热电公司“两票三制”管理规范样本.doc

热电“两票三制”管理要求HFZHGL-031二00八年三月编写：审核：同意：“两票三制”管理要求HFZHGL-0311、目标：为了规范 热电各级工作人员在工作中合理使用保留工作票、操作票，规范交接班制度、巡回检验制度、设备定时切换制度，特制订本制度。2、适用范围： 各级职员。3、引用标准：国家电网企业电力安全工作规程（火电厂动力部分）， 国家电网企业电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4、定义和术语：a 操作开关及刀闸，用“拉开“、”合上“。b 检验开关、刀闸位置，用“确已拉开”，“确已合好”。c 小车开关用“拉出”、“推入”。d 验电用“确无电压“。e 装、拆接地线，用“装设”、“拆除”。f 取装保险用“取下”，“装上”。g 切换保护用“投入”、“停用”。h 切换二次小开关用“切至”。i 检验负荷分配用“指示正确”。5、两票制度5.1操作票制度5.1.1依据国家电网企业下发电力安全工作规程和企业相关标准制订本制度。5.1.2操作票应事先由企业统一编号统一印刷，按编号次序使用，作废操作票应盖“作废”章，已实施票应盖“已实施”章。5.1.3每份操作票，只能填写一个操作任务，操作任务应填写双重名称（名称和编号）。一个操作任务用多张操作票时，在第一张备注栏内填写“承上页无”，在首张及以后备注栏内填写“下启页XXX号”，在第二张及以后操作任务栏内填写“承上页XXX号”，在最终一张备注栏内填写“下启页无”。5.1.4操作票时由操作人填写，操作人依据命令用碳素笔、圆珠笔或钢笔填写，填写要清楚字迹要工整 不得任意涂改。5.1.5填写操作票时，如有部分错漏字需要修改时，应作到被改字和改后字清楚可辩。每张操作票中错、漏字不得超出三个字，不然重新填写。删5.1.6操作票中下列内容不得修改：a 设备名称、编号、压板、插件；b 操作动词如“合上”、“拉开”、“启”、“停”、“送”、“开”、“关”等。c 相关参数和终止号。5.1.7操作票中严禁并项，不得添项或倒项。5.1.8操作中发觉操作票有错误时该操作票不得继续实施，应汇报班组长或值长。并在已操作完项目标最终一项盖“已实施”章，在备注栏内注明“本操作票有误，自XX项不实施”。然后重新填写操作票继续操作。5.1.9 已实施、未实施及作废操作票，必需按编号次序按月装订。在装订后封皮上统计使用率，合格率及存在问题。操作票最少保留十二个月，锅炉、汽轮汽启停操作票应随设备技术档案永久保留。5.1.10开始操作时间及终了时间要求：从接到发令人下达操作命令后填写开始时间，全部操作完成汇报发令人后填写终了时间。5.1.11 操作票 应填写设备双重名称，即名称和编号。5.1.12 操作票填写完成后，在最终一行操作任务下空格中间位置记上终止号“-”。5.1.13 操作时必需按操作票 填写次序逐项操作。每操作完一项，检验确定无误后，在该项前打一“”号。5.1.14 全部操作项目完成后，应全方面检验被操作设备状态，表计及信号指示等，看是否正常，有没有漏项等，无误后、在终止号上盖上“已实施”章，汇报发令人，并填上终了时间。5.1.15监护操作室，操作人员在操作过程中不得有任何未经监护人同意操作行为5.1.16单人操作不得进行等高操作5.1.17操作完成后，在场监视运行分场领导应对整个操作进行评人价，指出此次操作存在问题和应注意事项，并统计在备注栏内。5.2电气倒闸操作票5.2.1 电气倒闸操作票，必需依据值长命令，受令人复诵无误后实施。5.2.2 值长在接收调 度员操作命令时，必需复诵和录音，并做好统计。5.2.3下列项目应填入操作票内a、应拉合开关和刀闸。b、检验开关刀闸位置。c、接拆接地线（应注明确切地点及编号）。d、检验接地线是否已拆除及接地刀闸是否拉开。e、在停用设备上验明已无电。f、安装或拆除控制回路、电压互感器回路保险。g、切换保护回路，投入或解除自动装置。h、检验负荷分配情况（停送电，解、并列，解合环操作时均应检验）。5.2.4 倒闸操作必需由两人实施，其中一人对设备较为熟悉者作监护。发电机并列操作由班组长监护。5.2.5 10KV、35KV母线停送电及主变停送电操作，要实施双监护，第二监护人在监护人后署名，负有相同责任。第二监护人由主管或值长担任。5.2.6 倒闸操作途中不得换人，不得做和操作无关事情。5.2.7 在进行实际操作前必需进行模拟操作，操作人听到口令并复诵后更改模拟图。无误后再进行设备操作。5.2.8 操作前，监护人手持操人票，携带开锁钥匙，操作人戴绝缘手套，监护人和操作人戴好安全帽，一起前往操作地点再查对设备名称、编号和位置后开始操作。5.2.9 操作中，应认真实施监护复诵制，监护人应照操作票 次序逐项高声唱票，操作人高声复诵，监护人确定无误后，发出“对，实施”操作命令后，并将钥匙交给操作人，进行操作。5.2.10 操作过程中，不准私自更改操作票。5.2.11 雷雨天气，禁上进行倒闸操作。5.2.12 下列操作能够不用操作票：a 事故处理b 拉合开关单一操作。c 拉开接地刀闸拆除全厂仅有一组接地线。5.2.13 防误闭锁解锁钥匙应放置在有加封专用箱内，当必需使用时，应经值长同意，在班组长监护下开封。使用完成通知电仪重新加封。使用情况统计“运行日志”内。5.2.14 停送电操作标准次序：停电拉闸操作，必需根据开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸次序依次进行。送电合闸操作，必需根据先母线侧刀闸，负荷侧刀闸，开关次序依次进行 。严禁带负荷拉合刀闸。5.2.15 电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开相关刀闸和做好安全方法以前，不得触及设备或进入遮栏，以防忽然来电。5.3热机操作票5.3.1 锅炉、汽轮机及关键辅助设备操作，必需依据值长命令，班组长监护。其它辅助设备及系统操作，发令人为班组长，监护人为主值、值班员。5.3.2在发生人身伤害事故时，为了抢救伤害人员，能够不使用操作票5.3.3下列操作项目必需实施热机操作票。（1）锅炉专业：A、锅炉开启、停炉。B、锅炉热开启、压火。C、锅炉水压试验、电除尘开启及停用。（删除）（2）汽机专业：A、汽机冷态开启。B、汽机热态开启。C、正常停机。D、循环水泵，给水泵启停和切换E、射泵切换操作。F、冷油器切换工作。G、凝汽器胶球清洗工作。H、高加投入及停用操作。I、除氧器投用、停用操作。J、减温减压投用、停用操作。、润滑油压低联锁试验L、自动主气门活动试验（3）化水专业：A、双介质过滤器投停及清洗。B、RO投停及清洗。C、反渗透装置投停及清洗。得全n ga ud 5.4工作票制度5.4.1 依据国家电网企业下发电力安全工作规程相关要求，制订本制度，本制度侧重运行岗位。5.4.2 工作票由企业统一编号，按编号次序使用。5.4.3 工作票要用碳素笔钢笔或圆珠笔填写一式两份，填写应正确清楚，不得任意涂改，如有部分错漏字需要修改时，应将错字以“=”划掉，在旁过写上正确字，并加盖签发人名章。修改不得超出三个字。设备名称、编号不得修改。5.4.4工作票设备名称，应写双重编号。5.4.5 工作票计划工作时间，指准检修工作时间减去操作时间5.4.6工作票经工作票签发人签字后，由工作责任人交给工作许可人（运行班组长）。工作许可人不得签发工作票。5.4.7 班组长收到工作票后，应进行下列审查：A 工作地点、内容设备名称编号是否正确。B 工作上所列安全方法是否正确完备，是否符合现场条件。C 计划工作时间是否适宜。D 工作票填写是否正确清楚。5.4.8审查合格后，班组长应填写收票时间并署名。不合格工作票应退回重写，不得迁就收留。5.4.9开工前，工作票内全部安全方法应一次做完。5.4.10 两份工作票中一份交工作责任人收执，另一份由运行班组长收执，按值移交，工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间由运行班组长做好登记。