地连墙导墙专项综合标准施工专业方案.docx

目录第一章编制依据3第二章 工程概况4第三章 导墙施工5第四章 项目部各部门及各岗位人员安排11第五章 机械配置及劳动力需求11第六章 施工质量控制要点及保证措施11第七章 施工安全保证措施12第一节 施工现场安全保证措施13第三节 施工用电安全保证措施14第四节 施工起吊作业安全保证措施14第五节 桩机作业安全技术措施15第六节 钢筋工作业安全技术措施15第八章 文明施工及环境保护措施16第一节 文明施工保证措施16第二节 环境保护保证措施17第九章 应急救援预案19第一节 事故类型和危险性分析19第二节 应急组织机构20第三节 应急救援小组21第四节 应急处理措施23第一章编制依据（1）深圳市城市轨道交通12号线工程投标文件；（2）深圳市城市轨道交通12号线工程XXX主体围护结构施工图；（3）深圳市城市轨道交通12号线工程初步设计图纸；（4）XXX盖挖逆作深基坑开挖专题施工方案；（5）XXX地质具体勘查汇报；（6）XXX周围环境调查汇报；（7）我单位现有施工技术、管理水平、机械配套能力及以往在深圳地域施工同类工程施工实践经验。国家、广东省及深圳市现行相关规范、规程和技术要求关键有：（8）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）；（9）地下防水工程质量验收规范（GB8-）；（10）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）；（11）混凝土质量控制标准（GB50164-）；（12）组合钢模板技术规范(GB50214-)；（13）深圳市基坑支护技术规范（SJG05-）；（14）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）；（15）钢筋机械连接通用技术规范（JGJ107-）；（16）钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-）；（17）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-）；（18）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-）；（19）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-）；（20）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-）；（21）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-）。第二章 工程概况XXX在创业路、南光路交叉口，沿创业路呈东西向部署斜切创业路，场地较平坦，绝对标高为4.50m5.08m，为地下两层岛式车站，全长约250.21m，标准段21.40m宽，基坑深21.88m。车站设置下沉式冷却塔、两组风亭、4个出入口（包含1个预留出入口）及一个紧急疏散口部分。车站公共区域为无柱段，其它为单柱双跨（局部双柱三跨）形式。受限于交通疏解及管线迁改，本站采取盖挖逆作法施工。车站小里程端头接南油站-XXX区间，设盾构接收井；大里程端头接XXX-南山站区间，设盾构接收井。车站北侧为现代城华庭（距隶属结构约10.1m）、怡海大厦（距主体结构约6.7m）；南侧为中兴工业城（距主体结构约3.3m）、海雅居、凯德公园1号（距隶属结构约9.2m）。凯德公园1号基坑现实状况锚索已侵入车站。XXX主体围护结构均采取800mm地连墙及临时支护钻孔桩，地连墙单幅高度为28.729.5m之间，依据类型不一样，地连墙标准墙幅按4m宽分幅，其它墙幅标准上小于4m。本工程导墙型式采取“”型，高度1.7m，净宽800mm，导墙顶高比周围地面标高高10cm，车站两端高差0.30m，车站南侧区域导墻标高为4.71m，中间区域导墻标高为4.80m，北侧区域导墻标高为4.75m导墻宽800mm横断面。为确保出XXX挖段建筑限界、内净空尺寸和内衬墙厚度要求，考虑到地下连续墙垂直和水平施工误差，结合围护结构最大水平位移进行外放，外放为100mm。图2-1-1导墙剖面示意图第三章 导墙施工1、导墙施工工艺步骤测量放样开挖导墙沟素砼垫层绑扎导墙两侧钢筋网片立外模浇筑立墙砼拆除模板加横向支撑养护。2、施工前准备技术准备1)熟悉图纸，依据图纸要求编制对应方案和技术交底。2)各个岗位施工人员均已到位，并经过安全、技术教育。3)依据现场施工条件和施工能力等原因，暂定每40m为一施工流水段。4)进行材料、机械及人员准备工作。场地平整利用挖掘机将现场自然地坪进行平整，使平整后地面在同一个标高。每段导墙施工前必需确保道路通畅，以确保物资运输、土方外运及混凝土浇注。