综采工区管理制度及机电管理考核汇编样本.doc

综采工区机电管理制度汇编

制订： 郝建平
审核： 佟 朋
同意： 刘德军
陕西未来能源化工
金鸡滩煤矿综采工区
二0一五年一月

本制度汇编由综采工区技术组制订，广纳多方意见，经区队领导审核经过后开始实施，最终解释权归综采工区技术组全部。若本要求内出现和上级文件、制度相冲突条款，以上级文件制度为准。
本制度监管实施小组以下：
组长：刘德军
副组长：蔡逢华 廖武江 佟朋
组员：陈元祯 黄庆涛 孙彦绪 冯振华 郝建平

第一章 机电管理制度管理体系建设
1.1组织机构建设
为深入加强机电管理制度措施，推进区队机电设备管理再上新台阶，确保我队各项任务顺利完成，经队研究决定，成立机电管理制度领导小组：
组长：刘德军
副组长：蔡逢华 廖武江 佟朋
组员：陈元祯 马磊 王军 郝建平
职责划分:
组长刘德军：对全队机电管理制度负总责。
副组长蔡逢华 廖武江 佟朋：对全队机电管理制度策划和具体实施负总责。
组员：
陈元祯：检修班工长，负责井下现场机电安全管理具体实施，落实现场工作，确保机电管理制度顺利进行。
郝建平：负责机电管理制度活动活动策划和具体实施。
马磊：机电班长，负责机电活动具体实施。
王军：电工组长，负责机电活动具体落实，确保机电设备管理制度顺利进行。
设备管理人员及分工
(1)综采机械设备管理员陈元祯，分管综采机械设备维护保养、检修，确保综采设备完好运行。
(2)综采电气设备管理员王军，分管综采电气设备维护保养、检修，确保综采设备完好运行。
1.2岗位生产安全责任制
队长（支部书记）安全生产责任制
(1)落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”，是全队安全生产和安全教育第一责任者。
(2)在分管副总经理领导下，把安全工作放在首位，组织好安全生产工作，率领全队干部职员出色完成上级交给各项安全生产任务。
(3)组织建立各项安全生产规章制度，合理劳动组织，具体分工，明确各级职责，奖惩分明，抓好规章制度考评、落实工作。
(4)常常组织职员进行安全学习，亲密联络群众，了解职员思想动态，有针对性地做好职员安全思想工作，处理职员群众生活中问题，使职员安心工作。
(5)率领党员干部，发挥模范带头作用，以身作则，搞好安全生产。
(6)负责作业规程和方法审查，指定出切实可行管理方法，并带头按规程和方法要求组织生产，使规程和方法在现场得以很好地落实和兑现。
(7)抓好生产管理和工程质量管理工作，深入现场，熟练掌握现场安全生产情况，发觉生产中存在问题；组织好现场隐患排查，超前预防，立即处理多种隐患和存在问题，不停改善生产环境和劳动条件。
(8)不违章指挥，立即阻止和控制“三违”，加强对“三违”人员教育，采取有力方法，严防各类责任事故发生。
(9)立即审阅安全生产运行各类统计，对不符合要求各类问题立即排查处理，对危机安全生产重大隐患，本队无能力处理时，立即向上级部门或领导汇报，预防重大事故发生。
(10)工作面发生重大事故时，要立即深入现场，主动组织人员抢救和处理，并根据“四不放过”标准，认真组织分析和处理，做到不隐瞒，不袒护。
(11)主持好每七天安全活动，抓好职员安全培训教育工作，不停提升职员队伍安全意识技术业务素质。
(12)按时参与矿组织多种会议，定时向分管副总经理汇报安全生产工作。
(13)自觉服从矿业务部门管理，接收多种安全生产监督检验，统筹安排，协调好相关单位关系，搞好安全生产。
(14)外出不在家时，必需向一名副队长授权负责本队安全生产和日常行政管理工作。
主管技术员安全生产责任制
(1)认真落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”，是全队安全技术管理工作第一责任者。
(2)在队长领导下，开创性地开展技术管理工作，主动探索综采新技术、新工艺、新方法，搞好技术革新，促进技术管理工作。
(3)对工程技术人员具体分工，明确职责，加强业务领导。
(4)组织编制规程和方法，并做好落实、学习、签字、考评和现场落实工作。
(5)做好队长参谋，帮助区队长抓好所管范围内各项安全生产工作，完成各项经济技术指标，搞好工作面工程质量。
(6)参与事故分析，并提出对应技术防范方法。
(7)做好多种技术资料搜集和归档工作，主动接收业务部门监督检验和指导，立即向上级提供多种技术资料和报表。
(8)组织职员技术业务培训和技术考评工作，不停提升职员技术业务素质。
(9)帮助区队长搞好重大隐患排查和整改工作。
副队长安全生产责任制
(1)落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”，对所分管范围内安全生产负责。
(2)在队长领导下，服从区队长统一指挥，把安全工作放在首位，认真根据规程方法要求和区队管理制度督促班组现场施工，落实规程、方法在现场兑现。
