施”，这有一定道理，不管软件多么好，假如实施不力也不能产生应有效果。只有狠抓实施，立足于应用才能立即地暴露出软件存在问题，使其得到修改和补充，满足用户需求。另外，在系统开发和实施过程中，技术开发单位应为企业培养一批二次开发力量和系统维护力量，只有这么在系统运行中才能得到有效维护，确保系统正常运行。同时，在企业业务发生小变动和产生新需求时，企业也会有能力进行小型开发工作，把系统和企业真正融合在一起。
7、在总体计划和系统分析指导下，分阶段实施，使系统立即取得效果
采取科学实施方法。总体计划、分批实施。先从调研入手，对企业计算机管理系统进行自上而下总体计划。确定总体和分子系统目标，明确功效要求，然后依据企业实际情况和实际需求自下而上分批实施，逐步投资，逐步见效。其切入点应先从轻易见效基础子系统入手。这不仅有利实施，积累经验，有利于培训队伍，增强信心，而且可做到投资少见效快，确保成功。
8、重视全体职员思想转化工作，进行全员培训，调动全体职员主动参与系统建立工作
ERP系统实施是一项细致艰苦工作，需要得到企业从领导到职员主动参与和全力支持，尤其是一线管理人员，她们才是系统真正应用者。要想调动广大管理人员和职员参与系统实施工作，首先要做到组织上落实，从系统将包含部门抽调一定技术力量，成立实施项目工作小组，及早参与到实施工作中去。另外，要对项目小组人员、管理人员和职员开展不一样层次技术培训，使她们了解到系统基础概念和自己在系统实施中应负担义务，这么才能使她们全身心地投入到这项工作中来。
9、强化项目管理工作和项目标组织工作，主动协调系统开发资源竞争和矛盾，对工程项目进行严密组织和严格监督管理，制订严格可行规章制度，使工程项目标开发工作得到可靠确保。
部分企业，管理部门和计算机部门在推广实施计算机管理系统过程中互不通气，管理部门把计算机应用工作作为份外事，这是错误。企业各项工作正常运行是靠企业管理各项规章制度确保达成，在ERP系统开发和实施过程中，一样需要严格规章制度约束，不然就不可能顺利进行。所以，系统开发工作一开始，各级管理部门就要协同计算机中心制订一套项目管理措施和规章制度，来确保系统顺利实施。在系统投入运行以后，企业要立即地制订一套计算机化企业管理新规章制度和ISO9000程序文件，只有这么才能有效地组织从手工管理向计算机管理平滑过渡，确保计算机管理系统纳入管理轨道。

