风电场检修作业规程.doc

GLZD GLZD-003检 修 规 程-09- 发布 -09- 实行前 言为统一华能湖南风电场设备检修质量工艺，规范检修质量检查原则，保证机组安全经济运营，特编写本规程。制定本规程根据是原则化系列法规、原则和与本规程有关上级部门技术原则，由于编写人员水平有限及缺少有关资料支持，在编写过程中本规程难免存在某些问题，本版本为试行版，机组运营一年后，再版时给与修订完善。本规程由华能湖南风电有限责任公司工程部提出。本规程从发布之日起，华能湖南风电有限责任公司 风电场及关于部门均应遵循执行。本规程合用于华能湖南风电场设备检修工作，所有运维人员、专业技术人员、生产管理有关人员应熟悉并遵守本规程。目 录前言11 合用范畴42 规范性引用文献13 总则33.1 总体规定33.2 对工器具和备品配件规定33.3 对检修维护人员规定33.4 对检修过程规定43.4.1 检修前准备43.4.2 检修过程控制43.5.2 检修维护总结与评价53.5.3 检修文献整顿54 电控某些检修维护规程54.1 主变压器检修维护规程54.1.1 主变概述54.1.2 技术参数64.1.3 检修项目及周期74.1.4 检修程序84.1.5 器身各部件检修项目94.2 箱式变电站及站用变压器检修维护规程104.2.1 概述104.2.2 重要技术参数114.2.3 检修项目与周期124.2.4 异常运营与故障解决134.2.5 实验项目及周期144.3 电力电缆检修维护规程154.3.1 概述154.3.2 检修项目及周期164.3.3 检修规定164.4 GIS及室外配电系统检修维护规程174.4.1 概述174.4.2 技术参数174.4.3 电流互感器检修维护194.4.4 隔离开关检修维护204.4.5 SF6断路器检修维护224.5 35kV配电系统检修维护规程234.5.1 检修项目及周期234.5.2 断路器检修维护244.5.4 电流互感器检修维护254.5.5 电压互感器检修维护264.6 低压电器及二次回路接线检修维护规程274.6.1 概述274.6.2 检修周期274.6.3 低压电器及二次回路接线检修、维护项目274.6.4 低压电器及二次回路接线检修284.6.5 母线及附件检查284.6.6 闸刀开关、熔断器检查284.6.7 自动开关294.6.8 交流接触器294.6.9 二次设备小件检查294.6.10 一次及二次接线检查304.6.11 一次及二次电缆接头及插件座检查304.7 直流及UPS系统检修维护规程314.7.1 直流电源系统概述314.7.2技术参数314.7.3检修周期324.7.4 直流系统检修324.7.5 蓄电池常用故障及解决办法334.7.6 UPS检修334.7.7 UPS异常运营及解决344.8 无功补偿（SVG）设备检修维护规程344.8.1 装置概述344.8.2 检修周期344.8.3 检修项目344.8.4 电容器维护354.8.5 阀组件维护354.8.6 异常运营及解决364.9 接地装置及防雷系统检修维护规程365 风机检修维护规程385.1 风电场机组安全细则385.1.1 责任与义务385.1.2 安全和防护设备385.2 风电机组安全注意事项395.2.1 作业现场安全395.2.2 塔体内攀爬作业395.2.3 保养和维护工作405.2.4 维修工作405.2.5 使用润滑剂和其她物质时注意事项415.2.6 紧急求助415.2.7 防火安全415.2.8 特殊紧急状况425.3 其他安全事项425.3.1 安全链425.3.2 紧急急救办法435.4维护周期和项目435.4.1 机组检修维护周期435.4.2 机组检修项目435.5 维检修筹划和备品配件445.5.1 维护检修筹划445.5.2 维护检修材料和备品配件445.6 维护检修和验收445.6.1 定期维护开工前准备445.6.2 定期维护施工阶段组织管理455.6.3 质量验收465.6.4 维护检修总结475.6.5 经常性维护和验收475.6.6 特殊性维护和验收475.6.7 风电机组维护项目471 合用范畴本规程合用于华能湖南 风电场电气维护人员，是检修工艺办法和质量原则和验收根据，是编写检修筹划、作业指引书、材料预算、备品配件等工作根据。