因为成槽机自重大，且地连墙成槽深，为确保地连墙施工质量，必需确保地连墙施工时成槽机能够保持平稳不下陷，所以必需对成槽机行走路线和钢筋笼吊放路线进行硬化处理。测量定位放线施工前，首先依据图纸中给定坐标点计算出坐标点和导墙之间关系，用全站仪和钢尺定出导墙轴线和内边线，在混凝土垫层上弹出导墙控制线。以引进现场固定高程点为基础，测量现场地面标高，确定墙顶标高。依据图纸要求和现场已知点坐标，放地下连续墙导墙开挖控制线。本工程为了确保内衬墙结构施工内净尺寸，将导墙轴线向坑外侧外放50mm。3、导墙土方开挖导墙分段施工，分段长度依据模板长度和规范要求，通常控制在3050m。导墙开挖前依据测量放样结果，地下连续墙厚度，实地放样出导墙开挖宽度。导墙沟槽开挖采取小型反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直，坍方或开挖过宽地方施作120砖墙外模。为立即排除坑底积水，在坑底中央设置一排水沟，在一定距离设置集水坑，用抽水泵外排。在平面上导墙施工接头和地下连续墙接头应错开。在开挖导墙时，若有废弃管线等障碍物必需清除，并严密封堵废弃管线断口，预防其成为泥浆泄漏通道。4、导墙钢筋施工（1）施工前准备进场钢筋应附有质量证实书，而且按要求取样进行复试（其中30%请监理进行见证取样）和外观检验，合格后才能使用。施工前，组织技术交底，安排结扎次序，排放规则及关键施工方法，明确质量及工期要求，处理施工中疑难关键。（2）钢筋加工钢筋切断1） 将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配，统筹下料：通常应先断长料，后断短料，降低短头，降低损耗。2） 断料时应避免用短尺量长料，预防在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。3） 钢筋切断机刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要坚固，刀口要密合（间隙小于0.5mm）；固定刀片和冲切片刀口距离；对直径20mm钢筋宜叠12mm对直径20mm钢筋宜留5mm左右。4） 在切断过程中，如发觉钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必需切除；如发觉钢筋硬度和该钢种有较大出入，应立即向相关人员反应，查明情况。5） 钢筋断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲成型6） 划线钢筋弯曲前，对形状复杂钢筋（如弯起钢筋），依据钢筋料牌上标明尺寸用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意；a依据不一样弯曲角度扣除弯曲调整值（见下表），其扣法是从相邻两段长度中各扣二分之一；钢筋弯曲角度30。45。60。90。135。钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5db钢筋端部带半圆弯钩时，该段度划线时增加0.5d(d为钢筋直径)；c划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称钢筋，也能够从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。（2）钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，方便适应不一样直径钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。因为成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。所以，钢筋弯90度时，弯曲点线和心轴内边缘齐；弯180度时，弯曲点线距心轴内边缘为1.01.5d（钢筋硬时取大值）。注意；对HRB335和HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。（3）钢筋安装导墙钢筋采取绑扎连接方法。先固定竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，钢筋接头宜设置在爱力较小处，同一纵向爱力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。滚轧直螺纹接头在同一构件内接头宜相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径d35倍且大于500mm区段内，有接头受力筋截面积占受力筋总截面积百分率不超出50%。（4）技术、质量确保方法钢筋进场必需有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，结纵向受力钢筋核实其屈强比，并实施见证取样相关要求。钢筋下料表在经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接严禁有不一样心、咬肉等现象，电焊工必需持证上岗。钢筋品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等必需确保正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，确保钢筋位置、截面尺寸正确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整齐美观。认真做好钢筋保护层垫块、定位钢筋支垫工作，消除钢筋位移通病。5、模板工程（1）模板安装前准备工作熟悉模板和模板平面图纸；安装模板前，检验墙身控制线及标高线，和混凝土相接触部位需刷脱模剂：钢筋绑完隐蔽，工程验收合格。施工现场备好脱模剂、木方。护身栏杆及操作平台跳板（木板厚大于5mm）、护栏板等。在模板就位前认真涂刷好脱模剂，在首次涂刷脱模剂时，必需对模板进行全方面清理，清除模板板面污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。要注意涂刷脱模剂后模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。为预防大模板下口跑浆，安装模板之前，应清扫、水冲或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引发地面高差，可用刨平方木承垫在模板底部；当地面不平，且高底差较小时，可在模板就位处地面上用401胶粘海绵条，以降低漏浆；对于底部悬空模板，安装模板之前，要设置模板承垫条可带，并较正使其平直。若采取后堵砂浆措施，必需在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根” 现象。（2）模板安装模板安装注意事项模板吊装前，必需检验固定吊钩，支腿、挑架螺栓是否紧固，起吊前，应注意检验模板是否和周围有刮兜现象，立即清理。模板安装工序先吊入角模（将角模吊钩和墙立筋铅丝连接，靠在钢筋上）吊入一侧墙模、就位、调垂直放PVC套管（第三排）、另一侧墙模就位穿对拉螺栓，调整垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等）。（3）模板拆除拆除工序模板拆除时，应先拆模板连接器、拉结风缆（卡件能够连在模板上，避免反复操作）拆模板拆阳角拆阴角。正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙栓杆；通常10小时后，可吊走大模板。冬季施工时，剪力墙混凝土达成4Mpa以上时，才许可拆除模板；全现浇结构外墙混凝土强度必需达7.5Mpa时，才可挂外挂架。阴角模拆除：角模两侧全部是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或角模位移，被混凝土握裹，所以拆除可能有时碰到困难。需先将模板外表混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分角模，进行脱模。角模拆除后，凸出部分混凝土应立即剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级水泥砂浆立即修补。模板拆除后，对于结构棱角部位，要立即进行保护，以预防损伤。模板拆除后，立即支撑，预防导墙内倾。大模板落地或转入下一工作面时，必需一次安放稳固；倾斜度在符合75-80度自稳角要求，然后立即做好板面清理工作。对无法安装支腿模板，则要放在模板堆放区钢管架内。（4）模板保养拆下模板要立即清理涂刷脱模剂。拆下配件要及清理、清点，转移至对应操作层内。（5）安全确保体系具体方法模板施工前，必需进行安全技术交底并持证上岗。模板吊装专员指挥、统一信号，信号工和挂钩人员必需退至安全区域方可起吊；严禁人和模板一起吊运；当大模板落地或就位时，要预防摇摆碰人或碰坏墙体。大模板存放要随时将自稳角调好，面对面放置，预防倾倒；大模板存放在施工区域时，必需有可靠安全方法；没有支腿模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。模板吊装前，应将吊车位置调整合适，做到时稳起稳落，就位标准；严禁人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。大模板配件必需齐全，不得随意改变或拆卸。模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。拆除模板严禁操作人员站在正拆除模板上，模板严禁乱放，做好模板保护工作，五级以上大风不得吊装模板。全部模板及配件拆除完成后，方可将模板吊走，起吊前必需复查。6.混凝土工程（1）导墙采取商品混凝土，混凝土强度C20。（2）混凝土浇筑前，由测量组依据现场已知高程抄出控制标高。（3）混凝土浇筑前，对模板及混凝土接茬处进行浇水湿润，但模板内不得有积水。（4）对搅拌站提供混凝土进场以后，由专职试验人员检验混凝土质量是否符合技术要求，如不符合混凝土，果断退货。具体检验项目为混凝土坍落度，一个工作台班检验六次；混凝土和易性、混凝土出站时、进场时间、浇筑时间、和浇完时间等。（5）导墙混凝土采取溜槽进行浇筑，用振动棒立即振捣密实。振捣时采取快插慢拔，但振动棒不能直接接触模板，以防模板变形、位移。夜间浇筑混凝土时用低压电灯进行照明。同时在振捣上层混凝土时，振动棒插入下层混凝土500mm，以保混凝土结合密实，为确保振动棒插入深度，在振动棒每500mm处缠一道胶布，做好控制深度。（6）浇筑墙体混凝土时，先在墙底均匀铺一层和混凝土同标号砂浆，混凝土要分层浇筑，每层厚度不超出50mm。 (7)浇筑时要均匀浇筑，不得将全部混凝土浇筑到一处后，利用振动棒使其流动。(8)找平；混凝土浇筑完成以后，施工人员按测量组给定标高点对混凝土进行找平，铲出高混凝土，将低处混凝土补足高度，浇筑完成后立即清理钢筋上浮浆。 (9)在混凝土强度能达成棱角不受损情况下方可拆除侧模，模板拆除后将混凝土接茬进行处理，将表面浮浆进行剔除、并清理。(10)试块留置；每浇筑100方留置标养试块一组，每次浇筑留置2组同条件试块作为导墙强度检测依据。（11）混凝土浇筑过程中出现中止处理及预防方法。混凝土浇筑过程中出现偶然事件造成混凝土供给中止，将对工程产生不可填补损失。所以，假如混凝土浇筑过程中出现中止可采取以下方法；1) 立即上报，并主动和混凝土供给商联络；2) 查找原因，如问题较重大，如混凝土供给商搅拌站损坏不能使用等，则开启备用资源（如备用混凝土供给商）等。3) 假如出现中止原因在短时间内能够处理，如泵管被堵住等，则由厂家技术人员立即指导更换。（12）预防混凝土浇筑中止预防方法。1）在签署协议时，要有备用混凝土供给商；2）制订祥细混凝土浇筑计划；3）混凝土浇筑前，对混凝土浇筑设备及工艺进行祥细检验；4）加强联络，保持信息通畅。6.导墙内支撑 在模板拆除后，同时对内墙采取100mm方木分层支撑，以预防导墙向内挤压变形。方木支撑水平间距为1.5米，上下间距为1米，依据本导墙浇筑高度，上下设置三道方木。第四章 项目部各部门及各岗位人员安排依据本工程规模和施工需要配置人员以下：1）选好带头人，建立精干、务实、高效项目领导班子。2）配置数量充足、经验丰富技术人员，选派从事地铁和市政工程专业队伍。3）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。4）搞好标准化施工，认真落实实施ISO9001标准，经过合理施工组织和正确施工方法来提升施工进度，要稳产高产，预防大起大落。5）搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。第五章 机械配置及劳动力需求1.机械需求序号机械名称数量备注1挖掘机22污水泵43振动棒62.劳动力需求序号工程名称数量备注1钢筋工122木工123混凝土工164挖掘司机45普工15第六章 施工质量控制关键点及确保方法1.质量控制关键点（1）现场对导墙测量定位放线时，将导墙内边线向坑外外放50mm，且将导墙在施工中预留50mm间隙，向坑外一侧外放。（2）在进行支设模板时，必需控制好导墙位置、净空和模板垂直度，导墙许可偏差见下表。序号验收项目标准1内墙面和地下连续墙纵轴平等线度10mm2内外导墙间距10mm3导墙内面垂直度0.5%4导墙内面平整度3mm5导墙顶面平整度5mm(3)在模板拆除后，必需在导墙之间按要求立即增加横挡。（4）导墙投入使用时，混凝土强度必需达成设计强度100%。2.质量确保方法（1） 质量管理机构 为确保本工程质量目标实现，成立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师副经理任副组长，及项目部组员组成质量管理机构小组。且各作业队设专职质量工程师，各班组设兼职质量员，形成三级质量管理模式。（2）工程质量控制方法1）在施工前，施工技术人员必需对施工作业人员进行安全技术交底，并签字存档。2)特殊工种必需经资格考试合格取得对应等级岗位证书方可上岗作业。3）全部使用材料必需含有出厂合格证实文件、复试汇报，并经监理工程师见证取样抽检合格后，方可投入使用。4）按相关规范要求质量标准，操作方法和要求，科学合理组织施工。5）施工中，每道工序必需经施工队伍自检，合格后上报项目质量监督部，由项目部质量人员进行检验，合格后报监理工程师进行检验，监理工程检验合格后方进入下道工序施工。