企业安全生产操作专项规程汇总.doc

广州*安全生产操作规程制订人：_ 日期：_审核人：_ 日期：_同意人：_ 日期：_ 编制单位：xxxxxxxx修订日期：xxxxx 目 录一、 行车工安全操作规程1-2二、 砂轮机安全操作规程3-3三、 空压机安全操作规程4-4四、 电焊机安全操作维护规程5-5五、 发电机安全操作维护规程6-6六、 电工安全操作规程7-7七、 台钻安全操作规程8-8八、 涂装工程安全管理制度9-9九、 涂装废气操作规程10-11十、 空调使用管理要求12-13十一、 叉车安全操作规程14-14十二、 牵引车安全操作规程15-16十三、 消防器材点检要求17-18十四、 液化气安全使用要求19-19十五、 配电房安全技术操作规程20-20十六、 高处作业安全操作规程21-22行车工安全操作规程1行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和经过考试不得单独操作。2开车前应认真检验设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。假如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等关键附件失灵，严禁吊运。3必需听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动紧急停车信号，全部应立急停车。4行车工必需在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。5操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐步增减速度。换向时，必需先转回“零”位。 6当靠近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车替换制动、限位替换停车，紧急开关替换一般开关。7应在要求安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有些人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10运行时行车和行车之间要保持一定距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。11检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“严禁合闸”警示牌。地面要设围栏，并挂“严禁通行”标志。12重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确定吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。13行车运行时，严禁有些人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。14运行中发生忽然停电，必需将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。18夜间作业应有充足照明。19龙门吊安全操作按本规程实施。行驶时注意轨道上有没有障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专员监视和帮助总指挥，传输信息。20行车工必需认真做到“十不吊”：（1）超出额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等含有爆炸性物不吊；（8）带棱角快口未垫好不吊；（9）埋在地下物件不吊；（10）管理人员违障指挥不吊。21工作完成，行车应停在要求位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。砂轮机安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2 砂轮机底座一定要牢靠，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必需和砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板大于砂轮直径1/2) ，铁板和砂轮间应衬放软性衬垫，轴和砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 3. 使用前，必需检验砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢靠。开机时，人必需站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确定情况正常后，才能开始工作。 4 调换砂轮应由专员负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。 5 砂轮使用最高速度，不得超出砂轮要求安全线速度。 6 使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨粗笨物件，预防砂轮因受压不妥而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7 不准在一般砂轮上磨硬质合金物，严禁磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 8. 