资源描述
变频供水设备
一、适用范围:
输送介质为:水;介质温度<50℃;设计压力:底区系统工作压力0.6MPa、中区0.8MPa、高区1.1MPa
1. 供水设备应为完整系统设备整机,包含(但不仅限于):水泵、电机变频控制柜、相关联多种管路阀门、线缆。设备必需在原厂生产,并进行机械运转试验,从原生产厂发货出厂。
2. 全部货物必需是崭新、技术成熟,性能优良,含有现代优异水平,做到:结构合理,可靠性高,能耗低,噪音低,不污染环境,操作及维护保养便利。
二、设备需求表
用途
设 备 名 称
技术参数
数量
备 注
1#
2#楼临时生活供水
无负压管网增压稳流给水设备
设计待定
设计待定
配套水泵
设计待定
稳流赔偿器
1
不锈钢
真空抑制器
1
控制系统
1
满足自动控制要求
地下室永久生活供水
微机变频
给水设备
设计待定
设计待定
配套主泵
设计待定
设计待定
配套副泵
设计待定
设计待定
气压罐
设计待定
1
三、基础要求:
1. 水泵通常技术要求:
1) 水泵效率:应不低于(离心泵效率)GB/T13007-91要求值;
2) 水泵密封:采取机械密封,满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等要求机更换周期;
3) 水泵叶轮:制造材料采取不锈钢或青铜;
4) 水泵泵壳:制造材料为铸铁或承压能力更高材料;
5) 水泵轴和轴承:泵轴应采取不锈钢,泵轴基础额定寿命应大于30000小时;
6) 水泵及电机:应为成熟配套产品,噪音指标应低于55dB
7) 水泵技术性能应遵照《离心泵技术条件(I类)》GB/T16907-1997等国家标准要求;
8) 水泵应自带底座和减震装置,减震装置使用寿命在十年以上。
2.变频供水设备通常技术要求:
1) 气压罐要求:材料为食品级SUS304不锈钢,工作压力大于1.0MPa,罐内气囊为更换式;
2) 供水设备应含有水位控制功效、低水位报警并自动停机、水位恢复时自动开启等功效;
3) 控制方法:设备全部采取高级工控微机实现人工智能化控制,全自动运行;
4) 控制系统采取全汉字人机界面,可编程序控制器及输入、输出模块,并选择进口国际著名品牌产品(西门子、施耐德、ABB、富士);
5) 应有自动和手动两种控制方法,并有定时轮换运行功效;
6) 系统根据以下图虚线划分界面
水泵
控制柜(变频器)
强电箱
7) 控制柜包含全部强电内容,比如变频器、开关等,也包含全部弱电控制内容,比如工控微机、保护元件等。柜体应设计合理,能容纳全部元件,并留有余地,散热通风要优良。控制柜箱体材质全部采取不锈钢304,钢板厚度大于2mm,防护等级为:IP55。控制柜体在装配后应有足够机械强度,以确保元件安装后及操作时无摇摆、不变形。控制柜配线要合理整齐。
8) 控制柜其主开关、空气断路器、热继电器、中间继电器、控制回路断路器等全部元器件必需使用原产ABB、西门子、施奈德品牌,只能统一使用一个。电源箱及BA系统分别由强、弱电专业设计, 水泵供货商必需提供和强、弱电专业配合全部信号接点。
9) 应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功效,应有停电后复电时自动开启功效;
10) 为了平均每台水泵运行时间,延长设备使用寿命,要求各泵应依次循环变频开启;
11) 变频泵使用电机必需是高质量电机,电机使用寿命不能低于。
3.对无负压设备技术要求:
1) 无负压给水设备要求采取予压自平衡技术,稳流赔偿技术,真空抑制技术,负压反馈技术、空气自动隔断技术,来确保设备工作时对主管网不产生负压影响,对下游供水不产生影响,果断不许可采取气压罐技术直接供水,必需确保在正常供水情况下对管网不产生负压影响,使用时,不许可市政管道动压有下降现象,应确保在市政管网压力不受其影响前提下使用(如需向市政相关部门办理使用手续,则由设备提供方办理相关手续);
2) 整套设备必需为全密闭结构,水通道材质采取304食品级不锈钢,确保水和空气完全隔离,避免对水产生任何污染;
3) 全部给水设备,全部采取微机变频控制,利用模糊控制技术,使整套设备一直处于高效区运行,达成充足节能效果;
4) 为确保设备可靠运行,全部设备全部应含有远程监控,监测功效,供水系统必需有远程网络监控功效,要求必需能分别监控并显示到供水系统中各个关键点工作压力、设定压力、流量,自来水进水压力,各台水泵工作电流、频率、电压等参数,并含有预警及报警处理功效。对设备二十四小时进行远程控制、监测。