2 规范性引用文献下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方，研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。风力发电机组 第 1某些：通用技术条件 GB/T 19960.1- .01.01继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 14285- .11.0风力发电机组 风轮叶片 GB/T 25383- .03.01风力发电机组 运营维护规定 GB/T25385 高压/低压预装式变电站 GB 17467风力发电机组 全功率变流器 第一某些：技术条件 GB/T25387.1电气装置安装工程 电气设备交接实验原则 GB 50150电力工程直流系统设计技术规程 DL/T 5044- .06.01电力变压器检修导则 DL/T573 风力发电场检修规程 DL/T797 风力发电场安全规程 DL/T796变电站运营规程 DL/T969变压器分接开关运营维修导则 DL/T 574- .10.01输变电设备状态检修实验规程 DL/T393 输变电设备状态检修实验规程 DL/T393发电公司设备检修导则 DL/T838接地装置特性参数测量导则 DL/T475高压开关设备和控制设备原则共用技术规定 DL/T593交流电气装置过电压保护和绝缘配合 DL/T620带电设备红外诊断应用规范 DL/T664继电保护和电网安全自动装置检查规程 DL/T995电流互感器实验导则 JB/T5356风力发电机组普通液压系统 JB/T10427中华人民共和国华能集团公司 检修原则化管理实行导则（试行）中华人民共和国华能集团公司 电力检修管理办法（试行）中华人民共和国华能集团公司 风力发电重点反事故办法风力发电场继电保护监督技术原则 Q/HN10000.08.002 风力发电场检修与维护管理导则 Q/HN10000.08.013 风力发电场继电保护监督技术原则 Q/HN10000.08.002风力发电场检修与维护技术导则（风力发电机组分册） Q/HN1 0000.08.014风力发电场检修与维护技术导则（电控分册）Q/HN10000.08.0153 总则3.1 总体规定（1）风电场检修、维护工作要坚持“应修必修、修必修好”原则，要以消除重大隐患和缺陷为重点，以恢复设备性能和延长设备使用寿命为目的，在当前定期检修基本上，运用有效在线、离线检测手段，最后形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体综合检修模式。（2）风力发电机检修维护时应避开大风天气，雷雨天气禁止检修风力发电机。风电场检修安全应符合DL/T796规定。（3）生产管理部门应按照设备技术文献、同类型机组检修经验及设备状态评估成果等，合理安排设备检修。（4）生产管理部门应制定检修筹划和检修文献包，开展设备检修、验收、管理和修后评估工作。（5）检修工作应做到全过程管理。3.2 对工器具和备品配件规定（1）需要定期检查工器具（施工机具、安全用品、测试仪器仪表等）应依照有关原则进行定期检查或校准。（2）特种设备应按规定经有关有资质部门审验，有效期必要满足检修周期。（3）备品配件应可靠保管，备品配件型号应与厂家规定一致，代替品应满足厂家总体性能规定。 (4) 备品配件要每月进行盘库一次3.3 对检修维护人员规定（1）应熟悉风力发电机系统和设备构造、性能及原理，熟悉详细设备检修工艺、工序、调试办法和质量原则。（2）应熟悉安全工作规程，掌握有关专业技能。