拼板车间工艺流程模板.doc

拼板车间工艺步骤

一、领取原料
1、 指接车间主任依据订单和拼板贮备情况到原料库领取拼板原料。
2、 把由原料库领取原料拖到分色选板区进行选板分色。
3、 检测领取原料质量及含水率情况。把质量不合格及含水率超标原料退回原料库。
4、 车间主任依据原料数量（面积或立方）指令选板工人在要求时间内完成任务。
二、选板
1、 把领取合格原料每次一包拖到选板操作台边。
2、 剪断打包带并清理出现场。
3、 把相同质量、规格相同、色泽相近配料，归类分色号码放整齐，通常分为深、中、浅三类，颜色过杂时可分为四类、等外品放在一边托盘上堆料高度不超出1.5m。注意：选板工作关键是分颜色、规格、质量，不然将给对应处罚。
4、 把已选好配料修成长方形，宽度要保持一致。
5、 把修整好料正面朝上分类码放整齐（正面指板面及色泽完好面）
6、 把码放整齐已修整好料拉到梳齿机旁或堆放整齐以备梳齿。
三、 梳齿
1、 检验梳齿机工作是否正常，刀具是否损坏，是否符合加工条件，因不一样原料对刀具要求不一样。
2、 把已整理好配料按不一样规格分次适量放在梳齿机工作台上，对需要指接部位进行梳齿。
3、 所梳齿口应对整齐，公母齿松紧一定要适宜，不然轻易出现缝隙和松动，或在给压指接时原料开裂。齿间厚薄也应得保持一致，如不能保持一致则需调整并查处原因再继续梳齿。
4、 把梳好齿配料码放整齐，放在指接工作台上。
四、 指接
1、 把配料梳齿部位涂上指接胶，涂胶要均匀不能有漏涂或涂胶不到位地方，不然指接不牢靠。
2、 把涂好胶配料，平整放入指接机。
3、 开启气压泵挤压指接机里配料，使配料指接面紧密结合，但不能给压过分，不然会造成配料挤压过分而开裂
4、 关闭气压泵。
5、 开动截锯，把放入指接机配料切割成指定长度。
6、 取出指接好配料。
7、 检验此指接板条是否平直、结合紧密，如不平直、结合不紧、长短不一则应停止生产，待找出原因处理问题后再恢复生产。
8、 把指接好、合格板条用四道隔条隔开并一层层整齐码放在托盘上
五、 指接养生
1、 把指接码放好板条，拖放到半成品区，整齐拼列放置，让其在自然通风环境下养生。假如指接板条宽度在70㎜以上，需要锯窄：夏天养生2天则能够锯开，锯开后板条再养生5天，则能够过四面刨拼板或集成。对集成板条再养生5天过四面刨可进行拼板；冬天养生5天则能够锯开，锯开后板条再养生7天，则能够过四面刨拼板或集成，对集成板条再养生7天，再过四面刨进行拼板。
2、 用记号笔标明开始养生日期，方便随时察看养生时间。

六、 修边
1、 检验单片锯是否工作正常。
2、 开启单片锯。
3、 在单片锯上把指接养生好板条边修直。
4、 把修好边料破成所要求尺寸条状。
5、 把修好边料整齐码放在托盘上。
七、 四面刨修料
1、 开启四面刨。
2、 检验四面刨工作是否正常。
3、 调整四面刨加工尺寸，使其符合加工要求。
4、 把在单片锯上修好边料，拖到四面刨工作台旁。
5、 把料放入四面刨修整。
6、 把修好料有序侧立排列码放在拖盘上。
八、 拼接
1、 检验拼板机工作是否正常，如丝杆等是否松动。
2、 清理拼板机上杂物，保持其清洁。
3、 把四面刨上修整好需拼接原料拖到拼板机旁工作台边。
4、 挑选颜色相近拼板料，按事先选定正反面，有序排列工作台上。
5、 根据要求百分比配取适量拼板胶100：15。
6、 把按百分比配好拼板胶充足搅均匀。
7、 把搅均匀拼板胶装入滚涂器。
8、 用滚涂器均匀把胶涂在需拼接板拼接面上，涂胶量为250—270g/平方米。
9、 把涂好胶拼接料放入拼接机，并使两端齐整。
10、 开启垂直气压杆，从中间向两边逐一开启
11、 用风炮拉紧纵向丝杆，拉丝杆时要从中间向两边逐步拉，保持平衡，松紧要适中不能过紧而致板面损坏，以把拼接板缝中胶液完全挤出为准，轻轻击打板面使其平整。
12、 夏天1.5小时松开丝杆启开气压，冬天2.5小时松开丝杆启开气压。
13、 取出拼接板并用木条隔开码放整齐，放置托盘上，养生然后砂光备用。
九、 拼接板养生
1、 把拖盘上拼接板拖到原料区，并用纸箱或塑料布把两端盖住养生，养生时间夏天不底于7天，冬天不底于10天
2、 在养生期间拼接好板，在第3天和第4天时翻一次，7天后可砂光使用。
3、 用记号笔标明开始养生日期，以备用板时查对和砂光后使用。
十、砂光
1、 打开砂光机，检验设备并调整到所需要砂光厚度。
2、 把养生好拼接板拖到砂光机工作台旁。
3、 选好正反面进行砂光，第一遍砂光胶水印，砂光机选择砂纸为前40#后80#，正反面各砂一遍，然后分色打包备用。
4、 工艺车间下好踏步板后，第二次砂光定厚，砂光机选择砂纸前40#后80#；第三次精砂，砂光机选择砂纸前120#后180#；假如效果不佳，进行第四次精砂，砂光机选择砂纸前180#后240#
5、 把砂光好板码放在拖盘上。
十一、打包
1、 把第一遍砂光胶水印拼板打包备用。
2、 把砂好拼板堆放在托盘上，用塑料布包裹打好包带，拖入原料库入库。

二0一0年四月二十八日

拼接车间质量标准及奖惩措施

一、 主任工作质量标准
1、 严格使用拼板原料，含水率不合格原料不能进行指接或拼板。
2、 严格遵守指接料养生时间，不满养生时间不能进行拼板。
3、 指接好待拼板料应平直，不能有变形现象，合格率为100%。
4、 拼好板不能有压轮印，合格率为100%。
5、 拼好板不能有表面凹凸不平现象，合格率为100%。
6、 拼好板面不能有死节及裂缝两个面全部必需平整光洁，合格率100%。
7、 梳齿接头及拼板缝要平整，接缝处要严密，不能有温和不严现象，合格率100%。
8、 指接原料利用率为100%。
9、 拼接好板要养生合格后才能出库使用，养生合格率100%。
二、 主任工作质量奖惩措施
1、 车间各工种质量差错累积或一次性损失在500元以内，本车间主任按正常绩效考评进行奖罚（产品损失计算单价以出厂价为准，半成品以出厂价折算，经济损失为直接损失加间接损失）。
2、 车间各工种质量差错累积或一次性损失在501—1000元之间，为质量事故，车间主任要罚款总金额10%。
3、 车间各工种质量差错累积或一次性损失在1001—元之间，为重大质量事故，车间主任要罚款总金额15%。
4、车间各工种质量差错累积或一次性损失在元以上，为特大质量事故，车间主任要罚款总金额15%、厂长要罚款总金额5%。
三、选板工作质量标准及奖惩措施
1、对原料进行分色，视原料质量通常分为深、中、浅，合格率100%，一次不合格处以20元罚款。
2、对原料进行规格分选，把同种规格尺寸原料放在一起，合格率100%，一次不合格处以20元罚款。
3、不许可有不一样材质原料混在一起，合格率为100%，一次不合格处以50元罚款。
4、不许可有不一样规格原料混在一起，把选出不能进行拼板原料码放在一起，待做加厚底板或地角线使用。
5、如以上各项均能达成标准则奖20—50元
四、梳齿工作质量标准及奖惩措施
1、梳齿时板面应放置正不能有偏斜现象，以免造成斜齿，发觉斜齿现象一次罚款5元。
2、刀具应随时检验不能有不锋利及缺点，不然会造成梳齿毛边及板面损坏，发觉一次罚款5元
3、严格推行先选板后梳齿程序，降低无须要工作量，发觉违规操作一次罚款100元。
4、梳好齿两块板试接不能有高低差异及吻合不严密现象。
5、随时清理工作台及四面卫生，保持工作环境清洁，一次不合格处以20元罚款。
6、如以上各项均能达成要求则给20—50元奖励。
五、指接工作质量标准及奖惩措施
1、梳齿不到位板不能进行指接。
2、指接时涂胶要到位不能有因涂不到现象，而造成指接不牢靠，如有上述现象发觉一次罚款5元。
3、不能给压过大造成接头开裂现象及内裂现象，如有开裂现象发觉一次罚款元。
4、拼接好料要平直，不能有弯曲及不平整现象，1根不平整处以20元罚款。
5、涂胶量应适中不能有严重堆积现象，挤出胶展现颗粒状即可，涂胶过大造成浪费现象一次罚款5元。
6、保持工作台面积四面清洁，一次检验不合格处以20元罚款。
7、每一处指接有缝，处以2元罚款，以次累计，如均能达成要求则给20—50元奖励。
六、单锯片开料工作质量标准及奖惩措施
1、要严格根据所需用尺寸开料，不能有锯路跑偏现象，因为不按所需尺寸开料或锯路跑偏发觉一次罚款5元。
2、调整好刀具严格控制锯路损耗，不能锯途经宽造成原料浪费，因为用锯不妥造成浪费一次罚款10元。
3、锯片应保持锋利，不能在开料时造成黑边现象，因为锯片老化造成严重黑边发觉一次罚款10元。
4、开好料应堆放整齐，不能有乱堆乱放现象，发觉一根乱放罚款5元。
5、保持工作台及四面清洁，发觉一次清洁罚款10元。
6、如以上各项均能达成要求则给20—50元奖励。
七、四面刨工作质量标准及奖惩措施
1、严格控制四面刨刨料规格尺寸避免原料浪费。
2、四面刨压轮要调整到位，刨好料不能有压轮过重现象，以影响拼板
砂光后厚度。如发觉压轮印过深影响了拼板砂光后厚度，每根指接条罚款30元。
3、刨好料应堆放整齐，不能有乱堆乱放现象，如发觉一根乱放罚款5元。
4、保持工作台面及四面清洁，发觉一次不清洁罚款10元。
5、如以上各项均能达成要求则给20—50元奖励。
八、拼板工作质量标准及奖惩措施
1、拼板所用指接料必需是养生好料，没有养生好料决不能用于拼接，一次发觉不合格处以50元罚款，四面刨修边指接料应在2小时内拼完，不然会影响粘接力度，发觉一次违规罚款50元。
2、拼板所用原料必需是边修平整料才能用于拼接，如发觉未经四面刨修边就直接拼成板子，每块处以50元罚款。
3、拼板时涂胶要均匀，不能有漏涂现象，涂胶量为250g—270g /平方米。
4、不能用锤直接击打板面，造成板面暗裂或损坏。
5、拼好板应平直不能有翘曲现象。
6、拼接板应选择养生好颜色一致指接料，尽可能降低板面色差，如发觉色差大成品板，每块处以20元罚款。
7、确保拼板机清洁及工作环境整齐。
8、如以上各项均能达成要求则给20—50元奖励。
九、养生
1、把拼好板用隔条隔开归类码放整齐，并把两头用纸箱或塑料布盖好。
2、严格养生，养生时间不到不能进行砂光及使用。
3、如有差错发生视情节给50处罚。
十、砂光
如发觉一次未按要求程序砂光，给20元罚款。

二0一0年四月二十八日

拼板车间计件标准
为提升职员主动性，充足表现多劳多得分配标准，现对拼板车间实施计件工资。实施时间为11月1日起，具体标准以下：
一、计件按组实施：整个车间分为，指接小组、四面刨组、拼板组。
二、指接组
1、工作项目：包含选板、分色、铣齿、涂胶对接。
2、小组工作人员：6人。其中铣齿1人、涂胶1人、对接1人、选板3人。
3、计件价格：每指接1平方米楼梯板3元。
三、四面刨组
1、工作项目：单片锯开料，四面刨修边。
2、小组工作人员：3人（包含主任、调磨刀具1人）。
3、计件价格：每指接1平方米1.2元。
四、拼板小组
1、工作项目：选色、分组、涂胶、拼板、砂光、卫生。
2、小组工作人员：4人。
3、计件价格：每平方米2元。
五、产品检验:产品验收时按相关检验要求检验。如有不合格产品，则不予计件，并按要求处罚。
六、发放方法：由企业核实出各组工资总额后，通知车间主任，车间主任根
据各组工资总额编制工资发放册后交企业审核。同意后由财务室发放。

二0一0年四月二十八日