教学楼关键技术标.doc

目 录1.重要施工办法2.拟投入重要物资筹划3.拟投入重要施工机械设备筹划4.劳动力筹划安排5.保证工程质量技术组织办法6.保证安全生产技术组织办法7.保证工期技术组织办法8.保证文明施工技术组织办法9.施工总进度表或施工网络图10.保证报价完毕工程建设技术和管理办法11施工总平面布置图1.重要施工办法a.编制根据1、地基与基本工程施工及验收规范GBJ202-832、建筑地基解决技术规范JGJ79-913、地下工程防水技术规范GBJ108-874、地下防水工程施工验收GBJ208-835、钢构造工程及施工规范GB50202-956、混凝土构造工程施工及验收规范GB50205-927、砖石工程施工及验收规范GBJ203-838、建筑地面工程施工及验收规范GBJ209-839、屋面工程技术规范GBJ50207-9410、建筑安装工程质量检查评估统一原则GBJ300-8811、建筑工程质量检查评估原则GBJ301-8812、预制混凝土构件质量检查评估原则GBJ321-9013、混凝土质量控制GB50164-9214、混凝土强度检查评估原则GBJ107-8715、建筑施工安全检查评分原则JGJ59-8816、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-8617、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-8818、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9319、钢筋焊接及验收规范JGJ18-9620、钢筋焊接接头实验办法JGJ27-8621、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-9022、补偿收缩混凝土防水施工办法YJGF22-9723、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9724、建筑电气安装工程质量验收评估原则GBJ303-88b.工程概况工程名称：鹤壁市山城区春蕾小学1#教学楼构造形式：框架构造建设地点：鹤壁市山城区春蕾小学校内地质概况：符合开工条件工期规定：249日历天依照本工程特点划分为三大施工阶段，即主体工程、装饰装修工程和水电安装工程。咱们本着“先下后上，先外后内，先主体、后装饰、先土建、后安装”施工原则，组织专业队伍，精心组织，科学管理，文明施工。1、施工工艺流程测量放线土方开挖基本主体工程屋面工程楼地面工程装饰工程门窗工程安装工程外墙涂料工程。2、施工测量轴线控制网测设，运用甲方提供总平面图和水准点，在场区内布设轴线控制网和标高控制网，其图形闭合差应不大于5秒，最弱点平面位移应不大于5mm。 高程测设和传递：运用水准仪、标尺和钢尺沿角向上传递。施工至0.00时，运用所建立水准控制网，将其标高测设于各角柱处，用红油漆做成“标记”。3、分项工程施工技术方案选取土方工程：拟用机械开挖，人工辅助完毕。挖出土堆放坑边。砼工程：砼所用水泥,管料外加剂等必要要有合格证,实验报告。模板工程：所有采用木模，依照工期规定一次性配备模板。钢筋工程：所有钢筋所有现场加工绑扎。4、重要工序施工办法（一）、测量定位放线测量涉及施工测量和沉降测量。施工测量咱们准备采用先建立测量控制网络再在测量控制网络基本上进行施工测量； 4.1施工测量4.1.1施工测量控制网络建立一方面依照甲方提供坐标点和水准点测设本工程红线转角点，埋设永久性坐标点并在其上标注水准标高，这些水准标高点将成为施工测量基准点。另一方面，依照上述测设基准点在施工现场测建筑物轴线，并在外轴线之外设立半永久性引桩，同样在引桩上标注标高。最后，通过测设基准点和引桩便可以在施工过程中建立施工测量网络，从而有效地控制建筑物平面、立体空间集合尺寸。详细测绘方案待中标后再另行编制。4.1.2施工测量按上面办法建立楼测量网络之后，在施工期间便可以在测量网络基本之上进行轴线、标高与垂直测量。1）轴线测量 向上投测时,把激光垂准仪安在轴线控制桩上对9轴线轴位点整平后，注视建筑物外壁底部轴线标桩点,用正倒镜取中法,将各轴线投到上层塔身外壁缘上,控制相对误差不不不大于1/。2）标高测量 依照建筑红线转角处水准高程基点在建筑物周边设四个高程水准转点，采用来回测设法测设。 建筑物标高由0.000标高控制。在完毕底层后，把水平标高引测到建筑物外墙上，弹上墨线作为各层标高控制基线，每层标高以此基线依次引测，每层引测误差控制在3mm之内。塔台总高度测量误差控制在20mm范畴之内。3）垂直测量 以1轴线作为垂直测量控制轴线，各层均由此轴线向上引测。层间垂直测量误差控制在3mm，塔台整体垂直测量误差控制在20mm范畴之内。（二）、土方工程(1)土方开挖本工程基本为钢筋砼独立基本，依照基本构造特点，采用机械全面开挖，人工辅助完毕。土方开挖以采用机械开挖为主，人工为铺办法进行。土方开挖，考虑使用1台反铲挖掘机，挖出土在基坑基槽周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观测基坑土层、土质变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报。当土方机械开挖至距设计标高200mm时，再配以人工清底开挖，以保证坑底土体构造不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方除留下回填土以外及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完毕。挖到设计标高后，经甲方、设计院、监理、地质勘察各方共同验槽，地质和基坑质量符合设计规定后，办理有关手续，方可进行下道工序施工。 (2)土方回填基本施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出原土质。