SVC运行作业规程专业资料.doc

静止型动态无功补偿装置（SVC）第一章 SVC设备规范1.1 静止型动态无功补偿装置 产品型号TKSVC3527500/3*9600出厂编号HD-093511额定容量30MVar(感性)28.8MVar(容性)额定频率50Hz额定电流105A使用温度-5C40C额定电压35KV海拔高度执行原则GB/T11024.1-出厂日期10月生产厂家山东泰开电子有限公司设备名称型号容量电流制造厂家相控电抗器BKGKL-35-261.9*101.75mH27.5Mvar453.6A山东泰开电子有限公司电容刀闸GW4-35D/630山东泰开电子有限公司监控系统TK-SVC AC/DC 220V山东泰开电子有限公司电流互感器（CT）LCWD-35 700-130Mvar山东富奥电子有限公司静态型动态无功补偿装置TKSVC3527500/3*96003*9600kvar山东泰开电子有限公司滤波电容器AAMR12.5/2-400-1W(24台)。24*400kvar山东泰开电子有限公司滤波电容器AAMR12/2-400-1W（48台）;48*400kvar山东泰开电子有限公司滤波电容器(3次)AAMR12/2-400-1W9600Kvar额定电流125A谐波电流9.8A山东泰开电子有限公司滤波电容器(5次)AAMR12/2-400-1W9600Kvar额定电流125.8A谐波电流21.9A山东泰开电子有限公司滤波电容器(7次)AAMR12/2-400-1W9600Kvar额定电流125.9A谐波电流14.2A山东泰开电子有限公司滤波电抗器H3LKGKL-35-128A-69.1mH(3)9600Kvar额定电流128A额定电感69.1MH山东泰开电子有限公司滤波电抗器H5LKGKL-35-133.4A-69.1mH(5)9600Kvar额定电流133.4A额定电感22.92山东泰开电子有限公司滤波电抗器H7LKGKL-35-133.4A-69.1mH(7)9600Kvar额定电流133.4A额定电感11.7山东泰开电子有限公司户外高压隔离开关GW4-40.5DW/1250A山东泰开电子有限公司1.2 静止型动态无功补偿装置运营方式调节规定：1、 依照本风场SVC静止型动态无功补偿装置运营工况及风电场机组SVC静止型动态无功补偿装置配备特殊状况（风场一期、二期机组共同配备同一装置），无功补偿装置调节无功负荷不能实现动态无功补偿，夏季系统电压偏高或温度高需停运5次、7次电容滤波时（停运后5次谐波7次谐波会进入系统）必要经总工程师批准上报调度员核准后才可退出运营。2、 SVC静止型动态无功补偿装置发生异常危急设备安全运营，值班员可针对现场状况进行事故解决。第二章 SVC设备基本操作2.1 SVC动态无功补偿装置运营规定1)SVC动态无功补偿装置投入与停运执行电网电压曲线规定。（按规定电压曲线进行，以维持母线电压不能过高或过低。当电容器投入后母线电压超过1.1Un时，应将某些电容器或所有电容器从电网断开）；2)SVC动态无功补偿装置投入运营前，应检查确证各主设备及其辅助设备处在良好状态，回路正常；3)SVC动态无功补偿装置投入运营前，设备绝缘电阻测量应合格； 4)电抗器本体每千伏工作电压对地绝缘不低于1M，吸取比R60/R151.3；5)电容器对地绝缘电阻不低于M；6）当设备有严重缺陷时禁止投入；7）调节峰谷时系统电压，一方面应以投切电容器为主，如果满足不了，再通过控制晶闸管触发角调节；8）回路故障跳闸后，未查明因素前禁止将设备再行投入。2.2 我厂SVC动态无功补偿设备运营方式1）控制方式分为“自动”和“手动”两种状态，切换开关在主控制柜中；2）“自动” 状态时，317回路（ TCR电抗器和1#电容器组并接），316回路（2#电容器组和3#电容器组）均投入，在主控制器自动控制下，依照系统参数进行自动无功补偿调节；3）“手动” 状态时，可分别投入各支路或组合投入；4）投入317回路并联支路（TCR电抗器和1#电容器组并接投入）；5)投入316-5回路2#电容器组支路； 6)投入316-7回路3#电容器组支路；2.3 设备投入1）SVC设备投入运营前必要保证单机性能正常，各单机接线正常；2）检查设备一次回路、二次回路连线可靠性；特别是在设备保养之后；所有绝缘子，应干净，设备现场要整洁。