6）施工中如发觉设计问题时，应立即和建单位、监理单位进行联络，接到设计院修改通知后方可施工，任何人不得任意私自修改设计，坚持质量检验制度。第七章 施工安全确保方法依据施工作业施工特点，根据国家劳动保护法发对应劳保用具：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩、绝缘鞋、绝缘焊工手套等；在岗前对职员进行安全技术交底、三级安全知识教育培训和平安卡办理；电工、电焊工、桩机工、起重司索工等特种工须持特种作业上岗证，其它如挖掘机、泥头车司机等应持证上岗；特种机械设备如流动时起重机（轮式或履带式起重机）须有特种设备检验检测汇报；机械设备应有出厂合格证。严格实施国家法律、法规、作业标准和深圳市建筑工程安全管理要求，为本标段安全目标实现，争创深圳市安全生产建筑工程标准工地提供必需确保。第一节 施工现场安全确保方法（1）施工材料堆放有序，不侵入运输道施工界限。（2）施工道路平整、无障碍，设置警示标识，夜间有警示灯、反光带。（3）全部吊装装置必需有安全检验证书，并定时维修管理。（4）配电箱开关有操作指示和安全警示。（5）连续墙成槽后，立即下笼浇灌混凝土，如因故不能施工时，应在槽孔区域设置护栏、警示标志、盖板等，浇灌混凝土后立即回填密实。（6）危险品必需严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和深圳市相关要求。（7）临时设施及变压器等供电设施，应按施工现场临时用电安全技术规范要求，采取防护方法，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检验、维护、管理。（8）制备水泥浆时，应戴好防尘口罩。（9）做好管路调查保护工作，联络相关部门，做好应急准备。（10）现场醒目设置安全警示标志、安全引导标志、安全危险标志、安全宣传口号和安全宣传画。第二节 机械设备安全确保方法（1）建立机械设备维修保养制度，专员负责对机械定时维修、统计，易损件定时更换，确保作业安全。（2）施工机械转动部分有安全护罩。（3）定时对机械设备进行使用验收检验，查验操作人员特种证、操作证和检验检测汇报，逾期严禁上岗、作业。（4）桩机移机须有些人指挥、监护，行走路线为平整硬化后道路，预防桩机倾覆。（5）交流电焊机须有匹配二次降压保护器。（6）机械使用时操作员要亲密注意机上仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题立即停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。（7）机械安装其基础必需平衡、牢靠，机体锚固、支撑方法齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳或放倒桅杆（8）机械设备设置定人定机、操作规程牌。（9）多种固定场地机械视其工作性质、机械性能不一样搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备周围设标志牌。第三节 施工用电安全确保方法（1）严格执施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）相关要求。（2）电缆接头不许埋设和架空，必需接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（3）所使用配电箱必需符合JGJ46-规范要求电箱，配电箱电气装置必需做到一机一闸一漏电保护。（4）开关箱电源线长度不得大于30cm，应和其控制固定式用电设备水平距离不超出3m。（5）全部配电箱、开关箱必需编号，箱内电气完好匹配。（6）全部电机、电器、照明器具，手持电动工具电源线应装置二级漏闸保护器。（7）施工现场电器设备设施必需有有效管理制度，现场电线电气设备设施必需有专业电工常常整理，发觉问题立即处理。第四节 施工起吊作业安全确保方法（1）由技术人员编制钢筋笼吊装专题方案，符合审核、审批程序。（2）起吊作业人员应由专员统一指挥，起关键熟练，掌握不一样作业安全要求，其它工作人员分工明确。起重、司索指挥人员应持特种操作证上岗。（3）起吊作业前，对作业人员进行专题安全技术交底，必需严格检验起重设备各部件可靠性、安全性，并进行试吊。（4）多种起重机具不得超负荷使用。（5）碰到六级以上大风和其它特殊情况吊装作业应立即停止。第五节 桩机作业安全技术方法（1）桩架必需正确、平稳就位，不得倾斜，检修桩架上各部件时，必需切断电源。（2）移动桩架、班长要亲自指挥，而且不得少于三人操作。（3）开机时操作人员应在离合器，把手侧面或开关周围，不许打盹，严禁以脚代手操作。（4）电缆不准随地铺设，不得和金属物绑在一起，过道必需做好防护方法如穿管埋设。（5）严禁用手抓或跨越正在运行中钢丝绳。