采用机械分层夯实，并依照土质含水率，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土办法，保证回填土质达到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾应清理干净，且回填土中不能具有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填结束后，依照实验筹划及施工规范规定，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。(3)质量控制办法a. 填土前，应清除槽坑内积水和有机杂质，并已作好基本分部构造验罢手续。b. 填土应采用回填同类土填筑，并控制适当含水量。 c. 采用振动式夯机夯压，每层土虚铺厚度不超过0.25m，素土压实系数0.95，夯实遍数不少于三遍。 d. 每回填一层应按规范规定环刀取样，测其密实度(干容重实验)，符合规定后，再进行上一层回填作业。（三）、砼施工1、材料供应：本工程采用自拌混凝土，浇捣混凝土所用材料采购，必要通过质量检查、价格对比、供货能力分析，择优评比分供方。经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。2、混凝土配合比本工程混凝土砼配合比由项目部提出申请筹划，由市检测中心实验室提供配合比，禁止套用配合比。3、混凝土搅拌和计量砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从主线上解决砂、石计量不严弊病；水计量由搅拌机上微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作原则量器，随用随取。4、混凝土运送砼垂直运送重要采用卷扬机，水平运送采用人力双轮车。5、混凝土浇筑、振捣砼振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种办法，其操作办法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣分层高度要严格控制在500mm高度范畴内柱与梁交接处等钢筋较密部位用30小型振动棒振捣。楼板某些用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。6、混凝土保养砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间普通砼不少于7昼夜。（四）、钢筋工程施工1、施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放。要使用品种和规格必要符合设计规定，并有出厂合格证及实验报告，各种钢筋加工机械能满足使用规定。加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。2、钢筋制作在施工现场设立钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。如现场场地条件不容许，可在场外布置加工车间，将加工好半成品运至施工现场。(1)钢筋冷拉使用卷扬机带动滑轮组机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度目，采用控制最大冷拉率办法（不超过10%）进行质量控制，其冷拉率I级钢不适当超过4%，且冷拉速度不适当过快。(2)钢筋切割依照钢筋加工配料单，按图纸规定尺寸使用钢筋切断机切断。下料后钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别，分别堆放。(3)钢筋弯曲依照料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好钢筋弯曲成设计规定形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标记。3、钢筋焊接与连接单梁、连梁主筋连接依照钢筋规格、形状和使用部位需要焊接时，可采用闪光对焊，分布筋及其他非受力筋连接采用绑扎搭接。4、钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋规格、级别、形状、尺寸、数量与否与配料单、挂示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。梁钢筋在绑扎纵横钢筋时，跨度小钢筋必要在跨度大钢筋外侧，保护层垫块每隔0.8M放一块。楼板钢筋绑扎纵横钢筋之间用十字扣绑扎；上下钢筋网片之间每隔1米设一种撑脚铁（10筋焊在40mm100mm300mm钢板上），保护层垫块每平方米6块。楼梯钢筋所有采用十字扣绑扎，先绑扎下网筋后绑扎上负弯矩筋，保护层垫块同楼板。梁钢筋直径、间距、规格应符合设计规定，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩角度应满足1350，弯钩平直段长度不少于10d。梁筋第一种箍筋应设立在距梁柱节点边沿50mm处。垫块应规定放置，以保证其保护层厚度。板筋绑扎：先清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好间距摆放受力钢筋及分布筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周边两根筋相交点所有绑扎外，别的各点交错绑扎（双向板相交点须所有绑扎），负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块，纵横间距1.5m。受力钢筋接头位置应互相错开，接头区内受力筋接头容许面积比例不不不大于50%，接头净距，当采用绑扎时不适当不大于2条中最小锚固长度，机械连接时不适当不大于35d及500mm。受力钢筋接头位置尽量布置在受力较小位置。各种钢筋锚固长度均应满足规范规定。现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径不大于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径不不大于300mm时，洞口四周应设立加强筋，梁、板上预留套管四周也应按设计规定加设补强钢筋。