仪器设备使用操作专项规程.doc

电液伺服万能试验机操作规程1、依据显示器计算机控制器开启试验软件液压源次序开启试验机，并最少预热15分钟。检验横梁限位装置，确保横梁移动不会超出范围造成夹具或装置损坏。2、选择要做试验方案（比如：试样形状，试验入口力，初始阀开度，定力衰减率，控制速度等常见参数）。选择适宜夹具，选择夹具必需在试样尺寸范围内。3、输入试样尺寸及相关试验参数，能够一次输一个试样尺寸，也能够一次输入全部试样尺寸。在一个夹头加紧后力值清零，调整下横梁到合适位置，试样被完全加紧后，位移或变形值清零，将转换开关打到“加荷”状态。4、点击试验窗口“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破，这时软件会自动跳出“结果判定”对话框，输入断后标距后按确定。先取下试样，再把转换开关打到快退使活塞退回到底。5、试验结束后，根据液压源退出试验软件控制器计算机显示器次序关闭电源，清理现场。电动抗折试验机操作规程1、接通电源，检验设备运行是否正常并统计。2、放置好试块，在试验主界面中点击【开始试验】，工作台往上升，当试块和夹头接触产生力值，机器以50N/s速度加载直到试块碎裂。3、试块碎裂，程序采集到结果，机器自动往下降。4、反复以上操作，三块为一组，试验结束，程序计算出“有效强度”。5、在试验主界面中点击【报表数据】，预览打印试验结果。6、试验结束后取下试样，关闭电源，作好试验机清理、维护、保养工作。钢筋弯曲试验机操作规程1、接通电源，依据试验要求选择适合弯芯和弯芯座。2、将弯芯和弯芯座安装到试验机上。依据弯芯直径进行固定。3、计算支辊间距，调整支辊间距到正确位置，翻起防护罩，在两只支辊前面分别放上一组等高块，将两根垫条放在试样下方，并搭在弯曲支辊座两边。盖上防护罩。4、将主油缸手柄打至主缸停止处，侧油缸手柄打至系统卸荷，按油泵开启按钮，开启油泵，将侧油缸手柄打至侧杠后退，主缸手柄打至主缸前进，将试样送至侧油缸顶出位置，将主油缸手柄打至主缸后退，使弯芯退回到不影响试样侧顶位置，将主油缸手柄打至主缸停止，将侧油缸手柄打至侧杠前进，使试样弯曲到180，将侧油缸手柄打至侧杠后退，待侧油缸活塞到底后将侧油缸手柄打至系统卸荷，取出试样。5、反复以上操作，进行下一组试验。6、试验结束后关闭电源，作好试验机清理、维护、保养工作。单卧轴强制式搅拌机操作规程1、开启前首先检验旋转部分和料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应立即调整。2、清理料筒内杂物。3、开启前应将筒底限位，方能开启。4、搅拌机旋转方向应按筒体端面标识所表示。5、装入混凝土物料必需清除金属或其它杂物。6、依据搅拌时间调整搅拌器时候，注意必需在断电情况下调整。7、按动开启按扭，主轴便带动搅拌铲运转。8、达成调定时间后自动停止。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。10、拌和物排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销锁定。11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。路面材料强度试验仪操作规程1、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件和仪器间相互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需“快速”或“慢速”位置、扳动升降开关至“升”处，丝杠盘渐渐上升，即可进行试验。如需手动，则将开关至于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂直载 荷多种试验。试验所加载荷量，可从测力环百分表上读出。2、如在板动快、慢手柄达不到应有位置时，可合适摇动摇把，使相配齿轮正常齿和，即可使手柄进到应有位置。多功效电动击实仪操作规程1、接通电源，检验控制器是否使用正常。2、依据所需击实试验，选择工作台，如用大击实筒，则需移动工作台。3、选择每层所需击数，从控制器调整窗口设置。4、击实筒固定后，先放入料，抹平后按下控制器“开启” 键，击实试验即可开始：数字将显示击实次数，当击实次数达成设置数后，仪器自动停止，再放料进行下一循环作业。5、本机操作过程中需注意是否有击实锤卡住等现象，并立即处理以免电机烧坏。6、击实完成后，立即关闭电源、清扫、上油保养、以备下次使用。