（6）移动桩架时要有专员注意电缆，要常常检验机械各部件。（7）施工人员进入施工现场必需戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。（8）当发觉桩机、钻机入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作，电流超出额定值时，应减慢升降速度或补给清水，发生卡转，停转现象时，应切断电源，并将钻杆强行提起，然后再重新开启电机。（9）当电网电压低于350伏时，应暂停施工，以保护电机。（10）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆，水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸入泵内，损坏缸体，必需在集料斗上部装设细网进行过筛。（11）每日完工后，应根本清洗一次，使输浆管路保持洁净，严防水泥结块。喷浆搅拌施工过程中，假如发生事故而停机半小时以上，应先拆卸管路，排除灰浆，然后进行清洗。第六节 钢筋工作业安全技术方法（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域严禁行人。（3）展开盘园钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）人工断料，工具必需牢靠，切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、预防倾倒和塌落。（6）使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符适用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断，立即清理运走短钢筋头，确保作业场所清洁。（7）不直钢筋，严禁在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。第八章 文明施工及环境保护方法第一节 文明施工确保方法（1）场内部署“四整齐”即：脚手工具堆放一头齐，各类材料、构配件分类堆放整齐，临时设施搭设、消防设施安放整齐，井架设置整齐。（2）“四净”：操作地点周围整齐洁净、多种材料清底洁净、门窗、设备上残留灰浆清净、临时设施室内外洁净。（3）“四清”：工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、桩机台刷洗清。（4）“四不见”：不见零碎建筑材料、构件、工具等，不见杂物、烟头纸堆，不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等，不见电线、焊把线随地走。（5）“三好”：安全生产好，正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护，施工秩序好，成品、半成品保护好。（6）实施场地卫生片区包干制度，明确施工现场各区域卫生责任人。（7）食堂必需办卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，炊事员和茶水工需持有效上岗证实，食堂工作人员应按期到医院进行健康检验。（8）现场卫生间必需设良好冲水设备，同时设简易化粪池，加盖并定时清理。每日派专员负责清洁卫生。（9）现场要设置足够垃圾池和垃圾桶（分可回收和不可回收）。定时搞好环境卫生，清除垃圾，主动搞好“除四害”工作。（10）污水要经过处理才能排放。场地内设沉淀池和冲洗池，并做到：1）全部生活污水必需分别处理后方能经排水渠排入市政排水网和河流。2）施工中产生泥浆必需经过沉淀后才能排入市政排水网式河流，沉池要常常由专员负责清理，泥浆和淤泥要使用封闭专用车辆进行运输。（11）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。（12）严格实施来访者登记制度，不准留宿家眷及闲杂人员。（13）常常对工人进行法纪和文明教育，并制订对应管理制度，果断清除在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。（14）工地现场各处按要求放置足够消防设施。（15）在办公和生活区合适位置进行绿化，美化环境。第二节 环境保护确保方法在施工期间应采取有效方法加强对施工噪音、扬尘、振动、废气、废水控制，降低液体和固体废弃物对环境污染，达成环境保护要求。1.扬尘控制（1）运输垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输轻易散落、飞扬、流漏物料车辆，必需采取方法封闭严密，确保车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽，对外出车辆进行冲洗，达成要求后方可进入市政道路。