XPS墙内保温综合项目施工专项方案.doc

XPS挤塑板冷库内墙、地面保温施工方案
一、编制依据
《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程》（修订）DBJ50—069—
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
《夏热冬冷地域居住建筑节能设计规范》JGJ134-
二、工程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
3、建筑地点：
三、XPS挤塑板保温系统施工准备
施工机具和工具准备：
吊篮或装修用爬升脚手架安装完成，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配置专职安全检验和维修人员。
砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。
常见抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。
四、材料性能及配比
1、材料性能
A、胶粘剂性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/mpa
（和水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/mpa
（和XPS板）
原强度
≥0.10破坏界面在XPS板上
≥0.10破坏界面在XPS板上
耐水
可操作时间　(h)

1.5—4.0
B、抹面胶浆应满足以下性能要求：
项目
单位
指标
可使用时间、可操作时间
H
≥1. 5
在可操作时间内拉伸粘结强度
mpa
≥0.7
拉伸粘结强度(常温28d)
mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度
常温28d
浸水7d
mpa

≥0.5
≥0.5
压折比

≤3.0
C、XPS板性能指标：
XPS板关键性能指标
试验项目
性能指标
导热系数/W/（m·K）
≤ 0.03
表观密度/（K g/m3）
32.0
垂直于板面方向抗拉强度/Mpa
≥0.10
尺寸稳定性/%
≤0.30

XPS板许可偏差
试验项目
许可偏差
厚度/mm
≤50mm
±1.5
＞50mm
±2.0
长度/ mm
±2.0
宽度/ mm
±1.0
对角线差/ mm
±3.0
板边平直/ mm
±2.0
板面平整度/ mm
±1.0
注：本表许可偏差值以1200mm长×600mm宽XPS板为基准。
D、耐碱网格布
项目
单位
指标
重量
克/m2
≥300
拉伸断裂强力
经向
≥1250N/50mm
纬向
≥1250N/50mm
2、材料配比
胶粘剂配制百分比为水：界面砂浆=（0.50-0.55）：1（重量比）。将该材料用刷涂法或辊涂法涂刷在需要处理基层墙体上。
抹面胶浆配制百分比为水：抗裂砂浆=（0.32-0.35）：1(重量比)。该材料应随搅随用，在2小时内用完。

五、结构层次及施工程序
XPS板外墙外保温系统关键由：胶粘剂、XPS板、膨胀锚栓、抹面胶浆(抗裂砂浆)、耐碱网格布等组成，具体结构层次以下：

六、施工程序及工艺要求
（一）内墙
施工程序：基层找平处理─弹线─涂抹丙纶布专用胶粘剂—粘贴丙纶布—涂抹保温专用胶粘剂─铺设XPS板（依据各房间温度要求错缝粘贴2~5层）—打磨找平─安装膨胀锚栓─涂抹抹面胶浆(抗裂砂浆)─铺设网格布─涂抹抹面胶浆(抗裂砂浆)─验收─涂料饰面层或面砖饰面层

1、基层处理
1.1、基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，无灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度杂物。
1.2、用2米靠尺检验墙体平整度，最大偏差不得超出4mm，最大偏差大于4mm时，应用1：3水泥砂浆找平。

2、弹线
根据图纸要求弹好水水平线，在设计伸缩缝处墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检验XPS板施工垂直度。

3、涂抹胶粘剂，粘贴丙纶布
在处理好基墙上抹胶粘剂，粘贴丙纶布，丙纶布搭接头大于5cm.

4、铺设XPS板
4.1、将涂刷好水性界面剂XPS板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，确保其平整度和粘贴牢靠。
4.2、板和板之间要自然靠拢，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm部位应打磨平整。
4.3、在全部门、窗、洞拐角处均不许可有拼接缝，须用整块XPS板进行切割成型，且板缝距拐角大于200mm。在粘贴窗框四面阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直依据。

4.4、在全部阴阳角拐角处及多层粘贴，必需采取错缝粘贴方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检验。

