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综采工区管理制度及机电管理考核汇编样本.doc

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资源描述

1、综采工区机电管理制度汇编制订: 郝建平审核: 佟 朋同意: 刘德军陕西未来能源化工金鸡滩煤矿综采工区二0一五年一月本制度汇编由综采工区技术组制订,广纳多方意见,经区队领导审核经过后开始实施,最终解释权归综采工区技术组全部。若本要求内出现和上级文件、制度相冲突条款,以上级文件制度为准。本制度监管实施小组以下:组长:刘德军副组长:蔡逢华 廖武江 佟朋组员:陈元祯 黄庆涛 孙彦绪 冯振华 郝建平 第一章 机电管理制度管理体系建设1.1组织机构建设为深入加强机电管理制度措施,推进区队机电设备管理再上新台阶,确保我队各项任务顺利完成,经队研究决定,成立机电管理制度领导小组:组长:刘德军副组长:蔡逢华 廖

2、武江 佟朋组员:陈元祯 马磊 王军 郝建平 职责划分:组长刘德军:对全队机电管理制度负总责。副组长蔡逢华 廖武江 佟朋:对全队机电管理制度策划和具体实施负总责。组员:陈元祯:检修班工长,负责井下现场机电安全管理具体实施,落实现场工作,确保机电管理制度顺利进行。郝建平:负责机电管理制度活动活动策划和具体实施。马磊:机电班长,负责机电活动具体实施。王军:电工组长,负责机电活动具体落实,确保机电设备管理制度顺利进行。设备管理人员及分工(1)综采机械设备管理员陈元祯,分管综采机械设备维护保养、检修,确保综采设备完好运行。(2)综采电气设备管理员王军,分管综采电气设备维护保养、检修,确保综采设备完好运行

3、。1.2岗位生产安全责任制队长(支部书记)安全生产责任制(1)落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”,是全队安全生产和安全教育第一责任者。(2)在分管副总经理领导下,把安全工作放在首位,组织好安全生产工作,率领全队干部职员出色完成上级交给各项安全生产任务。(3)组织建立各项安全生产规章制度,合理劳动组织,具体分工,明确各级职责,奖惩分明,抓好规章制度考评、落实工作。(4)常常组织职员进行安全学习,亲密联络群众,了解职员思想动态,有针对性地做好职员安全思想工作,处理职员群众生活中问题,使职员安心工作。(5)率领党员干部,发挥模范带头作用,以身作则,搞好安全

4、生产。(6)负责作业规程和方法审查,指定出切实可行管理方法,并带头按规程和方法要求组织生产,使规程和方法在现场得以很好地落实和兑现。(7)抓好生产管理和工程质量管理工作,深入现场,熟练掌握现场安全生产情况,发觉生产中存在问题;组织好现场隐患排查,超前预防,立即处理多种隐患和存在问题,不停改善生产环境和劳动条件。(8)不违章指挥,立即阻止和控制“三违”,加强对“三违”人员教育,采取有力方法,严防各类责任事故发生。(9)立即审阅安全生产运行各类统计,对不符合要求各类问题立即排查处理,对危机安全生产重大隐患,本队无能力处理时,立即向上级部门或领导汇报,预防重大事故发生。(10)工作面发生重大事故时,

5、要立即深入现场,主动组织人员抢救和处理,并根据“四不放过”标准,认真组织分析和处理,做到不隐瞒,不袒护。(11)主持好每七天安全活动,抓好职员安全培训教育工作,不停提升职员队伍安全意识技术业务素质。(12)按时参与矿组织多种会议,定时向分管副总经理汇报安全生产工作。(13)自觉服从矿业务部门管理,接收多种安全生产监督检验,统筹安排,协调好相关单位关系,搞好安全生产。(14)外出不在家时,必需向一名副队长授权负责本队安全生产和日常行政管理工作。主管技术员安全生产责任制(1)认真落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”,是全队安全技术管理工作第一责任者。(2)

6、在队长领导下,开创性地开展技术管理工作,主动探索综采新技术、新工艺、新方法,搞好技术革新,促进技术管理工作。(3)对工程技术人员具体分工,明确职责,加强业务领导。(4)组织编制规程和方法,并做好落实、学习、签字、考评和现场落实工作。(5)做好队长参谋,帮助区队长抓好所管范围内各项安全生产工作,完成各项经济技术指标,搞好工作面工程质量。(6)参与事故分析,并提出对应技术防范方法。(7)做好多种技术资料搜集和归档工作,主动接收业务部门监督检验和指导,立即向上级提供多种技术资料和报表。(8)组织职员技术业务培训和技术考评工作,不停提升职员技术业务素质。(9)帮助区队长搞好重大隐患排查和整改工作。副队

