水电综合项目施工专项方案.doc

水电施工方案一、 工程概况。工程名称：长白山制药（亳州）有限公司中药丸剂建设项目。建设地点：位于亳州市药王路与茴香路交叉口，南邻月季路、东邻秋实路。建设单位：吉林神华有限公司设计单位：中华人民共和国医药集团联合工程有限公司监理单位：施工单位：共有九个单体建筑分别为综合楼、质检楼、综合仓库、丸剂车间一、丸剂车间二、丸剂车间三、提取车间、动力中心、高架仓库。总建筑面积15.9万平方米。构造类型：框架、钢构造二、 工程范畴：按甲方提供综合楼、质检楼室内外给排水安装工程电气照明与动力配管和防雷静电装置安装工程全套施工图纸和双方签正施工合同所有内容，工程质量规定达到现行国家颁发施工及验收规范规程质量原则。三、 施工准备：1、 暂时设施：依照既有暂时设施安排好人工暂时宿舍，选取好堆放材料与工具仓库，按照现场电工规定，安好暂时机械用电；2、 劳动力安排：依照施工进度规定合理安排人员进场施工；3、 技术准备：认真学习，熟悉施工图纸，理解设计意图搞好图纸会审。编制施工方案和施工操作要点，对也许浮现问题、部位与工序提出注意事项和办法，最核心工序有专门单项施工方案。 由公司工程部进行技术交底，技术交底内容为图纸交底、分项工程技术交底，以明确施工意图克服质量通病，保证工程优良组织现场施工人员学习工程质量验收规范GB50242质量体系原则与作业指引书,实行专业技术培训,全面掌握熟悉安装工程质量检查评估原则。 建立各种规章制度:材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生执勤制度、出行考核制度，对工人岗迈进行安全教诲与安全交底。四、 施工办法与技术办法 依照该工程实际状况，我公司筹划把本水电项目工程分为室内外给水安装工程、室内外排水安装工程、高低压电气系统和防雷工程四个施工分部工程进行施工。 1、材料选取、室外给水管到采用DN40采用沟槽连接DN40采用PPR热熔连接消防及喷淋管重要采用沟槽连接，支管采用丝扣连接，室内给水管到采用热镀锌衬塑管沟槽连接，支管采用PPR热溶管连接，室内给水工程在土建施工时，依照施工图纸预埋管道穿墙预留防水套管，室外给水管道在道路施工迈进行全面施工。 2、施工顺序：室外给水系统施工准备清扫管膛管材、管体、阀门、消头栓就位管道安装水压实验管道冲洗回填土方。五、 室内给水排水工程1、 材料选取室内排水管道采用UPVC塑料排水管，承插粘连式接头，室内蒸汽冷凝水采用无缝钢管焊接（BA1级）。2、 施工顺序：室内生活排水系统防水套管安装安装准备管道预制干管安装立管安装横管安装器具连接管安装闭水实验卫生器具安装系统调实验收。3、 室外排水管道系统：施工准备管道安装砌检查井管道满水实验管道冲洗回填夯实。六、 电气安装1、 材料选取：本电气安装工程线管采用热镀锌焊接钢管焊接连接，正负零下电线管暗敷于基本墙体及电缆沟槽内，正负零以上电线管暗敷于项板与墙体内，电缆线采用ZB-YJR-0.60.6阻燃电力电缆,支线采用ZB-YJV-0.6-1耐火电力电缆，消防干线采用BBTRZ-0.6-1矿物绝缘电缆,灯具采用日光灯、格栅灯等。 2、安装方式：吸顶安装或嵌入式安装，暗敷电线管，施工时按施工图纸规定进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，做好竣工图及隐蔽签证。 3、施工顺序：安装准备线管、线槽安装线路各种电线、电缆与母线槽敷设电线、电缆绝缘电阻测试电箱开关、插座安装灯具安装系统调试、开通。七、 防雷接地及静电安装1、 材料选取：本防雷安装工程引下线，采用柱对角筋引下线安装，基本接地采用热镀锌12圆钢及热镀锌扁钢-404连接，静电接地采用热镀锌圆钢,10热镀锌扁钢-404及-606连接，所有接地采用焊接，防雷安装工程预埋某些，要配合土建施工，施工顺序由下往上施工，施工完毕，规定及时会好竣工图及隐蔽工程签证记录。2、 施工顺序：安装准备基本防雷接地安装避雷引下线安装避雷网安装避雷针安装接地装置系统调试。八、 室内给水工程1、 安装准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法，做好准备工作，参看关于设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标标高与否交叉管道排列所用空间与否合理，有问题及时与设计和关于人员研究解决，办好变更洽商记录。