（3）应能对的使用有关工器具，应获得特殊设备相应操作资质证书。（4）应有健康身体，满足检修工作对人员强度规定。（5）应具备登高作业证书。3.4 对检修过程规定1.2.3.3.1.3.2.3.3.3.4.3.4.1 检修前准备（1）安全、技术整套办法。（2）为保证检修工作按筹划完毕，应事先准备好备件、检修工具、起吊设备、量器具、安全防护用品和所需材料。（3）施工现场应布置施工电源、照明电源和灯具。（4）清理现场，规划场地布置，安排好所需部件、拆卸件及重要部件专修场合。（5）应准备齐全整套检修文献包或检修登记表、卡等。（6）大型或范畴较大检修，现场应设安全警戒线，防止无关人员进入工作现场，完善各项完全办法。（7）依照设备缺陷、定期检修前分析报告或技术改造方案进行现场核对，贯彻检修项目。（8）合理安排好检修进度。3.4.2 检修过程控制（1）设备检修和复装，应按照事先制定好检修文献包或技术办法执行，满足质量规定。（2）检修管理质量实行质检点检查和三级验收相结合方式。（3）检修工作要在指定期间内完毕，严格遵守工作票制度，保证安全及系统长期稳定运营。（4）所有更换备品配件应检查合格后才可投入使用；检修工器具应在有效期内具备合格证。（5）设备检修后整体验收、试运营按运营导则进行操作。（6）检修施工宜采用先进工艺、技术和办法，推广使用新材料、新工具等，以提高工作效率，缩短检修周期及节约成本。3.5 检修维护总结与评价3.5.1 总体规定检修维护总结与评价阶段重要工作内容是：编写设备检修维护总结报告：整顿归档检修维护资料；修订检修维护规程、图纸、检修文献包等检修文献。3.5.2 检修维护总结与评价定期检修结束后30天内，检修维护组织机构召开检修总结会，分析检修维护效果，阐明设备遗留重要问题和预控办法。参照附录F.10“检修维护总结”模板，编制风电场检修维护总结，检修维护总结包括内容：(1) 设备概况及检修维护前存在重要问题、上次检修维护后到本次检修维护前设备重大问题解决状况：(2) 本次检修维护重要项目、检修维护目的及完毕状况、特殊项目执行状况、检修维护中发现重大问题及采用解决办法、安全管理状况；(3) 检修维护后调试启动和运营状况、材料及费用完毕状况分析、本次检修维护效果评价、检修维护后尚存在问题及准备采用对策、外包工作承包商评价。检修维护后，风电场对所有检修设备状态进行跟踪，并对设备发生问题、因素进行分析，总结经验教训3.5.3 检修文献整顿(1) 检修结束后30天内，检修维护组织机构应依照验收、反馈和总结会状况，组织对检修文献包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完毕图纸、规程、定值等技术资料修改，经审批后发布并归档。(2) 定期检修结束后30天内，应对检修中消耗备品配件、材料及工具进行分析，不断完善备品配件、材料、工具定额。(3) 定期检修结束后30天内，应按附录E.4“检修文献资料管理规定”规定，完毕检修记录及关于检修资料整顿、归档工作及台账录入工作。4 电控某些检修维护规程4.1 主变压器检修维护规程4.4.1.4.1.1 主变概述华能西海风电场安装1台型号为SZ11-50000/115升压主变压器，额定容量50MVA。4.1.2 技术参数表4.1 主变技术参数主变型号SZ11-50000/115产品名称 有载调压电力变压器额定容量50000 kVA额定电压1158x1.25% / 36.5 kV额定电流251 / 790.9 A额定频率50 Hz相 数3 相分接范畴(1158x1.25%) / 36.5kV联接组标号YNd11冷却方式ONAN绝缘水平LI480AC200-LI325AC140/ LI200AC85产品编号1408042生产厂家三环陕西汉中变压器有限责任公司2.3.1.2电流互感器参数电流互感器序号型号电流比精确级别容量T1LR-110400-800/10.2级30VAT2LR-110400-800/10.5级30VAT3LRB-110400-800/15P3030VAT4LRB-60200/15P3020VA4.1.3 