(3)坚持跟班作业制度，做到不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，模范实施各项规章制度。
(4)帮助各班工长抓好现场各项安全管理工作，对现场安全生产负领导责任，监督检验班组工作情况，发觉问题，立即采取方法组织处理并立即向区队汇报。
(5)抓好工作面工程质量和设备安全运转，支持各班验收员认真实施区队制度。
(6)抓好关键部位工作，当工作面发生各类事故或地质条件改变影响生产时，必需盯在现场组织处理，确保生产顺利进行。
(7)认真实施汇报制度，接班后、接班前和上班分工时，必需将工作面情况立即汇报队值班人员并提出下班工作注意事项。
(8)主动接收矿相关部门检验考评，大力支持业务部门各工作人员现场工作，对她们提出问题立即采取方法整改和处理。
(9)当班出现责任事故后，认真组织抢救和处理，上井后帮助区队长搞好事故分析。
(10)按时参与区队召开会议，常常向区队长汇报安全生产工作。
技术员安全生产责任制
(1)认真落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”，对全队采煤安全技术管理工作负责。
(2)在主管技术员领导下，开创性地开展分管工作，按规程编制采煤规程和方法，规程、方法符合实际，切实可行，对已审批后规程方法要立即落实学习并督查现场实施。
(3)当工作面出现地质改变，过老巷、过断层溜煤眼、硐室、工作面首次放顶、工作面首次来压、收尾等特殊情况时，要立即编制补充方法，认真传达落实。
(4)加强对采煤工艺现场技术管理，常常掌握和查对两巷进尺情况，预防工作面运输机上窜下滑，着重抓好工程质量标准、采煤技术标准，确保正常生产。
(5)主动推广采煤新工艺、新方法，注意搞好小改小革，加强生产技术管理，提升煤炭回收率。
(6)主动主动提供多种资料和合理化提议，搞好采煤技术档案管理，立即填写和报送图表，帮助相关人员编制计划和方法，对业务部门要求申报多种报表，必需做到立即正确。
(7)参与安全技术业务培训，组织职员学习采煤技术和“三大规程”，不停提升职员技术业务素质，增强职员业务保安能力。
(8)深入现场处理采煤技术实际问题，当工作面出现各类事故时，要赶到现场查明原因，制订对应技术防范方法。
(9)为主管技术员出计划策，当好主管技术员参谋，自觉接收业务主管部门监督检验，搞好采煤技术管理工作，确保安全生产。
质量验收员责任制
(1)在队长直接领导下，落实队质量验收制度，对工程质量和因质量验收原因造成事故负责。
(2)认真落实实施党安全生产方针、上级指示、指令，遵守国家安全法律、法规和相关规章制度。
(3)熟悉作业规程、整个生产工艺、质量标准、区队制订计分标准和奖罚要求， 秉公办事。对于存在问题，立即提出整改意见，并督促整改。
(4)严把工作面工程质量关，确保工作面达成“三直两平一净两通畅”要求，并时刻保持工作面动态达标。
(5)严厉认真、实事求是地做好质量验收工作，并填好统计，对关键质量问题立即向队长汇报，当好队长参谋。
(6)工作中要加大检验频度，发觉问题，立即安排处理，拒绝违章指挥、阻止违章作业和违反劳动纪律现象，做到不安全不生产。
(7)按时参与区队组织质量分析会、事故追查会，如实汇报情况并提出个人提议。
(8)自觉接收上级业务部门监督检验，立即纠错，做好隐患工程统计。
(9)严把煤质关，监督现场操作人员立即拣杂，从源头抓起控制好煤质。
办事员（材料员）安全生产责任制
(1)认真落实实施党安全生产方针和上级安全指示、指令，严格遵守安全法律、法规和相关规章制度。
(2)在本单位责任人领导下，做好本职员作，对本职范围内安全工作负责。
(3)上标准岗，工作时间不做和工作无关事情。
(4)加强学习，不停提升业务水平。
(5)搞好自主保安，预防触电、火灾事故发生。
(6)认真完成领导交给各项工作任务。
班组长安全生产责任制
(1)组织本班职员参与安全学习和安全业务培训，立即传达上级相关安全生产指令、指示，努力提升安全意识，对本班组安全负第一责任。
(2)在区队长领导下，听从指挥，协调一致，主动认真落实区队及上级安全生产意图，自觉接收多种安全检验监督。
(3)依据本班组实际，合理调整劳动组织，主动采纳职员合理化提议，做到分工明确，安全责任落实。
(4)严格按“三大规程”组织施工，依据安全生产实际，建立全班组安全生产管理制度，严格按制度做好检验考评，抓好事故分析处理工作。
(5)合理安排出勤，确保不出现空漏岗现象，工资奖金分配做到公开透明，表现“向安全工作”倾斜标准。
(6)开好班前会、班后会，对安全工作做到班前有部署、班中有检验，班后有总结。
(7)杜绝违章指挥和强令工人冒险作业现象，严格按章指挥，发觉“三违”现象要立即阻止。
(8)工作面发生各类事故时，必需立即赶到现场，查明原因，落实人员，主动进行抢救和处理。
(9)抓好工作面工程质量和设备维修质量，杜绝质量事故和重大事故。
(10)上井后认真向领导汇报本班组工作情况及职员思想情况。
液压支架工安全生产责任制