7、长安全生产责任制(1)落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”,对所分管范围内安全生产负责。(2)在队长领导下,服从区队长统一指挥,把安全工作放在首位,认真根据规程方法要求和区队管理制度督促班组现场施工,落实规程、方法在现场兑现。(3)坚持跟班作业制度,做到不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,模范实施各项规章制度。(4)帮助各班工长抓好现场各项安全管理工作,对现场安全生产负领导责任,监督检验班组工作情况,发觉问题,立即采取方法组织处理并立即向区队汇报。(5)抓好工作面工程质量和设备安全运转,支持各班验收员认真实施区队制度。(6)抓好关键部位工作,当工作

8、面发生各类事故或地质条件改变影响生产时,必需盯在现场组织处理,确保生产顺利进行。(7)认真实施汇报制度,接班后、接班前和上班分工时,必需将工作面情况立即汇报队值班人员并提出下班工作注意事项。(8)主动接收矿相关部门检验考评,大力支持业务部门各工作人员现场工作,对她们提出问题立即采取方法整改和处理。(9)当班出现责任事故后,认真组织抢救和处理,上井后帮助区队长搞好事故分析。(10)按时参与区队召开会议,常常向区队长汇报安全生产工作。技术员安全生产责任制(1)认真落实实施党和国家安全生产方针和法律、法规和上级各项安全指示、指令和“三大规程”,对全队采煤安全技术管理工作负责。(2)在主管技术员领导下

9、,开创性地开展分管工作,按规程编制采煤规程和方法,规程、方法符合实际,切实可行,对已审批后规程方法要立即落实学习并督查现场实施。(3)当工作面出现地质改变,过老巷、过断层溜煤眼、硐室、工作面首次放顶、工作面首次来压、收尾等特殊情况时,要立即编制补充方法,认真传达落实。(4)加强对采煤工艺现场技术管理,常常掌握和查对两巷进尺情况,预防工作面运输机上窜下滑,着重抓好工程质量标准、采煤技术标准,确保正常生产。(5)主动推广采煤新工艺、新方法,注意搞好小改小革,加强生产技术管理,提升煤炭回收率。(6)主动主动提供多种资料和合理化提议,搞好采煤技术档案管理,立即填写和报送图表,帮助相关人员编制计划和方法

10、,对业务部门要求申报多种报表,必需做到立即正确。(7)参与安全技术业务培训,组织职员学习采煤技术和“三大规程”,不停提升职员技术业务素质,增强职员业务保安能力。(8)深入现场处理采煤技术实际问题,当工作面出现各类事故时,要赶到现场查明原因,制订对应技术防范方法。(9)为主管技术员出计划策,当好主管技术员参谋,自觉接收业务主管部门监督检验,搞好采煤技术管理工作,确保安全生产。质量验收员责任制(1)在队长直接领导下,落实队质量验收制度,对工程质量和因质量验收原因造成事故负责。(2)认真落实实施党安全生产方针、上级指示、指令,遵守国家安全法律、法规和相关规章制度。(3)熟悉作业规程、整个生产工艺、质

11、量标准、区队制订计分标准和奖罚要求, 秉公办事。对于存在问题,立即提出整改意见,并督促整改。(4)严把工作面工程质量关,确保工作面达成“三直两平一净两通畅”要求,并时刻保持工作面动态达标。(5)严厉认真、实事求是地做好质量验收工作,并填好统计,对关键质量问题立即向队长汇报,当好队长参谋。(6)工作中要加大检验频度,发觉问题,立即安排处理,拒绝违章指挥、阻止违章作业和违反劳动纪律现象,做到不安全不生产。(7)按时参与区队组织质量分析会、事故追查会,如实汇报情况并提出个人提议。(8)自觉接收上级业务部门监督检验,立即纠错,做好隐患工程统计。(9)严把煤质关,监督现场操作人员立即拣杂,从源头抓起控制

