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多个食品生产许可证审查细则

焙炒咖啡生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理焙炒咖啡是指以咖啡豆为原料，经清理、调配、焙炒、冷却、磨粉等工艺制成食品。包含：焙炒咖啡豆、咖啡粉。申证单元为1个，即焙炒咖啡。
在生产许可证上应该注明获证产品名称即焙炒咖啡。生产许可证使用期为3年，其产品类别编号为2101。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一） 基础生产步骤。
1. 焙炒咖啡豆
清理 调配 焙炒 冷却 包装
2. 咖啡粉
清理 调配 焙炒 冷却 磨粉 包装

（二）关键控制步骤。
1．咖啡豆在焙炒过程中时间和温度控制。
2．包装材料选择和包装过程控制。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．咖啡焙炒过程中时间和温度设置不合理造成质量指标下降。
2．产品存放和包装不妥造成咖啡风味下降和产生不愉快气味。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
焙炒咖啡生产企业除必需含有必备生产环境外，还应该有和企业生产相适应原辅料库、生产车间、成品库、检验室。生产车间内加工间和包装间应隔离（仅适适用于加工和包装过程不连续生产工艺或生产虽连续但包装在非密闭条件下进行）。
（二）必备生产设备。
1．筛选设备；2．焙炒及冷却设备；3．磨粉设备（仅适适用于咖啡粉）；4．包装设备（封口机、生产日期加注装置、计量称重装置等）。
分装企业应含有磨粉设备（有粉碎工艺要求适用）和包装设备（封口机、生产日期加注装置、计量称重装置等）。
四、产品相关标准
NY/T 605- 《焙炒咖啡豆》；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
企业生产焙炒咖啡咖啡豆应符合NY/T604-《生咖啡》要求。原辅材料、包装材料必需符合对应标准和相关要求。不符合质量卫生要求，不得投产使用。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择取得生产许可证企业生产产品。
六、必备出厂检验设备
（一）分析天平(0.1mg)；（二）干燥箱。
七、检验项目
焙炒咖啡发证检验、监督检验和出厂检验项目按表中列出检验项目进行。出厂检验项目中注有"*"标识，企业应该每十二个月检验4次。
焙炒咖啡产品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 外观和感官特征 √ √ √
2 净含量 √
3 水分 √ √ √
4 咖啡因 √ √ *
5 砷（以As计） √ √ *
6 铅（以Pb计） √ √ *
7 铜（以Cu计） √ √ *
8 六六六 √ √ *
9 滴滴涕 √ √ *
10 致病菌（葡萄球菌、志贺氏菌、沙门氏菌、溶血性链球菌） √ √ *
11 包装 √ √ √
12 标签 √ √
八、抽样方法
依据企业申请发证产品品种进行抽样，在企业成品库内随机抽取1种该企业主导产品进行检验。
如企业申请2种产品,抽取咖啡粉进行发证检验。
所抽样品须为相同生产日期，保质期内合格产品。每种产品随机抽取4件，样品总量不得少于800克，抽样样品基数不少于200件。
上述抽样样品分成2份，1份检验，1份备查。样品确定无误后，由核查组抽样人员和被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。封条上应该有抽样人员署名、抽样单位盖章及封样日期。
九、其它要求
1．本类产品许可分装。
2．咖啡粉发证检验、监督检验和出厂检验项目及检验方法参考焙炒咖啡豆实施。
饼干生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理饼干产品包含以小麦粉、糖、油脂等为关键原料，加入疏松剂和其它辅料，根据一定工艺加工制成多种饼干，如：酥性饼干、韧性饼干、发酵饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋圆饼干、蛋卷、粘花饼干、水泡饼干。饼干申证单元为1个。
在生产许可证上应该注明获证产品名称即饼干。饼干生产许可证使用期为3年，其产品类别编号为0801。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一）基础生产步骤。
配粉和面 → 成型 → 烘烤 → 包装
