煤矿皮带输送机常见故障分析及处理_王飞.pdf

煤矿皮带输送机常见故障分析及处理王飞（山西焦煤集团有限责任公司官地煤矿，山西太原030022）摘要：煤矿皮带输送机是煤矿井下生产运输重要的应用设备，确保皮带输送机的正常运行是实现井下安全高效生产的前提和保证，但是煤矿井下由于生产环境较差，加之操作人员的使用维护不当，皮带运输机常常会出现故障，应采取正确的方法进行维修。基于此，通过分析煤矿皮带输送机中常见的故障，探讨了一些故障处理方法，可以为煤矿皮带输送机的维修和维护提供一定的参考。关键词：皮带输送机故障原因分析处理方法中图分类号：TD528.1文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）02-0245-02引言皮带输送机是煤矿井下常见的一种运煤设备，发挥着越来越重要的作用，它的高效运行也影响了煤矿的高产高效。皮带输送机作为一种常见的运输方式，对促进我国煤炭行业开采机械化的实现和生产效率的提高具有非常重要的作用。一旦皮带输送机发生跑偏、打滑等故障，会直接影响工作面出煤效率1-2。如果不能及时采取针对性措施处理，将会导致停产、停工，造成极大损失。因此通常情况下必须根据出现的故障采取相应的措施来消除影响。1皮带输送机的结构与特点皮带输送机是根据摩擦传动原理，由传动滚筒（滚轮）带动输送带进行物料输送。皮带输送机的结构组成主要有输送带、主动轮、从动轮、托板托辊、定位挡板、张紧机构及驱动系统，如图 1 所示。其中输送带主要是平带，用于运输煤或者物料的部分，承受着重力和拉力，而主动轮、从动轮下方的皮带部分只承受拉力，将皮带牵引回机尾段；而主动轮依靠摩擦力来驱动皮带，借助轮与带之间的摩擦力来驱动皮带循环运行；从动轮主要起着支撑作用，保证皮带连续不断的运行；托板托辊主要支撑皮带以及皮带上方的煤或其他物料，保持皮带具有一定张力；定位挡板则是保证输送工件时使工件保持一定位置；张紧机构是对皮带在运动过程中出现的松弛现象进行张力的调整；驱动系统通常是将调速电机、减速电机接到皮带输送机里面，一般连接方式为链传动、同步带传动、齿轮直连。2皮带输送机的工作原理煤矿用皮带输送机主要靠驱动轮与皮带之间的摩擦力来实现煤与物料的运行，其工作原理如图 2 所示。煤矿井下用皮带输送机能够正常有效工作离不开端头滚筒的有效作用，通过驱动滚筒和改向滚筒的互相配合，实现输送带的闭合输送，同时皮带输送机还存在结构相对简单、安装与维修较为方便、工作稳定且输送能力较强的优势，能够适应井下多类型物料的输送。3皮带输送机常见故障的原因分析煤矿皮带输送机在井下环境中，由于环境恶劣以及人员操作不标准等，在使用过程中出现各种各样的故障，如下页表 1 所示。4皮带输送机常见故障的处理措施4.1皮带不转或空转的故障处理首先检查皮带与滚筒之间的张紧度。其次检查物料情况，确保物料与皮带输送机承重之间的关系，不可过轻也不可超重。同时在皮带输送机的尾部安装紧急停止装置和皮带张紧装置。若是皮带输送机的轴与皮带之间存在杂物较多也可能导致皮带不转，所以要定期清洁皮带，加强日常维护与保养，保持托辊清洁。加强操作人员对皮带输送机的标准要求，提升日常使用及维护保养的能力水平。收稿日期：2022-02-18作者简介：王飞（1991），男，山西五台人，毕业于中国矿业大学银川学院，工学学士学位，机械中级工程师，从事煤矿设备安拆工作。总第 238 期2023 年第 2 期机械管理开发MechanicalManagementandDevelopmentTotal 238No.2，2023DOI:10.16525/14-1134/th.2023.02.098图 1皮带输送机结构图 2皮带输送机工作原理漏斗驱动滚筒输送带 上托辊缓冲托辊导料槽头罩改向滚筒尾架头架弹簧清扫器中间架下托辊空段清扫器螺旋张紧装置端头滚筒闭合输送带端头滚筒驱动滚筒驱动滚筒改向滚筒改向滚筒驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动；驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动；物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出经验交流机械管理开发第 38 卷4.2皮带输送机跑偏的故障处理首先要检查皮带输送机的托辊结构，看看皮带托辊是否处于平衡处置，水平性是否合理，或出现托辊的位置不对要及时进行修正，对托辊进行调整与修正，保证其在正常的位置范围内。具体的方法为调整皮带跑偏侧的托辊组，使其朝着皮带运行方向向前推移，或者将另一侧托辊组朝着皮带运行方向向后推移。其次，滚筒圆轴的头尾是否在合理正常范围内，不在应给予及时调整。另外，检查皮带输送机的接头处是否有磨损的情况，因为磨损过大会导致皮带机偏离正常的位置，若有，要及时进行更换或者维修。4.3皮带断开的故障处理皮带输送机出现皮带断开的现象多是因为运输的物品中带有坚硬、锐利、冲击力大的石块或金属用品，同时在皮带运输过程中不慎将其刺穿进入输送机的皮带内。另外，皮带输送机的溜槽在堵塞的时候，皮带撕扯力瞬间爆发也容易导致皮带断开。此外，当皮带输送机运输时所载的物品过重或重于皮带输送机所能承受的范围时，皮带输送机也容易出现皮带断开故障。在皮带输送机出现使用不规范时，比如时间过长，老化或腐蚀都易导致皮带断开。针对此现象，首先要在皮带验收前进行拉伸试验，及时将不合格的产品更换，以保证其质量。