5、安装膨胀锚栓
5.1、XPS板粘贴完成，二十四小时后方可进行膨胀锚栓安装。安装时在每块XPS板四面接缝及板中间，用电锤打孔，依据国家相关保温系统技术规程，锚栓采取φ8胀管，钻孔深度应不少于100mm（含保温层厚度），锚固深度为基层内约25mm。孔打好后插入锚栓套注入聚氨酯发泡。
5.2、膨胀锚栓个数
每平方米最少4只。

5.3、膨胀锚栓加密
对于XPS板面积大于0.1m2板块，中间须加膨胀锚栓固定，面积小于0.1m2板块，如在基层边缘时也须加膨胀锚栓固定。在阳角、檐口下及门窗洞口周围，膨胀锚栓数量应合适增加，膨胀锚栓位置距窗洞口边缘，混凝土基层大于50mm，砌块基层大于100mm。
5.4、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀锚栓帽子和XPS板表面齐平或略低于XPS板，确保膨胀钉尾部回拧使之和基层充足锚固，并立即用抹面聚合物胶浆抹平，以预防雨水渗透。
6、打磨找平
6.1、在固定件施工完成后，对XPS板接缝不平处应用衬有平整处理粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔圆周运动，不要沿着和XPS板接缝平等方向打磨。
6.2、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生碎屑、其它浮灰清理洁净。
7、涂抹底层抹面胶浆(抗裂砂浆)
涂抹抹面胶浆（抗裂砂浆）前应先检验XPS板是否平整，用2米靠尺检验平整度，偏差应小于4mm，去除表面有害物质、杂质等。再涂抹3~4㎜抹面胶浆(抗裂砂浆)。
8、压入网格布
8.1、第一层抹面胶浆（抗裂砂浆）完成后立即压入网格布
8.2、网格布应按工作面长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布剪裁应顺经纬向进行。
8.3、将大面积网格布沿水平方向崩直崩平，并将弯曲一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆（抗裂砂浆）。网格布横向搭接宽度大于120mm，纵向搭接宽度大于100 mm，局部搭接可用抹面胶浆(抗裂砂浆)补充原抹面胶浆不足处，不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
8.4、当碰到门窗洞口时，就在洞口四角处沿45°方向补助一块200mm×300mm标准网格布，以预防开裂。大面积网格布搭接在门窗洞口周围网格布之上。对于窗口、门口及其它洞口四面XPS板端头应用网格布胶粘剂将其包住，也只有在此时，才许可XPS板边涂抹粘结砂浆和水性界面剂。
8.5、在阳角处需要从每边双向绕角且相互搭接宽度大于200mm，阴角处大于200mm。
8.6、铺设网格布时应预防阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免造成颜色改变。
9、抹面层抹面胶浆(抗裂砂浆)
抹完底层抹面胶浆(抗裂砂浆)，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抹面胶浆(抗裂砂浆)，涂抹厚度1~1.5mm。
（二）地面
1、地面找平，清洁。
2、同墙面粘贴丙纶布。
3、依据各房间温度要求分层错缝干铺XPS挤塑板，板缝聚氨酯发泡勾缝。
4、XPS挤塑板上粘贴丙纶布。

七、项目组织管理机构
为了确保该工程施工质量，本企业抽调精干人员组建了“曼哈顿城保温工程项目部” ，并配置对应项目管理班子。在劳动力组织方面，拟安排多个作业班，并随时据需要还将在企业内部进行调派，增派人手，以确保工程进度。
项目经理部组织机构：
项目经理

技术责任人

总工长
质检员
安检员

班　组
保温一组
保温二组
人　数
25
25
项目经理部组织机构职责：
职　 务
职 责
备 注
项目经理
项目部统管

技术责任人
负责技术方面工作

总　工　长
现场管理、施工组织

材　料　员
主材及辅材配置

组　　　长
负责施工实施

八、技术确保方法
在本工程施工过程中，定时组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，具体交代具体施工要求、关键点，关键部位施工方法等。同时，应实施以下方法：
1、深化设计：在原有设计基础上，依据工程特点、材料特点和现场条件，对整个保温分包工程进行了具体设计，努力争取满足设计师设计意图，达成良好保温效果。
2、施工方案：依据工程特点和现场条件，编制《施工组织设计》，关键说明各分部分项工程施工工艺、进度安排、质量和工期确保方法及安全生产方法，方便有效地指导现场施工。施工前和施工过程中依据现场情况等不停深化调整。
3、熟悉图纸、组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。
4、技术交底、经过书面和口头结合方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行具体交底。