（二）关键控制步骤。
配粉，烤制，灭菌。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．食品添加剂超范围和超量使用。
2．残留物质变质、霉变等。
3．水分和微生物超标。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
饼干生产企业除必备生产环境外，还应该有和企业生产相适应原辅料库、生产车间、成品库。如生产线不是连续，必需有冷却车间。生产发酵产品企业还必需含有发酵间。
（二）必备生产设备。
1.机械式配粉设备如和面机；2.成型设备；3.烤炉；4.机械式包装机。
企业必备生产设备中成型设备应和企业生产品种相符合。关键成型设备有：
酥性饼干：辊印成型机等。
韧性饼干：叠层机、辊切成型机等。
发酵饼干：叠层机、辊印成型机等。
薄脆饼干：辊印或辊切成型机等。
曲奇饼干：叠层机、辊印或辊切成型机等。
威化饼干：制浆设施、叠层机、切割机等。
蛋圆饼干：制浆设施、辊印成型机等。
蛋卷：制浆设施、浇注设备、烘烤卷制成型机等。
粘花饼干：辊印或辊切成型机等。
水泡饼干：辊印或辊切成型机等。
生产夹心类产品应含有夹心设备。
四、产品相关标准
GB7100-《饼干 卫生标准》；QB1253-91《饼干通用技术条件》；QB1433.1-92《饼干 酥性饼干》；QB1433.2-92 《饼干 韧性饼干》；QB1433.3-92 《饼干 发酵饼干》；QB1433.4-92 《饼干 薄脆饼干》；QB1433.5-92 《饼干 曲奇饼干》；QB1433.6-92 《饼干 夹心饼干》；QB1433.7-92 《饼干 威化饼干》；QB1433.8-92 《饼干 蛋圆饼干》；QB1433.9-92 《饼干 蛋卷》；QB1433.10-92《饼干 粘花饼干》；QB1433.11-92《饼干 水泡饼干》；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
企业生产饼干原辅材料必需符合国家标准、行业标准和相关要求。采购纳入生产许可证管理原辅材料时，应该选择取得生产许可证企业生产产品。对夹心类产品心料等如有外购情况，应制订进货验收制度并实施。
六、必备出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）灭菌锅；（四）无菌室或超净工作台；（五）微生物培养箱；（六）生物显微镜。
七、检验项目
饼干发证检验、监督检验和出厂检验项目按下表中列出检验项目进行。出厂检验项目中注有"*"标识，企业每十二个月应该进行2次检验。
饼干质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官 √ √ √
2 净含量 √ √ √
3 水分 √ √ √
4 碱度 √ √ 酥性、韧性、薄脆、曲奇、夹心、威化、蛋圆、粘花、水泡饼干、蛋卷检此项目
5 酸度 √ √ 发酵、薄脆、夹心饼干、蛋卷检此项目
6 脂肪 √ √ 曲奇饼干检此项目
7 酸价 √ √ *
8 总砷 √ √ *
9 铅 √ √ *
10 过氧化值 √ √ *
11 食品添加剂：甜蜜素、糖精钠 √ √ *
12 细菌总数 √ √ √
13 大肠菌群 √ √ √
14 致病菌 √ √ *
15 霉菌计数 √ √ *
16 标签 √ √
八、抽样方法
依据企业申请发证产品品种，随机抽取1种产品进行检验。假如企业生产夹心类产品，应抽取夹心类产品。
在企业成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样样品须为同一批次保质期内产品，以同班次、同规格产品为抽样基数，抽样基数不少于200袋（盒），随机抽样 不少于4kg且不少于8个最小包装样品。样品分成2份，1份检验，1份备查。
样品确定无误后，由抽样人员和被抽样单位相关人员在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条。封条上应该有抽样人员署名、抽样单位盖章及封样日期。假如抽取样品为夹心类产品，在抽样单上应注明。

茶叶生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理茶叶产品包含全部以茶树鲜叶为原料加工制作绿茶、红茶、乌龙茶、黄茶、白茶、黑茶，及经再加工制成花茶、袋泡茶、紧压茶，共9类产品。果味茶、保健茶和多种代用茶不在发证范围。
茶叶申证单元为1个。生产许可证上应注明产品品种，即绿茶、红茶、乌龙茶、黄茶、白茶、黑茶、花茶、袋泡茶、紧压茶中1类或几类；茶叶分装企业应单独注明。茶叶生产许可证使用期为3年。其产品类别编号：1401。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一） 基础生产步骤。