检修项目及周期表4.2 主变检修项目及周期项目内 容检修周期小修项目解决已发现缺陷一年放出储油器柜积污器中得污油检修油位计，涉及调节油位检修安全保护装置检修油保护装置（净油器、吸湿器）检修测温装置检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试检修所有阀门和放气塞，检查所有密封状态，解决渗漏油清扫套管和检查导线电接头（涉及套管将军帽）检查接地系统清扫油箱和附件，必要时进行补漆紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按关于规程规定进行测量和实验大修项目绕组、引线装置检修。十年油箱、磁（电）屏蔽及升高座解体检修；套管检修。铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉连接片及接地连片检修。有载分接开关检修。更换所有密封垫。检查线圈,引线各部绝缘状况。检查铁芯、夹件有无过热、放电现象。安全保护装置检修及校验，涉及压力释放装置、气体继电器、控流阀等。冷却系统解体检修，涉及冷却器、阀门及管道。对器身绝缘进行干燥解决。检查接地系统。变压器油解决。清理油箱并进行喷涂油漆测温装置校验，涉及压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)等。操作控制箱检修和实验油保护装置解体检修，涉及储油柜、吸湿器、净油器等。所有阀门和放气塞检修大修实验和试运营。4.1.4 检修程序表4.3 主变检修程序项目步 骤检修前准备工作申请停电,办理工作票制定检修工作安全、组织、技术办法及统筹进度,开工前组织检修人员学习,做好技术交底工作做好备品配件、消耗性材料、特殊材料准备工作做好各种检修设备(真空泵、滤油机、手压泵)、工具准备做好重大非标项目准备工作搬运程序拆高、低压接头及本体接地线。保护装置、测温装置拆卸。控制电缆、保护电缆拆卸。将变压器现位置做好标记,拆除限位铁鞋,由起重机械将变压器移至可吊罩位置。附件拆除油枕拆除，放在指定位置。高、低压、中性点套管拆卸,高压、中性点套管如长期放置必须放置在套管架上立放,如短期放置可卧放。拆除高、低压、中性点套管升高座,绝缘部件放在升高座内上好堵板注满合格变压器油。将分接开关分接位置切换到1分接位置后,将分接开关操做机构及操做杆卸下放好，操做杆放在合格变压器油中。拆除上、下节油箱接地连接片。排油检查、清扫排油管路、齿轮泵并连接好,联系化学将油罐准备好。将变压器下方放油门与管路、齿轮泵、化学油管路连接好后，进行排油，变压器油重约17.2吨。排油时，必须将变压器放气孔打开，放气孔接入干燥空气，以防潮气侵入。附件安装工作程序所有附件都拆卸前标记回装。更换所有密封垫。低压套管安装。冷却器安装。安装油枕、瓦斯。各部联管安装。4.1.5 器身各部件检修项目表4.4 主变器身各部件检修项目项目内容器身某些检修器身检修环境温度高于10-15。器身从放油时算起暴露在空气中时间限制如下：空气相对湿度低于65%时，其时间限制为16h。空气相对湿度在6575%时，其时间限制为12h。如超过上述规定，必须对器身进行干燥。引线绝缘状况。紧固线圈压板正、反钉。紧固铁芯穿芯螺丝及方铁螺丝。紧固各绝缘支架螺丝。分接开关检修测量。打开围屏,检查内层纸板上有无树枝状放电现象。检查线圈垫块、撑条。测量穿芯螺丝绝缘,测量线圈压板与夹件对铁芯及铁芯对地绝缘。箱沿密封垫更换。进入器身人员必须穿干净耐油服、耐油鞋，带入工具必须用白布带绑牢，工具必须清洁并记录，以便带出时清点，防止其遗留在器身内。上下器身要使用梯子,不得登踩引线及支架,严防碰伤绝缘。注：对于带有绝缘引线不得随意弯曲，特别注意引线斜稍位置，保持原状。线圈及引线检修线圈表面清洁、无油垢、无变形、无杂质、无过热变色和脆裂等缺陷,整个绕组无倾斜、位移,导线辐向无明显弹浮现象。