污水处理高效澄清池浊度高的原因及改善措施.pdf

年 月 第一期 污水处理高效澄清池浊度高的原因及改善措施金柯森 俞延江(宁波钢铁有限公司 宁波)摘 要:针对宁钢污水处理系统运行以来出现浊度异常情况通过对各种异常原因的分析产生不同的水质现象的具体情况查找产生这种现象的原因及时找出原因并加以解决更加准确的处理浊度高的问题同时减少了水质波动对深度处理的影响也减少对生产消防水水质的影响关键词:高效池矾花混凝剂助凝剂加药装置 前言宁波钢铁集团有限公司(以下简称“宁钢”)污水系统从 运行到现在十几年来遇到很多问题和变化 污水处理主要针对全厂的综合废水污水处理的主要流程是:污水进水先经过粗格栅后经提升泵提至最高点配水渠后加除油剂再经过细格栅流经巴氏流量计自流进入隔油沉淀池经过隔油沉沙后进入配水井 在加入硫酸调节 后进入反应搅拌区并加入混凝剂分成三路进入高效澄清池 加入助凝剂进入搅拌反应区反应区出水进入沉淀澄清区出水区安装波形板加速沉淀高效澄清池出水进入 型滤池过滤后进入回用水池加硫酸调节 后通过回用水泵送入再利用和生产消防水管道以及污水深度水处理系统 高效澄清池生产回用水工艺技术要求供水浊度指标()浊度超标促进生产消防水系统细菌加快繁殖管网滋生粘泥 通过 年 月至 年 月公司检化验室对回用水供水浊度数据统计分析发现超标日期与高效澄清池出水浊度()有着密切的关系 高效澄清池出水浊度直接影响生产回用水送水指标 系统出水浊度统计值见表.工艺原理简介高效澄清池由反应区和澄清区两部分组成反应区包括混合反应区和推流反应区澄清区包括入口预沉区、波形板沉淀区及浓缩区 示意图如图 所示表 改善前系统出水浊度统计值日期回用水监测次数回用水超标次数高效池浊度()次数 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月月平均次数.在混合反应区内靠搅拌机的提升混合作用完成回流污泥、药剂、原水的快速混凝絮凝反应然后在提升力的作用下至推流反应区进行慢速的絮凝反应形成较大稳定的絮凝体 在反应区内形成大量高密度均匀的矾花在沉淀区较快的下沉而保证出水的水质在澄清区内矾花缓慢的从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀少量的矾花进入波形板沉淀区完成剩余的矾花沉淀过程 矾花在沉淀区下方不断累积成污泥并浓缩在刮泥机的作用下向中心聚集 上层污泥经回流泵至反应区前端循环使用底部污泥经排泥泵进入污泥系统 澄清水通过集水槽进入 型滤池 年 月 第一期图 高效澄清池工艺示意图.主要设备每个单元包括:导流桶、提升混合搅拌机、刮泥机、三台渣浆泵(排泥泵、回流泵、备用泵)高效池浊度高原因分析及处理.助凝剂加药故障.单个泵组或管道故障故障现象:助凝剂泵对应加药点(泵 浊度计、泵 浊度计、泵 浊度计)短时间内对应的一组出现内浊度显示快速上升现场反应区内矾花变的细小逐渐消失大量细小悬浮物颗粒进入沉淀区出水槽故障的原因及处理:)检查变频器故障显示确认故障原因及时恢复运行)检查故障泵的滤网及单向阀及时更换清洗)泵是否存在隔膜损坏漏液现象和机械转动卡死现象及时联系检修)排除前面三个故障后检查沿线管道是否泄漏 无法短时间内排除时停运相应的高效澄清池因为无备用组需要以后加以优化改进.自动配药系统故障故障现象:三个高效澄清池同时出现浊度相继上升现场出现反应区内矾花变的细小逐渐消失半小时内浊度显示快速上升三个同时大量细小悬浮物颗粒进入沉淀区出水槽故障的原因及处理:)确认配药箱内被抽空原因高低液位配药自动控制故障先启动手动配药模式联系检修液位计后测试恢复自动运行)助凝剂螺旋输送装置故障检查方法将设备切换至手动配药模式观察输送装置是否工作发现卡死电机无法盘车时马上通知检修人员清理电机传动轴内堵塞的熔化结块助凝剂恢复正常运行 增加密封垫可以减少这种事故发生)投药箱内的药量不足配药浓度不足及时投加补充)配药水源停水对外网水源停水时及时切换水源.