3）确认SVC设备主控室内交流屏、直流屏、继保屏、主控屏电源已接通；各屏内电源开关也已合上。4）确认TCR支路断路器和各FC支路断路器已“储能”到位。5）确认变电站送入SVC设备出线断路器已合闸。确认SVC设备总进线隔离开关、TCR支路隔离开关、各FC支路断路器已合闸到位。滤波器区网门、TCR阀室网门都已经关好，此时具备合闸条件。6）确认阀体、光纤、高电位板无异常。对于水冷型SVC设备，还应确认纯水冷却装置电源已接通，纯水水质K.cm；0.4Mpa水压0.2Mpa。对于风冷型SVC设备；应启动空调或换电扇；使阀厅温度低于25，相对湿度不大于60%7）确认站控液晶显示主接线画面正常。8）上述检查工作完毕后，依次由低到高依次分别合FC支路断路器，然后合TCR支路断路器，打开主控屏前门，将主控屏前转换开关置在“自检”位置，观测晶闸管阀回报状态正常后，将主控屏前转换开关置在“投入”位置，然后静止型动态无功补偿装置（SVC）进入工作状态。2.4 设备退出1)切电容器。由高次到低次依次切掉电容器高压开关，同步查看数字电流表，如果有异常值浮现，及时扭动急停旋钮；2)停触发脉冲。点击上位机监控界面停止按钮，停触发脉冲；监控界面右下角“停”后红灯亮。脉冲柜脉冲批示灯熄灭；3)切TCR高压。在高压开关柜侧停止投运高压，控制柜上高压分批示灯亮；4)关SVC监控软件；5)按下控制柜工控机下面红色按钮停止下位机。断开控制柜背面交流进行空气开关。SVC设备停止投运；6)如果需要再次投运SVC设备，需要间隔15分钟，以便电容器放电。第三章 SVC设备维护3.1 TCR电抗器、电容器组投运前检查项目1）新投入或长期停运设备（电抗器和电容器），投运前要进行外部检查正常；2）各某些接线对的，连接牢固可靠，安装合格；3）绝缘电阻测量合格（除定期规定测量外）；4）电抗器阀室冷却装置正常，冷却电扇可随时投入；5）电抗器、电容器壳体及支持支架接地应良好，无锈蚀现象；6)电抗器及电容器放电线圈油色、油位正常；7)电抗器、电容器保护及监控回路完整并经传动实验合格；8)电抗器、电容器各避雷器完好，实验合格；9）新投入设备断路器符合规定，并经分、合实验合格，且投入前应在断开位置；10）五防联锁安装齐全可靠；11）区域消防设施完好。3.2 TCR电抗器在正常运营中检查项目SVC设备投入运营后，值班人员应准时进行设备巡逻并记录；巡逻每小时一次，记录内容如下：1)刀闸触头及连接接头处接触良好，无发热、火花放电或电晕放电等现象；2)支持绝缘子及套管应清洁、无放电痕迹，完好无裂纹；3)电抗器外壳正常无变形放电现象；4)电抗器音响正常，声音随着电流变化有所变化，由于电抗器电流随无功变化随时变化，因此电抗器声音也会随时变化，但不应有不均匀爆裂声或放电声；5)记录TCR阀室内温度状况；阀室有无异味、异常响声（局部放电等）6)记录相控制电抗器室相电抗器运营状况，记录避雷器读书。7)记录主控室各控制相工作状况、批示灯运营状态、仪表读数。8)如主控制屏有异常，通过主控制屏调节装置和监控装置显示屏读取故障内容及故障时间，并存档保存。9)周边清洁、无杂物；3.3电容器组正常运营时检查项目1）运营中无膨胀、喷油、渗漏油现象； 2）瓷质某些清洁、完整，无放电痕迹；3）接地线接地良好并牢固；4）电容器温度符合规定（红外线测温）；5）刀闸触头及连接接头处接触良好，无发热；6)记录各滤波支路相电流值及各避雷器读数;7）周边清洁、无杂物。3.4 TCR电抗器、电容器在特殊运营状况下检查项目1）天气冷热突变时，应及时检查电抗器本体及绝缘子变化状况；2）大风时，顶部无杂物，支持支架及引线无激烈摆动现象；3）大雪时，电抗器顶部套管处及电容器上部无被雪掩埋，以及产生冰冻现象；4）大雾或小雨时，瓷套管等各处无激烈放电现象；5）雷雨天气，在雷雨过后应检查设备无异常，并检查避雷器动作次数，并做好记录；6）当系统发生接地或短路后，应重点对回路进行检查，应无异常现象。3.5 SVC动态无功补偿控制装置正常运营时检查项目1）电压巡视：TCR运营电压普通最佳不超过额定电压1.05倍，最高不超过额定电压1.1倍；2）电流巡视：TCR电流是依照1#主变110kV侧无功状况，自动调节，普通不可超过额定电流1.3倍额定电流；3）保护装置正常，无异常及报警，保护压板投入对的。