不准在砂轮机旁堆放物件，使用完成应随时切断电源，做好打扫工作。 空压机安全操作规程1 操作者应养成良好工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述程序检验各安全装置。 2 根据要求时间进行维护保养，以确保开机后正常运行。 3 操作者应了解机器原理、结构、性能、故障特征、产生原因和预防方法。 4 各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必需安全有效，水、风、油管必需通畅。 5 运转中要常常检验气压、油压、冷却水温度及机器运行情况，做到勤看、勤听、勤统计。 6 停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内剩水全部排出。 7 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。 8 不得在高于空压机所要求排气压力下运行空压机。 9 一旦有压力经过安全阀释放，必需立即查明原因。 10 检修机器前必需切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体压力。 11 维护保养机器工作完成后，必需把多种盖板和罩壳重新安装好。 12 发觉机器运转异常时应立即切断电源，并立即汇报技术课及总务课。电焊机安全操作维护规程工作前:1检验各紧固件有否松动,接地是否良好。2电缆接头应用力拧紧，确保良好接触。3检验风机及其它部件是否正常。4穿带好防护用具，严禁穿潮湿衣服。5依据工艺、图纸要求、板材厚度，选择好焊条。工作中：1不许可用铁板搭接等替换连接焊件电缆，不然将因接触不良或压降过大而造成电流不稳定，影响焊接质量。2应按摄影应负载连续率工作。3在大电流工作状态时，应尽可能避免发生较长时间短路现象。4通断开关、应推到底，不能停在中途，不能在焊接时操作通断开关。5严禁焊接内有油油箱、油桶，焊通常油箱时必需将盖敞开，而且有一定防护方法。6高空作业时系好安全带，烧焊前必需将周围易燃物移开方可操作。7在人员较多场所焊接时，应在四面装置防电弧辐射防护隔离板。工作后：1切断电源；2清扫设备及周围工作场地。发电机安全操作维护规程工作前：1、检验动力机机油是否处于正确位置；2、不准带明火靠进机床及油桶；3、认清各操作机构。工作中：1、要求先通水，后开车；2、当开启发动机时，必需低速空转3-5min后，升到高速。3、当动力机转速稳定下，先合双掷闸刀，后合控制屏开关。4、操作者在机器运转中，不许可擅离岗位，并要常常检验机器是否正常运转。5、一旦发觉机器缺水、缺机油或异常现象，应立即停车检验。6、当出现发电机超负荷运行，应立即通知车间或生产部门，进行合理调度。7、当市电到来时，先通知各车间停下，再切断控制屏开关，降低动力机转速，切换双掷闸刀。工作后：1、先关发电机开关，后关自允电显示灯，再关冷却水电源。2、清扫设备周围工作场地，并当心排气管烫伤或碰到纸屑而造成燃烧。3、填写设备运行统计及维护工作。电工安全操作规程1、 电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、 工作前应祥细检验自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需防护用具，以预防工作时发生意外。3、 维修线路采取必需方法，在开关手把上或线路上悬挂“有些人工作、严禁合闸”警示牌，预防她人中途送电。4、 使用测电笔时要注意测试电压范围，严禁超出范围使用，电工人员通常使用电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、 工作中有拆除电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、 所用导线及保险丝，其容量大小必需合乎要求标准，选择开关时必需大于所控制设备总容量。7、 检验完工后，送电前必需认真检验，看是否合乎要求并和相关人员联络好，方能送电。8、 发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。9、 工作结束后，必需全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，全部材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好。10、 操作地段清理后，操作人员要亲自检验，以免发生意外。台钻安全操作规程1.操作员操作前必需熟悉机器性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。2.操作人员操作时要穿合适衣服，不准戴手套。3.操作前先开启吸尘系统。4.开机前先检验电路牌上电压和频率是否和电源一致。5.机床电源插头、插座上各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。6.电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上电源线。7.