→杀青 → 揉捻→ 干燥 → 绿茶
→萎凋 → 揉捻（或揉切）→ 发酵 →干燥→ 红茶
→萎凋 → 做青→ 杀青 → 揉捻→干燥 → 乌龙茶
→杀青 → 揉捻 → 闷黄 → 干燥 → 黄茶
→萎凋 → 干燥 → 白茶
→杀青 → 揉捻→ 渥堆 → 干燥 → 黑茶

→制坯 → 窨花 → 复火 → 提花 → 花茶
→拼切匀堆→ 包装 → 袋泡茶
→筛切拼堆 → （渥堆） → 蒸压成型 → 干燥 → 紧压茶

精制加工：毛茶 → 筛分→ 风选 → 拣梗 → 干燥
分装加工：原料 → 拼配匀堆 → 包装

（二）轻易出现质量安全问题。
1．鲜叶、鲜花等原料因被有害有毒物质污染，造成茶叶产品农药残留量及重金属含量超标。
2．茶叶加工过程中，各工序工艺参数控制不妥，影响茶叶卫生质量和茶叶品质。
3．茶叶在加工、运输、储藏过程中，易受设备、用具、场所和人员行为污染，影响茶叶品质和卫生质量。
（三）关键控制步骤。
原料验收和处理、生产工艺、产品仓储。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
1．生产场所应离开垃圾场、畜牧场、医院、粪池50米以上，离开常常喷施农药农田100米以上，远离排放"三废"工业企业。
2．厂房面积应不少于设备占地面积8倍。地面应硬实、平整、光洁（最少应为水泥地面），墙面无污垢。加工和包装场地最少在每十二个月茶季前清洗1次。
3．应有足够原料、辅料、半成品和成品仓库或场地。原料、辅料、半成品和成品应分开放置，不得混放。茶叶仓库应清洁、干燥、无异气味，不得堆放其它物品。
（二）必备生产设备。
1．绿茶生产必需含有杀青、揉捻、干燥设备（手工、半手工名优茶视生产工艺而定）。
2．红茶生产必需含有揉切（红碎茶）、揉捻（工夫红茶和小种红茶）、拣梗和干燥设备。
3．乌龙茶生产必需含有做青（摇青）、杀青、揉捻（包揉）、干燥设备。
4．黄茶生产必需含有杀青和干燥设备。
5．白茶生产必需含有干燥设备。
6．黑茶生产必需含有杀青、揉捻和干燥设备。
7．花茶加工必需含有筛分和干燥设备。
8．袋泡茶加工必需含有自动包装设备。
9．紧压茶加工必需含有筛分、锅炉、压制、干燥设备。
10．精制加工（毛茶加工至成品茶或花茶坯）必需含有筛分、风选、拣梗、干燥设备。
11．分装企业必需含有称量、干燥、包装设备。
四、产品相关标准
GB9679《茶叶卫生标准》；GB/T9833.1《紧压茶 花砖茶》；GB/T9833.2《紧压茶 黑砖茶》；GB/T9833.3《紧压茶 茯砖茶》；GB/T9833.4《紧压茶 康砖茶》；GB/T9833.5《紧压茶 沱茶》；GB/T9833.6《紧压茶 紧茶》；GB/T9833.7《紧压茶 金尖茶》；GB/T9833.8《紧压茶 米砖茶》；GB/T9833.9《紧压茶 青砖茶》；GB/T13738.1《第一套红碎茶》；GB/T13738.2《第二套红碎茶》；GB/T13738.4《第四套红碎茶》；GB/T14456《绿茶》；GB18650《原产地域产品 龙井茶》；GB18665《蒙山茶》；GB18745《武夷岩茶》；GB18957《原产地域产品 洞庭（山）碧螺春茶》；GB19460《原产地域产品 黄山毛峰茶》；GB 19598《原产地域产品 安溪铁观音》；SB/T10167《祁门工夫红茶》；相关地方标准；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
（一）鲜叶、鲜花等原料应无劣变、无异味，无其它植物叶、花和杂物。
（二）毛茶和茶坯必需符合该种茶叶产品正常品质特征，无异味、无异嗅、无霉变；不着色，无任何添加剂，无其它夹杂物；符合相关茶叶标准要求。
（三）茶叶包装材料和容器应干燥、清洁、无毒、无害、无异味，不影响茶叶品质。符合SB/T10035《茶叶销售包装通用技术条件》要求。
六、必备出厂检验设备
（一）感官品质检验：应有独立审评场所，其基础设施和环境条件应符合GB/T18797-《茶叶感官审评室基础条件》相关要求。审评用具（干评台；湿评台；评茶盘；审评杯碗；汤匙；叶底盘；称茶器；计时器等），应符合SB/T10157-1993《茶叶感官审评方法》相关要求。
（二）水分检验：应有分析天平（1mg）、鼓风电热恒温干燥箱、干燥器等，或水分测定仪。
（三）净含量检验：电子秤或天平。
（四）粉末、碎茶：应有碎末茶测定装置（实施产品标准无此项目标不要求）。
（五）茶梗、非茶类夹杂物：应有符合对应要求电子秤或天平（实施产品标准无此项目要求不要求）。