5.4.11 全部工作完成后，工作班应清扫整理现场。待全体工作人员撤离工作地点后，工作责任人再向运行班组长做书面交代。并和工作许可人共同检验设备情况，有没有遗漏物件， 工作地点是否清洁等，然后在工作票上填写工作终止时间，经双方署名后，工作票方可告终止。5.4.12 已结束工作票，最少保留十二个月 。5.5电气工作票5.5.1在电气设备上工作，应填写第一个工作票工作为：A 高压设备上工作，需要全部停电或部分停电者。B 高压室内二次接线和照明等回路上工作，需要将高压设备停电或做安全方法者。5.5.2 在电气设备上工作，需要填写第二种工作票工作为：A 带电作业和在带电设备外壳上工作。B 控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上工作。C 二次结线回路上工作，无需将高压设备停电者。D 转动中发电机励磁回路或高压电动机转子电阻回路上工作。E 非当值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测高压回路电流。5.5.3 第一个工作票应在开工前一日交给运行班组。若系临时工作，可在工作开始前交给运行班组。第二种工作票应在工作当日预先交给运行班组。5.5.4 工作票中，应拉开关和刀闸，已拉开关和刀闸，填写应明确具体，并注明编号。严禁写“同左”、“同上”字样。5.5.5 工作票中，已 装接地线应写明确地点及编号。已接地线地点和应装地点能够不一样，但应满足检修工作安全要求，并得到工作责任人同意。5.5.6 工作许可人必需审查工作票中所列安全方法是否正确完备，是否符合现场实际，负责检验停电设备有没有忽然来电危险、工作现场部署安全方法是否完善。5.5.7 工作许可人在完成工作方法后，应做到以下三条方可许可开工：A 会同工作责任人到现场检验所做安全方法，以手触摸证实检修设备确无电压。B 对工作责任人指明带电设备位置及注意事项。C 同工作责任人在工作票中上分别署名。5.5.8值长负责审查工作必需性和检修工期是否和同意期限相符，审查工作票上所列安全方法是否完备正确。5.5.9 在办理工作票终止手续前，值班人员不准将检修设备合闸送电。5.5.10第二种工作票计划时间，不应超出15天，不然重新开票。5.6热力机械工作票5.6.1下列工作应填写热力机械工作票：1）锅炉本体、过热器、省煤器和空气预热器清扫和检修。2）烟道清扫和检修。3）炉墙和燃烧室检修。4）一次风机、二次风机、返料风机、冷渣器、给煤机、空压机、引风机检修。5）汽、水、油、干气、钢板废气管道和阀门检修。6）燃油管道、阀门检修。7）燃油泵检修。8）碎煤机、皮带、振动筛、给料机检修。9）生活水泵检修。10）在多种水箱、井、沟道内检修工作。11）汽轮机检修。12）凝结器清洗和检修。13）给水泵、循泵检修。14）凝结水泵、射水泵检修。15）循泵坑排污泵检修。16）辅助油泵检修。17）高加、低加检修。18）冷油器、空冷器检修。19）除氧器检修。20）胶球清洗泵、溢流泵、排烟风机21）在容器内、槽内焊接工作。22）热力设备带压堵漏工作。23）疏水泵检修。24）水处理设备检修。25）电除尘器设备。26）气动阀门、脉冲除尘器、卸灰装置。27）仓泵、灰管道、灰库及其设备。5.6.2 下列工作应填写热控工作票：1） 在工程师站或编程器进行组态、参数修改及代码传送（数据下载）等工作。2） 需要停运或局部停运计算机控制系统、独立监测和控制系统及其所属设备（含操作显示装置、计算控制装置、接口、电缆、电源、就地实施装置、测量装置和传感装置等设备）检修或局部检修工作。3） 负压系统、油系统、温度超出50或带压设备上测量仪表检修和校验工作。4） 在线热工试验工作。5.6.3运行班组长必需在得到值长许可并做好安全方法以后，方可许可检修人员进行工作。