五、北京自动化所 RS/10 ERP总体结构及模块划分标准
（1）子系统划分标准：
依据系统工程见解，任何一个系统全部能够分成若干相互关联相对独立部分，这些部分就称为子系统。子系统又可划分成更小功效模块，它们全部有特定功效，在系统中起着不一样作用。子系统或模块相互之间连接部分称为“接口”。
管理信息系统职能结构是面向企业管理。所以，子系统划分要符合企业生产经营活动规律。同时管理信息系统又是一个软件系统，所以子系统划分又要符累计算机软件本身规律。
在本设计中子系统划分采取以下标准:
A、要考虑管理职能要求，把联络紧密、数据采集、处理、分析路径最短，业务相对独立部分职能划分为一个子系统。如财务、成本、供给、销售等能够分别划分为独立子系统。
B、要考虑将管理方法、数据处理、程序设计方法相近似内容放在一起，这有利于标准化程序设计。如库存管理，可包含到供给部门原材料库、销售部门成品库、生产部门在制品库等。因为它们管理方法近似、程序设计相近，所以合为一个子系统。
C、要考虑管理部门职能分工，尽可能使一个功效子系统处于某一个职能部门管理范围中，这么便于系统维护和管理。
D、要考虑到各管理职能横向联络，而且要注意到管理信息系统层次结构对子系统划分影响。
E、子系统设置和划分应有利于程序设计开发、运行和维护。按软件工程术语，应追求子系统封闭独立性,即努力做到子系统内高强度内聚和子系统间高松散耦合，实现：
子系统功效独立性；
子系统内信息隐蔽性；
和其它子系统无程序上交互作用；
和其它子系统接口单一性,仅许可经过数据库实现子系统间信息交换。
（2）子系统划分方法: 垂直划分和水平划分(或称纵向或横向)。
垂直划分是按企业不一样职能而划分。比如，生产计划、销售管理、物资供给、财务管理、人事管理、质量管理等系列，但这种结构伴随生产发展，各部门职能不停细化。比如生产计划能够细分为战略计划(生产纲领)、厂级生产作业计划、车间生产作业计划等。所以，笼统地把生产计划设置为一个子系统是不适宜，而且这么划分忽略了横向联络。各子系统往往因为追求本子系统局部利益，而影响到整个企业利益。所以，往往在垂直划分基础上加上横向划分原因。
横向(水平)划分方法意义，就是对各专职垂直(纵向)子系统进行统一管理和控制。通常把企业管理业务按水平方向划分为三层:：
最高管理层(战略层)、中级管理层(战术层)、基层管理层(运行层)。
在水平划分结构中最高层(战略层)，是站在企业整体立场上对企业实施统一管理。它职能是判定企业经营方针和目标，搜集和了解企业环境多种信息，进行经营战略决议，编制战略计划，制订综合资源分配方案，和评价全企业生产成绩。
中级管理层也称为战术层。它关键职能是： 为不一样部门制订为达成总经营目标具体管理目标，按不一样职能制订实施具体程序，评价生产成绩，和制订编离目标行动修正方案。
基层管理也称为运行级(车间级)。它关键职能是根据上级指示程序，组织、指挥和实施生产作业，对发生异常进行妥善处理，并进行生产作业统计和经济核实，向上级部门立即汇报必需管理信息。
目前，中国外对于一个企业子系统划分通常全部采取垂直和水平相结合方法。这么方法即强调多职能相对独立性，又加强了各子系统横向层次分隔和联络。
本计算机管理信息系统子系统划分，就是采取这种垂直和水平相结合划分方法。图所表示：

六、RS/10 ERP系统功效框架图

CIFO配置系统
SAM系统管理
系统
工作流管理

集团企业管理
决议支持系统
OA办公自动化

工模具管理
设备管理
人力资源管理
质量管理

固定资产管理
成本管理
应收账管理
应付账管理
财务总账管理
财务管理

库存管理
用户关系管理
供给链管理
EDI数据接口
CIMS集成接口
基础数据管理
物流管理

主生产管理
物料需求计划
车间任务管理
配置控制
能力需求计划
车间作业管理
JIT生产管理
计划管理
RS10-ERP系统功效结构

七、机械制造行业ERP系统提议采取模块
针对机械制造行业企业现实状况和发展趋势，我们提议采取北京机械工业自动化研究所RS/10以下模块集成机械制造行业企业资源计划管理信息系统：
1、物料管理（分为四个方面）
l EDM工程数据管理
l PUR供给管理
l INV库存管理
l ORD销售管理
2、制造管理（分为六个方面）
l MDS主需求计划
l MPS主生产计划管理
l MRP物料需求计划管理
l PAC车间任务管理
l SFC车间作业管理
l JIT 按时生产管理
3、财务管理（分为五个方面）
l FIN总帐管理
l ACR应收帐管理
l ACP应付帐管理
l FIX固定资产管理
l CST成本管理
4、TQC 质量管理
5、EIP 信息中心
6、HR 人力资源管理
7、CIMS 接口
8、SAM 系统管理
经过基础工程制造数据实施，使整个企业原来各部门组织数据、各自为政、相互独立、数据不全、数据不准情况得到了全方面改善，全部定义数据统一组织和管理，不再受部门分工界限限制，基础数据只有一个起源，被全部部门和应用领域所共享。达成了企业信息管理规范化和标准化。
库存管理体系建立，经过对库存超储，积压，盘库，ABC分析等手段，降低了库存积压，控制了库存资金占用，加强了关键物资管理，消除了生产缺料情况，企业内多个库房正确动态库存数据为生产计划提供了有效信息。经过这二部分实施，可把基础工作提前做好，为后期全方面利用打下基础，同时效果比较显著，也锻炼了队伍增加信心。
销售，供给，生产计划，库存各个系统协同运行，销售计划来指导主生产计划，依据消耗定额产生物料需求计划，对库存数据、采购协议进行物资平衡计算后，产生物资采购清单。有效缩短了计划编制周期，提升了物资采购计划性、正确性。经过电子采购功效将采购清单发往几十个配套厂家，处理了相关配套厂家供货立即性和正确性。完全处理了产品生产缺料和库存物料积压过多这么两个方面矛盾。