2、 配合土建预留、预埋，安装图上有而土建图上未设计，由安装单位负责配合土建预留预埋，但开工前应与土建协商划分清晰，明确各自范畴与责任，以免发生错误和漏掉，在配合土建预埋作业中要进一步核对位置和尺寸，拟定无误后，经土建安装双方施工人员与监理公司现场监理工程师，办理签证手续再进入下一道工序，灌溉混凝土过程中安装单位要有专人监护，以防预埋体移位和损坏。管道穿基本、梁顶板配合好土建预埋套管。3、 管位拟定：拟定管道位置，要先理解和拟定干管标高、位置、坡度、环境等，对的按图纸（或原则图集)规定几何尺寸制作，并埋好支架，挖好地沟，等支架牢固后方可以安装。立管用线附吊挂在立管位置上，用“粉袋”在正式建筑物管道固定支架，不准使用钩钉。4、 预制做加工：管道安装普通采用就地加工安装，如果是几何尺寸相似成批管段，就地加工困难，也可采用集中加工，再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸，按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口，管段位置等施工草图，在实际安装构造位置上做上标记，按标记分段量出实际安装精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸算出管段下料长度，之后进行断管、套丝、上官体、调直、校对、管段分组编号。管子下料长度要除去阀门和管体占用长度，并加上螺纹拧入配体内或插入法兰内长度。5、 管道下料办法5.1锯割：即用手锯切断钢管或PPR管,在使用细尺锯条时，因齿距小只有几种锯齿同步与管壁断面接触，锯齿吃力少而不至卡掉锯齿，但切割速度慢，用于切断DN40如下管材，使用粗尺锯条时，锯齿吃力量大容易卡掉锯齿，较费力，但切割速度快，合用于DN50-150钢管儿，为了防止将管口锯偏，可在管壁上预先划好线，画线普通用整洁厚纸或油毡样板，紧紧包裹在管壁上，用石笔或铅笔在管子上沿样板画一圈线即可，切断时，锯条应保持与管子轴线垂直，才干使接口平直，如发生锯偏应将锯弓转换方向再锯，锯口要锯究竟部不应把剩余一某些折断，以防管壁变形。使用电锯切割时将管子固定在锯床上，锯条对准切割线即可切断。5.2磨割：使用砂轮切割机切割，工效比手工锯切割可提高十倍以上，切断管子断面光滑，但飞边要用锉刀除去。5.3刀割：用管子割刀切断管子，普通切割DN50如下管子，切割管子断面较平直，但缺陷是受挤压管径变小，因而须用较刀刮去其缩小某些。5.4气割：运用氧气一己炔焰切割，普通用于DN100以上钢管上，但镀锌钢管不容许用气割。无论采用哪种办法接割管子，其切口表面都应平整，不得有裂纹、重皮，如有毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等都应清除切口，平面偏差为管径百分之十，但不得超过3mm。管道螺纹连接加工管螺纹，也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种。1、 手工套丝：手工套丝是把加工管子固定在管子台虎钳上，需套丝一端管段应伸出钳口150mm左右，把铰板装置放究竟，并把活动标盘对准固定把柄，随后将后套推入管套至板牙齐平，关紧后套（不要太紧能使铰板转动为宜），人站在管段前方，一手扶稳机身向前推动，另一手顺时针方向转动铰板把手，当板牙进入管子两扣时，再切削端加点机油润滑，并冷板牙，然后人可站在右侧继续均匀、用力旋转扳把，使板徐徐而进，为了使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形，螺纹锥度是运用套丝过程中，逐渐松开拆板牙松螺丝，来实现螺纹加工，达到规定长度时一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。 为了抽操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同套丝次数，DN32如下最佳两次套成，DN32、50可分2-3次，DN50以上，必要三次以上,严谨一次完毕套丝，套丝时第一次或第二次铰板活动标盘对准固定表盘刻度时要略不不大于相应刻数，螺纹加工长度可按下表施工。