水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源，红灯亮。2、用湿棉布将搅拌叶片和搅拌锅润湿。将估量定量水倒入搅拌锅内，再将称好500克水泥试样倒入搅拌锅内，拌和时，先将锅放在搅拌机锅架上，升至搅拌位置，开动机器按自动程序搅拌，直至停机。3、将做完后试验剩下试样倒出，把机器清洗洁净。标准法维卡仪操作规程1、将拌好水泥装入试模内，刮去余浆。2、将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，忽然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30S时统计试杆距底板之间距离，以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥标准稠度用水量(P)。3、以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿汽养护箱养护。4、养护后取出圆模，使初凝试针和净浆面接触，拧紧螺丝，然后放松。当试针沉至距底板4mm1mm时，为水泥初凝状态。5、完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体从平移方法从玻璃板取下，翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，养护后，终凝试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，即为水泥达成终凝状态。水泥胶砂振实台操作规程1、将空试模套固定在振实台上。2、用一个合适勺子直接从搅拌锅里浆胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模槽里往返一次将料层播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移动模套，从振实台上取下试模。3、用一金属直尺以近似90角度架在试模模顶一端，然后沿试模长度方向横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模部分胶砂刮去，并用一直尺以近于水平情况下，将试体表面抹平。4、试验完成，将机械清理洁净。混凝土振动台操作规程1、接通电源，放置混凝土试模，使负荷平衡。2、在振动过程中，注意观察试模滑动，严防试模翻落。3、坍落度小于50mm砼拌和物在振动中用小铲沿模侧壁插捣。振至砼拌和物表面出浆为止。大流动性砼振动1015S为宜。4、使用完成后，擦净振动台台面和侧面。砂浆稠度仪操作规程1、把拌好砂浆放入锥筒内，用钢板尺刮平。2、调整试锥尖端和砂浆表面接触。3、调整表针对准表盘零位，移动表盘升降架使齿条滑杆接触并要求对准中心线。4、扭开试锥螺丝，让锥体自由沉入砂浆中。5、转动销母使齿条滑杆向下和试锥滑杆接触，即可在表盘上读出试锥沉入数(稠度值)。6、试验完成，要清洗试锥和锥筒，干燥后涂防锈油脂一层。钢筋锈蚀测量仪操作规程1、把带有电极砂浆试块按号放入各自电解池中央。2、配制含0.5NaC1水溶液倒入6个电解池内，液面低于砂浆试块5mm。将主机正极接砂浆试样，参比电极接通，负极暂不联接。3、将主机电源接通，打开电位测量开关，转动电位选择，逐一测量统计1、2每个电解池中试样(钢筋)自然电位。4、将主机负极分别和电解池中阴极接通，打开电流、电压开关；转动电压调整旋钮，调至300MV，记下时间，10分钟后依次按下电流、电位选择开关，分别统计每个试样所对应电流、电位值。第二个给定电压值为400MV，10分钟后统计电流、电位值。第三个给定电压值为450MV，以后每次递增50MV，每间隔10分钟统计电流电位值，共取820组值。当发觉最大电流60UA时，应中止该电解池试验电流。5、将给定电压调至1400MV，接下列时间间隔取电流。电位值：10、30、60、120分钟，测量间隔30min时，参比电极应取下并在末端戴上像皮小帽，以防渗漏和污染。测量时再放入。6、再将给定电压调至1300MV，连续七天，天天早晚各测一次电流电位值。7天后取出试样和阴极，把电解池内水溶液倒出，并清洗晾干，然后包装存于通风干燥处。砂浆搅拌机操作规程1、用湿布擦过搅拌筒轴及叶片。接通电源。2、打开立柱上防护板，放下搅拌系统。3、开启电机，检验该机运转是否正常，无异常可关机。4、将称好砂和灰等倒入搅拌筒内，开启电机和秒表，然后渐渐加水(10S内加完)。当初间达成2.5min时停机。