5.6.4 检修设备需停电时，由工作许可人（班组长）依据工作票所须停电设备向电气运行人员申请停电，并在操作把手和操作开关挂“有些人工作严禁合闸”标示牌。停电完成汇报工作许可人，方可认为设备已停电，然后按要求办理工作票开工手续。5.6.5 检修工作开始以前，工作许可人和工作责任人应共同到现场检验安全方法已正确地实施，然后双方在工作票上署名，才许可开始工作。5.6.6 工作许可人应对下列事项负责：A 检修设备和运行设备确已隔离。B 安全方法确已完善可靠。C 对工作责任人讲明哪些设备有压力、高温和爆炸危险等。5.6.7 工作终止前如遇下列情况，应重新签发工作票，并重新推行开工许可手续：A 部分检修设备将投入运行时。B 值班人员发觉检修人员严重违反“安规”或工作票内所填写安全方法，阻止检修人职员作并将工作票收回时。C 必需改变检修和运行设备隔离方法或改工作条件时。5.6.8 工作如不能按计划期限完成，必需由工作责任人办理工作延期手续。假如该工作影响机组出力，必需提前二十四小时申请，经同意方可办理延期手续。5.6.9 全部工作结束后，工作人员清理好现场后退出工作地点，运行人员检验无误后，工作责任人同运行班组长在工作票上分别署名，拆除安全方法后方可恢复运行，须送电时，由班组长安排送电，送电后汇报班组长。5.6.10工作票使用要求：1）空白工作票由机修、电仪负责存放，机修班组放置两本热机工作票，电仪班组放置一本热机工作票，主控室放置一本热机工作票，机炉室不再存放热机工作票。电气二种工作票放置在电气主控室，一个工作票放置在电仪班组，电器主控室不再存放一个工作票。2）每次开始工作前，由工作责任人依据两票三制工作制度签发程序逐项签发完成，运行人员将“运行留存”一联留存，按序存放，工作责任人将工作票带走，进行设备维修。每个月26日运行白班及检修班长将本月使用工作票按序号排列，交安全生生产部进行统计。3）在工作票填写过程中，要求用仿宋体书写工整，不得涂改（涂改后必需按要求签字），作废要加盖“作废”章，工作结束后要加盖“已实施”章。4）工作票要保持完整，不得有破损、有油污，表面保持洁净。5）考评、每缺乏一张工作票扣罚责任班组或运行值工作业务奖10%30天。、每一张工作票从签发到消票手续必需齐全，每缺一项扣罚责任班组或运行值工作业务奖10%30天。、工作完成必需做到“工完、料净、场地清”，每出现一次不净、不清，扣罚责任班组或运行值工作业务奖10%30天，对于在工作过程中需将保温拆除才能工作，工作完成后，必需将保温恢复，每发觉一次不恢复，扣罚责任班组或运行值工作业务奖10%30天。、发觉工作票不完整、不整齐、有破损现象发生，扣罚责任班组或运行值工作业务奖10%30天。、凡违反工作票制度及以上其中一项条款，引发异常、事故未遂、障碍、将按事故管理制度实施。6.三制6.1交接班制度6.1.1目标：1） 确保安全、经济运行，杜绝因交接班时交接不清而造成设备运行异常。2） 确保公用工器具顺利交接和维护。3） 确保公共卫生区卫生清洁程度。6.1.2具体要求：1） 接班工作须在接班前20分钟或下班车进入车间（现场）后开始，接班工作以“接清”为准则，并严格按以下步骤进行。a) 检验接班人员抵达岗位后，要认真按本岗位交接班巡检分工和要求，了解前多个班运行曲线，目前运行方法、技术要求及技术方法等情况，查阅多种统计、报表，清点交接班工具、用具，验收交接班卫生区，对所管辖设备进行全方面具体检验，如发觉当班未发觉或登记设备缺点或异常，工具不齐，卫生不合格，要立即向当班班长提出，不得私自进行任何操作。b) 班前会接班值长在整点后5分钟必需组织全值人员主持召开有交班值长参与班前会，会议地点设在主控楼一楼会议室，参与会议人员列队召开会议，排列规则为：会议桌东侧为左为交班值长，右为接班值长，会议桌南北两侧自东向西依次为机炉班长、各专业一、二、三操。