(1)必需持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格实施“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位安全工作负责。
(2)支架工要熟练掌握支架液压系统及工作原理，精心操作支架，做到操作不失误，确保支架支护效果。
(3)搞好各工种间配合和协作，操作支架时，检验好周围环境安全，立即移架，控制好顶板，严防移架时挤坏液压胶管、电缆、水管，支架应确保平、直、齐，杜绝挤架、咬架、歪架现象。
(4)对支架各部位认真检验，发觉问题立即处理，确保支架处于完好状态。
(5)立即清理架内浮煤、矸、杂物，确保支架内外整齐卫生。
(6)对支架精心维护，拆卸下来零部件要妥善保管，不许乱扔、乱放和丢失。
(7)主动参与矿、队组织技术学习，不停提升技术业务素质和操作水平。
(8)认真填写运行日志和多种统计。
工作面端头维护工安全生产责任制
(1)必需持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格实施“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位安全工作负责。
(2)认真实施敲帮问顶制度和巡回检验制度，随时检验支架、顶板、煤帮情况，发觉异常立即进行处理。
(3)人工回柱必需二人以上进行，机械回柱必需严格实施作业规程要求。
(4)加强质量意识，认真根据质量标准施工，确保上、下出口通畅无阻，确保安全出口高度、宽度和支护长度均符合要求，做到不安全不生产。
(5)清理好两端头及出口卫生，确保两端头无浮煤、杂物，做到文明生产。
(6)撤棚必需先支后回，支柱支到实底，迎山有力，采取十字顶梁支护时，十字顶梁要前后左右铰接，横竖成线，压肩平整，接顶严密。
(7)回撤单体要放到安全地方，并牢靠竖放，严禁倒放。已损坏单体、梁子要放到指定地点以备回收。
(8)对已发生事故要正确汇报，立即处理。
集中控制操纵工安全生产责任制
(1)必需持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格实施“三大规程”和现场交接班制度，确保做到安全供电。对本岗位安全工作负责。
(2)熟悉本队供电系统、信号系统及其多种电气设备性能、作用、基础原理，能正确使用电工常见工具、仪器、仪表。
(3)负责当班工作面全部综机设备，各电气设备保护及电缆维护保养，移动电站控制台操作、电器故障处理、工作面通讯联络。
(4)严格实施停送电制度，设备运行中，要注意观察电器设备运行情况，发觉问题立即处理和汇报。严禁甩掉保护不用和使设备带病运转。
(5)熟知生产系统各步骤工作，搞好通讯联络，上传下达，发生事故时立即向相关领导汇报，不准延期汇报或隐瞒事故。
(6)保持电气设备清洁卫生，搞好文明生产，杜绝漏、失检和失爆现象。
(7)认真填写设备运行日志和其它统计。
采煤机司机安全生产责任制
(1)采煤机司机必需持证上岗，坚守岗位，不准擅离职守，严格实施“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位安全工作负责。
(2)熟知采煤机在操作中安全注意事项和预防意外发生预防方法。
(3)集中精力，认真操作。采煤机开启前检验采煤机完好情况，各部位零件是否齐全、完整、坚固，各油位、手把位置是否符合要求，采煤机内外喷雾是否完好。采煤机运转过程中，发觉异常情况，立即停机处理，以确保把事故消亡在萌芽状态。
(4)当班出现问题，当班妥善处理，不准留给下一个班，不准隐瞒事故，对处理不了问题，立即向当班班（组）长或工区汇报，并帮助检修人员处理。
(5)搞好各工种间配合和协作，充足挖掘设备潜力，努力完成当班安全生产任务。
(6)停机期间立即对设备进行检验和维修，精心维护设备，确保采煤机处于完好状态。
(7)主动参与矿、队组织技术学习和多种技术比武活动，不停提升业务素质和技术水平。
(8)认真填写运行和检修日志及多种统计。
三机工安全生产责任制
(1)认真学习，努力钻研业务，不停提升技术业务素质。
(2)三机工上岗后必需坚守岗位，不准擅离职守和交代给她人替换操作，操作检修或安装时，必需严格实施操作规程、作业规程和安全规程要求，认真实施交接班制度。
(3)非司机不准操作三机，未取得合格证司机不得独立操作。
(4)工作中要集中精力，确保三机正常运转。常常观察运转情况，注意监听运转声音，随时观察和听取多种信号，严禁打盹睡觉。
(5)对三机各部件常常进行检验，搞好维护保养，在运转过程中要注意观察电机、减速箱温度及链子和胶带完好情况，发觉问题立即停机处理，确保运转正常。
(6)认真搞好检验和维修，常见件必需准备到现场，确保不影响生产。
(7)不停总结操作经验，坚持搞好小改小革，充足挖掘设备潜力，和控制台等工种亲密配合，努力完成各项生产任务。
(8)常常保持三机周围清洁卫生，尤其是机头机尾部卫生一定要清理洁净，做到文明生产。
(9)对本工种煤质要求负责，负责所辖范围内转载点喷雾、煤流中杂物和大块矸石分捡，预防杂物、矸石混入煤中。
1.3机电责任人安全生产责任制
（1）落实实施三大规程，抓好本单位机电管理工作，并帮助主管队长抓好全方面工作。
（2）知道综合机械化采煤基础理论、熟练掌握全部设备参数、功效和维修保养知识，完善机电管理制度，并认真抓好落实兑现。
（3）坚持对机电设备日常维护和保养，提升完好率和正常使用率，为生产任务完成发明条件。
（4）坚持组织正常业务技术培训，提升全队机电人员素质，适应该代化生产需要。
（5）深入现场，作风扎实，立即处理多种隐患。发生事故，要亲临现场组织抢修，立即分析处理，并制订防范方法。
电工安全生产责任制
（1）必需遵守相关矿山安全法律、法规和企业规章制度维护矿山企业生产设备、设施
立即汇报、处理现场存在问题和不安全隐患。
（2）必需依法接收专门培训，经考试合格后取得操作资格证书，方可上岗作业。
（3）依法行使职员安全生产十项权利，有权对危害安全行为提出批评、检举和控告。
（4）坚持持证上岗，按章作业，搞好互保联保和自主保安，严禁违章冒险作业。
（5）必需严格实施电器操作规程和设备维修制度，使多种电器设备一直保持完好状态，确保做到安全供电，机械设备达成完好标准。
(6)对全部电器设备和线路进行巡回检验，尤其是对移动变电站和线路加强维护，预防在
运动过程中砸、碰、挤伤电缆和电器设备。做好预防性检验工作，防患于未然。
(7)每个月检验一次多种电器设备防爆性能，常常注意检验电器设备绝缘性及多种电器仪
表、多种电器保护装置动作是否灵敏可靠，杜绝失爆。
(8)随时吊挂和整理线路、电缆，不准坠地运行，电缆悬挂要符合规程要求。
(9)判定时应正确无误，处理事故安全快速。
(10)严格实施现场交接制度，认真填写电器设备运行日志。
第二章 关键设备操作规程及维护保养
2.1采煤机操作及日常维护保养注意事项
2.1.1操作前检验
采煤机第一次起动前和任何全方面停机后作以下检验。由有资质维护人员进行校正和调整。
(1)确保已切断采煤机和刮板机电源。
(2)确保全部液压和电气控制装置处于关闭（OFF）或中间位置。
(3)确保采煤机机架已接地。
(4)确保液压系统油位正常。
(5)确保全部齿轮箱和减速器油位正常。
(6)确保负荷中心输出电压合适。
(7)恢复采煤机和刮板机电源。
(8)检测全部急停装置和安全装置。
(9)确保下列控制装置操作正常。
a.摇臂升降油缸方向。
b.截割滚筒旋转方向。
c.破碎机升降油缸方向。
d.行走方向。
每班开始时实施以下操作。假如需要修理和调整立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。
(10)在采煤机6米范围内查看拖曳电缆有没有裂缝和绝缘破损。
(11)确保全部护罩和盖板在位且状态良好。
(12)检验采煤机有没有缺失或损坏部件。
(13)检验截齿和齿套情况。更换全部缺失、破损或损坏部件。
(14)确保截割滚筒旋转灵活。
(15)检验截割滚筒金属面密封是否有漏油现象。
(16)检测全部遥控和机载急停开关，确保能正确操作。
(17)确保下列控制装置操作正常。
a.摇臂升降油缸方向。
b.截割滚筒旋转方向。
c.行走方向。
(18)检验显示器上支架计数是否和采煤机实际情况相匹配。
(19)清除采煤机上全部杂质，以防影响正常操作或造成过热。
(20)实施全部每班润滑步骤。
在摇臂齿轮箱处于水平位置时，检验摇臂齿轮箱油位。
在破碎机齿轮箱处于水平位置时，检验破碎机齿轮箱油位。
检验牵引齿轮箱油位。
检验液压油油位。
(21)检验全部水喷嘴，确保能正常工作。
(22)检验冷却水是否流过电机。假如没有水循环经过电机，操作采煤机不要超出15分钟。缺水运转将大大降低电机寿命。
2.1.2日检
每日开始时实施以下操作。假如需要修理和调整，立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。
(1)检验齿轮箱有没有异常噪音。这些迹象表明轴承可能已坏。
(2)确保全部防爆壳体、电机和部件已得到正确许可。
(3)检验截割电机防护耐磨板是否有磨损或损环。
(4)检验牵引齿轮链轮是否有磨损或损坏。
(5)检验导向滑靴是否有磨损或损坏。
(6)检验工作面侧支撑滑靴是否有磨损或损坏。
(7)检验液压胶管和接头是否漏液、扭打、擦伤或接头松动。
(8)检验水过滤器。打开冲洗胶管控制手柄防水进行冲洗，直到过滤器上无杂质。
(9)检验过滤器上过滤器脏指示销。
(10)润滑截割电机。
(11)查看水喷雾有没有渗漏、磨损或损坏。
(12)查看摇臂升降油缸固定销是否有磨损或损坏。
2.1.3周检
每七天开始时实施以下操作。假如需要修理和调整，立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。