5、右手握上齿轮箱处手柄把搅拌系统提起，左手用小铲清理搅拌叶上砂浆，然后左手把防护板关上，右手把搅拌系统翻转放于支撑上。6、用门型钢管架插入底座上钢管内，把搅拌筒翻转90，将砂浆倒于铁盘上，用小铲清净筒内砂浆。7、如继续使用，把搅拌筒上翻90，和底座牢靠结合。反复上述操作即可。假如不再用时，用水管将搅拌系统冲洗洁净，擦净搅拌机内砂浆待用。恒应力水泥压力试验机操作规程1、接通电源，打开计算机预热20min。2、起动试验软件，按调零键进行调零。3、按设置键进入参数设置，其中有试验参数，试样参数，打印参数及环境参数(假如条件不变可不用再输入)。4、放好试样按开始试验键，至试验完成，选择该试样是否有效，按卸荷键卸下试样。5、放好试样，反复上述工作直至六块试样试验结束。6、试验结果，可直接存放打印。7、操作完成，切断电源，将机器清理洁净。行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、擦湿搅拌锅和搅拌叶表面，接通电源。2、先将标准砂装入砂罐内，水加入锅内，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中。3、将开关拨至自动位置，按下程控器开启按键一次自动完成工作，程序是：先低速搅拌60s，在后30s内同时加砂，再高速搅拌30s，停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。4、各搅拌阶段，时间误差应在1s内。取下搅拌锅进行另一个项目标试验。5、切断电源，将机器清洗洁净。标准恒温恒湿养护箱操作规程1、将面板按钮全部置于OFF。2、打开箱体侧门，取出加湿器，向其内加足水(纯净水)后放回到托板上。3、向水箱内加水至末层搁架以下。4、向干湿盒内加水，取下盒盖，用吸水器向水泡内加满水。5、将插头插入含有良好接地220V插座中。6、调整温度控制器按钮，设定所需数值。7、依次按动电源制冷、制热和加湿按钮，仪器即进入工作状态。7.1定时检验箱体侧门内，加湿器内水位。7.2定时检验养护箱末层搁架下水箱内水位。7.3定时检验干湿盒内水位。8、养护箱工作时，以上三处不得断水。9、养护箱温湿度每日专员查看,统计。含气量测定仪操作规程1、擦净量钵和钵盖表面，使其水平放置。2、将新拌混凝土拌和物均匀适量装入钵内，用振动台振实(15-30S为宜)，也可人工捣实。3、刮平并抹平混凝土，擦净钵体和边缘，加上密封圈盖上钵盖，夹紧，使之密封好。4、打开水龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。5、关好全部阀门，用手泵打气加压，使压力表读数稍大于0.1Mpa，用微调阀正确将表压调到0.1Mpa。6、按下阀门2-3次，用木锤轻敲量体四面，使压力均匀分布于试样各处。再次按下阀门杆，待表压指针稳定后，测得压力表读数P1。测试结束后，开启排气阀门，使压力表读数归零。7、清理仪器。调温调速沥青延伸度测定仪操作规程1、打开总电源，调整控温仪到需要温度，开动搅拌水泵，依据试验要求及环境温度需要，开启制冷或加热控制；2、调整温度控制器至所需要温度，开启“加热”或“制冷”开关，经过一定时间后，使水温达成试验所需值，关闭温度控制系统及“水泵”开关，即可开始试验。3、试验开始前，先设置好所需拉伸速度(速度为5cm/min，不需重新设置)。如滑板处于非零位状态，开启“返回”开关，滑板将自动返回至零位；按下“清零”开关，使三个计数器上值为零位。放入预先准备好试样，开启“速度”开关，试验开始，三个计数器将同时开始计数。4、观察试验过程，当发觉某个试样结束试验时，只要按下遥控器上对应“保持”号码，数值就锁定在计数器上，此时遥控器及控制面板上指示灯就会熄灭，待三个试样试验全部结束后，关闭延度及电机开关(指示灯亮时为计数状态，熄灭时为保持状态)。5、统计下数值后，即可关闭“电源”开关。整台仪器在停止使用时，应先关闭各电源开关，最终切断总电源。沥青软化点仪操作规程1、烧杯内注入50.5蒸馏水或321甘油。2、将冷浴后烧杯、加热管、样品、支架，按试验要求装到试验仪上。按动仪器面板上“开启”键。仪器按标准要求5/min速率开始升温。3、当钢球下沉至和下层板面接触时温度，即为该沥青之软化点。智能数显沥青针入度仪操作规程1、将电源接通，确定仪器放置平稳，调整仪器水平，检验连杆下落时无显著摩擦，把针插入针连杆中紧固。2、将盛样皿浸入盛满清水水槽中，保温不少于1.5h，水温保持250.1。水面应高于试样表面10mm以上。3、转动升降转盘，慢慢放下针连杆，使针尖刚好和试样面接触。移下数显表活杆，和连杆顶端接触，清零。时间继电器测定时间，设为5.0秒。