资源描述
目 录
1、工程概况 1
2、编制根据 1
3、施工布置 1
3.1 施工用水 1
3.2施工用电 1
3.3施工准备 1
4、施工内容 1
4.1沟槽开挖 1
4.2浆砌石施工工艺 1
4.3浆砌石施工办法 2
4.3.1施工准备 2
4.2.2边坡及基本开挖整平 2
4.2.3基面验收 2
4.2.4砂浆拌制 2
4.2.5砌筑 3
4.2.6水泥砂浆勾缝 3
4.2.7砌体养护 3
4.4格宾石笼施工 3
4.4.1宾格网箱施工 3
4.4.2填充料施工 4
4.4.3箱体封盖施工 4
5、质量保证办法 5
5.1浆砌石施工质量保证办法 5
5.1.1浆砌石砌筑规定 5
5.1.2砌筑质量规定 5
5.1.3砌石工程质量通病与防止办法 6
5.2格宾石笼施工质量注意点 6
5.2.1空笼绑扎 6
5.2.2空笼安放，连接绑扎其他网箱单元 6
5.2.3填充石料 6
6、施工安全保证办法 6
7、施工进度筹划 7
8、资源配备 7
9、强制性条文执行 8
10、附图 8
1、工程概况
2、编制根据
1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-)
2.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)
3.《堤防工程施工规范》(SL260-)
4.《格宾网施工技术规程》
3、施工布置
3.1 施工用水
冲沟施工过程中用水重要为浆砌石泥浆拌制用水，采用水车拉水进行进行泥浆拌合。
3.2施工用电
施工用电采用2#变压器引支线接至工作面，并设立配电箱。
3.3施工准备
测量人员依照冲沟尺寸及位置，通过放样拟定冲沟各控制点位置。施工人员、机械设备、砌体材料、钢筋材料等准备就绪。
4、施工内容
冲沟施工分两段进行，桩号 采用底2m，坡比为1:1.5倒梯形沟槽，沟槽两侧采用浆砌石护坡，底板采用大石挤压底板。桩号 ，由于右侧为原始地形，地质条件良好，右侧边坡采用天然坡面。左侧采用浆砌石护坡，底板采用格宾石笼。
4.1沟槽开挖
依照测量人员放线拟定控制点位置，采用2台反铲挖机进行沟槽开挖，开挖槽底宽度2.0m、深度2.5m，两侧边坡按照1：1.5削坡，人工配合修整。详细开挖形式详见附图《冲沟开挖断面图》。开挖之后，保证沟槽边坡及底板土体密实，若存在松软土体，人工进行夯实。
4.2浆砌石施工工艺
浆砌石施工工艺流程图
施工准备
·
边坡及基本开挖整平
拌制砂浆
基面验收
砌 筑
·
勾 缝
养 护
4.3浆砌石施工办法
4.3.1施工准备
砌石施工前采用装载机配合自卸车运送石料至施工现场,块石运送到现场后就近堆放，砌筑时采用装载机抬运至作业面。砌筑前将块石表面泥土等杂质清洗干净。
4.2.2边坡及基本开挖整平
冲沟采用1.6m3反铲挖掘机开挖、人工配合清理基底和边坡，开挖出土方用20t自卸汽车外运到指定地点，然后进行测量放样、挂线，保证基本不超挖，也不欠挖。
4.2.3基面验收
按冲沟设计图纸对边坡及基本进行开挖、整平，自检合格后报监理工程师进行基面验收，验收通过后进行下一步施工。
4.2.4砂浆拌制
（1）砂浆拌制严格按批准配合比进行配料，配料称量容许误差：水泥±2%，砂±3%，水±1%，拌和前由工地实验室检测砂中含水率，适时调节配合比中用水量。
（2）砂浆拌制采用砂浆拌和机，拌和时间为2～3min。每次砂浆拌制量依照砌筑量拟定，随拌随用，依照本施工区域天气状况，在3h内使用完毕，砂浆稠度控制在50～70mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝砂浆不得使用。
（3）已拌和好砂浆用装载机运至砌筑部位倒在事先已铺好铁板上，人工装抬砂浆供应每个砌工。
4.2.5砌筑
（1）砌筑前，先将石材表面泥土等杂质清洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
（2）石材外露面选取比较平整，同一层面大体砌平，相邻砌石块高差不大于2～3cm。砌筑前，先将石材进行试放和修凿。
（3）浆砌石施工采用铺浆法砌筑，先铺10～15mm厚砂浆，再摆放石料，且将大面朝下，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满孔隙，并放入适当石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，石块间不互相接触，砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀。
4.2.6水泥砂浆勾缝
浆砌石砌筑完毕24h后，进行砌缝清理，清理深度不不大于缝宽2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留石渣和积水，并保持缝湿润，勾缝采用M7.5水泥砂浆，砂料为通过筛滤解决细砂，砂浆灰砂比控制在1:1至1:2之间，单独拌制，禁止与砌体砂浆混用。勾缝完毕且砂浆初凝后，人工清理砌体表面污物。
4.2.7砌体养护