其次，记录带式输送机的使用数据，注意带式输送机的使用寿命，达到使用年限时进行更换。再次，监测皮带接头，若发现带式输送机连接处有损坏甚至出现断裂了应及时修复。4.4皮带出现撒料的故障处理皮带出现撒料的原因也有很多情况，针对不同情况，应当及时进行有针对性的处理。最常见的处理方式有，在发现皮带出现有撒料的现象时，首先要检查皮带的平衡性，看其是否在标准要求的平衡范围内，以及皮带与轴承的配合是否无间隙，运转时的速度是否在正常运行要求的范围内，先要查看转移处的导槽，检查导槽是否损坏，如有损坏及时更换即可。同时还要查看皮带是否存在皮带的偏离，是否存在滚筒的磨损，是否物料过多超过皮带承重能力等，若有，则要及时进行清理或维修。4.5漏油的故障处理皮带输送机装置中的减速机有裂缝时机油从裂缝中漏出；同时超负荷运转时，皮带输送机温度有压力差会损毁减速机，导致密封圈损坏，也会出现漏油现象，因此在对漏油的故障进行处理时，主要要检查皮带输送机装置中的减速机，检查设备的正常状态及安全运行情况，是否存在裂缝，是否在正常运转范围内，同时检查是否因超负荷运转而产生温度变化，提高日常对减速机散热情况的检查，适时增加排气孔，降低减速机的压力。同时要减少皮带输送机长时间超负荷运转，对工作时间及承重情况进行统计控制，同时定期检查密封圈的情况，需要更换时要选择质量可靠的密封圈。4.6断轴的故障处理煤矿皮带输送机的断轴故障通常以下几种，比如输送机的输出额定扭矩较小、减速机产生超负荷压力，或者电机与减速器连接不同心等。针对断轴的产生原因不同，要采取不同的故障处理措施。对于皮带输送机的输出额定扭矩造成的断轴故障，要在安装皮带输送机的减速机时严格按照标准进行，选择平行轴的减速器装置，确保皮带输送机输出额定的扭矩；针对减速机产生超负荷压力造成的断轴故障，要仔细检查皮带输送机的负荷情况，及时阻止并避免超负荷作业；针对电机与减速器连接不同心造成的断轴，要对同心情况进行观察判断，避免减少轴压力，修正电机与减速器连接不同心的情况，以避免因此产生轴断裂，同时增加带式输送机安全急停装置。5结语只有全面掌握皮带输送机的工作原理，加强日常的维护保养，才能对各类型的故障进行及时、准确的分析处理，确保皮带输送机在煤矿井下正常高效运转。参考文献1尹雄.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理J.能源与节能，2021（6）：135-136.故障名称故障描述原因分析空转或不转皮带松弛，连接不紧密，有分离皮带输送机持续工作过久易导致皮带动力不足运输东西超出承受量跑偏存在质量问题，轴线不平行滚筒内和外轴存在参数差值托辊位置或者防跑偏出现问题未合理安装导致皮带跑偏物品跑偏侧，装载或者维护不合理皮带与滚筒之间有杂物断裂滚筒的拉力过大，导致皮带断裂皮带超出了自身可以承受的外力皮带断裂，接头不紧实皮带质量不过关皮带长时间运转使皮带断裂皮带长时间运作时产生高温撒料在皮带机载料到导料槽出现撒料导料槽损坏皮带悬空，容易跑偏使物料被撒槽型较小漏油减速机有裂缝，机油从裂缝中漏出超负荷、温度有压力差，损毁减速机密封处有漏油油箱的密封圈出现损坏断轴输送机有问题输送机的输出额定扭矩较小机身有损坏减速机产生超负荷压力电机与减速器连接不同心造成断轴未严格按照标准进行安装表 1常见的皮带输送机故障及原因分析（下转第 251 页）2462023 年第 2 期排除方式：重新调试安全阀的开启压力至合理区间；检查更换启闭控制弹簧；定期检查螺帽的松动状态，出现松动及时排除。4.2.2到关闭压力而不能及时关闭原因分析：调座与阀体等部位存在卡阻；密封面黏连导致关闭滞后。排除方式：检查阀体之间的工作状态，出现卡阻及时清除障碍物；定期清理清晰密封面，出现黏连及时清除油污。4.2.3超过额定工作压力而不开启原因分析：弹簧拉力过大导致开启受阻；阀座、弹簧座造成卡死；脏物杂质堵塞导致开启受阻。排除方式：重新调试弹簧的开启拉力或及时更换弹簧；检查检修阀座和弹簧座，并更换损坏元件；及时清理阀座油污等杂物，预防卡阻导致开启不畅。5结语在充分选型和论证的基础上，选定 ZFl5000/27.5/42型支撑掩护式低位放顶煤液压支架。该支架的工作阻力为 15 000 kN，计算所需工作阻力最大值为 10 077.0kN，计算所需工作阻力为额定阻力的 67.2%，配套选用选择 BRW630/37.5 型乳化液泵，能满足顶板控制的需要。参考文献1刘晓卫，李秉天.小庄煤矿特厚煤层液压支架的选型设计J.科技创新与应用，2019（20）：76-77.2程可俊.煤矿综采工作面液压支架选型设计J.内蒙古煤炭经济，2019（11）：151-152；156.3傅继龙，马英，谢波.柳巷煤矿回风巷道超前液压支架选型及设计J.煤矿开采，2017，22（4）：32-34.4郭继圣.综采工作面巷道超前液压支架选型设计及展望J.煤炭科学技术，2016，44（11）：30-35.5刘阳，甄亚东.澳大利亚库克矿液压支架选型及设计J.内蒙古煤炭经济，2018（24）：137-138.6孙远方.大工作阻力薄煤层综采液压支架选型设计研究J.煤炭技术，2018，37（9）：336-339.