12、好煤质。办事员(材料员)安全生产责任制(1)认真落实实施党安全生产方针和上级安全指示、指令,严格遵守安全法律、法规和相关规章制度。(2)在本单位责任人领导下,做好本职员作,对本职范围内安全工作负责。(3)上标准岗,工作时间不做和工作无关事情。(4)加强学习,不停提升业务水平。(5)搞好自主保安,预防触电、火灾事故发生。(6)认真完成领导交给各项工作任务。班组长安全生产责任制(1)组织本班职员参与安全学习和安全业务培训,立即传达上级相关安全生产指令、指示,努力提升安全意识,对本班组安全负第一责任。(2)在区队长领导下,听从指挥,协调一致,主动认真落实区队及上级安全生产意图,自觉接收多种安全检验监

13、督。(3)依据本班组实际,合理调整劳动组织,主动采纳职员合理化提议,做到分工明确,安全责任落实。(4)严格按“三大规程”组织施工,依据安全生产实际,建立全班组安全生产管理制度,严格按制度做好检验考评,抓好事故分析处理工作。(5)合理安排出勤,确保不出现空漏岗现象,工资奖金分配做到公开透明,表现“向安全工作”倾斜标准。(6)开好班前会、班后会,对安全工作做到班前有部署、班中有检验,班后有总结。(7)杜绝违章指挥和强令工人冒险作业现象,严格按章指挥,发觉“三违”现象要立即阻止。(8)工作面发生各类事故时,必需立即赶到现场,查明原因,落实人员,主动进行抢救和处理。(9)抓好工作面工程质量和设备维修质

14、量,杜绝质量事故和重大事故。(10)上井后认真向领导汇报本班组工作情况及职员思想情况。液压支架工安全生产责任制(1)必需持证上岗,坚守工作岗位,不准擅离职守,严格实施“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位安全工作负责。(2)支架工要熟练掌握支架液压系统及工作原理,精心操作支架,做到操作不失误,确保支架支护效果。(3)搞好各工种间配合和协作,操作支架时,检验好周围环境安全,立即移架,控制好顶板,严防移架时挤坏液压胶管、电缆、水管,支架应确保平、直、齐,杜绝挤架、咬架、歪架现象。(4)对支架各部位认真检验,发觉问题立即处理,确保支架处于完好状态。(5)立即清理架内浮煤、矸、杂物,确保支架内外整齐卫

15、生。(6)对支架精心维护,拆卸下来零部件要妥善保管,不许乱扔、乱放和丢失。(7)主动参与矿、队组织技术学习,不停提升技术业务素质和操作水平。(8)认真填写运行日志和多种统计。工作面端头维护工安全生产责任制(1)必需持证上岗,坚守工作岗位,不准擅离职守,严格实施“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位安全工作负责。(2)认真实施敲帮问顶制度和巡回检验制度,随时检验支架、顶板、煤帮情况,发觉异常立即进行处理。(3)人工回柱必需二人以上进行,机械回柱必需严格实施作业规程要求。(4)加强质量意识,认真根据质量标准施工,确保上、下出口通畅无阻,确保安全出口高度、宽度和支护长度均符合要求,做到不安全不生产。

16、(5)清理好两端头及出口卫生,确保两端头无浮煤、杂物,做到文明生产。(6)撤棚必需先支后回,支柱支到实底,迎山有力,采取十字顶梁支护时,十字顶梁要前后左右铰接,横竖成线,压肩平整,接顶严密。(7)回撤单体要放到安全地方,并牢靠竖放,严禁倒放。已损坏单体、梁子要放到指定地点以备回收。(8)对已发生事故要正确汇报,立即处理。集中控制操纵工安全生产责任制(1)必需持证上岗,坚守工作岗位,不准擅离职守,严格实施“三大规程”和现场交接班制度,确保做到安全供电。对本岗位安全工作负责。(2)熟悉本队供电系统、信号系统及其多种电气设备性能、作用、基础原理,能正确使用电工常见工具、仪器、仪表。(3)负责当班工作

17、面全部综机设备,各电气设备保护及电缆维护保养,移动电站控制台操作、电器故障处理、工作面通讯联络。(4)严格实施停送电制度,设备运行中,要注意观察电器设备运行情况,发觉问题立即处理和汇报。严禁甩掉保护不用和使设备带病运转。(5)熟知生产系统各步骤工作,搞好通讯联络,上传下达,发生事故时立即向相关领导汇报,不准延期汇报或隐瞒事故。(6)保持电气设备清洁卫生,搞好文明生产,杜绝漏、失检和失爆现象。(7)认真填写设备运行日志和其它统计。采煤机司机安全生产责任制(1)采煤机司机必需持证上岗,坚守岗位,不准擅离职守,严格实施“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位安全工作负责。(2)熟知采煤机在操作中安全注

18、意事项和预防意外发生预防方法。(3)集中精力,认真操作。采煤机开启前检验采煤机完好情况,各部位零件是否齐全、完整、坚固,各油位、手把位置是否符合要求,采煤机内外喷雾是否完好。采煤机运转过程中,发觉异常情况,立即停机处理,以确保把事故消亡在萌芽状态。(4)当班出现问题,当班妥善处理,不准留给下一个班,不准隐瞒事故,对处理不了问题,立即向当班班(组)长或工区汇报,并帮助检修人员处理。(5)搞好各工种间配合和协作,充足挖掘设备潜力,努力完成当班安全生产任务。(6)停机期间立即对设备进行检验和维修,精心维护设备,确保采煤机处于完好状态。(7)主动参与矿、队组织技术学习和多种技术比武活动,不停提升业务素

19、质和技术水平。(8)认真填写运行和检修日志及多种统计。三机工安全生产责任制(1)认真学习,努力钻研业务,不停提升技术业务素质。(2)三机工上岗后必需坚守岗位,不准擅离职守和交代给她人替换操作,操作检修或安装时,必需严格实施操作规程、作业规程和安全规程要求,认真实施交接班制度。(3)非司机不准操作三机,未取得合格证司机不得独立操作。(4)工作中要集中精力,确保三机正常运转。常常观察运转情况,注意监听运转声音,随时观察和听取多种信号,严禁打盹睡觉。(5)对三机各部件常常进行检验,搞好维护保养,在运转过程中要注意观察电机、减速箱温度及链子和胶带完好情况,发觉问题立即停机处理,确保运转正常。(6)认真

20、搞好检验和维修,常见件必需准备到现场,确保不影响生产。(7)不停总结操作经验,坚持搞好小改小革,充足挖掘设备潜力,和控制台等工种亲密配合,努力完成各项生产任务。(8)常常保持三机周围清洁卫生,尤其是机头机尾部卫生一定要清理洁净,做到文明生产。(9)对本工种煤质要求负责,负责所辖范围内转载点喷雾、煤流中杂物和大块矸石分捡,预防杂物、矸石混入煤中。1.3机电责任人安全生产责任制(1)落实实施三大规程,抓好本单位机电管理工作,并帮助主管队长抓好全方面工作。 (2)知道综合机械化采煤基础理论、熟练掌握全部设备参数、功效和维修保养知识,完善机电管理制度,并认真抓好落实兑现。 (3)坚持对机电设备日常维护

21、和保养,提升完好率和正常使用率,为生产任务完成发明条件。 (4)坚持组织正常业务技术培训,提升全队机电人员素质,适应该代化生产需要。 (5)深入现场,作风扎实,立即处理多种隐患。发生事故,要亲临现场组织抢修,立即分析处理,并制订防范方法。 电工安全生产责任制(1)必需遵守相关矿山安全法律、法规和企业规章制度维护矿山企业生产设备、设施立即汇报、处理现场存在问题和不安全隐患。 (2)必需依法接收专门培训,经考试合格后取得操作资格证书,方可上岗作业。 (3)依法行使职员安全生产十项权利,有权对危害安全行为提出批评、检举和控告。 (4)坚持持证上岗,按章作业,搞好互保联保和自主保安,严禁违章冒险作业。

22、 (5)必需严格实施电器操作规程和设备维修制度,使多种电器设备一直保持完好状态,确保做到安全供电,机械设备达成完好标准。 (6)对全部电器设备和线路进行巡回检验,尤其是对移动变电站和线路加强维护,预防在运动过程中砸、碰、挤伤电缆和电器设备。做好预防性检验工作,防患于未然。 (7)每个月检验一次多种电器设备防爆性能,常常注意检验电器设备绝缘性及多种电器仪表、多种电器保护装置动作是否灵敏可靠,杜绝失爆。 (8)随时吊挂和整理线路、电缆,不准坠地运行,电缆悬挂要符合规程要求。 (9)判定时应正确无误,处理事故安全快速。 (10)严格实施现场交接制度,认真填写电器设备运行日志。 第二章 关键设备操作规

23、程及维护保养2.1采煤机操作及日常维护保养注意事项2.1.1操作前检验采煤机第一次起动前和任何全方面停机后作以下检验。由有资质维护人员进行校正和调整。(1)确保已切断采煤机和刮板机电源。(2)确保全部液压和电气控制装置处于关闭(OFF)或中间位置。(3)确保采煤机机架已接地。(4)确保液压系统油位正常。(5)确保全部齿轮箱和减速器油位正常。(6)确保负荷中心输出电压合适。(7)恢复采煤机和刮板机电源。(8)检测全部急停装置和安全装置。(9)确保下列控制装置操作正常。 a.摇臂升降油缸方向。 b.截割滚筒旋转方向。 c.破碎机升降油缸方向。 d.行走方向。每班开始时实施以下操作。假如需要修理和调

24、整立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。(10)在采煤机6米范围内查看拖曳电缆有没有裂缝和绝缘破损。(11)确保全部护罩和盖板在位且状态良好。(12)检验采煤机有没有缺失或损坏部件。(13)检验截齿和齿套情况。更换全部缺失、破损或损坏部件。(14)确保截割滚筒旋转灵活。(15)检验截割滚筒金属面密封是否有漏油现象。(16)检测全部遥控和机载急停开关,确保能正确操作。(17)确保下列控制装置操作正常。a.摇臂升降油缸方向。b.截割滚筒旋转方向。c.行走方向。(18)检验显示器上支架计数是否和采煤机实际情况相匹配。(19)清除采煤机上全部杂质,以防影响正常操作或造成过热。(20)实施全

25、部每班润滑步骤。在摇臂齿轮箱处于水平位置时,检验摇臂齿轮箱油位。在破碎机齿轮箱处于水平位置时,检验破碎机齿轮箱油位。检验牵引齿轮箱油位。检验液压油油位。(21)检验全部水喷嘴,确保能正常工作。(22)检验冷却水是否流过电机。假如没有水循环经过电机,操作采煤机不要超出15分钟。缺水运转将大大降低电机寿命。2.1.2日检每日开始时实施以下操作。假如需要修理和调整,立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。(1)检验齿轮箱有没有异常噪音。这些迹象表明轴承可能已坏。(2)确保全部防爆壳体、电机和部件已得到正确许可。(3)检验截割电机防护耐磨板是否有磨损或损环。(4)检验牵引齿轮链轮是否有磨损或

26、损坏。(5)检验导向滑靴是否有磨损或损坏。(6)检验工作面侧支撑滑靴是否有磨损或损坏。(7)检验液压胶管和接头是否漏液、扭打、擦伤或接头松动。(8)检验水过滤器。打开冲洗胶管控制手柄防水进行冲洗,直到过滤器上无杂质。(9)检验过滤器上过滤器脏指示销。(10)润滑截割电机。(11)查看水喷雾有没有渗漏、磨损或损坏。(12)查看摇臂升降油缸固定销是否有磨损或损坏。2.1.3周检每七天开始时实施以下操作。假如需要修理和调整,立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。(1)确保安全阀是根据部件手册中液压原理图设定。(2)检验铰接板焊接。(3)紧固滚筒固定螺栓。(4)查看牵引驱动链轮和齿轨链轮有

27、没有磨损或损坏。(5)更换高压过滤器。(6)排空并更换摇臂齿轮箱内油。(7)清洁摇臂齿轮箱全部四个磁性排油堵。(8)排空并更换破碎机齿轮箱内油。(9)排空并更换牵引齿轮箱内油。(10)清洁牵引齿轮箱两个磁性排油堵。(11)检验截割电机电缆在铰接区是否有磨损或破口。2.1.4月检每个月全部要实施下列操作。假如需要修理和调整,立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。(1)排空并更换液压油箱油液。(2)清洁液压系统磁性塞。(3)紧固截割电机固定螺栓。(4)检测液压泵流量。(5)查看牵引离合器有没有磨损。假如任一磨损指示销伸出压板,就应更换离合器。(6)查看水管有没有漏油或漏水现象。(7)使

28、摇臂落地,查看摇臂铰接销衬套是否磨损或损坏和铰接销轴向间隙。(8)使破碎机落地,查看破碎机铰接销衬套是否磨损或损坏和铰接销轴向间隙。2.1.5季检(1)每隔三个月全部要实施下列操作。假如需要修理和调整,立即进行。未纠正小问题可能会造成大修和高代价停机。(2)更换液压油箱和泵之间吸油粗过滤器。(3)查看并清洁高压隔离开关。(4)更换液压油箱通气塞。(5)检验全部隔爆外壳和部件。(6)检验电控箱盖板螺栓扭矩。2.2刮板输送机操作规程及维护保养2.2.1通常要求(1) 刮板输送机司机必需熟悉刮板输送机性能及结构原理,通晓本操作规程,按完好标准维护方能保养刮板输送机,知道回采基础知识和本工作面作业规程