3.6 SVC设备运营时维护1)SVC在运营中禁止切除SVC控制柜电源；2)禁止带载拉开TCR及滤波器高压隔离开关；3)浮现SVC控制器保护动作后，应先记录SVC监控软件上内容再记录控制插卡箱和击穿插卡箱上故障批示灯状态，后清除故障；4)SVC运营中应随时留意TCR控制器工作状态，浮现异常状况应及时记录和解决；5)空调运营良好，保证功率单元室内温度不应超过40，温度过高应及时启动风机；6)功率单元装置周边不得有危及安全运营物体；7)检查导线接头，确认无打火、过热现象；8)每班每两小时全面巡检一次。每天进行一次夜间熄灯检查，查看系统中与否有电晕产生及局部放电现象；9)交接班时巡检一次，并做好记录；10)供电系统不正常时要增长检查次数，气候恶劣时应进行特殊检查。3.7 设备故障解决3.7.1 TCR电抗器发生如下故障时应及时退出运营1)套管闪络或严重放电；2)套管破裂大量漏油；3)套管及引线接头过热严重或熔化；4)电抗器回路无保护运营（除短时直流电源停电选接地外）；5)发生在电抗器设备上紧急人身安全事故。3.7.2电容器组发生如下故障时应及时退出运营1) 套管闪络或严重放电；2）接头过热或熔化；3）外壳膨胀变形；4）内部有放电声及放电设备有异响； 5）电容器回路无保护运营（除短时直流电源停电选接地外）；6）发生在电容器设备上紧急人身安全事故。3.8 SVC设备寻常维护3.8.1 SVC设备除尘解决。SVC设备运营一种月要进行一次清除灰尘解决，采用电吹风机除去功率柜散热器及其她某些灰尘。详细环节如下：1)确认SVC停止运营，高压开关在检修状态；2)功率柜A、B、C三项均挂接地线；3)清除设备上灰尘；4)拆除接地线，拟定没有物品遗留在功率单元室内；5)设备恢复运营。3.8.2 电容器寻常维护1)运营人员应经常监视母线电压，在没有自动投切装置变电站中，值班员应按规定，人工投切电容器；2)运营人员应经常监视电容器和附属设备运营温度。依照温度差别，判断设备运营与否正常，电容器周边空气温度不应超过40度，温度超过规定期应采用强力通风等办法；3)电容器组开关拉闸后至再次合闸，其间隔时间不得不大于五分钟；4)当母线无电时，电容器组未跳开，应将电容器组手动断开；5)电容器组开关跳闸时后，未查明因素此前，不许强行试送；6)电容器微量渗油容许继续运营，如发现外壳膨胀应即断开使用；7)干式空芯电抗器安装位置应远离微机室、控制室及保护室，避免干式空芯电抗器漏磁场对弱电设备干扰和损坏；8)电容器持续运营后，每隔8小时应巡视一次。发现熔断器熔断须及时按原规格更换；9)电容器有漏液、外壳明显膨胀变形、外壳温度异常升高及运营时局部有放电声，须及时更换；10)每季度应停电检修一次：各部位固定螺栓、导体连接螺栓须牢固，并对电抗器、电容器、放电线圈及避雷器、熔断器表面进行检查，清扫灰尘；11)每年应对电容器、放电线圈、避雷器绝缘性进行检查。3.8.3 电抗器寻常维护1)电抗器表面漆每两年进行一次检查，如有表面漆剥落应及时补刷；2)电抗器导电接触面应定期检查，以防螺栓松动。如发现接触不良时，需进行表面解决；3)检查电抗器水平、垂直绑扎带有无损坏。浮现异常时应及时解决或告知制造厂修理；4)检查线圈垂直通风道与否畅通，发现异物应及时清除；5)每年雨季前和冰冻期此前，建议顾客运用电站停电检修机会，用自来水柱冲洗电抗器表面及各个垂直散热气道，以清除表面积聚污垢；6)产品长期贮存时，应放在干燥通风室内或有顶棚地方。3.8.4 功率单元检修环节：1)确认SVC停止运营，高压开关在检修状态；2)功率柜A、B、C三项均挂接地线；3)将万用表打到欧姆RXIK挡上，测量晶闸管两端（正反向）电阻值应不不大于39K；4)作低压导通实验；5)拆除所有接地线。3.8.5 电容器检修环节：1)确认SVC停止运营；2)确认各次滤波器高压开关位置在检修状态；3)该装置停止5分钟后再将A、B、C三相均挂接地线；4)电容器两个电极用放电杆（专用）放电；5)对电容器进行检修，更换熔断保险丝，或其她操作；6)拆除所有接地线；7)装置检修后初次接电投运须在系统母线空载时进行，即无负荷状况下单通道合闸及时切除。检查系统有无异常状态。