检查相间隔板和围屏(宜解开一相)有无破损、变形、变色、放电痕迹,如发现异常打开其他两相围屏进行检查。围屏清洁无破损,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好,围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。围屏起头放在绕组垫块上,接头处一定要错开搭接,并防止油道堵塞。检查支撑围屏长垫块有无爬电痕迹。铁芯检修检查铁芯外表与否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭底部和下铁轭底部与否有油垢杂物，可用清洁白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤或铜锤敲打平整。检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板紧固限度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。铁芯与上下夹件、方铁、压板和底脚板间均保持良好绝缘,用2500V摇表测量。绕组绝缘压板与铁芯间要有明显均匀间隙；绝缘压板保持完整，无破裂和裂纹，并有恰当紧固限度。绕组压板不得构成闭合回路，同步有一点接地。打开上夹件与铁芯间连接片和绕组绝缘压板与上夹件连接片后，测量铁芯与上下夹件间和绕组绝缘压板与铁芯间绝缘电阻，与历次实验相比因无明显变化，用2500V摇表测量。检查压钉、绝缘垫圈接触状况,用板手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。夹件上正、反压钉、锁紧螺帽有无松动,与绝缘垫圈接触与否良好，有无放电烧伤痕迹,压钉碗有无松动、裂痕和放电烧伤痕迹,反压钉与上夹件与否有足够距离。紧固上下铁芯穿芯螺栓,检查与测量绝缘状况，用2500V摇表测量,与历次实验相比因无明显变化。检查铁芯间和铁芯与夹件间油路。油路畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且排列整洁，用2500V摇表测量油路间绝缘电阻，与历次实验相比因无明显变化。检查无孔接构铁芯拉板和钢带。拉板和钢带紧固并有足够机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。检查铁芯接地片连接及绝缘状况,用2500V摇表测量。接地片紧固并有足够机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地状况。有载调压分接开关检修检修开关各部件完整无缺损。松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动与否灵活，若转动不灵活进一步检查卡滞因素；检查绕组实际分接与否与上部批示位置一致，否则进行调节。检查动静触头间接触与否良好，触头表面与否清洁，有无氧化变色，镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动。若发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除，触柱如有严重烧损时更换。检查触头分接线与否紧固，发现松动拧紧，锁住。检查分接开关绝缘件有无受潮，剥裂或变形，表面与否清洁。若发现表面赃污用无绒毛白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时更换，操作杆拆下后，放入油中或用塑料布包好。检修分接开关，拆前做好明显标记。检修绝缘操作杆U型拨叉接触与否良好，如有接触不良或放电痕迹加装弹簧片。更换分接开关操作机构密封垫。油枕检修打开油枕观测孔用手电观测油囊与否清洁、渗漏，如有渗漏更换。