5、成品及半成品管理钢筋半成品管理好坏直接关系到现场钢筋绑扎质量与进度，施工中应抓好半成品管理，半成品加工按现场施工流向和进度加工，加工好半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，构造柱钢筋绑扎好后禁止攀爬、蹬踩，板筋（特别是直径较小负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。（五）、模板工程施工模板采用组合定型钢模板和木胶合板模板，支撑体系为510cm方木作次龙骨，用48钢管作主龙骨。1、配模原则配模原则：力求在以便施工，保证施工质量前提下，最大限度地提高模板周转使用次数，减少模板费用。2、模板施工准备工作： (1) 进行中心线和位置线放线：一方面用经纬仪引测建筑物边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后依照施工图用墨线弹出模板内边线和中心线。 (2) 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 (3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置对的，防止模板底部漏浆。找平办法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。(4) 设立模板定位基准：采用钢筋定位，即依照构件断面尺寸切割一定长度钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置精确。3、现浇单梁、连系梁模板安装梁模板采用单块就位组拼施工办法。即：搭设钢管支撑架子，精确调平梁底横楞标高，铺设梁底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视详细状况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计规定起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调节梁口平直。按设计及规范规定起拱。 梁模板安装，应注意如下事项： (1) 梁口与柱头模板连接特别重要，普通可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。 (2) 底层梁模支架下土地面，应夯实平整，并按规定设立垫木，排水畅通。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。(3) 起拱应在侧模内外钢楞连接迈进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调节梁模口平直，卡上梁口卡。现浇单梁、连系梁模板就位安装施工要点：在柱子砼或墙体上弹出梁轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核，无误后在专用支柱下脚铺设通长脚手板，支柱采用双排，间距以60100cm为宜，支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调节预留梁底模板厚度，符合设计规定后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼装连接角模。在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板与底模连接，角模用U型卡连接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距普通为75cm。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁、模板连接固定。4、现浇板模板安装工艺流程：搭设支架安装纵横木楞调节楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上皮标高平整度。现浇板模板采用钢管支撑，同步安装木楞及横拉杆、中横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60100cm。支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，依照设计标高，将木楞找平，并安装平模。5、楼梯模板：应先放样，外帮侧板因固定踏步侧板，应做斜撑加固。6、模板验收模板支好后，应校核架子牢固性，模板拼装尺寸、垂直度，接缝严密性，防止胀模、漏浆，形成砼不平整或蜂窝、麻面现象。7、模板拆除 模板拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(不不大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼构造工程施工及验收规范关于规定执行。模板拆除顺序办法，应按照配板设计规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下原则，拆模时，禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除模板等配件，禁止抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。(1)梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。(2) 拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时，下层梁底模和支撑不得拆除。（六）、脚手架工程本工程为三层框架构造。为保证安全及依照文明施工规定，并根据本工程特点，外脚手架采用双排脚手架。