砌体外露面在砌筑后12～18h之间要及时覆盖草帘洒水进行养护，经常保持外露面湿润，养护时间不不大于14d，养护期间避免碰撞和振动，夏季每天洒水次数4～8次。当养护期气温低于5℃时，采用草帘覆盖保温，不得洒水。
4.4格宾石笼施工
4.4.1宾格网箱施工
1、普通规定
（1）基槽基底土质及其密实度，基本层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均符合设计规定。
（2）现场如遇较差地基土质时，在做好地基解决，解决后地基承载力符合设计规定后再进行格宾网施工。
（3）网箱砌体符合下列规定：
①网箱砌体平面位置须符合设计规定；
②层与层间网箱或网箱组宜纵横交错叠砌，上下联结，禁止浮现“通缝”；
③每层网箱摆放恰当放置“丁”字箱体。
④砌体外露面宜人工铺砌整平，保证美观。
（4）组装网箱时，绑扎用组合丝、水平固定丝须与网丝（编织网片用钢丝）同材质。
（5）每道组合丝绑扎（绑丝为2.2mm）须是双股线并绞紧；
（6）单元网箱间连接绑扎，符合下列规定：
①相邻单元网箱上下四角各一道组合丝绑扎；
②相邻单元网箱上下框线或折线，须采用组合丝连接；
③相邻单元网箱网片结合面每平米绑扎2处；
（7）裸露部位网箱，设立水平固定丝，水平固定丝在每层石料填放、铺平后设立。水平固定丝可以分为两种。一种是八字形拉筋，即水平及垂直间距为25cm～35cm，呈八字形向内与边网片或临土面连结并拉紧固定。另一种为先背面对拉筋，拉筋为单根拉筋。
4.4.2填充料施工
（1）网箱填充料规格质量，必要符合规范规定。
（2）网箱投放填充料前，为保证网箱裸露面平整度，应在网箱裸露面绑扎竹竿、木棒、面板等，待填充料施工结束后拆除。
（3）须依次、均匀、分层向同层各箱格内投料，避免浮现一次性填满单格网箱。
（4）填充料施工中，应控制每批投料厚度在25cm左右，普通0.5米高网箱分二层投料为宜。
（5）填充料顶面宜恰当高出网箱上部表面。
（6）裸露面填充料，必要人工砌垒整平，填充料间应互相搭接。
4.4.3箱体封盖施工
（1）封盖在顶部填充料铺砌整平基本上进行。
（2）先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。
（3）封盖网片与网箱上部边框线、盖片与盖片间相交线，采用绑扎丝（绑扎丝为2.2mm双股）连接。
（4）盖片与网箱上部边框线及盖片间所有相交（框）线绑扎在一起。
5、质量保证办法
5.1浆砌石施工质量保证办法
5.1.1浆砌石砌筑规定
1）砌筑前，应在砌体外将石料上泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；禁止先堆砌石块再用砂浆灌缝；
3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上砌缝应预留约4cm深空隙，以备勾缝解决；水平缝宽应不不不大于2.5cm，竖缝宽应不不不大于4cm；
4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
5）勾缝前必要清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，禁止勾假缝、凸缝；砌筑完 毕后应保持砌体表面湿润做好养护；
6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过实验拟定，施工中应在砌筑现场随机制取试件进行检测；
7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应恰当增大沉入度；
8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸取，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯砌筑办法。砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块施工办法，石块间不应互相接触；
9) 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护。遇大雨应及时停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时解决受雨冲刷部位。
5.1.2砌筑质量规定
（1）平整：同一层面应大体砌平，相邻砌石高差应不大于20～30mm。
（2）稳定：石块安臵必要自身稳定，大面朝下，恰当摇动或敲击，使其平稳。
（3）密实：禁止石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
（4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
5.1.3砌石工程质量通病与防止办法
浆砌石不密实
1、现象:已砌筑部位有缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
2、因素:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