用手拔动油表连杆，观测油表指针与否与油表连杆动作一致，如不一致进行检修。打开集污盒、放水塞，将油枕内油污及隔膜上凝接水放出。更换呼吸器中硅胶并清洗呼吸器内外。将气体电气拆下，进行校验。解决渗漏点，更换密封垫。(注：油枕检修与器身检修同步进行。)油箱及附件检修对油箱上焊点、焊缝中存在砂眼等渗漏点进行补焊。检查磁屏蔽，有无松动放电现象，固定与否牢固，接地点与否可靠，与否有多点接地等现象，如有进行解决。检查压力释放阀与否有损伤或裂痕，如有对其更换。压力释放阀校验。(注：与器身检修同步进行)4.2 站用变、接地变检修维护规程4.2.4.2.1 概述我风场内有一台型号为GY-SCB10-250/36.5/0.4站用变压器，额定容量250KVA，由江苏华辰变压器有限公司生产、一台型号为DKSC-500/36接地变，额定容量500KVA，由河北旭辉电气股份有限公司生产。4.2.2 重要技术参数 站用变压器重要设备技术参数产品型号：GY SCB10-250/36.5原则代号：GB 1094.1-1996 GB 1094.11-额定频率：50Hz产品代号：1TF.714.出厂序号：HCGB092412冷却方式:AN/AF额定容量:250KVA线圈最高温升：100K防护级别：IP00额定电压:36.5/0.4KV烧毁性能级别F0绝缘级别:H绝缘水平:LI 170 AC 75/AC5总重:1340联结组标号:Dyn11短路阻抗：6.35%制造日期:.9相数:3生产厂家：江苏华辰变压器有限公司气候级别C1级 环境级别E1级分接档位高压低压电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1383252374103365003.95400360.9435588534675表4.6 箱式变压器设备参数生产厂家明珠电气有限公司设备名称箱式变压器规格型号ZGSB10-ZF-2200/35设备类型35KV设备重要技术参数型号ZGSB10-ZF-2200/35系统电压kV35额定电压（最高运营电压）40.5kV高压分接范畴36.7522.5%相数三相冷却方式油浸自冷噪音水平 50dB(距外壳0.3m处)绝缘温度级别F泄露比距3.1cm/kV阻抗电压UK=6.5%连接组标号Dyn11绝缘水平LI200AC85/LIOAC3额定频率Hz50主母线额定电流（高/低压）630/2500A高压侧额定短时耐受电流20KA高压侧额定短时耐受时间2S低压侧额定短时耐受电流50KA低压侧额定短时耐受时间1S空载损耗2.91KW负载损耗19.890KW空载电流0.8%1min工频耐受电压95kV雷电冲击耐受电压200kV低压侧工频耐受电压5000V防护级别油箱IP68,低压室IPM,高压室IP544.2.3 检修项目与周期表4.7 箱变检修项目与周期项目内容周期小修项目解决已发现缺陷每三年一次，制定滚动检修筹划放出储油器柜积污器中得污油检修油位计，涉及调节油位检修冷却装置检修安全保护装置检修油保护装置检修测温保护装置检查接地系统检修所有阀门和塞子，检查所有密封状态，解决渗漏油清扫油箱和附件，必要时进行补漆清扫外绝缘和检查导电接头按关于规程规定进行测量和实验检查、清扫箱式变电站高、低压侧开关等元件检查、校验二次回路大修项目检修绕组、引线及磁（电）屏蔽装置无拟定大修周期规定，通过防止性实验、变压器油化验分析并结合运营状况，如鉴定内部故障或本体严重渗漏油时，进行大修。检修铁芯、铁芯紧固件、压钉、连接片及接地片检修油箱及附件，涉及吸湿器检修冷却器、电扇、阀门及管道等附属设备检修及校验安全保护装置解体检修油保护装置校验测温装置操作箱检修和实验检修无励磁分接开关更换所有密封胶垫和组件试漏对器身绝缘进行干燥解决变压器油解决或换油清扫油箱并进行喷涂油漆大修实验和试运营箱式变电站高压主回路实验箱式变电站外壳大修4.2.4 异常运营与故障解决异常运营与解决原则：加强监视、检查，做好事故预想，发现威胁变压器安全异常状况，及时采用办法，必要时停电解决。