在实际安装中当支管规定有坡度时，遇到螺纹不端正，则规定有相应偏扣，俗称”歪牙”,歪牙最大偏离不能超过一百五十度，歪牙操作方式将铰板套进管子，一两次后，把后卡爪板据据所需偏度略微松开，松开时螺纹向一侧倾斜，这样套成螺纹即称“歪牙”。2、 机械套丝：使用套丝机套丝前应一方面进行空员载试车，确认运营正常可靠后，方可进行套丝工作，套丝机普通，以低速进行工作，如有变速箱者，要依照套出螺纹质量状况，选取一定速度，不得逐级加速，以防爆牙或管端变形，套丝时严谨用锤击办法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘，长管子套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，要将近刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓退出，防止碰伤螺纹，套丝次数：DN25以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生爆牙，在套丝过程中，要有机油润滑和冷却，管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得不不大于螺纹全扣数百分之十，管道螺纹连接时，在管子外螺纹与管体或阀门内螺纹之间加适量铁料，室内给水管道普通采用油麻丝和白后漆（或生料带），安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀纤维（或生料带），然后从螺纹第二扣开始，沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后，表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料带不需要白厚漆），然后用手拧上管体，再用管子钳收紧填料，缠绕要恰当，不得把填料从管段下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 安装螺纹管体时，应按旋紧方向一次装好，不得到回，安装后尾螺纹要露出2-3牙并清除外漏填料。3、 管道安装3.1管道安装应结合详细条件，合理安排顺序，普通为先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。3.2埋地干管安装时，一方面拟定干管位置、标高、管径等对的按设计图纸规定位置开挖土（石）方，至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸标高和位置，在工作面上已画好打眼位置十字线，然后打洞，十字线长度，应不不大于孔径，以便打洞后按剩余线迹，来检查所定管道位置对的与否，埋地管普通应坡向室外，以保证检查验收时能排尽管内余水，给水引入管与排水排出管水平净距不得不大于一米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间至少净距为500mm，交叉铺设时垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方，如给水管必要铺设在排水管下方时，必要扣套管，套管长度不应不大于排水管管径三倍，埋地管安装后要试压防腐，在回填土之前，要填写隐蔽工程记录，地上干管安装时，一方面拟定干管位置、标高、管径、坡度、坡向等，对的按图示位置、间距和标高拟定支架安装位置，在安装支架位置画出长度不不大于孔径十字线，然后打洞，埋支架，也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。3.3支架位置拟定和分派可采用如下办法，先按图纸规定测出一端标高，并依照管段长度和坡度，定出另一端标高，两段标高拟定后再用拉线办法，拟定出管道中心线（或管底线）位置，然后按图纸规定过下表规定和分派管道支架。埋支架孔洞不易过大，且深度不得不大于120mm，支架安装应牢固可靠，成排支架安装应保证其支架项面处在同一水平面上，且垂直于墙面，装好支架，应使埋固砂浆充分牢固后，方可安装管道，管道支架普通在地面制作，支架上孔眼宜在钻顶钴钻，如钻孔有困难可采用气割，但必要将孔洞上氧化物清除干净，以保证支架清洁美观和安装质量，支架下料宜采用锯断办法，如用气割须保证美观和质量，干管安装，普通可在支架安装完毕后进行，可先在主管中心线上定出各分支管位置，标出主管中心线，然后将各主管间管段长度测量记录，并在地面进行预制和预组装（组装长度以以便吊装为宜），预制时，同一方向主管头子应保证在同始终线上，且管道变径应分出支管之后进行，组装好管子，应在地面进行检查，有无歪斜扭曲，如有则应进行调直，上管时应将管道滚落在支架上，随后，用预先准备好u型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行后续调正、较直，保证整根管子水平面和垂直面都在同始终线上，最后将管道固定。