5) 控制系统要求采取工控微机及无负压变频控制技术,远程网络监控技术,方便联合远程网络总监系统,最终实现设备全自动无人值守控制。
6) 要求成套设备必需是全密封结构,不许可用水箱水池供水方法。
7) 系统根据以下图虚线划分界面
水泵
控制柜(变频器)
强电箱
控制柜包含全部强电内容,比如变频器、开关等,也包含全部弱电控制内容,比如工控微机、保护元件等。柜体应设计合理,能容纳全部元件,并留有余地,散热通风要优良。控制柜箱体材质全部采取不锈钢304,钢板厚度大于1.5mm,防护等级为:IP55。控制柜体在装配后应有足够机械强度,以确保元件安装后及操作时无摇摆、不变形。控制柜配线要合理整齐。
8) 该工程用水至关关键,要求各厂家必需提供高级设备配置,水泵要求过流部分采取不锈钢材质(包含泵体、叶轮、轴承),要求采取进口机械密封,水泵应采取格兰富、ITT、威乐品牌之一,中国合资厂生产产品,不过水泵需要使用进口轴承,提供进口厂家证实材料。
9) 应有自动和手动两种控制方法,并有定时轮换运行功效;
10) 应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功效,应有停电后复电时自动开启功效;
11) 为了平均每台水泵运行时间,延长设备使用寿命,要求各泵应依次循环变频开启。
四、 其它技术要求
1. 变频供水设备内部变频器必需使用原厂生产丹佛斯、西门子或ABB变频器,其功率要求必需大于水泵要求,并应该留有余量。
2. 水泵及电气控制柜等关键部件仓储及使用环境条件为:在温度不超出0~50ºC,相对湿度30~95%仓储条件下储存后,仍能正常起动和运行,水泵应能在环境不超出50ºC,相对湿度不超出95%情况下连续正常运行。使用寿命要求20年以上。
3. 变频泵有良好变速性能,能和变频器配合保持最高效率点。并在30Hz低转速下安全连续运行。
4. 水泵电机除符合国家相关标准外,还必需符合国际通行NEMA标准中超高效相关技术规范。电机:绝缘等级:F级,防护等级为IP55。
5. 水泵电机功率应大于在任何工作点所需轴功率1.1倍,必需确保电机不过载。
6. 水泵运行中不许可出现过流过载,发烧异常,渗漏水、震动噪音过大等现象。
7. 水泵供货商需说明润滑油种类,剂量和使用周期。
8. 水泵供货商需提供以下技术文件:提供水泵安装详图,电气接线图,具体性能技术参数和曲线图,规格差异表。
9. 水泵供货商必需对不一样型号水泵进行性能测试,并提供水泵单台运行特征曲线及并联运行通用及变频特征曲线。
10. 提供水泵变频控制方案,控制原理图及变频水泵节能原理。提供水泵在100%、75%、50%转速时综合能耗(含泵、电机、变频器)。
11. 规格型号:供货商应提供满足招标文件和设计要求货物型号。
12. 铭牌
本货物及全部元件均应含有耐久而清楚铭牌,应能预防气候条件影响和腐蚀。铭牌上最少应包含下述内容(汉字):
制造厂名称或商标、地址
电动机名称、型号、制造日期和出厂编号
水泵名称、型号、制造日期和出厂编号
关键额定参数,如水泵扬程、流量、电机额定电压、额定频率、相数、绝缘等级、密封防护等级
水泵外形尺寸、总重量
标准号等
五、设备包装和运输要求
(1) 对于有特殊运输要求设备(如温度、易碎、易变形、易受潮等),供货商必需加强包装保护方法,在包装箱上印有醒目标识。
(2) 产品包装应符合中国家标准准JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》或等同要求,含有足够强度,有安全起吊标志,能确保数次搬运和装卸,并安全可靠抵达目标地。
(3) 设备必需按业关键求单独分箱包装,每个包装箱外表面必需标有和装箱单一致协议号和设备清单及编号,易于被区分。
(1) 每一包装箱必需附有装箱清单:装箱单、产品合格证(包含出厂试验数据)、产品检验统计、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货设备清单。
(2) 包装箱上应有运输、 贮存过程中必需注意事项显著标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)。
六、提议品牌
、上海春姜、成全部华振、长沙中屈
水箱
一、生活水箱
1、功效要求