（2）对易产生扬尘堆放材料应采取覆盖方法；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引发扬尘材料及建筑垃圾搬运应有降尘方法，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽可能使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护方法（3）施工现场非作业区达成目测无扬尘要求。对现场易飞扬物质采取有效方法，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，预防扬尘产生。（4）构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等方法。（5）施工应派专员定时清扫施工现场，降低扬尘，并为在场作业人员配置必需专用劳保用具。汽车进入施工场地减速行驶，避免扬尘。（6）在开挖干燥土方时，合适洒水，保持土壤湿度；工地内存放土石方、砂石材料、建筑垃圾等细颗粒散体材料要分别集中堆放，采取洒水后遮盖等有效方法，预防在运输和装卸时出现扬尘。（7）不得在现场燃烧废料或生活垃圾；（8）建筑和生活垃圾要立即运出场外。2.噪音和振动控制（1）人为噪声控制：严格作业时间，特殊情况连续作业或深夜作业，尽可能采取降噪方法，并报环境保护部门同意立案；（2）强噪声作业控制：包含强噪声成品、半成品制作尽可能在车间内完成，为现场强噪声机械设备设置操作棚，以降低强噪声扩散。（3）将施工场地空压机、发电机等机械设备固定噪音源经过设隔音罩、隔音板墙等装置，降低噪音到许可范围内，满足国家和深圳市相关法规要求，符合现行建筑施工场界噪声限界。（4）现场噪音排放不得超出国家标准建筑施工场界噪声限值要求。（5）在施工场界对噪音进行实时监测和控制。监测方法实施国家标准建筑施工场界噪声测量方法。（6）使用低噪音、低振动机具，采取隔音和隔振方法，避免或降低施工噪音和振动。在可供选择施工方案中选择噪音小施工工艺和施工机械，保护周围环境不受污染。（7）对噪音、振动较大机械，采取有效方法将施工产生振动减小到最低幅度，不得影响周围建筑物，符合现行城市区域环境震动标准要求。合理安排施工，避免机械过于集中。在城市建成市区，严禁中午和夜间进行产生噪音建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。因为施工不能中止技术原因和其它特殊情况，如需中午或夜间连续施工作业，必需取得政府主管部门同意，并取得中午或夜间施工许可证后方能施工。3.光污染控制（1）尽可能避免或降低施工过程中光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。为降低照明污染对居民影响，灯具须采取符合标准节能灯具。（2）电焊作业采取遮挡方法，避免电焊弧光外泄。4.水污染控制（1）施工污水采取三级沉淀方法，达标后进行有组织排入指定邻近市政雨水管道中。生活污水必需经沉淀处理才能排入到周围市政污水管道中，凡进行施工作业产生污水，必需控制污水流向，预防蔓延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工现场污水排放应达成国家标准污水综合排放标准要求。（2）在施工现场应针对不一样污水，设置对应处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。（3）污水排放应委托有资质单位进行废水水质检测，提供对应污水检测汇报。（4）施工及生活用废水、污水要经过沉淀、初步净化后再排入排污系统，预防污染地表水及地下水。采取切实有效方法，不得使有害物质(如燃料、油料、化学品、和超出许可量有害气体和尘埃、弃碴等)污染场地周围环境和草地和树木。（5）对于化学品等有毒材料、油料储存地，应有严格隔水层设计，做好渗漏液搜集和处理。（6）加强对施工机械维修保养和管理，预防机械使用油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道。（7）对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等经过预处理后，采取专用运输车辆进行废水、泥浆运输。弃土(石)、弃渣、弃泥浆排放要事先取得监理工程师同意，并报请市相关部门同意，不得随意排放。5.建筑垃圾及废渣控制（1）加强建筑垃圾回收再利用，努力争取建筑垃圾再利用和回收率达成30%，建筑物拆除产生废弃物再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采取地基填埋、铺路等方法提升再利用率，努力争取再利用率大于50%。