(1)确保安全阀是根据部件手册中液压原理图设定。
(2)检验铰接板焊接。
(3)紧固滚筒固定螺栓。
(4)查看牵引驱动链轮和齿轨链轮有没有磨损或损坏。
(5)更换高压过滤器。
(6)排空并更换摇臂齿轮箱内油。
(7)清洁摇臂齿轮箱全部四个磁性排油堵。
(8)排空并更换破碎机齿轮箱内油。
(9)排空并更换牵引齿轮箱内油。
(10)清洁牵引齿轮箱两个磁性排油堵。
(11)检验截割电机电缆在铰接区是否有磨损或破口。
2.1.4月检
每个月全部要实施下列操作。假如需要修理和调整，立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。
(1)排空并更换液压油箱油液。
(2)清洁液压系统磁性塞。
(3)紧固截割电机固定螺栓。
(4)检测液压泵流量。
(5)查看牵引离合器有没有磨损。假如任一磨损指示销伸出压板，就应更换离合器。
(6)查看水管有没有漏油或漏水现象。
(7)使摇臂落地，查看摇臂铰接销衬套是否磨损或损坏和铰接销轴向间隙。
(8)使破碎机落地，查看破碎机铰接销衬套是否磨损或损坏和铰接销轴向间隙。
2.1.5季检
(1)每隔三个月全部要实施下列操作。假如需要修理和调整，立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。
(2)更换液压油箱和泵之间吸油粗过滤器。
(3)查看并清洁高压隔离开关。
(4)更换液压油箱通气塞。
(5)检验全部隔爆外壳和部件。
(6)检验电控箱盖板螺栓扭矩。
2.2刮板输送机操作规程及维护保养
2.2.1通常要求
(1) 刮板输送机司机必需熟悉刮板输送机性能及结构原理，通晓本操作规程，按完好标准维护方能保养刮板输送机，知道回采基础知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，持证上岗。
(2) 作业范围内顶板支护有危及人身和设备安全时，必需汇报班长，当妥善处理后，方准作业。
(3) 刮板机电动机周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1.5％时，必需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
(4) 严禁人员蹬乘刮板输送机及人员在刮板输送机运转时跨越。不许可用刮板输送机运输作业规程要求以外设施和物料，如在特殊情况要运输料时，必需制订好安全方法，并严格实施。
(5) 开机次序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。
(6) 开动刮板输送机前必需发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点起动再正式开动。
(7) 必需有用灯光发送紧急停车信号要求。
(8) 对违章指挥，司机有权拒绝实施。
2.2.2检验和处理
(1) 机头、机尾处支护完整牢靠。
(2) 机头、机尾电机有淋水时，必需妥善遮盖，预防电机受潮接地。
(3) 机头垫架装置安装牢靠可靠。
(4) 减速器油量符合要求,有没有漏油现象。
(5) 防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。
(6) 各部件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。
(7) 信号装置灵敏可靠。
(8) 机头、机尾周围7m以内无杂物、浮煤、浮渣。
(9) 检验链轮系统是否完好，油路是否通畅，辅助油箱油位是否不足。
(10) 刮板链有没有卡链、变形或缺乏刮板，一旦有问题必需处理。
(11) 检验电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否通畅。
2.2.3操作及其注意事项
液压紧链器操作注意事项：
(1)每次紧链前，必需检验主机电动机是否闭锁，严禁紧链器和主减速机啮合时主电机通电运转。
(2)不许可用液马达作为动力运输物料，且主机上物料应清理洁净。
(3)确保全部工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始和结束。
(4)当刮板链被拉紧时，绝不许可人员站在或跨越刮板输送机。
(5)紧链时要注意观察刮板链张力增加过程，预防链条过分张紧。
(6)紧链过程中不可随意调整制动压力。
(7)工作压力每档调整不超出0.05MPa，最大工作压力不超出20MPa，最小工作压力大于3.5MPa。
液压紧链器操作：
(1)将主机电动机电源切断并闭锁，清理洁净主机机头周围影响紧链操作杂物，用阻链器将刮板链固定。
(2)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中。
(3)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至对应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。
(4)观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减环，调整刮板链长度。
(5)将控制阀换向手柄转至和紧链操作相反位置，释放链轮周围张紧力，取下阻链器。
(6)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中）。
(7)将安全销插入手柄和箱体孔中。
(8)试运转：发出开车信号，并喊话，先单机低、高速点动确定电机方向正确后，再进行双机联合起动运转。
(9)正式运转：发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中要注意以下：
(10)细听信号，信号不清不准操作。
(11)电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有猛烈震动，电动机、轴承是否发烧(电动机温度不应超出80℃,轴承温度不应超90℃)，刮板链运行是否平稳，有没有飘链、卡链现象。
(12)运转中发觉以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：
①超负荷运转，发生闷车时。
②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。
③电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。
④发觉大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。
⑤信号不明或发觉有些人在刮板输送机上时。
(13) 刮板输送机运行时，不准清理转动部分煤粉，不准人员从机头上跨越。
(14) 检修处理刮板机故障时，必需切断控制开关电源并闭锁，挂上“有些人工作，严禁送电”警示牌，且有专员进行监护。
(15) 检修刮板机时，必需由队上技术员制订安全方法并严格实施。
(16) 给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。
(17) 运行时，严禁人体靠在机体上。
(18) 刮板机移后，必需保持“平、正、稳、直”。
2.2.4停机
(1)刮板机停机后，必需将运输机上煤运完后方可停机。
(2)停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。
(3)停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行统计。
2.3转载机操作规程及维护保养
2.3.1通常要求
(1) 转载机司机必需熟悉刮板输送机性能及结构原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养转载送机，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。
(2) 作业范围内顶板支护有危及人身和设备安全时，必需汇报班长，妥善处理后，方准作业。
(3) 转载机电动机周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1.5％时，必需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
(4) 严禁人员在转载机运转时跨越转载机，更不许可用转载机运输作业规程要求以外设施和物料。
(5) 开机次序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。
(6) 开动转载机前必需发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后先点动再正式开动。
(7) 转载机应沿机设有能发出“停机、开机”信号装置。
(8) 对违章指挥，司机有权拒绝实施。
2.3.2检验和处理
(1) 检验闭锁转载机信号装置是否灵敏可靠。
(2) 机头电机有淋水时，必需妥善遮盖，预防电机受潮接地。
(3) 减速器油量符合要求，有没有漏油现象。
(4) 各部件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。
(5) 信号装置灵敏可靠。
(6) 检验链轮系统是否完好，油路是否通畅，辅助油箱油位是否不足。
(7) 刮板链有没有卡链、变形或缺乏刮板，一旦有问题必需处理。
(8) 检验电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否通畅。
(9) 检验刮板输送机机头和转载机搭配情况。
2.3.3、操作及其注意事项