七、检验项目
茶叶发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出检验项目进行。对各类各品种主导产品带"*"号标识出厂检验项目，企业应该每十二个月检验2次。
茶叶产品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备 注
1 标签 √ √ 预包装产品按GB7718要求进行检验
2 净含量 √ √ √
3 感官品质 √ √ √
4 水分 √ √ √
5 总灰分 √ √ *
6 水溶性灰分 √ * 实施标准无此项要求或为参考指标不检验
7 酸不溶性灰分 √ * 实施标准无此项要求或为参考指标不检验
8 水溶性灰分碱度（以KOH计） √ * 实施标准无此项要求或为参考指标不检验
9 水浸出物 √ * 实施标准无此项要求或为参考指标不检验
10 粗纤维 √ * 实施标准无此项要求或为参考指标不检验
11 粉末、碎茶 √ √ 实施标准无此项要求不检验
12 茶梗 √ √ √ 实施标准无此项要求不检验
13 非茶类夹杂物 √ √ √ 实施标准无此项要求不检验
14 铅 √ √ *
15 铜 √ √ *
16 六六六总量 √ √ *
17 滴滴涕总量 √ √ *
18 实施标准要求其它项目 √ √ *
八、抽样方法
按企业所申报发证产品品种，每一品种均需随机抽取某一等级产品进行检验。同一样品种，同一生产场地，使用不一样注册商标不反复抽取。
（一）抽样地点：成品库。
（二）抽样基数：净含量大于或等于10 kg。抽样以"批"为单位。含有相同茶类、花色、等级、茶号、包装规格和净含量，品质一致，并在同一地点、同一期间内加工包装产品集合为一批。
（三）抽样方法及数量：抽样方法按GB/T8302《茶 取样》要求。样品数量为1000g。对单块质量在500g以上紧压茶应抽取2块。样品分成2份，1份检验，1份备用。
（四）封样和送样要求：抽取样品应快速分装于2个茶样罐或茶样袋中，封口后现场贴上封条，并应有抽样人署名。抽样单一式4份，应注明抽样日期、抽样地点、抽样方法、抽样基数、抽样数量和抽样人、被抽查单位签字等。样品运输过程中，应做好防潮、防压、防晒等工作。茶样罐或茶样袋应清洁、干燥、无异味，能防潮、避光。
九、其它要求
（一）本类产品许可分装。
（二）在对紧压茶生产加工企业进行条件审查时，应该有地方民族工作管理部门和边销茶商务管理部门人员共同参与。
（三）企业和质检机构负担茶叶感官审评人员，必需经统一培训，取得国家特有工种"评茶员"职业资格后，才能从事对应检验工作。
（四）茶叶产品必需包装出厂。

炒货食品生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理炒货食品包含以果蔬籽、果仁、坚果等为关键原料，添加或不添加辅料，经炒制、烘烤（包含蒸煮后烘炒）、油炸等工艺制成包装食品。包含：烘炒类和油炸类。申证单元为1个，即炒货食品。
在食品生产许可证上应该注明获证产品名称即炒货食品,并注明产品加工方法（烘炒类、油炸类）。炒货食品分装企业应单独注明。生产许可证使用期为3年，其产品类别编号为1801。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一）基础生产步骤。
1．烘炒类

2. 油炸类
拌料
↓
原料 → 浸泡或水煮→ 翻炒（裹衣）→ 油炸 → 冷却 → 包装 → 成品

（二）关键控制步骤。
1．原料接收及清理控制。
2．蒸煮或浸料时配方控制。
3．原料、半成品、成品仓库储存条件控制。
4．烘炒、油炸时间、温度控制；煎炸油脂更换控制。
5．包装过程中卫生控制。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．食品添加剂如糖精钠、甜蜜素等超标。
2．酸价、过氧化值、羰基价超标。
3．成品感官有霉变、虫蛀、外来杂质和焦、生、哈喇味现象。
4．成品微生物指标超标。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
炒货食品生产企业除必需含有必备生产环境外，还应该有和企业生产相适应原辅料库、生产车间、成品库和检验室，并按生产工艺前后次序和产品特点，将各工序分开设置，预防前后工序相互交叉污染。生产区应设置原料处理间、半成品处理（加工）间和独立包装间。
各项工艺操作应在良好状态下进行。尤其是包装间，使用前后均应根本清洗、清毒。以预防食品受到腐败微生物及有毒有害物污染和异物带入。
分装企业生产区应含有独立包装间，其它条件应等同于炒货食品生产企业要求。
（二）必备生产设备。