八、RS/10各子系统在各管理部门应用
结合企业组织机构，结合RS10子系统划分，各关键部门未来应用关键系统分布以下：
研发部门：工程数据管理子系统、库存管理子系统
销售企业：销售管理子系统、主需求计划子系统（部分功效）、库存管理子系统
制造部门：主需求计划子系统、主生产计划子系统、物料需求计划子系统、车间任务管理子系统、准备生产管理系统、库存管理子系统
各车间/分厂：车间任务管理子系统（部分功效）、车间作业计划子系统、库存管理子系统
各工段/班组：车间作业计划子系统、库存管理子系统
供给部门：物资供给管理子系统、库存管理子系统
管理层：信息中心、企业OA。

九、RS10-ERP系统关键特点
RS10产品在技术架构优异同时，在应用功效上也含有传统C/S结构产品无法比拟特点：

用户界面
系统采取浏览器界面，有多个风格外观，用户能够自由选择表现自我企业形象外观，数据分析采取大量图形图表样式，还支持优异在线数据挖掘功效，数据采取优异树表和树型结构，显示愈加直观，操作易学易用。

个性化菜单
系统提供根据组织业务和个人业务设定所需要个性化菜单，具体使用人员能够经过个人菜单方便地进行业务处理。当然，每一个具体应用必需是先经过授权能够使用。

工作流管理
业务步骤和工作流系统结合，改变传统被动服务方法，用户得到主动服务，任务自动在系统中流转，立即收到相关提醒，任务，定单，用户等定制信息。用户定单和信用审核愈加严格，加强了企业对销售市场业务控制。

报表中心
系统拥有强大报表中心，包含多个报表、图形，能够生成大家熟悉WORD/EXCEL格式报表文档，实现报表电子化，报表还能够下载到用户端。支持第三方WEB方法弹性报表工具。图形化报表设计器，你能够从一个或多个数据库中拖拽字段来创建复杂报表，许可你设计直观报表而且在网络和WEB上公布。企业能够方便设计自己特制WEB报表。

邮件中心
系统有内和外部邮件中心，能够处理ERP数据和报表。ERP系统和邮件中心紧密集成，企业用户，定单，市场资料等能够经过邮件中心相互传输。

安全机制
数据库连接和应用系统使用经过身份认证机制认证，由ERP系统管理员来为每个最终用户开设用户帐号，并设定多种职位，角色或个人操作权限，管理员能够控制每个用户对数据库表操作权限，能够实现字段级权限控制，增强了系统安全性。

集成能力
系统提供和产品数据管理（PDM）系统、自动化立体仓库、条码数据采集系统集成接口，提供标准数据引入、引出接口，和更多企业优异产品集成，如GIS，报表生成器，手机短信服务，数据挖掘分析工具等。

企业信息系统参考模型

十、RS10/ERP设计基础及特点
作为中国机械制造业管理信息化先驱，从上个世纪七十年代末开始，北京机械工业自动化研究所软件工程开发中心职员们就开始致力于制造业企业管理信息化研究，不停推出符合中国机械制造业发展需求、含有自主版权优异管理软件。多年积累和提升，使得MRPII/ERP系列产品一直居于中国领先地位。
　　二十余年积累，三百余家用户实际检验，遍布轻纺机械、烟草机械、造纸机械、陶瓷机械、矿山机械、工程机械、筑路机械、机床、水泵、飞机、机车、汽车、柴油机等行业成功案例，使软件工程开发中心职员们能够深刻了解机械制造企业需求，能够将机械制造行业经营和管理特征和优异技术和成熟管理理念完美结合起来，并成功推出基于电子商务新一代机械制造行业管理方案―RS10/ERP机械制造行业管理信息化处理方案。
　　RS10/ERP机械制造行业管理信息化处理方案采取最优异计算机开发技术和分布式结构，集成多年ERP系统设计、开发和实施经验，充足考虑机械制造行业需要特征，是适应电子商务时代要求全方面处理方案。
　　二十一世纪，中国将成为世界“制造中心”，制造业面正确是空前发展机遇和生存挑战。RS10/ERP机械制造行业处理方案直面历史契机，从管理信息化入手，帮助企业全方面提升管理水平，使企业能够愈加从容自信地迎接来自全球机遇和挑战。