混凝剂加药故障.单个泵组故障故障现象:混凝剂泵加药点(再利用水 泵 浊度计、回用水 泵 浊度计和 浊度计)对应的一组出现浊度显示缓慢上升现场反应区内矾花变松散而稀少出水逐渐变得浑浊长时间运行矾花越来越少污泥量越来越少故障的原因及处理:)检查变频器故障显示确认故障原因及时恢复运行)检查故障泵的滤网及单向阀及时更换清洗)泵是否存在隔膜损坏漏液现象和机械转动卡死现象切换阀门开启备用泵组联系检修)排除前面三个故障后开启加药泵关闭出口阀门检查泄压安全阀是否能正常开启如泄压管混凝剂出药正常可以排除泵的问题打开出口阀门查找沿线管道泄漏点及时通知检修停运泵组关闭出口阀门.管道故障解决措施:确认管道泄漏后改用单管道运行加大单个泵的运行负荷通过关闭截止阀隔离泄漏点打开联通阀通过加药点出口阀门调节控制加药量(现场观察)管道具体结构如图 所示.泥泵的止回阀故障故障现象:排泥泵倒转其他系统的排泥进入高效澄清池的沉淀区破坏沉淀区的稳定性这些污泥会被回流泵吸入打回至反应区导致污泥量急速上升破坏污泥平衡反应区内矾花密而细小出水水质浑浊严重时污泥直接进入出水槽进入 型滤池系统故障处理:加强现场巡查对止回阀故障倒转设备及时关闭阀门并通过阀门切换至备用泵加强 年 月 第一期污水处理高效澄清池浊度高的原因及改善措施 排泥待正常后停止排泥 对故障设备及时维修处理保证设备正常备用图 管道结构现场图示.高效澄清池日常维护.导流筒外污泥堆积长期运行过程中矾花在进入预沉区前在反应区内发生少量沉淀日积月累反应区内的污泥就会越来越多高度越来越高逐渐向导流筒附近堆积导致底部回流循环孔被堵塞循环流量逐渐减少故障现象:搅拌机效果下降反应区内的矾花稀疏 进水流量变化对浊度影响较大出水浊度长期处于上下波动稳定性差解决措施:)提高搅拌机变频器频率加快搅拌速度提高导流筒循环量疏通底部回流循环孔将底部污泥重新搅动实现正常后逐渐恢复正常转速可以缓解导流筒外污泥堆积短时间内改善水质)逐个停运高效澄清池放空反应区对导流筒外堆积污泥进行冲洗恢复反应区的功能 现在标准为每半年放空冲洗一次.排泥时间控制故障现象:)过度排泥时回流污泥浓度太低反应区内的矾花稀疏出水浑浊上升)排泥时间不足时回流污泥浓度过高反应区内的矾花变密而小大量的小矾花进入波形板沉淀区无法在短时间内完成小矾花的沉淀悬浮物进入出水槽解决措施:根据污水含泥量合理安排排泥时间将反应区的矾花控制在 内沉淀物含量控制在 理想区间内根据现场测试排泥时间规定为每 小时排泥 分钟左右排泥时出水水质稳定可以结合现场实际适当调整 正常稳定运行排泥时可以观察浊度变化排泥时开始时浊度会有向下趋势当浊度开始有上升趋势时就可以停止排泥 排污前后水质浊度实际对比见图 图 排污前后水质对比.其他因素影响)定修时循环水系统的清池短时间内大量排泥影响 首先降低系统内部的污泥腾出污泥储存量加大排泥量延长排泥时间加大压滤机出泥量减少回流泥量结合现场实际适当调整药剂投加量)循环系统清洗水进入色度高的水进入首先进行缓存稀释尽可能减少影响控制减少水量结合现场实际适当调整药剂投加量保证出水悬浮物正常)低 水进入影响药剂混凝絮凝效果及时停止硫酸的投加控制好水量结合现场实际适当调整药剂投加量 结语结合实际运行中影响高效澄清池出水浊度的各种因素认真分析原因制定改善措施 通过一系列改善高效澄清池更加稳定运行出水水质更优化同时降低运行成本对后续深度处理的改善也有重要的实际意义参考文献陈复.水处理技术及药剂大全.北京:中国石化出版社.:.周本省.工业水处理技术.第二版.北京:化工工业出版社.:.于小迪王洪波李莹莹等.污泥回流对高密度沉淀池运行效果的影响.环境技术():.龚卫俊郑燕吴志超.高效沉淀工艺用于污水处理.中国给水排水():.收稿日期: