办公楼中央空调系统工程施工组织设计模板.doc

中央空调系统工程
施工组织设计
一 、工程情况综述
1、工程基础概况
工程名称：办公楼中央空调系统
工程内容：空调设备及末端装置、管道系统，整个工程安装调试。
建设单位：
2、工程特点
本工程为办公楼中央空调系统，风机盘管系统加中央冷水机组。工程系统较复杂、工程量大、工期紧，工程质量要求高。
3、编制依据
中央空调系统招标文件
采暖通风和空气调整设计规范GB50019-
通风空调工程施工验收规范 GB50243-
高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（）
国家标准—工程施工质量验收统一标准
二、施工布署
1、项目管理关键目标
设备工期目标 ：设备交货时间9月20日前。
质量目标：工程施工质量达成中国现行质量评定标准等级优良。
安全目标：杜绝死亡、爆炸、火灾、中毒、重伤事故，安全生产事故频率限制在国家要求标准下。
环境、职业健康及文明施工目标：做好施工场区管理工作，达成一严、二清、五好。即：一严是严格控制施工燥音、粉尘；二清是区域管理责任清，垃圾立即清理场区清洁；五好是料具堆放好，内业管理好，工人食宿卫生好，职员遵纪好。
2、项目管理机构配置情况，依据工程特点，设置一位项目经理，组建项目管理机构，负担该工程施工管理工作，项目管理机构下设四个职能部，共同组成一个项目经理部，现有分工又有合作，本工程组织机构以下；