生活水箱设计容积250m³,在现场拼装制作,材质为304食品级不锈钢,带自动清洗装置、爬梯、人孔、通气管、溢流池、放空管,水箱外形尺寸设计待定
2、技术要求
⑴、水箱材质采取SUS304-2B不锈钢,形式为模压拼装式。
⑵、水箱规格尺寸(长*宽*高)设计待定, 水箱板材厚度按02S101图集标准 ,依据02S101图集要求,水箱壁厚为:底板:3.0mm;下、中、上侧板依次为2.5 mm、2.0mm、1.5mm;顶板:1.5 mm。在水箱顶板上设人孔,在水箱内外设置不锈钢扶梯,方便检修保养。
⑶、水箱上各进出水管口直径和标高尺寸可按图施工,但具体位置应依据现场实际情况确定,即现场开孔焊接。
⑷、水箱基础槽钢应油漆二度防腐:第一遍用防锈红漆防腐,第二遍用黑色面漆二度防腐。油漆指定品牌长江油漆。槽钢采取12#国家标准槽钢,间距500mm一档
3、水箱内结构要求:
(1)水箱里面支撑点(立柱)全部应以一平方为一个支撑点。
(2)水箱内拉筋及其立柱全部采取不锈钢槽钢形(2cm*4cm*2cm)以加强水箱承受力。
(3)纵横拉筋全部以50cm为间隔。
4、制造要求:
1、焊条采取不锈钢焊条,ER308L,全部采取钨极氩气保护焊接工艺;
2、焊接前应按GB/T985-1998要求打坡口,焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-1999要求,而且要确保无虚焊、无夹渣;
3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡,内衬结构排列要匀称,无毛刺。
4、水箱安装结束,内外进行清理、去污。制作安装完成后,作满水试验。
5、验收要求:
不锈钢水箱全部材料检测应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》、《生活饮用水检验规范》;水箱各面保持垂直,垂直度小于2-3%,表面光滑;水箱满载时箱壁无变形,无渗漏。水箱施工过程中,每一道工艺结束后,均须由甲方统一验收后才可进入下一道工序,以确保水箱质量完整性。
二、消防水箱
设计要求在10#楼顶设不锈钢消防水箱,有效容积18m³,提议改为砖砌消防水箱,做防水处理,由总包单位实施
三、品牌范围
成全部太平宝田、成全部健川、四川万森
无机房无障碍客梯
一、设计参数
电梯类别
载重量
速度
停站层
停站数
使用部位
无机房无障碍客梯
600kg
1.5m/s
1F~8F
8
1#、2#楼
无机房无障碍客梯兼消防电梯
1000kg
1.5m/s
-1F~18F
19
5#楼
二、技术要求
1、. 电梯基础参数及性能指标应满足以下要求:
电源要求 交流三相380V、50HZ; 交流单相220V、50HZ; 电压许可波动范围±10%
驱动方法 交流变频变压调速控制 操纵方法 全集选 驱动电机拖动方法 永磁无齿拖动
控制系统 32位智能化电脑控制系统
平层正确度 ±5mm
噪声 运行中轿厢内噪声≤55dB(A);开关门噪声≤60dB(A);机房噪声:≤80dB(A)
安全系统 电梯含有多种安全保护方法,以确保人员及货物安全,避免多种危险发生
开门方法 侧开门
轿厢信号装置 操纵箱设在轿厢前部右侧,设有数字式楼层指示器和上下运行方向指示箭头、故障提醒、应急对讲及其它必需显示装置,信号器面板、轿厢操纵面板采取发纹不锈钢,含有轿厢呼叫统计灯及轿厢位置指示器,设有楼层登记及显示按钮、电梯位置及显示、五方通话、紧急呼叫等按钮。
层门信号装置 要求每层均设有数字楼层显示器和运行方向指示器,其面板均为发纹不锈钢。
3、电梯质量、配置要求:
⑴、电梯(使用于无机房),不然为无效投标。
⑵、电梯主控制系统要求:必需是32位微电脑控制,电梯控制系统要求经过抗干扰试验。
⑶、控制系统:32位微电脑控制系统控制主微机及相关部件,采取原装原品牌西欧、美国、日本等国进口产品。运行接触器、紧急制动接触器、抱闸接触器、空气开关、多种继电器等应为西欧、美国、日本等国全球工厂生产产品。变频器采取西欧、美国、日本等国进口产品。
⑷、电梯门机整机系统要求:采取同一品牌、同一厂家,西欧、美国、日本等国生产原装进口交流变频智能控制门机系统。
⑸、电梯曳引机系统要求:采取同一品牌、同一厂家,且为西欧、美国、日本等地原装进口或合资生产国家免检永磁同时无齿轮曳引机,并标注功率;曳引机轴承、旋转编码器、制动器装配应为西欧、美国、日本等地原装进口产品。曳引钢丝绳、限速器钢丝绳、控制电缆、对重装配、导轨、导向轮及导靴应为中国著名品牌产品。