九、质量确保方法
1、 确保项目：全部材料品种、质量、性能应符合要求。
1)、保温层厚度及结构做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许可有负偏差。
2)、保温层和墙体和各结构层之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、 基础项目：表面平整、洁净、接茬平整、无显著抹纹，线脚、分层条顺直、清楚。
1)、墙面全部门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
2)、分层色带宽厚、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线(槽)顺直。
3)、空调眼、支架位置正确无误。
3、 许可偏差
1)、许可偏差及检验方法：
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检验
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检验
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检验
4
阴阳角方正
4
用2m靠尺及塞尺检验
5
分格条(缝)平直
3
拉5m小线和尺量板检验
6
上下窗口左右偏移
小于20
用经纬仪、吊线检验
7
同层窗口上、下
小于20
用经纬仪、吊线检验
8
保温层厚度
不许可有负偏差
用探针、钢尺检验
2)、质量评定应实施《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301--88)第十一章“通常抹灰工程”评定。

十、安全文明施工方法
1、建立安全生产管理体系：项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和总工长统一抓各项安全生产、文明施工管理方法落实工作。
2、明确规章制度：严格实施国家、总包单位和企业安全生产规章制度，主动宣传安全生产相关方针、政策、方法，强化职员安全意识。
3、上岗前教育：对全体施工人员进行安全生产教育，考评合格后方可上岗，施工前进行安全技术交底。
4、必需戴安全帽；高空作业必需系好安全带，在坡屋面上作业，安全带和固定物拉结必需加强检验；建筑物临边洞口处必需设置安全防护栏杆及警语牌。
5、防火方法：在材料库、办公室、施工现场应按要求装配灭火器，同时，在上述场所严禁吸烟及其它无须要明火操作。在施工现场范围内应设有醒目标禁火禁烟标识。
6、用电安全制度：施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故发生。
7、防雨方法：设专员掌握气象信息，立即作出大风、大雨预报，采取对应技术方法，预防发生事故；严禁在台风、暴雨等恶劣气候条件下进行室外施工。
8、遵章施工：遵守重庆市相关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污管理，做到场地整齐，搞好现场清洁卫生。
9、场地整齐：进入施工现场多种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以确保道路通畅。
10、工完料清：对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地洁净。
11、劳动保护：做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。
12、控制现场噪音：降低对周围环境干扰。夜间操作按总包要求进行。
13、责任包干：施工现场实施分片包干责任制，划分区域，定时检验，将检验成绩和经济效益挂钩，提升职员文明施工自觉性。

十一、工期确保方法
1、强化组织结构：建立强有力项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工项目经理、工程技术人员均由经验丰富专业人员担任。
2、加强施工进度计划管理：项目经理部负责制订和下达每七天施工进度计划，材供部门依据施工计划提供材料和其它服务。施工班组按每七天施工进度要求制订确保工期方法，根据客观规律和实际条件，进行科学管理，确保计划准期实现。
3、强化按劳取酬：在加强质量安全和文明施工管理基础上，实施用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体职员工作主动性。
4、强化工期严厉性：在不一样专业和不一样工种任务之间，确定相互交接日期和方法，各班组确保工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成质量和时间控制达成确保各分部工程进度实现。如未能按节点工期完成计划，要即时检验，分析原因，对责任人进行处罚，责令其快速采取补救方法。
5、严格实施奖罚制度：对各个工种、工序制订严格奖罚制度，对工期有重大影响工序实施重奖重罚。
6、确保劳动力配置：在确保劳动力条件下，优化工人技术等级，实现工种合理配置。对关键工序、关键步骤和必需工作面依据施工条件立即组织抢工及实施双班作业。
7、材料配置：根据施工进度计划要求立即进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多积压，方便有更多场地安排施工。建立有效材料市场调查和采购、供给部门。
8、资金配置：准备足够流动资金，将资金合理分配于人工费、材料费等各个方面，不挪用工程款，确保资金专款专用，使施工能顺利进行。

重庆广森建筑材料
7月20日