会议程序为：（1） 听取交班值长讲述设备运行情况，交待系统变更情况，检修情况和隔离情况，尤其是本班设备运行出现异常问题、缺点，传达上级命令、通知等，提醒接班人员需要注意问题；（2） 听取各专业班长汇报人员到岗情况、设备检验情况、卫生工具情况；（3） 听取接班值长针对设备和系统微弱步骤，部署相关事故预想和安全方法，安排本班关键工作和生产任务；c) 当面接清接班人员无特殊情况须准点接班，一切问题应该面温和、主动地向交班者问询清楚。在处理了全部疑问后推行签字手续。d) 在通常情况下，交接班前后分钟内不能签发工作票（安全生产部或值长同意者除外）。e) 发生在交接班过程中工作票，未完成安全方法在交接清楚情况下接班人员无条件继续实施。f) 接班人员接班前6小时内严禁饮酒，不然班长有权停止其工作，指定她人替换。2） 交班人员要提前做好交班准备，树立为下个班做好服务意识，交班工作以“交清”为准则，做到“准备齐全、交待清楚、班后会总结”，具体实施步骤以下：a) 准备齐全交班人员须在接班人员进入车间前，按岗位分工和交班要求，具体检验设备运行情况、安全方法、异常情况统计，填写详实运行统计和运行报表，清点交接班工具，搞好设备和工作场所清洁卫生，为向接班者全方面、清楚地交待工作做好准备。b) 交待清楚交班时，交班人员应仔细、耐心地向接班人员叙述运行情况，交待注意事项，并有义务依据接班者要求进行解释和示范操作，交班人员要做到“四不走”，即“运行情况不交清不走，事故不处理好不走，整齐卫生不搞好不走，接班人员未到不走”。c) 班后会总结交班班长须在交班后召集全班人员召开班后碰头会，分析本班异常运行原因和处理经过，提出以后预防方法，部署其它工作，并具体填写班后会议统计。d) 列队离岗值长负责组织全值人员刷卡后在天桥底下中心道右侧列队清点人数，人全后，方可排队离岗。某一专业因特殊情况正点十五分钟后仍不能离岗时，值长可安排其它人员先行离岗，值长必需等到本值人员全部离岗时方能和该批人员同时离岗。3） 交班人员交班不清，未达交班要求，接班人员有权拒绝接班，接班人员办理接班签字手续后，再交交班者签字。接班人员签字后，接班人员就应对工作负责。4） 岗位发觉问题不能立即接班时，应立即汇报班长，由交接班班长协调处理，班长协调不了汇报值长处理，值长协调不了汇报安全生产部。5） 岗位不能按时交班时，应由交班班长统一指挥两个班组协同处理，交班人员不得私自离岗。6） 发生下列情况之一，暂缓交接班，但接班人员须临场帮助，听从交班班长调遣：a) 处理事故和异常情况时；b) 重大操作过程中。（点炉过程中投煤前、并炉未达成条件时但燃烧必需稳定，除外）7） 交接班双方既要认真、负责地对待交接班工作，又要相互帮助、相互学习，一切为安全、经济运行着想，不得无理取闹、破坏团结、集体舞弊、损公肥私。6.1.3检验和考评1） 本标准由企业领导或安全生产部定时检验或抽检。2） 安全生产部将对检验结果严格进行考评，态度恶劣、情节严重者，根据职员奖惩管理要求严厉处理。3） 其它违纪情况，本部门内部处理，每检验出有一项违纪，有岗位工资者，扣对应班组工作业务奖10%30天；无岗位工资者，罚款50元；当月没有后延直下月。6.1.4要求：1） 交接班以大值、班组为单位，交接班时间以主控室电气监控微机时间为准（部分专业不能按时交接班须通知值长），上下班实施点名制度，有迟到或早退按职员奖惩管理要求实施，不点名考评值长、班组长。2） 交接班未签字或签字程序错误，交接班未做到“四不走”，将依据以上考评方案考评交班者或接班者。3） 交接班未签字者，按未交接班情况对待，对交接不清，出现异常情况交接班者共同负责。4） 交班不清者，如设备运行情况不清、统计不全，引发异常情况按事故调查规程中相关要求严厉考评交班人员；每发觉一次统计不全者，或有意漏记者，纳入以上考评方案。5） 接班者交接班时应具体了解设备运行情况后接班，不了解接班者将按以上考评方案严厉处理。6） 交接班卫生应严格交接班，如卫生不合格而接班人员已经接班，除按以上考评方案处理外，卫生工作应由接班人员立即清扫。