脚手架搭设场地回填土应平整、夯实，并设排水设施。脚手架拆除应按规定程序进行，连接件应在位于其上所有可拆件都拆除之后才干拆除，在拆除过程中，凡已松开连接杆和配件应及时拆除走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件，拆除下杆配件应以安全方式运出，禁止向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件和危险性作业。（七）、砌体工程施工框架构造填充墙砌筑 1) 所有标砖砌筑前必要浇水润湿，禁止干砖上墙。 2) 与砼柱交接处应将砼柱内拉接筋所有剔出调直后砌在砖缝内。 3) 与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。 4) 凡不不大于200200预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。 5) 不砌到顶内墙，按设计规定做砼压顶。 6) 对于砖砌体暂时留槎必要按规范规定设立。（八）、楼、地面工程1、垫层本工程地面采用砼垫层。 (1) 砼垫层厚度不应不大于80mm。(2) 砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度普通为34m，但应结合变形缝位置，不同材料地面与楼面面层连接处和设备基本位置等划分。浇筑前，垫层下基层应予湿润。砼垫层内应依照设计规定预留孔洞，以备安顿固定地面与楼面镶边连接件所用锚栓或木砖。（九）、屋面工程施工依照设计规定，本工程屋面防水层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材，用1：3水泥砂浆做基层。1、施工顺序20厚1：3水泥砂浆找平层40厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩2%找坡40厚聚苯板1：3水泥砂浆找平层SBS复合卷材防水层40厚细石砼保护层砼板上人屋面2、找平层施工防水找平层采用1：3水泥砂浆，铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润，按6.0*6.0M间距设分格缝，分格缝宽度为20MM，用小木条嵌缝，待砂浆稍收水后用抹子压实抹平，终凝前取出嵌缝，气温在零度如下时，或终凝前也许下雨时不适当施工，找平层施工12H后，需洒水养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。3、SBS复合卷材防水层施工材料规定SBS复合卷材应有质量证明文献，并经质量检测部门认证，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。基层解决剂涂刷喷涂基层解决剂前要一方面检查找平层质量和干燥限度并加以清扫，符合规定后才干进行，要大面积喷涂前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行解决。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。基层解决剂涂刷后宜在当天铺完防水层，当需喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行，普通气候条件下基层解决剂干燥时间为4H左右。SBS复合卷材铺设办法铺设方向：本工程为平屋面，坡度2%，SBS复合卷材卷垂直于排水方向铺设。施工顺序：基层表面清理、修补喷涂基层解决剂定位弹线、试铺铺贴卷材收头解决、节点密封清理、检查、修整。卷材粘贴办法：采用满粘法胶粘剂涂刷：按产品使用阐明与否卷材底面和基层均规定涂刷胶粘剂，并按规定涂刷，胶粘剂涂刷应厚薄均匀一致，搭接部位采用接缝粘剂。卷材铺粘：要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺粘间隔时间，普通规定基层及卷材上涂刷胶粘剂达到表面干燥限度普通为1030MIN，施工时可凭经验拟定，用手指触不粘手时即可开始粘贴。搭接缝粘贴：SBS复合卷材防水长、短边搭接长度为80MM。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位结合面清除干净，然后用油漆均匀刷接缝胶粘剂，待胶粘剂表面干燥后可进行粘合。依照施工规定，防水层施工完毕须做24h毕水实验，经业主、监理验收合格后再做下道工序。本工程落水管采用中号落水管安装时由上往下行，在水斗囗一侧处吊线坠安装，按垂直线将卡子每一种安装在墙面上，安装管卡螺栓宜在外墙刮糙完毕后做外墙涂料前施工，在外墙涂料施工前用同种砂浆将管卡四周封补密实。管卡固定禁止用木楔。落水管套接封闭严密，禁止漏水。（十）、装饰工程施工装饰工程施工是多工种配合，其质量直接影响观感效果，必要保证一次交验成功，因而在进度安排上，先施工工期长、工程量大装饰工程，配合建设单位主管部门对品种、颜色、价格等逐渐拟定，并按设计规定施工样板间。装饰所需材料必要是优质产品，装饰各专业要配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完毕装饰施工任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。A、抹灰工程墙面抹灰要点（1）抹灰前必要先找好规矩，即四角规方、横线找平，主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。（2）基层为混凝土面时，抹灰前应先刮建筑胶素水泥浆一道。（3）墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。（4）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂将护角，其高度不得不大于2m，护角每侧包边宽度不不大于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作办法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂浆打底。