1．清理设备；2．蒸煮或烘炒或油炸设备；3．裹衣设备（有这类工艺要求）；4．包装设备（封口设备、生产日期标注设备、计量称重设备等）。
分装企业应含有包装设备（封口设备、生产日期标注设备、计量称重设备等）。
四、产品相关标准
GB19300-《烘炒食品卫生标准》；GB16565-《油炸小食品卫生标准》；QB/T1733.1-1993《花生制品试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求》；QB/T1733.3-1993《裹衣花生》；QB/T1733.5-1993《油炸花生仁》；QB/T1733.6-1993《烤花生仁》；QB/T1733.7-1996《咸干花生》；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
生产炒货食品原辅材料、包装材料必需符合对应标准和相关要求。不符合质量卫生要求，不得投产使用。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择取得生产许可证企业生产产品。
六、必备出厂检验设备
（一）天平（0.1g）；（二）灭菌锅；（三）无菌室或超净工作台；（四）生物显微镜；（五）微生物培养箱。
七、检验项目
炒货食品发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出检验项目进行。出厂检验项目中注有"*"标识，企业应该每十二个月检验2次。
炒货食品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官 √ √ √
2 净含量 √ √
3 水分 √ * 花生类产品检验项目
4 食盐 √ * 花生类产品检验项目
5 酸价 √ √ *
6 过氧化值 √ √ *
7 羰基价 √ √ * 油炸类检验项目
8 食品添加剂【糖精钠、甜蜜素、乙酰磺胺酸钾(安赛蜜)、合成色素等】 √ √ * 合成色素和其它食品添加剂依据具体情况而定
9 黄曲霉毒素B1 √ √ * 烘炒类和花生类产品检验项目
10 铅 √ √ * 油炸类和花生类产品检验项目
11 砷 √ √ * 油炸类和花生类产品检验项目
12 菌落总数 √ √ √ 油炸类和花生类产品检验项目
13 大肠菌群 √ √ √
14 霉菌 √ √ * 烘炒类检验项目
15 酵母 √ √ * 烘炒类检验项目
16 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌） √ √ *
17 标签 √ √
注：1．依据标准：GB19300、GB16565、GB2760、GB7718、QB/T1733.1、QB/T1733.3、QB/T1733.5～7等。
2．标签应标明产品名称、净含量、配料表（使用甜味剂必需标明甜味剂具体名称）、制造者名称和地址、生产日期、保质期、产品实施标准号。
八、抽样方法
依据企业申请发证产品品种进行抽样，如同时生产烘炒类和油炸类，则2类产品分别抽取1种。
在企业成品库内随机抽取发证检验样品，所抽样品须为相同生产日期，保质期内合格产品。每种产品随机抽取16个包装，样品总量不得少于 2kg，抽样样品基数不得少于200个包装。
将所抽样品分成2份， 1份检验，1份备查。样品确定无误后，由核查组抽样人员和被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。封条上应该有抽样人员署名、抽样单位盖章及封样日期。抽样单上应写明产品生产工艺（烘炒类或油炸类）。
九、其它要求
本类产品许可分装。
大米生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理大米产品包含全部以稻谷为原料加工制作大米。大米申证单元为1个，即大米。
在生产许可证上应注明获证产品名称，即大米。分装企业应单独注明。生产许可证使用期为3年，其产品类别编号为0102。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一）基础生产步骤。
稻谷→ 筛选（溜筛，振动筛，高速除稗筛）→去石→磁选（磁栏，永磁滚筒）→砻谷→谷糙分离→碾米→成品包装
（二）关键控制步骤。
稻谷清理，碾米，成品整理。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．黄粒米超标。
2．水分超标。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其它扩散性污染源地域。大米生产企业厂房设计合理，能满足生产步骤要求。企业不一样性质场所能满足各自生产要求。
厂房含有足够空间，以利于设备、物料贮存和运输、卫生清理和人员通行。
厂区道路应采取便于清洗混凝土，沥青及其它硬质材料铺设，预防积水和尘土飞扬。
厂房和设施必需严格预防鼠、蝇及其它害虫侵入和隐匿。
生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应和生活区分开。
（二）必备生产设备。
1.筛选清理设备（溜筛，振动筛，高速除稗筛等）；2.比重去石机；3.磁选设备（磁栏，永磁滚筒等）；4.砻谷机；5.碾米机；6. 米筛（白米溜筛，平面回转筛等）；7.包装设备；8. 其它必需辅助设备（斗式提升机等）。
四、产品相关标准
GB 1354-86《大米标准》；GB2715-81《粮食卫生标准》；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
稻谷应符合国家稻谷标准（GB1350－1999）要求。不得用陈化粮（稻谷）加工供人食用大米。
六、必备出厂检验设备
（一）谷物选筛；（二）干燥箱；（三）分析天平（1mg）；（四）天平（0.01g）
七、检验项目
大米产品发证检验、监督检验、出厂检验分别根据下表中所列出对应检验项目进行。出厂检验项目中注有"*"标识，企业应该每十二个月检验2次。
大米质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 加工精度 √ √ √
2 不完善粒 √ √
3 最大程度杂质 总量 √ √ √
4 糠粉 √ √ √
5 矿物质 √ √ √
6 带壳稗粒 √ √ √
7 稻谷粒 √ √ √
8 碎米 总量 √ √
9 碎米 小碎米 √ √
10 水分 √ √ √
11 色泽、气味、口味 √ √ √
12 黄粒米 √ √
13 汞（以Hg计） √ √ *
14 六六六 √ √ *
15 滴滴涕 √ √ *
16 黄曲霉毒素B1 √ √ *
17 标签 √ √
八、抽样方法
依据企业所申请取证产品品种，在成品库内随机抽取1种产品进行发证检验。同时抽取一个空包装袋做标签检验。
抽样基数：同一批次大米产品不得少于50袋。
抽样数量：为5kg，混样后平均分成2份，1份检验，1份备查。
样品及抽样单内容经确定无误后，由抽样人员和被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员署名、抽样单位盖章及抽样日期。
九、其它要求
本类产品许可分装。

蛋制品生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理蛋制品包含以鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或其它禽蛋为原料加工而制成蛋制品。申证单元分为3个：再制蛋类、干蛋类、冰蛋类。
再制蛋类是指以鲜鸭蛋或其它禽蛋为原料，经由纯碱、生石灰、盐或含盐纯净黄泥、红泥、草木灰等腌制或用食盐、酒糟及其它配料糟腌等工艺制成蛋制品。
干蛋类是指以鲜鸡蛋或其它禽蛋为原料，取其全蛋、蛋白或蛋黄部分，经加工处理（可发酵）、喷粉干燥工艺制成蛋制品。
冰蛋类是指以鲜鸡蛋或其它禽蛋为原料，取其全蛋、蛋白或蛋黄部分，经加工处理，冷冻工艺制成蛋制品。
在生产许可证上应该注明获证产品名称和申证单元名称（再制蛋类、干蛋类、冰蛋类）。蛋制品食品生产许可证使用期为3年，其产品类别编号为：1901。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一）基础生产步骤。
1．再制蛋类基础生产步骤：
选蛋 → 提浆裹灰（或灌料） → 装缸密封(或装坛槽制) → 成品 → 包装
配料
如：皮蛋（松花蛋）、咸蛋、糟蛋。
2．干蛋类基础生产步骤：
选蛋→打蛋去壳→低温杀菌→喷粉干燥→成品→包装
如：巴氏杀菌鸡全蛋粉、鸡蛋黄粉、鸡蛋白片。
3．冰蛋类基础生产步骤：
选蛋→打蛋去壳→低温杀菌→冻结→成品→包装
如：巴氏杀菌冻鸡全蛋、冻鸡蛋黄、冰鸡蛋白。
（二）关键控制步骤。
1．再制蛋类关键控制步骤：（1）选蛋；（2）提浆裹灰（或灌料）；（3）装缸密封（或装坛糟制）。
2．干蛋类关键控制步骤：（1）选蛋；（2）低温杀菌；（3）喷粉干燥。
3．冰蛋类关键控制步骤：（1）选蛋；（2）低温杀菌；（3）冻结；（4）充填包装。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．因为微生物、环境原因和禽蛋本身特征而造成禽蛋腐败变质。
2．微生物超标。
3．重金属（铅、汞）超标。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
蛋制品生产企业除含有必备生产环境外，其厂房设施设计应依据不一样蛋制品工艺步骤进行合理布局，并便于卫生管理。企业应该设有原蛋库房、成品仓库、蛋制品生产加工车间、蛋制品包装车间。另外，依据蛋保鲜储藏要求，企业应该含有冷藏保鲜库或其它对应储藏条件。
（二）必备生产设备。
1．再制蛋类必备生产设备
皮蛋、咸蛋：（1）陶瓷缸、各类盛装容器、洗蛋捞蛋用具、压蛋网盖、包涂泥料等工具设施；（2）拌料机（打料机）；（3）吸料机（料液泵）；（4）打浆机；（5）包料机；（6）包装机。
糟蛋：（1）陶瓷缸、各类盛装容器、洗蛋捞蛋用具、压蛋网盖；（2）浸洗设施；（3）蒸煮设备；（4）装坛容器；（5）包装机。
2．干蛋类必备生产设备：（1）各类盛装容器，洗蛋捞蛋用具等设施；（2）打蛋机；（3）拌料机；（4）吸料机；（5）搅拌过滤设备；（6）杀菌设备；（7）喷粉干燥机；（8）包装设备。
3．冰蛋类必备生产设备：（1）各类盛装容器，洗蛋捞蛋用具等设施；（2）打蛋机；（3）拌料机；（4）杀菌设备；（5）冷冻（预冷）设备；（6）充填包装设备。
四、产品相关标准
GB 2749-《蛋制品卫生标准》；GB/T 9694-1988《皮蛋》；GB 19050-《原产地域产品 高邮咸鸭蛋》；地方标准；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
企业生产蛋制品所用原辅材料必需符合GB 2748-《蛋卫生标准》等对应国家标准、行业标准、地方标准要求。
如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择取得生产许可证企业生产合格产品。
六、必备出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）及台称；（二）干燥箱；（三）酸度计 (适适用于皮蛋)；（四）恒温水浴锅；（五）无菌室或超净工作台；（六）微生物培养箱；（七）生物显微镜；（八）灭菌锅。
七、检验项目
蛋制品发证检验、监督检验、出厂检验根据下列表中所列出对应检验项目进行。企业出厂检验项目中注有"*"标识，企业应该每十二个月检验2次。
表1 再制蛋类产品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官指标 √ √ √
2 净含量(质量等级) √ √ √ 重量等级对皮蛋适用
3 水分 √ √ √ 适适用于皮蛋、高邮咸鸭蛋
4 脂肪 √ √ √ 适适用于高邮咸鸭蛋
5 总碱度 √ √ * 适适用于皮蛋
6 pH值 √ √ √
7 挥发性盐基氮 √ √ * 适适用于咸蛋
8 铅 √ √ *
9 锌 √ √ *
10 硒 √ √ * 适适用于高邮咸鸭蛋
11 无机砷 √ √ *
12 总汞 √ √ *
13 六六六 √ √ *
14 滴滴涕 √ √ *
15 菌落总数 √ √ √
16 大肠菌群 √ √ √
17 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌） √ √ *
18 破次率 √ √ 适适用于皮蛋
19 劣蛋率 √ √
20 标签 √ √
表2 干蛋类产品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官指标 √ √ √
2 净含量 √ √ √
3 水分 √ √ √
4 脂肪 √ √ √ 不适适用于蛋白片
5 游离脂肪酸 √ √ *
6 酸度 √ √ √ 适适用于蛋白片
7 铅 √ √ *
8 锌 √ √ *
9 无机砷 √ √ *
10 总汞 √ √ *
11 六六六 √ √ *
12 滴滴涕 √ √ *
13 菌落总数 √ √
淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理淀粉是指以谷类、薯类、豆类为原料，不经过任何化学方法处理，也不改变淀粉内在物理和化学特征加工制成食用淀粉，包含谷类淀粉、薯类淀粉和豆类淀粉。
实施食品生产许可证管理淀粉制品是指以谷类、薯类、豆类或以谷类、豆类、薯类食用淀粉为原料，经清洗、磨碎、分离、和浆、干燥、成型等工序加工制成淀粉制品，包含粉丝、粉条、粉皮。
淀粉及淀粉制品申证单元为2个：淀粉，淀粉制品。
在生产许可证上应该注明获证产品名称和申证单元名称。生产许可证使用期为3年，其产品类别编号为：2301。
二、基础生产步骤及关键控制步骤
（一） 基础生产步骤。
1．淀粉基础生产步骤
清洗 浸泡(鲜薯类除外) 磨碎 分离 脱水
包装 干燥
2．淀粉制品基础生产步骤
清洗 浸泡(鲜薯类除外) 磨碎 分离 脱水
　　 和浆 成型 冷却 干燥 包装