液压紧链器操作注意事项：
(1)每次紧链前，必需检验主机电动机是否闭锁，严禁紧链器和主减速机啮合时主电机通电运转。
(2)不许可用液马达作为动力运输物料，且主机上物料应清理洁净。
(3)确保全部工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始和结束。
(4)当刮板链被拉紧时，绝不许可人员站在或跨越刮板输送机。
(5)紧链时要注意观察刮板链张力增加过程，预防链条过分张紧。
(6)紧链过程中不可随意调整制动压力。
(7)工作压力每档调整不超出0.05MPa，最大工作压力不超出20MPa，最小工作压力大于3.5MPa。
液压紧链器操作：
(1)将主机电动机电源切断并闭锁，清理洁净主机机头周围影响紧链操作杂物，用阻链器将刮板链固定。
(2)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中。
(3)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至对应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。
(4)观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减环，调整刮板链长度。
(5)将控制阀换向手柄转至和紧链操作相反位置，释放链轮周围张紧力，取下阻链器。
(6)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中）。
(7)将安全销插入手柄和箱体孔中。
(9)试运转：发出开车信号，并喊话，先低、高速点动确定电机方向正确，并认真检验有没有异常情况后，再正式起动。
(10) 正式运转：首先开起破碎机，然后发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中要注意：
(11)细听信号，信号不清不准操作。
(12)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有猛烈震动,电动机、轴承是否发烧(电动机温度不应超出80℃,轴承温度不应超90℃)，刮板链运行是否平稳，有没有飘链、卡链现象；
(13)运转中发觉以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：
①超负荷运转，发生闷车时。
②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。
③电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。
④发觉大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。
⑤信号不明或发觉有些人在转载机上时。
(14) 转载机运行时，不准清理转动部分煤粉。
(15) 检修处理转载机故障时,必需切断控制开关电源并闭锁，挂上“有些人工作，严禁送电”警示牌，且有专员进行监护。
(16) 转载机机时，必需由队上技术员制订安全方法并严格实施。
(17) 给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。
(18) 运行时，严禁人体靠在机体上。
(19) 全部螺栓和连接件必需紧固。
(20) 转载机推移时，必需清理机道上浮煤、矸石、杂物使机道通畅且转载机推移后，必需保持“平、正、稳、直”。
(21) 司机要立即依据转载机煤量多少，提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度，预防压死转载机。
2.3.4停机
(1) 转载机停机后，必需将运输机上煤运完后方可停机。
(2) 停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。
(3) 停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行统计。
2.3.5转载机自移
检验工作
(1) 认真检验各液压管路、管接头、液压元件有没有破损、丢失或卡阻现象，并将管路悬挂整齐，阀组有没有漏液现象。
(2) 检验推移缸、支撑缸连接是否牢靠可靠、导轨和连接件是否完好无损。
(3) 支撑缸和导向套及滚轮和轴销之间润滑是否良好（定时注润滑油脂）。
(4) 推移前要和四面人员打好招呼。
操作
(1)清理转载机落地段、导轨前方浮煤，确保导轨运动通畅无阻。
(2)打开截止阀给操纵阀供液（液压系统工作压力要求为20MPa），将支撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段，再将推移缸活塞杆推出，转载机沿着导轨前进一个行程，从而完成一个步距，然后将支撑缸活塞杆收缩，转载机落地，同时导向轮架将导轨抬离地面，再将推移缸活塞杆收缩，导轨前进一个行程。