⑹、安全系统:电梯光幕、轿顶电气、等应为西欧、美国、日本等国全球工厂生产产品;安全保护、赔偿装置、安全钳、缓冲器、限速器、门锁装置应有国家权威单位出具型式试验汇报。
⑺、随行电缆:防缠绕型电梯专用扁平电缆。
⑻、轿厢样式:最少三种可选;天花板样式:最少三种可选;轿厢操纵盘样式和材质:最少三种可选。
注:上述电梯各系统、配置、主部配件应具体标明产地(进口产品应标明生产国家名称、品牌;国产产品应标明省、城市及名称、品牌)、制造商及关键技术指标。
4、电梯安全性要求:
⑴、安全设施要求:a.限速器应符合GB/T10058-1997《电梯技术条件》要求;b.安全钳应符合GB/T10058-1997《电梯技术条件》要求;c.缓冲器应符合GB/T10058-1997《电梯技术条件》要求。
⑵、电气安全要求:电梯电气安全要求应符合GB/T10058-1997《电梯技术条件》相关条款要求。
⑶、电梯可靠性要求:可靠性必需达成GB/T10058-1997《电梯技术条件》要求。
⑷、电梯其它要求:电梯其它要求按GB/T10058-1997《电梯技术条件》要求。
⑸、投标电梯应配置轿厢上行超速保护装置(GB7588第9.10条)及配置独立双机电磁制动器。、
5、电梯功效要求:
⑴、全集选控制运行功效。
⑵、紧急照明灯:有自动充电紧急供电装置,停电时照明装置将会自动开启。
⑶、开门按钮:轿厢操作盘上开门按钮可控制开启或再开启自动门并在连续按压下轿门保持开启状态。
⑷、关门按钮:轿厢操作盘上关门按钮在轿门没有完全关闭时,按动按钮轿厢门非闭合状态时间就会被取消,门会立即关好,门完全关闭才发出开启信号。
⑸、方向指标灯:轿厢和层站全部有方向指标,能依据登记指令上升或下降,只要最初指令存在,不管多久,全部会和第一个登记指令指示方向显示相一致。
⑹、位置显示器:在轿厢和层站均可显示电梯所在位置,上行或下行显示,超载或负载信号,检修及直驶等信息显示。
⑺、光幕保护:在电控自动门上,安装光幕装置。假如触及光幕时,正在关闭门将会停止关闭并重新打开。在有司机操作、火灾运行管理、消防员操作及独立服务等状态下,此功效将不起作用。
⑻、轿厢警铃:轿厢操作盘上装紧急按钮,当电梯发生故障时,轿厢里内连续按压警铃按钮,报警铃将连续鸣响。
⑼、五方通话:轿厢、机房、控制中心、轿顶和底坑五方对讲,能够实现乘客、机房、轿顶、底坑和监控人员通话。
⑽、轿厢语音到站钟:当轿厢在层站停层时,电子钟将开始鸣响,语音提醒通知等候乘客电梯已到站。
⑾、呼梯登记:层站和轿厢操作盘上指示灯可显示和确定所登记呼梯信号。
⑿、开、关门时间保护操作:当轿门在确定时间段内没能完全打开或关闭时,可使用轿门定时反复打开、关闭操作功效。
⒀、消防返回基站、消防功效及消防服务:发生火警时,各电梯轿厢将立即返回基站,开门疏散乘客。消防电梯转入消防状态,电梯设置消防广播接口。
⒁、满载直驶并具层站显示:当轿厢实际负载达成额定负载预定值时,电梯将不再应答厅外呼梯信号而直接响应轿内信号直达指定层站,同时厅外各层站显示满载。
⒂、超载不开启:当轿内乘客或货物总量过额定载重量1.1倍时,超载蜂鸣器会提醒超载,电梯不关门、不开启。
⒃、反复开关门:当电梯受到阻碍或干扰,电梯门未能关闭,电梯门就会反复打开、关闭,直到阻碍被清除。
⒄、司机服务:可经过轿厢内开关,使电梯操作方法由无司机操作改为有司机操作。
⒅、无载延时自动关门、灯、扇:在要求时间内,没有呼梯信号登记,轿厢内灯、扇及门会自动关闭,以节省能源。
⒆、驻停开关:为设置在基站钥匙开关,关键用于停止电梯服务。
⒇、故障就近层停靠:当电梯在运行过程中,遇上非安全回路故障(电源停电除外),控制系统能够确保轿厢在就近楼层缓慢停靠,并开门疏散乘客。
(21)、门负载检测:假如门因为过载造成不能完全打开或关闭,电梯门将会反方向动作。
(22)、轿内反向指令消除:当电梯沿途响应完轿内最终一个指令后,系统自动检验并消除余下反向轿内指令。
(23)、电梯受阻失速保护:曳引钢丝绳打滑达成计时器设定时间时,电梯停止运行。
(24)、称重开启:电梯依据轿厢内负载,调整开启力矩,以使电梯开启平稳。
(25)、次层停靠:电梯抵达目标层后,若轿厢门不能完全开启,则关门前行到下一站,直到门能完全开启后,恢复正常运行。
(26)、轿顶检修:能够使用机房内或轿顶上一个装置来控制电梯低速运行,方便于安装、调试和检修。