29、,经过培训考试并取得合格证后,持证上岗。(2) 作业范围内顶板支护有危及人身和设备安全时,必需汇报班长,当妥善处理后,方准作业。(3) 刮板机电动机周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1.5时,必需停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。(4) 严禁人员蹬乘刮板输送机及人员在刮板输送机运转时跨越。不许可用刮板输送机运输作业规程要求以外设施和物料,如在特殊情况要运输料时,必需制订好安全方法,并严格实施。(5) 开机次序:胶带机、破碎机、转载机、刮板机,停机相反。(6) 开动刮板输送机前必需发出开车信号,以确保人员已离开机器转动部位,然后点起动再正式开动。(7) 必需有用灯光发送紧急停车信号要求。 (

30、8) 对违章指挥,司机有权拒绝实施。 2.2.2检验和处理(1) 机头、机尾处支护完整牢靠。(2) 机头、机尾电机有淋水时,必需妥善遮盖,预防电机受潮接地。(3) 机头垫架装置安装牢靠可靠。(4) 减速器油量符合要求,有没有漏油现象。(5) 防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。(6) 各部件螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全。(7) 信号装置灵敏可靠。(8) 机头、机尾周围7m以内无杂物、浮煤、浮渣。(9) 检验链轮系统是否完好,油路是否通畅,辅助油箱油位是否不足。(10) 刮板链有没有卡链、变形或缺乏刮板,一旦有问题必需处理。(11) 检验电机、减速机冷却系统是否完好,水路是否通畅。2.

31、2.3操作及其注意事项 液压紧链器操作注意事项:(1)每次紧链前,必需检验主机电动机是否闭锁,严禁紧链器和主减速机啮合时主电机通电运转。(2)不许可用液马达作为动力运输物料,且主机上物料应清理洁净。(3)确保全部工作人员明确信号,并清楚紧链操作开始和结束。(4)当刮板链被拉紧时,绝不许可人员站在或跨越刮板输送机。(5)紧链时要注意观察刮板链张力增加过程,预防链条过分张紧。(6)紧链过程中不可随意调整制动压力。(7)工作压力每档调整不超出0.05MPa,最大工作压力不超出20MPa,最小工作压力大于3.5MPa。液压紧链器操作:(1)将主机电动机电源切断并闭锁,清理洁净主机机头周围影响紧链操作杂

32、物,用阻链器将刮板链固定。(2)将紧链器手柄安全销取下,拨起挡销,向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中。(3)向液控阀组供液,操作控制阀换向手柄至对应位置,液压马达转动,刮板链低速移动。(4)观察刮板链张紧后,操作换向手柄至中位,液控制动器制动,马达停转,然后进行增、减环,调整刮板链长度。(5)将控制阀换向手柄转至和紧链操作相反位置,释放链轮周围张紧力,取下阻链器。(6)操作控制阀换向手柄至中位,停止向液压紧链器供液,再拨起挡销(向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中)。(7)将安全销插入手柄和箱体孔中。(8)试运转:发出开车信号,并喊话,先单机低、高速点

33、动确定电机方向正确后,再进行双机联合起动运转。(9)正式运转:发出开机信号,先点动后正式开动,并打开冷却水,运转中要注意以下:(10)细听信号,信号不清不准操作。(11)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有猛烈震动,电动机、轴承是否发烧(电动机温度不应超出80,轴承温度不应超90),刮板链运行是否平稳,有没有飘链、卡链现象。(12)运转中发觉以下情况之一时,要立即妥善处理后,方可继续作业:超负荷运转,发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发觉大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发觉有些人在刮板输送机上时。(13)

34、 刮板输送机运行时,不准清理转动部分煤粉,不准人员从机头上跨越。(14) 检修处理刮板机故障时,必需切断控制开关电源并闭锁,挂上“有些人工作,严禁送电”警示牌,且有专员进行监护。(15) 检修刮板机时,必需由队上技术员制订安全方法并严格实施。(16) 给减速机注油时,打注油塞时脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣丝,停一段时间待放气后,再慢慢拧下。(17) 运行时,严禁人体靠在机体上。(18) 刮板机移后,必需保持“平、正、稳、直”。2.2.4停机(1)刮板机停机后,必需将运输机上煤运完后方可停机。(2)停机后,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁。(3)停机后,司机要认真打扫机头、机尾积煤,