(3)实施一刀一推作业方法。
(4)破碎机司机操作规程
通常要求
(1) 破碎机司机必需熟悉破碎机性能及结构原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养破碎机，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。
(2) 破碎机电动机周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1.5％时，必需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
(3) 严禁人员在破碎机运转时跨越。
(4) 开机次序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。
(5) 开动破碎机前必需发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点动二次，才准正式开动。
(6) 对违章指挥，司机有权拒绝实施。
检验和处理
(1) 机头电机有淋水时，必需妥善遮盖，预防受潮接地。
(2) 减速器油量符合要求，且有没有漏油现象。液力偶合器工作介质液量适宜，易熔塞应合格。
(3) 各部件螺栓紧固，防护装置齐全。
(4) 信号装置灵敏可靠。
(5) 检验电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否通畅。
(6) 检验破碎轴组应转动灵活，且轴组两端轴承润滑系统和喷雾灭尘装置是否完好。
(7) 刀齿连接可靠。当刀齿磨损严重时，应整套更换或相对位置成对更换，确保破碎轴运转平衡。
操作及其注意事项
(8)耦合器操作事项：
(9)联接罩各窗口要加盖，并用螺栓固定。
(10)从偶合器上拧下防爆注液塞或易熔合金塞时，必需先冷却偶合器，并带手套操作，先松1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松1圈，在确定无蒸汽后，方可全部拧开
(11) 熔合金塞及爆破片绝对不许可用其它材料替换。
(12) 试运转：首先点动，确保锤轴组件运行方向按要求方向，然后发出开车信号，再点动二次，并认真检验有没有异常情况，再正式起动。
(13) 正式运转：发出开机信号，先点动二次后再正式开动，并打开冷却水，运转中要注意一下：
(14)细听信号，信号不清不准操作。
(15)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有猛烈震动,电动机、轴承是否发烧(电动机温度不应超出80℃,轴承温度不应超90℃)。
(16)运转中发觉以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：
①超负荷运转，发生闷车时。
②电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。
③发觉大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到输入槽时。第5条 破碎机运行时，不准清理转动部分煤粉。
(17) 检修处理破碎机故障时，必需切断控制开关电源并闭锁，挂上“有些人工作，严禁送电”警示牌，且有专员进行监护。
(18) 检修破碎机时，必需由队上技术员制订安全方法并严格实施。
(19) 给减速机注油时，打注油塞应脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。
(20) 运行时，严禁人体靠在机体上。
(21) 全部螺栓和连接件要紧固。
(22) 司机要立即依据转载机煤量多少，提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度。
2.4带式输送机操作规程及维护保养
2.4.1通常要求
(1) 采区带式输送机司机必需熟悉输送机性能及结构原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，知道生产过程，经过培训考试合格后持证上岗。
(2) 任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运输设备和其它物料。
(3) 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
(4) 带式输送机电动机及开关周围20m以内风流中瓦斯浓度达成1.5%时，必需停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
(5) 采区皮带运输机必需装设驱动滚筒防滑保护、速度、堆煤、信号闭锁、纵斯、跑偏