RS/10ERP设计特点
10．1．技术特点
1)B/S结构模式
采取Web技术和分布式结构，使用者只需利用简单Web浏览器，就可方便地实现移动办公。业务数据集中到服务器端统一管理，确保了业务安全，降低了升级和维护难度。
2)J2EE架构
采取企业级应用开发规范－J2EE（Java2 Enterprise Edition)，采取面向对象设计JAVA开发语言，用户能够灵活地选择适合自己数据库和操作系统。
3)优异应用平台
采取Application Server－IBM企业Websphere和BEA企业Weblogic。适适用于多个常见硬件环境和操作系统，包含UNIX，LINUX，WINDOW Server。
4)数据库支持能力
支持Microsoft SQL Server、ORACLE、Sybase等数据库系统。
5)支持多个接入方法
只需利用简单Web浏览器，就能够接入系统，支持手机、电话、网络等交互方法。
10．2．功效特点
1)用户界面友好
采取浏览器界面，有多个风格可供选择。支持在线数据挖掘功效，操作者易学易用。
2)可重构菜单
可依据需要定制和增加菜单，使菜单愈加符合企业个性化需要。
3)工作流
业务步骤实现自动化，不管是员工、采购员，还是计划员、工作调度员；也不管是一般职员，还是各级管理者，全部能够在统一办公平台，并根据各自权限查阅任务、定单和用户等信息，任务自动在系统中流转。
4)报表中心
RS10/ERP系统拥有强大报表中心，系统自动生成日报、月报等电子报表，自动投递到用户报箱，大大提升了办公效率，节省了办公经费。而且，使用者能够依据企业需要，根据自己权限，随时自己定制报表，并在Web上公布。
5)消息中心
在RS10/ERP机械制造行业处理方案中，设有企业消息中心，能够公布企业新闻、工作计划等。
6)集成能力
RS10/ERP系统提供了和产品数据管理（PDM)系统、自动化立体仓库、条码数据采集系统集成接口，并提供标准数据引入、引出接口，能够和其它企业优异产品集成，包含：GIS、报表生成器、手机短信服务、数据挖掘分析工具等。
10．3．管理功效
机械制造行业是中国产值百分比最大传统行业之一，计划经济时代经营管理模式对企业影响通常比较深，部分通病制约了企业发展，消耗了企业利润。经过实施RS10/ERP处理方案，有利于帮助企业处理这些问题。比如：
1) 管理低效；
2) 信息壁垒、信息失真；
3) 反复性劳动造成资源浪费；
4) 物料积压造成资金浪费；
5) 物料短缺造成停工损失；
6) 采购管理混乱造成资源浪费；
7) 生产不均衡造成多种损失；
8) 市场响应速度慢造成用户丢失；
RS10/ERP机械制造行业处理方案能够帮助企业内部管理实现以下目标：
1) 产销平衡；
2) 产能平衡；
3) 供需平衡：
4) 资金流和物流充足结合。
另外，RS10/ERP机械制造行业处理方案还能够帮助企业轻松实现以下基础管理功效：
1) 支持组织结构重组
因为整个系统是可淘汰、可重构，所以能够依据企业管理需要，在RS10/ERP中做出合理重组。
2) 支持混合生产类型
机械制造业是经典混合生产类型，在RS10/ERP中既可按库存生产也按订单生产，不管是多品种小批量，还是大规模制造，全部可在系统中轻松实现。
3) 面向企业供需链物流管理
RS10/ERP 是一个面向企业供需链管理系统。物料管理体系强调从供给商到用户物流时间性和成本性管理，包含采购－货运－库存－制造－配送－零售－服务等生产经营整个过程中全方面物资管理活动，并在整个活动中进行时间－成本优化集成控制，在最小成本费用前提下，达成最好物料供给。
4) 进出流管理和控制
企业经营过程是物流、资金流和信息流统一。RS10/ERP能够对企业物流、资金流和信息流进行全方面处理，经过对物流、信息流和资金流监督和控制，实现对企业经营活动全方面管理。
5) 销售管理