给水镀锌管安装时，普通从总进入口开始操作，总进口端头加好暂时丝堵，以被试压用，设计规定埋地管沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完管道运到安装部位，按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连接管道接口要加填料，用管钳按编号依次上紧，安装后找直、找正，复核甩口位置、方向及变径无误，所留管口要加暂时丝堵。4、立管安装（水表、阀门）一方面依照图纸规定或给水配体及卫生器具种类，拟定支管高度，在墙面上划出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画垂直线，并依照立管卡高度，在垂直线上拟定出立管卡位置，并画出好横线，然后再依照所划横线和垂直线交叉点打洞，载管卡，立管、管卡安装，当层高不大于或等于五米时，每层需装一种关卡，距地面为1.5m至1.8m,层高不不大于5m，每层不少于2个，管卡应均匀安装，成排管道或同一房间立管卡和阀门等安装高度应保持一致。 管卡埋好后，再依照干管和支管横线，测出各立管实际尺寸，进行编号记录，地面统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一种人在下段托管，另一种人在上端上管。上到一定限度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头，上好立管要进行最后检查，保证垂直度和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，配合土建堵好楼板洞，支管甩口要匀，要加好暂时丝堵。立管安装注意事项1、 调直后管道上配体如有松动，必要重新上紧2、 上管要注意安全，且应保护好管端螺纹，不得破坏；3、 多层及高层建筑，每隔一层在立管上安装一种活接头，以便检修；4、 使用膨胀螺栓时，应先在安装支架位置上，用冲击电钻钻孔，孔直径与螺栓外套相等，深度与螺栓长度相等，然后将套管套在螺栓上，带上螺母一起打下，孔内到螺母接触口时，用扳手拧紧螺母，使螺栓锥形尾部将开口套管尾部涨开，螺栓便和套管一起固定在孔内，这样就可在螺栓上固定支架或管卡。水表、阀门安装1、 水表安装1.1 水表应安装在查看以便，不受暴晒，不受污染和不易损坏地方，引入管上水表应装在室外水表井、地下室或专用房间内，装设水表部位气温应在二十摄氏度以上以免冻坏水表。1.2水表装上之前，应先清除管道中污物（用水冲洗）以免勿堵塞水表；1.3水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，不得装反，水表先后应装阀门，对于不容许停水或没有消防管道建筑，还应设旁通管，此时水表后侧应装止回阀，旁通管上阀门应没有铅封，为了保证水表计量精确，螺翼式水表后侧应装止回阀，为了保证水表计量精确，螺翼式水表上应有八至十位水表公称直径直线管段，其她行水表先后应有不不大于300mm直线管段。1.4 家庭用小水表，安装于每户进水总管上，水表前应装有阀门，水表外壳距墙面不得不不大于30mm,水表中心距另一墙面（端面）距离为450mm-500mm,水表安装高度为600mm-1200mm,水表先后直管长度不不大于300mm时其超过管段应用弯头（或把管段煨弯），引靠至墙面，沿墙面敷设，管中心距离墙面20mm-30mm。1.5普通工业公司与建筑室内室外水表,在工作压力10Mpa，温度不超过40，水质为不含杂质饮用水或清洁水条件下。可按照国际图S145进行安装。阀门安装1、 阀门强度和严密度行实验1.1有合格证阀门，在出厂前已进行了强度和严密性实验，安装前还应从每批（同步到场、同规格、同型号、同步到货）中抽查百10%（至少一种），进行强度和严密性实验，若有不合格，再抽查20%，若尚有不合格，则要逐个进行实验，阀门实验应在阀门实验检查台上进行。