保持工作区内洁净整齐，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。8.不要进行超出最大切削能力工作，避免机床超负荷工作。9.不要在酒后或疲惫状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。10.定时保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。11.使用前，认真检验易损部件，方便立即修理或更换。12.钻孔径较大孔时，应用低速进行切削。13.机器工作前必需锁紧应该锁紧手柄，工件应夹紧可靠。14.操作人员因事要离开岗位时必需先关机，杜绝在操作中和人攀谈。15.机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。16.此机器为技术课专用机械，非操作人员严禁开机操作。涂装工程安全制度1操作者必需了解油漆性能及其危害特征。2. 工作场地和暂存区严禁烟火。要配置对应消防设施，如灭火器、消防沙、防毒面具等，操作者应熟悉灭火器材位置和使用方法。3. 要保持工作环境卫生和通风。操作时必需戴口罩，必需时需要戴防毒口罩或通风面具。4. 在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。带电设备和配电箱周围米以内，不准喷漆作业。5. 溶剂和油漆在工程内贮备量不许超出二十四小时用量，而且要放在阴凉地方。6空气压缩机要有些人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并常常检验、加油、清洗，不准超压使用，增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受空气压力应保持稳定不变。工作完成，断开电源。7. 对工程中危险品产生残留及废液、废渣要立即搜集，妥善处理，不得在工程室存留，更不得随意倒入下水道内。8. 涂装工程管理和使用如出现异常问题，除采取方法快速排除外，必需立即向领导如实汇报，不得隐瞒。9. 工程内人员对涂装品保管和使用安全性负相关键责任。10.作业完成(或下班)后，关掉全部电源、气源，清洁场地，关好门窗，经组长检验主管确定。涂装废气操作规程1.目标:为了使企业整个生产活动正常进行。2.范围:企业整个生产活动3.职责:3.1 技术课生产活动中能源供给。负责相关设施增设、维修及维护保养。4.术语和定义：无5.程序内容：5.1操作者应对涂装废气产生步骤有一定了解。5.2操作者应养成良好工作习惯,严格按操作规程操作和维护机器.依据操作手册中所述程序检验各安全装置.5.3操作者应了解送风系统原理、结构、性能、故障特征、生产原因和预防方法。5.4涂装作业中产生有机废气，使作业场所空气中有害物质浓度超出要求时，应采取通风排毒方法。通风排气装置排出有害物质浓度超出国家要求大气污染物排放限值时，应采取净化处理方法。5.5净化处理方法应依据涂装工艺条件和污染情况选择采取了由抽风机搜集,经水帘柜+过滤棉+活性炭等净化装置处理。达成广东省大气污染物排放限值（DB44/27-）（第二时段）二级标准生引至高空排放。5.6活性炭、过滤棉根据国家要求每隔三个月须更换一次并作好更换统计。5.7对送风系统开关必需责任到人.5.9每隔六个月做一次涂装装置大检验并做好点检统计表空调使用管理要求1.目标:为做到节能降耗，愈加好地为广大职员提供良好工作办公环境，切实保障企业空调有效使用和管理。2.范围:企业整个生产活动3.职责:3.1 技术课负责相关设施增设、维修及维护保养。4.术语和定义：5.程序内容：5.1使用空调时，应先关闭门窗，不能在开空调室内吸烟，如需通风换气要先关闭空调。下班要提前10分钟关闭空调，长时间（20分钟以上）离开时，要关闭空调，方便节能和确保减排效果。5.2办公室在使用空调时依据气象台温度预报结果，在夏季室外最高气温达成26度以上，方可开启空调。通常情况下不准开启空调。5.3为做到节能降耗，要求夏季空调设置在26度以上，冬季空调温度要设置在20以下，以免空调长时间工作，压缩机发烧，发烫，影响正常使用。5.4对空调使用中出现异常现象，应立即报总务课，由总务课和技术课统一确定检验后联络维修保养企业进行维修以保持空调一直处于良好状态。5.5为确保人员身体健康和空调使用安全，空调不宜长时间运转。5.6全体职员必需增强节省用电、安全用电意识。任何人不得随意开启空调外壳，不得私自拆装空调及电源开关，不得随意在空调线路上乱接线。5.7本管理要求由各部门领导负责实施，总务课负责每个月不定时巡回检验最少一次以上.(空调巡检统计表)叉车安全操作规程1、目标: 本作业指导书要求了企业叉车作业需遵守要求，以确保叉车驾驶安全。2、适用范围 适用企业叉车驾驶人员。3、职责 3.1 安全管理部门负责维持厂区交通秩序，安全检验等工作。 3.2 仓库部门负责装卸用叉车使用和保养及驾驶人员调度、管理。4 、程序4.1 资格要求 4.1.1 叉车驾驶人员必需经劳动部门培训并取得特种设备操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶。 4.1.2 没有厂部安排，叉车司机不准私自教她人驾驶叉车。