项目经理

技术责任人

管道班组

钣金
班组
材料供给部
质量检验部
安全检验部
施工技术部

三、施工进度计划
1、施工程序及施工段划分：
流水段、施工项目标划分及工序步骤
施工流水段划分
依据本工程特点，平衡各施工段工程量,确保各施工段能够连续有节奏地进行，达成最好施工速度标准。空调新风管道制作、安装，排风风管道制作安装将按工序同时施工。空调及防排烟风管道将按楼层分段，采取流水施工，风管道干管先开始一层施工，然后进行下一层施工，一层风管道支管施工结束后，进行下一层风管道施工。
施工项目标划分
本工程施工项目划分为：
施工前准备……空调风管道干管制作安装……空调末端设备安装……空调风管道支管制作安装并和设备连接……风口安装……风管道漏光试验……风管道保温……系统调试
施工前准备……防排烟风管道干管制作安装……防排烟设备安装……防排烟风管道支管制作安装并和设备连接……风口安装……风管道漏光试验……系统调试
施工前准备……水系统主管道安装……空调设备和水系统管道支管连接安装……水系统管道压力试验……水系统管道保温……系统调试
施工工序
施工工序依据“先下后上，先大管道后小管道，配合装修”标准，依次进行风、水管道干管和支管道施工。
具体施工次序：
各层流水段：
放线……定位……风、水管道制作安装……末端设备安装……风、水管道试验……风、水管道保温……系统调试。
采取工种之间分段交叉，同时跟进立体交叉、平面流水施工方案，形成各分项工程在时间、空间上紧凑衔接，互为促进，水暖、通风预埋、预留，自始至终跟随上，相互配合，相互协调。
工程施工计划说明，依据施工流水段、施工项目标划分及工序步骤，编制具体施工进度计划。（详见附表：施工进度横道图）
2、施工进度计划和各阶段进度确保方法：
工期进度确保方法
本工程施工工期要求紧，为确保整个工程按期完工，努力争取按时投入使用。我们以施工总进度作为生产管理中心步骤，实施长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下方法：
合理施工方案
针对工程特点，采取按层分段流水施工方法，降低技术间歇。
对关键项目集中力量、突出关键，制订严密、紧凑、合理施工穿插，尽可能压缩工期，加紧施工进度。
工程进度确保管理和控制
强化管理，实施项目经理负责制，设置协调各方面工作关系指挥机构，配置素质高、能力强，开拓精神强管理班子加强管理，确保施工进度准期完成。
推行全方面计划管理，控制工程进度，建立关键形象进度控制点，利用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。
按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好水管道和风管道交叉作业和分段流水施工。
优化生产要素配置，择优选择技术素质高专业队伍。充足发挥企业潜力和职员主动性，提升工作效率和劳动生产力。
克服季节性对施工影响，做到常年均衡施工，降低季节性停歇。确保综合进度实现。
关键部位，关键项目，安装坚持跟班作业，节假日不休息，努力加紧施工进度。
四、施工平面部署和临时设施部署：
1、施工总平面部署
施工现场平面部署标准
依据本工程特点，现场平面部署充足考虑了多种环境原因及施工需要，部署施工现场时遵照以下标准：
现场平面伴随工程施工进度进行部署和安排,阶段平面部署要和该时期施工关键相适应。
平面部署要充足考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理部署。
施工临时材料堆放应尽可能设在垂直运输机械覆盖范围内，避免发生二次搬运。
中小型机械部署，要处于安全环境，要避开高空物体打击范围。
临电电源、电线敷设要避开人员流量大楼梯及安全出口，和轻易被坠落物体打击范围，电线采取暗敷或架空方法，架空敷设离地应大于3米。
本工程应着重加强现场安全管理力度，严格根据安全操作规程施工。
本工程要关键加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整齐、卫生、有序合理状态，使该工程在环境保护、节能等方面成为一个名副其实绿色建筑。
控制粉尘排污、废弃物处理及噪声，尽可能避免夜间施工。
施工阶段现场平面部署
大门部署:依据现场条件,现场设一个主入口,关键用于人员及材料运输车辆出入。
现场临建设置：现场设办公室、职员宿舍、食堂、材料仓库等。
加工场地及材料堆放场地关键集中设置。
关键设备部署：设置2台咬口机，1台折方机，1台剪板机，2台切割机关键供给风管道制作、安装施工使用，部署在场地合适位置，满足现场加工制作需要。（施工现场平面部署图详见附图）
2、现场准备
做好施工现场总平面及空间部署，依据已含有开工条件，有利于施工现场总体平面部置安排。
现场准备工作时间表：
序号
准备工作项目
责任单位
完成日期
1
施工现场围挡
施工单位
.8
2
施工现场标志牌安设
施工单位
.8
3
工地办公室、宿舍、食堂搭建
施工单位
.8
4
工地仓库搭设
施工单位
.8
5
提供全部施工图纸
施工单位
.8
6
图纸会审准备工作
施工单位
.8
7
施工图纸会审
施工单位
.8
8
施工关键材料加工订货
施工单位
.8
9
施工临时水电安装
施工单位
.8
10
施工设备准备进场
施工单位
.8
3、临时水电供给
4、临时设施
本工程估计高峰现场施工人员约20人，为便于管理和严格保安工作，拟在施工区一层搭设临时生活区用房、食堂、宿舍、厕浴、库房等约540m2。临时设施及占地计划详见下表。
临时设施占地计划表
用 途
面 积
需用时间
用地位置
临时工程
办公室30M2
库房30 M2
进场开始，到工程完工

详见施工总平面部署图
生产
加工区200 M2
成品半成品堆放100 M2
进场开始，到工程完工

详见施工总平面部署图
生活
职员食堂20 M2
宿舍60 M2
进场开始，到工程完工

详见施工总平面部署图
遵纪遵法好，环境保护好，做到文明施工，争创名牌工程。
五、关键配置资源设备
1、劳动力和材料投入计划及确保方法：
劳动力需求计划
按施工实物量、平均生产效能和进度计划要求计算所需要劳动力各工种劳动力,累计20人设3个班组。具体需要工种、数量、详见劳动力计划表（附表）。
生产工人进入工地施工前要依据实际情况，结合生产技术、安全、质量要求进行实地培训。具体培训具体内容：一是生产安全要求；二是操作技术训练；三是确保质量方法措施；四是施工关键部位。
物资需求计划
建筑材料准备　
依据施工预算材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需要量计划（见下表），为施工备料、确定仓库和堆场面积和组织运输提供依据。
关键材料计划
名 称
单位
数 量
规 格
进场时间
注 明
冷水机组
台
4
QL=130KW,QR=140KW,N=57KW
.9.20前

水泵
台
2
Q=80m3 25m 11kw
.9.20前

水处理装置
台
1
1-2m3/h n=3w
.9.20前

补水定压装置
台
1
补水泵两台
.9.20前

补给水箱
台
1
1500×1000×1500
.9.20前

电加热器
台
1
N=200KW
.9.20前

卧式直通除污器
台
1
DN200
.9.20前

电热空气慕
台
2
20KW
.9.20前

动态平衡阀
个
2
DN150
.9.20前

静态平衡阀
个
7
DN80
.9.20前

自动差压控制器
个
7
DN80
.9.20前

静态平衡阀
个
1
DN50
.9.20前

自动差压控制器
个
1
DN50
.9.20前

风机盘管
台
181

.9.20前

风系统配件
个
381
风口、风阀
.9.20前

卫生通风器
台
32

.9.20前

镀锌钢板
M2
1000
1.2MM以内
进场后3天
国家标准
型钢
T
15
角钢、槽钢
进场后2天
国家标准
一般钢筋
M
500
φ10以内
进场后2天
国家标准
钢管
M
3000
DN200内
进场后2天
国家标准
PVC管
M
1000
DN32
进场后2天
国家标准
管道阀门
个
1363
DN15-200
进场后2天
国家标准
构（配）件和制品加工准备　
依据施工预算提供构（配）件和制品加工要求，编制对应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
物资准备工作程序
编制多种物质、机械、构（配）件需要量计划；签署物资供给协议；确定物资运输方案和计划；组织物资计划进场和保管；
2、机械设备投入计划及检测设备：
施工机械设备需要量计划，依据施工方案和进度计划要求，编制施工机具和工器具需要计划（见附表），为组织运输和确定存放点提供依据。
六、施工技术方案，关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案，
1、技术准备
熟悉和审查施工图纸
审查图纸，由项目技术责任人组织技术员、施工员、管道班长、钣金班长等，分类对施工图进行审查，发觉错、漏、碰、缺问题立即统计，为图纸会审做准备。
施工图纸和其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分有没有矛盾和错误。
风系统图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
设备基础设计同设备结构尺寸是否一致。
掌握该工程系统形式和特点，需要采取哪些新技术；审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；设备及加工定货有何特殊要求等。
编制施工预算，计算出各分项工程工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制订具体网络活动计划。
配置必需施工规范、标准及操作规程、标准图集、地方法规。
2、施工技术管理措施
建立图纸会审制度。接到设计图纸，相关资料文件，首先熟悉设计要求，提出疑难问题，由项目部技术责任人召开技术会议，集中研究处理。根据设计交底要求和项目部意见,向施工技术人员提出实施措施。实施措施应包含处理难点措施、实施目标生产安全要求、和相关方法方法等。
建立交底制度。关键指组织施工同时，向班组交底。交底内容包含：操作程序、难点部位质量目标控制措施，和操作要求等，把施工质量管理工作落实到班组操作中，切实抓好施工质量。
建立施工技术档案管理制度，施工技术档案建立在谁施工谁负责原始施工统计，谁操作谁负责质量。对施工质量负责一辈子。技术档案资料要做到立即、对口、完整、可靠八个字。即：档案资料统计时间立即；材料及其证件和使用部位对口；档案资料齐全完整；数据真实可靠。真实地反应工程质量原来面貌。专职档案员负责根据辽宁省档案管理措施要求，负责组织实施和检验督办。
建立送试材料专员负责取样制度，凡进入工地必需复试建材，均由专职取样员按标准要求负责取样，专员送试做到真实可靠。凡必需复试建材无出厂合格证者取样员有权拒绝取样送试，同时应提议主管领导下令严禁入场、入库，不得投入生产。
3、施工技术
风管道制作安装工程
风管道制作安装应结合具体条件，合理安排次序。通常为先大风管，后小风管；先主风管，后支风管。风管道及其风阀、风口、消音器等附件在安装前，按设计要求检验规格、型号和质量，符合要求方可安装。
风管道制作，风管道采取共板法兰连接连接方法，采取联合角咬口机咬口，风道制作专用折弯机折弯。
风管连接时采取闭孔海绵橡胶板密封。
风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
本工程风系统为中低压系统，矩形风管漏风量应符合下列要求：低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65 ，式中：
QL、 QM——系统风管在对应工作压力下，单位面积风管在单位时间内许可漏风量［M3/（H.M2）；
P ——指风管系统工作压力（Pa）。
镀锌铁皮风道连接,风管板材拼接咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；金属风管法兰材料规格不得小于规范要求及设计要求；当采取加固方法提升了风管法兰部位强度时，其法兰材料规格对应使用条件可合适放宽.
风管道加固,矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边平面积大于1.2平方米，均应采取加固方法；圆形风管直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总面积大于4平方米均应采取加固方法；矩形风管弯管制作，采取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采取其它形式弯管，平面边长大于500MM时，必需设置弯管导流片；风管和配件咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无显著扭曲和翘角；表面应平整，凹凸小于10MM；风管法兰焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度许可偏差为2MM，同一批量加工相同规格法兰螺孔排列应一致，并含有交换性。
风管系统安装
风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；
风管安装位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口配置，不得缩小其有效截面；
风管法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧；
风管接口连接应严密、牢靠。风管法兰垫片材质应符合系统功效要求，厚度不宜小于3MM，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；
柔性短管安装，应松紧适度，无显著扭曲；
风管连接应平直、不扭曲。
风管支吊架安装应符合下列要求：
风管水平安装，间距小于4M；
风管垂直安装，间距小于4M，单根直管最少应有2个固定点；
风管支吊架按国家标准图集和规范选择强度和刚度相适应形式和规格。
支吊架不应设置在风口、阀门、检修门及自控机构处，离风口或插接管距离不宜小于200MM；
当水平悬吊主、干风管长度超出20M时，应设置预防摆动固定点，每个系统不应少于1个；
吊架螺栓孔应采取机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后受力均匀，无显著变形。
各类风阀应安装在便于操作及检修位置，安装后手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
风帽安装牢靠，连接风管和屋面或墙角交接处不应渗水。
风口和风管连接应严密、牢靠，和装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调整灵活、可靠。风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。
水系统安装
水管道安装应结合具体条件，合理安排次序。通常为先大管，后小管；先主管，后支管。管道及其阀等附件在安装前，按设计要求检验规格、型号和质量，符合要求方可安装。
水管道根据不一样材料采取不一样连接方法，焊接钢管大于32mm采取管件焊接连接、焊接钢管小于32mm采取管件螺纹连接，冷凝管采取管件螺纹连接。
水管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；
水管安装位置、标高、走向，应符合设计要求。现场水管接口配置，不得缩小其有效截面，管道不得强力弯曲管道调直；
管道阀门安装应平直，法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰垫片材质应符合系统功效要求，厚度不宜小于3MM，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；
管道接口连接应严密、牢靠，焊缝均匀，
套管安装，应松紧适度，无显著扭曲，穿墙套管两端应和墙面相平，穿楼板套管上端高出地面20mm，下端和楼板面平齐；
水管连接应平直、不扭曲；
水管支吊架安装应符合设计要求；
水管支吊架按国家标准图集和规范选择强度和刚度相适应形式和规格；
支吊架和支管距离不宜小于200MM，并不靠近管道接口处；
吊架螺栓孔应采取机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后受力均匀，无显著变形。
各类阀应安装在便于操作及检修位置，安装后手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
七、新技术应用和承诺：
空调工程质优价廉材料及生产工艺不停涌现，在满足生产生活要求下，应尽可能采取质优价廉工艺，并借以实现工期提前。
为降低水系统中杂质，降低盘管等设备故障率，对于原设计水系统中焊接钢管，在不提升工程造价情况下采取多年兴起PP-R管管件熔接，既可降低系统中杂质，又可实现工期提前。
设备支架、吊架采取新型成品可调丝杠吊筋，不仅能够满足设备支架强度要求，又可实现设备快速调平，提升工效。
八、确保工程质量关键方法：
1、施工质量管理措施
2、施工质量实施标准：
《通风和空调工程施工及验收规范》（GB50243-），
《建筑工程施工质量验收实施细则》（DB21/1234、10241-），国家或省市相关现行要求和标准。
3、施工质量控制和检验：
凡施工用关键材料、成品、半成品、构构配件、器具、设备（以下统称建材）实施采购、入库、两级验收。一是数量，二是品质功效，三是出厂合格证件。
凡进场、入库建材，包含安全，功效之建材均应根据各专业工程质量验收规范要求要求，进行复验（复试），经监理工程师检验签证确定。
严格推行检验制度：各工种、各工序施工操作过程中，严格遵照操作规程，根据质量标准控制，实施三检一确定。三检：自检、交接检、专职检；一确定：监理工程师确定施工质量结果。
实施质量否决权：三检过程中，发觉不合格处，必需修改，直至达成质量标准要求为止。施工质量不合格，不得进行下一道工序施工，也不得呈报监理认可。
检验控制关键，要抓住关键部位生产关键步骤、操作注意事项。根据质量检验要求认真检验，确保质量评定和实物质量一致。
质量实施三负责措施，责任到人。一是谁交底，谁负责技术责任；二是谁操作谁负责操作质量；三是谁把关检验，谁负责质量验收。
建立施工项目组五交底制度，关键工作：一交工程进度流向、周期；二交施工质量关键部位；三交操作方法要求；四交注意事项；五交要求达成质量标准。切实把施工质量搞上去，杜绝返工事故发生。
4、建立质量确保体系：
落实国际标准ISO-9001质量确保体系，编制切实可行各专业质量确保计划，为该项目施工过程中实施质量确保和质量控制纲领性文件。
质量确保体系组员：
本工程成立以项目经理为组长，并和项目技术责任人等组成吉林省网通大厦空调项目管理领导小组，全方面负责质量确保工作。
主控职能部是质检部，各施工队组成专业质保小组，而质检部经过质检员对工序监控和检测中心对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9001程序要求进行。
5、施工质量验收
施工质量验收，要含有下列要求：
加强质量管理机构，充实质量管理人员，必需选派有一定技术水平和一定实践经验，作风过硬技术管理人员担任。
质量验收应在自检自评合格基础上进行，主控项目和通常项目均符合质量标准、验收规范、吉林省实施细则、专业性验收规范相关要求要求方可验收。参与验收检验质检人员应含有合格资质证件方可上岗。
符合勘察、设计文件要求。
隐蔽工程应验收合格。
对包含使用功效关键分部工程应含有抽样检测合格；
观感质量验收应经过质评定人员共同确定。
抽样检验根据抽样方案进行抽察检验达成合乎规范要求为准。
工程质量检验验收和工程试件检测证件等资料必需完整、无缺、不漏并签署齐全。非正常情况下质量验收处理，根据吉林省地方标准DB21/1234-；J10241-之5.05条办理。
6、施工质量验收划分。
施工质量验收，根据分项、分部、单位工程分别验收。分项工程质量检验批验收均应达成质量合格标准，检验批质量验收统计资料要求完整、齐全；
检验批划分可依据结构层、施工段、变形缝处划分。但需经总监理工程师、建设单位相关责任人签证后实施。分部或子分部工程所含分项工程质量均应达成验收合格标准，其检验资料齐全完整；
相关子单位、子分部工程划分，亦需总监理工程师、建设单位相关责任人签证后实施。单位（子单位）工程所含分部（子分部）、分项工程施工质量均应达成验收合格，质量控制检测资料齐全完整；
7、质量验收程序
检验批及分项工程质量在自检评定合格基础上报请驻工地监理工程师进行审核、检验验收确定。
分部工程质量在自检合格后，报请驻工地总监理工程师对验评资料审核后现场检验复核，符合要求后验收签证。对地基基础、主体结构、关键部位和设备安装等关健分部工程、勘察设计、单位工程项目责任人、施工单位技术责任人员，应参与资料审核和现场检验验收工作，检验评定合格后，和会人员签证确定存档备察。
单位工程完工后，在自检合格后，在驻工地总监理工程师组织相关监理人员对分部、分项工程和单位工程质量评定资料审核和现场检验合格后，给予签证确定。同时施工单位方可正式向建设单位提交工程验收汇报。