1.1.1强度实验：攻城压力在3.2MPa如下阀门,其实验压力为公称压力1.5倍,阀门体水压强度实验时，应尽量将体腔内空气排尽，在往体腔内充灌净水，实验闸阀都止阀，闸板或闸瓣应打开，压力从通路一端引入出口一端堵塞，实验带旁通阀门，旁通阀也应打开，实验室压力应逐渐升高至实验压力，恒压不少于五分钟，压力下降，壳体填料无渗漏现象为合格；1.1.2严密性实验：严密性实验，除蝶阀、止回阀、底阀外阀门，普通应以公称直径压力进行，在可以拟定工作压力时，也可用1.25倍工作压力进行实验，以阀瓣密封面不漏为合格。1.2安装前，应仔细核对所用阀门型号、规格与否符合设计规定，还应检查填料及压盖螺栓，须有足够调节余量，并要检查阀杆与否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接阀门，应加以关闭，不合格阀门不能进行安装。1.3阀门在搬运时，不容许随处抛掷，以免损坏阀门，吊装时，绳索应栓在阀体，上切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断，阀门应安装在维修检查和操作以便地方，室外埋地敷设阀门要设阀门井。1.4在水平管道安装时，阀杆应垂直向上或者倾斜某一角度，如果阀门安装在难于接近地方，或者较高地方，为了以便操作，可以将阀杆装成水平，同步在一种带有传动装置手轮或远距离操作装置，装置在操作时规定灵活，批示精确，也可设立操作平台，阀门阀杆在任何状况下，都不得拉于水平线如下。1.5安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，铸铁阀门应避免因强力连结或受力不均引起损坏，拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交叉进行，安装螺栓时应对称十字交叉进行，安装螺纹连接阀门时，应保证螺纹完整无缺，管螺纹上要缠生料带或白厚漆，加油麻丝，拧紧时必要用扳手咬牢，引入管子一端六角体内，用力要均匀，以保证阀体不知拧变形和损坏。1.6安装截止阀时，应使水流自,阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反，安装闸阀时，无方向性，容许水流从任意一端流入流出，但室外明露及埋地给水管道上闸阀，不适当用明杆阀门，以防阀杆锈蚀，安装旋塞和蝶阀时，容许水流从任意一端流入流出，安装止回阀时，止回阀有严格水流方向，安装升降或止回阀时，水平式应水平、正直，以保证阀芯升降灵活，和工作可靠，垂直式水流方向应自下而上，旋启式止回阀要保证阀瓣旋转枢纽处与水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上，但水流应自下向上流动。1.7成品保护1.7.1水表要在管道试压后，再要验交时进行安装，阀门安装好后，可将首轮拆下，待验交时在装上，以免过早安装时容易损坏和丢失。1.7.2安装建筑物必要加锁，并要建立严格钥匙交接制度，特别是多单位在内施工安装项目，一定要建立值班交接制度。1.8注意事项1.8.1水表阀门安装:对于建筑物外观有很大影响，因此安装要特别注意，整个房间布置保持协调，标高一致。1.8.2注意阀门压盖露水，将在盖母拆下，用螺丝刀把填料盖翘出来，把旧填料清理干净，重新缠上三到四圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后，拧紧盖母即可，对于添料略硬阀门，阀杆转动后，两者间便产生间隙，修理时，应先按松扣方向，将盖母较活动，然后按旋紧方向旋紧盖母即可，如不见效，阐明填料以失去弹性，应按上办法把就旧填料更换成新填料即可，DN50以上阀门没有盖母（与盖母相应零件叫格兰或法兰），漏水修理办法与以上办法基本同样，所用填料采用在型石棉盘根。1.8.3 阀门开不动，阀门长期关闭，容易锈住，导致打不开状况，开此类阀门时，可用震打办法，使阀杆与杆母（或法兰）之间产生微量间隙，如仍开不动时，可用扳手、管钳转动手轮，用力应均匀缓慢，不得将阀杆扭断或掰弯。1.8.4阀门关不严，对使用垫料（皮线）阀门，多数因素是属于失效问题，应拆开阀门盖更换垫料。1.8.5水表不能装反，水表上铅封应保证完整。1.8.6较大阀门或阀门处在高位，需要吊装时起吊阀门绳索需拴在阀门体上不得拴在手轮或阀杆上，以免阀杆弯曲或折断。 