(27)、含有温升、短路、过载、缺相、相序保护;三级安全保护;上行、下行超速保护;断绳保护;门联锁保护;紧急开门保护;紧急停车保护;起动赔偿;独立服务等功效。
备注:投标电梯除必需含有以上功效外,还应满足相关电梯国家标准对功效要求,投标电
三、品牌范围
广州日立电梯、巨人通力电梯、沈阳三洋电梯梯
配电箱
一、 规范、行业标准(以下述内容中不为最新版本,请按最新版本采取)。
GB7251- 《低压成套开关设备》。
GB/13911- 《金属涂覆和化学处理》
GB1284- 《低压断路器》。
GB2JB4011.1- 《低压熔断器通常要求》
GB4025- 《低压电器基础标准》。
JB4013.1- 《控制电路电器和开关元件通常要求》
GB998- 《低压电器基础试验方法》。
GB/T 4942.2- 《低压电器外壳防护等级》
GB/T 3047.1- 《面板、架和柜基础尺寸》
GB/T 2681- 《电工成套装置中导线颜色》
GB/T 2682- 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》
GB/T 17626- 《电磁兼容试验和测量技术》
GB/T14048.11- 《 自动转换开关电器》
GB2423.1- 、GB2423.2- 、GB2423.4- 、《电工电子产品基础环境试验规程》
GB7251.3- 《低压成套开关设备和控制设备 第三部分:对非专业人员可进入场地低压成套开关设备和控制设备——配电板特殊要求
IEC60439-1-《开关及控制装置附件》
IEC60947-1-《低压开关设备和控制设备、多功效开关、自动转换开关电器》
IEC60947-6-1《多功效设备—自动转换开关设备》
二、基础要求
1. 全部货物必需是崭新、技术成熟,性能优良,操作及维护保养便利。
2. 箱内电器元件均选择含有CCC认证产品。全部配电箱内塑壳断路器、微型断路器、漏电开关、接触器、热继电器等等关键元件必需选择相同品牌,比如断路器和漏电开关不能选择不一样品牌。
3. 其它弱电系统控制相关元器件,在图纸上有表现内容,由配电箱供给商负责提供,并把相关线路汇总到端子排,其它弱电系统负责从端子排接线。
4. 塑壳断路器、微型断路器、漏电开关(电磁式)、接触器、热继电器等等关键元件图纸上标注厂家型号关键用来代表技术参数,确定具体品牌型号时候,其性能、功效、档次不能低于图纸上标注型号,同时满足本用户需求书要求。
5. 尤其强调:供货商开始制造之前,必需作设计联络,全部配电箱尺寸和内部配置需要得到业主和设计单位确定后,才能开始,任何时候全部应无条件根据业主和设计单位要求,做内部配置、尺寸修改,满足工程需要。
三、技术要求
1.1系统电气参数
接地系统:TN-C-S
系统额定电压:220/380V
系统额定频率:50Hz
1.2、配电箱(柜)机械、外观要求:
1、配电箱(柜)外涂层颜色(户内配电箱为乳白色、其它配电箱(柜)为驼灰色)应依据甲方要求进行静电喷塑,涂层应附着牢靠,颜色均匀,无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象,在距离1米处观察无显著色差和反光,表面平整、洁净,无凹坑、划痕等损伤现象。箱(柜)中使用其它有镀层零部件,也应确保无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象,外表质量全部要达成和上相同要求。箱(柜)内应洁净,除应提供给用户资料和零配件及对应其它国家规范要求附件外,箱(柜)内不得有杂物、灰尘等。
2、全部配电箱上均喷涂黑体字
3、配电箱(柜)机械要求。配电箱箱体选择钢板厚度大于1.2mm,配电柜柜体选择不少于1.5mm厚度冷轧钢板制成,钢板箱门、钢板盘面厚度大于1.5mm,背板厚度大于1.5mm,导轨必需坚固,配电柜结构应完整坚固。箱(柜)内部元器件接法和装配部署合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱(柜)安装方法等必需符合国家标准、图集、设计图纸具体参数要求,预留进出线开孔或敲落孔应有对应密封附件,在进出线装配完成后能确保达成三级密封要求。配电箱(柜)焊接、螺栓连接均应牢靠,焊缝应均匀、光洁,无焊皮、焊穿、气孔等不良现象;螺栓连接应有平、弹簧垫圈,外露丝扣5-8扣。配电箱(柜)内零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。配电箱外型尺寸偏差见下表:
附表1(单位:mm)
尺寸范围
偏差值
高
宽
深
<300
±1.05
±1.05
±1.05
301~500
±1.4
±1.4
±1.4
501~1000
±1.8
±1.8
±1.8
配电柜外型尺寸偏差见下表:附表2(单位:mm)
尺寸范围
偏差值
高
宽
深
400~1000
——
0~-1.4
±1.5
1001~
±2.2
0~-2.3
±1.85
~3000
±2.7
——
——
箱柜垂直度偏差要求见下表:附表3(单位:mm)
尺寸范围
垂直度公差
侧面
后面
底面
401~1600
2.0
2.0
2.0
箱(柜)活动部件启闭灵活,在开闭过程中不得损坏涂层或镀层,开启角度大于90°,门锁采取暗锁,门锁应牢靠可靠,在锁上后不应有显著晃动,门铰链采取金属镀铬,当门长大于1.2米时装设三个铰链,小于1.2米时可采取两个,铰链应有足够承重能力,在四倍自重时(但大于10KG)确保不会产生永久性变形。配电箱(柜)门和门、门和壳体之间缝隙均匀一致,缝隙差小于1mm,缝长大于1米时,均匀差小于1.5mm。
4、配电箱(柜)铭牌和电路图:每台配电箱(柜)铭牌须采取金属制铭牌,铭牌中最少有产品名称(在设计图纸上对应名称及编号)、型号、厂家名称、关键技术参数、出厂编号、生产日期等五项。铭牌应固定在前面板显见处,具体位置应美观合理,固定要求牢靠。箱、柜必需附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等,电路图中各参数要求和实物相一致,并要过塑处理,用2mm厚阻燃性透明板嵌于箱、柜门后,关键控制二次回路也需附图,随配电箱(柜)配套供货。
1.3、电气性能要求:
1、低压开关柜和配电箱选择建设单位指定产品。低压开关柜生产厂家必需提供开关柜一次、二次接线蓝图、柜内关键元器件检测汇报及产地、产品合格证。柜内母线要求外敷热缩套管,柜内各小室分工明确,互不干扰,独立工作。柜内接线端子应和出线导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
2、配电箱(柜)内总开关、分开关必需采取正泰电器元器件,小型配电箱带门箱体钢板(必需是电解板)大于1.2mm厚,箱内有足够排线空间,独立零线、地线接线柱,全部强电箱均采取冷轧电解板制作,在表面处理前,需经甲方、监理到现场检验后方可。
3、配电箱总开关到分开关要用铜排连接(不能有裸导体)并符合规范验收要求,不能用铜线连接;总开关出线导线截面和不能小于进线截面;回路标注要用塑料条打字并固定牢靠。
4、接地及保护装置:全部箱(柜)均应在箱(柜)结构上焊接有主接地端子,主接地端子应和接地箱(柜)内最大接地导线匹配,并要求在接地端子处做出规范要求接地端子标识符号,且保护接地系统母线在全长范围内均应做黄绿双色并有PE字母标识。箱(柜)上应装有和金属基础连接直径大于6㎜专用接地螺栓。箱(柜)箱体金属板、框架、全部活动门、做隔离二层板、带电导体金属板、装有36V以上电器门、盖板等导电部件必需用铜编制涮锡后和箱体上接地端子进行可靠连接,确保箱柜体中正常运行不带电金属部件和接地系统连接连续性,成排(单个)安装箱(柜)组装后系统接地电阻小于10Ω。保护导体最小截面积Sp应符合下表要求:
附表4
相线截面积S(mm2)
对应保护导体截面积Sp(mm2)
S≤16
16<S≤35
35<S≤400
S
16
S/2
注:S指箱(柜)电源进线相线截面积,且二者材(S、Sp)材质相同
接地系统中使用裸编织铜线两端要压接铜接线端子并进行搪锡处理,起PE系统连接作用结构紧固件应使用专用接地平弹垫圈,其它接地系统中使用内六角螺栓配件也均需使用专用接地配装件或符合国家规范、规程对接地系统尤其要求零部件。对轻易直接接触到导电部分,要求将带电部分进行绝缘或用挡板、隔板进行防护。
5、箱(柜)内电气元器件选择:全部元器件应严格根据招标文件及我方所提供图纸进行选择,若有变动我方将另行通知,图纸上未注明辅助性器件包含指示灯、按钮等无特殊说明采取正泰电气产品。全部产品上元器件均应确保能满足产品性能要求,厂家并应提供元器件产地证实、供给商资质、规格型号、断路器分断能力、电磁式漏电断路器证实文件等。元器件在箱(柜)内安装应紧固,不得有打滑或损坏镀层现象,并有防松方法,紧固件(含后期接线用螺栓或螺钉)应配置齐全。