依据机械制造行业产品销售特点，对企业销售活动各个步骤进行管理，为企业领导和生产部门提供相关销售目标、资源情况、订货情况、协议实施情况、销售结果、用户拖欠款、成品库等动态信息。
6) 制造管理
生产管理体系是制造企业ERP系统建设关键，也是本方案中最具竞争优势部分，本方案支持多个生产类型计划编制方法和管理要求，努力争取最大程度地降低库存积压和在制品，使生产处于平衡状态，使生产效率得到大幅度提升。
7) 人力资源管理
依据机械制造行业企业人力资源管理特点，提供人力资源信息管理，帮助企业实现人力资源科学管理，使制造业企业人力资源管理集成化、系统化、动态化。
8) 质量管理
RS10/ERP利用优异计算机管理技术对采购、检验、库存、生产、售后服务等进行全方面质量跟踪，使整个质量确保及控制体系真正起到质量控制作用。
9) 设备管理
RS10/ERP以设备整个生命周期作为管理对象，将设备管理中发生费用和设备状态信息统一进行管理，使设备预防性维修同事后修理相结合，成为一个包含设备计划、使用、保养、维修等功效为一体完整设备管理系统。
10) 系统集成
可和其它分系统实现集成。支持B/S 计算环境，利用 CIMS 思想完成集成，实现机械产品并行设计，以最短设计生产周期完成新产品制造。RS10/ERP 留有和MAS、CAQ分系统进行系统集成接口，用户可依据自己条件，逐步实现企业全方面信息化、自动化管理。
机械制造行业处理方案
机械制造行业处理方案经过对企业销售、采购、库存、制造、财务等全方位管理，实现企业物流、资金流及信息流迅捷高效传输，从而帮助机械制造业企业以更低成本愈加快速度在猛烈市场竞争中胜出。
10．4．关键功效和特点介绍
ò工程数据管理
　　在RS10/ERP中，工程数据管理子系统是企业信息管理体系中基础部分。本系统中数据定义基础确定了企业管理模式，确定了企业管理规范，包含：库存、销售、采购、生产计划和成本管理等。
　　工程数据管理子系统内容包含：物料、产品结构、工艺路线、工作中心、部门、币种、计量单位、物料分类、BOM展开、企业日历等功效。
　　工程基础数据关键内容是基于ERP/MRPII理论和企业管理实践进行计划，符合实际应用需要，也含有严格理论依据，对于企业管理信息化含相关键意义。功效特点：
提供多个计划模式以供企业选择，包含：按装配方法组织生产、按MRP方法组织生产、按定货点方法组织生产等；
支持不一样库存、采购、销售计量单位及相互之间转换。
提供多个物料分类方法，包含：销售分类、库存分类、采购分类、质量分类、财务分类、售后分类、工具分类等；
提供多个批量方法，在编排生产计划时，物料可采取直接批量、最小批量、最大批量、固定批量、周期批量等；也可选择是否合批生产；
物料可定义特征编码，在库存管理系统按特征码进行方便地查询；
物料在出入库活动中可选择按批次、按单件进行管理；
物料在库存记账时可采取计划价、加权平均价、最新价等多个价格体系；
物料可选择固定、动态两种不一样提前期对计划时间进行控制；
BOM可进行一级、多级、综合展开；可进行一级、多级、终级反查；
物料可定义替换件及转换比。

ò销售管理
　　销售管理经过对经营销售活动各个步骤产生数据管理，为企业领导和生产经营部门提供相关销售动态信息。
　　在RS10/ERP中，销售管理经过销售管理子系统来实现。该子系统能够完成用户档案管理、销售订单管理、用户信用管理、提货单及销售提货处理、发票处理、和应收帐及总账集成等业务活动。经过对销售业务信息统计分析，能够正确立即地掌握市场情况，加紧市场响应速度，提升企业市场竞争力。功效特点：
销售系统能够和库存系统集成，销售提货单能够转成库房销售出库单，既能够简化录入手续，又能确保数据一致；同时，库房实际出库数量能够自动反应给销售提货单，便于销售人员跟踪出库业务活动。
销售系统能够和应收款系统集成，建立用户应收台帐，生成凭证后，再和财