建设单位接到施工单位完工工程验收汇报，总监理工程师提交建设工程质量评定汇报、勘察设计单位提交工程质量汇报后，组织工程验收，签证确定。
各方质量验收意见不一，提请当地行政主管质量监督部门协调处理。
8、确保工程质量关键方法：
认真做好“把六关”、“五不准”要求，坚持“交底制”、“三检制”，使工程一直处于受控状态，确保工程质量。
“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。
“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。
认真组织计量检测工作，做好质量验收依据计量认证监督工作。
制订各专业、各层次工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。
开展强化精品意识、争创名优工程全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准学习。
强化对施工质量控制，果断做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对关键工序实施填写申请表制度，以实现关键部位、关键部位关键控制。
建立质量例会制度，每个月1～2次，结合质量通病和缺点，开展群众性QC小组活动。
制订质量奖罚制度，实施“质量否决权”，以确保优质目标实现。
9、安全生产方法，详见后列。
10、加强成品保护确保方法
施工期间因为工期较紧各工序交叉频繁，对于成品和半成品通常轻易出现二次污染、损坏和丢失。工程施工阶段对成品（半成品）保护关键方法：
设专员负责成品保护工作。
制订正确施工次序，将各工序相互协调，排出一个工序步骤表，各专业工序均按此步骤施工，严禁违反施工程序做法。
做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏成品、半成品标识“正在施工，注意保护”标牌。
采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖”保护方法，对成品、半成品实施防护，并由部门责任人常常巡视检验，发觉有保护方法损坏要立即恢复。
工序交接采取上下道工序作业交接验收、谁损坏或丢失谁负直接责任，设专员监督、检验成品保护情况。
九、施工管理方法
1、确保工期技术组织方法
科学、合理安排工期
这种方法就是在整体上按施工程序和施工规范组织施工，在局部上颠倒施工程序并采取流水作业立体交叉方法施工，具体采取以下方法确保提前工期。
采取有力组织保护方法，从组织上采取选派素质好，技术、组织能力强，设备精队伍来负担本工程。项目经理全方面组织领导落实。抓质量重进度，并立即平衡劳动及设备供给情况。
目标管理，本工程应采取科学管理方法指导施工。利用现代化科学管理手段，抓住关键矛盾线来指导施工和控制工期。
采取倒排工期措施，把日历工期化整为零，层层分解，各工序给出和分配对应时间，以确保和控制总工期。
理顺施工次序，组织施工时要尽可能连续流水作业施工，对加紧工期相关键意义，处理好各工种之间施工次序，
确保工期方法、方法
采购物资质量确保方法，采购物资时，须在确定合格国有大型企业或有信誉经销商中采购，所采购材料或设备必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁入场；
加强计量检测，采购物资（包含分供方物资），依据国家、地方政府主管部门要求、标准、规范或协议要求要求抽样检验和试验，并做好标识。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
技术确保方法，各专业施工根据工程建设过程工序界定要求对专业施工提出更高技术要求。以本企业实力雄厚、装备精良专业分企业作为项目管理支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。
劳务素质确保方法，选择含有一定资质、信誉好长久使用施工队伍参与本工程施工。同时建立起一套对施工队伍完整管理和考评措施，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面考评，从根本上确保项目所需劳动者高素质，从而为工程质量目标奠定了坚实基础。
经济确保方法，确保资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供给。同时为搞好工程质量，改善机制，建立奖罚制度，对施工质量优异班组、管理人员给一定经济奖励，激励她们在工作中一直能把质量放在首位，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣班组、管理人员给以经济处罚，严重给予除名。
试验确保方法，试验取样人员负责工程多种相关材料取样检验。按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料进入施工现场。
