给水泵岗位操作作业规程.doc

内蒙古晨宏力化工有限责任公司
动力事业部

给水泵岗位操作规程

　　　 编号：CHL/DL/GSBGWCZGC/

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目 录

1、岗位任务及操作范畴 3
1.1岗位任务 3
1.2管辖范畴 3
2、岗位职责及规定 3
3、产品性质及原材料性质和规格 4
4、安全、环保及劳动保护 4
5 、流程简述 4
6、岗位开停车及正常操作要点 4
6.1启动泵前准备 4
6.2低压、生产消防泵操作过程 5
6.3高压消防泵操作过程 5
7、异常事故分析及解决办法 7
8、工艺控制指标 8
9、分析指标 8
10、重要设备一览表 9
11、交接班制度： 9
12、巡回检查制度 10
12.1检查内容 11
12.2检查形式 11
12.3检查办法 11
12.4巡回检查路线 11

给水泵岗位操作规程
1、岗位任务及操作范畴
1.1岗位任务
1.1.服从领导及调度指挥，保质保量完毕各项生产任务；
1.2保证各生产装置、绿化、消防、生活用水量、水质及压力；
1.3及时认真做好设备维护保养工作。
1.2管辖范畴
界区管理范畴
1.2.1从达康水务或盛世水务公司支管第一只阀门起，涉及给水总表、储水池（5000m3）、配水槽、给水泵、稳压装置、管道、阀门、仪表等，至界区六只给水阀为止。
界区外管理范畴
1.2.2地埋主管网及支管网（以出地面直管上第一只阀门前法兰为界；如果没有阀门就以出地面直管0.5米为界）。
2、岗位职责及规定
2.0服从调度和上级领导安排，保质、保量准时完毕各项生产任务。
2.1严格执行本岗位作业指引书。
2.2严格遵守工艺纪律、安全纪律、劳动纪律。
2.3定期进行巡回检查，发现问题及时解决，同步向班长报告并作好记录。
2.4对本岗位运营设备做好维护、保养工作。
2.5做好本岗位设备、环境卫生工作。
2.6严格执行交接班制。
2.7及时精确做好本岗位记录，力求清晰、整洁、仿宋化。
3、产品性质及原材料性质和规格
水是一种无色、无臭、无味、透明液体。水凝固点是0℃，沸点是100℃。水在4℃时密度最大，为1克/厘米3，水结冰时密度减小，体积膨胀。
4、安全、环保及劳动保护
4.1上班期间要穿戴好劳保用品；
4.2 未经上级部门及本部门领导允许，禁止外人在本工序参观、学习等；
4.3 必要持证上岗（健康证和操作证）；
4.4 保证高压消防水压力及储水池储水量；
4.5水表读数时，必要有人监护，方可进行；
4.6第一次送水、外管道检修、停车检修后开车时，应慢慢送水，并且外管道要排气，否则会损坏管道、阀门或附件；
5 、流程简述　
水务公司给水经给水总表到储水池（5000m3），流经配水槽后，经给水泵（高压、低压及稳压泵组）加压后送至各用水点。
6、岗位开停车及正常操作要点
6.1启动泵前准备
检查电源与否处在供电状态，批示灯明确；电压在规定范畴值内380±10%，相间电流最大偏差1%；各监测点显示正常，整机无报警；
检查给水泵、仪表及电气某些与否齐全完好。如：紧固件与否紧固；连轴器间隙与否适当；仪表、阀门与否完好、轴承润滑等。
手动盘车1～2转，检查泵轴与否有卡死现象等。
检查泵进出口阀门与否关闭；
  检查泵转向与否符合规定；
检查系统与否有跑、冒、滴、漏现象存在，若有应及时解决。
检查储水池液位与否在正常范畴内。
6.2低压、生产消防泵操作过程
启动：
6.2.0接到调度告知后准备启动泵；
6.2.1、打开给水泵进水阀，排气；
6.2.2、按下“启动”按钮，启动给水泵；等电流正常后慢慢打开出口阀；
6.2.3、泵启动后来，要进行下列检查。
a.运营红灯亮，电流在额定电流内正常运营数值。检查水泵电机转动状况。泵出口压力达到规定值。
b.倾听运转声音与否正常，与否有异常。
c.检查轴温度与否超过75℃。
d.做好原始记录。
停泵：
6.2.4、接到调度告知后准备停泵；
6.2.5按下停泵按钮；
6.2.6关闭进、出口阀；
6.2.7.做好原始记录。
6.3高压消防泵操作过程
6.3.1、开车前准备工作