4、按下“入针”按钮，使针自由下落穿入沥青试样，到时自动锁住连杆针，移下数显表活杆和连杆顶接触，此时数显值作为试样针入度值。5、试验结束，必需切断电源。沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、将烘箱轻置于工作台上，调整水平，插上电源。2、打开仪器工作电源开关，数显温控仪显示器显示温度值。3、取下保护罩，按要求设置加热温度，让烘箱处于恒温此时可进行试验，盖上保护罩。4、将称量完后全部盛样瓶放入环型架瓶位（进行该项工作时，打开烘箱门前应关闭电源，以保护智能控温仪测自控参数，当装好盛样瓶立即关门，开电源，开始加热）。时间应控制在1分钟内。关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min0.2 r/min速度转动。同时开始将流速4000ml/min200ml/min热空气喷入转动着盛样瓶试样中，烘箱温度应在10min回升到1630.5，使试样在1630.5温度下受热时间不少于75min。总连续时间为85min。若10min内达不到试验温度，则试验不得继续进行。5、抵达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐一取出盛样瓶，并快速将试样倒入一洁净容器内混匀，以备旋转薄膜加热试验后沥青性质试验。6、用户使用完成，将开关关闭，数字温控显示器熄灯。克利夫兰开口杯闪点仪操作规程1、将试样倒入克利夫兰油杯，满至刻线，把油杯放在电炉上，调整好点火器装置和温度计高度，调整好火焰大小，做好一切准备工作。2、按波动开关，接通电源，指示等亮，电熔炉加热开始，由电位器控制升温速度，在预期闪点前28时，按自锁按钮开关，点火杆点火，如未出现闪点现象，升温2后，再按自锁按钮开关，点火杆相反方向点火，每次经过扫划试验火焰所需时间为1秒。在油面上任何一点出现闪点时，统计温度计上温度作为闪点，试验结束后，做好清洁工作，并应切断电源。乳化沥青微粒离子电荷试验器操作规程1、先连接好电源线及电极连线，电极连线请注意插头插座缺口必需对准，红色插头插入红色插座，黑色插头插入黑色插座。2、将乳化沥青试样用孔径1.18mm滤筛过滤，并盛于容器中。3、旋松升降架锁紧螺母，抬起升降架，将烧杯放入底座中。4、将过滤乳液试样注入烧杯约200ml，放下升降架，使电极板插入乳化沥青约30mm。5、打开电源开关，按动定时按钮，可见按钮上方发光管会发光，此时定时器进入工作状态，定时为3分钟。6、当发光管熄灭，表示电极板加电结束，可抬起升降架，仔细观察电极板（红色插头是正极，黑色插头是负极）。假如负极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带正电荷，则该乳液为阳离子型，反之正极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带负电荷，则该乳液为阳离子型。7、试验结束后，若要清洗电极板，可抬起升降架，拧松导电柱上固定螺钉，取下电极板即可。离心式快速沥青含量测定仪操作规程1、取沥青混合料试样1.2kg0.1kg放入烧杯中，试样应干燥，不含水分，放入烘箱中加热成松散状态。2、向装有试样烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，统计溶剂用量，浸泡30分钟，用玻璃棒合适搅动混合料沥青充足溶解。3、打开离心锅盖，将混合料及溶解度倒入离心分离锅中，用少许溶剂将烧杯及玻璃棒上粘附物全部洗入分离锅中。4、称取洁净圆形滤纸质量，正确到0.1g.5、将滤纸垫在分离锅边缘上，边盖紧固，在回收锅出口处放上回收瓶，瓶口密封。6、打开分离机开关，机器转速由慢转快自动完成，使转速逐步增至3000r/min，沥青溶液经过排出口注入回收瓶中，待溢流停止后停机。从上盖孔中再次加入溶剂，数量相同，停3-5min钟后开机，反复上次操作数次，直到溢流出呈清澈淡黄色液体为止。7、试验完成，将仪器各部分擦洗洁净，分离锅中不得积垢。马歇尔试件击实成型机操作规程1、提起导向杆，用挂锤定位，升起试模护筒，将加好试料试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。检验控制器操作按扭，应均处于关位置，即全部松开弹出。2、接通电源，打开电源，指示灯亮。根据试验要求设定击实次数。3、将加入沥青混合料试模连同底座一起放在击实台上固定，再装好混合料上垫一张吸油性小圆纸，再将装有击实锤及导向棒压实头插入试模中。