1.4关键元器件技术要求
1、塑壳断路器
额定电流(A)
100
160
250
400
630
额定工作电压(V)
230/415
额定绝缘电压(V)
690
极数
3,4极
额定极限短路分断能力(kA)
35
35
35
35
35
使用寿命(次)x1000
机械
15
15
15
15
15
电气
8
8
8
7
5
可配附件
分励脱扣器
√
√
√
√
√
辅助触点
√
√
√
√
√
报警触头
√
√
√
√
√
安装形式
固定式
辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等
可配置,漏电30mA~500mA可配
2、微型断路器
额定电流(A)
0~100
额定工作电压(V)
230/415
隔离功效
有
极数
1、2、3、4
额定极限短路分断能力(kA)
10
机械寿命(次)
0
辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等
可配置,漏电30mA可配
3、接触器
额定电流(A)
100A及以下
额定工作电压(V)
415
额定绝缘水平(AC V)
690
极数
3
额定工作频率(HZ)
50
报警触点等
可配置
4、脉冲式继电器
和照明控制相关配电箱内使用了脉冲式继电器(即自锁继电器),需要使用海格、施耐德梅兰日兰品牌。
5、测量表计
依据图纸要求面板上设置测量表计。
6、指示灯、按钮和转换开关
1) 指示灯和按钮选择湿热型产品。
2) LED指示灯,符合IEC947标准,应确保全部部件指触安全 。
3) 按钮额定电压220V,额定电流5A 。
4) 转换开关含有抗电冲击、耐震动、体积小特点。
7、浪涌保护器
浪涌保护器需要使用以下品牌ISKRA、施耐德、ABB、西门子一个。具体要求和配置见图纸。并应满足以下基础要求:
1) 额定工作电压230V,最大连续工作电压320V。
2) 保护电压水平<2KV(在50KA时),响应时间<25ns。
3) 工作寿命:100,000小时以上。
4) 带故障指示功效,需要在电箱面板上有指示信号,方便使用。
8、双电源切换装置
双电源切换采取双投转换一体pc形式。须选择国际著名品牌产品施耐德、ABB、高田其
中之一。
1) 满足系统电压、电流、频率要求。
2) 有机械、电气双重互锁功效。
3) 装置能实现双电源手、自动切换和安全隔离。
4) 装置设置主备电源指示灯、装置运行状态故障状态指示灯。
5) 依据施工图要求分别配置PC级励磁驱动双电源切换装置。
6) 满足标准:IEC60947.1 IEC60947.6-1 GB/T14048.11
7) 电源切换时间小于1s,时间依据需要现场可调。
8) 装置机械寿命10000次以上,电气寿命2500次以上。100A以下(含100A)壳架电流,符合AC-33A,其它壳架电流符合:AC-33B。
9) 双电源切换开关和控制器组件均由同一生产厂家提供以确保安全。控制器应满足快速更换及面板安装功效。
1.5、箱柜内配线安装:
1、母线须为高导电率、电镀锡、矩形实心裸铜排制成,配电柜母线、母线联接和裸导体须符合GB7251-87、ZBK36001-89标准中相关载流量和温升限量要求,母线弯曲处不准有裂纹,表面不得有压痕、凹坑、毛刺等缺点;母线涂层应均匀,无流痕、刷痕、皱纹等缺点,搭接面不得粘漆,同一元件同一侧涂层界线应一致,和接触面距离相差不得大于5mm。相色要求为:L1相(A相)为黄色、L2相(B相)为绿色、L3相(C相)为红色、中性线(N线)为淡蓝色、保护接地线(PE线)为黄绿双色;直流电源正极为棕色、负极为蓝色,接地中线为淡蓝色,相线和中性母线须为相同截面。母线排列方法按下表实施,下表基准方向为面向配电箱柜面:
附表5:
相别
垂直排列
水平排列
前后排列
L1相(A相)
上
左
远
L2相(B相)
中
中
中
L3相(C相)
下
右
近
N线(中性线)
最下
最右
最近
母线在箱(柜)内排列要求层次分明、美观合理,相色标位置应整齐一致;母线搭接部位要求搪锡,使用紧固螺栓要求镀铬,外露丝扣3-5丝,搭接要平整、自然,连接紧密可靠并有防松方法;后期安装接线用紧固件应配置齐全;母线支持件应牢靠可靠,排列部署合理,能承受设计要求电力负荷和热应力;母线穿越金属隔板时,应在穿越处加强定位固定;绝缘导线和母线进行固定时必需采取防转动方法,严禁利用接触面摩擦力作为防转动方法;箱(柜)内必需设置保护接地导体,保护接地导体截面积应按附表4实施。对轻易直接接触到母线排,要求用绝缘性挡板、隔板进行防护,接板或隔板厚度不得小于5mm,无法用挡板或隔板进行防护母线应用和相色相同热缩套管进行保护(安装维护操作时易触摸到接线端子也要求加护套)。