协议确保方法，全方面推行工程承包协议，加大协议实施力度，严格监督施工队伍，专业分包施工过程，严把质量关，同时热情接收建设监理监督。
按设计图纸施工，对施工图出现问题主动提出提议性意见
假如我方中标，我们会立即了解和学习设计意图及要求，依据设计意图，完善我们施工方案，并帮助设计院完善施工图设计。
参与施工图审查，帮助业主会同设计师、供给商（制造商）提出提议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现情况，除按监理要求立即处理外，并会同业主、设计师、监理工程师及施工方根据总进度和整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和完工验收。
依据业主指令，组织设计方参与新材料订样采购。协调各施工单位在施工中需要和设计师协商处理问题，帮助设计师处理不可估计原因引发设计变更。
按业主、监理工程师要求做好施工管理工作
在施工全过程中，严格根据“施工组织设计”进行各施工单位和质量管理，在施工自检基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师提出要求给予整改。
落实项目经理部已建立质量控制、检验管理制度，并以此对项目施工给予控制，确保产品达成标准要求，施工单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工渎职、失误均视为本企业失误，所以杜绝现场施工不服从监理工作现象发生，使监理工程师一切合理指令得到全方面实施。
全部进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证书、质量确保书或复试汇报结果，按部位或分项工序检验质量，严格实施质量责任制，上道工序不合格，下道工序决不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一致情况下，遵照“先实施监理指导，后给予磋商统一”标准。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。
2、施工项目进度控制方法
组织方法。关键是指建立进度实施和控制组织系统。签订进度控制工作制度，如检验时间、方法、召开协调会议时间、参与人员等；落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责；按施工项目标组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。
协议方法。关键是指以协议形式确保工期进度实现，即保持总进度控制目标和协议总工期相一致；供货、运输、构件加工等协议对施工项目提供服务配合时间应和相关进度控制目标相一致，相协调。
技术方法。关键是指加紧施工进度技术方法，以确保在进度调整后，仍能准期完工。
经济方法。关键是指实现进度计划资金确保方法。
信息管理方法。关键是指建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
施工项目进度控制目标是依据项目进度总计划确定。
施工总进度目标是从总方面对项目建设提出工期要求。不过，在施工活动中，则是经过对最基础分项工程施工着手实施进度控制，并以此来确保工程进度控制目标实现，最终实现总进度目标。所以，需要将总进度目标进行一系列从整体到细部，由高层次到基础层次层层分解，一直分解到在施工现场能够直接高度控制分项工程或工序施工为止。
3、确保工程质量技术组织方法
工程质量确保体系
落实实施GB/T19001-质量管理体系、GB/T 24001-1996环境管理体系、GB/T28001-职业安全健康管理体系。
管理体系
管理体系是质量、环境、职业安全健康一体化管理，是国际标准要求，是现在最科学现代化管理模式，它经过，是企业管理水平证实，是市场竞争必需条件，是我企业实力水平、信誉、形象象征。
质量体系运行是实施质量体系文件、实现质量目标、保持质量体系连续有效不停优化过程。质量体系有效运行是依靠体系组织结构进行组织直辖市、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现。
施工项目应建立符合协议要求质量体系，形成质量体系文件，并按质量体系文件有效运行。
施工质量管理措施，详见以上所列。
4、图纸会审和技术交底技术组织方法
图纸会审制度
技术部接到施工图纸后，必需立即组织项目经理部相关人员熟悉图纸，由专员汇总，准备参与图纸会审。
技术部、项目经理、技术责任人、均要参与图纸会审。
参与图纸会审人员必需认真统计会审各方对设计图纸意见，提议回复，技术部对图纸统计进行整理，会审各方在图纸统计上签字后，该文件即为施工文件依据之一。项目经理技术专业人员必需认真学习，了解会审统计，预防在施工中对会审内容忽略实施。