35、并填写好设备运行统计。2.3转载机操作规程及维护保养2.3.1通常要求 (1) 转载机司机必需熟悉刮板输送机性能及结构原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养转载送机,经过培训考试并取得合格证后,方可持证上岗。(2) 作业范围内顶板支护有危及人身和设备安全时,必需汇报班长,妥善处理后,方准作业。(3) 转载机电动机周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1.5时,必需停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。(4) 严禁人员在转载机运转时跨越转载机,更不许可用转载机运输作业规程要求以外设施和物料。(5) 开机次序:胶带机、破碎机、转载机、刮板机,停机相反。(6) 开动转载机前必需发出开车信号,以确保人员

36、已离开机器转动部位,然后先点动再正式开动。(7) 转载机应沿机设有能发出“停机、开机”信号装置。 (8) 对违章指挥,司机有权拒绝实施。 2.3.2检验和处理(1) 检验闭锁转载机信号装置是否灵敏可靠。(2) 机头电机有淋水时,必需妥善遮盖,预防电机受潮接地。(3) 减速器油量符合要求,有没有漏油现象。(4) 各部件螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全。(5) 信号装置灵敏可靠。(6) 检验链轮系统是否完好,油路是否通畅,辅助油箱油位是否不足。(7) 刮板链有没有卡链、变形或缺乏刮板,一旦有问题必需处理。(8) 检验电机、减速机冷却系统是否完好,水路是否通畅。(9) 检验刮板输送机机头和转载

37、机搭配情况。2.3.3、操作及其注意事项液压紧链器操作注意事项:(1)每次紧链前,必需检验主机电动机是否闭锁,严禁紧链器和主减速机啮合时主电机通电运转。(2)不许可用液马达作为动力运输物料,且主机上物料应清理洁净。(3)确保全部工作人员明确信号,并清楚紧链操作开始和结束。(4)当刮板链被拉紧时,绝不许可人员站在或跨越刮板输送机。(5)紧链时要注意观察刮板链张力增加过程,预防链条过分张紧。(6)紧链过程中不可随意调整制动压力。(7)工作压力每档调整不超出0.05MPa,最大工作压力不超出20MPa,最小工作压力大于3.5MPa。液压紧链器操作:(1)将主机电动机电源切断并闭锁,清理洁净主机机头周

38、围影响紧链操作杂物,用阻链器将刮板链固定。(2)将紧链器手柄安全销取下,拨起挡销,向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中。(3)向液控阀组供液,操作控制阀换向手柄至对应位置,液压马达转动,刮板链低速移动。(4)观察刮板链张紧后,操作换向手柄至中位,液控制动器制动,马达停转,然后进行增、减环,调整刮板链长度。(5)将控制阀换向手柄转至和紧链操作相反位置,释放链轮周围张紧力,取下阻链器。(6)操作控制阀换向手柄至中位,停止向液压紧链器供液,再拨起挡销(向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应插槽中)。(7)将安全销插入手柄和箱体孔中。(9)试运转:发出开车信号,并喊话,

39、先低、高速点动确定电机方向正确,并认真检验有没有异常情况后,再正式起动。(10) 正式运转:首先开起破碎机,然后发出开机信号,先点动后正式开动,并打开冷却水,运转中要注意:(11)细听信号,信号不清不准操作。(12)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有猛烈震动,电动机、轴承是否发烧(电动机温度不应超出80,轴承温度不应超90),刮板链运行是否平稳,有没有飘链、卡链现象;(13)运转中发觉以下情况之一时,要立即妥善处理后,方可继续作业:超负荷运转,发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发觉大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。

40、信号不明或发觉有些人在转载机上时。(14) 转载机运行时,不准清理转动部分煤粉。(15) 检修处理转载机故障时,必需切断控制开关电源并闭锁,挂上“有些人工作,严禁送电”警示牌,且有专员进行监护。(16) 转载机机时,必需由队上技术员制订安全方法并严格实施。(17) 给减速机注油时,打注油塞时脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣丝,停一段时间待放气后,再慢慢拧下。(18) 运行时,严禁人体靠在机体上。(19) 全部螺栓和连接件必需紧固。(20) 转载机推移时,必需清理机道上浮煤、矸石、杂物使机道通畅且转载机推移后,必需保持“平、正、稳、直”。(21) 司机要立即依据转载机煤量多少,提醒采煤机司机、