（编辑：贾娟）Analysis of the Selection of a Coal Mine Hydraulic Support and Common FailuresGuo Yunqiu（Jinneng Holding Group Wajinwan Coal Company,Datong Shanxi 037001）Abstract:Duijinwan Coal Company carried out the calculation of working resistance of hydraulic bracket according to the state of coalseam attachment,and selected ZFl5000/27.5/42 type support cover type low level coal release hydraulic bracket.The working resistance ofthis bracket is 15 000 kN,and the maximum value of calculated working resistance is 10 077.0 kN,and the calculated working resistanceis 67.2%of the rated resistance,and the supporting choice is BRW630/37.5 emulsion pump,which can meet the needs of roof control.Key words:roadway overrun support;overrun hydraulic support;frame structure;equipment supportingControl Measures for Welding Deformation of Hydraulic Support Cover BeamHuangfu Tingting（Huozhou Coal and Electricity Group Xinju Coal Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd.,LinfenShanxi 031412）Abstract:Hydraulic bracket is an important support equipment in modern mining workings,and the cover beam is one of the keycomponents of the hydraulic bracket structure,which once deformed,will directly affect the stability of the hydraulic bracket work.Themining hydraulic bracket cover beam as the object of study,focusing on the control measures of hydraulic bracket cover beam weldingdeformation,for the reference of relevant technical workers.Key words:hydraulic bracket;cover beam;welding deformation;welding process（上接第 248 页）Analysis and Treatment of Common Faults in Coal Mine Belt ConveyorsWang Fei（Guandi Coal Mine,Shanxi Coking Coal Group Co.,Ltd.,Taiyuan Shanxi 030022）Abstract:Coal mine belt conveyor is an important application equipment for underground production and transportation in coal mines,andensuring the normal operation of the belt conveyor is a prerequisite and guarantee for achieving safe and efficient underground production.However,due to the poor production environment in coal mines and the improper use and maintenance of operators,belt conveyors oftenfail and should be repaired in the right way.Based on this,through the analysis of common faults in the coal mine belt conveyor,some faulthandling methods are discussed,which can provide some reference for the repair and maintenance of the coal mine belt conveyor.Key words:belt conveyor;fault;cause analysis;treatment method2樊京波.原料煤皮带运输机常见故障的分析与处理J.西部煤化工，2009（11）：56.（编辑：李俊慧）（上接第 246 页）郭云秋：某煤矿液压支架的选型分析与常见故障251