第二遍用1：1：6水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超过墙面底灰一种罩面灰厚度，成活后与墙面灰层平整。（5）修抹墙面上箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应及时把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周边50mm底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一种罩面灰厚度，保证槽、洞周边修整完好。2）质量原则（1）材料品种、性能、质量必要符合设计规定和关于原则规定，抹灰级别、做法符合图纸规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基本之间必要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。3）顶棚抹灰（1）钢筋混土楼板顶棚抹灰前，应清水润湿并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为根据，先抹顶棚四周，周边找平。（3）灰线抹灰应符合下列规定。抹灰线用抹子，其线型、棱角等应符合设计要法语，并按墙面、柱找平后水平线拟定灰线位置：简朴灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚中层砂浆抹完后进行。多线条灰线抹灰，应在墙、柱面中层砂浆抹守后，顶棚抹灰前过行；灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍持续涂抹，表面应赶平、修整、压光；顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交阴角，应成一条直线。B、内墙涂料施工内墙涂料施工涂刷前，先将基层表面灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到涂刷均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人，要注意接头，不应留下明显接搓。C、外墙涂料施工外墙涂料工程(1)基层解决：将基层灰尘及油污清理干净。基层含水率低于10%，PH值不大于9.5。(2)底层：刮腻子刮平其表面裂缝和凸凹不平处，干燥后用砂纸磨平，并清理净浮灰。(3)中涂层：用涂料满批一遍，修正阴阳角，干燥后用砂纸打磨平整并清理净浮灰。(4)面层：面层涂料批涂方面应互相垂直，按顺序刮涂不得有漏批现象，面层涂料要随刮随抛光。批成后表面应光洁平整，不得有刮痕，阴阳角要顺直。(5)成品保护：采用相应办法，禁止施工人员在已竣工涂料面层上乱写乱画，污染饰面层。配合水电安装应有专人掌管门钥匙，保证涂料不被污染。(1)作业条件施工前墙面基层及防水节点应解决完毕，完毕雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。墙面不得留设脚手眼，脚手架最佳选用双排外架子，立杆距墙不少于50CM。（十一）门窗工程1、材料准备门窗工程施工前，依照图纸设计规定门窗品种、规格、数量提前向生产厂家定制，然后由厂家将半成品送至施工现场，厂家应提供安装预埋件及安装技术资料。2、安装前准备检查并解决洞口，验收半成品门窗规格、外观、尺寸，不合格品及时退返厂家重作，门窗靠墙、地一面进行防腐解决，并对施工人员进行详细技术安全交底。3、塑钢门窗安装塑钢门窗均为净安装，安装前应先弹出中线或框边线，用以保证其垂直度，弹出标高线用以控制水平线一致。塑钢门窗框采用后装法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在35mm之间，用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞严实，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝密封膏，保证框与墙体弹性连接。待浆活及油漆工程完毕后，即可安装门窗、五金配件，安装工艺详见产品阐明，五金配件规定安装牢固，使用灵活。为提高塑钢窗防渗水密闭性能，除在其安装过程中对拼装部位注胶外，窗台内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。4、木门安装木门框靠墙、地面一面应刷防腐涂料，预埋木砖预埋前也应进行防腐解决。木门框安装应在抹灰迈进行，扇应在抹灰后进行。室内外门框应依照图纸设计位置及标高安装，为保证安装牢固性，框每边木砖数量应满足规范规定：高1.22m门口，每边3块，高23m门口，每边4块，每块木砖上钉2根长10cm钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入框内。门框安装后应校其垂直度，然后拟定门启动方向、小五金型号及安装位置，并依照门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。合页位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距楼地面95100cm。（十二）电气安装工程1.穿线管暗敷a.工艺流程：预制加工线管（冷煨法）测定盒、箱位置稳注盒、箱焊接或粘接套管连接墙及预制板内敷设地线焊接b.暗敷规定：暗配线管路宜沿近来路线敷设并相应减少弯曲，埋入墙内和混凝土内管子，离表面净距不应不大于是15mm。d.接地：金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件接地（接零），支线敷设应符合如下规定：连接紧密牢固。接地（接零）线截面选用对的，需防腐某些涂漆均匀无漏掉，色标对的，涂刷后不污染建筑物。2.