表4.8 箱变异常运营与故障解决异常运营、故障项目解决办法上层油温超过正常值对变压器负载和油温与此负载冷却条件应有油温进行核对。检查变压器室通风状况及各冷却电扇运营状况。核对温度表批示与否对的（可借助测温仪测量）。油温在正常负载和冷却条件下上升不超过10或上层油温不断上升，负载和温度表计均正常，且变压器室通风良好则以为变压器内部故障应将变压器停电检修。油位异常发现油面较当时油温所应有油位偏低时，查明因素补油。如因大量漏油导致油位迅速下降，禁止将重瓦斯保护改投信号，迅速查明因素必要时停电解决，采用堵漏办法并加油。油位因温度升高也许超过油位批示极限，经查明不是假油位所致时，放油使油位降至与当时油温所相对高度，避免溢油。轻瓦斯保护动作气体不变色时，检查与否因漏油、渗油或温度下降导致油面过低所致，及时联系加油和解决漏油。检查气体继电器内无气体时，应检查与否二次回路故障。气体继电器内有气体时，应先进行初步检查，再放气并采用办法。变压器内部故障，须将变压器停止运营。应记录气量，进行油色谱分析，测量绝缘电阻和绕组直流电阻，进行空载测量，并告知变压器厂家。重瓦斯动作跳闸（且非误动）油位太低，通过视察玻璃观测不到油位，找出渗漏点并修补变压器有重大事故：如绝缘子断裂，电弧放电，短路，在完全检查、解决变压器之前不得通电变压器内部有较大异音或爆裂声及时停电解决，查明因素在正常负载和冷却条件下，变压器上层油温异常，上升速率较快油枕、防爆门或压力释放阀喷油严重漏油，油位计无油位显示油色变化明显，油内浮现碳质套管有严重破损及放电套管接头和引线过热发红、熔化或熔断生危及变压器安全故障，而变压器关于保护装置拒动变压器冒烟着火当变压器附近设备着火、爆炸或发生其她状况，对变压器构成严重威胁4.2.5 实验项目及周期表4.9 箱变实验项目及周期项目周期规定红外成像3个月油中溶解气体色谱分析2年大修后绕组直流电阻4年与此前相似部位测得值比较，变化不不不大于2%无励磁调压变压器调节分接位置后大修先后交接时出口或近区短路后绕组绝缘电阻、吸取比箱变2年站用变4年绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试成果比无明显变化大修先后交流耐压实验交接时实验电压原则为出厂实验电压值80%更换绕组后测量与铁芯绝缘各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线）绝缘电阻6年绝缘电阻与此前测试成果相比无明显差别大修前、后绕组所有分接电压比分接开关引线拆装后各相应接头电压比与铭牌值相比无明显差别，且符合规律更换绕组后测温装置3年按厂家技术规定大修后气体继电器3年按厂家技术规定大修后冷却装置及其二次回路1年（夏季之前检修完毕）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏大修后4.3 电力电缆检修维护规程4.3.4.3.1 概述华能湖南 风电场集电线路涉及110千伏出线和35千伏集电线路。110千伏出线采用JL/LB1A-240/40型铝包钢芯铝绞线，一根地线选用OPGW，型号为OPGW-2S1/24B1，安全系数k=5.0；依照短路电流分派原则，另一根地线选用JL/LB1A-50/30型铝包钢芯铝绞线，安全系数k=4.0。华能湖南 风电场35千伏集电线路所有采用YJV22-26/35kV铜芯交联电力电缆直埋敷设到110kV升压站，直埋敷设埋深为800mm，沟底铺设细砂或筛过土，且全长以砖或水泥板遮盖。4.3.2 检修项目及周期表4.10 电力电缆检修项目及周期项 目类 别内 容周 期小修项目常规性检查维护绝缘子表面清扫每年一次电缆主绝缘电阻测量电缆路线过电压保护检查及实验护套及内衬层绝缘电阻测量电缆外绝缘层修补不断电状态下带电测试、外观检查和维修修复基本、护坡、防洪、防碰撞设备带电解决线夹发热更换接地装置安装或修补附属设备回流线修补电缆附属设施接地连通性测量红外测温环流测温在线或带电测量大修项目整体性解体检查、维修、更换电缆检查更换四年一次电缆附件检查更换更换少量电缆，更换某些电缆附件局部性检修，部件解体检查、维修、更换其她部件批量更换及加装，更换回流线更换或修复电缆线路附属设备，修复电缆线路附属设施诊断性实验交直流耐压实验4.3.3 检修规定（1）导线表面无过热，烧伤、扭接、断股、氧化、腐蚀现象。