4.2 驾驶前检验 4.2.1 检验转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 4.2.2 检验燃料系统全部管道、接头是否有泄露 4.2.3 检验燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应 按标准要求或标准线增添后方可使用。4.3 驾驶要求 4.3.1 凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，开启后不许可拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启 动叉车，避免损坏车锁。 4.3.2 开启叉车时，每次开启不得超出5秒钟，再次开启应隔1015秒以上，若连续三次开启不成时 应再隔5分钟。冬天开启时，应进行预热后再开启。如上述操作全部不能开启时，应立即通知维 修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。牵引式安全操作规程一 行车前检验 (1)按要求项目，标准检验车辆各部技术情况处于完好状态。关键检验转向系统、刹车系统、喇叭、灯光等，不准带病作业。 (2)操作人员必需有车辆行驶证、驾驶证等行车所必需多种证件等，不准无证驾车。 二 行 驶 (3)厂内电瓶车司机在行车途中必需严格遵守厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。 (4)在厂区、车间、货场、库区和施工现场内，应在要求安全通道内行驶。最高时速10公里，进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不准超出5公里，进出厂房、仓库、大门时速不得超出3公里。 (5)蓄电池车低速行驶不宜超出10秒钟，全速满载连续行驶时间不应超出1小时，不然，应有一定间歇时间。 (6)厂内蓄电池车(包含蓄电池叉车)不得靠近火源，不能进入易燃、易爆区，不准装运危险品。 (7)蓄电池车装载物体严禁超重。(8)在坡道上行驶，上坡坡度不得超出3，下坡坡度不得超出8。 (9)严禁蓄电池叉车行驶电动机和油泵电动机同时使用。 (10)蓄电池车经过厂内平交道口和十字路口时，要“一慢、二看，三经过”，不准抢道强行经过。 (11)蓄电池车驾驶室不准超额坐人。无扶手和车箱栏板车辆严禁载人，不准客货混载。 (12)蓄电池车司机在工作期间，不准随意离车。因特殊情况必需离车时，必需拉下电闸，取下电锁钥匙。 三 收车后保养 (13)车辆电器元件严禁接触金属物件，蓄电池顶面不得放置金属物品。 (14)电气系统元件如电线，过流保护装置规格不得任意更改或替换。 (15)蓄电池组端接头，连接线等，不得和导线裸露部分接触，也不得将蓄电池组导线和车体接触。 (16)蓄电池充电处，要有良好通风，且严禁烟火。 (17)修车时，应将电源切断，换向操纵杆置于空档，使手(脚)制动器处于制动状态。 (18)在给轮胎充气时，应首先检验紧固轮胎螺栓(帽)。消防器材点检要求为了确保灭火器材正常使用，需要定时对灭火器材进行检验点检。我企业使用为ABC干粉灭火器。一、 灭火器灭火器共分7大部分1、灭火器钢瓶瓶体。2、灭火器瓶体灭火剂。3、灭火器上下压力把。4、灭火器压力表。5、灭火器插销。6、灭火器软管。7、灭火器喷嘴。点检周期：每个月一次点检时间：每个月15-18日点检项目：压把、压力表、瓶身、软管、喷嘴、铅封插销点检方法：1. 检验压把和铅封是否完好2. 检验压力表指针，绿色表示正常；黄色表示警示，代表压力偏大，在刻度范围之内可正常使用；如指向红色区域则为无压力，表示异常需要充装。3. 检验软管及喷头是否无破损，喷头是否堵塞。4. 检验瓶身是否有变形破损，是否生锈严重。5. 检验灭火器是否在使用期内。6. 做好点检统计二、 消防栓 点检周期：每个月一次点检时间：每个月15-18日点检项目：封条、外箱点检方法：1.检验消火栓箱体有没有变形，玻璃有没有破损，箱门能否正常打开。2.检验水枪、水带有没有丟失，水带是否干燥无破损其接扣是否牢靠能否正常投入使用。3.检验阀门有没有漏水。4.目视检验报警系统是否处于正常状态.5.做好点检统计。三、 应急灯点检周期：每个月一次点检时间：每个月15-18日点检项目：灯泡点检方法：应急照明灯点检：1.检验绿色工作指示灯是否工作正常，如红色指示灯亮则处于充电状态，如黄色指示灯亮则有故障。2.检验外壳有没有破损。3.查看电池有没有漏液现象发生.4.拔掉电源（或按下点检按钮） ，检验应急照明灯能否正常照明，如正常工作则恢复电源供电。5.如以上检验结果全部OK，则在消防设施点检表上署名确定。液化气安全使用要求一、液化气必需在安全、防火前提下使用，并严格根据指定位置摆放、标准操作程序使用。二、液化气使用必需到厂部核批后，方可投入使用。三、液化气钢瓶周围2米之内，严禁一切火源。四、严禁自行修理钢瓶调压阀、倾倒残液，严禁对钢瓶用火烘烤、热水加温、横放和倒置。五、严禁将装有液化气钢瓶任意存放在人员集中地方或物资仓库。六、严禁私自拆卸液化气罐减压阀和私自检修钢瓶，必需定时将钢瓶送检或维修。七、液化气所用气源要符合国家标准，燃气用具必需有产品合格证和安全使用说明书。八、严禁使用不合格或超出检验期钢瓶，并不得购置非法经营商贩出售瓶装液化气。如违反本要求使用液化气严厉处理，发生安全事故造成严重后果将追究责任人相关责任。配电房安全技术操作规程一、严格实施变、配电所整流运行规程，严格控制各项技术指标。