（2）施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实施袋装化，立即清运。对建筑垃圾进行分类，并搜集到现场封闭式垃圾站分类定点堆放、分类处理，集中运出。（3）淤泥和废浆定点搜集、堆放，采取必需固化方法后立即外运，并做到不乱溢，不乱遗。淤泥、土石方外运要严格遵守市政府相关要求，夜间运输，严格实施相关深圳市对土石方运输车辆管理要求，一次不能装得过满，在大门口设置洗车槽，组织专员认真冲洗车辆，并要加篷布遮盖严防掉渣和飘尘，确保行驶途中不污染道路和环境。第九章 应抢救援预案在地连墙钢筋笼吊装全过程中，按阶段施工特点分解为不一样施工小过程，对这些小过程进行分析，判定其出现风险可能性，提前采取预防方法，将意外事故出现可能性降至最低，从而避免无须要经济损失。第一节 事故类型和危险性分析地连墙钢筋笼起重吊装存在危险源可能造成事故关键类型有：（1）高空坠物高空坠物事故是指起重吊装作业中，存在吊载、吊具等重物从空中坠落所造成人身伤亡和设备毁坏事故。 关键包含脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。（2）挤伤事故 挤伤事故是指在起重吊装作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。造成伤亡事故关键原因是起重作业现场缺乏安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其它作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为原因所致。发生挤伤事故多为吊装作业人员和从事检修维护人员。（3）机体毁坏事故 机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、倾翻造成集体严重损坏及人身伤亡事故。关键包含断臂事故、倾翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。第二节 应急组织机构安全生产事故救援组织体系由深圳市地铁九号线二期南海大道支线工程9130-2工区项目部相关机构组成并负责具体工作。（1）成立应抢救援指挥机构 项目部应急领导小组组成：组 长：赵 刚 熊立坤副组长：彭再朝 梁晓亮 刘家茂成 员：杨时光 王永超 姚国洲 李 卓 高 原李立章 胡寿城 樊思俊 徐建斌 杨智桥 李 华 汤宇斯 龚若男 丁志方抢救电话：120。应急组织机构见图9-2-1:图9-2-1 应急组织机构图（1）组长职责：发生吊装安全事故时，公布和接触应抢救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和企业通报事故情况，必需时向相关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应抢救援经验教育等。（2）副组长职责：帮助组长负责应抢救援具体指挥工作。（3）组员职责：帮助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处理工作；负责、警戒治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联络和对外联络；负责帮助抢险机械设备调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物资供给和运输工作。负责和相关单位人员紧急联络，在最短时间内，传达领导小组抢险指令，做好和“110”“120”等单位联络。第三节 应抢救援小组领导小组下设通讯联络小组、技术支持小组、抢险抢修小组、后勤保障小组、保卫疏散小组、医疗救护小组。各应急小组人员见表9-3-1表9-3-1 应急小组人员联络电话序号姓名职务电话序号姓名职务电话一现场应急领导小组四后勤保障小组1赵刚组长1杨智桥组长2熊立坤组长2汤宇斯副组长3彭再朝副组长3综合部后勤保障人员、财务部组员/4梁晓亮副组长五应抢救援抢险组5刘家茂副组长1彭再朝组长6各部门责任人组员/2各工点责任人副组长/二对外信息公布小组3各工点现场管理人员 协作队全部些人员成 员/1熊立坤组长六安全警戒疏散组2姚国洲副组长1刘家茂组长3协调部全体、党群责任人组员/2王 炜副组长三技术支持小组3安质部安全管理人员 各工点专职安全员组员/1梁晓亮组长七医疗救治小组2樊思俊副组长1李 卓组长3工程部技术人员成 员/2丁志方副组长深圳市市应急指挥机构和市主管部门、单位及联络方法以下：表9-3-2 深圳市应急指挥机构和市主管部门、单位联络方法表序号机构名称应急（值班）电话备注1市应急指挥中心83992深圳市人民政府应急管理办公室82108401深圳市（安委办、安监局、民防办、地震局）3市“三防”办（水务局）83071111三防：防洪、防台风、防旱