7） 交接班工具在交接班时由交接班双方班组长依据工作量大小专门安排一人进行清点交接，丢失工具由该班组自己出资给予补充。6.2巡回检验制度6.2.1基础标准1)安全生产部人员（包含运行和检修岗位）应能在不一样时间内对设备进行全方面或相关键、有目标、有分工地巡视和认真仔细、根本无误检验，立即了解和掌握设备运行情况，发觉和消除隐患，确保设备正常安全运行。2)运行值班人员必需严格遵守专业巡回检验相关要求，要按时间、路线、项目对设备进行巡回检验，做到不放过一个疑点，不遗漏一个隐患，凡检验过设备，不要因检验不到、不细而发生事故。6.2.2巡回检验要求1)运行人员对所管辖设备检验通常分为：（1）交接班检验；（2）班中定时检验；（3）重大操作前、后检验。2)在正常情况下，运行人员要按要求在交接班时和当班中定时对设备进行全方面、完整检验，立即调整巡检牌或填写巡检统计本。当碰到下列情况时则应进行针对性关键检验或增加检验次数。（1）重大操作前后；（2）设备检修后运行8小时以内；（3）事故处理后；（4）运行方法改变；（5）设备有重大缺点和微弱步骤时；（6）气候条件特殊时。3)值班期间，值长对设备应相关键进行检验，遇有较大设备缺点或异常时，值长必需亲自复查判定。4)巡回检验时，必需携带必需专用工具，采取眼看、耳听、鼻嗅等手段检验设备，探索设备运行规律，并做好统计。5)对检验中发觉异常情况，检验者应首先向本值班长汇报并依据规程要求和具体情况立即仔细地研究分析，找出原因给予消除并将经过统计在运行统计本上，消除不了应逐层向上汇报，同时提出事故预想，采取方法预防事故扩大，并填写设备缺点联络单，通知检修 。6)在巡回检验过程中，如发觉危及人身、设备安全情况时， 应依据相关要求快速采取紧急方法，并应立即向上级汇报，事后具体作好统计。7)在巡回检验过程中，遇有事故异常发生 ，检验人员应立即返回控制室，参与事故处理。6.2.3注意事项1)巡回检验时，应严格遵守安全规程及现场安全方法，携带好安全用具，除按要求检验外，不得乱动或任意起停设备。2)在巡回检验时，不应从事其它工作，不得串岗或在非本专业地点长久逗留。如因未按时、按路线、按项目进行检验而发生故障时，经分析确定是检验渎职造成，应由检验人员负事故责任。3)未被同意独立值班者，不得单独进行巡回检验，必需在值班人员陪同指导下进行。4)值班人员身体不适，影响视觉、听觉、嗅觉和安全时不宜单独巡回检验。6.2.4检验和考评1)由安全生产部负责不定时检验，其它部门或个人也可提出考评。2)安全生产部检验结果将纳入经济责任制考评：（1）未按时、按路线、按项目巡检，每发觉一人次，扣所在值10%工作业务奖30天，因巡检不到位、不细造成发生事故，根据职员奖惩管理要求严厉处理。（2）未按巡回检验要求中前两条进行巡检，每发生一次扣所在值20%工作业务奖30天，造成事故根据职员奖惩管理要求严厉处理。（3）未按巡回检验要求中第四条要求进行巡检，每发觉一次扣其所在值20%工作业务奖30天。（4）巡检过程中发觉缺点应尽力消除，消除不了再上报，填缺点单，联络检修，不然每发觉一人次，扣所在值30%工作业务奖30天。（5）严格遵守巡检注意事项，因未按注意事项进行巡检，每发觉一人次扣50%工作业务奖30天，发生异常或事故，根据职员奖惩管理要求严厉处理。6.3设备定时试验及切换制度6.3.1基础标准6.3.1.1对设备进行定时试验和切换运行，是及早发觉设备隐患，使备用设备处于良好备用状态可靠确保，各岗位运行人员要严格实施运行规程相关要求，按时对所管辖设备进行试验和切换运行中操作。6.3.1.2定时试验（测量）和切换工作 ，应根据各专业运行规程“定时工作表”要求时间进行。6.3.1.3在试验或切换操作过程中，若机组发生事故，应暂停该项工作，听候班组长安排。6.3.1.4因某种原因并经专业主管同意当日未能按期进行定时工作，应做好统计，次日补上。6.3.1.5定时测量或设备定时切换，操作前应征值长同意。并做好相关联络工作和安全方法。6.3.1.6试验或切换中发觉问题，应汇报值长，并采取对应方法。