1.8.7架空管道，口径较大阀门下需设支墩（支架）以免管道受力过大。支架安装 本工程采用PPR管道，连接方式采用管体热熔连接，安装支管前，先按立管上预留管口，在墙上画出或弹出水平横线，并在横线上按图纸规定画出各分支管实际尺寸，进行编号记录，依照尺寸进行预制和组装（组装长度以以便上管为宜）检查调直后进行安装。 当冷热水管或冷热水龙头并行安装时，上下平行安装，热水管应在冷水管上方垂直安装，热水管应在冷水管左侧，在卫生器具上安装冷热水龙头，冷热水龙头应安装在左侧。 支管上有三个或三个以上配水点始端，以及给水阀门背面按水流方向均应设可装拆连接体(活接头)。 横支管支架间距可按上表设备，支管支架宜设立于管段中间位置（即等体之间中间位置），支管暗装时，应先定出管位，后划线剔出管槽，将预置好支管敷设在管槽内，找平找正，定位后用勾钉固定，卫生器具冷热水预留口要做在明处，并加好丝堵，支管安装还应注意如下事项：支架位置应对的，木楔或砂浆不得凸出墙面，楔孔洞不易过大，在瓷砖或在其她饰面上墙壁上打洞要小心，轻敲，尽量避免破坏饰面。支管口在同一方向开出配水点，管头应在同一轴线上，以保证配水点附件安装美观，整洁化一，支管安装好后，应最后检查所有支架和管头，清除残丝和污物，并应随后用堵头或管帽，将个管口堵好，以污物进入，并为充分试压做好准备。管道试压 室内给水管道安装完毕后，即可进行试压，实验压力不不大于0.6MPa,生活饮用水和生产消防和用管道,实验为工作压力1.5倍,但不得超过1.0MPa，实验环节，准备将试压用泵桶、管材、管体、阀体、压力表等工具材料，通过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封良好，接管，将试压泵与系统接管、试压，将水源不经泵体，直接往管网里进水，同步将管网中最高处配水点打开，以便排进管中空气，持续出水时将阀门关闭，当管网压力和自来水压力相似，管网压力不再增长时，关闭管网进水阀，同步启动试压泵，向管网增长水压至实验压力，加压时，应平衡均匀（普通分2-3次升至实验压力不得太快），然后关闭试压泵，稳压，十分钟压力下降不不不大于0.05MPa为强度试压合格，之后将实验压力降至工作压力，对管网体全面外观检查，以不漏不渗为严密性实验。试压合格，要及时添写管道系统实验记录，并做好验罢手续，拆除、试压合格后，将管网中水排尽。同步将试压用泵桶、阀体、压力表拆除并卸下有暂时用堵头，装上给水配件，如暂不能或不需装给水配件或卫生器具，则可不必拆除堵头，在安装给水配体或卫生器具时再拆。 试压注意事项，试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处或多处排空，试压时如发现螺纹或配体处有小渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大，则需将水排除后再进行修理，若气温低于5应用温水施压，并采用防冷办法，试压完毕后应及时将管网内存水放进不得隔夜以免冻坏管道。 隐蔽管道应在隐蔽迈进行试压。管道冲洗管道在试压合格后，即可冲洗冲洗，应用自来水持续进行，应保证有充分流量，冲洗干净后办理验罢手续。配水设备安装 本工程为综合楼厂房及综合仓库，每层卫生间配水设备较少，配水设备规格，型号必要符合规定，并有出厂合格证。水龙头安装依照设计规定，选取符合规格水龙头，在需要安装位置，拆开丝堵安装上去即可，蹲式大便器采用延时自闭，清洗时冲洗阀中心高度按设计规定或参照全国通用给水排水原则图集90s342拟定。依照冲洗阀至橡皮碗距离，断好九十度弯冲洗弯，使两端适当，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管下端插入橡皮碗内，40mm50mm，用14号铜丝绑扎两道，再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直、找正，将锁母拧紧至松紧适度，板把式冲洗阀扳手朝向右侧，按钮式冲洗阀按钮应朝向正面。室外给水本工程室外给水DN80DN150采用热镀锌衬塑管，消防采用热镀锌管。1、 安装准备1.1沟槽开挖，一方面按施工图规定测出管道坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，拟定沟槽位置宽度和深度，其坐标和标高应符合设计规定，偏差不得超过质量原则关于规定当设计无规定期，其沟槽底宽度应符合下表规定。