4、按动开启键仪器自动记数， 试验开始。当完成击实次数后，数码管显于为“0”时仪器停止工作。将试模取出，换向后定位，再按开启键，进行另一面击实，直至击实完成。5、在工作中若发觉异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，即可立即停止。6、试验完成后，将全部按钮处于“停止” 使游驼回复到”0”位上，并将电源关闭，应对仪器进行清理保养。马歇尔稳定度试验仪操作规程1、试验前应将试件及上下压头放入恒温水槽中，进行保温。2、开机预热5分钟，将按规范要求保温好上下压头放在托盘上，将上压头向上推入快装接头连接孔，自动锁住，试件放在上下压头之间。3、按【开启】键开始试验，运行结束后自动卸载，电机反转到原开启位置。4、试验完成后将电源关闭，应对仪器进行清理保养。全自动沥青混合料拌和机操作规程1、插上电源插头，机器即处于工作状态。首先依据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分按钮置“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅内壁即可达成设定温度。这时机器即可开始工作。2、按下操作面板右侧“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先预热好混合料倒入锅中。3、按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，进入入锅内，按下面板中部“开启”按钮，则进行搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如过碰到紧急情况，可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止工作。4、按下“上升”按钮，搅拌头升至最高位置，经过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90。用掏料勺将料掏出，经过滑板落入模具内，然后依据需要制备试样。5、当混合料拌和和试样制备完成后，切断电源，对设备进行清洗。6、试验完成后，关掉电源。恒温水浴操作规程1、产品使用电源必需符合交流220V 50HZ要求要求并接装安全接地线。2、先将清水注入水箱内，至要求刻度处，然后接通电源，打开电源开关，指示灯亮说明电路已正常接通。3、调整所需恒温要求要求温度，以显示器读数为准。4、在调整温度旋转时，红绿指示灯会交替亮灭，当温度达成要求要求温度时，红指示灯亮，表示灯亮加热电源已经切断，水箱停止加热，当温度低于要求要求温度时，绿指示灯亮加热电源自动接通继续进行水箱加热。液压车辙试样成型机操作规程1、接通电源，检验各开关及仪表是否完好；设定所需温度（通常为100），按加热开启按钮（加热指示灯亮），预热碾轮；在计数显示表上设定碾轮碾压次数12（为往返次数）；并备好沥青混合料。2、接通电源后，按电源开启按钮，此时电源指示灯亮，温控仪上行红色数字显示目前温度，下行绿色数字显示设置温度，计数表显示设定次数。3、按油泵开启按钮（油泵指示灯亮）液压系统开始工作，按动碾轮升降旋钮，碾轮可自动升降。4、旋转碾轮旋钮，碾轮上升，然后按小车点动按钮，让小车运行至最前面，将装好料试模放到小车上，而且锁紧。5、按小车对中按钮，小车自动对中，并依据需要设置所需碾压次数。转动碾轮下降旋钮，让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按小车运行按钮，小车自动进行往返碾压，到所设置碾压次数后小车自动停止。6、转动碾轮上升按钮，升到一定高度时，转动碾轮停止按钮，碾轮停止移动。按小车点动按钮，将小车点动到前面，取下试模。按总停按钮，全部断电，一次试模成型试验制作完成。7、试验结束，断开电源，将仪器清理洁净。自动车辙试验机操作规程1、打开应用系统界面。2、打开电控箱电源，上电指示灯变成绿色。3、设置试验标准。4、打开温控键。5、恒温箱内温度恒定后，装入试模并锁紧。6、上下调整位移传感器位置，使位移显示1mm-4mm范围内并锁紧位移传感器。7、待温度再度稳定后开启试验开关，试验开始。8、试验结束后，实施另存文件操作（录入路径及文件）。9、数据处理操作。10、试验打印输出。11、试验结束，断开电源，将仪器清理洁净。电动液压脱模器操作规程1、接好电源，指示灯亮，检验电机升降是否正常。2、脱模时应先调整托盘高度，以符合不一样试模要求， 试模定位后，上提升降杆开始脱模。 