6.3.1.7对有可能产生停炉停机事故试验，相关专业主管必需参与，并给指导。专业主管不在时延期实施。6.3.2检验和考评6.3.2.1本标准由企业领导或安全生产部定时检验或抽检。6.3.2.2安全生产部将对检验结果严格进行考评，态度恶劣、情节严重者，根据职员奖惩管理要求严厉处理。6.3.2.3其它违纪情况，本部门内部处理，每检验出有一项违纪，有岗位工资者，扣对应班组工作业务奖10%30天；无岗位工资者，罚款50元；当月没有后延直下月。6.3.3各专业定时工作见附录电力管道色环箭头表示规范1:总则 11为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判定等情况， 依据电力生产企业安全设施规范手册和中国电行业标准火力发电厂保温油漆设计规程并结合本厂实际情况制订本要求。 2：油漆 21下列情况必需按不一样要求进行外部油漆： 211不保温设备、管道及其附件； 212介质温度低于120保温设备、管道及其附件； 213支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。 22不保温设备和管道应依据防腐工艺要求和油漆性能选择油漆，选择油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列要求： 221室内部署设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷12度油性调合漆；室外部署设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外部署气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。 222油管道和设备外壁，宜先涂刷l2度醇酸底漆，再涂刷l2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷12度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。 223管沟中管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。 224循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。 225排汽管道应涂刷l2度耐高温防锈漆。 226制造厂供给设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同油漆。 227设备和管道油漆颜色可按下表实施（管道油漆颜色表） 管 道 油 漆 颜 色 表 （摘自火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 50721997；电力生产企业安全设施规范手册1998.5） 序号 管道名称 底色 色环 1 主蒸汽、再热蒸汽管道 无环 2 抽汽、背压蒸汽、供热管道 红色 3 其它蒸汽管道 红色 4 凝结水管道（保温） 浅绿色 5 凝结水管道（不保温） 浅绿色 无环 6 给水管道 绿色 7 除盐水、化学补充水管道 浅绿色 白色 8 疏放水、排水管道 绿色 9 热网水管道 褐色 10 循环水、工业水、射水、冲灰水管道 黑色 无环 11 消防水管道 红色 无环 12 油管道 黄色 无环13 冷风道 浅蓝色 无环 14 热风道、除尘器加热风道 蓝色15 烟道 无环 16 原煤管道 黑色 无环 17 制粉、送粉管道（保温） 黑色 18 送粉管道（不保温） 浅灰色 黑色 19 天然气、高炉煤气管道 蓝色 黑色 20 空气管道 天蓝色 无环 21 氧气管道 蓝色 红色 22 氢气管道 橙色 无环 23 二氧化碳、氮气管道 浅灰色 红色 24 乙炔管道 白色 红色 25 硫酸亚铁和硫酸铝管道 褐色 无环 26 盐水管道 白色 雪青色 27 氯气管道 深绿色 白色 28 氨气管道 黄色 黑色 29 联氨 橙黄色 红色 30 酸液 浅灰色 橙色 31 碱液 浅灰色 雪青色 32 磷酸三钠溶液 绿色 红色 33 石灰浆 浅灰色 白色 34 过滤水 浅蓝色 无环 35 埋地管道 黑色 无环 36 工业水箱 黑色 37 除盐水箱、补水箱 浅绿色 38 支吊架 银灰色 39 平台扶梯 银灰色 23保温设备和管道选择油漆种类和涂刷度数应符合下列要求： 231当介质温度低于120时，设备和管道表面应涂刷2度防锈漆。 