二、值班人员必需熟悉电气设备，巡视高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或超出遮拦。三、雷雨天气巡视室外高压设备时，应穿高压绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。四、倒闸操作必需依据相关商机命令进行，倒闸操作时应戴好绝缘手套，倒闸操作必需两人实施，其中对设备熟悉者作监护。五、巡视配电装置进出高压室，必需随手把门关好。六、停送电必需填写操作票，停电拉闸操作必需根据开关负荷侧刀闸，母线侧刀闸次序依次操作，送电合闸次序和此相反，严防带负荷拉合刀闸。七、电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开相关断路器到闸和做好安全方法以前，不得触及设备和进入遮栏，以防忽然来电。八、在全部停电或部分停电电气设备上工作，必需完成下列方法：停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦。九、遇有电气设备着火时，应立即将电气设备电源切断后进行救火。对带电设备灭火，应使用1211、干粉灭火，不得使用泡沫灭火器，对注油设备着火应使用泡沫灭火或干燥砂灭火。十、高压物车柜机械联锁应完好，接插件应紧密可靠。十一、安全生产人人有责，要严格实施“二票、三制”制度，预防一切事故发生，值班人员要严格实施本规程。高处作业安全操作规程一、凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落高处进行作业，称为高处作业。1、高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，其作业高度（H）以下：一级高处作业：2mH5m二级高处作业：5mH15m三级高处作业：15mH30m特级高处作业：H30m2、高处作业分为：特殊高处作业，化工工况高处作业和通常高处作业三类。二、高处作业安全要求1、从事高处作业部门必需办理高处安全作业证，落实安全防护方法后方可施工。2、高处作业证审批人员应赴高处作业现场检验确定安全方法后，方可同意高处作业。3、高处作业人员必需经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌症（高血压、心脏病、癜痫病等）、年老体弱、疲惫过分、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4、高处作业前，作业人员应查验高处安全作业证，检验确定安全方法落实后方可施工，不然有权拒绝施工作业。5、高处作业前、作业人员根据要求穿戴劳保保护用具，作业前要检验，作业中应正确使用防坠落用具和登高器具、设备。6、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。三、高处作业安全防护1、高处作业前，施工单位应制订安全方法并填入高处安全作业证内。2、不符合高处作业安全要求材料、器具、设备不得使用。3、高处作业使用工具、材料、零件必需装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其它物品，易滑动、易滚动工具、材料堆放在脚手架上时，应采取方法预防坠落。4、在化学危险物品生产、储存场所或周围有放空管线未知作业时，应事先和其责任人取得联络，建立联络信号，并将联络信号填入高处安全作业证备注栏内。5、登石棉瓦、瓦楞板等轻型材料作业时，必需铺设牢靠脚手版，并加以固定，脚手板 要有防滑方法。6、高处作业和其它作业交叉进行时，必需按制订路线上下，严禁上下垂直作业，若必需垂直作业时，应采取可靠隔离方法。7、高处作业应和地面保持联络，依据现场情况配置必需要联络工具，并指定专员负责联络。8、在采取地（零）电位或等（同）电位作业方法进行带点高处作业时。必需使用绝缘工具或穿均压服。9、靠近输电线路作业时，要注意空中电线，要距离一般电线1.5m以上，距10KV以下高压电线在2.5m以上，距35KV高压线在3m以上，并要预防运输导体材料触碰电线。10、高处作业地点，如有冰块、霜雪等需要打扫洁净，并采取防滑方法，遇有六级以上大风、雷雨、大雾等天气。应停止露天工作。四、使用安全带应注意安全事项1、安全带应定时检验及进行荷重检验，必需使用含有合格标志安全带。2、棉纶、涤纶等材质安全带要预防接触高温。3、使用安全带前，应具体检验有没有损坏，附件是否齐全，不要凑合使用。4、安全带栓挂，只能高挂低用，不能低挂高用，安全带应拴在人垂直上方，应尽可能避免采取低于腰部拴挂方法。5、安全带安全绳要挂在安全牢靠地方，不得拴在尖锐棱角上。五、使用梯子应注意安全事项1、使用梯子前要仔细检验无损坏之处，要求完整将，梯子不应缺档，横档间距以0.3m为宜。2、梯子放置基础要牢靠，不得垫高使用，斜度要合适，单面梯子和地面夹角以60-70为宜。3、使用梯子必需站在距离梯顶不少于1m横档上工作，不得用不够高矮梯子凑合工作。4、梯子上端要扎牢，下端要采取防滑方法，必需时要有专员扶梯子。5、不许可两人同在一具梯子上。6、人字梯要有限制展开幅度挂钩或挂链，不许可站在最高端上工作。7、梯子应放在工作点正下方或略偏下，不得探出身体作业，以防将梯子蹬倒。8、在人行道处使用梯子，应有专员监护或设置围栏。9、登梯工作不要穿硬底易滑鞋子。 广州* .12.6