注：当管径不不大于100mm时，对任何管材底为DN+0.6m(DN为管外径），当用支撑板加固管沟时，沟底净完加0.1m,当沟深不不大于2.5m时，每增长1米净宽加0.1m，在地下水位高土层中，管沟排水沟宽为0.3m0.5m,为了防止塌方，沟槽开挖后，应留有一定边坡，边坡大小与土质和沟深关于，当设计无规定期，深度灾5m以内沟槽，最大边坡应符合下表规定注：如人工挖土，不把土抛于沟槽上面，而是随时运走时，即可采用机械在沟底挖土坡度，表中砂土不涉及细沙和松沙，在个别状况时，如有足够根据，或采用各种挖土机，均不受本表限制，距离边0.8米以内不应堆积弃土和材料，堆土高度不应超过1.5米，为了便于管段下沟，挖沟槽土应堆放在沟一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离，普通不不大于0.8米，机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2米左右不挖，待铺管前，用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生，导致损失。沟底规定是自然土层，如有松散回填土和沟底有不易清除块石时，都要进行解决，防止管道产生不均匀下沉而导致质量事故，松土层应夯实，对块石则应将上部铲出，然后铺上一层不不大于150mm厚度回填土，整平夯实，或用行黄沙铺平道，道支撑和墩，不得直接铺设在冻土和未经解决松土上，依照施工图，检查管沟坐标深度，平直限度、沟底管基密实度与否符合规定。 开挖工作坑，沟槽检查合格后，即可开挖工作坑先依照单根管子长度，在沟中精确量得各管接口位置，并做好标记（注意各管体附件长度和操作位置），再画出工作坑实挖位置，工作坑尺寸见下表清扫管膛 将管道内杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼，管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应先铲除，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，在用钢丝刷除去污物。管体、管材、阀门、消头栓等就位1、 散管和下管，散管是将检查并疏通好管子散开摆好，下管是将管子从地面放入沟槽内，人工下管时，将绳索一端栓固在地锚上，拉住绕过管子另一端，并在勾边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至勾边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下，若管子较重，拉绳困难时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依托绳子与桩摩擦力，可较省力，且可避免管冲击，而导致断裂或其她事故，拉绳不少于两根，沟底不能站人，以保操作安全。2、 管道下扣和调制稳固，下至沟底镀锌钢管，应相对调直和稳固，遇有需要安装阀门，与其配合短管安装好，而不能光将短管与管子连接后再与阀门连接。管道安装1、 镀锌钢管安装，镀锌钢管与铸铁管承口连接时，镀锌钢管插入另一端要翻边，防止水压实验或运营时脱出，另一边要将螺纹套好，简朴翻边办法，可将管端等分锯几种口，用钳子逐个将其翻成相似角度即可，镀锌钢管螺纹连接方式或室内给是管道，埋地敷设管道要依照设计规定与土质状况做好防腐解决。2、 管道法兰连接，室内给水管道采用法兰连接，普通用于阀门水表连接处，管道接口法兰不得埋在土壤中，应当安装在检查井内，给水检查井管道安装，如设计无规定，井壁距法兰（或承口）距离管径不大于DN450mm如下,应不不大于DN250mm,管道不不大于DN450mm应不不不大于350mm，法兰垫片普通采用3mm-5mm橡胶板。