2、绝缘导线配线要求:绝缘导线应依据图纸中该回路所带断路器额定电流选择,具体选择标准见下面附表6,导线选择铜芯RBV导线。
附表6(单位:电流为A 、截面积为mm2):
定
流
6
8
10
12
16
20
25
32
40
63
80
100
125
160
200
250
面
积
2.5
2.5
2.5
2.5
4
4
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
但主回路不得小于2.5mm2,其它回路不得小于1.5mm2,绝缘等级符合GB50303-要求。绝缘导线采取铜芯多股软线,导线颜色要求同上。绝缘导线连接应采取符合JB2436标准冷压铜质接线端子进行连接,并要求采取专用压接工具压合,接线端子和多股软铜芯线压合应牢靠、紧密。导线在箱(柜)内走向合理,固定牢靠美观,导线弯曲不能有死弯,应留有维修间距。并要求预留外进线固定用紧固件,导线布设时不得贴近带电部件和尖锐边角处,同一回路导线穿过金属孔洞时全部相线和中性线应从同一孔穿过,并要求在穿孔部位加上光滑衬套。同一端子上不应超出二根导线,应采取过渡端子进行连接,导线连接要求牢靠可靠。端子上螺丝钉应配置齐全,同时预留适量备用端子孔。导线两端要求有清楚、牢靠打印编号,编号应和所提供电路原理、控制图一致。连接固定件和活动件导线必需预留裕量,并要求用套管加以保护,在活动件运动时不得受到损伤。
3、接零母线和保护接零母线上必需预留接线用螺栓,数量不得少于该箱(柜)中回路数量,并有齐全连接用螺栓等配件。
4、配电箱(柜)防护要求:配电箱(柜)均要求能在三级污染条件下运行,即配电箱柜防护等级达成IP3X。全部箱柜体用钢板、型钢必需在喷涂前进行除油、除锈、磷化处理,其它金属件均应有防腐蚀能力,不然必需采取防腐蚀方法进行处理。配电箱柜中所用全部绝缘必需是自熄性材料。
5、配电箱柜试验要求:配电箱柜必需根据GB50171-1992和相关国家规范、标准进行多种电气性能检、试验并由厂家将各项检、试验数据及有效检、试验汇报提供给甲方、监理。设备进场后根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150)进行交接试验,试验合格后方可接收。
6、配电箱、柜采取二层包装,内层为塑料保护罩,外层用木箱包装,木箱和箱体间间隙用泡沫板进行填充固定牢靠,确保配电箱在包装箱中不会产生大位移。配电箱、柜在装箱时须在其内放置一定数量干燥剂包。其它未尽事宜按JE3084-82《电力传动控制站产品包装和运输规程》要求实施。产品到场后包装必需完整无损伤,封箱标志完好,开箱时厂家、甲方、监理必需在场,由厂家或厂家委托甲方拆除包装,甲方、监理代表对包装拆除过程进行监督,随箱附带装箱清单、产品合格证、出厂检验汇报、厂家资质、箱体3C认证、交用户资料(使用说明书、电路图、配线图等)、要求及协议要求备品、备件、专用工具等应齐全、真实、有效。开箱时应做好对产品开箱情况统计,多方签字确定后方可进行交接验收手续。
7、其它未提及配电箱柜电气性能均应能满足《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996、《低压成套开关设备基础试验方法》GB9466.1-1997等对应国家规范、标准要求。
配电箱(柜)必需严格根据图纸上参数和要求进行生产,如有变更则根据变更后图纸进行生产。配电箱(柜)生产前必需提供配电箱色卡供甲方、监理、施工单位选色,色卡确定后方可进行生产。
1.6 设备铭牌和标志
1、全部提供铭牌、指示、警告标识必需含有汉字表示。
2、铭牌内容应符合国家相关标准要求,其材料应是耐腐蚀、耐磨金属材料,必需牢靠着于设备显著位置。
3、箱体必需有3C认证标志,其材料应是耐腐蚀、耐磨金属材料,必需牢靠着于设备显著位置。
1.7 BA接口相关内容
1、全部受BA监控动力电控箱或照明配电箱,均必需根据监控要求预留BA接点。全部BA预留接点均要求为无源干接点,其中对于运行状态、故障报警
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