未经图纸会审工程不得施工。
设计图纸问题可能在图纸会审中一次不可能全部处理，故在施工中，项目经理部相关人员随时搜集整理新发觉设计问题立即向甲方、设计单位进行技术沟通，立即处理。
施工组织设计管理制度
施工组织设计管理编制由项目部负责统一编制。
严格实施审批程序，经过自审后施工组织设计，应立即送交企业相关部门审批后，然后送交建设单位、监理单位进行审批，审批后施工组织设计，作为指导工程施工法规。
若甲方不能在约定时间内同意该项施工组织设计，技术部要向甲方提出要求，并发文确定该项目施工组织设计是否被同意。
施工组织设计必需妥善保管建立登记台帐。
施工组织设计编制内容必需根据企业暂行条例要求编制标准及格式要求制订.
全部工程、全部分项工程在施工前全部必需进行技术交底，单体工程由技术部统一进行交底，分部、分项工程由项目施工经理设专员向班组长操作人员进行书面交底，并签字确定。没有双方签字技术交底视为无效技术交底。
对班组长技术交底以班组为单位进行交底，技术部应检验交底，实施情况，并作为班组长业绩考评依据之一。
技术交底内容：
施工图设计要求；施工工序规范和规程要求；工序施工质量标准材料要求；关键部位、特殊部位施工工序要求；应用新材料、新技术、新工艺情况；轻易发生质量事故、安全事故微弱步骤，预防事故发生。
技术档案管理制度
技术部要跟踪检验各工地档案资料搜集情况，指导检验档案员对档案资料，整理工作。
技术档案按单位工程建立，从施工准备到工程完工，积累全过程工程技术资料，由项目专职档案员负责。
技术档案内容要齐全，字迹要工整，使用钢笔书写，编制要立即，数字、结论要正确。
加强对全部产品合格证规范要求，产品立案证必需含有，复试汇报要齐全。
隐蔽统计中内容应写清、写全，每个人签字应立即。
全部资料需盖印章，签字应真实、立即。
全部档案资料必需保留一套原件，送档案馆。
档案资料整理必需和工程施工同时进行。
工地档案资料整理完成上交企业前，须经技术部审理合格才准许上交公工程质量检验制度
工程质量日常检验制度
开工前准备工作检验：项目经理部办公形象，室内多种规章制度及上墙表格必需上墙到位。
深入工地逐班逐项按质量验收统一标准实测实量，对验收质量问题提出整改意见。
分部分项工程统一检验制度
根据“吉林省实施细则”要求要求工程质量检验监督管理指导，根据工程质量检验考评表，进行逐项检验评定，技术部统一检验考评，对不符和要求，要给整改和下达处罚决定。
同时，技术部配合工地监理工程师做好工程部位隐蔽前检验。
自检、互检制，班组自检、互检天天要检验一次，并认真做好统计，无统计视为无自检，视为分项工程不合格。
自检、互检实施质量评验统一标准，对于自检不合格部位，应立即整修和返修以后进行重新检验评定。
班组每完成一个分项工程，应将工程自检统计交给质检员。
工序交接检验验收，工序交接验收必需在上道工序班组自检合格基础上，由施工项目经理负责，上下道各相关工序，班长参与进行检验验收。假如质量不合格，有严重隐患，上道工序不能交验，下道工序不能施工。地基、基础、主体等关键或特殊工序必需经地质勘察、设计、监理企业、建设单位参与验收后方可进行下道工序。在工序交接，下道工序班组进入现场发觉质量问题立即由项目经理做出决定，返修整改，其返修用工、用料由上道工序支付。下道工序班组操作时必需保护好上道工序交验工程，如有损坏责任自负。
样板间检验制，工程部必需亲自参与检验，经项目经理，质检部共同检验认可后，才准进入正式施工。
工程质量拉练检验制，在日常检验、统一检验基础上，由项目经理、施工员，质检部确定拉练检验好经典。
十、安全、文明、环境保护等方法：
1、确保安全生产技术组织方法
共性要求：生产必需安全，予防为主有条不紊开展安全生产。保护好生产工人施工安全，是各级管理第一关键工作内容，要狠抓不放，为实现安全无事故而努力。
果断落实“质量第一、安全第一”方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。要严格遵照《建筑高处作业安全技术规范》要求实施，各类岗位操作人员要认真落实实施。
实施安全生产责任制度。安全生产是项目经理，生产队组，指挥员关键责任之一，要切实抓好落实。实施经理部、施工队、班组三级安全确保体系，果断落实“管生产必需管安全”基础标准。
成立以项目经理为组长安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充足发挥安全监督职能作用。组长：项目经理 ，设专职安全员二人，各生产小组设兼职安全员，负责各级生产安全工作，做到层层交底，人人把关，专员负责相结合，一抓到底，切实落实安全生产方法，实现安全生产无事故。
坚持安排生产同时，安排安全工作目标，方法及安全关键点，并落实到人，在向班组下达生产任务同时，下达书面安全方法交底，并说明施工中安全关键点。
实施领导安全