水压实验 管道安装完毕应对管道系统进行水压实验，按其目可分为，检查管道耐压强度强度实验和检查管道连接状况严密性实验，室外给水管道试压长度普通不适当超过1000m,室外给水管到水压实验压力见下表自应力钢筋混土管和钢筋混凝土管P0.6/P+0.3埋地管道水压实验,须在检查合格，管身上部回填土不少于0.5米（管道接口处除外)，管内冲水24小时后进行，充水前应注意排净管内空气，试压前，应做好试压机具准备，并对试压泵系统进行外观检查，试压管段两端及所有甩头沟，不得用闸板代替堵板、消头栓、排气阀泄，水阀等附件一律不得安装，管上必要用堵板堵死，度板厚度应依照管径和实验压力拟定，管道试压钢板堵厚度见下表水压实验限度：连接好试压装置，接通水源，并挖好排水沟槽，打开自来水，向管内灌水，此时应打开放气阀，放气阀持续出水表白管内空气已排尽，升压前应检查各接口支撑和堵板，有问题要解决好后，才干升压，升压要缓慢，每次升压0.2MPa左右为好，并应视察各接口与否渗漏，同步先后支撑、管端附近不得站人，升至工作压力时，应停泵检查，无问题继续升压至实验压力，停泵检查，压力表十分钟内降压不超过0.05MPa，管道附件和接口等未发生漏裂状况证明强度实验合格，然后将压力降至工作压力，进行严密性实验，对试压管道进行全面检查，无渗漏为合格，并履行必要签字手续，实验经检查人员检查合格，做好试压记录，放净管内存水，如设立排水泵，可用其抽至沟外，填写隐蔽工程记录，测量好竣工图规定关于数据，在回填土方恢复地貌。给水管冲洗消毒 新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒，冲洗消毒前，应把管道中已安装好水表拆下，以短管代替，使管到接通，消毒前先用高速水流冲洗水管，在管道末端选取几点将冲洗水排出，当冲洗所排出水内不含杂质时，即可进行消毒解决，进行消毒解决时，先把消毒段所需漂白粉放入桶中加水搅拌，使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时，然后放水冲洗，并持续测定管内水浓度和细菌含量，直至合格为止。 回填土沟槽在管道敷设完毕后应尽快回填，普通分为两个环节。1、 管道两侧及管顶0.5米土方，管道安装完毕后即可回填，接口处流出，但其底部管基本必要填实。2、 沟槽别的某些在管道试压合格后，及时回填，如管内有积水应先排尽，在行回填。 管道两侧及管顶后来0.5米某些回填土，应同步从管道两侧填土，夯实，不得损坏管子及防腐层，沟槽别的某些回填土也应分层夯实，分层夯实时其虚铺厚度如无设计、无规定应，按下列规定执行，使用动力打夯机不不大于0.3米，人工打夯不不大于0.2米，管子接口工作坑回填，必要仔细夯实，位于道路下管道、沟槽内顶管以上某些应用沙土或分层夯实，用机械回填管沟时机械不得在管道上行走，距馆顶0.5米范畴内，回填土不容许具有直径不不大于100mm石块或冻结大土块。室内排水工程 本工程室内排水采用PVC-U塑料管道安装。1、 套管安装，依照设计图纸规定，管道穿地下剪力墙、梁板、水池池壁采用刚性防水套管，套管必要在未浇筑混凝土之前安装，保持套管防水严密性、刚性，防水套管规格见下表注：套管翼环直径应比套管外径不不大于100mm 穿砖墙套管可以不加翼环，余同。2、 施工准备 依照施工图纸及设计交底，检查核对预留套管位置和大小尺寸。将管道坐标标高位置画线定位。3、 管道安装3.1管道预制，依照图纸规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，依照草图量好管尺寸，进行断管，用聚乙烯管阶段，可用各种割管机或手工具进行，断口规定整洁，承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱挫出150-300坡口，坡口厚度宜为管壁厚度1/3，1/2，长度普通不少于3mm,坡口完毕后，应将残屑清理干净，粘接前应对承插口先承插一下，实验期松紧度，承插口深度不得所有插入，普通为承口3/4深度，在其表面划出标记，管端插入深度不得不大于下表规定 试插合格后用棉丝将承插口需粘接部位水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮处掉，然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘和剂不至过多，避免流挂，涂闭，随后用力垂直插入，插入粘接时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，应使管端插入深度，符合所画标记，并保证承插接口垂直和接口位置对的，还应静置两至三分钟，防止接口滑脱，承插接口插接完毕后，应将挤出胶粘剂，用棉丝或干布蘸清洗剂擦拭干净，多口粘接时，注意预留和方向，预制管段节点间误差不不不大于5毫米。3.2排水管、干管安装：