232除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温油漆，其它设备和容器内壁防腐方法应依据工艺要求决定。 24现场制作支吊架，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷l2度银灰色调合漆。 室内钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷l2度银灰色调合漆；室外钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。 25为便于识别，管道色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列要求： 251包白铁皮管道、管道弯头、穿墙处及管道密集、难以分辨部位，必需涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识，以下图。 管道色环、介质名称和介质流向箭头位置和形状 1介质流向箭头； 2色环； 3介质名称（要求一律用黑体字）； 252主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色环。 253管道色环颜色可按下表要求漆色。 管道色环、介质名称和介质流向箭头尺寸 管道外径或保温层外径（mm） a b c d e 100 40 60 30 100 60 101200 60 90 45 100 80 201300 80 120 60 150 100 301500 100 150 75 150 120 500 120 180 90 200 150 254管道色环、介质名称和介质流向箭头位置和形状如管道色环、介质名称和介质流向箭头位置和形状图所表示，图中尺寸数值见表管道色环、介质名称和介质流向箭头尺寸，介质流向箭头尖角为60。 255当介质流向有两种可能时，应标出两个方向流向箭头。 256，介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。 257对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，可在需要识别部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌指向尖角指向介质流向。 258对于无色环要求主蒸汽、饱和水（汽）、凝结水、工业水、循环水、冲灰水、烟道、风道、消防水等管道，应标出介质流向及管道名称。箭头及字体按标准实施。 26设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。 27 凡新建按装设备及原设备标牌更新时，标牌大小及格式按电力生产企业安全设施规范手册1998。5标准实施。 28 生产现场阀门标牌实施以下标准： 名 称 标牌：长X宽（mm） 字体（颜色） 底色 Dg50及以下阀门 90X60 黑体字（红色） 银灰 Dg50以上 Dg150门 100X70 黑体字（红色） 银灰 Dg150以上 Dg400门 120X80 黑体字（红色） 银灰 Dg400以上各阀门 140X90 黑体字（红色） 银灰 热 工 仪 表 90X60 黑体字（红色） 银灰