（2）导线弛度符合设计规定，同一档内三相母线弛度一致。（3）导线金具、线夹、螺丝、开口销齐全可靠，各部位连接紧固无松动，导线与各类线夹接触面用铝包带包好，防止损伤导线。（4）导线接触面，每次大修时打开，清除氧化膜，重新涂抹中性凡士林油或导电膏。（5）导线压接管表面不得有裂纹，否则重新压接，压接管接触电阻，不得不不大于同等长度导线接触电阻。（6）架构基本无洪水冲刷、倾斜、下沉现象。（7）架构螺丝齐全，紧固，构件无弯曲、变形。（8）锌铁架构镀锌层完好，无脱落，无锈蚀。（9）架构接地良好，接地电阻符合设计规定。（10）绝缘子表面清洁，无灰尘，无油垢，并无裂纹，无破损及闪络痕迹。（11）升压站110KV悬式绝缘子3年测量一次绝缘，用2500V摇表测量，每片绝缘子绝缘电阻不不大于1000M。（12）升压站110KV悬式绝缘子3年一次盐密测量，以便掌握绝缘子表面积盐量，拟定清扫周期。（13）绝缘子铁瓷胶合处填料无裂纹，无脱落。（14）悬式绝缘子组合时，开口销子，弹簧销子要齐全，可靠，穿向一致，耐强绝缘子串碗口向上。4.4 GIS及室外配电系统检修维护规程4.4.4.4.1 概述本风场110kV采用新东北电气集团高压开关有限公司气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）,所有部件都采用模件式构造设计，分设若干个独立气室，并在各个气室中均配备气体密度监视器。4.4.2 技术参数表4.11 GIS室设备参数生产厂家新东北电气集团高压开关有限公司设备名称GIS设备型号设备类型110kV重要技术参数：额定电压110kV最高工作电压126kV额定电流1250A额定短路开端电流40kA额定短路关合电流100kA额定峰值耐受电流100kA额定短路热稳定电流40kA额定频率50Hz辅助与控制回路短时工频耐受电压2kV无线电干扰电压500V控制回路电源220V DC辅助照明电源单相220V电动机和加热器回路三相/单相380V/220V AC防护级别TP54噪声水平90dBSF6气体压力（20表压）断路器室0.6Mpa其她隔室0.5Mpa每个隔室SF6其她漏气率0.5%/年SF6气体湿度有电弧分解物隔室交接验收值150 L/L长期运营容许值300 L/L无电弧分解物隔室交接验收值250 L/L长期运营容许值500 L/L局部放电实验电压1.1126/kV每个隔室5 pC每单个绝缘件3 pC套管5 pC电流互感器5 pC电压互感器10 pC避雷器10 pC使用寿命30年检修周期SF6纯度99.8%SF6湿度8 g/g安装形式立式材质铝合金温升实验电流1.1I 可以接触部位30 K也许接触部位40 K不可接触部位65 K外壳耐烧穿能力电流40kA时间0.5s表4.12 35kV配电装置参数生产厂家镇江大全伊顿电器有限公司设备名称开关柜规格型号UR7/NVU40.5设备类型35kV设备重要技术参数：型号UR7/NVU40.5系统电压35kV额定电压(最高运营电压)40.5kV额定电流A额定频率50Hz额定短时开断电流31.5kA4s短时耐受电流31.5kA额定峰值耐受电流80kA温升可触及外壳和盖板20K不触及外壳和盖板40K额定绝缘水平工频耐受电压（1min，有效值）95kV（一次隔离端口115V）雷电冲击耐受电压（峰值）185kV（一次隔离端口215V）辅助回路和控制回路工频耐受电压值（1min）2kV各元件及其支持绝缘件外绝缘爬电比距20mm/kV空气绝缘净距离360mm防护级别IP414.4.3 电流互感器检修维护表4.1