6.3.1.1、检查电器、仪表、变频器等与否正常完好，双电源与否可以互相切换；
6.3.1.2、检查泵进出口阀门启动与否灵活、完好，阀门、压力表与否符合规定；检查泵地脚螺栓及其他紧固件与否符合规定；水池液位与否达到规定；
6.3.1.3、盘车2～4圈，检查泵与否有卡死现象；
6.3.1.4、检查泵及电机润滑与否符合规定；
6.3.1.5、泵周边杂物与否清理干净；
6.3.1.6、电气工段检查泵旋转开关应在在“停止”位置；
6.3.2、报警阐明
当高压系统压力低于0.3Mpa时，稳压泵组控制柜内报警器开始报警；告知调度、电气、仪表和有关领导，对高压消防系统进行全面细致检查、检修。
6.3.3、控制阐明
高压消防泵分为两组，实行一拖二变频控制，其中1#、3#一组；2#、4#一组；每组设备分手动控制和自动控制，控制由配电室转换开关选取。
当转换开关选取手动控制时，由现场操作柱起动泵。
当转换开关选取自动控制时，系统依照系统压力变化自动控制。
稳压泵有2台泵，控制柜在现场。
当转换开关选取手动时，由控制柜上按钮起动泵。
当转换开关选取自动时，稳压泵依照系统压力自动控制。
6.3.4、开车
6.3.4.1、5000立方水池储水量一定不能少于立方；
6.3.4.2、打开高压消防泵（4台）、稳压泵组（2台）入口阀、排气阀，给泵灌水；直至排气阀出水为止；
6.3.4.3、打开高压消防泵（4台）、稳压泵组（2台）打开出口阀（启动2/3）
6.3.4.4、注：在第一次开车时，高压外系统管路一定要排气，防止发生汽水冲撞事故而损坏设备和管道等；
6.3.4.5、在高压泵控制柜上把转向开关从“停止”转换为“自动”，高压系统有一组泵自动运营；
6.3.4.6、在稳压泵组控制柜上把转向开关从“停止”转换为“自动”，稳压泵组一台泵自动运营；
6.3.4.7、当系统压力达到0.8Mpa时，高压泵和稳压泵组自动停止运营；
6.3.4..8、当外系统压力降到0.75Mpa时，稳压泵组启动，自动运营；
6.3.4.9、若稳压泵组自动运营时，高压系统压力还在减少，当压力降到0.65Mpa时，高压系统一组一台泵开始启动，自动运营；此时系统压力仍在减少，于是该组一台泵工频运营，另一台变频运营；若压力继续减少，另一组也开始自动运营；
6.3.5、停车
6.3.5.1、告知电气工段，从配电室把高压泵控制柜上把转换开关从“自动”转换为“停止”，高压系统泵停止运营；
6.3.5.2、在稳压泵组控制柜上把转向开关从“自动”转换为“停止”，稳压泵组停止运营；
6.3.6、高压系统运营时操作工注意事项：
6.3.6.1、认真填写好原始记录；
6.3.6.2、当系统浮现报警时，及时告知班长、调度等，班长要及时告知电器、仪表，查明因素，并做好记录；
6.3.6.3、系统运营时要加强巡检，及时掌握泵运营状况，如泵电流、压力等；
6.3.6.4、保证水池储水量不能少于立方，若浮现异常，应及时告知调度及有关领导；
6.3.6.5、当班人员要严格执行操作规程，认真履行公司各种规章制度及有关安全法律、法规；
6.3.6.6、高压系统泵进、出口阀门始终应在启动状态；检修状态除外；
6.3.6.7、必要定期对高压系统压力表、安全阀尽心校验，以便保证高压系统正常安全运营；
6.3.6.8、不定期对高压系统进行模仿练习，如系统排水，保证在事故状态时高压泵可以正常运营；
6.3.6.9、定期对高压系统设备检查、检修；保证设备始终在完好状态；
6.3.6.10、定期检查、检核对高压系统双电源能否自动切换；
7、 异常事故分析及解决办法

故障
因素
解决办法
泵启动但抽不上水
1、泵转动方向相反；
2、叶轮被杂质阻塞
3、转速低；
检查校对
检查泵内部
用转速表校对
泵起动但达不到额定电流和压头
1、空气吸入
2、速度低；
3、水池液位太低；
4、叶轮阻塞
5、衬环磨损；
检查吸入管和机封
用转速表校对
加大补水量
检查内部
在专门车间修理
轴承发热
轴承损坏
更换轴承
润滑油量局限性
添加规格型号相似润滑脂
泵振动
1、叶轮局部堵塞
2、由于轴中心不正；
3、轴弯曲
4、发气愤蚀
5、地脚螺栓手动
检查内侧
重新调节校正
在专门车间修理
提高水池水位
紧固