3、仔细取走脱出试件，备试验用，下压升降杆至下降位路，小心取走试模，方便下一个试件制模和脱模。4、当全部试件脱模完成后，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。震击式振筛机操作规程l、依据筛分需要，按次序安装好筛子。2、加上压盖，接通电源，设定时间，若不需设定，则旋至连续档(0N)。3、振摇至一定时间后(通常为10min)，切断电源，取下台筛。4、振筛机上取下套筛仍需逐一进行手筛，直至每分钟筛出量满足要求为止。电热鼓风干燥箱操作规程1、打开仪器工作电源开关(POWER)至“ON”位置，数显温控仪显示温度值。2、设定工作温度。3、依据需要打开鼓风开关。4、打开箱顶排气阀约5mim，插上水银温度计。5、打开箱门，即可放入试样，再把箱门关好。温度将自动升至预先设定工作温度值。6、使用完成，将电源开关断开，此时，箱上电源指示灯熄灭。液塑限测定仪操作规程1、调整底脚螺丝，使工作面调至水平。2、接通电源，预热3分钟，测量前用手托起椎体至限位处。3、将调好土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器升降座上，缓缓上升，当试杯中土样刚接触锥尖时停止上升。4、按下【测量】键开始试验，反复以上步骤进行第二次试验。5、试验完成后，将电源关闭，应对仪器进行清理保养。标准养护室温湿控制系统1、将控制仪固定在养护室外，选择最近位置，将温湿度探头放入养护室内，且固定好。将温湿度探头接线头分别接在控制仪里面温湿度接线头上。2、仪器安装结束后，首先调整温湿度仪设定值，仪器温度上限给定21，下限给定20，湿度给定96%(标养室要求温度202，湿度95%以上)。湿控：当养护室内温度低于设定值时，给出加湿信号，主机加湿器开始工作，室内湿度达成设定值以上，即自动停止工作。6、温控：当养护室内温度高于温控仪上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制空调。反之，温度低于温控仪下限给定值时，主机即加热，达成设定要求值，自动恢复恒温状态。如此反复，达成控制目标。7、利用空载情况下对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载，即可正常工作。混凝土贯入阻力仪1、打开电源，预热仪器十五分钟。2、依据试样贯入阻力大小选择适宜测针。3、料模中装满待测砼试料，抹平后放于仪器底板上。4、调整贯入深度。压下手柄使贯入针下端面和试料平面保持水平，然后调整仪器上部定长螺母，使之和下平面和“盖”上平面距离调到25mm并锁住这一长度，再松开手柄。5、测定时，按下数显板上“测试”键，握住手柄转动，使贯入针匀速贯入到25mm过程控制在10秒左右。读出显示值，做好统计。一次测试完成。6、第二次测试前，必需按数显板上“复位”键，使数显归零后再按“测试”键，进行第二次测试。测试两测点净距不得小于15mm。7、测试结束后，关闭电源、清理仪器。摆式摩擦系数测定仪操作规程1、将试品置于测点上，并使摆摆动方向和行车方向一致。2、转动调子螺丝，使水准泡居中。3、放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动然后旋紧把手，将摆向右运动，按下释放开关，使卡环进入释放开关槽，并入于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨到刻度150处，按下释放开关，摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达成最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，引进指针应指零。若不指零时，可稍旋紧或放松针簧调整螺母，反复本项操作，直至指针指零。4、标定滑动长度。5、用水浇路面，并用橡皮刷刷刮，然后再洒水，并按下释放开关，指针即可指示出路面摩擦系数值，当摆向回摆时，用左手接住摆，右手提起升柄使滑溜块升高，并将摆向右运动，按下开关，使摆卡环进入释放开关，反复此项，测定五次，取平均值，并除以100，即为路面摩擦系数。路面结构深度仪操作规程1、将路面松散颗粒及浮土刷净。2、用量筒量好干砂，确保250.15ml。3、将干砂倒在选定测点上，用摊铺板小心地将其作圆周运动摊开，尽可能摊成圆形。4、用结构深度尺分别经过砂面圆心并相互垂直量取两个结构深度值。取其平均值作为该点结构深度值。5、在同一段上选三个点测试，每点相距35m，测点尽可能选在车辙上，距路边大于1m，取3点平均值作为该段结构深度值。