41、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度,预防压死转载机。2.3.4停机(1) 转载机停机后,必需将运输机上煤运完后方可停机。(2) 停机后,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁。(3) 停机后,司机要认真打扫机头、机尾积煤,并填写好设备运行统计。 2.3.5转载机自移检验工作(1) 认真检验各液压管路、管接头、液压元件有没有破损、丢失或卡阻现象,并将管路悬挂整齐,阀组有没有漏液现象。(2) 检验推移缸、支撑缸连接是否牢靠可靠、导轨和连接件是否完好无损。(3) 支撑缸和导向套及滚轮和轴销之间润滑是否良好(定时注润滑油脂)。(4) 推移前要和四面人员打好招呼。操作(1)清理转载机落地段、导轨前

42、方浮煤,确保导轨运动通畅无阻。(2)打开截止阀给操纵阀供液(液压系统工作压力要求为20MPa),将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段,再将推移缸活塞杆推出,转载机沿着导轨前进一个行程,从而完成一个步距,然后将支撑缸活塞杆收缩,转载机落地,同时导向轮架将导轨抬离地面,再将推移缸活塞杆收缩,导轨前进一个行程。(3)实施一刀一推作业方法。(4)破碎机司机操作规程通常要求(1) 破碎机司机必需熟悉破碎机性能及结构原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养破碎机,经过培训考试并取得合格证后,方可持证上岗。(2) 破碎机电动机周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1.5时,必需停止运转,撤出人员,切断电源,进行处

43、理。(3) 严禁人员在破碎机运转时跨越。(4) 开机次序:胶带机、破碎机、转载机、刮板机,停机相反。(5) 开动破碎机前必需发出开车信号,以确保人员已离开机器转动部位,然后点动二次,才准正式开动。(6) 对违章指挥,司机有权拒绝实施。 检验和处理(1) 机头电机有淋水时,必需妥善遮盖,预防受潮接地。(2) 减速器油量符合要求,且有没有漏油现象。液力偶合器工作介质液量适宜,易熔塞应合格。(3) 各部件螺栓紧固,防护装置齐全。(4) 信号装置灵敏可靠。(5) 检验电机、减速机冷却系统是否完好,水路是否通畅。(6) 检验破碎轴组应转动灵活,且轴组两端轴承润滑系统和喷雾灭尘装置是否完好。(7) 刀齿连

44、接可靠。当刀齿磨损严重时,应整套更换或相对位置成对更换,确保破碎轴运转平衡。操作及其注意事项(8)耦合器操作事项:(9)联接罩各窗口要加盖,并用螺栓固定。(10)从偶合器上拧下防爆注液塞或易熔合金塞时,必需先冷却偶合器,并带手套操作,先松1至2圈,待蒸汽泄漏后,再松1圈,在确定无蒸汽后,方可全部拧开(11) 熔合金塞及爆破片绝对不许可用其它材料替换。(12) 试运转:首先点动,确保锤轴组件运行方向按要求方向,然后发出开车信号,再点动二次,并认真检验有没有异常情况,再正式起动。(13) 正式运转:发出开机信号,先点动二次后再正式开动,并打开冷却水,运转中要注意一下:(14)细听信号,信号不清不准

45、操作。(15)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有猛烈震动,电动机、轴承是否发烧(电动机温度不应超出80,轴承温度不应超90)。(16)运转中发觉以下情况之一时,要立即妥善处理后,方可继续作业:超负荷运转,发生闷车时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发觉大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到输入槽时。第5条 破碎机运行时,不准清理转动部分煤粉。(17) 检修处理破碎机故障时,必需切断控制开关电源并闭锁,挂上“有些人工作,严禁送电”警示牌,且有专员进行监护。(18) 检修破碎机时,必需由队上技术员制订安全方法并严格实施。(19) 给减速机注油时,打注油塞应脸部应躲开喷油方

46、向,戴手套拧松几扣丝,停一段时间待放气后,再慢慢拧下。(20) 运行时,严禁人体靠在机体上。(21) 全部螺栓和连接件要紧固。(22) 司机要立即依据转载机煤量多少,提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度。2.4带式输送机操作规程及维护保养2.4.1通常要求(1) 采区带式输送机司机必需熟悉输送机性能及结构原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,知道生产过程,经过培训考试合格后持证上岗。(2) 任何人不得乘坐带式输送机,不准用带式输送机运输设备和其它物料。(3) 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾降尘设施,并保持完好有效。(4) 带式输送机电动机及开关周围20m以内风流中瓦斯浓度达成1.5%时,必需停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。(5) 采区皮带运输机必需装设驱动滚筒防滑保护、速度、堆煤、信号闭锁、纵斯、跑偏

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