管内穿线a.作业条件：配管工程配合土建构造施工完毕；强电竖井、弱电竖井内配管和线槽安装完毕。b.工艺流程：选取导线扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测3.灯具、插座、开关安装a.作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；线路导线已穿完，并已做完绝缘摇测。顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。b.工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运营；清理结线安装。4.配电箱安装a.作业条件：随土建构造预留好暗装配电箱安装位置；安装配电箱和电度表箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。b.工艺流程：依照配电箱、电度表箱安装规定弹线定位暗装配电箱、电度表箱盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测。2.拟投入重要物质筹划见附表一。3.拟投入重要施工机械设备筹划见附表二。4.劳动力筹划安排见附表三。5.保证工程质量技术组织办法a.工程质量目的如下：（1）总体工程保证达到国家现行验收和规范原则。（2）重要分部、分项工程一次检查合格率达到100%；（3）重要分部、分项工程一次检查优良率达到95%以上（4）符合工程合同所拟定质量条款规定。本工程为浚县卫贤镇卫贤中心校工程。我公司项目部人员将带领公司参建职工鼓足干劲，本着“高速、优质、低耗、安全”施工原则，保证质量目的实现。咱们质量方针是：满足业重规定为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业原则为目的。结合本工程特点，我公司把本工程质量目的定为：保证合格工程。详细分解为：各类原材料符合设计规定；各种实验检查资料齐全；砼、砂浆试块实验抗压强度合格率达到100%，分项工程一次评审合格率100%，优良率90%以上；单位工程达到全优。并为此目的尽最大努力，严格按关于图纸及关于施工验收规范组织施工。b、质量责任制建立建全质量保证体系，制定相应质量办法，完善质量管理制度并坚决执行保证工程质量目的顺利实现。建立以项目经理为首质量岗位责任制，项目经理是工程质量第一负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自质量职能。在质量责任制基本上，订立质量保证书，明确岗位质量职能、责任及权限，定期开展质量记录分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分某些项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工谁负责质量；谁操作，谁保证质量”原则，实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制实行。c、质量保证技术办法认真学习工程建设强制性原则（房屋建筑某些），在保证基本、主体工程优质前提下，提高观感质量，配合业主进行特色施工设计，力求“细微之处见精神”，不使用已裁减建筑产品，消除质量通病，向业主交一种精品工程。 （1）施工准备阶段技术保证办法A、组织关于职能部门及重要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院设计交底，理解设计目和业主（顾客）需要，掌握工程构造特点和采用新材料、新工艺。B、依照建筑物平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。C、依照招标文献规定和工程构造特点，结合公司技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、以便施工进行统筹考虑，拟定施工方案，编制施工组织设计。D、对重要施工部位，核心项目和特殊工序质量控制，以及采用新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文献。E、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文献。F、编制工程材料（涉及钢材、水泥、机砖）、地方材料和市场采购物资需用量筹划。G、编制成型钢筋、现场砼需用量筹划，并提出关于技术指标和质量原则。（2）施工过程中质量控制办法A、材料及设备采购对进场材料严格规定检查，并按规定取样复验，检查合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。B、施工班组选取选取有经验、有技术，敢于吃苦攻坚施工班组作为一线施工队伍，及时对她们进行技术交底，并组织足够后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。（3）加强施工全过程质量控制、加强工序交接、三检制度，使施工全过程处在受控状态。对不符合质量规定施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理人员签字承认，不准进行下一道工序施工。d、重要分项、分部工程质量控制（1）钢筋工程钢筋下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范规定进行，对钢筋就位和穿插，应合理安排，有序进行对钢筋螺纹连接，应先做试件，检查合格后，方能批量使用，并认真做好隐蔽验收工作。（2）砼工程砼配合比应由实验室进行试配后出具，开盘作业要做好计量工作，设专人负责，砼实验要认真做好见证取样工作。并在施工中严格执行，在砼构造中，应严格控制施工缝留设，严格按操作规程施工，禁止浮现蜂窝、空洞等缺陷。（3）模板工程模板及其支架必要有足够强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范规定。