路面渗水仪操作规程1、将放置于坚实平面上试件表面或测试路面清扫洁净。2、放上标识环，用粉笔沿内环外环分别划出标识，取下标识环则试件表面或路面上留有粉字迹同心圆环，内环150mm，外环220mm。将标准环放在同心圆内，并使内环标识和标准环底面相吻合。3、检验同心圆环内是否有结构深度较大部位，如有必需先用密封剂对这些部位纹理深度进行填充，以预防渗水试验时水经过这些表面纹理渗出，从而影响试验结果。4、在内外标识环之间抹一薄层密封材料，并用刮刀修补成内径150mm、外径220mm、厚约3mm密封材料环，修补时应压住面积标准环使之不移位。将渗水仪用力压在密封材料上，使渗水仪底座和密封材料环吻合，加上四块配重块，以防压力水从底座和路面间流出。5、关闭渗水仪下方开关，向量筒内注入水桶中红水至0刻度线。快速将阀门全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100ml时，立即开动秒表，每一间隔60S，读记量筒上水位刻度一次，至水面下降500ml为止。6、如为现场测试应按下述步骤在同一个检测路段选择5个测点测定渗水系灵敏，取其平均值，做为测试结果。贝克曼梁操作规程1、将仪器擦净，并安装完成。2、使汽车后轴双轮间隙中心停至被测量点后510cm (承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，此时百分表调至5mm，表触头抵住测点螺钉中心。4、汽车向前开动5m左右，统计百分表出现最大值及稳定后读数(如承载板试验，统计各级加卸载时百分表读数)。5、用热电阻点温度计测量路表温度(需要时才测定)。八轮连续式平整度仪操作规程1、正确连接信号电缆。 2、打开电源开关，显示888，打印机空走一行。 3、当需要检验静态值时，按下静态键，并按开启键，仪器处于静态测试状态。当测试轮抬起时显示000，当测试轮落地时显示0XX，表示目前路面相对值。 4、按停止键，并释放静态键，使仪器处于工作状态。 5、设定道路号（3位）年（2位）月（2位）日（2位）按开启键。 6、设定里程号（3位）百米桩号（2位）打印距离（2位）及超差值（2位）按开启键。 7、拖动测试轮前进可自动测量和打印。 8、假如要打印不足百米数据，可随时按停止键结束打印。 9、在停止状态要重新开启，只须再按一次开启键即可。 10、仪器使用完成关闭电源，连接充电器充电。沸煮箱操作规程1、用试饼法或雷氏法制作试件，放入养护箱内养护242h。2、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算)，将经过养护试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷氏夹指针朝上，试模横放于篦板上。3、接通电气控制箱电源，开启“自动”开关，控制沸煮箱内水在30min内沸腾，一组3KW电热管自动停止工作，另外一组1KW电热管继续煮沸3h，沸煮箱自动停止工作，此时数字显示210min，电气控制箱内蜂鸣器响。煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。4、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先开启电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20左右，停止“手动”开关，开启“自动”开关即可自动运行。5、沸煮箱内必需用洁净淡水，定时清洗水垢。6、沸煮箱供电电流为交流220V。混凝土钻孔机操作规程1、依据现场情况和钻孔位置固定好钻机机身，并检验是否牢靠。2、按钻孔直径选择钻头，并在螺纹部分涂上润滑脂后旋紧在钻轴上。3、接好供水系统。4、将钻机接入电源，调整转速旋钮至最小，打开开关空载开启，调至所需转速，检验钻头跳动。5、确定钻头跳动正常后，打开供水阀，当水从钻头流出后，转动操作手柄，开始缓慢下钻。6、钻头钻至所需深度后，反向转动操作手柄，将钻头退至孔外，关闭水阀和电源。7、工作完成后，立即对钻孔机进行擦拭、保养。 电子天平操作规程1、将天平置于稳定工作台上，避免振动，阳光照射和气流。2、工作环境温度：级天平1525，温度波动小于1/h，级天平1030，温度波动范围小于5/h，相对湿度小于75%。3、调整水平调整脚，使水泡在水平仪中心。4、开机接通电源，稳定电压。5、调至称量模式，轻轻放上试样或物品，即可称量，读数。6、工作完成，轻按OFF，断开电源。