8、工艺控制指标
仪表或设备位号
控制对象
控制值
报警设定值
备注
消防泵
出水压力
0.9 MPa

 生产泵
出水压力
0.4MPa

消防稳压泵
出水压力
0.9MPa

9、分析指标
水质要符合国家最新饮用水原则。
10、重要设备一览表
序号
位号
设备名称
规格/型号
数量
备注
1
3P0301ABC
低压生产消防泵
XBD5.0/100-W/200/400-75/4
3

2
3P0302ABCD
高压消防泵
XBD10/100-250N4/565
4

3
3P0303
消防稳压泵组
XBD10/3.5-50×15×7
1

4
3C0301
真空充水装置
SCZ--3
1

5
3Q0301
手动单梁起重机
SL-3
1台

11、交接班制度：
各岗位实行对岗交接。各班组拟定岗位分工。接班人员提前15分钟进入岗位,进行接班工作。有问题在此期间提出。如上班班组不能满足交接条件,接班人员应回绝接班。工段视交接班记录签字来拟定交接责任。接班人员未到岗,交班人员不许离岗。如有特殊状况,须征求接班班长意见来拟定与否需要留下顶岗。
1）交班
交班前,将生产原始记录,班长交接班记录,巡检记录整顿完毕进行交接。原始记录，交接班记录，本班各岗位生产状况要真实记录，以备下班理解。
认真向下一班交本班各岗位工艺运营状况，
交本班生产任务完毕状况
将生产状况,设备运转状况详细如实交接
本班发生生产故障，一定要当面交接清晰，阐明因素和解决过程。
交接班时设备、地面、玻璃、门窗要干净、整洁，无尘土；各种化验用品洗刷干净，保持清洁。将操作室桌椅、操作台、室内外卫生进行交接。
本班工具要如数交给下一班，如有丢失须阐明因素
将防护用品、工具以及公用物品摆放整洁,进行交接。
将分厂或工段强调事项进行交接。在班或交接班时发生故障应积极解决后交给下班，交班者在得到接班者批准后方可下班。
交接内容必要包括以上条款,但并不限于以上条款。
2）接班
接班人员应提前一刻钟到岗，集体交接。接班人员要对岗交接，认真听取上班生产状况，然后到现场交接，如有状况不属实，交接不清晰，接班者有权不接。
接班人员认真理解检查设备运转与否正常，并到现场交接。
接班人员必要认真检查地面、门窗、操作台与否干净，各种化验仪器与否齐全，否则有权提出疑问，并规定填写交接班记录。
接班人员必要当面点清工具，发现遗失工具，规定上班写明因素，方能接班。
接班后来发生故障或事故均由当班者解决和负责。
12、巡回检查制度
1）为保证装置生产稳定，各岗位必要准时进行巡回检查。操作人员每一小时对各个操作点进行巡检，并每小时做一次记录。
2）巡回检查时，必要按规定巡回检查内容进行检查，并准时挂巡检牌。
3）定期巡检时必要穿戴好个人防护用品并随身携带必要工具。
4）正常巡回检查时间定于整点至十五分。若遇系统不稳定或设备有缺陷，岗位操作人员必要加强巡回检查，保证安全生产。
5）检查时发现普通问题要及时解决，发现重大问题，本班解决不了，及时向上级报告，作出解决决定。
6）对巡检发现问题和解决成果必要要有记录，重大或遗留至下一班问题必要在交接班本上记录和交代清晰。
7）岗位操作人员必要按照规定巡检路线进行检查。
8）班长和工段长以及生产部、厂部各级管理人员有权对岗位员工巡回检查质量进行检查，有权提出考核意见。
12.1检查内容
检查所属设备与否正常运营，温度、压力与否符合工艺规定，管线阀门与否漏气等异常现象，设备排污与否准时，检查完后做好原始记录。
12.2检查形式
1）.巡检工至少每小时巡回检查一次。
2）.在开停车，工艺指标、生产负荷有变化或有异常现象时，应增长巡回检查次数，增长对重点部位检查。
12.3检查办法
在检查过程中依照详细状况分别采用看、听、摸、闻、查办法，认真仔细进行检查。
12.4巡回检查路线
储水池液位→配水槽液位→给水泵→给水泵总管压力以及界区管道、阀门、仪表等。