若直接以食用淀粉为原料，其基础生产步骤直接从"和浆"开始。

（二）关键控制步骤。
1．淀粉关键控制步骤：
（1）分离；（2）干燥。
2．淀粉制品关键控制步骤：
（1）和浆；（2）干燥。
（三）轻易出现质量安全问题。
1．水分超标会造成淀粉发霉变质。
2．淀粉生产过程中，分离效果不好造成蛋白质含量不合格。
3．食品添加剂使用不妥，造成二氧化硫残留量超标。
三、必备生产资源
（一）生产场所。
淀粉及淀粉制品生产企业除必需含有必备生产环境外，还应有和生产相适应原料库、生产车间和成品库。
生产企业用于淀粉制品干燥晾晒场四面应无尘土飞扬及污染源，地面应用水泥或石板等坚硬材料辅砌，平坦、无积水；晾晒物不得直接接触地面。
淀粉分装企业应有和生产相适应原料库、包装车间、成品库。
（二）必备生产设备。
1．淀粉
（1）清洗设备，如振洗筛、比重去石机等；（2）浸泡设施（以鲜薯为原料除外），如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎设备，如破碎设备、针磨机等；（4）分离设备，如除砂旋流器、分离机等；（5）脱水设施，如离心机等；（6）干燥设施，如干燥机等；（7）包装设备，如包装机等。
淀粉分装企业必备生产设备为：（1）混合设备，如混合搅拌机等；（2）计量设备，如台称等；（3）自动或半自动包装设备，如包装机等。
若只是分装单一品种，混合设备可不考评。
2．淀粉制品
（1）清洗设备，如振洗筛、比重去石机等；（2）浸泡设施(以鲜薯为原料除外)，如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎设备，如破碎设备、针磨机等；（4）分离设备，如除砂旋流器、分离机等；（5）脱水设施，如离心机等；（6）和浆设备，如和面机、打糊机等；（7）成型设备，如漏粉机等；（8）冷却设施，凉粉室、冷冻室等；（9）干燥设施，如烘房、晾晒场等；（10）包装设备，如包装机等。
直接以食用淀粉为原料加工生产淀粉制品企业必备生产设备为（6）～（10）。
四、产品相关标准
GB/T 8883-1988《食用小麦淀粉》；GB/T 8884-1988《食用马铃薯淀粉》；GB/T 8885-1988《食用玉米淀粉》；GB 19048-《原产地域产品 龙口粉丝》；GB 2713-《淀粉制品卫生标准》；立案有效企业标准。
五、原辅材料相关要求
所用原辅材料必需符合相关国家标准或行业标准要求，如生产淀粉原料必需符合GB/T 8886-1988《淀粉原料》要求。企业生产淀粉制品所用淀粉必需为食用淀粉，外购调料包，应对调料包进行进货验证。使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择取得生产许可证企业产品。
六、必备出厂检验设备
（一）淀粉。
1．天平（0.1g）；2．分析天平（0.1mg）；3．干燥箱；4．磁力搅拌器；5．灰化炉；6．透明板；7．分样筛（100目）。
（二）淀粉制品。
1．分析天平；2．干燥箱。
即食类淀粉制品还应必备下列出厂检验设备：
1．天平（0.1g）；2．灭菌锅；3．微生物培养箱；4．生物显微镜；5.无菌室或超净工作台。
七、检验项目
发证检验、监督检验、出厂检验根据下列表1、表2中所列对应检验项目进行。出厂检验项目中注有"*"标识，企业每十二个月应该检验2次。
表1淀粉质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官 √ √ √
2 净含量 √ √
3 水分 √ √ √
4 酸度 √ √ √
5 灰分 √ √ √
6 蛋白质 √ √ *
7 斑点 √ √ √
8 细度 √ √ √
9 白度 √ √ *
10 粘度 √ √ 食用玉米淀粉不检验此项目
11 脂肪 √
12 二氧化硫 √ √ *
13 砷 √ √ *
14 铅 √ √ *
15 标签 √ √
表2 淀粉制品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官 √ √ √
2 净含量 √ √
3 水分 √ √ √
4 淀粉 √ √ *
5 黄曲霉毒素B1 √ √ *
6 二氧化硫残留量 √ √ *
7 总砷 √ √ *
8 铅 √ √ *
9 菌落总数 √ √ √ 即食类淀粉制品必检项目
10 大肠菌群 √ √ √ 即食类淀粉制品必检项目
11 致病菌 √ √ * 即食类

方便面生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理方便面产品包含以小麦粉、荞麦粉、绿豆粉、米粉等为关键原料，添加食盐或面质改良剂，加适量水调制、压延、成型、汽蒸，