3、 防止办法：
(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；
(b)分层卧砌，内外搭接；
(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责究竟。做好现场记录，浮现问题，追究相应人员责任。
5.2格宾石笼施工质量注意点
5.2.1空笼绑扎
（1）网箱间隔网片与网身呈90o相交后，才可进行绑扎,每道组合丝绑扎必要是双股线并绞紧，绑扎间距为15cm。
（2）所有网箱拐角、相邻边丝、边丝与网面交接处间隔20cm双股绑扎一道。
5.2.2空笼安放，连接绑扎其他网箱单元
依照放样线按设计规定摆放网箱到位，并将每套网箱与左右相邻网箱进行双股绑扎，在边丝与边丝、边丝与网片相邻处进行绑扎。相邻单元网箱网片结合面每平米绑扎2处；
检查空网箱与否与放样控制线保持一致，网箱高程与否符合设计规定。
5.2.3填充石料
(1)网箱内填石粒径符合设计规定。
(2)外露面一层填石必要人工垒砌，需要将石料平整砌垒，保证平整度。以保证外观。
(3)必要依次、均匀、分层向同层各箱格内投料，禁止一次性填满单格网箱。90cm高网箱分三、四层投料。
(4)每层网箱填石完毕后，需要用细碎石对网箱顶部平整度进行修正后方可进行封盖。
6、施工安全保证办法
（1）所有进入现场人员，必要按关于规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门防护用品。
（2）施工现场和各种施工设施等，要符合防洪、防砸、防风以及卫生等安全规定。
（3）施工现场存储设备、材料，应做到场地安全检查可靠，存储整洁，通道畅通。
（4）场内道路设计、施工要做到符合行车规定，对于频繁交叉路口，应有安全设施或明显标志，派专人指挥，危险地段要设“危险”或“禁止通行”等标志牌，夜间设红灯示警。
（5）全体施工人员必要严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种安全技术操作规程，在生产中坚守工作岗位，禁止酒后上岗。
（6）各种机动车辆司机及重机司机，必要有上岗证方可参加作业。
（7）为保证工作面空气清新，减少粉尘对人体危害，做到料场文明施工，对施工道路进行寻常维护，采用洒水汽车洒水除尘。
（8）一切起重机械在使用前要通过试车检查，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。
（9）挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机危险半径内。
（10）搬运材料和使用工具时，必要时刻注意自已和周边及上下方面人员安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。
（11）遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(箱)内。
（12）现场(暂时或永久)照明线路必要绝缘良好，布线整洁且应相对固定，并经常检查维修，照明灯悬挂高度应在2.5m以上，经常有汽车通过之处，灯线悬挂高度应在5m以上。
（13）照明线路拆除后，不得留有带电某些，如必要保存时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5m以上恰当处。
（14）施工现场电气设备和线路等应装漏电保护器，做到一机、一闸、一漏电保护，以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。
7、施工进度筹划
8、资源配备
人力资源配备表 表8—1
序号
岗位/工种
单位
数量
备注
1
负责人
名
1
2
技术、质检人员
名
2
3
队长
名
2
4
司机及修理
名
10
5
普工
名
10
6
钢筋工
名
3
7
安全员
名
2
8
测量
名
3
共计
名
33
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
反铲
1.6m3
台
1
2
反铲
2m3
台
1
3
装载机
3m3
台
2
4
自卸汽车
25t
辆
10
5
洒水车
20t
辆
1
6
混凝土搅拌机
0.5m3
台
1
重要施工机械设备表 表8—2
9、 强制性条文执行
强制性条文执行见下表
强制性条文内容
条文出处
条文执行
合用范畴
1.0.9 作业人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品穿戴状况，不按规定穿戴防护用品人员不得上岗。
《水利水电工程土建施工安全技术规程》 SL399-
按有关技术规范执行
施工安全
6.3.1 钢筋加工应遵守下列规定：
8 冷拉时，沿线两侧各2m范畴为特别危险区，人员和车辆不应进入。
《水利水电工程土建施工安全技术规程》 SL399-
按有关技术规范执行
纲筋加工
10、附图
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