为保证主体工程外观，模板应做好防漏浆办法，接缝严密。 （4）装饰工程在装饰工程开工前，应先做样板，定原则，经关于人员承认后，方可大面积施工，装饰施工每进行一道工序，必要对上一道工序进行全面检查，所有合格后方能施工。e、半成品、成品保护办法对进入施工现场材料要合理存储，做好保护办法，避免不必要质量损失。科学合理安排施工工序，保证工序交接时不发生质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护职业道德教诲。重要某些、分项工程施工后，要编制成品防护办法，并严格对成品进行保护。 6、保证工程质量组织办法（1）、对工人进行技术培训，岗位练兵，不断组织学习施工规范。通过开会讲、每天讲来提高工人质量意识，“以质量求生存”为题宣讲质量重要性，将质量意识真正贯彻到工人头脑中去。（2）、优化施工方案，积极采用先进施工工艺，组织工人参观学习优质工程和先进工艺，对施工中易遇到技术问题共同探讨，制定出可以保证工程质量有效方案。（3）、实行逐个技术交底制度，使施工工人心中有底，进度有筹划、质量有目的。（4）、实行“叁级”质量检查制度（即：班检、队检、项目部检），把不符合原则项目控制在下道工序施工此前。（5）、严把材料进场关，力求货比三家，材料采购一方面索取厂家材质书，检查报告等文献，观测材料外观质量与否符合规定规定，然后进行抽样化验，最后达到各项指标都达到规定规定期方可使用。（6）、制定奖罚制度，将工程质量与工人、管理人员经济利益挂钩，对产品质量和责任奖优罚劣。6.保证安全生产技术组织办法a、安全生产目的普通工伤事故频率不超过3，杜绝死亡及重伤，杜绝因公伤亡事故和重大机械事故发生。不发生重要责任在我方重大事故，严防高空坠落事故发生。认真贯彻”安全第一、防止为主“安全生产方针。加强安全管理，做好安全教诲、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作。b、安全保证体系建立以项目经理为首三级安全保证体系。c、现场安全管理规章制度（1）安全生产方针、原则方针：安全第一、防止为主原则：管生产必要管安全，谁主管谁负责。生产必要安全，不安全不准生产。先防护，后施工，无防护，不施工。发生事故“四不放过”。（2）安全生产教诲在安全教诲上，以抓正面经验简介为主，对新工人要履行三级安全教诲后才干上岗，转岗要有转岗教诲。在培训特种工工作中，要坚持先教诲，后上岗原则，没有上岗证，不许上岗。抓好安全技术交底，下达任务单时，必要填写安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。（3）加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全原则重要环节。坚持项目部每周一次，施工员、班组长、安全员每日检查，法定节假日前对施工机械、用电、用水、暂时设施等专业检查。整治反馈：检查出来问题，要下达整治告知书，认真整治，做到三贯彻（办法、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理人员共同整治。各项整治状况要及时复查，逐级反馈，对重大隐患要及时解决，严重要采用及时停机停产查封整治。d、安全防护设计工程进入主体施工阶段后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动场合进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直交叉配合防护体系，平面防护涉及安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护涉及：立网防护、临边防护等。安全防护采用重要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄漆刷警示标志），安全网、安全带、拦风绳、竹笆等工地惯用材料为主。依照不同部位选取采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工暂时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。e、安全防护办法（1）依照工程特点，主体施工时在楼前楼后设立施工安全通道。通道用钢丝绳固定，钢管搭设，双层竹笆覆盖，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全规章制度。（2）临边防护办法楼层及屋面四周采用防护办法。楼梯施工中，设有安全正式栏杆之前，必要暂时防护栏杆，暂时防护栏杆用钢管警示杆搭设。（3）制定详细安全生产责任制，要明确责任，做到方方面面、每事每物都责任到人，并制定相应奖罚制度，用以督促。（4）凡进入施工现场人员，必要遵守安全生产规章制度，禁止违章作业，并使用好防护用品，在施工现场不许酒后上岗，不许在现场嬉耍。（5）施工现场一切安全防护设施和标志，禁止随意拆除和移动。7.保证工期技术组织办法a、工期目的：保证本工程工期为249个日历天。为保证工程尽快使业主投入使用，依照招标文献规定及我公司实际状况，我公司将精心安排，合理组织，保证249天内准时优质完毕工程施工任务。b、施工布置（1）工期安排依照本工程特点、构造形式及以往相似工程施工经验、筹划配备本工程机械设备、劳动力资源状况，必要严格控制核心工序施工工期，实行以主体构造施工为先导立体交叉作业程序组织施工。保证按筹划完毕施工任务。工期安排详见施工进度筹划表。（2）施工顺序依照以往施工相似工程构造特点经验拟定重要施工顺序如下：施工准备定位放线基本施工主体工程施工内、外粉刷工程施工电安装交工验收。（3）施工段划分及施工流水主向按构造平面设计规定，该工程将本着严格按照施工进度筹划，流水作业施工，科学安排工序搭接，把整个工程分为五个施工段，在每个施工段组织各工种进行流水作业，随着施工面不断扩大，各专业、各工种人员不断增长，使该工程施工达到优质、高效、有筹划、有环节，井然有续运作，加快施工进度。（4）施工任务划分依照工程施工实际状况，划分土建、装饰