7、电子天平灵敏度校正方法7.1 在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：7.2 首先将称盘上物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一下“校正”键，显示“CAL”，数秒钟后，显示“CAL” 面，此时根据型号性能指标明细表中要求将对应校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，待显示“CAL”，拿去校正砝码，按“去皮”键，数分钟后，显示“0”g，表示已经校准好，即能够。加速磨光机操作规程1、安装并调试好仪器。2、设置转数，按规范计算，拨码开关应拨在5760处，即57600转。3、打开电源，显示器亮，如显示器数字不为零，请按复零键复零。4、按开启键，主电机则转动，如转动方向不正确（正确方向为道路轮逆时针方向），请调换三相电源线任两项即可。5、送砂控制，受面板上送砂开关控制，砂型选择，则经过面板上砂型选择开关控制，其中只能有一只电机转动，不许可两只电机同时转动，每只电机转动速度全部分别由各自周速旋钮来调整，当调到合适位置后，在下次试验时，即不需再次调整调速旋钮，而只需经过面板上开关即可控制送砂电机旋转。6、当道路轮转到要求圈路后，试验会自动停机，如在试验过程中，想临时停机，可按停止键，如再想恢复试验，则再按开启键。当试验结束时，请关闭面板上电源开关，以节省机器内部电池。7、流水速度可经过调整流量计，以刚好把砂袋下去为标准。洛杉矶磨耗机操作规程1、将不一样规格集料用水冲洗洁净,置烘箱中烘干至恒重。 2、分级称量(正确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。 3、选择钢球,使钢球数量及总质量符合要求.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。 4、将计数器调整到零位,设定要求回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min-33r/min之转速转动至要求回转次数为止。 5、取出钢球,将经过磨耗后式样从投料口倒入接收容器中。 6、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎细屑。 7、用水冲洗洁净留在筛上碎石,置1055烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),正确称量(m2)。砂当量试验仪操作规程1、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约需80ml）。2、把相当于1201g干料重湿样用漏斗仔细地倒入竖立试筒中。用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样立即润湿，然后静置10min。3、在试样静置101min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调整至30秒刻度，按下“开启”按钮开动振荡器，仪器振荡30秒后自动停止。然后旋转“开启”按钮振荡器复位，将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。4、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液快速冲洗附在试筒壁上集料，然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓缓提升冲洗管，使附着在集料表面细粒杂质浮上来，直到溶液达成380mm刻度线为止。5、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面在380mm刻度线时，切断冲洗管液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器“静置时间设置”调至20分刻度，按下“开始”按钮，在没有扰动情况下静置20min15s（当初间到20分钟时仪器会自动发出“嘀嘀”声提醒试验员）。6、切断电源，清理仪器。低温试验箱操作规程1、设备应安装在阴凉、通风条件良好环境里，且应安放平稳，不应有悬空，长久不用应检验无误后方可开机。2、 放入试品，管好盖门。3、温度设定：按动仪表设定键钮三次设定所需温度值。再按设定一次温差值，16秒后所显数值温箱内温度值。4、开启总电源开关，投入运行，试验箱一旦使用必需连续通电，绝对不能时通时